IATF16949质量管理体系过程乌龟图(完整版)

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附录6:质量管理体系过程乌龟图

顾客导向过程COP:

C1-产品服务要求-过程分析乌龟图

绩效指标?

检验 监视 确认

如何去做?

准则 方法 测量

用何资源?

设施 设备 环境

1过程责任者:经营部

2相关责任:工程部,质检部, 生产部,采购。

对顾客输出: ●报价、标签

●签订合同,回复订单,合同登记表 对内部输出:

●质量体系建立或改进建议 ●培训/人员、设施配置需标 ●顾客指定供方 ●针对顾客财产的措施

●销售业务计划 ●满足要求的产品和服务 ●顾客特殊要求清单 ●生产计划及其更改

●正式合同订单,合同订单评审,合同变更通单,产品价格,报价文件,满足顾客要求的产品和服务 ●质量目标 ●可行性分析报告

●分险及控制措施

1计算机及网络; 2.打印机; 3复印机; 4 会议室; 5 电话,网络沟通工具

由谁来做?

知识 能力 意识

输出

8.2产品和服务的要求

合同订单履行率100% 合同订单评审率100%

●顾客要求(产品图纸功能性能尺寸;产品/批准要求;指定供应商;开发进度要求;包装/标识要求;物流要求;传递资料/信息的特定要求;人员技能/资格要求;样品/试验/产品标准/质量协议)

● 顾客潜在需求要求/期望、缺陷 ●法律法规要求/市场信息/竞争对手资料 ●以往或类似产品经验信息

●经营目标、承诺,生产能力,技术/质量保证能力,产品标准

●顾客合同/订单/协议要求(产品名称/规格;产品数量;交货期;交货地点;交货方式/路线价格;结算方式;包装/唛头要求;更改) ●客户关注的产品、交付、服务、成本、技术开发信息、PPM 、市场失效。

●过程程序、规范规定的方法 ●可行性研究、风险分析 ●产品方案,材料清单 ●成本分析成本核算

●确认顾客要求(签订合同/协议) ●识别顾客财产 ●评审合同/订单

与顾客沟通,维持传递信息和资料的能力 ●下达内部指令

C2-产品和服务的设计开发-过程分析乌龟图

●顾客要求(产品图纸功能性能尺寸;产品/批准要求;指定供应商;开发进度要求;包装/标识要求;物流要求;传递资料/信息的

特定要求;人员技能/资格要求;样品/试验/产品标准/质量协议)

● 顾客潜在需求要求/期望、缺陷

●法律法规要求/市场信息/竞争对手资料 ●以往或类似产品设计经验信息 ●经营目标、承诺,生产能力,技术/质量保

证能力,产品标准 ●顾客合同/订单/协议要求(产品名称/规

格;产品数量;交货期;交货地点;交货方

式/路线价格;结算方式;包装/唛头要求;更改) ●特殊特性、PPM 、顾客投诉市场失效反馈。

绩效指标?

检验 监视 确认

如何去做?

准则 方法 测量

用何资源?

设施 设备 环境

1过程责任者:工程部

2相关责任:质检部,生产部,

经营部

●产品标准等技术要求规范文件

●过程流程图、工艺文件 ●平面布置图 ●作业指导书 ●稳定的过程致能力 ●防错

●产品/过程不合格快速探测

●经过评审批准更改文件 ●经过识别并标识的产品工程更改状态

1计算机及网络; 2.打印机;

3复印机; 4 电话、设计软件等

●过程程序、规范规定的方法 ●成立项目小组 ●可行性研究、风险分析 ●项目进度\成本策划

●项目总结,工程更改评审实施

由谁来做?

知识 能力 意识

输出

8.1运行策划和控制 8.3产品和服务的设计和开发

制造过程能力CPK ≧1.33

新产品开发完成率100% PPAP 一次能过率99%

C3- 生产和服务提供--过程分析乌龟图

●产品图/零件图;质量控制卡(SPC );

●过程流程图; ●安全环保规程;

●FMEA 及不断更新;

●适当的防错技术; ●质量目标;

●CP ,作业指导书/操作规程;

●交付计划、 销售计划、应急计划、检验计划、生产计划;

●合同/订单、

法规/标准、技术要求、成本要求、体系要求、包装规范、生产能力、安全库存, 顾客批准要求、特殊及关键过程;

●反复出现不合格; ●原材料、半成品、库存品;

●顾客、供方变更需求

绩效指标?

检验 监视 确认

如何去做?

准则 方法 测量

1过程责任者:经营部

过程相关责任部门:仓库,生产部 质检部。

● 合格产品、报废品 ●质量记录、生产报表、发货记录 ●应急处理 ●风险控制措施等

●各类物料状态标识、质量状态标识、追溯性标识、送货单、外箱标识 ●变更内容描述评审验证确认结果通知单

用何资源?

设施 设备 环境

1生产设备;2.零件、配件、材料; 3.检验设备;4.水、电、气;5、设施、场地、材料等。

●工艺过程规范规定; ●生产准备验证;●工艺参数监控/调整;

●维持现场环境; ●特殊关键过程确认;●防错方法; ●关键控制点;

●变更的评审、验证、确认批准、实施; ●风险机会应对;●生产节拍

●自动化程度评价;●生产作业准备验证

8.5.1生产和服务提供的控制

8.5.6变更控制

生产成品一次检合格率>98%

生产计划完成率≥95% 制造过程能力 CPK≥1.33

输出

由谁来做?

知识 能力 意识