IATF16949质量管理体系过程乌龟图(完整版)
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iatf16949生产管理乌龟图1/1过程编号过程名称输入源接收者支持过程/关系过程COP3生产管理APQP 、交付(计划)交付(产品交付)COP2、COP4、COP5、MP1、MP2、MP3、MP4、SP1、SP2、SP3、SP4、SP5、SP6、SP7使用什么方式进行⑤(资料/设备/装置)设备、工装、夹具、测量检具、辅料、会 议室、投影仪、电脑、网络、打印机、看 板输入②(要求是什么?)☆顾客订单☆来自于顾客及总部工厂的要求(包括质量要求) ☆工艺文件 ☆人员能力素质 ☆风险剖析 ☆要点工序的要求 ☆现场5S 要求 ☆表记和可追想性要求 ☆应急措施 ☆改正的管理 ☆顾客财产 ☆产品特点信息 ☆质量信息反响 ☆原资料 ☆生产计划风险和机会⑧(风险和机会是什么?)风险:1、人员短缺造成生产不能够按计划完成,影响交付以致客户不满意2. 操作工能力不足,以致产质量量问题而引起客户投 诉机会:人员充分、操作熟练,无质量问题,客户满意,赢得客户相信,给公司带来隐藏的新项目过程①客户导向过程(COP)COP3生产管理过程负责人:生产部由谁进行?⑥(能力/技术/资格)生产主管、生产线长、生产操作员工、物 流、ME 、QE 、QT 、维修技术员/工程师输出③(将要交付的是什么?)☆生产计划完成情况 ☆产品的表记要求 ☆防错技术的应用 ☆人员技术培训☆ 5S 检查结果☆应急措施的应用☆作业准备考据☆表记工作的确定结果☆生产日报☆对产品的防范☆准时按量生产的合格产品☆过程异常报告☆不合格品办理记录 ☆变化点记录 ☆异物记录☆检验记录如何做?④(方法/指导书/程序/技术)1、应急计划控制程序2、生产供应过程控制程序3、异物管理规定4、分层审察管理规定5、异常管理规定6、加严检验管理规定7、视频监控系统管理规定8、耗材管理规定9、考据岗位管理规定 10、LineFeeding 管理规定 11、风险和机会的对付程序 12、5S 管理规定 13、控制计划14、作业指导书对付风险和机会的措施⑨(对付风险和机会的措施有哪些?)风险:1.拟订《员工激励管理规定》、《质量奖惩制度》来给员工奖励来保证人员牢固。
IATF 16949 所有过程乌龟图
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文件制修订记录1.0目的为确保公司质量管理体系得到有效运行及实施,符合IATF16949:2016质量管理体系要求,公司在实施和执行质量管理体系之前,需要对其进行全面策划,使质量管理体系从建立、实施、保持到改进全面受控。
2.0适用范围适用于公司质量管理体系覆盖产品所涉及到的所有过程和环节。
3.0术语和定义3.1 质量管理体系:指为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源,建立质量方针和质量目标,并实现这些目标的一组相互关联的或相互作用的要素的集合。
3.2 质量方针:由公司最高管理者正式发布的公司的有关质量的宗旨和方向。
3.3 质量目标:依据公司的质量方针制定的与质量有关的目标。
质量目标通常在公司内的相关职能、层级和过程分别规定质量目标。
3.4 过程:通过使用资源和管理,将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
3.5 过程方法:组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及管理,可称之为“过程方法”。
3.6 活动:过程工作中识别出的最小的工作项。
3.7 输出:过程的结果。
3.8 输入:达到过程结果所需要的条件。
3.9 绩效:可测量的结果,可以是定量或定性的。
3.10 汽车行业三大过程:通常的汽车行业的三大过程为顾客导向过程(COP或C);支持过程(SP或S);管理过程(MP或M)。
3.11 顾客导向过程(Customer Oriented Process):输入和输出都和顾客有关的过程是顾客导向过程。
也称作关键过程。
3.12支持过程(Support Process):每一个关键过程都会有一个或多个支持性过程补充,支持性过程大致上都有内部的顾客和供方。
3.13 管理过程(Management Process):对组织或质量体系进行管理的过程。
3.14 组织机构图:企业的流程运转、部门设置及职能规划等最基本的结构依据,通常组织机构图表明了组织的管理层级关系和职能部门的设置及部门的岗位设置。
附录6:质量管理体系过程乌龟图
顾客导向过程COP:
C1-产品服务要求-过程分析乌龟图
绩效指标?
检验 监视 确认
如何去做?
准则 方法 测量
用何资源?
设施 设备 环境
1过程责任者:经营部
2相关责任:工程部,质检部, 生产部,采购。
对顾客输出: ●报价、标签
●签订合同,回复订单,合同登记表 对内部输出:
●质量体系建立或改进建议 ●培训/人员、设施配置需标 ●顾客指定供方 ●针对顾客财产的措施
●销售业务计划 ●满足要求的产品和服务 ●顾客特殊要求清单 ●生产计划及其更改
●正式合同订单,合同订单评审,合同变更通单,产品价格,报价文件,满足顾客要求的产品和服务 ●质量目标 ●可行性分析报告
●分险及控制措施
1计算机及网络; 2.打印机; 3复印机; 4 会议室; 5 电话,网络沟通工具
由谁来做?
知识 能力 意识
输
入
输出
8.2产品和服务的要求
合同订单履行率100% 合同订单评审率100%
●顾客要求(产品图纸功能性能尺寸;产品/批准要求;指定供应商;开发进度要求;包装/标识要求;物流要求;传递资料/信息的特定要求;人员技能/资格要求;样品/试验/产品标准/质量协议)
● 顾客潜在需求要求/期望、缺陷 ●法律法规要求/市场信息/竞争对手资料 ●以往或类似产品经验信息
●经营目标、承诺,生产能力,技术/质量保证能力,产品标准
●顾客合同/订单/协议要求(产品名称/规格;产品数量;交货期;交货地点;交货方式/路线价格;结算方式;包装/唛头要求;更改) ●客户关注的产品、交付、服务、成本、技术开发信息、PPM 、市场失效。
●过程程序、规范规定的方法 ●可行性研究、风险分析 ●产品方案,材料清单 ●成本分析成本核算
●确认顾客要求(签订合同/协议) ●识别顾客财产 ●评审合同/订单
与顾客沟通,维持传递信息和资料的能力 ●下达内部指令
C2-产品和服务的设计开发-过程分析乌龟图
●顾客要求(产品图纸功能性能尺寸;产品/批准要求;指定供应商;开发进度要求;包装/标识要求;物流要求;传递资料/信息的
特定要求;人员技能/资格要求;样品/试验/产品标准/质量协议)
● 顾客潜在需求要求/期望、缺陷
●法律法规要求/市场信息/竞争对手资料 ●以往或类似产品设计经验信息 ●经营目标、承诺,生产能力,技术/质量保
证能力,产品标准 ●顾客合同/订单/协议要求(产品名称/规
格;产品数量;交货期;交货地点;交货方
式/路线价格;结算方式;包装/唛头要求;更改) ●特殊特性、PPM 、顾客投诉市场失效反馈。
绩效指标?
检验 监视 确认
如何去做?
准则 方法 测量
用何资源?
设施 设备 环境
1过程责任者:工程部
2相关责任:质检部,生产部,
经营部
●产品标准等技术要求规范文件
●过程流程图、工艺文件 ●平面布置图 ●作业指导书 ●稳定的过程致能力 ●防错
●产品/过程不合格快速探测
●经过评审批准更改文件 ●经过识别并标识的产品工程更改状态
1计算机及网络; 2.打印机;
3复印机; 4 电话、设计软件等
●过程程序、规范规定的方法 ●成立项目小组 ●可行性研究、风险分析 ●项目进度\成本策划
●项目总结,工程更改评审实施
由谁来做?
知识 能力 意识
输
入
输出
8.1运行策划和控制 8.3产品和服务的设计和开发
制造过程能力CPK ≧1.33
新产品开发完成率100% PPAP 一次能过率99%
C3- 生产和服务提供--过程分析乌龟图
●产品图/零件图;质量控制卡(SPC );
●过程流程图; ●安全环保规程;
●FMEA 及不断更新;
●适当的防错技术; ●质量目标;
●CP ,作业指导书/操作规程;
●交付计划、 销售计划、应急计划、检验计划、生产计划;
●合同/订单、
法规/标准、技术要求、成本要求、体系要求、包装规范、生产能力、安全库存, 顾客批准要求、特殊及关键过程;
●反复出现不合格; ●原材料、半成品、库存品;
●顾客、供方变更需求
绩效指标?
检验 监视 确认
如何去做?
准则 方法 测量
1过程责任者:经营部
过程相关责任部门:仓库,生产部 质检部。
● 合格产品、报废品 ●质量记录、生产报表、发货记录 ●应急处理 ●风险控制措施等
●各类物料状态标识、质量状态标识、追溯性标识、送货单、外箱标识 ●变更内容描述评审验证确认结果通知单
用何资源?
设施 设备 环境
1生产设备;2.零件、配件、材料; 3.检验设备;4.水、电、气;5、设施、场地、材料等。
●工艺过程规范规定; ●生产准备验证;●工艺参数监控/调整;
●维持现场环境; ●特殊关键过程确认;●防错方法; ●关键控制点;
●变更的评审、验证、确认批准、实施; ●风险机会应对;●生产节拍
●自动化程度评价;●生产作业准备验证
输
入
8.5.1生产和服务提供的控制
8.5.6变更控制
生产成品一次检合格率>98%
生产计划完成率≥95% 制造过程能力 CPK≥1.33
输出
由谁来做?
知识 能力 意识
C4售后服务-过程分析乌龟图
1过程责任者:经营部
过程相关责任部门:生产部,质检部, 仓库。
●顾客满意度服务; ●顾客满意度调查记录报告; ●标识、完好受控顾客或供方顾客财产 ●产品的包装防护; ●超额运费; ●风险及控制措施等;
●顾客信息反馈,顾客合理建议; ●纠正措施表。
●顾客或供方财产完好率100% ●交期达成率100% ●信息反馈及时处理率100% ●顾客满意监测得分90分以上 ●顾客退货≦500 PPM
绩效指标?
检验 监视 确认
如何去做?
准则 方法 测量
用何资源?
设施 设备 环境
输
入
8.5.3顾客或外部供方的财产 8.5.5交付后的活动 9.1.2顾客满意
输出
由谁来做?
知识 能力 意识
1生产设备;2.零件、配件、材料 3.检验和试验设备;
●《顾客反馈和满意度监测管理程序》 ●《顾客或供方财产管理程序》 ●《风险机会控制程序》
●《合同评审和产品交付管理程序》
●订单/协议,业务计划,交付计划
调查计划,服务协议;
●顾客要求,法律法规,质量政策,质量目标;
●顾客反馈信息,客户关注的产
品,交付、服务等信息; ●体系要求、顾客或供方要求、顾
客或供方财产;
●售后服务设施、资源。