当前位置:文档之家› 各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法

各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法

各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法
各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法

各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法

当前,国产工业毛刷处于蓬勃发展的生长推行期,对最终用户而言,是一种长时间的、重要的、必需的工业耗材。各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法

1、马钉机植毛刷:最传统的制刷技术,在刷辊或刷板的外表冲孔后,运用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种技术制做出来的毛刷商品使用面最为广泛,一是造价较低,毛刷辊做为易耗品,成本是必需求考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺陷:一是密度不行,由于冲孔植毛的每个孔之间必需求有必定的距离,有距离就无法植出高密度的作用,在一些特别职业需求高密度刷辊来工作时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的联系力牢度不行,所谓马钉植毛法即是选用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深化孔内卡牢,从而使刷丝联系在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特别的职业需求高转速进行工作的刷辊上,这种技术来制造便不抱负。

2、弹簧刷:绷簧刷技术制成的刷辊处置了密度高、牢度强等疑问,制造时先通过特别设备将刷毛固定在U型不锈钢条中然后缠绕在辊轴上,两端运用亚壶焊焊牢,在一些特别工业化出产中,还需求做成带必定空隙的绷簧刷,由于要考虑到排尘等特别作用。

3、压片刷:是将刷丝严密排列在一起,然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮,在制做刷辊时能够将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上,这种技术制成的毛刷的刷丝密度能够做到最高,但缺陷即是造价较高,并且制做时功率慢。

4、注塑成型毛刷:是将刷丝排列好放入特制的模具中,然后选用注塑将刷丝与刷板融合在一起构成一体,这种技术的长处在于刷毛联系力高由于现已与刷板融为一体,当前环卫车扫地刷即是用这种技术制成。

5、磨料尼龙刷辊:首要使用在钢铁业或其它五金职业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,其它铸造件的去毛刺打光处置,钢带、铝带、铜带等商品的抛光处置和镜面作用处置,含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,联系参加20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特别刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲惫性/耐化学性/融点高级长处。

6、钢丝刷辊:钢丝轮刷及刷辊首要使用在石材研磨上,大理石花岗岩等商品的

外表处置,首要作用是打磨和砂光,消除石材外表的高低使其平坦、光亮。

7、尼龙刷辊:使用最广泛,首要是用来工业清洁,生果蔬菜等工业化出产包装前的清洁等。

8、猪鬃毛刷辊:首要是特别技术运用时需求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的工作,比如纺织职业的烧毛机、分幅机。

9、马毛刷辊:基于一般毛刷辊的换代资料,因马毛的耐磨性和抗腐蚀性好,一般用来处置皮革、地板、家私等的外表抛光、打腊、封釉。

张力减径机的动力学和运动学的分析详细版

文件编号:GD/FS-1093 (解决方案范本系列) 张力减径机的动力学和运动学的分析详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

张力减径机的动力学和运动学的分 析详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 文章主要对三辊式张力减径机进行分析,主要分析张力减径机的动力学和运动学原理,通过对张力减径机的速度分析、转速分析和速度控制来分析张力减径机运动学特征,通过对张力减径机受力分析、轧制压力和轧制力矩进行分析张力减径机的动力学特征分析。 张力减径机是现代化的生产机组,其作用和优越性使其在大规模无缝钢管生产中不可缺少。随着我国钢管工业的发展张力减径机组正被广泛运用。对三辊式张力减径机进行分析,该机组是90年代研制的,具有许多独特的优点。以下分析张力减径机的运动学

和动力学原理。 1.张力减径机的运动学特征 1.1.运动学特征 在张力减径的过程中,要求各个机架的延伸系数和轧辊圆周协调一致,同时决定连轧机工作的基本条件要求通过每个机架的金属的秒流量相等。 在所有的机架都充满金属而C不等于0的情况下,对于每对轧辊在任意瞬间都遵守秒流量、相等的原则,这种相等可通过轧辊和金属之间的滑移达到。因此当C不等于0时,减径机任何一个机架中的变形条件发生变化,都会影响其余机架中的变形条件,但由于连轧过程本身存在着相适应,自相调整的过程,因此即使在这种相互作用的复杂关系中减径过程仍然能够在任一瞬间保持秒流量相等。但是当差别较大时,必然会造成严重的拉钢和推钢,轻者不能获得

工业毛刷辊制作方法及类型介绍

信承工业毛刷辊在各行各业的工业生产和制造中都非常常见,其由于制作材质以及制作工艺等方面不同,可以应用的环境、用途、特点等方面会有差异,用户在选购毛刷辊产品之前应该首先了解自身需求,知道该选择哪种毛刷辊产品。随着工业的不断发展,毛刷辊的类型也有了各种各样的变化,下面就请信承刷业的孙经理带大家了解一下毛刷辊的材质类型及生产方法。 (工业毛刷辊-图片) 【工业毛刷辊的类型及作用】 随着工业的不断发展,毛刷辊的类型也有了各种各样的变化,下面我们就来了解一下毛刷辊有哪些具体的类型吧。 D一,尼龙丝毛刷辊,它具有耐高温,耐磨损的特性,而且材料是无毒环保的,所以在食品行业非常受欢迎,耐高温的特点也在纺织行业很受青睐。 D二,磨料丝毛刷辊的耐磨性更加的好,而且抗腐蚀性很强,主要用于钢铁行业对钢板的清洗和去锈,还有钢材表面的加工和抛光。 D三,剑麻毛刷辊,它可以去除静电,而且去尘效果很好,使用寿命长。 D四,塑料丝毛刷辊,它主要用于不锈钢表面的清洁和抛光,能够有效去除表面的氧化黑皮。

D五,马毛毛刷辊,主要是用来处理皮革,地板或者家具表面的抛光和打蜡,效果比普通毛刷辊更好.电动伸缩门的生产厂家也表示毛刷辊的类型很多,可以根据不同的用途来进行选择。毛刷辊可以根据客户的需要,进行良心定做!更好的服务,更好的品质!选择毛刷辊。 【工业毛刷辊的几种生产方法】 1、直接植毛这是传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。 优点:强度好,制造加工周期短。 缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。 (工业毛刷辊-图片) 2、尼龙套 优点:制作工艺简单。现为尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。 缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等。 3、缠绕式

毛刷辊综述 包括工艺介绍、分类及用途

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 毛刷辊综述包括工艺介绍、分类及用途毛刷辊综述包括工艺介绍、分类及用途包括工艺介绍、分类及用途您好,欢迎来到阿里巴巴商人博客产品产品公司生意经批发直达求购信息资讯论坛商友毛刷辊综述(包括工艺介绍、分类及用途)(2019/03/24 08: 27)一,毛刷辊工艺介绍毛刷辊在板带热镀锌,酸洗,彩涂等生产线中起到举足重轻的作用。 钢铁业中的毛刷辊制作工艺主要有螺旋缠绕式,内焊拼装式,螺旋咬合型刷片组装式。 刷丝一般采用直径为 0.5 尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝。 就使用寿命周期而言咬合型刷辊占主导地位,它是由单片刷套、键、毛刷辊辊轴、端板组成为整体毛刷辊组装的形式。 尼龙刷毛制成单片刷套,将单片刷套组合,并压合在刷辊辊轴上,由键和两端的端板固定后,对尼龙刷毛外圆周进行整体车削。 具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点可增加在刷辊辊轴有效长度上单片刷套安装数量 10%左右,进而能够高密度填充刷毛,提高了清洗质量。 整体刷辊组装后对尼龙刷辊外圆进行整体修整磨光提高刷辊平衡度延长使用周期。 二,毛刷辊是什么? 以: 金属为轴,轴上套塑料管或尼龙管等其它材料的管材,或在轴上 1 / 14

进行塑料或尼龙的浇注。 而形成的刷丝的附着体。 在附着体上有规律的采眼,并栽上尼龙丝或塑料丝、马毛、猪鬃等刷丝材料,而形成的辊状制品就是工业毛刷辊。 三,毛刷辊种类及用途 1、尼龙丝毛刷辊: 高弹性、高耐磨、耐高温的 1010 尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎,因为其材质是无毒无污染的食品级的。 其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。 其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。 2、磨料丝毛刷辊: 磨料丝中添加金钢砂等特殊材料,其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。 因为其具有耐酸,耐碱等特性,广泛用于钢材的初加工,钢板的除锈,镀锌钢板的生产,钢板彩涂等行业。 3、金属丝毛刷辊: 广泛用于钢材、钢板、涂装等行业。 4、剑麻毛刷辊: 因为其天然材质,用于家具板材前处理的打粗、抛光等。 也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。 5、马毛刷辊: 在应用效果上比普通毛刷辊更佳,属于毛刷辊二次开发,在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷辊较普通毛刷辊表现得更为突出,通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。

冲压厂如何打造自动化冲压生产线【实例分析】

冲压厂如何打造自动化冲压生产线【实例分析】 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多冲压自动化生产线展示,就在深圳机械展。 板材成形技术与汽车、航空、航天工业的发展紧密相连,在生产中为了满足板材零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能要求,需要借助冲压加工来实现。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具中直接受力,并发生物理变形,从而获得一定的形状、尺寸和性能的产品零件生产技术。目前冲压加工已经成为制造业先进技术的重要组成部分。 随着人们消费水平的日益提高,国民对汽车的需求量加大,质量要求也更高,这对汽车生产厂商提出了更高的要求。冲压加工作为整车生产的重中之重,成为企业提高生产效率的关键突破点。一个合格的冲压件由冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料冲压加工而成。而在传统的冲压生产中,还是依赖人工取放料,这样做不仅效率低、精度差、劳动强度大且安全性无法保证。因此,冲压自动化成为企业提高生产效率、稳定产品质量的必由之路。 大多数的冲压生产厂依靠订单驱动生产,一小部分来自于自备货需要。它们的共同点是产品大都是小型的金属件,产品种类多而杂,订单熟练从千到万不均等,还会面临着某些产品重复生产的尴尬处境,企业的冲压零件还是依靠计件制,这样使得企业很难掌握产品的生产进度、材料的利用率、人工效率的控制等。因而,冲压自动化的出现,消除了企业这些弊端。能够减少统计对人工的占用,当客户投诉时,可以反追查生产过程、用料、采购方面的记录。 冲压自动化取放料系统具有不间断、效率高、无间歇的特点,能够代替比较繁杂、低效的手工冲压系统,在很大的程度上保证了工业生产过程中的安全性和平稳性上,大大的减轻工业加工的人员的工作强度,提升工业生产人员的产品加工效率。 冲压自动化生产线一般包括压力机和自动化系统,其中冲压自动化系统通常包含拆垛系统、自动传输系统及线尾出料系统三个部分。冲压自动化生产线的实现,主要有机械手式和机器人式两种形式。其中,工业机器人作为可靠性强、灵活性高、安全性好,并且运行方便的一种新型的机械设备在冲压自动线上的运用,对汽车制造具有重要的作用.

工业毛刷辊规格和材质介绍

工业毛刷竞赛日趋激烈,最终的胜利者,当属那些注重质量诺言的企业。工业毛刷是一个小工业,用户对工业毛刷不甚了解,只要在影响其工作效率和产品质量时,才满足注重。因此,怎么整合自己的竞赛优势,找准切入商场的战略变得十分重要。首先要剖析目标客户,了解客户的工况条件,例如:干湿磨、转速、压力、温度、适宜的刷丝长度、研磨外表状况、加工关键、原工业刷来历、作废的首要原因等等,这些十分重要,有必要够详尽、够专业,才干赢得客户,赢得商场的信赖。 (工业毛刷-图片) 纺织行业能运用到多种毛刷产品,首要的工业毛刷的种类有以下多种:定型机压布毛刷轮、磨毛机毛刷辊、刷毛机毛刷辊、精梳机毛刷辊、棕刷、印花机械上清洗辊刷、磨皮机毛刷辊、抛光布轮辊。其间,烧毛机用毛刷辊,选用猪鬃或尼龙等刷丝资料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有许多剩余的毛茸,烧毛辊的用处就是将这些剩余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉。别的,还有一种毛刷是分幅机开幅辊,分幅辊选用45#圆钢的辊轴、尼龙等资料的刷毛制成,由中心往两头呈人字斜方法植毛,毛刷辊送布入卷,人字斜的效果就是将布往两头刷使其顺直;针板压边刷

轮,中心为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用处就是将布边经过毛刷的压力压到机器的针板上去。【双螺旋毛刷辊的优势分析】 双螺旋缠绕式刷辊相对于单螺旋缠绕式刷辊具有明显的优势为您详细介绍。 1、正常使用的毛刷均为单螺旋,但刷毛清洗时遇水会凝结在一起,且无论在紧密的刷毛旋转起来一定会有空隙。 A–刷毛与刷毛之间的空隙 不管刷毛未使用前表面看起来有多密,使用起来遇水就會凝结,并产生空隙。 (工业毛刷-图片) B–钢带与钢带之间的空隙 不管钢带与钢带之间多紧密,还是一定会有空隙产生。 2、双螺旋毛刷就把以上的空隙问题解決了。 C–刷毛与刷毛之间的空隙

华光热敏阳图CTP版材使用指导

华光热敏阳图CTP版材使用指导 引述: 尊敬的客户您们好: 当您刚购买了CTP制版系统跟使用了华光热敏CTP版材时,请耐心的看完《华光热敏阳图CTP版材使用指导》;它会要你很快的对华光热敏版材与CTP制版系统有一个很好的了解,更快的掌握基本使用技能,避免不必要的损失,使我们每一位客户的利益最大化。(本篇采用通俗易懂的语言进行交流) 正文: 一、什么是华光热敏CTP? 1.华光版材简介: 华光热敏CTP版材是乐凯华光印刷科技有限公司自主研发生产的高感度热敏CTP版,具有自主知识产权的配方设计和独特的制造工艺。版材感光波长:830nm、激光能量:130~150mJ/cm2、分辨率:1%~99%@200lpi、可适于调频网、综述具有如下特点: 1、产品性能: 卓越的网点还原性、性能稳定、宽容度大. 2、耐印力: 10万印,烤版后可达15万印 3、适应性: 兼容市场主流热敏制版机和冲版机,适应性强. 2.华光版材储存条件及注意事项: 在使用华光版材时,首先要注意版材放置问题,在搬运过程中要轻拿轻放,注意受力均匀,如果空间比较充裕最好平放,空间不足时可靠墙放置,要注意倾斜角度不能过大,否则版面会发生弯曲造成不

识版或者曝光异常,最好在靠墙的位置做一个斜的支撑板确保受力均匀。 抽取使用时要用力平稳,避免个别点受力过大,造成版面凹凸不平;角度要合适不能角度过大并且要连同版材上面的衬纸一起抽出,避免划伤版材。市场所有CTP版材均属于感光材料,所以对光都会产生光照反映,应尽量避免长时间版面暴漏在日光或日光灯下。华光版材应存放在干燥、阴凉处、储存温度5℃-30℃,湿度不大于55%;保质期12个月。 3.华光版材的显影参数: 1.显影液:TPD-80(新配方) TPD TPD-80 2.显影温度:20℃-26℃ 3.显影时间:18秒-40秒 4.动态补充:120ml/平方米 5.静态补充:100ml/小时 6.毛刷转速:70-120rpm 7.冲版量:1800平米-2500平米 注解: 所有的参数调整目的只有一个:为保证出一张合格的版材而服务!所以温度跟速度还有压力,都是为了保证我们出一张可以上机印刷版材而做的准备。 在市场中大多客户都是在装机后,版材工程师与设备工程师为其设定一个显影参数后,而自己不加以调整的使用,这样是错误的!

毛刷辊定制流程介绍

毛刷辊属于一些机械加工行业内专用的工具设备,由于不用行业用途中对毛刷的要求不同,因此需要定做符合机械设备以及环境使用要求的规格和尺寸类型,如果不是定做的就难保证毛刷辊的型号可以应对全部的行业要求,所以对于有些行业来说,就必须要通过定制加工来满足使用的需求。那么定制毛刷辊时需要注意哪些问题呢,定制的流程又是什么呢?下面就请信承刷业给大家介绍一下毛刷辊定制流程。 (毛刷辊-图片) 【毛刷辊定制流程】 当用户有定制钢丝辊刷需求的时候,需要首先确认所需刷体的材质,包括铝合金、工程塑料(PVC/PP/注塑)、碳钢、钢管、钢板、201不锈钢、304不锈钢、木板、橡胶、尼龙板、尼龙棒的等等。其次还要对刷丝的要求进行明确的说明,一般有羊毛,猪鬃,马毛,马鬃,剑麻,山棕,钢丝,铜丝,塑

料丝,尼龙丝,磨料丝,进口杜邦丝,不织布,拉丝布,PVA(海绵吸水棒)等。 总之,定制毛刷辊时需要明确的条件有外形、规格、刷体材质、刷丝材质、生产的工艺等。之后钢丝辊刷制作厂家会根据用户的以上要求向技术人员阐明,在确定各种条件适合需方客户实际生产环境后,我们将核算出原材料成本以及生产工程中所有产生的成本,然后我们会给需方客户一份详细的生产流程以及报价单,到此为止有关钢毛刷辊定制的前期流程就大概可以告一段落了。 (毛刷辊-图片) 【毛刷辊定制批发厂家】 信承刷业位于山东工业重镇潍坊,公司拥有自主研发、设计和生产能力,专业从事生产加工为各类进口和国产机械配套的耐磨、耐高温、耐酸碱,抗净电等普通型的异型毛刷、刷辊、刷盘、刷带、刷条。

信承刷业产品适用于玻璃、钢铁、汽车、制药、电子、包装、印刷、家电、家具、卷烟、食品、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、纺织印染等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水、美理和高温下带材输送等领域。山东承通过努力在行业内斩获多项殊荣,赢得了企业和市场的信赖,目前已与一汽大众、华晨宝马、北方奔驰、长城汽车、西门子、富士康、海尔、潍柴动力、卡特重工、美的、旺旺食品、青岛啤酒等知名企业缔结长期合作关系,成为它们的的毛刷核心供应商。信承刷业资引进德国整套专业制刷设备及设计方案,打造出一支国内优异的生产线,具备注塑、包胶、磨胶,刷轴(精钢轴、不锈钢轴)加工、拉丝、植毛、剪毛、磨毛一条龙生产能力。

多层共挤吹塑薄膜技术

多层共挤吹塑薄膜设备发展纵览 大连塑料机械研究所 李振军 2008年国内外多层共挤吹塑薄膜设备厂商推出了各自的最新 技术,下面介绍几种新技术、新产品以及发展现状。 重包装吹塑薄膜生产技术 三层共挤PE 重包装膜有着单层PE 膜无法比拟的优良性能。在 材料的应用上有广泛的选择性,可充分体现不同层次的功能,有较 好的强度、韧性、开口性、防潮性、透明性和热封性等性能。广泛 应用于化工原料、粮食、化肥等大宗产品的包装,适用于各种重包 装袋、提袋、垃圾集运袋的制作,也可用作印刷、复合基本材料, 具有很大的市场。 国内已有多家公司推出了塑料重包装薄膜设备,主要包括三层 共挤吹塑包装薄膜机组和五层共挤重包装薄膜机组。其中三层薄膜生产技术已成熟,都采用了锥形和平面叠加机头、水平上牵引旋转器、自动卷取机、电晕处理机、内冷系统和纠偏装置等。国内多数 未采用自动称重喂料系统,在线测厚和自动风环以及PLC 控制系统,有的厂家推出五层共挤重包装薄膜机组。 大连橡胶塑料机械股份有限公司的三层共挤重包装薄膜机组包括由自动称重上料系统、大功率高效率挤出机、平面叠加机头、自动风环、IBC 系统、水平旋转牵引装置、德国纠偏装置、电晕处理装置和自动卷取装置。 汕头金明塑胶设备有限公司的三层共挤重包装薄膜机组由吹膜线和印刷线两大部分组成,实现制膜、印刷、压纹、插边、收卷等工序一次完成,适用于LDPE 、LLDPE 、mLLDPE 、HDPE 等的原料,包括旋转牵引系统、内冷系统,自动风环等。 Reifenhauser 公司的三层共挤重包装薄膜机组喂料采用重力计量喂料系统;挤出机采用两台60mm 和一台70mm 挤出机,长径比为30D ,塑化能力为500kg/h ;机头为机头;冷却为双风口风环;牵引为6辊牵引,其中2个气动牵引辊和4个冷却辊,水平旋转;薄膜折径为900mm , 厚度为0.08-0.2mm ,产量为400kg/h,安装功率为800kW ,机组的外形尺寸(长×宽×高)为27700×5000×12500mm 。在纠偏装置和卷曲之间,配有预热装置。穿孔装置的针入深度可调,且针可快速更换。 国内有的厂家推出了五层共挤吹塑薄膜设备,如汕头光华的S5M-800五 层共挤重包装薄膜机组采用多层共挤平面叠加模头,IBC 内冷、上旋转牵引、 自动收卷等技术配置了双面印刷、压花和折边装置,实现吹膜、印刷、压纹、 插边、收卷等工序一次完成。 七层以上高阻隔共挤吹塑薄膜生产技术 从国外塑料薄膜吹塑设备厂商的产品介绍中可看出,目前可生产十一层共挤吹塑薄膜设备,都配置全自动称重喂料系统、自动风环、全自动卷取机等,并且配有水平旋转牵引和垂直旋转牵引以及多种形式的卷曲装置供选择,机头采用平面或锥形叠加机头以及低中心机头,并且对生产线进行模块化设计,同 时提高相关自动控制系统的功能,从而使设备具有高度的灵活性以及优化组合能力。目前,国内汕头金明塑胶设备有限公司和大连吉润集团已成功研制出七层共挤吹塑薄膜机组。 汕头金明塑胶设备有限公司的七层共挤吹塑薄膜机组采用美国美奎公司的28组分自动称重喂料系统、多层共挤叠加机头,该模头利用中心进料,螺旋心轴分配,双锥面叠加结构;自动薄膜厚度调整控制系统;自动双工位卷取机采用表面,中心和间隙卷取方式及计算机集中控制系统等。最大线速度为60m/min,最大卷径为Ф800mm 。 德国Battenfeld Gloucester 工程公司的多层共挤吹塑薄膜机组采用了LP 低中心机头,该机头的锥形锁定、自定位机头部件可进行快速安装河拆卸,并且可以在不需要更换整个机头的情况下改变机头直径和口模间隙;气垫式人字板可将经调节的气流均匀地漂浮在整个薄膜表面上,避免了薄膜受到的拖曳。 德国Battenfeld Gloucester 工程公司的 OptiflowTM LP 低中心机头

去毛刺刷

通过利用跟工件瞬间摩擦产生切削力,将工件表面的不平整地方去除的这种工艺工业便是利用去毛刺刷完成的。只要工件表面的凹凸面在100mm以内,那么它上存在的、孔口、台阶的边缘等等都可以使用毛刷进行去除。接下来将由安徽鑫耀刷业有限公司为您解答怎样才能达到更理想的工作效果,希望能够给您带来帮助! 根据工件材质不同,选择不同的毛刷盘来去毛刺。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。因此,硬质合金的边

角钝化加工,需要使用瑞士BP-MX边角钝化抛光毛刷去毛刺机床,该机床不仅可用于硬质合金的加工,还可以对陶瓷及PCD和PCBN 工具及切削刀具抛光、边角钝化、去毛刺加工。通过变换工作台或装夹方式,既可以对平面盘类工件,又可以对轴类零件边角钝化抛光去 毛刺加工。

平面或者略有凹凸的工件被安装在行星式抛光台上被带磨料的毛刷均匀地加工。通过工作台,工件载体及毛刷的旋转运动使工件各个方向的边角都得到了均匀的钝化并去除了毛刺。在这一过程中工件的上表面也同时被抛光。模块式设计容许特殊的组合以适应客户的应用;复合式的可更换工作台具有最大的柔性;可进行干或湿加工;对毛刷辊磨损的自动补偿导致了结果的一致性;可产生各种边部几何形状;全封闭式的工作环境;触摸屏式的简单操作界面。 安徽鑫耀刷业有限公司拥有先进的生产设备,人性化的管理模式,公司经过多年的发展,已从当初十几人的手工制作发展到如今的自动化生产,现己形成刷体注塑、包胶、磨胶,刷轴(精钢轴.不锈钢轴)加工、拉丝、植毛、剪毛、磨毛一条龙生产能力,产品主要适用行业有:

各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法

各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法 当前,国产工业毛刷处于蓬勃发展的生长推行期,对最终用户而言,是一种长时间的、重要的、必需的工业耗材。各种毛刷、毛刷辊的制作技术方法 1、马钉机植毛刷:最传统的制刷技术,在刷辊或刷板的外表冲孔后,运用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板,用这种技术制做出来的毛刷商品使用面最为广泛,一是造价较低,毛刷辊做为易耗品,成本是必需求考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺陷:一是密度不行,由于冲孔植毛的每个孔之间必需求有必定的距离,有距离就无法植出高密度的作用,在一些特别职业需求高密度刷辊来工作时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的联系力牢度不行,所谓马钉植毛法即是选用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内,“U”型扣在孔中交叉后深化孔内卡牢,从而使刷丝联系在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特别的职业需求高转速进行工作的刷辊上,这种技术来制造便不抱负。 2、弹簧刷:绷簧刷技术制成的刷辊处置了密度高、牢度强等疑问,制造时先通过特别设备将刷毛固定在U型不锈钢条中然后缠绕在辊轴上,两端运用亚壶焊焊牢,在一些特别工业化出产中,还需求做成带必定空隙的绷簧刷,由于要考虑到排尘等特别作用。 3、压片刷:是将刷丝严密排列在一起,然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮,在制做刷辊时能够将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上,这种技术制成的毛刷的刷丝密度能够做到最高,但缺陷即是造价较高,并且制做时功率慢。 4、注塑成型毛刷:是将刷丝排列好放入特制的模具中,然后选用注塑将刷丝与刷板融合在一起构成一体,这种技术的长处在于刷毛联系力高由于现已与刷板融为一体,当前环卫车扫地刷即是用这种技术制成。 5、磨料尼龙刷辊:首要使用在钢铁业或其它五金职业,用来对钢板的清洁去锈去氧化皮,其它铸造件的去毛刺打光处置,钢带、铝带、铜带等商品的抛光处置和镜面作用处置,含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材,联系参加20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特别刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲惫性/耐化学性/融点高级长处。 6、钢丝刷辊:钢丝轮刷及刷辊首要使用在石材研磨上,大理石花岗岩等商品的

海德堡印刷色彩管理

系统服务 印刷色彩管理 标准化、工艺校正、特征文件生成

印刷色彩管理 标准化 客户信息: 公司名称 城市 联系人 海德堡咨询人员 印刷机型 印刷机控制系统 系列号 生产日期 注意:请确保印刷机在进行印刷测试前已经按照海德堡公司的指导进 行了相关设定。

第一部分:设备状态预检查 印前 制版 印版生产率 自定例 CtP X CtF CtP 自定例 输出印版设备SupraSetter RIP版本Meta Dimension V6.0 印版类型/名称SuperDot 印版厚度0.3mm 印版控制条HD CtP Tools 加网类型(调幅/调频)AM-IS CMYK+7.5o 网形Smooth elliptical 网线175 网点还原阶调(1%,50%,99%) 1%,47%,99% 当前使用的PCA曲线Suprasetter_Ele_175 显影液的品牌 显影液的参数设定温度/速度/导电度/补 充 冲版机的过滤器功能 印前连接 连接类型 自定例 CPC32/印前接口V3.2 是否与印刷机连接 没有连接 Job Memory Card效用

CtF 自定例 照排机Signasetter RIP版本Meta Dimension V3.0 菲林类型/名称Kodak 2000/正片 菲林密度>4.0 菲林线性化曲线线性化 加网类型(调幅/调频)AM-IS CMYK+7.5o 网形Smooth elliptical 网线175 当前使用的PCA曲线Signasetter_Ele_175 显影液及定影液的品牌RA2000/RA3000 显影液及定影液的参数设定温度/速度//补充量 冲版机的过滤器功能 传统制版 自定例 晒版机赛克 二次曝光有 印版类型Kodak 2000/正片 菲林密度>4.0 网点还原(3%,50%,97%) 1%,45%,96% 加网类型(调幅/调频)AM-IS CMYK+7.5o 网形Smooth elliptical 网线175 当前使用的PCA曲线Signasetter_Ele_175 显影液品牌RA2000/RA3000 冲版机参数设定温度/速度//补充量 冲版机的过滤器功能

钢丝毛刷辊加工工序和流程

钢丝毛刷辊的主要用途是对产品表面进行去毛刺、精细打磨、抛光等处理,所以要针对不同的要求来决定钢丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可,钢板酸洗刷辊,钢丝板刷,金属板材酸洗刷,一般用于金属板材前处理,深加工的设备配套为主。 (毛刷辊-产品图片) 【钢丝毛刷辊加工工序和流程】 钢丝毛刷辊加工工序包括首先将钢轴裁切成合适尺寸,上机床车出毛坯,通过焊接、补强、较直,再经过车床制作出辊芯雏形;轴头需要制做不同的键槽或接口;再用自动条刷设备产出条刷(无间断),再结平台移动设备,均匀的缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢。

钢丝刷辊所用钢丝型号有201#、206#、304#、316#等,针对不同用途选取相应的型号钢丝,选取不同的钢丝直径,这样可避免不必要的浪费及达到理想的清除效果。201#钢丝浸水后较易生锈,206#不锈钢丝其韧性比之204#要强得多,适用于铝业厂对铝带表面进行刮痕、基理等特殊处理,或者用于塑胶业、木业去毛刺等。304#不锈钢丝算比较好的一种钢丝,它不仅韧性强,且耐酸碱性,适合于钢板或矿业、机械制造行业,对钢材表面进行除锈、去油、酸洗等。钢丝有直丝和波纹丝两种,丝的粗细可根据不同的需要而定。 (毛刷辊-产品图片) 【山东钢丝毛刷辊厂家】 信承刷业位于山东工业重镇潍坊,公司拥有自主研发、设计和生产能力,专业从事生产加工为各类进口和国产机械配套的耐磨、耐高温、耐酸碱,抗净电等普通型的异型毛刷、刷辊、刷盘、刷带、刷条。

信承刷业产品适用于玻璃、钢铁、汽车、制药、电子、包装、印刷、家电、家具、卷烟、食品、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、纺织印染等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水、美理和高温下带材输送等领域。山东信承通过努力在行业内斩获多项殊荣,赢得了企业和市场的信赖,目前已与一汽大众、华晨宝马、北方奔驰、长城汽车、西门子、富士康、海尔、潍柴动力、卡特重工、美的、旺旺食品、青岛啤酒等知名企业缔结长期合作关系,成为它们的的毛刷核心供应商。信承刷业资引进德国整套专业制刷设备及设计方案,打造出一支国内优异的生产线,具备注塑、包胶、磨胶,刷轴(精钢轴、不锈钢轴)加工、拉丝、植毛、剪毛、磨毛一条龙生产能力。

辊涂生产线岗位交接班记录

辊涂生产线岗位交接班记录 年月份 *********有限公司

交接班制度 为生产线安全运行和有序生产,确保安全生产水平和产品质量不断提高,制定本制度。 1、各岗位下班前10—20分钟内做好交接班准备工作,并做好相关记录。 2、搞好设备及环境卫生,各类物品按规定摆放整齐。 3、交接班人员要面对面交接并各自签字确认负责。 4、岗位交接须按“交接班记录”中所列各项逐一交接,做到“五清”、“两交接”,即看清、问清、讲清、查清、点清,并将此“五清”贯穿于“两交接”即现场交接和实物交接的全过程。做到交不清不接,接不清不交。 5、发生岗位不交或不接情况,须立即报告交接班班长协调处理,否则该岗交接班人员均不准离岗。 6、交接班记录须笔迹清楚,便于查询追踪,否则,按交接不清处理。

班长交接班记录 交接时间:年月日时 交班班长:接班班长:

跟线质检员交接班记录 交接时间:年月日时 交班人:接班人:涂装线:____# 1、“产品名称”包括合金牌号、规格、涂装次数、涂料性质、颜色及木纹、石纹。如:3003H24 /0.5*1240三涂聚酯珍珠白; 2、“涂装效果及问题控制”填写问题项及控制措施。如:出现颗粒拉线则在“涂装效果”栏记录:间断颗粒、拉线;在“涂料”栏记录控制措施,如:加强涂料搅拌;在“涂装”栏记录控制措施,如:密切监控湿膜厚度和湿膜涂布表面状况。 3、“脱脂”包括槽液浓度和清洁监控及调整记录、箱内毛刷辊及托辊工作及对脱脂效果监控、净水清洗和挤水效果及烘干工艺控制等。

4、“钝化”包括槽液浓度及钝化系统运行和清洁监控及调整记录、皮膜效果及烘干工艺控制等。 5、“操控系统及安全”包括涂装工艺的设定操作和操控设施安全精确运行的监控、记录和问题处置及防护。 调漆工序交接班记录 交接时间:年月日时 交班人:接班人:接班班次:A/B班 1、“产品名称”包括合金牌号、规格、涂装次数、涂料性质、颜色及木纹、石 纹;如:3003H24/ 0.2*1240三涂聚酯珍珠白。

密封毛刷条定做厂家及制作材料介绍

很多行业以及生活中的很多地方都需要用到密封毛刷条,其主要作用就是密封防尘,在纺织业、门窗、扶梯、建材等行业中使用非常广泛,纺织行业能运用到多种毛刷产品,密封毛刷条定做厂家主要的工业毛刷的种类有以下多种:定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。下面我们简单了解一下密封毛刷条定做材料有哪些。 (密封毛刷条-图片) 【工业密封毛刷条在纺织业上的应用】 纺织行业能运用到多种毛刷产品,主要的工业毛刷的种类有以下多种:定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕刷、细纱机毛刷、磨皮机毛刷、抛光布轮。 其中,烧毛机用毛刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛茸,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉。另外,还有一种毛刷是分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间

往两边呈人字斜方式植毛,毛刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体,刷毛大多为猪鬃,用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。 (密封毛刷条-图片) 【密封毛刷条的用途】 1、在活动门窗、旋转门、平滑门、自动门、自动电梯,汽车等门上都有装相应的条刷用来阻隔灰尘,防止灰尘进入内部;家居门刷(750、800、850、900、1000)按门宽配制具有防尘防虫等功能。 2、扶梯安全毛刷是一种用于自动扶梯及自动人行道的安全制动装置; 3、建材设备清洗刷,机床挡水帘,工业设备密封刷; 4、工业家用吸尘器,吸尘刷头; 5、羊毛衫自动横机清理刷。 【密封毛刷条刷丝材料介绍】 毛刷条的刷丝材料可选用PA,PP,PET,PBT等 毛刷条,又叫条刷,条形刷,条形毛刷、铁皮条刷,铝条刷,不锈钢条刷,工业条刷等,毛刷条的刷

毛刷辊规格尺寸有哪些

毛刷辊规格尺寸多样,信承可以根据使用需求制作成符合使用要求的规格、尺寸和材质等,毛刷辊制作方法也有很多种,可以采取直接植毛的方法,这是传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上,强度好,制造加工周期短。也可以采用尼龙套的方法,这种方法制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。下面请信承刷业给大家介绍一下。 (毛刷辊-图片) 【毛刷辊规格尺寸有哪些】 尼龙毛刷辊规格介绍: 尼龙毛刷辊由轴体和尼龙丝组成,常见的加工方式是缠绕和植毛。缠绕毛刷辊具有尼龙刷毛密度高的特点,而植毛毛刷辊具有价格低、重量轻的优势。尼龙毛刷辊目前应用广泛的是食品加工业、玻璃陶瓷业、金属加工业、纺织机械业,其他行业也有所应用,常用尼龙有PA6/PA66/PA610/PA612/PA1010,尼龙的颜色也有多种选择,如透明、白、黑、红、蓝、黄等。【毛刷辊制作方法】 1、直接植毛这是传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

优点:强度好,制造加工周期短。 缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。 2、尼龙套 优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。 (毛刷辊-图片) 缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等。 3、缠绕式 优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。 缺点:由于磨料丝是卡在金属条上,所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象,强度不高,而且缠绕后只有两端固定,所以中间很难做的紧,如果一端松掉的话,就会产生事故,新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少,但成本较大。 4、铝合金刷辊-新型磨毛辊

清扫器毛刷辊

我们生活中很多地方会用到毛刷,除了个人家庭中常见的移动门落地窗中的防尘,还有一些能够保障我们生活出行,例如扫地车上面安装的扫路刷,这些东西都不是一次性产品。接下来将由安徽鑫耀刷业有限公司为您解答清扫器上的毛刷辊如何做到重复利用,希望能够给您带来帮助! 毛刷清扫器在我们的生活中应用广泛,其主要功能是利用毛刷辊旋转形成的离心作用力和滚刷倾斜角。将浮雪甩向马路一侧,避免浮雪板结、冻结,实现快速清雪,疏导城市交通、机场跑道和高速公路等场所。使用毛刷辊就要学会保养,这样才能延长使用期限。具体如何保养,介绍如下: 1、停止清扫作业后,及时检查毛刷辊片,看是否有缺损,及时更换。

2、在清扫车停机状态下,毛刷辊片辊应与地面保持一定距离,否则毛刷辊片与地面接触太久会产生变形。 3、从清扫车上拆卸下来的毛刷辊片辊存放时应支起刷辊两端存放。

4、与撒布机同时作业的清扫车在停止清扫后,最好对毛刷辊片进行清洗,以免撒布盐中的化学成分腐蚀刷毛。 5、毛刷辊不宜与化学腐蚀品一同存放,应存放于通风干燥的仓库中,避免阳光直射。 安徽鑫耀刷业有限公司拥有先进的生产设备,人性化的管理模式,公司经过多年的发展,已从当初十几人的手工制作发展到如今的自动化生产,现己形成刷体注塑、包胶、磨胶,刷轴(精钢轴.不锈钢轴)加工、拉丝、植毛、剪毛、磨毛一条龙生产能力,产品主要适用行业有:玻璃业,制革业,鞋业,纺织印染业,木业、家私业,电子(电脑)生产业,印刷业,表业,镀锌板生产业,食品饮料行业,烟草业,纸箱业,印刷业,照明电器洗杯业,公路清扫等各种行业。我厂本着以质量求生存,以产品求效率的宗旨,竭诚为广大用户服务。

毛刷

毛刷百度文库 毛刷分类 民用毛刷 民用毛刷种类:牙刷,油漆刷,家居清洁刷等。而工业毛刷应用在工业机械生产上的一切毛刷。 工业毛刷 工业毛刷包括应用在工业机械生产上的一切毛刷。 工业毛刷主要种类: 远大毛刷厂的板刷 远大毛刷厂的木条刷 远大毛刷厂的铁条刷 远大毛刷厂的铝条刷 远大毛刷厂的钢丝刷 远大毛刷厂的毛刷板 远大毛刷厂的条形刷 远大毛刷厂的皮带刷 远大毛刷厂的圆盘刷 远大毛刷厂的弹簧刷 远大毛刷厂的壁炉刷 远大毛刷厂的烟囱刷 远大毛刷厂的粒子刷

远大毛刷厂的PVC板刷 远大毛刷厂的抛光布轮 远大毛刷厂的抛光毛刷 远大毛刷厂的塑料条刷 远大毛刷厂的扫雪滚刷 远大毛刷厂的工作台毛刷 远大毛刷厂的洗靴机毛刷 远大毛刷厂的晒板机毛刷 远大毛刷厂的陶瓷釉线刷 远大毛刷厂的防静电毛刷 远大毛刷厂的刷桶机毛刷 远大毛刷厂的洗桶机毛刷 远大毛刷厂的磨料丝毛刷 远大毛刷厂的不锈钢条刷 远大毛刷厂的钢板除锈毛刷 远大毛刷厂的数控冲床毛刷 远大毛刷厂的洗瓶刷管道刷 远大毛刷厂的电池上粉毛刷 远大毛刷厂的环卫车扫路刷 远大毛刷厂的金属抛光研磨刷 远大毛刷厂的数控转塔冲床毛刷

远大毛刷厂的造纸印刷设备胶辊 远大毛刷厂的钢板行业磨料丝毛刷 远大毛刷厂的自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。 毛刷刷丝材料: 毛刷刷丝材料分为四类: 1、为金属类:镀铜钢丝、镀锌钢丝、针布钢丝、扁形钢丝、铜丝、不锈钢丝。 2、为动物鬃毛:猪鬃、马鬃、马尾毛,羊毛。 3、为植物棕毛:剑麻(白棕)、山棕。 4、为塑料尼龙类:PP、PA、PET、1010、610、612、碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝。这也是现在制造毛刷的最主要刷丝材料。 毛刷用途: 钢铁、冶金、玻璃、建材、五金、电子、塑胶、包装、印刷、纺织、印染、服装、鞋材、皮革、化工、制药、金属、铸造、矿产、船舶、木业、家私、烟酒、食品、饮料、果品、蔬菜、环卫、污水、汽车、门窗、洗车等行业机械上的刷类配套。 清洗机毛刷辊(常用的两类)

手持式抛光机

手持式微型电动抛光机包括:微型电动打磨机、微型电动角向磨光机、微型电动左右往复锉、微型电动前后往复锉系列。此类产品适合于小面积的平面、腔体、圆弧面、细缝隙、凹槽面等位置狭小、采用常规工具抛光不容易实现的工作面,因其体积小、转速高、运转平稳等特点,已经被广泛应用,市场上还带有吸尘功能,在抛光中同时可以把灰尘吸走。 磁力抛光机 磁力抛光机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一次性达到抛光,清洗,去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短,采用进口半永久性不锈钢磨材、成本低。(针对精密五金零件内孔、凹凸不平面等死角清洗、抛光去毛刺工作) 特点: 1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快,操作简单安全,成本低 4.成品加工后不变形,不影响精度 火焰抛光机 火焰抛光机采用电解水技术,通电从水中提取氢氧气体的能源设备,其中氢气作为燃料,氧气用于助燃,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,具有热值高、火焰集中、零污染,生产效率高,节能方便等优点。适合携机到野外环境操作。适合首饰厂、金店、齿科、玻璃及其它行业的精密工艺明火焊接、小型浇铸、小零件淬火退火、各种金属丝焊接、高温材料试验等。 金相抛光机 金相抛光机电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 叶片抛光机 叶片抛光机叶片在加工过程中,由于各种原因,可能会导致叶片余量不均匀,甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象,如果用常规的机械进行抛磨,对操作者的人身安全造成危害。叶片抛光机,其组成包括五轴传动机床,所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴,所述的动力头旋转轴5的两端装在支撑上,所述的支撑与动力头相连,所述的动力头上具有支架,所述的支架上固定有砂带电机和驱动转轴,所述的砂带电机的电机轴上装有砂带,所述的砂带上装有球面带轮。该产品用于叶片抛光。 两工位抛光机

毛刷辊的制作工艺和规格介绍

毛刷辊产品的规格和尺寸众多,用户的要求不一,但基本的加工制造工艺和制作过程大同小异,毛刷辊的规格尺寸没有固定的,具体制作规格和型号尺寸要按照用户的要求来做,而且不同的使用环境,对毛刷的材质、规格等方面的要求不同,这就要通过生产厂家的经验和实力达到和满足客户的需求。那么比较常用的毛刷辊规格和尺寸有哪些呢?下面请山东信承刷业给大家具体介绍一下毛刷辊的制作工艺和尺寸规格等方面的内容。 (毛刷辊-图片) 【毛刷辊的制作工艺】 毛刷辊产品规格众多,要求不一,但基本的加工制造工艺都是大同小异,其制作过程大都是以下的过程: 首先,是进行辊芯(或称辊轴)的加工,将实心钢轴裁切成合适尺寸,上机床车出毛坯,通过焊接、补强、校直,再经过车床加工出辊芯雏形。然后根据不同要求,分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑,这样,一条刷辊体的基本形状就已经形成了。 接下来,就要将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造,根据不同的

工艺要求进行后续处理,如对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口。使用数控冲孔设备对车造完成的刷辊进行冲孔,孔的深度及密度根据不同要求分别设置。一般都还要经过动平衡测试,确保刷辊安装能按图纸完全到位。 完成刷辊体及包胶部分的加工,接下来要做的就是植毛作业,一般是通过全自动数控植毛机或半自动马蹄扣式栽毛机进行;植毛完成后,再通过滚筒式剪毛机修剪毛端,这样刷辊表面的刷丝就被剪的平整了。 接下来一道工序就是检测并包装,首先对刷辊进行“体检”,有漏孔的退回车间返工,对每束刷毛的拉力进行检测,所有检测指标都合格后装入木箱出厂。 (毛刷辊-图片) 【毛刷辊规格有哪些】 1、尼龙辊刷(刷体尼龙6或66,刷毛1010)规格:刷体直径φ60-φ500MM,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0。 2、不锈钢辊刷(刷体不锈钢,刷毛不锈钢丝)规格:φ50-φ500MM,毛长任意,刷毛丝径φ0.3-φ1.0. 3、尼龙螺旋辊刷(刷体尼龙6或66,刷毛1010)规格:刷体直径φ60-φ500MM,毛长任意,刷毛丝

运动学、静力学、动力学概念

运动学、静力学、动力学概念 运动学 运动学是理论力学的一个分支学科,它是运用几何学的方法来研究物体的运动,通常不考虑力和质量等因素的影响。至于物体的运动和力的关系,则是动力学的研究课题。 用几何方法描述物体的运动必须确定一个参照系,因此,单纯从运动学的观点看,对任何运动的描述都是相对的。这里,运动的相对性是指经典力学范畴内的,即在不同的参照系中时间和空间的量度相同,和参照系的运动无关。不过当物体的速度接近光速时,时间和空间的量度就同参照系有关了。这里的“运动”指机械运动,即物体位置的改变;所谓“从几何的角度”是指不涉及物体本身的物理性质(如质量等)和加在物体上的力。 运动学主要研究点和刚体的运动规律。点是指没有大小和质量、在空间占据一定位置的几何点。刚体是没有质量、不变形、但有一定形状、占据空间一定位置的形体。运动学包括点的运动学和刚体运动学两部分。掌握了这两类运动,才可能进一步研究变形体(弹性体、流体等)的运动。 在变形体研究中,须把物体中微团的刚性位移和应变分开。点的运动学研究点的运动方程、轨迹、位移、速度、加速度等运动特征,这些都随所选的参考系不同而异;而刚体运动学还要研究刚体本身的转动过程、角速度、角加速度等更复杂些的运动特征。刚体运动按运动的特性又可分为:刚体的平动、刚体定轴转动、刚体平面运动、刚体定点转动和刚体一般运动。 运动学为动力学、机械原理(机械学)提供理论基础,也包含有自然科学和工程技术很多学科所必需的基本知识。 运动学的发展历史 运动学在发展的初期,从属于动力学,随着动力学而发展。古代,人们通过对地面物体和天体运动的观察,逐渐形成了物体在空间中位置的变化和时间的概念。中国战国时期在《墨经》中已有关于运动和时间先后的描述。亚里士多德在《物理学》中讨论了落体运动和圆运动,已有了速度的概念。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档