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试验的检测取样实用的标准

试验的检测取样实用的标准
试验的检测取样实用的标准

试验检测取样标准

为了更好地执行规范,完成工程的取样及送检工作,根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案:

一、混凝土、砂浆及原材料:

1.水泥

水泥按同品种、同强度等级;同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定:

水泥取样方法:

120万吨以上,不超过1200吨为一编号;

60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号;

30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号;

10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号;

10万吨以下,不超过200吨为一编号;

注:以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥,水泥存放超过2个月(60天)应复检。

2.砂、石

1)砂(河砂、山砂):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。

2)石(碎石、卵石):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。

3.粉煤灰

以200吨相同等级的粉煤灰为一批,不足200吨按一批计。

4.混凝土外加剂

掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必。

喷射混凝土用速凝剂:批量每20t为一批,不足20t也按一批计。抽样一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。将试样充分混合均匀,分为两等份,其中一份用作试验,另一份密封保存五个月,以备有疑问时,交国家规定的检验机构进行复验或仲裁

1.混凝土泵送剂:生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t 的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。

2.砂浆、混凝土防水剂:生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。

3.混凝土膨胀剂:日产量超过200t时,以不超过200t为一编号,不足200t时,以不超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行。取样应其具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取样量样品,总量不小于10kg.。

4.聚羧酸系高性能减水剂:同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100t为一批,不足100t也作为一批。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。

5.混凝土

每100m3盘,但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时取样次数不得少于一次。

a)、孔桩填芯砼:按每孔一组进行取样,必要时可根据需要取样;

b)、边坡格构梁砼:按每班次或100m3取1组试样;

c)、喷射砼:可按每班次或100m3取1组进行,试样尺寸为350×250×150mm无

底试模,养护7天后切割成100×100×100mm立方体试件再养护到28天后试压。

6.砂浆、水泥净浆(锚杆、锚索注浆)

a)、市政:按每班次或50m3内取一组。

b)、锚杆注浆:按每班次或50m3取1组试样;

c)、预应力锚索注浆:按每班次或50m3取1组试样。

二、钢筋原材(及焊接)、型钢:

1.钢筋原材:

钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一厂家、同一牌号,同一规格进行验收,每批重量不大于60吨。(取样数量:55cm 5根,30cm两根)

2.焊接钢筋

1)闪光焊及气压焊:每300个同规格的钢筋焊接接头应作为一批,不足300个

时也作为一批。应从每批接头中随机切取6个接头,其中3根(长度为55cm)做拉

伸试验, 3个根(长度为30cm)做弯曲试验。

2)电渣压力焊及电弧焊:每300个同规格的钢筋焊接接头应作为一批。不足300

个时也作为同一批。应从每批接头中随机切取3个接头(长度为55cm)做拉伸试验。

3)搭接焊

a:单面搭接焊HRB335、HRB400、RRB400钢,焊缝长度大于10倍直径,每300

个同规格的钢筋接头作为一批,作拉伸每批3根(长度为55cm),不够300个时也作

为一批。

b:双面搭接焊焊缝长度大于5倍直径,每300个同规格的钢筋接头做为一批,

作拉伸每批3根长度为55cm,不够300个时也作为一批。

4)帮条焊

a:钢筋帮条长度HRB235钢单面≥8倍直径,双面≥4倍直径。HRB335钢、HRB400钢、RRB400钢、单面≥10倍直径,双面≥5倍直径。

b:每300个同规格的钢筋接头作为一批,作拉伸每批3根长度为55cm,不够300

个时也作为一批。

5)钢筋机械连接接头:接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。

三、砖及砌块:

1).烧结普通砖及烧结多孔砖和多孔砌块:

每3.5万—15万块为一检验批,不足3.5万块按一批计。

2).混凝土普通砖

每2万—5万块为一检验批,不足2万块按一批计。

3).蒸压粉煤灰多孔砖

以同一批原材料、同一生产工艺生产、同一规格型号、同一强度等级和同一龄

期的每10万块多孔砖为一批,不足10万块按一批计。

4).普通混凝土小型空心砌块

砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。它以同一种轻原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块砌块为一批;每月生产的块数不足10万块者亦按一批。

5) .轻集料混凝土小型空心砌块

砌块按密度等级和强度等级分批验收。以同一品种轻集料和水泥按同一生产工艺治成的相同密度等级和强度等级的300m3砌块为一批;不足300m3者亦按一批计。

6). 蒸压加气料混凝土砌块

同品种、同规格、同等级的砌块,以1万块为一批,不足10万块亦为一批。

7). 透水砖

应以同类别、同规格、同等级的产品进行组批。每1万-1.5万块为一批,不足

1万块,亦按一批计,超过1.5万块,批量可由供需双方商定。

四、路基及路面:

(一)、路基检测:

1)、路基检测在通过试验段确定试验方法后,可按试验段结果进行沉降差法或灌砂法检测路基回填压实;检测时按每层500mm厚、每1000m3做3点,每层不

足1000m3按1000m3计。

2)、路基压实度:按每1000㎡取3点为一组进行试验。

(二)、级配碎石检测:

1)、级配碎石层按每400㎡抽1次进行筛分等试验,对于混合成型后的级配碎石按每1000㎡做1次压实度试验,不足1000㎡按1000㎡计。

(三)、水泥稳定层检测:

1)、水泥稳定层压实度:按每1000㎡取1点进行试验,不足1000㎡按1000㎡计;

2)、水泥稳定层7天无侧限抗压强度按每2000㎡或每班次取1组(次),每组试件为φ150×150mm试模,6块1组进行试验;

(四)、沥青层检测:

1)、沥青压实度:按每1000㎡取1点进行试验;

(五)、路基路面弯沉检测:

路基路面均按每车道20m检测1点进行检测。

1、随着黄河NJ—2型及解放CA—10B单桥汽车生产已停止,目前已经很难再找到此两类标准车型,可用其它车型代替,但必须满足下列要求:

a)、后轴重100±1KN;

b)、后轴车轮气压0.70±0.05MPa;

c)、单轮传压面当量圆直径21.30±0.5(cm);

d)、轮隙宽度:应满足自由插入弯沉仪测头的测试要求;

e)、一测双轮荷载50±0.5KN。

五、管沟、桥台台背回填:

1)、管沟回填:按底部、两侧、管顶部分进行回填压实度检测,每个部位、按土填料每层300mm厚,砾质土每层500 mm厚,1000㎡做1个点,不足1000㎡按1000㎡计;

2)、桥台台背回填:按土填料每层300mm厚,砾质土每层500 mm厚,1000㎡做1个点,不足1000㎡按1000㎡计。

六、原土检测:

对用于路基的粘土,使用前必须进行天然含水、界限含水、击实试验检测,使用中按5000㎡取一次检测,不足5000㎡按5000㎡计。

七、沥青及沥青混合料:

1、沥青:按同厂家、同品种、同批号,同批号连续进场的沥青(石油沥青100

吨为1批、改性沥青每50吨为1批)每批次抽检1次;

2、沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等,应按不同产品

抽样方案确定。

3、热拌沥青混合料:热拌改性沥青混合料、SMA混合料,查出厂合格证、检验

报告,并在进场时复查拌合温度,出厂温度应符合规范要求。

八、预应力混凝土用钢绞线、锚座、锚夹片、锚垫板、连接器、橡胶支座:

1、预应力混凝土用钢绞线:同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格60吨抽检1次;取样为1m长的3根为1组;

2、锚座、锚夹片、锚垫板、连接器:同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格取总数量的5%进行试验。

3、橡胶支座:同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格200块取1组进行试验。

九、防水卷材、止水带(条)防水板:

1、防水卷材、防水板:每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过10000m2

取不少于1.5 m2进行试验。

2、止水带(条):同一生产厂家、同一品种、同一批号、同一规格1000m取1m 进行试验。

3、埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管:同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过300t。如生产30天尚不足300t,则以30天产量为一批。

4、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管:产品以批为单位进行验收,同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批,每批数量不超过10000m。

5、埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管材:同一批原料,同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,管材内径≤500mm时,每批数量不超过60t,如生产数量少,生产期7天尚不足60t,则以7天生产量为一批;管材内径>500mm时,每批数量不超过300t,如生产数量少,生产期30天尚不知300t,则以30天产量为一批。

6、硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材:同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过60t,如生产7d尚不足60t,则以7d产量为一个交付检验批。

7、土工合成材料、短纤针刺非织造土工布:工厂内部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批,批量较小时可累计100卷为一批,但一周产量仍不满100卷时,则以一周内产量为一批;交付验收的产品应以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。

8、土工合成材料、非织造布复合土工膜:按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。(1)一批的卷数≤50时,批样的数量最少卷数为2卷。(2)一批的卷数≥51时,批样的最少卷数为3卷。

9、土工合成材料、长丝纺粘针刺非织造土工布:按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。(1)一批的卷数≤50时,批样的数量最少卷数为2卷。(2)一批的卷数≥51时,批样的最少卷数为3卷。

10、土工合成材料、塑料土工格栅:同一原料、同一配方和相同工艺情况下生产同一规格塑料土工格栅为一批,每批数量不得超过500卷,生产7d尚不知500卷则

以7t产量为一批。(1)在该批样产品中随机抽取3卷,进行宽度和外观检查。在上述检查合格的样品中任取一卷,去掉外层长度500mm后,截取全幅宽产品1m作为力学性能检验样品;截取全幅产品5m作为定型检验样品。

11、玻璃纤维土工格栅:同一规格品种、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批。

12、土工合成材料、塑料土工网:同一原料、同一类别、同一规格的塑料土工网为一批,每批数量不得超过500卷(含500卷)。

(1)、CE121:剪取1m长样品一块,在样品的不同部位,沿网的纵横向剪取长180mm,宽50mm试样各5个。

(2)、CE131:剪取1m长样品一块,在不同部位剪取纵向试样5个。

(3)、CE151:剪取1m长样品一块,在样品的两个方向和不同部位剪取180mm筋条5个。

(4)、DN1:剪取1m长样品一块,在样品的不同部位,沿网的纵横向剪取长180mm,宽50mm试样各5个。

(5)、HF10:剪取1m长样品一块,在样品的两个方向和不同部位剪取180mm筋条5个。

十、边坡锚杆(土钉)现场检测:

根据边坡的等级按1%~3%抽取,每组3根,不足3根按3根1组计。

十一、主体检测抽样办法

(一)钢筋保护层检测抽样原则:

1.钢筋保护层检测结构部位,应由监理、建设施工等各方根据结构构件的重要性共

同选定。

2.对梁、板类构件应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构

件时,抽取的构件中悬挑梁、板类所占比例不宜少于50%。

3.检测楼板厚度时,每块板检测3处。在非重要位置钻取直径10mm左右的3个孔。

检测板钢筋保护层厚度时,沿墙(梁)边磨平3处,每处长1—1.5m。

4.板厚:每检测楼层3-5个,小高层、高层不少于5个。

5.结构砼密实性:根据结构的重要性,在高层或重要建筑结构中抽取2—5个重要构

件(梁、柱);结构实体检测应在结构母体上抽取有代表性的样品。

6.钢筋配置(位置及保护层):

①框架梁:当构件有悬挑梁,每检测楼层随机3-5个构件,高层不少于50个;

②现浇板:每检测楼层随机抽取该楼层最大开间现浇板3-5个,小高层、高层抽

取不少于5个。

7.当遇到下列情况之一时,应选取不少于30%的已测钢筋且不应小于6处(试剂检

测量不到6处时全选)采用钻孔、剃凿等方法验证:

①认为相邻钢筋对检测结果有影响时;

②钢筋工程直径未知或有异议;

③钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差;

④钢筋以及混凝土材质与校准时间有显著差异。

(二)结构工程抽样规定:

1、在相同的生产工艺条件下,强度等级相同原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件作为一个批量,抽检数量原则上采用随机抽样法,按同批构件总数的2%—5%;且不少于5个构件。对于主体结构中的各混凝土强度等级均应抽样检测。抽样比例:

(1)多层砖混结构

1)、承重墙砌筑砂浆强度:

a、底层、顶层每层抽取2道墙体;

b、标准层随机抽取3-5道墙。

2)、现浇板钢筋配置及厚度:随机抽取3个楼层,每层选取该楼层最大开间的

现浇板不少于2块。

3)、结构砼强度:随机抽取3个楼层,每层选取该楼层柱、梁不少于2个。

(2)多层、小高层、高层(砼框架、框剪)结构实体检测以单位工程为检测单元,先从每栋楼中随机抽取检测楼层(检测楼层实施每三或四层抽取一层,高层可每四到五层抽取一层)在对抽取检测楼层布置检测构件。

①承重结构砼强度:

a、框架柱:针对检测楼层,每层随机抽取3-5个;高层或柱较多的结构抽取构

件总数不少于5个;

b、框架梁:针对检测楼层,每层随机抽取3-5个;高层或梁较多的抽取

总数不少于5个;若该楼层中,梁、柱砼强度等级相同,可合并一起抽样。

见证取样规范现行标准模板

现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204- 《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175- 《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度( 选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t 为一批, 散装不超过500t 为一批, 每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时, 应进行复验, 并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取, 亦可从20个以上不同部位取等量样品, 采用取样管, 插入水泥适当深度, 用大拇指按住气孔, 小心抽出取样管, 将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中, 总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成, 每批重量不大于60t。

⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499- 《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788- 《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190- 《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台( 套) 轧机生产的钢筋组成, 且每批不大于20t。 2.2 钢筋焊接JGJ18- 《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批, 当同一台班内焊接的接头数量较少, 可在一周内累计计算, 如累计仍不足300个接头, 也应按一批计算。 ⑵取样方法:

每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸, 抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中, 以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批, 在现浇钢筋混凝土结构中, 在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批, 不足300个接头, 按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊: 每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊: 每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊: 在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中, 随 机抽取3个接头做拉伸, 在梁、板水平钢筋连接中, 随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批, 一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验, 试件的钢筋长度大于等于200mm, 钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107- 《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验: 钢筋连接工程开始前及施工过程中, 应对每批进场钢

建筑工程材料检测标准及取样方法

建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 (一)抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 (二)试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm 不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm; 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压。 (2)标准养护的条件是: a 水泥混合砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。 c 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。

水泥的取样标准及检测

水泥的取样标准及检测 一.取样 水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。取样应有代表性,克连续取,也可以从20个以上不同部位抽取等量样品,总量至少12kg。 二.水泥检测依据 1.《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。 2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T 1346—2001)。 3.《水泥胶砂强度建院方法》(GB/T 17671—1999)。 4.《水泥取样方法》(GB 12573—2008)。 5.《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T 1345—2005)。 三.水泥重点检测指标 1.水泥细度的检验; 2.标准稠度用水量测定试验; 3.水泥凝结时间检验; 4.水泥安定性检验; 5.水泥胶砂强度检验。

四.具体检测方案 (1)水泥细度检验方案 ①检测试验的目的:通过筛析法测定筛余量,评定水泥细度是否达到标准要求。 ②检验标准及主要质量指标检验方法标准: 《水泥细度检验方法筛析法》(GB/1345—2005)。 GB 175—2007规定:水泥细度为选择性指标:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法,当三种检验方法测试结果发生争议时,以负压筛法为准。 ③主要仪器设备:负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g,分度值不大于0.05g。 ④试验步骤及注意事项: 试验步骤:a、筛析试验前,将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压在4000~6000Pa

版建筑工程材料检测取样标准

版建筑工程材料检测取 样标准 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准第一部分:砂、石、水泥、金属等原材 一、砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以 200m3 或 300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位,取样 40kg。 二、卵石(碎石): 1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位,取样 60kg。 三、水泥: 1、执行标准: GB175-2007 2、检验批次:水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上30 万吨以下,不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下,不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批,对于连续进场,按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性,可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求:依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时,应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种,同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋:

最新见证取样规定(建筑检测常用2016修改版)

建筑检测常用取样规定 (2015.03修订版) 一、水泥见证取样规定: 依据标准: 《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007/XG1-2009(2009.09.01实施,现行有效); 水泥的命名、定义和术语GB/T 4131-2014(2015.02.01实施,现行有效); 水泥取样方法GB12573-2008(2008.08.01实施,现行有效) 1.水泥取样送样规则 1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2)水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个 以上的出厂编号混合取样。 3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上, 经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12㎏。 4)委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强 度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5)水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。 6)进口水泥一律按上述要求进行。 2.水泥取样规定 1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别 进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定

为: A、200×104t以上,不超过4000t为一编号; B、120×104t~200×104t,不超过2400t为一编号; C、60×104t~120×104t,不超过1000t为一编号; D、30×104t~60×104t,不超过600t为一编号; E、10×104t~30×104t,不超过400t为一编号; F、10×104t以下,不超过200t为一编号。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。 2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过 一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 注:水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证 二、砂、石的取样规定: 依据标准: 建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2011(2012.02.01实施,现行有效); 建筑用砂GB/T 14684-2011(2012.02.01实施,现行有效) 1)砂、石用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输 的,以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。 2)在料堆取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取

试验取样规定

市政工程试验取样与检测频率 试验检测工作在工程的建设过程中、起着积极的、非常有效的重要作用。在无数代人的实践和探索中、人们不断地总结、不断地完善和补充、逐步形成了我们今天的理论和相关系统的试验规程、技术规范和质量标准、指导工程的建设和施工;因此,科学、客观、真实的试验检测数据,是检验工程建设质量的唯一手段和依据。试验取样应能够反映实际情况,且具有一定的代表性。 一、砼用钢材取样 钢材一般以同一牌号,同一批号,同一规格,同一交货状态,每批重量不大于60吨,每批一组,不足60吨亦为一批。 1. 热扎带肋钢筋和光圆钢筋 从每批钢筋中选取二根,每根从距端头卡500mm处切取拉伸试件一个,弯曲试样一个,另取一根称量,共5根试样组成一组。拉伸试样长度:光圆筋、圆盘条为:10d+200mm;螺纹筋为:5d+200mm;弯曲试样长度均为8d~10d。 2. 钢筋焊接头: ㈠闪光对焊:同一班内,同一焊工,同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批.一周内连续焊接累计不足300个接头,亦作为一批,每批从成品中切取6个试件,其中3个拉伸试件,试件长度:200+8d+焊缝接头长度;3个弯曲试件,试件长度:8d~10d ㈡电渣压力埋伏焊:

以同钢筋级别,同直径、同类型接头300个为一批,不足300个仍为一批,每批切取3个拉伸试样。试件长度:8d+200mm ㈢电弧焊接头: 以同钢筋级别,同接头型式的同类型接头300个为一批,不足300个仍作为一批。每批切取3个拉伸试件. ①双面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ②双面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ③单面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ④单面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ⑤坡口焊接头试件长度8d+200mm 二、普通集料取样 1.河砂、砾: 正常情况下,同一产地,同一品种,同一规格的产品,以400m3或600T一批,不足上述规定数量者亦按一批进行取样。 取样方法:一般是料堆上取,取样部位应均匀分布。取样时将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样5份(粗集料)或8份(细集料),总量约80Kg左右。 2.碎石: 以同一产地、同一品种、同一规格的产品,200m3或300T为一批取样,总量约80Kg。 取样方法:同砂砾 三、水泥取样

见证取样和送检的方法、数量和要求

见证取样和送检材料项目的确定 1、混凝土试块; 2、钢筋原材; 3、直螺纹连接; 4、水泥; 5、砂浆; 6、砂石料; 7、蒸压加气混凝土砌块; 8、三七回填土; 9、防水卷材;10、防水沥青;11、干混砂浆;12、其他。 见证取样和送检的方法、数量和要求: 1、混凝土试块: 因施工需求现场多数使用预拌(商品)混凝土,取样应从同一运输车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,按100 m3相同配合比的混凝土,取样不少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时,每200 m3混凝土取样不得少于一次。每一楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次。 2、钢筋原材: 钢材应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批量、取样数量和方法见表。

注:当钢材不足以上验收批数量时,仍按一验收批验收。 3、直螺纹连接 每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 4、水泥 对用于工程中的散装水泥,按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,以不超过500t,袋装不超过200t为一批,每批抽样不少于一次,一次至少取20g。取样完成后,袋口印证封样。 5、砂浆 每一检验批且不超过250 m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每工作班组应至少抽检一次。取样时在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。试件制作完成后,封样方法同砼试件。

6、砂石料 取样方法及数量:每400 m3或600T为一批次。封样方法同砼封样方法。 7、蒸压加气混凝土砌块 取样数量及方法:检验批按1万块为一批,不足1万块也按一批取样。现场抽检以1万块为一批,随机取样。从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取3组9块做强度检验,抽取3组9块进行干密度检验。封样方法同砼封样方法。 8、三七回填土压实度 三七回填土压实度,每1000m2每层一组3点。 9、防水卷材 1、必试项目:拉力试验,延伸率,不透水性,耐热度,低温柔度,热老化。 2、取样批量,同一厂家,同一品种,同一标号的产品1000卷为一验收批,大于1000卷抽取5卷,500~1000卷抽4卷,100~499卷抽3卷,100卷抽2卷,见证取样不少于总批量的30%,不少于2次。 10、防水沥青

水泥取样标准

水泥取样标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

第五章水泥取样方法 一、混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),混凝土结构工程用水泥取样按以下规定: 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002),砌体工程用水泥取样按以下规定: 1、水泥进厂使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201—2001),建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定:

1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检,当合同另有约定时应按合同执行。 2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验,粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12Kg。 4、委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6、进口水泥一律按上述要求进行。 五、处量程序 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥:

【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取样检测试验标准

【建筑工程标准法规】建筑工程材料见证取 样检测试验标准

建筑材料见证取样检测试验标准 一.砼用砂:4 二.砼用卵石(碎石):6 三.混凝土试块:8 四.砂浆试块:8 五.轻集料:9 六.烧结普通砖:10 七.烧结多孔砖:11 八.烧结空心砖:12 九.水泥:13 十.蒸压加气砼砌块:15 十一.混凝土路面砖:16 十二.轻集料砼小型空心砌块:17 十三.天然石材:18 十四.建筑水磨石制品:19 十五.粉煤灰:19 十六.建筑生石灰:20 十七.建筑生石灰粉:21 十八.建筑消石灰粉:22 十九.火山灰质混合材:23 二十、拌和用水:23 二十一.石油沥青纸胎油毡、油纸:24

二十二.弹性体(SBS)、塑性体(APP)改性沥青防水卷材:25 二十三.建筑(道路)石油沥青:26 二十四.水性沥青基防水涂料:27 二十五.合成树脂溶液外墙涂料:28 二十六.合成树脂乳液内墙涂料:28 二十七.水溶性内墙涂料:29 二十八.聚氨酯防水涂料:30 二十九.外加剂:31 三十.安全帽:32 三十一.安全带:32 三十二.安全网:33 三十三.密目式安全网:34 三十四.陶瓷砖:35 三十五.膨胀蛭石:35 三十六.膨胀珍珠岩:36 三十七.铝合金建筑型材:37 三十八.家用和类似用途固定式电气装置的开关:38 三十九.聚氯乙烯绝缘电缆:38 四十.建筑用绝缘电工套管及配件:39 四十一.家用及类似场所用过电流保护断路器:40 四十二.PVC塑料窗:41 四十三.PVC塑料门:42

四十四.灰铸铁柱型散热器:43 四十五.灰铸铁长翼型散热器:44 四十六.灰铸铁圆翼型散热器:45 四十七.钢制柱型散热器:45 四十八.钢制板型散热器:46 四十九.给水用硬聚氯乙烯管材:47 五十.建筑排水用硬聚氯乙烯管材:48 五十一.铝塑复合压力管:49 五十二.水嘴:49 五十三.阀门:50 五十四.水暖用内螺纹连接阀门:51 五十五.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋:52 五十六.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋:53 五十七.低碳钢热轧圆盘条:54 五十八.冷轧扭钢筋:55 五十九.冷拔低碳钢丝:56 六十.预应力混凝土用钢丝:56 六十一.碳素结构、型钢:57 六十二.冷轧带肋钢筋:58 六十三.冷拉钢筋:59 六十四.低合金高强度结构钢:59 六十五. 直缝电焊钢管:60

(建筑材料测试)建筑材料见证取样检测试验标准

(建筑材料)建筑材料见证取样 检测试验标准

建筑材料见证取样检测试验标准 一.砼用砂:5 二.砼用卵石(碎石):6 三.混凝土试块:8 四.砂浆试块:8 五.轻集料:9 六.烧结普通砖:9 七.烧结多孔砖:10 八.烧结空心砖:11 九.水泥:12 十.蒸压加气砼砌块:13 十一.混凝土路面砖:14 十二.轻集料砼小型空心砌块:15 十三.天然石材:15 十四.建筑水磨石制品:16 十五.粉煤灰:17 十六.建筑生石灰:17 十七.建筑生石灰粉:18 十八.建筑消石灰粉:18 十九.火山灰质混合材:19 二十、拌和用水:20 二十一.石油沥青纸胎油毡、油纸:20 二十二.弹性体(SBS)、塑性体(APP)改性沥青防水卷材:21 二十三.建筑(道路)石油沥青:22

二十四.水性沥青基防水涂料:22 二十五.合成树脂溶液外墙涂料:23 二十六.合成树脂乳液内墙涂料:24 二十七.水溶性内墙涂料:24 二十八.聚氨酯防水涂料:25 二十九.外加剂:25 三十.安全帽:26 三十一.安全带:27 三十二.安全网:27 三十三.密目式安全网:28 三十四.陶瓷砖:28 三十五.膨胀蛭石:29 三十六.膨胀珍珠岩:30 三十七.铝合金建筑型材:30 三十八.家用和类似用途固定式电气装置的开关:31 三十九.聚氯乙烯绝缘电缆:31 四十.建筑用绝缘电工套管及配件:32 四十一.家用及类似场所用过电流保护断路器:33 四十二.PVC塑料窗:33 四十三.PVC塑料门:34 四十四.灰铸铁柱型散热器:35 四十五.灰铸铁长翼型散热器:35 四十六.灰铸铁圆翼型散热器:36

(2014年版)建筑工程材料检测取样标准

建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分:砂、石、水泥、金属等原材 一、砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以 200m3 或 300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位,取样 40kg。 二、卵石(碎石): 1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以 400 立方米或 600 吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位,取样60kg。 三、水泥: 1、执行标准: GB175-2007 2、检验批次:水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上 30 万吨以下,不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下,不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批,对于连续进场,按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性,可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求:依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)时,应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种,同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋: 1、执行标准:GB1499.1-2008

见证取样送检记录要求

房屋建筑和市政基础设施工程 见证取样送检监督工作实施细则(试行) 第一条为进一步规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作,保证工程质量,根据《福建省建设工程质量检测管理实施暂行办法》、《厦门市建设工程质量监督管理规定》等规章规定,制定本细则。 第二条本细则所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送到经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可的质量检测单位(以下简称“检测单位”)进行检测的活动,检测单位参与现场见证取样、做好旁证记录。 第三条下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:(一)用于承重结构的混凝土试块; (二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块; (三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件; (四)墙体材料; (五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥; (六)用于承重结构的自拌混凝土中使用的掺加剂: (七)防水材料; (八)预应力钢绞线、锚夹具; (九)沥青、沥青混合料;

(十)道路工程用无机结合料稳定材料; (十一)建筑节能工程用材料、设备; (十二)钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验; (十三)国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。 第四条涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 对国有财政投融资项目或省、市重点项目,建设单位应在检测合同中约定提高见证取样送检比例和扩大见证取样送检范围,涉及主体结构安全的试块、试件和材料见证取样送检频率不得低于50%。 第五条实施见证取样和送检试块、试件和材料取样位置规定: (一)钢筋原材:取样应在原材料堆场按检验批随机抽取(调直后钢筋在加工场内随机抽取)。 (二)钢筋焊接及机械连接接头:应在现场相应的施工部位按检验批随机截取。 (三)混凝土标养试块、同条件试块:应在混凝土浇筑点取样。 (四)其它材料按照有关技术标准选定取样位置。 第六条见证员、取样员(试验员)、检测单位旁证人员应经岗位培训考核并取得岗位证书,方能持证上岗。 第七条检测单位承接检测业务,应当与建设单位签订书面委托检测合同,检测合同中应包含监理单位编制的《见证取样

见证取样检测资质标准

见证取样检测资质标准文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

二、见证取样检测资质标准(一)检测机构应满足的基本条件: 1、具备独立的法人资格,注册资本不少于80万元人民币。 2、所申请检测资质对应的检测项目(参数)应通过计量认证。 3、人员要求: (1)有质量检测、施工、监理或设计经历,并接受了相关检测技术培训的专业技术人员不少于10人,边远地区检测机构的技术人员可不少于6人。其中从事检测工作3年以上高级职称的不得少于1人;中级职称的不少于3人,边远地区检测机构中级以上职称的可不少于2人; (2)检测人员必须具有建筑材料、工民建等相关专业中专以上学历和1年以上的建材检测工作经历; (3)技术负责人须具有建筑材料、工民建相关专业大专以上学历且从事5年以上建材检测工作经历的高级工程师担任,报告审核人须具有建筑材料、工民建相关专业大专以上学历且从事5年以上建材检测工作经历的工程师担任;边远地区检测机构的技术负责人可以由建筑材料、工民建相关专业大专工程师担任,报告审核人可以由建筑材料、工民建相关专业中专以上学历助理工程师担任。 4、检测场所的要求: (1)检测机构检测场所的建筑面积不得少于500m2,边远地区检测机构不得少于300m2; (2)检测场所的环境条件必须满足检测标准、规范的要求; (3)检测场所的环境条件有符合标准要求的记录;

(4)安全、防火措施齐全。 5、仪器设备: (1)检测仪器设备的配置和精度必须满足检测标准、规范的要求,其中属于强制检定的计量器具,要经过计量检定合格后,方可使用; (2)健全仪器设备档案健全; (3)主要仪器设备应有操作规程。 6、有健全的质量保证体系。 (二)检测能力的要求 申请见证取样检测资质的检测机构必须能够检测(检验)下列参数(91个),边远地区的检测机构至少必须能够检测(检验)带★的参数(36个)。 1、水泥 细度★、标准稠度用水量★、凝结时间★、安定性★、胶砂强度★ 2、钢筋及其焊接、机械连接接头 钢筋:屈服强度★、抗拉强度★、伸长率★、冷弯★、反复弯曲次数★ 钢筋焊接接头:抗拉强度★、冷弯★ 钢筋机械连接接头:抗拉强度★ 3、建筑用砂 颗粒级配★、细度模数★、含泥量(或石粉含量)★、泥块含量★、含水率、吸水率 4、建筑用卵石、碎石

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则(2006.5版) A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准:GB175-2007GB12573-90GB50204-2002 A.1.2取样工具:手工取样器 A.1.3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量:检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5取样方法:取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量:总量20kg以上,缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样:水泥样品要妥为包装,特别注意防潮。取样后应及时送试验室,并填写好与样品标志相符的委托单,交试验人员。 A.1.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目:混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测,抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。(对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

见证取样标准

见证取样标准建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以200m3或300t为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比 较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦 1I 为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样40kg。 二、卵石(碎石): 1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨 为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位,取样60kg。 三、混凝土试块: 1、执行标准:GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次: 抗压 (1)砼试样应在砼浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼,其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼,不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时,每200m3取样不应少于一次。(2)对于现浇砼: a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次

b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块抗渗 抗渗试块的留置: 1)同一砼强度、抗渗等级、同一配合比、同种原材料,每单位工程不得少于 2 组。 2)试块应在浇注地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护。其余试块应与 构件相同条件下养护。 3)试样要有代表性,应在搅拌后第3盘至搅拌结束前30min之间取样。 4)每组试样包括同条件试块,抗渗试块,强度试块的试样,必须取自同一次拌制的砼拌和物。 5)抗渗试件以6块为一组,试块为175*185*150mm3,的圆台体,成型后24小时拆模。拆模后要用钢刷刷毛抗渗试件的顶面和底面。然后编号并分别进行标准和同条件养护。养护期不少于28天,不超过90天。 四、砂浆试块: 1、执行标准:JGJ/T70-2009 2、检验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组,同条 件养护试块由施工情况确定 I ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 六、烧结普通砖: 1、执行标准:GB5101-2003 2、检验批次:每3.5万-15万块同一强度等级,同一生产工艺烧结普通砖为一验收批,不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺,同一强度等级,同规格烧结普通砖,不超过15万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样,抽烧结普通砖样50块。 七、烧结多孔砖: 1、执行标准:GB13544-2000 2、检验批次:每5万块砖为一验收批,不足5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺,同一强度等级,同规格烧结多孔砖,不超过5万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样,抽砖样50块。 八、烧结空心砖: I ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 1、执行标准:GB13545-2003 2、检验批次:每3万块为一验收批,不足3万块亦按一批计。进入现场同一生 产工艺,同一强度等级,同规格烧结空心砖,不超过3万为一批次进行检验。

试验检测取样标准

试验检测取样标准 为了更好地执行规范,完成工程的取样及送检工作,根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案: 一、混凝土、砂浆及原材料: 1、水泥 水泥按同品种、同强度等级;同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定: 水泥取样方法: 120万吨以上,不超过1200吨为一编号; 60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号; 30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号; 10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号; 10万吨以下,不超过200吨为一编号; 注:以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥,水泥存放超过2个月(60天)应复检。 2、砂、石 1)砂(河砂、山砂):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量的检测。 2)石(碎石、卵石):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量及针、片状含量的检测。 3、粉煤灰 以200吨相同等级的粉煤灰为一批,不足200吨按一批计。 4、混凝土外加剂 掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必。 喷射混凝土用速凝剂:批量每20t为一批,不足20t也按一批计。抽样一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。将试样充分混合均匀,

分为两等份,其中一份用作试验,另一份密封保存五个月,以备有疑问时,交国家规定 的检验机构进行复验或仲裁 1.混凝土泵送剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于5 00t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个 批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用 的外加剂。 2、砂浆、混凝土防水剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不 小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也 按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0、2t水泥 所需用的外加剂。 3、混凝土膨胀剂:日产量超过200t时,以不超过200t为一编号,不足200t时,以不超过 日产量为一编号。每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行。取样应其 具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取样量样品,总量不小于10kg、。4、聚羧酸系高性能减水剂:同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100t为一批,不足100t也作为一批。每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用的外加剂。 5、混凝土 每100m3盘,但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每一工 作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时取样次数不得少于一次。 a)、孔桩填芯砼:按每孔一组进行取样,必要时可根据需要取样; b)、边坡格构梁砼:按每班次或100m3取1组试样; c)、喷射砼:可按每班次或100m3取1组进行,试样尺寸为350×250×150mm无底 试模,养护7天后切割成100×100×100mm立方体试件再养护到28天后试压。 6、砂浆、水泥净浆(锚杆、锚索注浆) a)、市政:按每班次或50m3内取一组。 b)、锚杆注浆:按每班次或50m3取1组试样;

见证取样标准

建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以200m3或300t 为一检验批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样40kg。 二、卵石(碎石): 1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位,取样60kg。 三、混凝土试块: 1、执行标准:GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次: 抗压 (1)砼试样应在砼浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼,其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼,不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时,每200m3取样不应少于一次。 (2)对于现浇砼: a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块 抗渗 抗渗试块的留置: 1)同一砼强度、抗渗等级、同一配合比、同种原材料,每单位工程不得少于2组。 2)试块应在浇注地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护。其余试块应与构件相同条件下养护。 3)试样要有代表性,应在搅拌后第3盘至搅拌结束前30min之间取样。 4)每组试样包括同条件试块,抗渗试块,强度试块的试样,必须取自同一次拌制的砼拌和物。 5)抗渗试件以6块为一组,试块为175*185*150mm3,的圆台体,成型后24小

水泥的取样标准及检测

. 水泥的取样标准及检测 一.取样 水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。取样应有代表性,克连续取,也可以从20个以上不同部位抽取等量样品,总量至少12kg。 二.水泥检测依据 1.《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)。 2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》(GB/T 1346—2001)。 ^ 3.《水泥胶砂强度建院方法》(GB/T 17671—1999)。 4.《水泥取样方法》(GB 12573—2008)。 5.《水泥细度检验方法筛析法》(GB/T 1345—2005)。 三.水泥重点检测指标 1.水泥细度的检验; 2.标准稠度用水量测定试验; 3.水泥凝结时间检验; ! 4.水泥安定性检验;

5.水泥胶砂强度检验。 四.具体检测方案 (1)水泥细度检验方案 ①检测试验的目的:通过筛析法测定筛余量,评定水泥细度是否达到标准要求。 . ②检验标准及主要质量指标检验方法标准: 《水泥细度检验方法筛析法》(GB/1345—2005)。GB 175—2007规定:水泥细度为选择性指标:矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示,其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法,当三种检验方法测试结果发生争议时,以负压筛法为准。 ③主要仪器设备:负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g,分度值不大于。 ④试验步骤及注意事项: !

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