抗浮锚杆监理实施细则1

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熙璟城豪苑

抗浮锚杆监理实施细则

编制

审核

日期

深圳市鸿业工程项目管理有限公司

熙璟城豪苑项目监理部

一、工程概况

深圳华兴广实业有限公司熙璟城豪苑,位于深圳市龙岗区平湖街道富安大道与平安大道交汇处的东南侧,北临城市主干道富安大道,南侧为芳坑工业厂房,东侧为市政三号路和城市绿地,西临城市支路平安大道,基地以西为广九、广深铁路,临近华南国际工业原料城,交通非常便利。工程占地面积50638.71㎡,总建筑面积为298399㎡,地面一下为3~4层,7栋32~30层住宅塔楼,1栋3层幼儿园(不带地下室),抗震设防烈度6度,设计地震分组为第一组,建筑结构安全等级为二级,基础设计等级为甲级。

场地原始地貌为低丘,局部有沟谷。场地地势南高北低,南侧地势较高,标高约67.m,北侧地势较低,标高为63.0~60.0m。

根据地勘报告,本工程场地土主要由下列土层组成:人工填土层,第四系冲洪积层。第四系坡积层,第四系残积层,中侏罗统沉积岩。

二、监理依据

1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20011);

2、岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005),

3、建筑地基基础设计规范(DBJ15-31-2003),广东省标准

4、地基基础勘察设计规范(SJG01-2010),深圳市标准

5、深圳市勘察测绘院有限公司二O一二年八月提供的《深圳市华兴广实业有限公司居住用地岩土工程勘察报告》(详勘)进行基础设计

三、监理工作程序

1、工程材料、构配件和设备质量控制工作程序

2、单位资格审查工作程序

不同意

3、分项、分部工程签认工作程序

4、设计变更、洽商管理的工作程序

四、抗浮锚杆设计

本工程地下室采用抗浮锚杆,抗浮锚杆是一种埋入岩土层深处的受拉杆件,它的一端与建筑物基础相连,另一端锚固在土层中,通过杆体与土体间的粘结力抵抗地下水对地下室的浮力。单根锚杆抗拔力特征值 300kN,锚杆锚固段进入

中(微)风化岩长度L为≥4.5m,锚杆钢筋采用HRB400螺纹钢筋2Φ32,锚杆钢筋锚入底板均为40d。锚固体直径150mm,灌注纯水泥浆体并加微膨胀剂,二次高压注浆工艺。注浆材料: 采用普通硅酸盐水泥,强度等级42.5,水灰比0.45~0.50;采用二次注浆工艺,第二次注浆掺入水泥用量10%的微膨胀剂。锚固体强度等级为≥M30。锚杆平面图为原则布置,施工时尽量避开集水井等,位置可根据现场略微调整。

4、主筋导向支架设置

为保证锚杆主筋下入锚杆孔后,其位置能居于孔中心且便于施工,现场采用48(壁厚3.5mm)钢管锯成50 mm短节分三点与3根主筋进行焊接固定。

5、注浆管设置

在Φ32筋放入钻孔之前,需随主筋绑扎注浆管。注浆管采用直径20mm的硬塑料管,为防止注浆时在受浆液压力作用下管身爆裂,影响注浆效果,浆管壁厚大于3.5mm。注浆管上端长出主筋顶部400mm使注浆操作方便;下端短于主筋400mm,防止塑料管钻入锚杆孔底土层时浆液无法流出,影响注浆质量。

6、锚杆材料防腐及灌浆

锚杆材料采用Φ32 II 级钢筋,钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入基础柱或梁混凝土内长度不小于35D(D为钢筋直径),若底板砼厚不足35D,则钢筋末端采用弯钩形式(钢筋上端距离基础底板顶面不小于5cm),将锚杆拉筋与柱、梁钢筋绑扎在一起,同柱、梁混凝土浇筑时一起隐蔽。

灌浆材料采用纯水泥浆,水灰比1:1~0.4:1,灌浆压力0.5~1.0MPa,孔口溢浆后缓慢提升灌浆管,然后反复补浆,直至孔口浆体饱满无空洞。锚杆填砾灌浆体抗压强度不低于30MPa。

7、防水处理

抗浮锚杆与基础连接处的防水处理措施由土建施工单位结合地下室防水工

程完成。

五、抗浮锚杆施工控制

1、施工方法

采用YXZ-90专业锚杆钻机,以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔,终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件,然后再钢筋周围填入砾石,最后拔除套管后压浆形成直径150mm抗浮锚杆。

2、工艺流程

基坑开挖至基底标高→浇筑混凝土垫层→锚杆孔位测放→跟管钻进成孔至设计深度→清孔提钻→置入锚杆抗拉杆件→灌浆→基础底板防水、钢筋制安、混凝土施工(土建施工单位承担)。

2.1锚杆孔位测放

由土建施工单位准确测放处地下室基础梁、柱轴线,锚杆施工单位根据抗浮锚杆平面布置图采用钢尺确定锚孔位置并作标记,放孔位置偏差不得大于200 mm。

2.2锚杆成孔

⑴采用YXZ-70(80)型专业锚杆钻机,以0.75MPa高压风力驱动偏心潜孔锤跟Φ150套管钻进至设计深度。

⑵成孔深度必须大于或等于设计深度,当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入下部卵石层1.0m以上。

⑶成孔孔径不得小于150mm,压浆后形成的锚固体直径应不小于150mm。

2.3主筋入位

终孔验收后,将主筋放入钻孔。主筋放入钻孔之前,先向孔内投入1~2楸豆石(其含沙量应小于5%),使主筋就位后其底部与孔底之间有200mm左右的距离,确保锚杆有效长度。然后将注浆管顺直地与主筋绑扎在一起,然后徐徐将主筋下至孔底,使之就位。

2.4拔套管

拔套管采用拔管器。为防止提拔套管时石子等物掉进注浆管口及排气管口,提拔套管前先用塑料布封上注浆管及排气管上口。提拔套管时,先倒入豆石淹没套管1.0m,同时用捶敲打套管管壁,使豆石密实,而后上拔套管1.0m,然后再倒入豆石1.0m,往复循环,直至豆石顶面距孔口700~800mm时止。

2.5注浆

2.5.1配浆

注浆所用浆液采用纯水泥浆,水泥采用普通硅酸盐42.5R水泥,水灰比为1:1~0.5:1。水泥浆在灰浆搅拌机中拌合时间不少于1分钟,使之均匀一致。

2.5.2压注水泥浆

以绑扎在主筋上的注浆管为导管,注浆口与泥浆泵用高压注浆管与枪头连接,泥浆泵从灰浆池中汲取水泥浆,自高压注浆管注入锚杆孔内,直至冒浆后,再在1.0MPa压强下稳压注浆1分钟后停止压浆,立即拔掉枪头,拆堵注浆管。

六、锚杆试验

1、基本试验

⑴按《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002),基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆件承载力标准值的0.90倍。

⑵锚杆弹性变形要求按《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)中C.2.7要求执行。

⑶试验点数按规范不应少于3根。

2.验收试验

⑴试验荷载按《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)中C.3.4取值.

⑵锚杆总变形量应满足设计允许值,且应与地区经验基本一致。

⑶试验点数按规范取锚杆总数的5%,且不得少于5根。