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进气歧管的拆装

进气歧管的拆装
进气歧管的拆装

进气歧管的拆装

一、拆卸部件:

进气歧管

二、工具选择:

工具箱第1层选择:10#、12#外六花套头、中接杆、中型快扳手

工具箱第2层选择:

工具箱第3层选择:

三、注意事项:

拆进气歧管时,一定要先拆掉节气门总成、蒸发排放吹洗电磁阀和其基座、支架、曲轴箱强制通风管、进气压力传感器、燃油分配管、喷油器和相关的线束。

四、拆卸过程:

1、用10#外六花套头、中接杆和中型快扳手的工具组合,拆下2个进气歧管的撑板螺栓。

2、拆下进气歧管撑板。

3、用12#外六花套头、中接杆和中型快扳手的工具组合,拆下7个进气歧管的螺栓。

4、拆下进气歧管。

5、拆下进气歧管衬垫。

五、装配过程:

1、清洁各个密封面。

2、更换新的进气歧管衬垫。

3、安装进气歧管。

4、安装7个进气歧管螺栓,并用12#外六花套头、中接杆和中型快扳手的工具组合,紧固至20N·m。

5、安装进气歧管撑板。

6、安装进气歧管撑板的2个固定螺栓,并用10#外六花套头、中接杆和中型快扳手的工具组合,紧固至8N·m。

发动机进气歧管真空度及其故障诊断技术

发动机进气歧管真空度及其故障诊断技术 1进气歧管真空度△P定义 现代汽车四冲程发动机的进气行程在极其有限的时间内吸入混合汽,同时因结构及工作原理的需要,空气又必须通过空气滤清器、节气门、进气门等层层“路障”而进入汽缸,时间有限和道路阻塞二者作用使得进气管内的压力低于外界大气压力。进气管内的进气压力与外界大气压力之差,称为发动机进气歧管真空度△P。 △P是各汽缸交替进气时共同作用所形成的。事实上,发动机运行中,空气滤清器之后直至汽缸,进气管内的真空度以空气滤清器、节气门、进气门为分界点,分三段逐次增大。通常若无特殊说明,发动机进气歧管真空度△p约定为“掐头去尾讲中段”,即自节气门至各缸进气门之前该段进气管内的真空度,并且设定该段内的真空度各处相等(微小差异可忽略)。 2△P故障诊断原理 首先,△P取决于发动机的工作状态。汽油机负荷采用“量”调节,即依靠节气门开度α的变化控制进入汽缸混合气的量,改变发动机输出功率。以满足汽车行驶时的负荷要求。△P随α增大(减小)而减小(增大),随发动机转速n 升高(降低)而增大(减小)。技术状态良好的发动机,△P与α和n具有确定的函数关系:△P=f(α,n)。 其次,△P还与发动机技术状况有关。与之有关的技术状况一般可归纳为4类。其一,进气管道(包括在其上取用真空的真空管路)和汽缸的气密性;其二。空气滤清器和排气系统的“通顺性”;其三,点火正时和配气正时控制的准确性;其四。混合气的燃烧性(即完全燃烧、不完全燃烧、未燃烧)。 至此,不难推知,以上所述的气密性、通顺性、准确性和燃烧性等4性,无论何者变差。都会破坏发动机△P固有的函数关系△P=f(α,n),即4性变差△P必失常。发动机△P故障诊断技术就是利用此原理,反其道而行之。通过实测发动机△P,以及与发动机固有的变化规律△P=f(α,n)进行对比分析,可以对进气管道和汽缸的气密性、空气滤清器和排气系统的堵塞程度、点火正时和配气正时的控制精度以及混合汽的燃烧质量等做出技术状况判断,进而根据△P 的实测值与标准(经验)参考值之差大小,对发动机相应部位或系统进行较为准

马自达6发动机进气系统可变进气歧管工作原理

马自达6轿车在进气系统上为了保证最大的进气量,共有五大先进装备,称之为“VAD+VIS +VTCS+ETC+S-VT”,这是马自达6轿车独有的先进技术。 (一)VAD-Variable Air Duct可变进气道 功能:可在PCM的控制下,在发动机大功率输出时适时打开VAD气道(多打开一个气道,相当于气道口径变大),可以最大程度地保证发动机空气量的需求充分发挥发动机的动力性能。 (二)VIS- Variable Intake-air System可变进气歧管 功能:在PCM的控制下,在小负荷低转速到大负荷高转速范围内都保持高的扭矩。 工作原理:改变有效进气歧管的长度,有效控制进气气流在进气道中的流动惯性,使气流的流动压力波的频率和进气门的频率在不同工况下适时吻合,进而最大程度保证发动机在任何工况的进气量。实质是利用的中惯性谐波增压的原理来实现发动机的最大进气量。当发动机转速低于4400转时,VIS不起作用,VIS阀门是关闭的,气流的路径较长;当发动机转速大于4400转时,VIS起作用,VIS阀门是打开的,气流的路径是较短;这样满足不同工况的空气量的需求。 (三)VTCS- Variable Tumble Control System可变涡流控制 功能:在不同的水温和转速下将进气歧管的开度打开不同的开度,以满足发动机各个工况空气的需求。 原理:在同一工况下,不同的VTCS阀门开度,使得进入发动机的气流流速发生改变,形成涡旋,涡流即是我们常说的旋涡,使得发动机的油气混合达更加充分。特别是发动机在低温冷起动 和发动机处于低负荷时,混合气的雾化不好,燃烧不充分,排放不良,为了改善低温时汽油的雾化水平,提高发动机的排放水平,使马自达6的排放水平达到和超过欧Ⅲ标准。工作过程:当水温低于62度左右,并且发动机的转速低于3750转时,使进气管的通道面积减小;随着水温的进一步提高,转速进一步上升,VTCS阀的开度完全打开,进气管的面积达到最大。 (四)ETC-Electronic Controi Throttle Valve电子节气门 顾名思义它不是由油门拉线控制进气总管的开度而是利用直流电机通过减速机构来自动实现的。 功能和工作过程:它具有普通节气门的基本功能,其作用是打开进气歧管在总管上的通道,不同工况打开不同的开度,一般轿车的节气门都是由脚踏板带动的油门拉线控制。但这种拉线控制的节气门在急加速等特殊工况时有进气迟滞现象,也就是说在急加速等特殊工况时,节气门的开度信号通过节所气门位置传感器已送出,但实际进入气缸的空气并没有及时跟进,而且节气门处在气流扰动下并不是很平稳,因此空气量并不稳定,加速不理想和不稳定。而电子节气门可根据节气门位置信号,PCM直接驱动直流电动机快速作响应,及时地将节气门打开所需的开度,而且电子节气门在自身减速机构的自锁作用下,不会因为气流的

可变进气歧管在发动机中的应用

可变进气歧管 技术在汽车发动机中的应用 V ariable intake manifold technology applications in the automotive engine

摘要 进气系统最重要的部分就是进气歧管,它就是一支引导气流的管子,空气经过滤清器之后,在此进行油气混合,并输送到汽缸进行燃烧。由于混合气是具有质量的流体,在进气管中的流动千变万化,工程上往往要运用流体力学来优化进气管的内部设计,例如将进气歧管内壁打磨光滑减少阻力,或者刻意制造粗糙面营造汽缸内的涡流运动。但是,正如前面所说,汽车发动机的工作转速高达每分钟数千转,各工作状态下的进气需求不尽相同。于是,天才的工程师们对进气歧管进行了深层次的开发——让它也能“变”起来。 关键词:进气系统进气歧管汽车发动机

Abstract The most important part of the intake system is the intake manifold, it is a guide tube flow of air through the filter, the oil and gas in this mixture, and transported to the cylinder for combustion. As the mixture is a mass of fluid flow in the intake manifold of the ever-changing, often on a project to optimize the use of fluid into the pipe interior design, such as intake manifold wall polished smooth to reduce resistance, or deliberately created to create a rough surface vortex motion within the cylinder. But, as I said before, the car engine working speed of up to several thousand per minute switch, the working conditions of the intake needs vary. Thus, the genius of the engineers on the intake manifold for the development of deep level - it can "change" them. Keywords: Intake Air intake manifold Automotive engine

发动机进气系统的改装详细解说

发动机进气系统的改装详细解说 发动机进气系统包括空气滤清器、进气歧管、进气门机构等。空气经空气滤清器过滤掉杂质后,流过空气流量计,经过进气道进入进气歧管,与喷油器喷出的汽油混合后形成比例适当的可燃混合气。通过进气门进入气缸点火燃烧,产生动力。 一、容积效率与充气效率 发动机运转时,每一循环所能获得空气量的多少,是决定发动机动力大小的基本因素。发动机的进气能力是用发动机的容积效率及充气效率来衡量的。 1、容积效率 容积效率是指每一个进气行程中,气缸所吸入的空气在标准大气压力下所占的体积与气缸活塞行程容积的比值。 由于空气进入气缸时,气缸内的压力比外面的大气压力低,而且压力值会有所变化,所以采用标准大气压的状态下的体积作为共通的标准。由于进气阻力及气缸内的高温作用,将吸入气缸的空气体积换算成标准大气压下的状态时,一定小于气缸的体积,因此自然吸气发动机的容积效率一定小于1。降低进气阻力、提高进气压力、降低进气温度、降低排气回压、加大进气门面积都可提高容积效率,而发动机在高转速运转时则会降低容积效率。 进气歧臂的长度对容积效率也有影响,因为进气歧管长度的变化引发了与容积效率有关的脉动及惯性效应。较长的进气歧管有利于提高发动机低转速时的容积效率,最大扭矩也会提高,但随着转速的提高,容积效率及扭矩都会急剧降低,不利于高速运转。较短的进气歧管则可提高发动机高转速时的容积效率,但会降低发动机的最大扭矩及其出现时机。因此,若要兼顾发动机高低转速的动力输出,维持在各转速下均有较高的容积效率,就要采用可变长度的进气歧管。 2、充气效率 充气效率是指每一个进气行程所吸入的空气质量与标准状态下(1个大气压、20℃、密度为

什么是可变进气系统

什么是可变进气系统 近年来环保意识抬头,加上全球车辆法规日趋严格,所以各车厂纷纷投入以环保为导向的技术领域发展新动力、新能源之现代车辆,并针对传统引擎做最佳化之设计及调整;由于引擎进气效率是影响引擎性能的关键,所以如何提升进气效率,是一个重要的议题。 往复式引擎基本的热机循环,主要是将活塞反复进行进气、压缩、膨胀(动力)、排气这几个步骤,引擎的马力是根据汽缸内吸入的空气量来决定,而动力的产生为引擎进气循环时所吸入的新鲜空气与燃料的混合气,加以压缩后点火燃烧,并将此动能转换成机械能,以作为车辆行驶的动力,最终将燃烧后的废气排出。 引擎进气量是车辆动力来源的根本,在进气系统中装有一节气门(图1、图2)及空气流量计,节气门是负责控制引擎进气量多寡用的,当它开度大时进气量变多,开度小时进气量变少,而车辆电脑会根据流经空气流量计的空气量来计算出正确的喷油量,让引擎产生动力;所以,引擎进气系统在车辆动力输出上扮演着相当重要的角色。 进气歧管 进气歧管(图3)主要是负责每一汽缸的进气需求,设

计的好坏决定了引擎的性能,因此,进气歧管应具备的机能有: ?在各种运转范围皆具备良好的容积效率。 ?新鲜空气及混合气,要可以均分配到各汽缸。 ?车辆加速时新鲜空气及燃料可以快速的供给。 空气在进气歧管流动时是有惯性力的,而当进气阀门关闭时,会阻断进气流动的惯性力,造成空气的回弹,为了减少这个问题,进气歧管必须做的细长,让回弹的空气因细长的歧管阻力而降低空气回弹力;假设引擎的惰转转速为600转时,引擎汽缸每秒有5次的进气循环,这时可以使用较细长的进气歧管来降低空气回弹力,如果引擎转速高达6000转,此时引擎汽缸每秒会有50次的进气循环,此时则希望进气歧管又粗又短,以降低进气阻力,有助于进气效率;所以在进气回弹力与进气阻力的两个议题下,引擎在低转速时进气歧管需要是细长的,而引擎在高转速时因为此时进气循环快速、进气量大增,歧管就需要粗而短。 可变进气歧管 一般自然进气引擎容积效率为85~95%,有:吸入时间短、在吸入通路中有气流之障碍物(如气门、气门导管、弯曲孔等)、在燃烧室内有剩佘之残留废气及吸入空气之惯性迟滞等原因;如果能有效利用进排气系统的形状及管道的流动效率,就可以大大的改善容积效率。可变进气歧管是为了

进气歧管 的分类.

汽车发动机进气歧管的结构研究

目录 一、对进气歧管的认识 (2) 二、进气歧管的设计原则 (4) 三、对化油器、喷油嘴、单点喷射、多点喷射的认识 (5) 3.1 化油器 (5) 3.2 喷油嘴 (6) 3.3 单点电喷 (6) 3.4 多点喷射 (7) 四、可变排气歧管原理 (8) 4.1 变长度 (10) 4.2 变截面 (10) 五、可变进气歧管的分类 (11) 5.1 可变长度进气歧管 (11) 5.1.1 可变长度进气歧管原结构方案 (11) 5.1.2 可变长度进气歧管新方案结构 (12) 5.2 双通道可变进气歧管 (12) 5.3 主副通道式可变进气歧管 (13) 5.4.1 旋转式无级可变进气歧管 (15) 5.4.2 伸缩式无级可变进气歧管 (16) 5.4.3 活动插接可变进气歧管 (16) 5.5 共鸣进气系统的结构 (16) 一、对进气歧管的认识

海狮发动机进气歧管上下体汽车发动机配件-4G22D4进气歧管 在谈到进气歧管之前,先来想想空气是怎样进入引擎的。通过学习活塞在汽缸内的运作,当引擎处于进气行程时,活塞往下运动使汽缸内产生真空,与外界空气产生压力差,让空气能进入汽缸内。举例来说,就像护士小姐将药水吸入针桶内的过程一样,假想针桶就是引擎,那么当针桶内的活塞向外抽出时,药水就会被吸入针桶内,而引擎就是这样把空气吸到汽缸内的。 进气歧管位于节气门与引擎进气门之间,之所以称为歧管,是因为空气进入节气门后,经过歧管缓冲后,空气流道就在此分歧了,对应引擎汽缸的数量,如四缸引擎就有四道,五缸引擎则有五道,将空气分别导入各汽缸中。以自然进气引擎来说,由于进气歧管位于节气门之后,所以当引擎油门开度小时,汽缸内无法吸到足量的空气,就会造成歧管真空度高;而当引擎油门开度大时,进气歧管内的真空度就会变小。因此,喷射供油引擎都会在进气歧管上装设一个压力计,供给ECU(ECU(Electronic Control Unit)电子控制单元,又称“行车电脑”、“车载电脑”等。从用途上讲则是汽车专用微机控制器,也叫汽车专用单片机。电控单元的功用是根据其内存的程序和数据对空气流量计及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断,然后输出指令,向喷油器提供一定宽度的电脉冲信号以控制喷油量。电控单元由微型计算机、输入、输出及控制电路等组成)判定引擎负荷,而给予适量的喷油。 再次通过区分进气管、进气歧管和进气道三者来认识进气歧管。进气管是指空气从进气口进入,通过空气滤清器,直到要进入各个气缸前的这一段管道,是发动机的主要进气管路,也是总的进气管路。进气歧管是指空气从进气管进入各个气缸,空气往各个气缸分配的这一段管子,每个气缸有一个进气歧管。进气歧管的设计保证了各个气缸进气分配合理均匀。进气道则是

别克凯越可变进气歧管故障诊断与排除

别克凯越可变进气歧管故障诊断与排除 摘要:08款别克凯越轿车,行驶52000公里出现仪表盘内故障灯亮,通过诊断,发现是可变进气歧管电磁阀控制电路故障,通过了解可变进气歧管的工作原理,诊断与排除可变进气歧管故障。 关键词:凯越;可变进气歧管;电磁阀 1.故障现象 一辆2008款别克凯越轿车来店维修,行驶里程为52000公里。根据车主反应,车辆在行驶过程中发现仪表盘内发动机故障灯点亮。通过使用KT600诊断,读出两个故障码,分别是P1109和P0443。记录以后进行消码处理,重新着车并试运行一段距离以后,重新读取故障,发现只剩下P1109。经过查验维修手册,P1109是可变进气歧管电磁阀控制电路。 该车发动机装备发动机F16D3直列4缸、双顶置凸轮轴,采用多点式喷射和自然进气。为增加发动机动力输出采用可变进气歧管装置。 2.可变进气歧管工作原理 为了确定故障原因是否是由可变进气歧管电磁阀控制电路造成的,首先需要了解可变进气歧管工作原理: 可变进气岐管(VGIS)控制阀系统采用可变进气技术使发动机在不同运转速率下达到工作性能和效率的最大化。发动机的扭矩输出曲线特性主要取决于一定速率下的平均压力变化。当进气阀门闭合时,缸内平均压力的变化和进气量成一定的比例。 当发动机速率一定时,进气量的大小则与进气阀门系统的设计有关。VGIS 控制阀常用来改善进气岐管的腔体结构。当VGIS控制阀断开时,进气岐管内形成一个较大的腔体。当VGIS控制阀闭合时,进气岐管内形成两个较小的腔体。两种腔体尺寸导致了不同的扭矩曲线,以此来改善发动机处于低速或高速时的工作性能。 在低速、高负载情况下,VGIS控制阀闭合,此时腔体内形成一个较长的进气通道,以此增加扭矩。在高速、高负载情况下,VGIS控制阀断开,此时腔体内形成一个较短的进气通道,以此增加马力。 当点火开关点着时,在保险丝保护下,点火电压向VGIS控制阀线圈供电。VGIS控制阀线圈常闭时空气无法通过阀体。当发动机的速度和负载增加至设定的阈值时,VGIS控制阀线圈通过发动机控制模块(ECM)接地,同时被触发,并通过控制阀执行器向控制阀的气腔进气。随后,执行器将进气岐管打开至预期

发动机进气设计

发动机进气设计 进气部分认识: Plenum:稳压箱Cylinder Runner:进气歧管 我们主要研究方向是稳压箱体积和进气歧管长度,进气总管的长度与布置有关。总的来说稳压箱体积影响着扭矩和功率还有发动机响应,进气歧管长度影响着平均有效压力,当然对扭矩和功率是有直接影响的。 1稳压箱体积选择: 由于缺乏实验装置,只好借鉴国外的实验。这个实验是在进气总管和进气歧管一定的情况下(进气总管长度符合动态效应),改变稳压箱 体积,通过一系列测试来探 究不同稳压箱体积下发动机 的表现。(F4I发动机) 扭矩与功率 这附图是稳压箱体积1.2L时

与6.0L时发动机的扭矩曲线,可以看到在7000之前,较小的稳压箱有比较小的一个扭矩优势,但是超过7000转之后,较大的稳压箱可以保证扭矩持续输出。图中可以明显看到较大的稳压箱的引擎扭矩远 大于小稳压箱。由于赛车的 加速与扭矩有着直接关系并 且FSAE比赛对车速要求不 高对加速要求很高,所以要 在扭矩提升上下很大功夫才 行。作图时最大功率的对比。 稳压箱压力 左边这幅图则是稳压箱压 力与凸轮轴角度变化的关 系图,其中TC是上止点, BC是下止点。IVO/IVC分 别指气门开启与关闭。可以 看出较大的稳压箱在进气 时可以提供很好的稳定压 力,而小的稳压箱在上止点与下止点时压力波动很大。有可能是因为稳压箱体积太小会影响到每个进气歧管的动态效应,歧管里不同时段的compression wave 受到了削弱,这可以从下图的2.4L的稳压箱的充气效率急剧下降看出。原因可能是因为小稳压箱里的膨胀波比大稳压箱要大,所以互相影响

很大,导致充气效率下降。 Transient Response瞬时响 应 这里用到了一个方法就是 60ms throttle transient 大 概就是油门瞬间开启吧。 这幅图是平均有效压力 (平均有效压力越大引擎 做工能力越强)与cycle就 是冲程的关系。可以看到 6.0L的平均有效压力在6 个冲程之后才达到平均水 平。最小的稳压箱有最好的 响应,其他体积则差不多。这里值得注意的一点是,6个cycle的延时,就算最有经验的车手能感觉的出来么?所以不要用太大的稳压箱都是可以的。

进气歧管设计

本文件所有内容及图片,其所有权归奇瑞汽车有限公司拥有,未经奇瑞汽车有限公 司许可,不得以任何形式复制此文件(包括其中部分或整体),以及提供给第三 方,否则奇瑞汽车有限公司有权追究其法律责任 进气歧管总成设计指南 Part Design Guideline of Intake Manifold 编 制: 郭 栋 审 核: 江 雪 峰 批 准: 杨 俊 伟 日 期: 2007.9

本文件所有内容及图片,其所有权归奇瑞汽车有限公司拥有,未经奇瑞汽车有限公 司许可,不得以任何形式复制此文件(包括其中部分或整体),以及提供给第三 方,否则奇瑞汽车有限公司有权追究其法律责任 目录 一 进气歧管概述 (3) 1.1 进气歧管的功用................................................................................................................3 1.2适用范围.............................................................................................................................3 1.3 进气歧管的总成结构以及组成. (3) 二、进气歧管开发流程 (6) 2.1开发流程.............................................................................................................................6 2.2概念设计.............................................................................................................................7 2.3布置设计.............................................................................................................................7 2.4详细设计.. (8) 三、进气歧管设计 (9) 3.1 设计原则............................................................................................................................9 3.2 分析计算..........................................................................................................................10 3.3 参数选定..........................................................................................................................11 3.4 设计方案的选定..............................................................................................................16 3.5 材料的选择......................................................................................................................16 3.6 技术要求..........................................................................................................................17 3.7 试验验证.. (17) 四、进气歧管建模.....................................................................................................17 五、进气歧管的一些先进技术 (19) 5.1 我公司应用的一些先进技术..........................................................................................19 5.2 目前在世界上应用的一些先进技术 (22) 六、进气歧管开发过程中的问题和解决措施 (26) 6.1 进气歧管支架断裂..........................................................................................................26 6.2 摆臂脱落..........................................................................................................................27 6.3 金属进气管和支架断裂..................................................................................................27 6.4 进气歧管总成装配干涉.. (28)

汽车可变技术..

汽车可变技术 一、汽车可变汽缸技术 可变气缸技术一般适用于多气缸大排量车型,如V6、V8、V12发动机,因为日常行驶,大多数情况下并不需要大功率的输出,所以大排量多汽缸就显得有点浪费,于是可变汽缸技术应运而生,它可以在不需要大功率的输出时,控制关闭一部分汽缸,以减少燃油的消耗。 (1)VCM,全称V ariable Cylinder Management,它是本田所拥有的一种可变汽缸管理技术,它可以在行驶时将车辆的个别汽缸关闭,让一台3.5升V6发动机在3、4、6缸之间变化,排量则在1.75升至3.5升之间变化。 这套可变汽缸技术可以很智能的管理车辆发动机,当车辆进行爬坡、加速、起步等全负荷工作时,发动机的六个汽缸会全部投入工作,而当车辆以中速巡航状态行驶时,工作的汽缸数会减半,即只工作三个汽缸,而在高速巡航时,为了保证车辆的动力输出,运行汽缸的数量会增加至四个。 借助三种工作模式,VCM系统能够细致地确定发动机的工作排量,使其随时与行车要求保持一致。由于系统会自动关闭非工作缸的进气门和排气门,所以可避免与进、排气相关的吸排损失,并进一步提高了燃油经济性。VCM系统综合实现了最高的性能和最高的燃油经济性-这两种特性在常规发动机上通常无法共存。 非工作缸的火花塞会继续点火,以尽量降低火花塞的温度损失,防止气缸重新投入工作时因不完全燃烧造成火花塞油污。本田的这套

系统采用电子控制,并采用专用的一体式滑阀,这些滑阀与缸盖内的摇臂轴支架一样起着双重作用。根据系统电子控制装置发出的指令,滑阀会有选择地将油压导向特定气缸的摇臂。然后,该油压会推动同步活塞,实现摇臂的连接和断开。 VCM系统对节气门开度、车速、发动机转速、自动变速箱档位选择及其它因素进行监测,以针对各种工作状态确定适宜的气缸启用方案。此外,该系统还会确定发动机机油压力是否适合VCM进行工作模式的切换,以及催化转化器的温度是否仍会保持在适当范围内。为了使气缸启用或停用时的过渡能够平稳进行,系统会调整点火正时、线控节气门的开度,并相应地启用或解除变矩器锁定。最终,3缸、4缸和6缸工作模式间的过渡,会在驾驶员觉察不到的状态下完成。 (2)MDS,全称Multi-Displacement System,克莱斯勒的汽缸可变技术。 MDS就是依靠关闭相应的汽缸来达到节油的效果。但与本田不同,由于克莱斯勒的HEMI发动机采用的是OHV结构,凸轮轴上布满了凸轮,所以其无法像本田那样通过比较复杂的副摇臂和液压控制的连接结构来实现关闭汽缸的作用。 克莱斯科HEMI发动机的挺柱有一个独特的滑块结构,该结构与气门推杆相连,滑块下方有一个卡销,卡销可以使滑块与挺柱链接,推动气门推杆,或使滑块滑动,让挺柱无法推动气门推杆。当挺住推动推杆驱动气门摇臂,气门全部打开,此时HEMI发动机的八个汽缸

进气岐管铸造与加工过程

进气岐管铸造与加工过程 目录: 1进气岐管介绍 2进气岐管的铸造 3震动焊接 4组装 5检测 (1)进气岐管 基础知识 在谈到进气歧管之前,我们先来想想空气是怎样进入引擎的。在引擎概论中我们曾提到活塞在气缸内的运作,当引擎处于进气行程时,活塞往下运动使汽缸内产生真空(也就是压力变小),好与外界空气产生压力差,让空气能进入汽缸内。举例来说,大家都应该有被打过针,也看过护士小姐如何将药水吸入针桶内吧!假想针桶就是引擎,那么当针桶内的活塞向外抽出时,药水就会被吸入针桶内,而引擎就是这样把空气吸到汽缸内的。由于进气端的温度较低,复合材料开始成为热门的进气歧管材质,其质轻则内部光滑,能有效减少阻力,增加进气的效率。 进气歧管介绍 得名原因 进气歧管位于节气门与引擎进气门之间,之所以称为「歧管」,是因为空气进入节气门后,经过歧管缓冲统后,空气流道就在此「分歧」了,对应引擎汽缸的数量,如四缸引擎就有四道,五缸引擎则有五道,将空气分别导入各汽缸中。以自然进气引擎来说,由于进气歧管位于节气门之后,所以当引擎油门开度小时,汽缸内无法吸到足量的空气,就会造成歧管真空度高;而当引擎油门开度大时,进气歧管内的真空度就会变小。因此,喷射供油引擎都会在进气歧管上装设一个压力计,供给ECU判定引擎负荷,而给予适量的喷油。 不同用处 歧管真空不只可用来供给判定引擎负荷的压力讯号,还有许多用处呢!如刹车也需要利用引擎的真空来辅助,所以当引擎发动后刹车踏板会轻盈许多,就是因为有真空辅助的缘故。还有某些形式的定速控制机构也会利用到歧管真空。而这些真空管一旦有泄漏或者不当改装,会造成引擎控制失调,也会影响煞车的作动,所以奉劝读者尽量不要于真空管上作不当的改装,以维护行车的安全。 设计巧妙 进气歧管的设计也是大有学问的,为了引擎每一汽缸的燃烧状况相同,每一缸的歧管长度和弯曲度都要尽可能的相同。由于引擎是由四个行程来完成运转程序,所以引擎每一缸会以脉冲方式进气,依据经验,较长的歧管适合低转速运转,而较短的歧管则适合高转速运转。所以有些车型会采用可变长度进气歧管,或连续可变长度进气歧管,使引擎在各转速域都能发挥较佳的性能。 不同定义

POWER-CHIP 改装实例 帕萨特1.8T 刷ECU+MS-R可变进气歧管,低调的奢华

帕萨特作为大众最经典车型之一,相信大家是再熟悉不过了,而帕萨特B5中d的1.8T 发动机尤为经典,用在帕萨特,宝来,奥迪,TT,就连四代高尔夫GTI也同样采用了这款发动机,可想而知该发动机的普及程度。由于车厂对ECU 调校的不同,所以同款发动机确有不同动力的输出。该发动机电脑使用BOSCH ME 7.5发动机管理系统,原装参数: 发动机形式: 1.8升涡轮增压发动机(A WL) 供油方式排气量:1781 最大扭矩:(N·m/rpm) 210/1750-4600 压缩比9.3:1 最大功率[Kw/rpm] 110/5700 150匹/5400转 欧系车型安全系数相对较高,车身底盘较重,原装150匹的马力对于帕萨特来说不为十分理想,要知道目前很多2.0发动机输出参数已经超过改发动机,所以起步较肉,不过该车在涡轮介入后提速还是不错的,但毕竟美中不足。欧系车型带涡轮发动机车型一般会对发动机和其它部件有相应的强化,所以,还有足够的空间去发挥这台车应有的本色。 再来看看这台车改装参数吧: 1.8 Turbo 原装150 PS / 110 KW 改装后205 PS / 150 KW 增加扭矩75 NM

仅仅通过刷ECU 即可获得55匹的马力,多于原车30%,即使你进气及全段排气改完,也无非得到20匹左右的马力,价格对于刷ECU 起码多于2倍。所以刷ECU 对这款发动机是超具性价比。 闲话少说,这台车可以通过免拆调校,找到车载OBD2诊断接口在手刹旁边的胶垫下,与车连接设备和电脑: 开始读取原车数据:

经过90分钟左右的等待,德国终于将改装后的数据发送过来,下载后,开始写入: 来个大图,整个写入过程约8分钟左右:

可变进气歧管设计探讨

可变进气歧管设计探讨 作者:孙宗强来源:AI汽车制造业 为了充分利用轿车汽油机进气歧管的谐波效应和尽量缩小轿车汽油机在高、低速运转及大、中、小各种负荷运转时进气速度的差别,现代轿车汽油机采用了可变进气系统。它由可变进气歧管(VIM)和可变气门正时(VVT)等结构组成。采用可变进气歧管技术后,现代轿车汽油机可以实现:每一气缸使用第一和第二两个进气歧管,即两个进气气流通道。通过改变第二进气歧管上控制阀开度,可使轿车汽油机总的进气歧管长度和截面面积发生变化,从而改善轿车汽油机在中、低速和中、小负荷的动力性、燃油经济性及排放净化性。 正常行驶的轿车要求搭载的汽油机在高转速、大负荷时,进气已具有较高的流速,相应的进气阻力有增大的倾向。为了减少进气流动阻力,需要用短而粗的进气歧管;在中、低转速和中小负荷时进气气流速度较小,进气压力较小,配用进气截面较小(细)、歧管长度较长的进气歧管。 设计原则及设计要点 设计原则要求各缸进气量要多而且要均匀。为了实现轿车多缸汽油机进气均匀分配,总的设计要点是: 1.力求对所有气缸具有相同气流通道(包括管长、截面尺寸、对称性都要求一致); 2.力求具有很高的紊流强度; 3.力求具有合适的(进气予热)加热区域; 4.力求具有光滑的内表面(这对减小油膜厚度有利);例如复合塑料进气歧管的内表面。 5.力求选用合适的气流速度; 6.可变进气歧管安装位置、外形尺寸要符合要求。 典型结构及简要分析 1.可变长度进气歧管结构 图1 可变长度进气歧管 图1为一种能根据轿车汽油机转速和负荷的变化而自动改变有效长度的进气歧管。

当汽油机低速运转时,汽油机电子控制模块指令转换阀控制机构关闭转换阀。这时,空气须经空气滤清器和节气门沿着弯曲而又细长的进气歧管流进气缸。细长的进气歧管提高了进气速度,增强了气流的惯性,使进气充量增多;当汽油机高速运转时,汽油机电子控制模块指令转换阀控制机构,打开转换阀,空气经空气滤清器和节气门及转换阀直接进入粗短的进气歧管。粗短的进气歧管,进气阻力减小,也使进气充量增多。 可变长度进气歧管不仅可以提高汽油机在中、低速和中、小负荷时的动力性,即提高有效输出扭矩Mem;还由于它提高了汽油机在中、低速运转时的进气速度W,而增强了气缸内的气流强度,从而改善了燃烧过程,使汽油机中、低速的最低燃油消耗率ge下降,燃油经济性有所提高。 此外,可变长度进气歧管还有减少汽油机废气排放量的作用。因为汽油机燃烧过程改善后,不仅油耗降低,经济性改善,汽油机的有害排气污染物的排放量也能适当减少,即轿车汽油机的排放净化性能也可适当改善。 2.双通道可变进气歧管 图2 双通道可变进气歧管 双通道可变进气歧管的结构见图2。 每个进气歧管都有两个进气通道,一长一短。根据汽油机的工作转速高低、负荷大小,由旋转阀2控制空气经过哪一个通道流进气缸。在长进气道中安装有喷油器。当汽油机在中、低速运转时,旋转阀2受到由汽油机电子控制模块发出的指令,在旋转阀控制机构(执行器)作用下,将短进气通道1封闭,新鲜空气充量经空气滤清器、节气门沿长进气通道3经过缸盖上的进气道5和进气门6进入气缸;当汽油机在高速运转时,汽油机电子控制模块发出指令,旋转阀控制机构(执行器)作用将短进气道1打开,使长进气道通道短路,将长进气通道改变为辅

进气歧管真空度

进气歧管真空度的利用与空气供给系统的维护 空气供给系统是电控汽车发动机的一个重要组成部分,它的功用不仅仅为发动机提供所需的清洁空气,而且通过传感器对进气的数量、压力和温度等进行准确测量,作为电控单元(ECU)对发动机的喷油时刻、喷油量以及点火提前角等进行闭环控制的重要依据,从而达到提高汽车动力性、经济性和降低排放的目的。因此,在排除发动机故障时,不但要检查电路和油路,而且还要检查气路。! 从整体上来说,电控汽车发动机空气供给系统由两大部分组成,一是纯气道部件,包括空气滤清器、进气连接管、节气门体、进气总管和进气歧管等;二是电子测量装置或者执行机构,包括空气流量计(或者进气压力传感器)、进气温度传感器、怠速控制阀等。 进气歧管真空度的利用 当发动机运转以后,在进气歧管内便形成了一定的真空度。进气歧管真空度的大小随着发动机负荷和转速的变化而变化(在不同工况下进气歧管真空度的变化量一般为50KPa)。也就是说,进气歧管真空度的变化意味着发动机负荷和转速的变化。正是巧妙地利用这一特性,现代汽车最大限度地实现了功能的扩展。 ⑴利用进气歧管真空度的变化作为传感器或者执行器的“动力源”,对汽车进行自动控制。例如:燃油压力调节器、真空膜盒式进气压力传感器、曲轴箱强制通风装置(PCV)、汽油蒸发回收装置(EVAP)等。除此以外,底盘部分的自动变速器真空式节气门阀、真空制动助力器、汽车巡航控制中的真空式节气门开度控制装置等,都是利用进气歧管真空度的变化实现控制的。 ⑵可以方便地模拟进气歧管真空度的变化,有利于汽车故障的判断。例如,通过堵住空气滤清器的进气口,人为地制造富燃状态;拔下一根发动机的真空软管,人为地制造稀薄燃烧状态,同时利用示波器或者数字式万用表检测氧传感器的不同反应。如果在富燃状态时氧传感器输出电压为800mv以上,而在稀薄燃烧状态下输出电压为200mv以下,则表示氧传感器正常,能够正确反应尾气中的残留氧;如果氧传感器信号电压不发生这种变化,说明氧传感器有故障。 ⑶用真空表测量进气歧管真空度的变化,也可以方便地分析不少故障,而且它对故障的诊断范围比采用测量气缸压缩压力的方法更加广泛。通过进气歧管真空度的变化情况,可以判断有一个或者几个气缸密封不良,因而造成气缸压力下降等故障。 因此,凡是发动机出现怠速不良,发动机震抖,排气管产生冲动;怠速过高,无法调低;混合气过稀等故障时,都要检查空气流量计、节气门体、辅助空气阀、怠速稳定阀、废气再循环阀等进气系统的软管及其接头是否松动、破损或者漏气。 空气供给系统的维护 对于电控燃油喷射发动机来说,进气系统的漏气对发动机工作性能的影响远比化油器式发动机的影响大。因为在电喷发动机上,这部分漏气是不经过空气流量计计量的,它对空燃比的影响非常明显。 由于电喷发动机对进气歧管的真空度极其敏感,因此现代汽车发动机对于进气管路极其重视,从空气滤清器的空气进口,一直到消声器的排气出口,都控制得十分严密,容不得有丝毫的泄漏现象。如果进气系统密封不严或者出现漏气时,电控系统将获得错误的信号,并由此带来一系列的负面影响。例如一辆帕

汽车可变技术

汽车可变技术 一. VCC (Variable Combustion Chamber) 本文采用仿真技术和模拟试验的方法对可变燃烧室(VCC:VariableCombustion Chamber)活塞的动力学特性进行了研究。提出了新的VCC活塞的技术方案,优化改进了VCC活塞的结构;通过扩充模型库进一步完善了VCC活塞动力学仿真分析平台;分析了影响VCC活塞动力学特性的关键控制参数及其它们之间的相互关系;采用VCC活塞的动力学仿真和发动机性能仿真的耦合迭代计算预测了VCC活塞的动态响应特性:分析了VCC活塞的温度场和热变形对机构预紧力的影响。 新的VCC活塞的技术方案和优化设计主要包括有:提出了连杆小端复位凸轮的设计,保证VCC机构能在一个循环内及时复位;完成了支撑盘和限位盘的型线优化设计,进一步提高了VCC活塞的动态响应:改进了VCC机构的预紧方式,能够在不同预紧力的情况下保持预紧位置不变;此外,优化后的VCC活塞的质量减轻和结构更简单。 小结:VCC发动机在满负荷不同转速下的缸内压力均被VCC位移控制到接近于低压缩比原型机缸内压力,能够有效地防止爆燃和控制爆震,这说明VCC机构满足发动机不同转速工况对动态响应的要求。 不同负荷下VCC机构的动态响应如下:在25%低负荷下VCC发动机的缸内压力与高压缩比发动机基本一致,VCC发动机以高压缩比运行;在50%的负荷下,VCC发动机的缸内压力比高压缩比发动机的稍低一些:在75%负荷下,VCC发动机的缸内压力介于低压缩比原型发动机

和高压缩比原型发动机的缸内压力之间,避免了爆燃的同时也在一定程度上提高了缸内压力。在100%负荷下,VCC发动机的缸内压力与低压缩比原型机基本相同,能够有效控制高负荷工况时的气缸压力,防止爆燃和爆震。通过动力学仿真的方法能研究偏差因素对VCC活塞动力学性能的影响。此外VCC技术还能在一定程度上改善缸内压力不均匀性。算例表明:与原型机相比VCC发动机的缸内压力循环波动范围约降低了51%左右。 二. VVT(Variable.Valve.Timing) VVT机构能够代替传统的固定配气相位机构,使配气动作优化,可以使发动机在整个工作转速和负荷范围下,提供合适的气门开启、关闭时刻,从而改善发动机进、排气性能,较好地解决高转速与低转速、大负荷与小负荷时的动力性、经济性和废气排放的矛盾。 对于汽油机而言,应用VVT技术有以下优点: (1)改善怠速稳定性和低速平稳性; (2)提高发动机功率和扭矩; (3)扩大发动机转速范围; (4)降低部分负荷燃油消耗率; (5)改善废气排放。 国外可变配气技术的发展历程

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