labview与SolidWorks仿真步骤(范例)

基于SolidWorks与LabVIEW虚拟原型的机电一体化设计作者：杨雁冰来源：《科技传播》 2015年第19期杨雁冰武汉职业技术学院电信学院，湖北武汉 430000摘要虚拟设备的一体化设计主要在动态仿真和虚拟制造中起着很大的作用。

目前信息化时代发展，虚拟原型的机电一体化设计越来越得到人们的关注。

原型机的设计软件有很多，在机械建模中SolidWorks 的功能比较强大，因此值得研究与探讨。

关键词 SolidWorks ；LabVIEW ；机电一体化中图分类号 TH-39 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2015）148-0150-01基金项目：该论文来源于《SMT 设备与维护仿真系统的研究与开发》课题，项目编号为2013YK777在当今信息化发展中制造技术也在不断融入虚拟原型技术，这种技术主要以CAX（计算机辅助多元化技术的总称）和DFX（3D 环绕音效技术）与三维仿真技术构成的数字信息化设计。

它能在原型机中模拟具有听觉、视觉、触觉以及各种需要的动作、行为以及性能等各方面仿真。

虚拟技术在最近五年发展中并不是一成不变的，它是在不断适应社会发展，形成动态技术，在科学领域占有很重要的位置，并且继承了以前的电子CAD 等软件功能，在此基础中又将更多的建模技术和信息采集与继承技术有机地结合为一个整体，特别是在模型、人、技术和管理这四者紧密结合。

所以原型机的发展越来越快，带动的产业也越来越多。

1 概念设计之虚拟原型机的机电一体化原型机主要用于原设备未生产定型前准备，主要用三维软件进行建模，为后期三维交互设计建立了基础。

原型机主要的技术指标是用来模拟生产和实现人机交互，并且在产品的设计功能、布局以及产品外形尺寸设计中可以通过评价和分析来达到最佳的方案。

1.1 机电一体化的功能原型机电一体化虚拟原型为机电一体化功能得到充分体现。

经典的生产设备主要有机械系统、控制系统、运动系统和电气系统组成，设计的学科知识比较多包括：机械设计、电子信息、软硬件设计等方面，虚拟原型机在设计之初首先要对产品的功能模块进行分析，并且以功能为子单元系统分解，找到可以有效实现的设计方案。

solidworks的仿真流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!SolidWorks是一种专业的三维建模软件，除了设计功能外，还具备强大的仿真分析功能。

SolidWorksSimulation图解应用教程编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（SolidWorksSimulation图解应用教程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为SolidWorksSimulation图解应用教程的全部内容。

SolidWorks Simulation图解应用教程(一) 2009-08—26 17：19:03 作者：浙江金华技师学院方显明来源:智造网—助力中国制造业创新—•在我们完成了产品的建模工作之后,需要确保模型能够在现场有效地发挥作用.如果缺乏分析工具，则只能通过昂贵且耗时的产品开发周期来完成这一任务。

一般产品开发周期通常包括以下步骤：1)建造产品模型；2）生成设计的原型;3)现场测试原型；4）评估现场测试的结果；5）根据现场测试结果修改设计。

这一过程将一直继续、反复，直到获得满意的解决方案为止。

而分析可以帮助我们完成以下任务：1）在计算机上模拟模型的测试过程来代替昂贵的现场测试，从而降低费用;2)通过减少产品开发周期次数来缩短产品上市时间;3）快速测试许多概念和情形,然后做出最终决定。

这样，我们就有更多的时间考虑新的设计,从而快速改进产品。

为什么要分析？在我们完成了产品的建模工作之后，需要确保模型能够在现场有效地发挥作用。

如果缺乏分析工具，则只能通过昂贵且耗时的产品开发周期来完成这一任务.一般产品开发周期通常包括以下步骤:1）建造产品模型;2）生成设计的原型;3)现场测试原型;4）评估现场测试的结果；5)根据现场测试结果修改设计。

这一过程将一直继续、反复，直到获得满意的解决方案为止.而分析可以帮助我们完成以下任务：1）在计算机上模拟模型的测试过程来代替昂贵的现场测试,从而降低费用;2）通过减少产品开发周期次数来缩短产品上市时间;3）快速测试许多概念和情形，然后做出最终决定。

如何使用LabVIEW进行电路仿真LabVIEW是一种流行的图形化编程环境，广泛用于电路仿真和系统设计。

本文将介绍如何使用LabVIEW进行电路仿真的基本步骤和技巧。

一、LabVIEW概述LabVIEW是一款由国家仪器公司（National Instruments）开发的面向工程和科学应用的图形化编程环境。

它采用了数据流编程模型，通过将虚拟仪器（Virtual Instrument）连接起来，构建出图形化的用户界面，以完成不同领域的数据采集、信号处理、电路仿真等任务。

二、LabVIEW电路仿真的基本步骤1. 准备工作在进行LabVIEW电路仿真之前，你需要准备一些必要的材料和环境。

首先，你需要将所需的电路拓扑图绘制清楚，并准备好相关的元件和测量仪器。

此外，确保你已经安装了LabVIEW软件，并且熟悉基本的操作。

2. 创建虚拟仪器在LabVIEW中，我们使用虚拟仪器来代表电路中的各个元件和测量仪器。

通过拖拽和连接各个虚拟仪器，构建出电路模型。

你可以从软件库中选择合适的元件，如电阻、电容、电感、运算放大器等，并将它们连接起来，以构建出你所需的电路框图。

3. 设定参数和信号源在进行电路仿真之前，我们需要设定各个元件的参数和信号源。

通过双击虚拟仪器，你可以设置电阻的阻值、电容的电容值等。

此外，你还可以添加信号源，如电压信号源或者电流信号源，并设置其参数，如频率、幅度等。

4. 运行仿真设置好电路参数和信号源后，你可以开始运行电路仿真。

点击LabVIEW界面上的运行按钮，LabVIEW会根据你所设置的参数和信号源，并结合电路拓扑图，计算出电路中各个节点的电压和电流。

5. 结果分析与优化仿真完成后，你可以对仿真结果进行分析和优化。

LabVIEW提供了丰富的工具和函数，用于展示仿真结果的波形图、频谱图等。

你可以查看电路中各个节点的电压和电流变化情况，以及各个元件的功耗和性能指标。

根据仿真结果，你可以进一步调整电路参数，以优化电路性能。

solidworks 装配及仿真的命令的方法
在SolidWorks中，装配和仿真命令的方法如下：
1.装配命令：
- 创建新的装配文档：点击“文件”菜单，选择“新建”，然后选
择“装配”。

- 添加零件：点击“插入”菜单，选择“已有零件”，然后选择需
要添加的零件文件。

- 组装零件：使用“装配关系”工具栏上的命令（如“配合”、“约束”、“调整”等）来将零件组装在一起。

您可以使用鼠标选择
零件，并在需要的位置上单击来创建装配关系。

- 调整装配：使用“移动”工具栏上的命令（如“旋转”、“移动”、“缩放”等）来调整装配中的零件位置和方向。

- 添加其他组件：如果需要，可以使用“插入”菜单中的“已有零件”或“已有组件”命令来添加其他零件或已有的子装配。

2.仿真命令：
- 启动仿真模拟：点击“工具”菜单，选择“Xpress 仿真”或“Simulation”来启动仿真模拟工具。

- 定义材料属性：在仿真模拟中，您需要为零件定义材料属性。

选择需要设置材料的零件，然后在模拟工具栏上点击“材料”按钮，选择合适的材料。

- 应用加载：选择仿真模拟中的加载类型，比如压力、力、弯
曲等，并在工具栏上点击“加载”按钮来应用加载到模型上。

- 运行仿真分析：在模拟工具栏上点击“运行”按钮来分析模型，并在计算结束后查看结果。

请注意，这只是SolidWorks中装配和仿真命令的基本方法，实际上还有许多其他命令和选项可以进行更高级的装配和仿真操作。

solidworks simuilation 工程实例详解-回复Solidworks Simulation 工程实例详解Solidworks Simulation 是一款强大的工程仿真软件，能够帮助工程师在设计过程中进行结构、流体和热分析。

本文将以Solidworks Simulation 工程实例为主题，详细介绍如何利用Solidworks Simulation 进行产品性能分析和优化。

第一步：建立模型在开始仿真之前，我们需要先建立模型。

以一个弹簧减震器为例，我们可以使用Solidworks 的3D 建模工具快速绘制出减震器的结构。

在绘制过程中，我们还需注意减震器的材料属性、连接方式等细节。

第二步：定义材料属性和边界条件在建立减震器模型后，我们需要为材料定义相应的物理性质。

Solidworks 提供了大量材料库，我们只需选择合适的材料并填入相应的参数即可。

此外，我们还需定义边界条件，如施加在减震器上的力或位移等。

第三步：进行初始分析在进行正式分析之前，我们可以先进行初始分析，以评估产品的性能。

通过Solidworks Simulation 的预处理功能，我们可以选择合适的计算方法，并进行网格划分和加载选项的设置。

接下来，我们可以运行分析并观察结果。

第四步：进行正式分析根据初始分析结果，我们可以进行正式的减震器分析。

首先，我们需要设置准确的计算条件，并对几何、网格和材料属性进行必要的调整。

然后，我们可以点击运行按钮开始分析。

在分析过程中，Solidworks Simulation 会计算出减震器在受力情况下的位移、应力等信息。

第五步：评估分析结果在分析完成后，我们需要对结果进行评估。

Solidworks Simulation 提供了丰富的后处理工具，可以直观地展示分析结果，如应力云图、位移云图、动画等。

通过这些工具，我们可以全面了解减震器在不同条件下的性能表现。

第六步：优化设计根据分析结果，我们可以对减震器的设计进行优化。

solidworks simulation 工程实例详解Solidworks Simulation 工程实例详解Solidworks Simulation 是一款领先的工程仿真软件，可以帮助工程师进行各种力学仿真，分析和优化设计。

本文将以Solidworks Simulation 为主题，介绍一个工程实例，详细讲解如何使用Solidworks Simulation 进行力学仿真，并分析和优化设计。

第一步：准备工作和模型建立在开始仿真之前，我们需要准备好所需的CAD模型和设计文件。

在Solidworks 中，我们可以轻松地创建3D 模型，并添加材料属性和边界条件。

以某汽车制造商为例，我们准备仿真某车辆的车身结构。

第二步：加载模型和设置材料属性在Solidworks 中，我们首先加载车身模型，并设置材料属性。

在此示例中，我们假设车身采用铝合金，因此我们选择适当的铝合金材料，并输入其材料特性，例如杨氏模量和屈服强度。

第三步：施加边界条件和加载条件接下来，我们需要施加边界条件和加载条件，以模拟实际工作条件。

在这个案例中，我们将车轮的重力和外部荷载作为加载条件。

我们可以通过创建一组静态分析来模拟这些条件，并定义相应的加载和支撑条件。

第四步：网格生成和参数设置在进行仿真之前，我们需要生成模型的网格化表示。

这个步骤是为了使仿真更精确和准确。

Solidworks 提供了强大的网格生成工具，可以根据需要进行自动或手动网格划分。

在网格生成后，我们需要设置仿真的参数。

这些参数将决定仿真的准确性和计算时间。

我们可以设置精度，收敛准则和最大迭代次数等参数。

第五步：运行仿真和分析结果一旦完成参数设置，我们就可以运行仿真并分析结果了。

Solidworks Simulation 将根据所设定的参数和加载条件进行计算并生成结果。

在完成仿真后，我们将得到车身结构在加载条件下的应力、应变和变形分布结果。

这些结果可以用来评估设计的强度和可靠性。

实验一 S o l i d W o r k s 运动仿真 一、 实验目的 1.掌握SolidWorks 图形装配方法 2. 掌握SolidWorks 装配图的motion 分析操作方法二、 实验内容完成下列3个模型的装配及运动仿真三、 实验步骤压榨机机构的装配与仿真3.1 压榨机机构的装配3.1.1 选择【文件】/【新建】/【装配体】命令，建立一个新装配体文件。

依次将机架和压榨杆添加进来，添加机架与压榨杆的同轴心配合。

如图4。

再将滑块添加进来，添加滑块与压榨杆的重合配合，如图5。

3.1.2 添加滑块端面与机架端面的重合配合，以及滑块前视基准面与机架前视基准面的重合配合（点击图形区域左边的装配体下的机架前的“+”号即可找到前视基准面）最后将滑块拖动到中间位置。

图1压榨机机构 图2凸轮机构图3夹紧机构图4机架与压榨杆的同轴心配合 图5滑块与压榨杆的重合配合3.2 压榨机机构的运动仿真3.2.1 仿真前先将“solidworks motion ”插件载入，单击工具栏中按钮“”的下三角形，选择其中的“插件”，在弹出的“插件”设置框中，选中“solidworks motion ”的前后框，如下图8所示。

在装配体界面，单击左下角的【运动算例】，再在【算例类型】下拉列表中选择【motion 分析】如下图9所示。

3.2.2添加实体接触：单击工具栏上的“接触按钮”，在弹出的属性管理器中【接触类型】栏内选择“实体接触”，在【选择】栏内，点击视图区中压榨杆和滑块，“材料”栏内都选择“steel (dry)”, 单击“确定”按钮“”，如下图10所示。

同理再为滑块与机架添加实体接触，参数设置与压榨杆与滑块之间的一样。

图8载入插件 图9 motin 分析图6机架与滑块的重合配合 图7机架与滑块前视基准面的重合配合3.2.3 添加驱动力：物体对压榨杆的反作用力即为驱动力，故在压榨杆上添加一恒力即可。

单击工具栏中的“力”按钮“”，在弹出的【力/扭矩】属性管理器中，【类型】选择“力”，【方向】选择“只有作用力”，“作用零件和作用应用点”，选择压榨杆上表面，单击改变力的方向向下，【力函数】选择“常量”，大小输入50牛顿，单击确定按钮。

利用LabVIEW NI SoftMotion 模块和SolidWorks 改进
设计流程
行业:
Manufacturing
产品:
CompactRIO, NI SoftMotion 开发模块, NI 9512, LabVIEW
挑战:
在求解六轴机器人手臂的逆运动学方程后，无需装配物理测试平台，利
用开发测试方程和NI LabVIEW VI 的平台，即可仿真测试运动性能并优化设计
方法。

解决方案:
使用LabVIEW NI SoftMotion 模块设计VI 可以运行装配文件并在CAD 模型中进行仿真，在SolidWorks 创建三维模型构建六自由度(DOF)系统的虚拟
物理表现，然后使用NI cRIO-9024 嵌入式实时控制器和六个NI 9512 模块开发实际装配系统。

我们探索了所有选项，选择采用LabVIEW 作为我们的控制编程工具。

在参加了2009 年的NIWeek 全球Square One 是关注满足更多用户技术需求的机器人和自动化公司。

我们利用多种技术，通过提供高精度的高级运动学定位
系统，满足物理科学研究员和军事应用工程师的需求。

将商业机器人和我们正
在申请专利的三球机械臂集成到全新和现有的工作单元中，通过提高现有工业
标准的效率和精度，帮助改进性能。

专业项目
三球机械臂允许目标位置在六个自由度内精确调节。

三球机械臂的基本。

如何使用LabVIEW进行电路仿真和分析LabVIEW是一款功能强大的图形化编程环境，被广泛应用于电路仿真和分析领域。

通过使用LabVIEW，您可以实现复杂电路的仿真和性能分析，以便更好地理解电路的工作原理并进行优化。

本文将介绍如何使用LabVIEW进行电路仿真和分析的基本步骤及注意事项。

1. 软件安装与配置首先，您需要从National Instruments官网下载并安装LabVIEW软件。

安装完成后，打开软件并进行相应的配置，包括选择合适的编程环境和相关插件。

2. 构建电路模型在LabVIEW中，您可以通过图形化编程的方式构建电路模型。

通过选择合适的元件和线缆进行连接，可以快速搭建出您需要的电路图。

LabVIEW提供了丰富的元件库，包括各种电阻、电容、电感、放大器等常见元件，同时也支持自定义元件的添加。

3. 设置边界条件和参数在进行电路仿真和分析之前，您需要设置电路的边界条件和参数。

边界条件包括电源电压、电流源、信号源等，参数则包括电阻值、电容值等。

通过在LabVIEW中设置这些参数，可以模拟不同工作条件下的电路行为。

4. 运行仿真程序完成电路模型搭建和参数设置后，即可运行仿真程序。

LabVIEW 提供了强大的仿真引擎，可以模拟电路工作过程并输出相应的结果。

您可以选择连续仿真或离散仿真，以满足不同仿真需求。

5. 分析仿真结果仿真完成后，您可以分析输出的结果数据。

LabVIEW提供了各种分析工具，包括波形显示、频谱分析、响应曲线绘制等。

通过对仿真结果的分析，您可以更好地理解电路的性能特点和工作状态。

6. 优化电路设计基于分析结果，您可以对电路进行优化设计。

LabVIEW提供了优化算法和优化工具，可以帮助您寻找最佳的电路参数配置，以达到更好的性能指标。

7. 验证和验证完成电路设计优化后，建议进行验证和验证实验。

LabVIEW支持与实际硬件连接，可以将您的电路设计直接应用于物理实验系统中，验证其性能和可靠性。

solidworks simuilation 工程实例详解摘要：1.SolidWorks Simulation 简介2.SolidWorks Simulation 的工程实例3.工程实例详解4.总结正文：【SolidWorks Simulation 简介】SolidWorks Simulation 是SolidWorks 软件中的一个模拟工具，它可以帮助工程师在设计过程中预测产品的性能，从而优化设计方案。

通过SolidWorks Simulation，用户可以对产品进行结构分析、热分析、流体分析等多种模拟，以确保产品在实际使用中能够达到最佳性能。

【SolidWorks Simulation 的工程实例】下面我们将通过一个具体的工程实例来详细了解SolidWorks Simulation 的应用。

【工程实例详解】假设我们有一个机械臂的设计项目，我们需要对其进行结构分析以确保其在承受最大负载时不会断裂。

我们可以通过以下步骤来进行SolidWorks Simulation：1.首先，我们需要在SolidWorks 中创建一个机械臂的三维模型。

2.然后，我们为模型添加约束和载荷。

约束是限制模型运动的条件，例如固定某个部件的位置。

载荷是施加在模型上的力，例如机械臂承受的最大负载。

3.接下来，我们运行SolidWorks Simulation。

软件会根据我们设置的约束和载荷进行计算，以预测机械臂在承受最大负载时的反应。

4.最后，我们根据模拟结果对设计进行优化。

如果模拟结果显示机械臂在某个部位出现应力集中，我们可以通过修改该部位的设计来减小应力集中，从而提高机械臂的强度。

【总结】通过以上工程实例，我们可以看到SolidWorks Simulation 在工程设计中的重要作用。

通过模拟，我们可以在设计阶段就预测产品的性能，从而避免在实际使用中出现性能问题。

solidworks仿真simulation实例⼀、范例名：(Lifter升降机构)1 设计要求：（1）输⼊转速1500rpm。

（2）额定提升载荷2000N。

2 分析零件该升降装置中，蜗杆、蜗轮是传动装置，本体零件是主要的承载部分。

因此，这⾥对本体零件进⾏静⼒分析。

3 分析⽬的验证本体零件在给定的载荷下静强度是否满⾜要求。

4 分析结果按书中尺⼨建⽴模型，零件体积为68.7cm3。

材料选⽤可锻铸铁，极限应⼒275.7MPa。

根据零件的⼯作情况，对该零件进⾏静⼒分析，结果如图1-9 所⽰。

模型的最⼤von Mises 为62.1MPa,零件的安全系数约为4.4。

图1-9 本体零件应⼒云图5 零件改进由零件的应⼒云图可以看出，零件上的最⼤应⼒为62.1MPa，零件上应⼒⼩的部分⽐较多，同时考虑零件的结构，如钻螺纹孔，可以对这些部位减⼩尺⼨，从⽽减轻零件的质量。

除了减⼩了零件的厚度外，还更改了模型上加强筋结构的尺⼨和结构。

改进后零件的体积为60cm3对改进后的模型运⾏静⼒分析，结果如图1-10 所⽰：最⼤von Mises 为120.5MPa，安全系数约2.3。

图1-10 改进模型应⼒云图6 成本节约模型原来的体积为68.7cm3，改进后的模型的体积为60cm3，体积减少了8.7cm3，每件减少的重量为63.5g，如果⽣产10000件，那么总共可节省材料635kg，以当前可锻铸铁的市场价格为10000 元/吨，那么可以节省6350 元。

⼆、范例名：(Gas Valve⽓压阀)1 设计要求：（1）输⼊转速1500rpm。

（2）额定输出压⼒5Mpa，最⼤压⼒10Mpa。

2 分析零件该⽓压泵装置中，推杆活塞、凸轮轴和箱体三个零件是主要的受⼒零件，因此对这三个零件进⾏结构分析。

3 分析⽬的（1）验证零件在给定的载荷下静强度是否满⾜要求。

（2）分析凸轮轴零件和推杆活塞零件的模态，在⼯作过程中避开共振频率。

（3）计算凸轮轴零件的⼯作寿命。

1111
SolidWorks 仿真是一种强大的功能，可以帮助工程师和设计师预测产品在现实环境中的行为和性能。

通过使用 SolidWorks 仿真，你可以进行各种类型的分析，如静态结构分析、动态分析、热分析、流体分析等。

以下是一个使用 SolidWorks 仿真进行静态结构分析的示例步骤：
1. 创建模型：首先，你需要创建或导入要进行仿真的 3D 模型。

可以使用 SolidWorks 的建模工具来创建零件和装配体。

2. 添加材料属性：为模型中的每个零件分配适当的材料属性，如密度、弹性模量和泊松比等。

3. 定义约束和载荷：根据实际情况，定义模型的约束条件和载荷情况。

例如，可以添加固定约束、力、压力或位移等载荷。

4. 划分网格：在进行仿真之前，需要将模型划分成网格。

可以选择不同的网格类型和大小，以满足精度和计算资源的要求。

5. 运行仿真：设置好约束、载荷和网格后，可以运行仿真计算。

SolidWorks 将会计算模型的应力、应变和位移等结果。

6. 查看结果：仿真完成后，可以查看和分析计算结果。

可以使用 SolidWorks 的后处理工具来显示应力云图、变形形状和动画等。

7. 优化设计：根据仿真结果，可以进行设计优化。

例如，可以调整零件的尺寸、形状或材料，以改善结构性能。

通过使用 SolidWorks 仿真，你可以在设计阶段就预测产品的性能，并进行优化，从而减少物理测试的成本和时间。

这有助于提高产品质量、降低开发风险和缩短产品上市时间。