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某饲料厂污水处理方案

某饲料厂污水处理方案
某饲料厂污水处理方案

某饲料场有机废气处理工程方案

(排放标准)

设计单位:

资质证书:

等级证书

日期:2014.10

目录

第一章项目概况和设计依据

第二章工程设计原则、设计范围和设计目标第三章废气分析

第四章设计标准

第五章废气治理技术方案

第六章废气处理构筑物及设备选型

第七章电器

第八章工程投资预算表

第一章项目概况和设计依据

1.1项目概况

该饲料厂主要是生产猪饲料,在发酵等过程中产生臭味,经环保局检测,废气严重超标,为了保护环境,使环境、经济、社会三方面效益协调发展,该厂根据国家环保要求,决定在排放口处设除废气设施,为此,受厂方委托,我公司在利用原有处理设备的基础上对其废气作出治理方案,本方案实施后,进行严格管理,使废气能做到达标排放。

1.2设计依据

1.2.1 贵公司提供的有关资料

1.2.2 《中华人民共和国环境保护法》

1.2.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87)

1.2.4 《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82)

1.2.5 《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82)

1.2.6 《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工程)(TJ305—75)1.2.7《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93)

1.2.8《低压、配电装臵及线路设计规范》(GBJ54-83)

1.2.9《三废处理工程技术手册》(废气卷)

第二章工程设计原则、设计范围和设计目标

2.1工程设计原则

符合国家环境保护法有关标准规定;采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保

证废气排放达标的前提下;尽可能减少投资,降低成本;外购设备选用国内知名

品牌的优良产品;非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表

美观;设备应采用必要的防腐措施,延长使用寿命。

2.2工程设计范围

2.2.1工艺流程的选择和设计;

2.2.2 非标设备的制造、安装与标准设备的选型;

2.2.3 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训;

2.2.4 管网、电器、自控的设计与安装.

2.3工程设计目标

2.3.1治理系统持续稳定运行,操作简便,设备完好率高,故障率低;

2.3.2整体设计优化、合理、简洁、美观;

2.3.3能耗低,物耗少;运行成本少,管理费用低。

2.3.4符合厂区总体规划,结合厂内给排水工程现状,统一布局,统一考虑;

2.3.5力求便于施工、安装和维修;

2.3.6尽量使各处理构筑物集中布置,力求废水处理站内环境和周围环境协调一致;

第三章废气分析

3.1废气来源

生产车间有机废气排放属于有机蒸汽的混合物,没有对应的实测值。只能根据项目环境影响报告书有关数据结合现场实际情况考虑设计。生产车间产生的有机废气主要来自生产车间加热,由于该公司的生产原料种类多、成分复杂,在生产过程中产生的废气成分较为复杂,多为有机蒸汽。

3.2废气排放量

车间总废气量为:5000m3/h

第四章设计标准

处理后达到国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

第五章废气治理技术方案

5.1常见的几种有机废气治理方法

5.1.1冷凝法

将废气降温至挥发性有机化合物之露点温度(dew point)以下,使之凝结为液态并加以回收的方法。冷凝法普遍应用于原料或产品之分离及纯化,亦可作为控制挥发性有机物之用。

冷凝发对有机物质的回收程度,与废气挥发性有机化合物的浓度、化合物之成本较高,因此一般常用于欲回收之挥发性有机化合物具高回收价值且成分单纯、浓度高之情况。

5.1.2生物处理法

生物处理法为污染物通过生物处理中,微生物氧化,分解。转化等机制。将污染物完全氧化成二氧化碳、水、NO3-及SO42-等无害性之无机物。虽然生物处理法具有无二次污染,然而他与其他污水处理相比下整体成本偏高,

生物处理法依微生物之型态,可区分为生物滤床、生物滴滤塔与生物洗涤塔等三种,一般应用在挥发性有机化合物控制上的生物处理法有生物滤床及生物滴滤塔。

5.1.3 直接焚化与触媒焚化

焚化法乃将含有挥发性有机化合物成份的气体在高温下氧化分解,而达清净之废气以排放,此方法优点为可适用于所有可燃性成分,其缺点为燃料消耗量大,操作成本高。

5.1.4 吸收法

为气态污染物于废气与洗涤液接触时,藉由分子扩散、紊流等质量传送及化学反应等现象传入洗涤液,使污染物质分离而去除,以达到净气的效果。

吸收亦可称之为洗涤,可区分为物理吸收与化学吸收二种。化学吸收主要是利用吸收剂与气体污染物产生反应而予去除;而物理吸收主要是藉由气体在液体中的溶解度,而达到去除空气污染物的目的,通常化学吸收可以通过提高操作温度、压力来增加反应速率。不过同时降低了物理吸收的速率,至于物理吸收在较低温度下可以达最佳去除效果,一般而言,化学吸收可以使污染浓度趋近于零排放,物理吸收只能把污染物浓度降低至某一程度,因此化学吸收在某些气体的控制上非常重要。

吸收法之设备一般有喷雾塔、填充式洗涤塔及板状式洗涤塔等。一般基于经济和效率的考虑,以填充洗涤塔最常为业者所运用,

吸收法对挥发性有机化合物的去除率与所选择吸收剂的种类、吸收塔的设计及系统

操作情形有关,因此选用特定的吸收剂、降低操作温度或加大吸收设备,理论上可有效

提高挥发性有机化合物的去除率。

采用的喷淋塔具有结构简单、阻力小、投资小等优点。在吸收过程中,废气从吸收塔下部进入,在喷淋区与雾化喷淋的循环吸收剂逆流接触并发生化学反应,废气中的有毒、有害废气被吸收,同时废气中的粉尘也可以被去除。洗涤以后的废气经喷淋层上方的除雾器除去雾滴后从吸收塔顶部排出,并经烟囱放空。吸收剂可采用循环利用的方法,有助于节约利用资源。

5.2治理方案的选定

现根据贵公司现状和工程设计原则,车间废气易采用水喷淋为主对所产生的废气进行治理。

5.3 工艺流程图

5.4工艺说明

生产过程中产生的废气通过管道吸收到喷淋塔,通过喷淋塔去除废气中的颗粒物等,再通过风机由烟囱排放,

5.5喷淋塔

5.5.1. 喷淋塔吸收原理

吸收净化气态污染物的主体设备是吸收装置,包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中,含有可被吸收的污染物A的混合气

体与吸收剂S逆流(或顺流)接触,完成吸收过程,被净化了的气体(不被溶

解的组分B和剩余的A)和吸收液(含有A和S),分别排出装置之外作进一

步的处理。气态污染物的净化效率,与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。

吸收过程进行的方向与极限取决于溶质在气液两相中的平衡关系。对于任何气体,在一定条件下,在某种溶剂中溶解达到平衡时,其在气相中的分压是一定的,称之为平衡分压,用p*表示。在吸收过程中,当气相中溶质的实际分压p

高于其与液相成平衡的溶质分压时,即p>p*时,溶质便由气相向液相转移,于是发生了吸收过程。p与p*的差别越大,吸收的推动力越大,吸收的速率也就越大;反之,如果p

为解吸(或脱吸)。

吸收过程是一个相际传质过程。关于吸收的相际传质机理,主要有双膜理论、薄膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论、界面动力状态理论等,这些理论对于相际传质过程中的界面状况及流体力学因素的影响等方面的研究和描述各有千秋。不同类型的吸收塔分别采用不同的传质机理作为自己的理论模型。但是,目前尚不能据此进行传质设备的计算或解决其它实际问题。

在吸收操作中,伴有显著化学反应的吸收过程称为化学吸收。例如,用NaOH、Na2C03、或NH3OH等的水溶液吸收CO2、S02或H2S等,均属化学吸收。

因此,在用吸收法净化气态污染物时,应该根据被吸收气体的性质选择适宜的吸收剂,并尽可能的采用化学吸收(酸碱反应等)的方法。

5.5.2 喷淋塔的整体设计

由于吸收塔内气液流动传质、化学反应的复杂性,目前实际的工程设计主要靠经验。喷淋塔本体设计的一般步骤如下:根据运行工况下的实际废气流量和塔内气体流速,确定塔径;根据塔内气速、停留时间或容积吸收率等参数确定塔的主体高度;进行喷淋管和喷嘴以及除雾器等配件的设计。

5.5.2.1塔径的确定

吸收塔的塔径主要由运行工况下塔内的实际废气流量和塔内气速确定。

由工艺流程确定进入吸收塔的废气量。实际运行工况下塔内废气的体积流量发生了变化,这是由于:废气在进入塔后在大量喷淋液的作用下迅速降温,放热使一部分水分蒸发,使废气中的水蒸气在操作温度下达到饱和,从而废气的体积流量增加了。

研究及实践表明,逆流喷淋空塔中的合适气速范围为2.6m/s~3.4m/s,典型值为3m/s。气速增加,一方面使得气液两相界面湍动加强,气膜厚度减薄,传质速率常数增加,而且可以减缓液滴下降的速度,使体积有效传质面积增加,因而可以使塔高降低。但是另一方面,气速增大,停留时间缩短,要求增加塔高,使其对塔高的降低作用削弱。此外,气速的提高还会影响除雾效果。因此,气速的选择需要综合考虑。

5.5.2.2吸收区高度的确定

工程设计中吸收区高度一般指废气进口水平中心线到喷淋层中心线的距离。根据废气在塔内的停留时间和空塔气速,可以确定喷淋塔的主体高度。对于化学吸收,一般情况下,废气在塔内停留2S~5S即可达到预期的吸收效果。设计时还要综合考虑液气比、喷雾状况、气速、塔结构等因素的影响。

5.5.2.3喷淋管和喷嘴的设置

喷淋的作用是造成尽可能大的气液传质界面。为了使喷淋液沿整个吸收塔截面均匀分布,一般设置2~6层喷淋管,层间距0.8~2m。喷淋层由一根或几根主管和布满塔内的支管组成,支管上均匀布置喷嘴。各层喷淋管交错布置。根据需要可以选择不同型式的喷淋管。

喷嘴的选型和合理、优化布置是达到良好吸收效果的保证。目前,喷淋喷嘴可选用实心或空心锥形或螺旋型喷嘴。喷嘴的选取主要在于其雾化性能,而雾化性能又取决于喷嘴结构参数以及循环吸收剂进口压力和黏度等。如果喷嘴进口压力越大,喷嘴的压力降越大,通过喷嘴的液体流量越大,且喷出的雾化液滴平均直径就越小,气液接触反应的表面积就越大;但喷嘴压力降增大,能耗也就越大。一般吸收塔喷淋用喷嘴的雾化平均粒径在200~2000m,喷雾角度为90°~120°,根据循环液的流量和所需喷雾的平均粒径选择不同型式的喷嘴。

喷淋液是由循环泵提供,基本配置是一台循环泵对应一层喷淋管。循环泵从吸收塔底部吸入吸收剂,送至吸收塔上部的喷淋管。可以根据废气负荷调整循环泵及各层喷淋管的开停。根据需要将新鲜吸收剂补充至循环泵进口,与循环的吸收剂充分混合后补充至塔内。

5.5.2.4除雾器的设置

为了防止喷淋的雾滴被烟气夹带出塔,在吸收塔喷淋区上部,需要设置除雾器。根据允许气体夹带雾滴量及粒径大小及塔内气速、压力降要求选择不同型式的除雾器。

对于含有粉尘的废气,喷淋喷嘴和除雾器容易堵塞,可以设置水冲洗系统对其进行清洗。

第六章废气处理构筑物及设备选型

6.1风管

设计原理:

管道气体流速:V=10m/s

6.3 喷淋塔

规格:Φ2200×3500mm

数量:1台

附属设备及材料:喷嘴、填料、除雾器、循环水箱。

6.4循环水泵

流量:20m3/h

扬程:15m

功率:1.5KW

数量:1台

6.5负压风机

风压:1200Pa

功率:15 kw

数量:一台

6.6电控柜

数量:一套

6.7排放烟囱

尺寸:?300㎜

高度:15m(环保规范高度)6.6辅材、支架、五金杂件等一批

第七章电器

7.1设计标准及规范

本设计包括废气处理装臵范围内的动力设计。设计标准采用中华人民共和国《低压配电及线路设计规范》(GBJ54—83),《通用设备配电规范》(GBJ50055—93)有关规定。

7.2供电方案

电源由公司现有配电盘上供给。

7.3 电控箱选型

低压配电固定式

7.4 动力设备的控制保护

设计中设备用熔断器或空气开关作短路保护,用电维电器作为负荷保护

用按钮或接触器作操作元件。

第八章工程投资预算表

污水处理厂的设计方案审批稿

污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段,即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建(构)筑物等。 1、设计资料的收集与调查 (1)建设单位的设计任务书 包括设计规模(处理水量)、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 (2)收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料(温度、风向、日照情况等)、水文地质资料(地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等)、地形资料、城市规划情况等。 (3)必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时,则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提,应根据选址条件和要求综合考虑,选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。

二、处理流程选择: 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理各单元的有机组合,以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则: 经济节省性原则; 运行可靠性原则; 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素: 充分考虑业主的需求; 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高,可达90%~95%,稳定性较强,系统启动时间短,一般为2~4周,很少产生臭气,不产生沼气,对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下: 平面图:

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称:某县污水处理厂工程⑵项目主管单位:某县建设委员会 ⑶项目建设单位:某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模:4万m3/d(其中一期工程2万m3/d,二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容:处理能力2万m3/d的污水处理厂,不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址:某县城北部杨家沙滩,南侧距离某城区北外环线约1500米,东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr: 300mg/L BOD5: 150mg/L SS:

250mg/L NH3-N: 30mg/L TP: 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr: ≤60mg/L BOD5: ≤20mg/L SS: ≤20mg/L TN: ≤20mg/L NH3-N: ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP: ≤1.0mg/L 粪大肠菌群:≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段,我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场,并就项目基本情况与走访了县有关部门,在此基础上并结合本公司的设计、运行经验,提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路: a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2,目前近百家企业入驻园区,园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视,污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影

某污水处理厂调试方案

安康污水处理厂调试方案 根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌 生化调试相关知识 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种活性污泥可用糞便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。 先说粪便水培菌 具体步骤: 将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD约为300-400,进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作 1.间断操作: 当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。 然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去,直至SV达到30%。一般需2周,水温低时时间

要延长。

在每次换水时,从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜 成熟的污泥应具有良好的混凝,沉降性能,污泥内有大量的菌胶菌和终生 纤毛类原生动物,如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作: 在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0.5-1)就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的50% 驯化的方法:可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次以增加设计负荷的10-20%为宜,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。 如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时,可根据BOD:N:P为100:5:1的比例来调整。 个人认为在此阶段,必要的超赿管路要具备,工艺没设计的可用消防管代替。

生物制药厂废水处理方案毕业设计

1000m3/d生物制药厂废水处理方案 引言 水是人类的生命之源,它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是,水环境中的淡水资源却很少,仅占总量的2.53%。因此,保护和珍惜水资源,是整个社会的共同职责。在我国,淡水资源人均不超过2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我们更应该保护和珍惜水资源。 20世纪以来,医药工业的迅速发展,给人类文明带来了飞跃。与此同时,在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道,医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大,往往含有种类繁多的有机污染物质,这些物质中有不少属于难生化降解的物质,可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理,仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 结合某生物制药厂污水特点,通过调查收集资料和查阅文献,以SBR法处理该制药厂所排放的污水,处理后可以达标排放,有利于当地水环境的良性循环。 第一章概论 1.1设计任务及依据 1.1.1设计任务

本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺,处理能力为1000 ,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。 1.1.2设计依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》 (2)《污水综合排放标准GB8978-1996》 (3)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) (4)《毕业设计任务书》 (5)《毕业设计大纲》 1.2 设计要求 1.2.1设计原则 (1)必须确保污水厂处理后达到排放要求。 (2)污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范,保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。 (3)污水处理厂设计必须符合经济的要求。 (4)污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下,必须根据需要,尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术,但要确保安全可靠。

某油脂厂污水处理方案.doc

某油脂厂污水处理方案 1编制依据和编制原则 1.1编制依据 ●《中华人民共和国环境保护法》; ●《中华人民共和国水污染防治法》; ●国务院关于环境保护若干问题的决定(国发1996第31号) ●某市环境监测站提供的水质监测报告; ●本公司检验的水质资料; ●厂方提供的有关废水水质、水量资料; ●《污水综合排放标准》(GB8978-1996); ●《建设项目环境保护设计规定》(1987); ●《室外排水设计规范》(GBJ14-87); ●《城市区域环境噪声标准》(GBJ3096-93); ●《环境工程手册—水污染防治卷》和《三废处理工程技术手册》 1.2编制原则 ●认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规,规 范,标准。 ●生物处理装置要求技术可行,运行费用低廉,经济合理,设备可靠先 进,工艺技术需具有一定的耐冲击负荷和操作灵活性。整体布局应简洁,合理、美观、实用、减少动力消耗,并考虑雨水排放及绿化等。 ●根据废水水质和处理要求,合理选择工艺路线,要求处理技术先进, 处理出水水质达标排放。运行稳定,可靠。在满足处理要求的前提下,尽量减少占地和投资。

●操作管理方便、技术要求简单,最大程度地实现自动化控制,管理、 维护简单方便,宜于长期使用。 ●设备选型要综合考虑性能,价格因素,设备要求高效节能,噪音低, 运行可靠,维护管理简便。 ●无二次污染,清洁及安全生产原则。 1.3编制范围 本方案的编制范围主要包括废水处理站内的工艺设计、工程费用预算等。 2 工程背景情况 2.1污染状况 某市油脂有限公司是以菜籽为原材料生产青油的企业,其产生的废水中主要污染物是SS、BOD5、油类、COD cr、NH3-N等,但由于是粗加工企业,其污染程度较轻,但废水又不能直接排放水体,因为其污染物超标几倍,若直接排放周围水体,将对周边水环境造成污染。该公司废水排放具有时段性,废水的排放只在企业生产时才产生,而且水质水量变化幅度较大,对处理工艺具有较高的耐冲击负荷要求。 2.2处理规模 根据业主提供的污水量为生产8个月,产生的污水量为1.5万m3,则日排水量为62.5 m3,现设计污水量Q AV=72m3/d=3m3/h 2.3原污水水质 根据原污水背景水质指标进行设计,设计指标如下所示: PH = 6.0-9.0 COD cr = 150 mg/L BOD5 = 70 mg/L SS =300 mg/L NH3-N≤30 mg/L 动植物油≤20 mg/L

小型污水处理厂设计方案说明

金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月

目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建(构)筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算(方案一) (1)

6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析(详见附表一) (2) 七、投资估算(方案二) (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析(详见附表一) (2)

污水处理厂整改方案

方案一:污水处理厂整改方案 为进一步加快各乡镇污水处理厂整改步伐,按照一厂一策的要求,制定整改方案如下: 一、指导思想 以社会主义新农村建设为指导,以促进污染减排为目标,加快乡镇污水处理厂配套管网建设步伐,因地制宜完善乡镇污水处理厂运行条件,逐步提高乡镇污水处理设施运行效率和管理水平,尽早发挥乡镇污水处理厂的减排效益和社会效益。 二、目标任务 今年12月31日前,确保乡镇污水处理厂运转一批、试运行一批、管网建设动工一批。 三、具体安排 (一)监利县新沟镇、上车湾镇污水处理厂,洪湖市小港镇、峰口镇污水处理厂等4个乡镇污水处理厂配套管网已基本建成,尽快完善各项运行条件,确保年底前正式投运。 (二)监利县毛市镇、朱河镇、福田寺镇、汴河镇污水处理厂等4个污水处理厂配套管网建设已初具规模,具备一定的收水能力。进一步加快各纳污支管网与主干管的连接以及纳污主干管与污水处理厂的连接,加快完善运行条件,确保年底前具备试运行条件,2013年初正式投运。 (三)沙市区岑河镇,江陵县普济镇、熊河镇,监利县汪桥镇、棋盘乡、柘木乡、白螺镇,洪湖市戴家场镇、汊河镇、万全镇、曹市镇、瞿家湾镇、沙口镇、新滩镇等14个乡镇污水处理厂积极争取和落实管网建设资金,年底前启动配套管网建设;监利县福田杜刘村,洪湖市万全镇全丰村、瞿家湾镇月池村等3个乡村污水处理站年底前完成污水管网的规划编制和建设设计,积极争取专项资金,尽快启动配套管网建设。 四、工作措施 (一)细化整改方案。各地要按照一厂一策的要求,进一步细化乡镇污水处理厂运行实施方案,安排工作计划和资金,制定管网建设时间表和乡镇污水处理厂运行时间表。 (二)完善运行条件。加强污水收集管网建设改造力度,因地制宜完善运行条件,老城区充分利用和改造现有雨污合流管道和明渠,新城区加快污水管道建设力度,充分收集污水,力争项目高负荷运行。 (三)保障运行经费。所有已建成污水处理厂的乡镇都要开征污水处理费。若征收的污水处理费不足以保障污水处理厂正常运转,由各地财政按比例予以补贴。各地政府要明确相关部门和单位在征收、管理、拨付污水处理费等方面的职责,实行污水处理费征收管理责任制,切实做到专款专用。 (四)加强运营监管。建立乡镇污水处理运行监管体制,实行三级监管,市直相关部门负责乡镇污水处理厂运行工作的监督指导;县市区责任部门负责乡镇污水处理厂运行机制的落实;乡镇政府负责乡镇污水处理厂建设及运行相关工作的实施。争取年底前正式投入运转的4个乡镇污水处理厂运行负荷率达到60%以上。

城市生活污水处理厂调试方案

城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月

一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d,一次建成。 设计平均流量(一期)Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h(K总=1.4)。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料,污水处理厂进水水质指标为:BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4~5mg/l PH: 6.5~7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求,本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下: BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8(15)mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6~9

1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 (注:因工程设计变更,本工程已取消污泥浓缩机): 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管(渠)收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物,为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行,在污水进入处理设施前设置机械粗格栅,栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池,进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构,污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠,经过中格栅和细格栅后,进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器,进 行污水和砂的分离。

制药厂污水处理计算说明书毕业设计

制药厂污水处理计算说明书毕业设计 目录 前言·1第一部分:设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分:设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45

2.3 反渗透装置设计计算·45 2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55

水产污水处理方案

水产制品有限公司废水处理工程设计方案 ( 500m3/d ) 环保科技有限公司Yangjiang Haotian E nvironmental Science and Technology Co., Ltd. 2010年05月8日

产制品有限公司 废水处理工程方案 1 工程概况 水产制品有限公司(以下简称水产公司)是一家从事海产食品的收购、冷冻、加工生产和销售的大型民营企业,生产过程主要是加工海鱼类等海产食品,废水来源于原料清洗、设备清洗、地面洗涤及卫生消毒废水,属于食品废水类。该类废水的特点是动物油脂、有机物质、悬浮物含量高,可生化性好。如不经过处理而直接排放,将会对该区域的水体环境造成极大的污染,为保护该地区环境、提高企业竞争力,同时树立企业良好的社会形象,*****公司特委托我公司为其设计废水处理方案,以使废水经处理后达到国家及地方有关环保排放标准。 本公司受建设单位委托,依据有关环保政策及工程设计规范,本着服务企业、保护环境的原则,根据建设单位提供的有关基础资料,综合比较同类污水的各种处理工艺,并就处理效果、运行管理、经济等因素综合考虑,编制完成了本设计方案,以供各方决策参考。 结合同类厂家的污水成分及成功案例,本设计方案采用“自动格栅--调节池—气浮—折流式厌氧池—接触氧化—沉淀”的处理工艺。该工艺具有有机物去除效果良好,运行稳定可靠,臭味影响小,运行管理简单和占地面积小等优点,以此达到去除各种污染物,使出水稳定达标排放,减轻对环境的污染。 2 工程设计依据及原则 2.1设计依据 ⑴《中华人民共和国环境保护法》 ⑵《环境工程手册》 ⑶《室外排水设计规范》GB50014—2006 ⑷《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069—2002 ⑸《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082—1999 ⑹《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 ⑺《建筑结构荷载规范》GB50009—2001(2006年版) ⑻《混凝土结构设计规范》GB50010—2002

污水处理厂BOT项目建设方案(三)

三、项目建设内容和方案(二) 1、污水处理规模 一期:污水量2.0万m3/d, 二期:污水量 4.0万m3/d。 2.处理工艺:二段生物接触氧化法污水处理工艺,污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺。 2.1污水处理工艺流程 污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池,由泵提升后依次进入沉砂池、生物反应池进行物理和生化处理,最终经消毒后的出水排出。 2.1.1分组 分组原则: (l)适应污水进水水质和水量不断变化的要求: (2)适应维修、养护和事故工况; (3)增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵活性。 处理构筑物分2组,每组3.0万m3/d,两组处理能力为6.0万m3/d。 3.厂区建设方案 3.1总图布置及高程设计 3.1.1总图布置 拟建的污水处理厂位于*****************************村,污水处理厂占地总面积为40000m2。 厂区总平面布置遵循如下原则: 1)功能分区明确,构筑物布置紧凑,减少占地面积。 2)流程力求简短、顺畅,避免迂回重复。 3)厂区绿化面积不小于71%,总平面布置满足消防要求。 4)交通顺畅,使施工、管理方便。 厂区平面布置除了遵循以上原则外,具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置,即要考虑流程合理、管理方便、经济实用,还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。 厂区平面布置中,将厂前区与生产区分开,厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建筑物。生产区按流程由东南向西北布置,进水管线顺畅,厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。 3.1.2 厂区道路 参照污水处理厂辅助工程的建设标准,为方便厂内运行、运输及维护、管理,厂区道路布置基本成环状,主要道路宽6米,次要道路宽4米,人行道宽2.0米,道路最小转弯内半径4米,厂前区设置小型广场。 3.1.3 地下管线及管线综合 管线综合的基本原则是:污水、污泥工艺管道流程顺畅,各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定,平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短;竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅;当管线交叉时,原则上压力管道让重力管道,小管道

污水处理厂改造方案三篇

污水处理厂改造方案 1 今年9月江苏省建设厅对我厂20xx年度运行管理工作进行了现场考核,在本次考核中,我们城北污水处理厂暴露了很多运行管理方面的问题,最终被专家组评定为不合格。检查过后,我们依据《考核标准》10个方面进行了逐一排查落实,现提出以下整改方案。 1、污水管理我厂设计规模1万立方米/日,20xx年实际处理水量111万立方米(折合 0.30 万立方米/日),负荷率较低,实际进水水质远远高于设计进水水质,设施难以稳定达标,设施减排效率低下,针对这种情况,我们一直积极与开发区管委会、环保局等联系,要求保证进水水质,今后也会一如既往地与相关部门沟通。 2、污泥管理我厂污泥由政府指定地点填埋,我厂承担运输费用,我厂污泥处置较为规范。近期更是安排人员进行24小时不间断脱泥。 3、生产运行管理我厂存在问题:员工没有上岗证、生产计划不具体、工艺控制粗放等问题。针对以上存在问题,我们积极整改,在保障生产的前提下,准备分批送员工外出培训学习以取得上岗证;生产计划方面由于我厂进水水质极不稳定,只能制定一个大致的计划;同时加大了对工艺的控制,指定专人负责工艺

调控。经过一段时间的运行,也取得了一定的成效。 4、台账管理:虽有生产运行台账,但管理较差。建设厅检查后我们已经自身存在的问题,对前期生产运行台账进行了整理,对今后的台账管理提出了严格的要求,设备和在线仪表台账要求完整、规范。对化验台账要求明细、可溯源。 5、污水处理能耗及成本:由于我厂进水水质超标严重,再加上设备选型等因素,造成我厂的能耗、成本过高,由于地方政府不能够及时足额支付污水处理费用,也影响了我厂的污水处理设施正常运行。我们一方面向集团总公司申请资金,进行设备保养维护、更新改造,一方面积极向政府索要拖欠水费。 6、水质与检验:我厂具备常规化验项目的检测能力,所有的化验分析方法均采用国家或行业标准检验方法,但监测频次不够,为此我们加大了水质监测频次,同时委托上级单位对我厂不能检测项目进行监测。加大了化验室的质量控制,同时筹措资金,进行仪器设备的检定校准。 7、设备与仪表:我厂虽然在工艺流程中安装了在线仪表,但由于水质腐蚀性太大,水费不到位等原因,造成了仪器设备的维护更新不到位。仪器设备带病工作,锈蚀严重。针对以上问题我们在现有的条件下,保证重要设备的正常运行,不影响生产,在资金到位的前提下,更换部分损坏仪器设备。 8、安全管理:我厂安全制度的落实情况较差,应急预案的针对性不强,为此我们对全厂职工进行了安全培训,加强了员工

工业污水处理厂调试方案

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤; 5.2、缺氧水解池调试步骤; 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要); 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束,目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解,实现降低废水中的COD浓度,因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群,从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快,生产周期短,因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免,这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的,因此,江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺,同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统,降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度,通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时,我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺,这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失,从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性,对于今后可能出现的新产品废水,在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊

食品公司污水处理方案

第一章总论 第一节概况 食品公司是一家肉类加工屠宰企业,公司领导在发展自身企业经济的同时,对环保工作非常重视,为了保障企业的持续发展,树立良好的企业形象,创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行治理,使其达到国家排放标准。 第二节设计依据、原则 一、设计依据 1)国家《污水综合排放标准》(GB8978-96); 2)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例; 4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据; 5)厂方提供的有关资料; 6)借鉴我公司以往工程的成功经验。 二、设计原则: 2)符合国家现行的污水排放标准要求; 3)本着技术先进、经济可行的原则,采用合理、成熟、先进的技术和 优化工艺,减少投资和运行管理费用; 4)结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极稳妥地采用先进技 术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标; 5)操作、维护、管理方便,保证达标并稳定运行。

第二章水质、水量及处理后标准 第一节水质、水量 根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d, 本方案设计水质和水量如下: 1、设计水量: 污水处理站设计规模为Q=200m3/d 平均小时排放量为10m3/h 2、设计水质: 参考其他同行业厂家污水水质情况: CODcr:1000~1500mg/l BOD5: 700~900mg/l SS: 600mg/l pH:6.5~8 第二节处理后标准 根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准,即: CODcr:≤100mg/l BOD5:≤30 mg/l SS:≤50mg/l pH:6~9 第三章工艺流程 第一节工艺流程的选择、确定 该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水。其中收

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称:某县污水处理厂工程 ⑵项目主管单位:某县建设委员会 ⑶项目建设单位:某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模:4万m3/d(其中一期工程2万m3/d,二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容:处理能力2万m3/d的污水处理厂,不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址:某县城北部杨家沙滩,南侧距离某城区北外环线约1500米,东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 : 300mg/L COD cr BOD : 150mg/L 5 SS: 250mg/L -N: 30mg/L NH 3 TP: 2.5mg/l b.设计出水水质 :≤60mg/L COD cr BOD :≤20mg/L 5 SS:≤20mg/L TN:≤20mg/L -N:≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) NH 3 TP:≤1.0mg/L 粪大肠菌群:≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段,我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场,并就项目基本情况与走访了县有关部门,在此基础上并结合本公司的设计、运行经验,提出如下设计

思路: a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2,目前近百家企业入驻园区,园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视,污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影响。因此,本投标污水处理工艺采用具有A2/O法功能的氧化沟为核心的二级生化处理工艺。 氧化沟中几十倍于进水的循环混合液使进水达到快速混合稀释, 对污水的水质水量具有较强抗冲击负荷能力,出水水质稳定。 氧化沟法不需要像A2/O 法那样为了进行反硝化专门设置一套内循环系统, 它可通过特有的构造形式进行内循环以满足反硝化的需要, 节约了能耗和运行费用。 b.氧化沟停留时间的确定 采用较长的硝化和反硝化时间,有利于充分的硝化和反硝化,提高二级出水的脱氮率。这种强化二级处理的做法虽较常规二级生化处理增加部分工程投资,但强化二级处理后,可以简化本污水厂将来的排放标准由现在的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准提高到一级标准的A标准的升级改造的处理工艺,减少工程投资、运行费用及方便运行管理。 c.氧化沟型式和曝气设备的选择 城市污水处理在某县尚属起步阶段, 污水处理方面所需的技术人员和管理人员缺乏,所选氧化沟型式和曝气设备必须同时考虑这些因素(包括污水厂运行成本及设备维修等)。因此, 本投标氧化沟型式采用由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成的氧化沟处理工艺,氧化沟曝气设备采用倒伞式表面曝气机。 本氧化沟工艺除具有一般氧化沟的共同优点外,还具有以下特点: a)氧化沟内设独立的缺氧区,与氧化沟前置的厌氧区结合,组成了一个完整的A2/O生化处理系统。 b)回流活性污泥回流至氧化沟厌氧区,在此区域内混合液的基质浓度很高,有利于聚磷菌对基质的摄取。 c)好氧区采用完全混合式的循环流流态,对水质水量变化的适应能力较强,耐一定的冲击负荷。 d)采用表曝机曝气,水力提升及混合能力好,可增加池深,减少占地面积。 e)表曝机充氧能力强,动力效率高(一般情况下:表曝机 2.0kgO /kW·h、转刷 2

污水处理厂改造工程施工设计施工方案完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 1、工程概况 1.1、工程简介 北仓污水处理厂升级改造工程(二合同)位于北仓污水处理厂内,本合同主要分为改造工程和增建工程,其中改造部分包括接触池改造、污泥浓缩脱水机房改造、二沉池配水井改造、污水调节池改造、生物池改造、加氯间改造、空调系统—热泵机房、粗格栅及进水泵房改造、细格栅改造、旋流沉砂池改造、初沉池改造、甲醇间改造。 增建部分包括污水系统除臭柜、污泥系统除臭柜;附属部分包括道路、管网、电缆沟及配套工程。布臵见下图: 北仓污水处理厂升级改造工程二合同建、构筑物改造平面图

1.2、地貌、地质及气候条件 本工程位于天津市北仓污水处理厂院内,上层地质以人工素填土为主,透水性强。夏季湿热多雨,秋季湿暖适中,冬季寒冷少雪,夏季最热为7、8月份,平均气温为25.6℃——26.4℃,最热时达到39.6℃,年平均降雨量为500——700mm,四季降水分布很不均匀,夏季降水量最多集中在6~9月份,平均降雨量390mm,最大风速为33mS,本工程建设阶段将经历09年的夏、秋季。 根据《岩土工程勘察报告》提供的资料,地面标高介于2.30~3.50m;地表均为人工填土层(①层),岩性为素填土,土质不均匀,厚度为2.1~2.6米;基础多位于河床~河澷滩相沉积层(②-1层),岩性以粘土为主,局部为粉质粘=120Kpa。 土,土质均匀,f 地下水为第四系孔隙潜水,主要有大气降水及河水补给,地下水位埋深在1.5~1.80m之间,相当于标高1.61~1.81m。 2-的弱腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀地下水对砼结构存在SO 3 性. 1.3、现场环境 北仓污水处理厂现在正处于运营状态,现场施工配套设施完善,厂内基本做到“三通一平”,为工程实施提供便利条件。 1.4、本工程工期及质量要求: 1.4.1、工期要求:开竣工日期2009年11月06日——2010年06月30日 1.4.2、质量标准:达到国家质量验收规范合格标准 1.5编制依据 1.5.1、依据北仓污水处理厂升级改造工程(二合同)合同文件、设计施工图; 1.5.2、依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等; 1.5.3、国家现行规范标准: 《给水排水构筑物施工和验收规范》GBJ141-90 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成; 2.2.设备安装完成; 2.3.电气安装完成; 2.4.管道安装完成; 2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; 3.2拟定调试及试运行计划安排; 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; 3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); 2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式 4.1功能试验(空载试验) 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水(充水)方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半

油脂化工废水处理设计方案

汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程 设 计 方 案 2014.05

目录 一.工程概述 (3) 二. 设计依据、原则及范围 (3) 三.水质水量参数 (4) 四.废水处理工艺 (5) 五.处理工艺设计 (10) 六.建筑设计 (16) 七.电气与自动控制设计 (17) 八.劳动组织与运行管理 (18) 九.环保、安全、消防及防雷 (19) 十.构筑物、设备清单列表 (20) 十一项目实施 (22)

油脂化工废水处理工程设计方案 一.工程概述 汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业,主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。在对产品的加工过程中产生一定量的废水,废水中污染物主要是油类和脂类,废水特点是有机物浓度高、可生化较差,属难处理工业废水。 为了保护环境,该公司拟建一座废水处理系统,集中处理该公司排放的油脂化工废水,达到排放标准。 二. 设计依据、原则及范围 2.1设计依据 ●《室外排水设计规范》(GB50014-2006) ●《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001) ●《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-89) ●《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准 ●《建筑给水排水设计规范》(GB20015-2003) ●《总图制图标准》(GB/T50103-2001) ●《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) ●《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) ●《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93) ●《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95) ●《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) ●《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-93) ●《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

(完整版)2500吨天污水处理厂设计方案

2500吨/天污水处理厂设计方案 1、一个江苏中部镇级污水处理厂,日处理量2500吨/天,废水来源其中约 2000吨/天为镇区居民生活污水,500吨/天为镇上一个印染企业排放的印染废水(企业已经采取了pH调节+混凝沉淀预处理,出水COD在400~600 mg/l 之间),综合废水按照进水COD=250~ 350mg/l设计,SS=180mg/L,氨氮=25~ 40mg/L,TP=6~14mg/l; 2、要求出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中规定的一级B标准 3、具体处理工艺自由选择; 4、考虑到实际运行管理人员缺乏,尽可能采用管理简单方便; 5、场地来源相对容易,最后污泥采用填埋处置,建议不采用污泥消化处理; 6、现场场地平整,基本没有地势差异; 7、进水管管径DN600,管底标高-1.20米;出水采用DN600水泥管,要求排放点管底标高不低于-0.80米。

设计方案如下: 1.设计水质 (1).进水水质 生活污水和工业污水混合后的水质预计为:BOD5 = 200 mg/L ,SS = 180 mg/L ,COD = 300 mg/L ,NH4+-N = 30 mg/L ,总P = 8 mg/L 。 (2) 出水水质 出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准规定的一级B 标准。BOD5 = 30 mg/L ,SS = 30 mg/L ,COD = 120 mg/L ,NH4+-N = 25 mg/L ,总P = 1 mg/L 。 (3)进水流量 设计日最大流量 Qmax=Q 生活+Q 工业 =2500t/d=2500m3/d=0.0289m3/s 2.处理构筑物设计 2.1格栅 格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质,以保证后续处理单元和水泵的正常运行,减轻后续处理单元的负荷,防止阻塞排泥管道。 格栅的设计计算主要包括格栅形式选择、尺寸计算、水力计算、栅渣量计算等。 2.1.1栅条间隙数n : max Q n bhv = 式中:max Q ——最大设计流量,s m /3 ; b ——栅条间隙,m ,取b =0.03m ; h ——栅前水深,m ,取h =0.4m ; v ——过栅流速,m s ,取v =0.9m s ; αsin ——经验修正系数,取α= 60o ; 则 max Q n bhv = 259.04.003.060sin 0289.0≈???=? 2.1.2有效栅宽 B :(1)B S n bn =-+ 式中:S ——栅条宽度,m ,取0.01 m 。

某污水处理厂设备调试方案doc资料

九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程 污水处理整体运行调试方案 九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程污水系统管道已安装完备,我项目部将进行整体运行调试,为了保证运行调试顺利进行,特制定此方案。 工程概况 1.九佛污水处理厂机电安装工程中标价为543.2万,该污水厂采用氧化沟工艺。工艺流程如下: (污水流向)粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、凤凰河。主要设备有:粗格栅机、细格栅机、旋流沉砂及砂水分离器、转碟、搅拌器、二沉池吸刮泥机、加氯加药设备、污泥脱水机、螺旋输送机、提升泵、回流泵等。 2.编制依据 1)设计图纸 2)设备说明书 3)相关污水厂验收规范 第一章:调试前的准备工作 一、调试过程人员安排表: 1.负责人1人; 2.电工3人、安装钳工3人、管道工3人; 3.污水厂接受小组、业主代表、监理。 联动调试可邀请污水公司运行人员到场参加,由供应商及安装人员进

行现场培训。 二、调试工具及仪器(所有量具检验合格,且在有效期限内) 1.接地电阻表1个、万用表1 个; 2.绝缘电阻表1个、钳表1个; 3.内六角2把; 4.梅花板手2套; 5.2磅榔头8把、8磅榔头4把、大榔头3把; 6.绝缘手套三双,绝缘鞋三双,防护眼镜一个; 7.各种型号的润滑油 8.潜水排污泵一台(参数如下) 9. 测温仪、测振仪 三.调试前期准备工作及计划 1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收) 2.先单机调试,后联动调试。 3.工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等) 四、调试的安全措施 1. 准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。 2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机) 3. 在设备调试过程中,易燃易爆物品应隔离开,并准备好干粉灭火器。

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