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最新GB2828抽样检验标准AQL1、定义MIL-STD-105E计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
MIL-STD-105E之使⽤程序可分为下列步骤：即检验⽔平为⼀般⽔平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收⽔平、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，1、根据买卖双⽅之约定，选择AQL可由负责单位⾃⾏设定之。
2、决定检验⽔平2、 AC是指抽样样本中可允许之最⼤不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。
3、决定批量⼤⼩，并根据表A求样本⼤⼩之代字AQL：允收⽔平(Acceptable quality level之简称)，指令消费者满意的送验批所含的最⼤4、决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)不良率。
换⾔之，若⽣产者之产品，其平均不良率⼩于或等于AQL时，理应判定为合5、决定适当之抽样计划表格⽽允收之。
6、⼀般先采⽤正常检验，再根据转换程序转为减量或加严检验3、决定检验程度：检验开始时，⼀律采⽤正常检验，除⾮负责单位另有指⽰。
例如AQL=1％，某批进货数量1000及采⽤检验⽔平(II)时，试求其正常检验之抽样计划？由本表查得单次抽样计划为：抽样数量80个，AC=2，RE＝３1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m，则表⽰m <= AC(2个) 允收该批1、定义MIL-STD-105E计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
MIL-STD-105E之使⽤程序可分为下列步骤：即检验⽔平为⼀般⽔平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收⽔平、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，1、根据买卖双⽅之约定，选择AQL可由负责单位⾃⾏设定之。
2、决定检验⽔平2、 AC是指抽样样本中可允许之最⼤不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。
3、决定批量⼤⼩，并根据表A求样本⼤⼩之代字AQL：允收⽔平(Acceptable quality level之简称)，指令消费者满意的送验批所含的最⼤4、决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)不良率。
最新GB2828抽样检验标准AQL 在产品质量检验领域，抽样检验是一种常用的方法。
而 GB2828 抽样检验标准则是其中一项重要的标准，特别是其中的 AQL（Acceptable Quality Limit，可接受质量限）概念，对于确保产品质量、控制检验成本以及提高生产效率都具有关键意义。
GB2828 抽样检验标准是一套经过精心设计和实践验证的规则体系，旨在为各类产品的抽样检验提供科学、合理且统一的方法。
AQL 作为这一标准中的核心要素，代表着在抽样检验中所能接受的最差质量水平。
那么，AQL 具体是如何确定的呢？这需要综合考虑多个因素。
首先是产品的用途和重要性。
如果产品用于关键领域，如医疗、航空航天等，对质量的要求就会极高，AQL 值相应会设定得较低；而对于一些非关键用途的产品，AQL 值可能会相对宽松一些。
其次，生产过程的稳定性也会影响 AQL 的确定。
如果生产过程控制良好，产品质量波动较小，AQL 值可以适当放宽；反之，如果生产过程不稳定，质量波动大，AQL 值就需要收紧，以保证不合格品不会大量流入市场。
AQL 的取值通常是一个百分比或者每百单位产品中的缺陷数。
例如，AQL 为 15%可能意味着在抽样检验中，允许每一百个产品中有不超过15 个不合格品。
不同的行业和产品类型，通常会有不同的常见 AQL 取值范围。
在实际应用中，GB2828 抽样检验标准 AQL 为企业带来了诸多好处。
一方面，它帮助企业在保证产品质量的前提下，合理控制检验成本。
通过科学地确定抽样方案和 AQL 值，企业可以避免过度检验，节省人力、物力和时间成本。
另一方面，AQL 为企业与供应商之间的质量协商提供了明确的依据。
双方可以根据产品的特点和要求，共同确定一个合理的 AQL 值，从而确保供需双方在质量标准上达成一致，减少纠纷和争议。
然而，使用 GB2828 抽样检验标准 AQL 也并非一帆风顺，存在一些挑战和需要注意的问题。
文件制修订记录1.0目的指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验，确保物料、成品检验的判定符合AQL标准之要求。
2.0 范围适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。
3.0职责检验员负责AQL抽样计划的执行。
4.0 定义4.1AQL：(Acceptance Quality Limit)接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平。
4.2CR：(Critical)致命缺陷。
4.3MA：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。
4.4MI：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。
5.0 作业细则5.1抽检方案依据接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2012）及抽样表，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。
5.2样本的抽选按简单随机抽样, 从批中抽取作为样本的产品。
但是，当批由子批或(按某个合理的准则识别的)层组成时，应使用分层抽样。
按此方式，各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。
5.3抽取样本的时间样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。
两种情形均应按5.2抽选样本。
5.4二次或多次抽样如在实际运作中，需要使用二次或多次抽样时，每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。
5.5正常、加严和放宽检验5.5.1检验的开始除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。
5.5.2检验的继续除非转移程序(见 5.5.3)要求改变检验的严格度，对连续的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变。
转移程序应分别地用于不合格或不合格品。
5.5.3转移规则和程序（见附件1）5.5.3.1正常到加严当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。
本程序不考虑再提交批。
5.5.3.2加严到正常当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检验。
5.5.3.3正常到放宽当正在采用正常检验时，如果下列各条件均满足，应转移到放宽检验5.5.3.3.1连续至少15批检验合格；5.5.3.3.2生产稳定；5.5.3.3.3负责部门认为放宽检验可取。
检验标准：
依据GB-2828-87 S-4级抽检，其AQL值为：
严重缺点(CR)：0/1
一般缺点(MA)： 1.0
轻缺点(MI)： 4.0
缺点分类说明：
CR：指依据标准判断或对使用该制品的人有发生机械或电击危险的可能不符合安规要求之缺点；
MA：指制品使用性能不能达到预期的目的或显著降低其实用性能之缺
点；
MI：指使用性能对于预期的效果或许不会降低，但与原定规格稍有差异，而在操作上与使用性能上并无影响的缺点。
检验标准：
依据GB-2828-87 S-4级抽检，其AQL值为：
严重缺点(CR)：0/1
一般缺点(MA)： 1.0
轻缺点(MI)： 4.0
缺点分类说明：
CR：指依据标准判断或对使用该制品的人有发生机械或电击危险的可能不符合安规要求之缺点；
MA：指制品使用性能不能达到预期的目的或显著降低其实用性能之缺
点；
MI：指使用性能对于预期的效果或许不会降低，但与原定规格稍有差异，而在操作上与使用性能上并无影响的缺点。
国标抽样计划标准GB2828•引言•抽样计划基本概念•GB2828抽样标准详解•抽样计划的实施步骤•抽样计划的优缺点分析•GB2828抽样标准的应用案例•总结与展望01引言目的和背景目的为了规范产品质量监督抽样检验的抽样方案，保证抽样检验结果的准确性和可靠性，提高产品质量水平，制定本标准。
背景随着市场经济的发展，产品质量越来越受到人们的关注，抽样检验作为一种有效的质量监督手段，被广泛应用于各个领域。
然而，由于缺乏统一的抽样方案标准，导致抽样检验结果存在较大的差异，影响了质量监督的公正性和有效性。
因此，制定本标准具有十分重要的意义。
标准的适用范围适用范围本标准适用于产品质量监督抽样检验中的抽样方案制定。
具体包括生产领域、流通领域和消费领域的产品质量监督抽样检验。
不适用范围本标准不适用于需要破坏性检验的抽样方案，以及根据特定需求制定的专用抽样方案。
通过合理的抽样方案，可以确保抽取的样本具有广泛的代表性，从而反映出被监督产品的整体质量状况。
保证检验结果的代表性合理的抽样方案可以在保证检验结果准确性的前提下，尽可能地减少检验工作量，提高检验效率。
提高检验效率通过对抽样检验结果的分析，可以发现产品质量存在的问题和薄弱环节，为企业进行质量改进提供有力的依据。
有利于质量改进通过抽样检验，可以及时发现并处理不合格产品，防止其流入市场，从而保障消费者的合法权益。
保障消费者权益抽样计划的重要性02抽样计划基本概念抽样检验的定义01抽样检验是一种统计学方法，用于从整体中随机选取一部分样本进行检验，以推断整体的质量水平或特征。
02在抽样检验中，样本的代表性至关重要，因此必须确保抽样过程随机、公正、无偏。
主要用于检验产品的缺陷数或不合格品数，通常适用于生产批量大、质量比较稳定的情况。
计数型抽样计划主要用于检验产品的尺寸、重量、颜色等连续变量，适用于对产品质量要求较高、需要精确控制的情况。
计量型抽样计划根据产品质量的历史数据和实时变化，动态调整抽样方案和检验标准，以提高检验效率和准确性。
MIL-STD-105E批量样本抽样（N ）大小数量减量正常加严代字NIIIIII2～８A A B A 201122334567810111415212230319～15A B C B 201021324355878101114152122303116～25B C D C 201021*********71010131417212426～50C D E D 301021*********71010131417212451～90C E F E 501021*********71010131417212491～150D F G F 801021*********7101013151～280E G H G 1301021********87101013281～500F H J H 2001021********87101013501～1200G J K J 3201021********871010131201～3200H K L K 5001021********871010133201～10000J L M L 8001021********8710101310001～35000K M N M 12501021********8710101335001～150000L N P N 20001021********87101013150001～500000M P Q P 31501021********87101013500001以上NQRQ 5001021********87101013R800213142536587101013注意事项：1、 定义MIL-STD-105E 计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
MIL-STD-105E 之使用程序可分为下列步骤：即检验水平为一般水平I 、II 、III 三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。
1、 定义MIL-STD-105E计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
MIL-STD-105E之使用程序可分为下列步骤：
即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之
批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，1、根据买卖双方之约定，选择AQL
可由负责单位自行设定之。
2、决定检验水平
2、 AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。
3、决定批量大小，并根据表A求样本大小之代字
AQL：允收水平(Acceptable quality level之简称)，指令消费者满意的送验批所含的最大4、决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)
不良率。
换言之，若生产者之产品，其平均不良率小于或等于AQL时，理应判定为合5、决定适当之抽样计划表
格而允收之。
6、一般先采用正常检验，再根据转换程序转为减量或加严检验3、 决定检验程度：检验开始时，一律采用正常检验，除非负责单位另有指示。
例如AQL=1％，某批进货数量1000及采用检验水平(II)时，试求其正常检验之抽样
计划？由本表查得单次抽样计划为：抽样数量80个，AC=2，RE＝３
1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m，则表示
m <= AC(2个) 允收该批
1、 定义MIL-STD-105E计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
MIL-STD-105E之使用程序可分为下列步骤：
即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之
批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，1、根据买卖双方之约定，选择AQL
可由负责单位自行设定之。
2、决定检验水平
2、 AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。
3、决定批量大小，并根据表A求样本大小之代字
AQL：允收水平(Acceptable quality level之简称)，指令消费者满意的送验批所含的最大4、决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)
不良率。
换言之，若生产者之产品，其平均不良率小于或等于AQL时，理应判定为合5、决定适当之抽样计划表
格而允收之。
6、一般先采用正常检验，再根据转换程序转为减量或加严检验3、 决定检验程度：检验开始时，一律采用正常检验，除非负责单位另有指示。
例如AQL=1％，某批进货数量1000及采用检验水平(II)时，试求其正常检验之抽样
计划？由本表查得单次抽样计划为：抽样数量80个，AC=2，RE＝３
1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m，则表示
m <= AC(2个) 允收该批
1、 定义MIL-STD-105E计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
MIL-STD-105E之使用程序可分为下列步骤：
即检验水平为一般水平I、II、III三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之
批量、抽样数、允收水平、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，1、根据买卖双方之约定，选择AQL
可由负责单位自行设定之。
2、决定检验水平
2、 AC是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；RE是指拒收数。
3、决定批量大小，并根据表A求样本大小之代字
AQL：允收水平(Acceptable quality level之简称)，指令消费者满意的送验批所含的最大4、决定适当之抽样计划(单次、双次或多次抽样)
不良率。
换言之，若生产者之产品，其平均不良率小于或等于AQL时，理应判定为合5、决定适当之抽样计划表
格而允收之。
6、一般先采用正常检验，再根据转换程序转为减量或加严检验3、 决定检验程度：检验开始时，一律采用正常检验，除非负责单位另有指示。
例如AQL=1％，某批进货数量1000及采用检验水平(II)时，试求其正常检验之抽样
计划？由本表查得单次抽样计划为：抽样数量80个，AC=2，RE＝３
1000个中抽取80个样本检验，其中含有不良数m，则表示
m <= AC(2个) 允收该批。
