成品出货流程(完整资料).doc
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成品出货管理流程一、订单收集1.销售部门接收客户订单,并按照订单要求填写订单明细表。
2.销售部门向生产部门递交订单明细表,生产部门开始准备生产计划。
3.生产部门根据生产计划进行生产,同时制定物料采购计划。
二、库存管理1.采购部门根据生产计划采购所需原材料和零部件,并进行库存管理。
2.采购部门与供应商进行订单确认和物料交付安排。
3.仓储部门负责接收并验收原材料和零部件,并进行入库登记。
4.生产部门根据生产计划领取所需原材料和零部件。
三、包装1.生产部门完成生产后,将成品移交至包装部门。
2.包装部门根据产品特性和客户要求进行包装,保护产品的完整性和安全性。
3.包装部门将包装好的产品标识,以便于后续管理和追踪。
四、发货1.销售部门根据订单明细表和包装部门提供的产品信息,进行订单核对和发货准备。
2.仓储部门按照销售部门提供的发货清单,从库存中将产品调拨至出货区。
3.发货员核对发货清单和产品信息,进行出货操作,并记录出库信息。
4.发货员根据客户要求选择合适的运输方式,安排运输,并提供运输跟踪信息给销售部门和客户。
五、售后服务1.销售部门跟踪发货情况,与客户确认订单的收货情况。
2.客户收到货物后,进行验收,并及时反馈问题或反馈给销售部门。
3.销售部门协调相关部门解决客户问题,并提供售后服务,包括产品维修、退货等。
在整个成品出货管理流程中,需要各部门之间的紧密配合和信息沟通。
同时,需要建立完善的监控和追踪机制,确保订单能够按时发货,并对问题及时做出处理。
另外,企业还应不断优化流程,提高效率和准确性,提升客户满意度和市场竞争力。
仓库成品出库流程手续仓库成品出库流程
仓库成品出库流程通常包括以下手续:
1. 准备出库单:根据销售订单或其他需求,准备出库单。
出库单应包含货物的详细信息,如货物名称、数量、规格、批号、生产日期等。
2. 准备货物:根据出库单,仓库人员准备相应的货物。
货物一般按照一定的编号、条
码等方式进行标识,以确保出库的准确性。
3. 执行出库操作:仓库人员执行出库操作,根据出库单将货物调出仓库库存,并记录
出库时间、数量等相关信息。
4. 打印出库单及相关文件:根据实际需求,打印出库单及其他相关文件,如装车单、
运输单等。
5. 车辆装载:将货物按照出库单要求进行装载到相应的车辆上。
在装载过程中,应注
意货物的安全和稳定性,以避免货物损坏或发生意外。
6. 签收确认:到达目的地后,收货人对货物进行签收确认,以证明货物已按要求送达,并确保货物的完整性。
7. 更新库存记录:仓库人员根据出库操作更新库存记录,确保库存准确性。
以上步骤是一般仓库成品出库流程的主要手续。
具体的流程可能根据不同的企业和行
业有所差异。
成品出货管理流程一、概述。
成品出货管理流程是指企业在生产完成后,对成品进行出货的一系列管理活动。
这一流程包括订单确认、备货、包装、运输、交付等环节,对于企业来说,良好的成品出货管理流程能够提高出货效率,保证产品质量,提升客户满意度,同时也是企业形象的重要体现。
二、订单确认。
订单确认是成品出货管理流程的第一步,企业需要对客户的订单进行确认,包括产品型号、数量、交货时间等信息的核对。
在确认订单时,企业需要与客户充分沟通,确保双方对订单内容达成一致,避免后期出现问题。
三、备货。
确认订单后,企业需要进行备货工作。
这包括对成品进行清点、检验,确保产品质量符合要求。
同时,企业还需要做好库存管理,确保备货充足,以应对突发订单或客户需求的变化。
四、包装。
包装是成品出货管理流程中至关重要的一环。
良好的包装能够保护产品,避免在运输过程中出现损坏。
在进行包装时,企业需要根据产品的特点和运输方式进行选择,确保包装合理、牢固。
五、运输。
运输是成品出货管理流程中不可或缺的一环。
企业需要选择合适的运输方式,根据产品特性、运输距离等因素进行选择。
同时,企业还需要与物流公司进行合作,确保货物能够安全、及时地到达客户手中。
六、交付。
最后一步是将货物交付给客户。
在交付过程中,企业需要与客户进行沟通,确保交付时间、地点等信息的准确性。
同时,企业还需要做好售后服务工作,及时处理客户提出的问题和意见,提升客户满意度。
七、总结。
成品出货管理流程是企业运营中至关重要的一部分,良好的出货管理流程能够提高企业的竞争力,增强客户信任度,为企业的可持续发展奠定基础。
因此,企业需要重视成品出货管理流程的建立和优化,不断提升自身的管理水平和服务质量。
厂内成品出货流程
一、目的
为规范厂内备货、出货、派车、确认等环节,确保公司及客户财产安全,制定本流程
二、责任
生管课:按照客户需求提出出货单(出货计画表),填写物品放行条并经部门最高主管签字确认后,通知仓库以便提前备货、装车等工作仓库课:按照生管的出货单(出货计画表),提前备货(开立出货单)以确保准时交货
管理课:认真核对出货数量及出车情况并签字确认,负责月底货车数量、金额核对及支付
三、流程
1、生管课根据客户的需求,有计划的开具《出货单》(出货计画表),单据上中不得有任何人工字迹变更后的内容,以确保信息及数量无误
2、根据生管课的出货单(出货计画表),仓库提前准确无误备货,仓库应将已经过生管、仓库签字确认的出货单首联交由管理课,以便派车交货
3、管理课根据出货数量与箱数,合理有效调度货车,原则上,12箱以内的货首定由公司商务车派送,其余根据具体数量派2T/5T货车。
4、本着成本优先原则,管理课根据送货时间与地点线路,尽量安排”拼车\拼货”以节约成本。
5、管理课负责货车调度人员,每天开具《货运合同》并写明相关信息,
经得厂主管签字确认后方可出车,同时,调度人员应每天汇总出车清单,会同生管、仓库会签以知晓,做到成本公开化。
6、管理课根据货运商合同内容,每月对成本进行统计并核对,无误后方可请款并支付。
四、简易流程图。
目录1目的 (1)2范围 (1)3职责 (2)4作业内容 (2)5 记录保留 (3)6 相关文件 (3)7 附件 (3)7.1 成品出货作业流程图 (3)1目的保障成品交付客户的进程顺利进行。
2范围生产制造的产品销售给客户时可适用本流程。
3职责3.1 PMC3.1.1 成品生产打算的安排。
3.1.2 成品生产进度的跟踪。
3.2 生产部3.2.1 生产打算的执行。
3.2.2 成品标识的完整性和准确性。
3.2.3 按指定包装标准包装成品。
3.3 商务3.3.1 客户交货排期发放。
3.3.2 运输工具安排及运输方式选择。
3.3.3 客户对货物的接收利用及异样情形反馈。
3.3.4 紧急情形下的出货安排。
3.4 OQC:成品出货前品质最终检查。
3.5 仓库3.5.1 交付成品的预备。
3.5.2 查对成品标识与实物的一致性。
3.5.3 负责成品交付至客户指定地址。
4作业内容4.1 概念4.1.1 车间生产制造入库后不需再加工,可直接交付客户利用之产品,概念为成品。
4.2 商务出货安排4.2.1 商务依照客户出货要求,编制出货排期,用邮件形式发给仓库及其他相关单位,以便仓库人员办理出货作业.4.2.2 品质部人员查验合格后,仓管通知商务开《送货单》,出货员可用适合的搬运工具运抵客户指定的交货地.4.2.3 商务应及时跟进每日出货排期的执行情形,如不能达到客户出货需求,要当即了解缘故并力促出货打算的完成.4.3 品质查验4.3.1 OQC收到仓库人员查验的通知后, 依SIP的要求进行作业并对所备货物的名称、规格、料号、数量进行检查。
4.3.2 OQC查验合格后应付所检货物进行标识并出具查验报告(如客户有要求,还将附查验样品)。
如有品质异样那么依不合格操纵程序执行。
4.4 仓库出货作业4.4.1 仓库人员接获商务出货信息后,马上预备出货作业,依据出货排期的要求备好货物置于出货区.4.4.2 查对无误后即填写《查验通知单》并通知品质部OQC作出货前查验。
成品出库作业流程成品出库作业流程是一个组织或公司在完成销售订单后,将已经生产完成的成品从仓库中取出,并按照客户要求进行打包、装运等一系列流程的过程。
这个流程涉及到多个部门和岗位之间的协同工作,需要确保成品的准确性和及时性,提高客户满意度。
以下是一个典型的成品出库作业流程的参考模板。
1.销售订单确认:销售部门收到客户的订单后,核对订单信息,确保订单的准确性和完整性。
确认订单后,将订单信息传递给生产部门。
2.生产排产:生产部门根据订单的要求,进行生产排产计划。
确定生产所需材料、机器和人力资源,制定生产计划,并将生产计划与相关部门共享。
3.生产过程:根据生产计划,生产部门进行相应的生产工作,包括原材料采购、生产制造、质量检验等。
在生产过程中,生产部门需要随时更新生产进度,并将信息传递给仓储部门。
4.成品质量检验:生产完成后,质量部门对成品进行检验,确保产品符合质量标准和客户要求。
如果有不合格品,需要进行返工或报废处理。
5.成品入库:质量部门确认成品符合要求后,将成品信息登记,并通知仓储部门进行入库作业。
仓储部门负责将成品放置到合适的位置,并进行库存管理。
6.出库申请:销售部门收到客户的出库申请后,核对申请信息,并确认库存是否充足。
如果库存不足,销售部门需要与生产部门协调生产计划,以确保按时交货。
7.成品装运:仓储部门根据出库申请,安排成品装运工作。
根据客户要求选择合适的运输方式,并进行装箱、标记等工作。
装运过程中,需要记录相关信息,并与物流部门进行沟通协调。
8.发货通知:在成品出库后,销售部门向客户发出发货通知,包括物流信息、追踪号码和预计到达时间等。
9.出库记录更新:完成出库作业后,仓储部门需要更新出库记录,包括成品数量、出库日期和目的地等信息。
10.成品出库核准:销售部门收到有关方面的收货确认后,与客户对账,并核准成品出库。
同时,销售部门也要更新相关信息,如库存数量和销售数据。
11.结算和财务记录:财务部门根据销售订单和出库记录,进行相关的结算工作,包括开具发票、支付费用等。
成品入库及出货流程1.目的确保入库成品可及时出货,保证发货流程的顺畅,特制定此流程。
2 .范围适用于XXXX所有产品出入库。
3 .职责1. 1生产管理部:负责成品库存台账、跟踪产品到货情况、确保产品的安全工作。
3. 2品质管理部:负责成品入库信息的管理、发货的资料的准备、质量验收管理及库存倒箱的确认工作。
4. 3制造部:负责自成品在入库前的保管、负责生产过程及入库成品的数量统计,确保数据准确,负责库存品倒箱工作。
5. 4技术部:负责单独发货产品的有效判定及客户基地互发的确认工作。
4 .术语无5 .流程图无6 .程序6. 1成品入库7. 1.1入库成品为经检验合格、符合客户要求的产品,可正常发货。
8. 1.2发货员依据销售部下发的订单,打印出相应的条形码,张贴至对应的产品合格证上。
6.1.3成品打包前由检验员确认,成品实物与合格证上标示内容相符合,确保所用包装箱是经检查合格的;未经检验员确认的打包成品,检验员拒贴合格证和条形码,并要求产线重新拆包确认。
6.1.4张贴合格及条形码证必须符合规定要求,且保证箱体外无其他与实物不符的标识。
6.1.5入库具体情况登记于《成品入库登记本》。
6.L6入库成品合格证丢失,由相关部门正式提出申请,并提供该物料信息,由品质管理部负责人同意后,检验员登记补充合格证信息;未经品质管理部负责人同意,检验员不允许补充合格证信息,如有检验员私自补充合格证,则于月底考核10分。
6.2发货资料准备6.2.1发货资料事项出厂检验报告(并复印留底)、校对件报告(若客户要求)、毛坯材质报告、抗拉试棒、客户特殊要求的资料。
6.2.2出厂检验报告使用黑色中性笔填写,数据准确、字迹清晰,无涂抹。
6.2.3毛坯材质报告6.2.3.1毛坯批次更新后,通知生产管理部准备材质报告。
6.2.3.2生产管理部拿回的材质应字迹清晰,反之,可以拒绝接收,要求更换。
6.2.3.3生产管理部将供应商提供的材质留底交于品质管理部保管,发货时使用复印件;如个别检验员未将材质报告留底,后续需使用之前的材质报告,由该检验员自行准备材质报告。
成品出货流程及注意事项嘿,咱来说说成品出货流程及注意事项哈!咱先讲成品出货流程。
就好比你要出门去个重要地方,得先收拾好自己吧。
这成品也是一样,得先经过一系列的准备。
首先呢,得确保产品质量没问题呀,可不能把有毛病的东西往外送,那不是砸自己招牌嘛!这就像你出门得穿得整齐干净,不能邋里邋遢的。
然后呢,要把成品好好包装起来,给它穿上一层“保护衣”,免得在路上磕了碰了。
接着,就是运输环节啦。
这可不能马虎,得找个靠谱的运输方式和团队。
你想想,要是找了个不靠谱的,把东西给弄丢了或者弄坏了,那不就糟糕啦!就像你要去个地方,肯定得找个安全可靠的交通工具吧。
到了目的地,还得有个接收的过程。
得仔细核对数量啊、质量啊,确保一切都没问题。
这就跟你到了地方,得确认一下自己东西都带齐了没一个道理。
再来说说注意事项,这可都是重点啊!咱得时刻注意产品的状态,别等要出货了才发现有问题,那可来不及啦!这就好像你都要出门了,才发现衣服破了个洞,那多尴尬呀!包装也得严实,不能松松垮垮的,不然路上出点啥状况可咋办。
运输过程中要随时关注运输情况,别不闻不问的。
万一出了啥意外,你得赶紧想办法解决呀,不能干等着。
这就跟你在路上得时刻留意路况一样,有问题及时调整。
还有啊,和接收方得沟通好,别到时候出现啥误会。
就像你和朋友约好了见面,得把时间地点啥的都说清楚,不然找不到对方多着急。
哎呀,这成品出货可真是个重要的事儿,每一个环节都不能马虎。
咱得像爱护自己的宝贝一样对待这些成品,让它们顺顺利利地到达目的地,让客户满意。
大家可都得记住这些流程和注意事项啊,可别不当回事儿!这样咱们的生意才能越做越好,大家的日子也能越过越红火呀!你说是不是这个理儿?。
成品出货流程
1.目的:建立成品出货管理的规范过程并实施;保障公司产品在发货期间数量准确,产品安全,避免或减少因运输损坏等情况引起的风险。
2.范围:适用于公司仓库、订单部成品交货的相关操作过程。
3.职责:
3.1销售部提出确定的发货需求。
3.2订单部负责确认、核实发货信息,并将信息传达至仓库;负
责联系货运公司及相关事项,直至客户做出到货确认。
3.3计划部负责协助确认产品交期。
3.4仓库负责出货产品的备货、发货工作。
4.流程图及操作要点(见下页)
5.相关文件
无
6.相关记录
《成品出库单》
成品出货流程图操作要点
1. 销售部提出确定的
发货需求。
发货需求输入
2. 订单部确认发货信No 息。
包括:订单进度、发货信息确认
库存数量,准确发货
时间等。
Ok
3.具备发货条件时订单成品出库单部填写《成品出库单》
并进行部门审核。
No
备货审核
Ok 4.库房依据《成品出库
单》备货。
备货
5.订单部对备货做封装
标记,并拍照发给客户。
封章、拍照选择货运
发给客户公司
6.订单部选择货运公
司。
7.确认客户收到照片。
No 客户确认回复确认提货员 8.订单部确认提货员资资格格。
Ok
9.仓库协助发货。
发货
10.订单部确认客户到
货信息。
到货确认。
成品出库流程成品出库是指将已经生产和质检合格的产品从仓库中发放给用户或销售渠道的过程。
成品出库流程是指将成品从仓库中取出并进行相应的记录和处理的一系列环节。
下面是一个典型的成品出库流程。
第一步:收到订单和发货通知首先,销售部门或客户服务部门会收到客户的订单。
根据订单中的信息,进行库存查询,确认是否有足够的库存可供发货。
如果库存不足,销售部门会与生产部门进行沟通,并尽量满足客户的需求。
一旦确定有足够的库存,销售部门会将发货通知发送给仓库。
第二步:准备出库收到发货通知后,仓库管理员会开始准备出库的工作。
首先,他们会核对货物的种类、数量和规格是否与订单要求一致。
然后,他们会根据货物的属性进行分类和归类,并进行标记和记录。
此外,仓库管理员还需要准备好相关的出库单据,包括出库单、装车单等。
第三步:调度运输在准备好货物和出库单据后,仓库管理员会联系物流部门,安排相关的运输车辆和司机。
物流部门会根据货物的数量和种类,以及客户的要求,选择合适的运输方式,如陆运、海运或空运,并安排相应的运输路线和时间。
同时,物流部门还会负责跟踪货物的运输状态,并及时与客户进行沟通和协调。
第四步:装车和核对一旦运输车辆到达仓库,仓库管理员会开始进行装车操作。
他们会根据出库单和货物的位置,将货物装载到运输车辆上。
在装车过程中,仓库管理员要仔细核对货物的名称、数量和规格,确保完全符合出库单的要求。
同时,他们还会记录每个货物的出库信息,包括货物的编号、批次号以及出库时间等。
第五步:出库确认当装车完成后,仓库管理员会再次核对装车情况和货物的出库记录。
然后,他们会与运输司机进行确认,并签署出库单和装车单。
此外,仓库管理员还需要将出库信息和装车信息进行备份和归档,以备日后追溯和查询。
第六步:运输和交付运输车辆离开仓库后,物流部门会负责货物的运输和交付。
他们会根据预定的路线和时间,将货物送至指定的目的地。
在运输过程中,物流部门会与客户保持联系,并提供所需的运输信息和更新。
成品出货作业流程编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(成品出货作业流程)的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。
本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为成品出货作业流程的全部内容。
1.目的:确保公司成品能够按时,准确,整齐有序地发放至各个客户手中。
2.适用范围:此流程适用于怡口净水(昆山)有限公司所有成品的发货作业。
3.定义:成品出货是指仓库管理员根据公司销售员提供的单据,按照客户的要求,对成品进行的物理与系统发货的过程。
4.作业过程:4,1 物流公司发货4,1,1 公司销售员提供销售订单给仓库组长。
4,1,2 仓库组长先对销售订单在SAGE X3系统中进行审核,此动作即系统发货,系统审核完成,销售订单上所有物料已经不在SAGEX3系统中,所有物料等待出货。
4,1,3 仓库组长根据销售订单打印条形码,制作发货装箱单,并将装箱单发给销售员,由其转发给客户,由客户确认发货方式。
并加盖客户公章再发回公司。
4,1,4 装箱单制作完成之后,成品仓管员要对每一份装箱单上的物料进行查看,确认是否需要拼箱打包操作。
对于需要拼箱打包的物料,需要按照包装合理,标识清楚的原则进行拼箱。
且在拼箱完成后认真核对所有物料件数与装箱单是否有差异,并更正实际的物料件数。
4,1,5 仓库在收到客户回传单后,将此回传单与对应的装箱单按顺序放在一起,并加盖仓库成品出货专用日期公章,方为完整的成品出货装箱单,此时方可通知外包物流公司可以发装箱单上指定的货物给客户。
4,1,5 外包物流公司发货过程中,必须遵守怡口公司成品出货基本要求,对成品进行条码扫描,单据签收,条码回传,成品包装等动作,确保成品安全完好,数量准确到达客户手中,所有在运输过程产生的成品损坏都将由物流公司和物流公司指定的运输人负责。
成品出货作业流程
一、订单确认:确认客户的订单详细信息,包括产品型号、数量、交
货日期等,并将订单信息录入系统。
二、备货准备:根据订单需求,进行成品的备货准备工作,包括调配
所需产品的生产线、准备包装材料等。
三、生产线生产:将备货准备好的材料送入生产线进行生产,根据订
单的要求进行生产作业;生产过程中要注意质量控制和生产进度的掌控。
四、质检验收:生产完成的产品需要进行质检验收,确保产品符合客
户要求和公司质量标准,并填写相应的验收报告。
五、包装:质检合格的产品进行包装,根据不同的产品特点和客户需
求选择合适的包装方式,确保产品在运输过程中不受损坏。
六、装车:将包装好的产品根据客户的物流要求,进行装车操作,包
括将成品运输到仓库、装车单据的填写等。
七、单据打印:根据装车完成的情况,将相关的出货单据进行打印,包括出货单、送货单、发票等。
八、货物交付:将装车的货物交付给物流公司或客户,确保货物安全运输,并及时更新物流信息。
九、跟踪反馈:根据物流公司提供的运输情况,对货物进行跟踪和反馈,及时了解货物的运输状态,确保货物按时到达目的地。
十、客户确认:货物到达目的地后,与客户进行确认,确保货物完好
无损、数量准确,并征得客户的签收确认。
以上是成品出货作业流程的主要步骤,每个环节都需要相关部门和人员的配合和沟通,以确保成品出货的准确性和及时性。
同时,应该建立完善的信息化系统,对成品出货流程进行跟踪和监控,以提高效率和质量,并及时处理异常情况和问题。
最终,通过精细化管理和不断优化流程,实现成品出货作业的高效和顺畅。
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成品发货流程根据市场部下单,制定箱子尺寸报供应商制作并及时拉回厂内!1:发光字;从组装部接收成品,根据老化台的记号一一对应的安放成品位置,接上线,并通电上变压器电源。
结皮字;从油漆部接收喷好的结皮字,检查油漆是否喷的均匀,便面是否有颗粒或刮痕,边缘是否有毛刺,是否喷反,如果出现上述情况退回生产中心;2:检查成品亚克力是否有破裂,,发光效果是否均匀,油漆是否均匀,字壳是否变形或脱焊情况,线是否接反,面板是否固定到位,如出现上述情况,退回生产中心,返工!3:补油漆;部分字有微小缝隙漏光,用与字壳颜色一样的油漆,轻轻的在缝处修补,油漆不能沾到其他部位。
擦面壳,用酒精擦干净字壳上的胶和其他污点,保证产品干净。
确认产品品质后拍照,并对相片相应的编号Q(型号+时间+拍照序数),并报市场部检查。
4:包装;发光字;剪切透明胶在15cm左右,粘在老化台边缘。
数量是字的笔化的两倍。
裁剪出宽1.1m长比包裹对应笔画的长多20cm的珍珠棉,将字放在珍珠面的中央,确保亚克力面和油漆面完全包裹。
一个字用透明胶基本在两段。
结皮字,将一套的全部结皮字依据图纸排列在桌子面上,拍照,并对相片相应的编号P并让市场部人员核查完,确认无误后用保鲜膜(暂时用亚克力膜纸包)“中国驰名商标”需每个字分开包装,其他结皮字,整齐排列一排包装。
原则保鲜膜须全部包裹字。
并用美纹胶缠住,确保不会掉出。
层与成之间的字必须隔保鲜膜防止刮伤!5:找到对面规格的箱子,四周铺上气泡垫,根据装箱图装箱,确保每个笔画都在。
放上对应的结皮字。
填写装箱编号Q,P,并让市场部核查..6:入库;填写成品记录表,汇报仓库。
7:出库;根据市场部安排准备好对应产品,填写出库记录。
客户,产品编号QP,发货时间,填写物流送货单,并报仓库。
通知市场部拍照发货!8:汇总发货箱子尺寸给市场部!。
成品出货作业程序(ISO9001:2015)1.0目的规范成品出货作业,确保出货产品满足客户要求。
2.0范围适用于所有成品出货。
3.0职责3.1销售部:负责与客户、船运代理公司、报关公司进行业务沟通;负责成品出货指令的编制、下达、出货检查与应收帐款跟进工作;3.2PMC部:负责跟进成品出货事项;组织成品的发放与搬运工作;编制《成品出仓单》、《放行条》;3.3财务部:负责《周出货计划》、《送货单》的审核及产品出货后应收帐款管理工作;3.4人事行政部:负责货柜车辆到厂后的通知及出货车辆安全检查工作;负责内销产品的送货工作。
4.0作业程序4.1销售部业务员根据订单产品出货日期、成品入库、生产进度及与客户或船运代理公司联络情况(如客户需要验货的,业务员在产品生产完成前一周与客户或者检验机构落实产品检验的时间、地点、方式等内容),将可以出货的产品以一周为周期(即本周六至次周五)编制《周出货计划》,要求在周五下午下班前二个小时完成,并报销售部经理审核;4.2销售部经理对《周出货计划》进行审核。
有误,通知业务员进行修改;无误,由销售部经理将《周出货计划》于周五下午下班前分发PMC部、财务部各一份;4.3 PMC部经理对《周出货计划》进行审核,若发现有误,于1小时内通知销售部经理处理,无误,则跟进出货情况(若出货产品中有配件,则由PMC部组织安排好配件处理工作);4.4 PMC部根据《周出货计划》对于库存产品超过一个月需出货的,则通知品管部成品检验人员进行成品检验工作,若检验不合格,由PMC部、销售部协调处理(包括返工、交期变更等),若出货产品尚在生产中,销售部、PMC部跟进生产进度情况,若有异常,双方协调处理,若不能达成客户订单要求的,则由销售部与客户进行沟通、处理,若无法解决则报总经理处理;4.5若进度正常或出货产品己入库,销售部业务员根据与客户或检验机构预约的验货日期通知其来厂验货,并与品质管理人员做好验货人员的来厂接待工作。
成品出货流程为了确保产品的质量和客户的满意度,我们公司对成品出货流程进行了严格的规范和管理。
以下是我们公司的成品出货流程:1. 订单确认。
当客户下达订单后,销售人员会立即确认订单的相关信息,包括产品型号、数量、交货日期等。
同时,销售人员会将订单信息及时传达给生产部门和仓储部门,以便后续的生产和出货准备。
2. 生产制造。
生产部门收到订单后,会根据客户的要求和产品规格进行生产制造。
在生产过程中,质量部门会对产品进行严格的质量检验,确保产品符合标准要求。
同时,生产部门会及时更新生产进度并与销售部门保持沟通,确保生产进度与客户的交货期保持一致。
3. 成品检验。
生产完成后,质量部门会对成品进行全面的检验,包括外观质量、尺寸精度、功能性能等方面。
只有通过严格的检验并符合标准要求的产品,才能被认定为合格品进行出货。
4. 包装和标识。
合格的成品将会被送往包装部门进行包装和标识。
包装部门会根据客户的要求和产品特性,选择合适的包装材料和包装方式,确保产品在运输过程中不受损坏。
同时,包装部门会根据产品的特性对包装进行标识,包括产品型号、数量、生产日期等信息,以便客户收到货物后能够迅速识别和确认。
5. 出货安排。
包装完成的产品将会被送往仓储部门进行暂存和出货安排。
仓储部门会根据客户的要求和物流情况,合理安排出货时间和方式,确保产品能够按时、安全地送达客户手中。
6. 物流配送。
出货时,我们会选择可靠的物流合作伙伴进行配送。
物流公司会根据客户的地址和要求,合理安排运输路线和运输方式,确保产品能够准时、完整地送达客户手中。
7. 客户确认。
客户收到货物后,会对产品进行确认。
我们会积极与客户沟通,了解客户对产品的使用情况和满意度,及时解决客户提出的问题和意见,以提升客户的满意度和忠诚度。
通过以上严格的成品出货流程,我们公司能够确保产品的质量和交货的及时性,提升客户的满意度和信任度。
同时,我们也会不断优化和改进成品出货流程,以适应市场的变化和客户的需求,为客户提供更优质的服务和产品。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。