普通V带轮结构和尺寸设计

带轮结构和尺寸设计V
一、带轮的材料（塑铝或非金属材料HT200，也可选用钢、带轮材料多采用灰铸铁，牌号一般选用HT150或，速度更高时，可采用铸钢或钢板冲压而成。

铸铁带轮允许的最大圆周速度为25m/s料、木材）带轮槽的截面尺寸二、V型BA、Y、Z、普通Ｖ带轮的轮槽截面如图所示，其各部分尺寸见表3。

轮槽角φ的极限偏差：ｅ。

槽间距的极限偏差适用于任何两个轮槽对称中心面的距离。

、E 型为±30′为±1°；C、D
（表1）普通V带轮槽截面尺寸
d——基准直径
d d——带轮外径；a z——轮槽数；
b——基准宽度；d h——基准线上槽深；amin h——基准线下槽深；fmin e——槽间距；
f——第一槽对称面对端面的最小距离；minδ——轮缘最小壁厚；min B——带轮宽；φ——轮槽角；
基准直径d d槽b h h e fδ与d相对应的φmindfminminamind型φ=32°φ=34°φ=36°φ=38°—Y8±—65≤60＞60——7≤80Z12±＞80—≤11A9—6815±＞118
—≤19019±B—190＞
—16±≤31510—C＞315—2312D—37±≤475475＞21≤6060
三、V带轮的基本结构型式及尺寸
带轮由轮缘、轮毂和轮辐组成。

按轮辐结构的不同分为以下四种基本型式：S型——实心带轮：d ≤～3) d时选用；0d
时选用；≤300mmP型——辐板带轮：d d时选用；但轮毂和轮缘之间的距离超过100mm孔板带轮：——d ≤300mmH型d300mm选用。

＞型——椭圆轮辐带轮：dE d
带轮的基本结构型式）V2（表
S型
（实心带轮）
型II－S 型I－
S．
型P（辐板带轮）型P－IV －PIII型P P－I型－II型
为轮毂直径。

d为毂孔直径；dd为基准直径；d为外径；10ad
型H（孔板带轮）型带轮。

各型带轮工作表面的粗糙度Ra的极限值参照本图。

注：H 型带轮轮毂结构参照P
型E（椭圆轮辐带轮）IV型E－－EIII型E－II型I E－型
）V带轮尺寸（表3 单位：mm
名称计算公式
轮毂直径d d=～2) d011
轮缘宽度B参照附件
轮毂长度L L= ～2) d或L=轴的长度+(1～3)或参照附件0
轮缘最小厚度δ查表1
轮辐厚查
(mm290n
式中，P—功率(kW)，n—带轮转速(r/min)，A—轮辐数。

h h=22a=a11a=a22f=f11f=f22
P型（辐板带轮）S型（实心带轮）
型（孔板带轮）
H．
E型（椭圆轮辐带轮）
带轮的结构形式和辐板厚度4）V（表
四、带轮的技术要求
1、轮毂孔直径d公差多取H7或H8；0
2、轮毂长度L的上偏差为IT14，下偏差为零；
3、带轮几何公差见有关标准；
4、轮槽工作表面不应有砂眼、气孔；
5、轮辐及轮毂不应有缩孔和较大的凹陷；
6、带轮外缘棱角要倒圆和倒钝。