建筑材料取样送检规范
建筑材料是指在建筑施工中使用的各种材料，如混凝土、砖石、钢材等。为了确保建筑材料的质量和安全性，需要对其进行取样送检。下面是建筑材料取样送检的一般规范。
一、取样方式：
建筑材料的取样可以采用以下方式：
1. 随机取样：在材料堆场或材料批次中随机选取一定数量的材料进行取样。
2. 分层取样：按照材料的分层情况，选取每层的若干个样品。
3. 分区取样：按照材料的区域划分，选取每个区域的若干个样品。
二、取样工具：
取样工具应选用干净、无污染的器具，如不锈钢勺、铁夹子、塑料袋等。
三、取样位置和数量：
1. 取样位置：取样位置应选取材料的代表性位置，避免取样点处于异常情况。
2. 取样数量：取样数量应根据需要进行合理估计，确保能够代表整个材料批次的质量。
四、取样方法：
1. 材料表层取样：对于表层的材料，如砖石、木材等，可以直接取样。
2. 材料内部取样：对于混凝土、石材等内部材料，需要使用切
割设备进行切割取样。
3. 材料粉状取样：对于粉状材料，如水泥、石膏等，可以将材料样品均匀混合后取样。
五、取样包装和标识：
1. 取样包装：取样后应将样品放入干净、密封性好的包装袋或容器中，避免受到外界污染。
2. 取样标识：取样后，应在包装袋或容器上标明材料名称、取样位置、取样时间等信息。
六、取样送检：
1. 选择实验室：根据需要选择具备相应资质和信誉度的实验室进行送检。
2. 填写样品信息：将取样标识和相应信息填写在送检单上，并提交给实验室。
3. 运输样品：将样品交由专业物流公司进行运输，确保样品的完整性和准确性。
4. 检测结果：实验室将对样品进行分析和测试，并给出相应的检测结果。
以上是建筑材料取样送检的一般规范，通过规范的操作和检验可以确保建筑材料的质量和安全性，提高建筑工程的可靠性和耐久性。同时，在取样收集数据后，建筑施工单位需要根据检测结果采取相应的措施，如调整材料配比、更换不合格材料等，确保施工质量。
精心整理 建筑材料抽样检测标准 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目:颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10)坚固性11)硫化物及硫酸盐含量12)CI-含量13)碱活性（根据双方商定）检验。 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格） 二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1)颗粒级配2)表观密度3)紧密和堆积密度4)含泥量5)泥块含量6)有机物7)针片状含量8)坚固性10)压碎指标11)硫化物及硫酸盐含量12)碱活性（根据双方商定）。 4．检验报告： 1）抽样必检：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 3）委托必检：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）合格（或不合格） 三．混凝土试块： 1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 2．检验批次： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样： a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次 b.每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。 2）对于现浇砼： a.每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b.同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块。 3．检验项目：抗压强度。 4．检验结论； 根据GBJ81-85，该砼试块28天抗压强度达到设计强度的% 四．砂浆试块： 1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 2．检验批次： 每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。 3．检验项目：立方体拉压强度。 4．检验结论：根据JGJ70-90，该砂浆天抗压强度达到设计要求的% 五．轻集料： 1．执行标准： GB/T17431.1-1999《轻集料及其检验方法.第一部分：轻集料》 GB/T17431.2-1999《轻集料及其检验方法.第二部分：轻集料试验方法》 2．检验批次：
建筑材料取样送检规范 建筑材料是指在建筑施工中使用的各种材料，如混凝土、砖石、钢材等。为了确保建筑材料的质量和安全性，需要对其进行取样送检。下面是建筑材料取样送检的一般规范。 一、取样方式： 建筑材料的取样可以采用以下方式： 1. 随机取样：在材料堆场或材料批次中随机选取一定数量的材料进行取样。 2. 分层取样：按照材料的分层情况，选取每层的若干个样品。 3. 分区取样：按照材料的区域划分，选取每个区域的若干个样品。 二、取样工具： 取样工具应选用干净、无污染的器具，如不锈钢勺、铁夹子、塑料袋等。 三、取样位置和数量： 1. 取样位置：取样位置应选取材料的代表性位置，避免取样点处于异常情况。 2. 取样数量：取样数量应根据需要进行合理估计，确保能够代表整个材料批次的质量。 四、取样方法： 1. 材料表层取样：对于表层的材料，如砖石、木材等，可以直接取样。 2. 材料内部取样：对于混凝土、石材等内部材料，需要使用切
割设备进行切割取样。 3. 材料粉状取样：对于粉状材料，如水泥、石膏等，可以将材料样品均匀混合后取样。 五、取样包装和标识： 1. 取样包装：取样后应将样品放入干净、密封性好的包装袋或容器中，避免受到外界污染。 2. 取样标识：取样后，应在包装袋或容器上标明材料名称、取样位置、取样时间等信息。 六、取样送检： 1. 选择实验室：根据需要选择具备相应资质和信誉度的实验室进行送检。 2. 填写样品信息：将取样标识和相应信息填写在送检单上，并提交给实验室。 3. 运输样品：将样品交由专业物流公司进行运输，确保样品的完整性和准确性。 4. 检测结果：实验室将对样品进行分析和测试，并给出相应的检测结果。 以上是建筑材料取样送检的一般规范，通过规范的操作和检验可以确保建筑材料的质量和安全性，提高建筑工程的可靠性和耐久性。同时，在取样收集数据后，建筑施工单位需要根据检测结果采取相应的措施，如调整材料配比、更换不合格材料等，确保施工质量。
建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 （一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1．执行标准：GB 1499.1-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差； （二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-2009 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （三）余热处理钢筋 1．执行标准：GB 13014-1991 2．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （四）冷轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 13788-2008 2．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （五）低碳钢热轧圆盘条 1．执行标准：GB/T 701-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。 （六）冷轧扭钢筋 1．执行标准：JG 190-2006 2．验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t，不足20t 应按一批计。。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （七）冷拔低碳钢丝 1．执行标准：JGJ 19-2010 2．验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm 后取2 个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力
材料送检取样规范最新版 建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 每批水泥不超过500T（散装）或200T（袋装），随机取样。袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。进行物理检验 12kg，化学分析1 kg（存放期超过3个月必须进行复检）。 2、砂： 每批砂为400m3或600T，同产地同规格。取样前先将表层砂铲除。进行物理检验20kg，化学分析1 kg。 3、碎石或卵石： 每批碎石或卵石为400m3或600T，同产地同规格。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。取样数量大于40 kg。
4、砼配合比： 新进材料必须送检。若所用材料已过期（水泥为3个月）或产地、品种、品质等有变化，应重新送检。配合比如下：普通砼：水泥1袋或20 kg，砂70 kg，石80kg（最大粒 径≤31.5㎜）或120 kg（最大粒径>31.5㎜），粉煤灰10 kg， 外加剂2 kg。 抗渗砼：水泥1袋或50 kg，砂60kg，连续级配石60kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg；或大/小石80/60 kg。 水工/水下砼：水泥1袋或50 kg，砂60kg，连续级配石 60kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg；或大/小石80/60 kg。 抗折砼：水泥2袋或100 kg，砂80kg，连续级配石140kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg；或大/小石100/100 kg。 5、砂浆配合比： 新进材料必须送检。若所用材料已过期（水泥为3个月）或产地、品种、品质等有变化，应重新送检。配合比如下：1 包或10 kg水泥，20kg砂，1kg石灰膏，1kg外加剂（石灰膏、外加剂为可选）。 6、轻集料：
建筑工程各类材料送检取样规范 建筑工程各类材料送检取样规范 一、试验基本规定 1、建筑材料试验应填写委托试验单，根据试验项目应填写“建筑材料试验方法”，并根据试验项目要求，填写委托单位、工程名称、试样编号、试验项目、试验方法。 2、按照规定要求取样，取样数量应按规范并符合标准规程要求。 3、建筑材料质量应按规定要求取样试验，并对其产品的产地、规格、品种、标志、批量序号等进行检查验收，进口产品应有商检证明文件。 4、各项试验应有试验报告，报告应按“建筑材料试验报告表”格式填写，并经试验负责人审核签字盖章后生效。 5、各项试验如出现不合格项时，由试验室（员）立即通知工程技术部及时处理，对不合格项要单独记录，注明处理办法。 6、在各项试验中，各项制度标淮规程要求进行试验，并对产品的各项技术性能做出判断，以确定产品是检验评定，不能做为技术性能鉴定，更不能作为产品性能的仲裁依据。 7、如果各项试验有争议时，应请法定检测单位重新核定，各项试验必须在法定检测单位认可的资质范围内进行。
二、见证取样规定 1、见证取样的范围：用于承重结构的混凝土、用于承重墙体的砌筑砂浆、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、设计或规范中规定采用见证取样与送检的其它材料。 2、见证取样的送检程序①见证取样由建设单位为委托人并承担费用，受建设单位委托具有相应资质的施工试验室进行检测。②取样送检应在监理单位见证人员的见证下进行取样送检，试件须制作成或取得原状样品，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样送检的取样数量不得少于规范规定。③取样数量：每一有标高的项目为准而取混凝土强度及防水试件各3组；砖每500m3 为一标高为一组；每天砌筑高度在5皮砖或5m 以内砂浆试件一组；每500kg 为一规格为一组；每工作班或每100T 钢筋原材料为一规格为一组；每一规格的钢筋连接接头为一组；每一层楼板为规格为二组；每一配合比水泥砂浆及混凝土各一组；每500m2 防水面积为一组；每一型号开关插座为一组；每200 条电线为一组；每10kg 穿线管为一组。④取样部位：混凝土应在浇筑地点随机取样制作，试件须制作成原状样品或在现场先浇入与试模内，在监理人员见证下由现场施工人员制作；其它材料应在进场时随机抽样并在现场自然状态下取得样品。⑤取样人员：混凝土应在见证人员及现场施工人员在场情况下取样制作；其
主要建筑材料见证取样送检规定 为了保障建筑工程质量，确保建筑材料符合国家标准和设计要求，进行建筑材料的见证取样送检是非常重要的环节。下面是主要建筑材料见证取样送检的规定： 1.取样人员资质要求：取样人员应具备相关知识和技能，且具备相应的专业资质证书。取样人员应接受培训，了解取样方法、取样工具的正确使用方法以及取样现场的注意事项。 2.取样方法：取样方法应符合相关国家标准和规范要求。不同类型的建筑材料取样方法不同，应根据具体情况选择合适的取样方法。取样过程中要避免杂质和污染物的混入，保持取样容器的清洁。 3.取样位置：取样位置应选择具有代表性的位置，能够充分反映建筑材料的质量情况。一般情况下，建筑材料的取样位置应遵循国家标准和规范要求。例如，混凝土材料的取样位置应远离结构缺陷、裂缝和渗漏等问题区域。 4.可见证取样：对于一些特定的建筑材料，如预应力钢筋、钢材等，应进行可见证取样。可见证取样是指取样过程中有第三方机构或人员进行现场监督，并对取样过程进行记录和确认。可见证取样可以提高取样过程的公正性和可信度。 5.取样记录：在进行取样过程中，应完整准确地记录取样样品的相关信息。包括取样时间、地点、取样人员、取样方法、取样数量等。对于可见证取样，还应记录见证人员和见证结果。这些记录对于后续送检和质量追溯具有重要意义。
6.送检要求：取样后，建筑材料应按照国家标准和规范要求，经过合 格的实验室进行检测和分析。建筑材料的送检样品应符合一定的规格和数 量要求。送检样品应完整、干燥，并正确标识相关信息，以保证送检结果 的准确性和可靠性。 7.送检结果评定：实验室应在规定时间内完成建筑材料的检测和分析，并出具符合相关标准的检测报告。检测报告应包括样品的名称、规格、数量、检测结果及评定等内容。对于不符合要求的建筑材料，应及时进行评定，并采取相应的措施进行处理。 在建筑工程中，保证建筑材料质量是保证工程质量的基础。通过规范 建筑材料的见证取样送检流程，可以提高建筑材料质量的可控性和可追溯性，减少质量安全风险，提高工程质量和施工安全水平。因此，建议各相 关单位和人员严格按照规定执行建筑材料的见证取样送检工作。
建筑材料取样送检标准 目录 一．砼用砂： (3) 二．砼用卵石（碎石）： (3) 三．混凝土试块： (4) 四．砂浆试块： (4) 五．轻集料： (4) 六．烧结普通砖： (5) 七．烧结多孔砖： (5) 八．烧结空心砖： (6) 九．水泥： (6) 十．蒸压加气砼砌块： (7) 十一．混凝土路面砖： (7) 十二．轻集料砼小型空心砌块： (7) 十三．天然石材: (8) 十四．建筑水磨石制品： (8) 十五．粉煤灰： (9) 十六．建筑生石灰： (9) 十七．建筑生石灰粉： (10) 十八．建筑消石灰粉： (10) 十九．火山灰质混合材： (10) 二十、拌和用水： (11) 二十一、石油沥青纸胎油毡、油纸： (11) 二十二．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材： (12) 二十三、建筑（道路）石油沥青： (12) 二十四、水性沥青基防水涂料： (13) 二十五、合成树脂溶液外墙涂料： (13) 二十六．合成树脂乳液内墙涂料： (13) 二十七、水溶性内墙涂料： (14) 二十八．聚氨酯防水涂料： (14) 二十九．外加剂： (15) 三十．安全帽： (15) 三十一．安全带： (16) 三十二．安全网： (16) 三十三．密目式安全网： (16) 三十四．陶瓷砖： (17) 三十五．膨胀蛭石： (17) 三十六．膨胀珍珠岩： (18)
三十七．铝合金建筑型材： (18) 三十八．家用和类似用途固定式电气装置的开关： (18) 三十九．聚氯乙烯绝缘电缆： (19) 四十、建筑用绝缘电工套管及配件： (19) 四十一．家用及类似场所用过电流保护断路器： (20) 四十二．PVC塑料窗： (20) 四十三．PVC塑料门： (21) 四十四．灰铸铁柱型散热器： (21) 四十五．灰铸铁长翼型散热器： (22) 四十六．灰铸铁圆翼型散热器： (22) 四十七．钢制柱型散热器： (22) 四十八．钢制板型散热器： (23) 四十九．给水用硬聚氯乙烯管材： (23) 五十．建筑排水用硬聚氯乙烯管材： (24) 五十一．铝塑复合压力管： (24) 五十二．水嘴： (24) 五十三．阀门： (25) 五十四．水暖用内螺纹连接阀门： (25) 五十五、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋： (26) 五十六．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋： (26) 五十七．低碳钢热轧圆盘条： (26) 五十八、冷轧扭钢筋： (27) 五十九．冷拔低碳钢丝： (27) 六十、预应力混凝土用钢丝： (28) 六十一、碳素结构、型钢： (28) 六十二、冷轧带肋钢筋： (28) 六十三、冷拉钢筋： (29) 六十四、低合金高强度结构钢： (29) 六十五. 直缝电焊钢管： (29) 六十六、钢管脚手架扣件： (30) 六十七、低压流体输送用焊接钢管： (30) 六十八、钢筋闪光对焊： (31) 六十九．钢筋电弧焊： (31) 七十．钢筋电渣压力焊： (32) 七十一．钢筋气压焊： (32) 七十二．预埋件钢筋T型接头、（埋弧压力焊）： (32) 七十三．带肋钢筋挤压连接件： (33) 七十四．钢筋焊接网： (33) 七十五．钢筋焊接骨架： (33)
建筑材料取样送检标准要求建筑材料取样送检标准要求 建筑材料作为建筑工程的重要组成部分，其质量与安全直接关系到建筑工程的安全性和使用寿命。因此，对于建筑材料的质量控制要求极为严格，其中取样与送检是关键的环节。本文将阐述建筑材料取样送检的标准要求。 一、取样 建筑材料的取样应严格按照国家标准和行业规范进行操作，以确保取得真实准确的样品。具体要求如下： 1、样品数量 样品数量应根据建筑材料的特性及国家标准和行业规范的要求来确定，一般情况下，每批材料至少取得3个样品。对于容积较小的建筑材料，应按比例调整样品数量，确保取得的样品代表性。 2、取样时间 建筑材料的取样应在生产加工过程中或入库前进行，以保证取得的样品能够真实反映建筑材料的质量情况。对于长期存储的建筑材料，应按规定周期对其进行检验和检测。 3、样品位置
取样位置应按国家标准和行业规范要求来确定，一般情况下应遵循“三分同层、九等分”的原则，即将整批材料均匀分为 9份，在第1、4、7份处各取1份样品，以确保取到的样品具 有代表性。对于特殊建筑材料，应根据其特性确定取样位置。 4、取样工具 取样应使用符合规范要求的专用取样工具和器具，确保样品不受污染、损伤和干扰。取样设备应定期清洁和校准，以保证取样的准确性和精度。 5、取样方式 取样应在材料包装完好的情况下进行，保证取得的样品不受外界因素干扰。取样时应充分混匀材料，避免样品中夹杂杂质和异物。对于易分层、分沉等材料，应先进行充分搅拌和混合，再进行取样。 二、送检 建筑材料的送检应严格按照国家标准和行业规范进行操作，以确保检测结果真实、准确和可信。具体要求如下： 1、检测机构 建筑材料的检测应由具有资质的检测机构进行，检测机构应持有国家认可的检测资格和检测设备。对于大型建筑工程，建议选择具有大型检测设备和实验室的检测机构。 2、送检样品
建筑材料送检规范 在建筑工程中，材料的质量是关乎工程质量和安全的重要因素之一。而为了保障建筑材料质量，送检规范起着至关重要的作用。本文将围 绕建筑材料送检规范展开论述。 一、送检的目的 建筑材料的送检是为了保证工程使用的材料符合国家标准和技术要求，确保建筑质量并保障使用人员的生命财产安全。送检可以从源头 上排除材料质量问题，并在建筑过程中对材料进行监控和抽检，以确 保项目的可持续发展。 二、送检的范围 1. 基础材料的送检 基础材料如水泥、砂浆、砂石等，是建筑工程的重要组成部分。送 检时应根据相应标准进行抽样检测，包括抗压强度、流动性、干燥收 缩率等指标的测定。 2. 结构材料的送检 结构材料如钢筋、混凝土、木材等，对工程质量和安全至关重要。 进入施工现场前，应进行送检，包括材料的强度、尺寸、外观等指标 的检测。 3. 防水、保温材料的送检
防水、保温材料的质量直接关系到建筑物的使用寿命和节能效果。 这类材料在送检时需要对其拉伸强度、导热系数、抗裂性能等指标进 行检测。 4. 玻璃幕墙、门窗等玻璃材料的送检 玻璃幕墙和门窗是建筑外观的重要组成部分。送检时需要对玻璃材 料的厚度、平整度、透光性等指标进行检测，以确保其符合设计和安 全要求。 三、送检的程序 1. 样品采集 送检前需要根据规定在现场进行样品采集或从供货商处取样。样品 采集需注意材料的随机性和代表性，并通过包装和标识保障样品的完 整性和溯源性。 2. 实验室检测 送检样品送往国家或地方认可的实验室进行检测。检测包括对样品 进行物理性能、化学成分、组织结构等多方面的检验，并将检测结果 与相应标准进行对比分析。 3. 结果判定 实验室出具的检测报告是送检的重要依据。根据检测结果，可以判 断样品是否符合相关标准要求，并据此决定是否合格或需要重新处理。 4. 处理和追溯
建筑材料取样送检标准 建筑材料取样送检标准 建筑材料是指用于建造、修建、装修和装饰等与建筑物或者建筑基础设施有关的材料，如水泥、钢筋、瓷砖、玻璃、木材、墙体材料等。这些材料在建筑过程中起到了重要的作用，保证了建筑物的质量和安全。因此，建筑材料的质量控制尤为重要。而建筑材料取样送检是监管人员对于建筑材料质量进行监测的重要手段。下面我们来详细了解一下建筑材料取样送检标准。 一、取样地点 建筑材料的取样地点要根据不同的材料进行区分。通常来说，水泥、混凝土等建筑材料在生产现场进行取样，而其他材料则根据使用地点进行取样。例如，瓷砖和墙纸等装饰材料则在厂家或店铺内取样，沙和石料等则在采石场或者储备库中取样。 二、取样数量 建筑材料的取样数量应当充分考虑到材料的质量、含水率和结构等因素，并遵循科学、客观、公正、准确的原则。大多数建筑材料的取样数量应当不少于5kg，而对于比较大块的材料，取样数量应当根据实际情况而定。 三、取样时间
建筑材料取样时间要根据材料的使用情况来确定。例如，对于水泥、混凝土等建筑材料，在生产过程中应当随时抽样进行检查。而对于瓷砖、木材等装饰材料，在销售前进行取样是比较常见的做法。而对于使用材料时，还需要进行现场取样检查。 四、取样方法 建筑材料的取样方法应当根据具体情况来确定。例如，对于粉末状材料，可以采用手动取样，将材料按照所需数量重新分装，具体方法是将材料箱翻验一遍，然后用木板隔板进行分装。而对于较大的材料，如石墨轴承、砖头、建筑钢筋等，可以采用钳子或者切割工具进行取样。 五、取样温度 建筑材料的取样温度应当充分考虑到材料的使用情况和特性。温度太高或者太低都会对取样结果产生影响，因此需要在适当的温度下进行取样。通常来说，在室温下进行取样是比较理想的。 六、送检标准 建筑材料的取样送检标准处于不断演变和发展之中。但总的来说，送检标准应当符合国家相关法律、法规和标准。同时，应当根据具体情况和不同的建筑材料制定相应的标准，如火灾标准、防水标准、耐腐蚀标准等。送检标准应当具有相应的科学性、客观性、可靠性和公正性。 综上所述，建筑材料取样送检标准是保证建筑材料质量的重要手段之一。合理、科学的取样方法、送检标准以及有序的
建筑材料送检统一规定 引言 随着建筑行业的不断发展，建筑材料的质量越来越受到人们的关注。为了确保建筑材料的统一质量标准，保障建筑工程的安全性和可靠性，我国制定了《建筑材料送检统一规定》。本文将对该规定进行详细的阐述和解读。 概述 《建筑材料送检统一规定》旨在明确建筑材料的质量检测标准和方法，规范建筑材料的送检流程，确保建筑材料的质量符合相关标准和规范。该规定适用于所有建筑材料的检测和检验，包括但不限于混凝土、钢筋、砂浆、砖、防水材料等。 适用范围 该规定适用于所有建筑材料的检测和检验，包括但不限于混凝土、钢筋、砂浆、砖、防水材料等。对于每种建筑材料，都有明确的检测项目和检测方法要求。 送检程序 建筑材料的送检流程如下： 1、样品取样：在建筑材料进场时，由建设单位或监理单位随机抽取
样品，并做好标识和记录。 2、样品运输：将抽取的样品运输至指定的检测机构。 3、样品检验：检测机构对样品进行检验，并出具检验报告。 4、报告审核：检测机构对检验报告进行审核，确保检验结果的准确性和可靠性。 5、报告签发：检测机构将审核后的检验报告签发给建设单位或监理单位。 抽样规定 抽样是建筑材料送检的重要环节，抽样的方法和比例直接关系到检验结果的科学性和公正性。根据规定，建筑材料的抽样应当遵循随机原则，抽样的数量和方式应当符合相关标准和规范要求。例如，对于混凝土试块，每100立方米混凝土至少取样一次，且每次取样不少于一组。 监督管理 为了确保建筑材料送检的公正性和科学性，规定中还明确了质量监督机构和监督人员的职责和权利。质量监督机构负责对检测机构进行监督和管理，保证检测机构的检验能力和检验行为的合法性。监督人员则负责对建筑材料送检的全过程进行监督，防止出现舞弊行为。
材料的送检取样要求规范标准 建筑材料及制品取样方法指南 1.水泥：对于连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg，化学分析1 kg（存放期超过3个月必须进行复检）。 2.砂：对于同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。物理检验20kg，化学分析1 kg。 3.碎石或卵石：对于同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。取样数量大于40 kg。
4.砼配合比：需要注意的是，新进材料必须送检，出现以 下情况时，应重新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 普通砼：水泥1袋或20kg，砂70kg，石80kg（最大粒径 ≤31.5㎜）或120kg（最大粒径>31.5㎜），粉煤灰10 kg，外 加剂2 kg。 抗渗砼：水泥1袋或50 kg，砂60kg，连续级配石60kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg，或大/小石80/60 kg。 水工/水下砼：水泥1袋或50 kg，砂60kg，连续级配石 60kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg，或大/小石80/60 kg。 抗折砼：水泥2袋或100 kg，砂80kg，连续级配石140kg，粉煤灰10 kg，外加剂2 kg，或大/小石100/100 kg。 5.砂浆配合比：同样需要注意新进材料必须送检，出现以 下情况时，应重新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。配合比为1包或10kg 砂、20kg石灰膏、1kg外加剂（石灰膏、外加剂为可选）。
建筑工程各类材料送检取样规范 1.水泥材料的送检取样规范： a.取样点的选择应能代表该材料的整体质量。 b.取样前应对取样容器进行清洁。 c.水泥材料的取样数量应满足相应规范要求。 d.取样时应注意避免材料中的杂质被混入。 e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。 2.钢筋材料的送检取样规范： a.取样点的选择应符合要求，并能够代表该材料的整体质量。 b.取样前应对取样容器进行清洁。 c.钢筋材料的取样数量应满足相应规范要求。 d.取样时应注意避免材料中的杂质被混入。 e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。 3.砂浆材料的送检取样规范： a.取样点应能代表该批材料的整体质量。 b.取样前应对取样容器进行清洁。 c.砂浆材料的取样数量应满足相应规范要求。 d.取样时应注意避免材料中的杂质被混入。 e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。
4.混凝土材料的送检取样规范： a.取样点应覆盖整个施工区域，并能够代表该批材料的整体质量。 b.取样前应对取样容器进行清洁。 c.混凝土材料的取样数量应满足相应规范要求。 d.取样时应按照规范要求采取合适的方法进行取样。 e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。 5.砖块材料的送检取样规范： a.取样点应能代表该批材料的整体质量。 b.取样前应对取样容器进行清洁。 c.砖块材料的取样数量应满足相应规范要求。 d.取样时应注意避免材料中的杂质被混入。 e.取样完成后应及时封装并送往检验机构。 总结：在建筑工程中，各类材料的送检取样规范是确保建筑质量的重要环节。合理选择取样点、进行取样前的准备工作、按数量和方法要求取样、注意避免杂质的混入以及及时封装和送检都是保证取样结果准确可靠的关键。只有通过严格遵循规范要求来进行取样，才能确保材料的质量达到设计要求，从而保证整个建筑工程的安全和可靠性。
建筑材料送检规范 建筑材料送检规范建筑材料送检规范 建筑材料送检规范 建筑工程常用材料或构件检验指导意见书 为规范我市建筑质量行为，提高我市建筑施工管理水平，现将我国现行有关标准、规范中材料或构件检验的批量（验收批）要求摘录如下。安装工程另发，较特殊的工程如预应力工程、网架工程、劲钢（管）混凝土工程、加固工程、防腐工程、高级装饰工程等详见相关规范。 1、钢材 按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计） 注：其中冷拉钢筋每批数量不大于20吨。 冷拔低碳钢丝每批数量不大于5吨。 冷轧扭钢筋每批数量不大于10吨。 2、钢筋焊接 2.1电弧焊：①.在工厂焊接条件下，以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批； ②.在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 2.2闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应 作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 3.3电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 3、钢筋机械连接 3.1钢筋锥螺纹连接：①同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。②在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 3.2带肋钢筋套筒挤压连接: ①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批进行检验与验收。 ②在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 4、型钢（钢板、工字、槽钢、角钢）焊接 4.1凡以下情况应进行焊接工艺试验： ①结构钢材系首次应用。 ②焊条、焊丝、焊剂的型号改变。 ③焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数改变。 ④焊接工艺改变。 4.2一级、二级焊缝应提供超声波或射线探伤报告。 5、预埋铁件钢筋T型接头 以300个同类型预埋铁件作为一批。若一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，也应按一批计算。 6、钢结构高强度螺栓检验
建设工程材料送检规范汇总 建设工程材料检测项目指引 序号。材料。取样批量。取样方法。取样数量。送样要求。执行标准。备注 1.砼。每100盘且不超过100m3的同配比的砼，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次；对现浇砼结构，每一现浇楼层同配比砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配比砼，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。抗压强度试件同上规定。在浇筑地点随机抽取，每组三个试件应在同一盘或同一车砼中取样制作。取样量应多于试验所需量的1.5倍， 且宜不小于20L。取样应具有代表性宜采用多次采样的方法。 一般在同一盘或同一车砼中的约1/4、1/2和3/4处之间分别取样，从第一次到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌 均匀。每组3个试件。应填写工程名称、施工质量验收部位、水泥名称、品种、强度等级、砼强度等级及制作日期。GB-
2002 《砼结构工程施工质量验收规范》。预拌砼除应在预拌砼厂内按规定留置试件外，砼运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件。 2.砼。抗折。在浇筑地点随机抽取，每组三个试件应在同一盘或同一车砼中取样制作。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。取样应具有代表性宜采用多次采样的方法。一般在同一盘或同一车砼中的约1/4、1/2和3/4处之间分别取样，从第一次到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。每组3个试件。应填写工程名称、施工质量验收部位、水泥名称、品种、强度等级、砼强度等级及制作日期。GB/T-2002 《普通砼力学性能试验方法标准》 3.砼。抗渗。地下防水工程，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于二组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不少于一次。应在浇筑地点随机抽取。每组六件，试件应在同一盘搅拌或同一车运送砼中抽取。直径185mm，高150mm。
建筑工程各类材料送检取样规范 建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 （一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1．执行标准：GB 1499.1-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差； （二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-2009 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （三）余热处理钢筋
1．执行标准：GB -1991 2．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋构成。用《碳素布局钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸实验、1个曲折实验。 3．检修工程：拉伸；曲折；原材重量误差；注明抗震性能 （四）冷轧带肋钢筋 1．执行标准：GB -2008 2．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3．检修工程：拉伸；曲折；原材重量误差；注明抗震性能 （五）低碳钢热轧圆盘条 1．执行标准：GB/T 701-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋构成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1个拉
建筑材料抽样检测标准 一．砼用砂： 1．执行标准：JGJ52-92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次: 应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一 个批次进行抽检. 每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量;泥块含量；CI—含量检验。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异)时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6）泥块含量 7)有机物含量 8)云母含量 9)轻物质含量10) 坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) CI—含量 13）碱活性（根据双方商定）检验 . 4．检验结论: 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ52—92，该批砼用砂合格(或不合格） 3）委托必检：根据JGJ52—92，该砼用砂必检项目合格（或不合格) 4）委托全项：根据JGJ52—92,该砼用砂合格(或不合格) 二．砼用卵石（碎石）: 1．执行标准：JGJ53-92《普通砼用卵石(碎石)质量标准及检验方法》 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位,取样60kg 3．检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件,则只做以下必检项目： 颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时 则应对该批材料进行： 1）颗粒级配 2）表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含泥量 5）泥块含量 6) 有机物 7) 针片状含量 8）坚固性 10）压碎指标 11）硫化物及硫酸盐含量 12）碱活性（根据双方商定）。 4．检验报告： 1）抽样必检：根据JGJ53—92,该批砼用卵石(碎石）必检项目合格（或不合格） 2)抽样全项:根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石）合格(或不合格) 3）委托必检：根据JGJ53—92,该砼用卵石(碎石)必检项目合格(或不合格) 4)委托全项：根据JGJ53-92,该砼用卵石（碎石)合格(或不合格） 三．混凝土试块： 1．执行标准:GBJ107—87《砼强度检验评定标准》 2．检验批次： 1)砼试样应在砼浇筑地点随机取样： a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次b。每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。2）对于现浇砼: a. 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b. 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块. 3．检验项目：抗压强度。 4．检验结论； 根据GBJ81—85,该砼试块28天抗压强度达到设计强度的％ 四．砂浆试块： 1．执行标准：JGJ70-90《建筑砂浆基本性能测试方法》 2．检验批次： 每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组,同条件养护试块由 施工情况确定. 3．检验项目：立方体拉压强度. 4．检验结论:根据JGJ70—90，该砂浆天抗压强度达到设计要求的％ 五．轻集料： 1．执行标准： GB/T17431。1-1999 《轻集料及其检验方法。第一部分：轻集料》 GB/T17431。2—1999 《轻集料及其检验方法。第二部分：轻集料试验方法》 2．检验批次: 应以在施工现场堆放的同产地，同品种,同种类，密度，等级和质量等级分批检验与验收,以200M3 为一批，不足200M3 亦以一批论.
建筑材料抽样检测标准 一．砼用砂: 1．执行标准：JGJ52—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》 2．检验批次: 应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 3．检验项目: 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目: 颗粒级配;含泥量；泥块含量；CI—含量检验。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1)颗粒级配 2)表观密度 3）紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6)泥块含量 7)有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10）坚固性 11) 硫化物及硫酸盐含量 12） CI-含量 13) 碱活性（根据双方商定）检验 . 4．检验结论： 1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格） 2）抽样全项:根据JGJ52—92,该批砼用砂合格(或不合格） 3)委托必检：根据JGJ52—92，该砼用砂必检项目合格(或不合格) 4）委托全项：根据JGJ52-92,该砼用砂合格（或不合格） 二．砼用卵石（碎石）： 1．执行标准：JGJ53—92 2．检验批次： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计. 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检. 每次从15个不同部位，取样60kg 3．检验项目： 若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石(碎石）合格的检测报告原件,则只做以下必检项目: 颗粒级配；含泥量；泥块含量;压碎指标;针片状含量。若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行： 1）颗粒级配 2）表观密度 3) 紧密和堆积密度 4）含泥量 5）泥块含量 6）有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10）压碎指标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12）碱活性(根据双方商定）。 4．检验报告： 1）抽样必检：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石)必检项目合格(或不合格） 2）抽样全项：根据JGJ53-92，该批砼用卵石（碎石)合格（或不合格） 3）委托必检:根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石)必检项目合格（或不合格） 4）委托全项：根据JGJ53-92，该砼用卵石（碎石）合格(或不合格) 三．混凝土试块: 1．执行标准：GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 2．检验批次： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样: a。每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次b. 每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不少于一次。 2）对于现浇砼： a。每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b。同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块.