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化工厂事故应急救援预案

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化工厂事故应急救援预案

成品油装车台事故应急预案

装车台发现4个装车鹤位,成品油具有易燃、易爆、易挥发的特点,一旦发生泄漏,有蔓延速度快、人员易中毒、遇火花易爆炸等特点;一次必须从日常生产管理入手,严格遵守劳动纪律,严格执行各项操作规程,认真落实消防、安全防范措施,明确应急事故处理措施、组织及职责分工,发生险情时,才能迅速有效杜绝事故的进一步扩大,真正做到“防患于未然”,特制定以下应急预案。

一、日常防范注意事项

1、操作工必须熟练掌握工艺流程,能随口说出任意管线所连接的流程及阀

门数量、分布情况。

2、在发油时应严格控制装车台槽车数量,禁止车辆过多,必须保证事故状

态下能够及时疏散的安全余量。

3、配备的消防蒸汽线严禁乱用,平时加强冷凝水的排空。

4、接好接地线,做好防火帽的检查工作。

5、值班人员禁带手机、穿化纤服,工作服系好衣服扣子、拉链,做到规范

着装。

二、泄漏或火灾时的应急预案

(一)、岗位操作人员:

第一,泄漏或冒油时首先报警,再采取措施:(1),当槽车储罐下部或卸油泄漏时要立即停止装油,严禁所有车辆启动,立即取油桶接好防止地面蔓流,立即组织人员,将漏油车辆推往安全地带处理,必要时向罐内注水,在安全状态下,将其倒入其他油罐槽车;(2)发生冒罐或因卸油阀忘关,致使油品外溢地面蔓流时,立即停止装油,关好卸油阀,严禁所有车辆启动,以免打出火花,接消防水带用水将溢出油品冲入下水井。并用石灰或催化剂将地面油品吸干,待溢出的油品完全挥发干后,方可启动车辆和继续发油。(3)管线泄漏时应立即切断泄漏点相邻各阀门,打开氮气扫线阀,用氮气将管线内的油品扫往罐区贮罐,在处理过程中注意检查可燃气体扩散情况。严格控制周围火源。

第二,火灾时采取措施;成品油槽车引发火灾均因静电引起,因此必须坚决做好防静电工作,发生火灾时应立即停止发油,提起装油管,将罐盖迅速盖严,

将火窒息,如油溢出着火,应在灭火后盖严,槽车迅速离开现场并组织扑救地面火势,并及早报警。

具体抢险程序及实施步骤:最先发现者在口头发出报警信号的同时,现场就近的检查员立即取下接地夹,停止装油,指挥装油司机关闭装油球阀,提起鹤管,将罐盖盖严,将火窒息;另一现场发油员首先报警,负责组织将未着火的车辆疏散至安全地带;如火势较大,无法提起顺油管时,应立即取灭火器向罐内喷射,并将消防胶带插入着火罐口,利用蒸汽灭火,并立即关闭着火鹤位的两道发油阀;其他人员(指本车间或消防队员)赶到现场后,着防护服、迅速接应现场抢救人员或视情况直接赴现场协助抢险处理;负责接警人员职责:1.火灾时向消防队(用火灾报警按钮)、调度、车间报警,并通知门卫保安人员禁止车辆进入。2、泄漏等情况时向调度、车间、消防队(用电话报警)报警;向周围人员报警。

工艺班长闻讯后立即上装车台,并负责到现场查明情况,向指挥人员汇报情况。共同组织抢险扑救。

车间领导赶到现场后与消防指挥官配合共同组织火灾扑救。

其他岗位人员:坚守岗位,禁止区域内一切施工作业和检维修项目,制止区域内手机、BP机、对讲机、防静电服装等一切火花、火源的产生。

注意事项:

1、火灾时及时将未着火车辆疏散至安全地带;

2、注意个人防护,在关闭着火罐盖或提鹤管时,要防止烫伤;

3、使用蒸汽灭火,不可将直管插入液面以下,以防止油品飞溅,扩大

火势。

4、干粉喷射要保持连续性,不得间断,不留余火,避免复燃。

5、绝对服从现场指挥,未经允许严禁动用消防车上的器材。

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