SOP标准作业指导书样板

序
作業類型 材料名称
装配
人員配置
材料规格
1人 数量
技术要求
1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;
2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,
检查无误后再打卡点. 本工 3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件, 序作 且不可倾斜（如图二） 業 4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）
5.加工完成后送回下一工序.
不良品截出
检查焊接有无牢固
注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导 致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。
核准
审核
承办单位 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
上挂(通用)
工序名称
点亮测试
工序排号
2
全检
人員配置
材料规格
技术要求
檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致 序 检查设备有无完好
1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）
灯脚要与治具接触紧密
2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象
无遗漏、无松灯
3.自检无误后，流入下一工序。
本工 序作 業
版本 A/0
1人 数量
检查有无暗灯、闪灯、死灯现象
序
材料编号
1
2
3 4
5
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查仪器是否完好
標准工時 作業類型 材料名称
页数 第2页 共14页
標准產能/H 人員配置 材料规格
版本 A/0
1人 数量
技术要求
本 工 序 作 業
设备及治工具
检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等
自 檢
检查有无焊反、假焊、脱焊
6
作業類型
装配
標准產能/H 人員配置
序
材料编号
材料名称
材料规格
1
螺丝
PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS
2
3
4
5
操作说明
技术要求
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；
用扭力测试仪进行测试
2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一） 螺丝要竖直对准螺丝孔
作業類型 材料名称 硅胶红线
插件
人員配置
材料规格
红色，L20mm，镀锡2.5mm
版本
A/0
257pcs 1人 数量 1pcs
技术要求
本 工 序 作 業
自 檢
设备，工装名 称
设备及治工具
型号
设定条件
核准
不良品截出
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
焊接电子黑线
工序排号
4
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
本工 序作 業
编制日期
页数
第4页 共14页
標准工時
標准產能/H
作業類型 材料名称 硅胶黑线
插件
人員配置
材料规格
黑色，L20mm，镀锡2.5mm
版本 A/0
1人 数量 1pcs
1.将电子线折弯；
2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在 装放位置要对正，导热膏不可过少 将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二）
本工 3.自检无误后，流入下一工序。 序作 業
设备，工装名 称
导热膏
静电环
手指套
设备及治工具
型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A ￣￣￣￣￣
设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
不良品截出
注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第11页 共14页
大功率GU10/MR16/JDRE27(通用)
工序名称
点亮全检
工序排号
11
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
標准工時 作業類型 材料名称
標准產能/H
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图 二） 3.分清大功率正负极（如图一）
将wk.baidu.com度调制为320~380度间，用仪器测 试 大功率正负极要摆放一致
正极为有方孔一端
本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)
摆放位置要正确、涂导热膏要均匀
防静电
检查有无漏涂导热膏 自檢 检查大功率装放孔位有无错误
不良品截出
注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第6页 共14页
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称 工序排号
锁大功率螺丝 標准工時
苏州工威精密五金制品有限公司作业指导书 文件编号
编制日期
页数 第1页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
清洗线（通用）
工序名称 工序排号
焊接大功率 1
標准工時 作業類型
標准產能/H 人員配置
序
材料编号
材料名称
1
铝基板
材料规格
数量
2
光匠大功率
3 4 5
操作说明
技术要求
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作
序
1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）
老化板电压要与产品一致
2.老化24小時并记录老化过程；
时间不可超过24小时,不良品截出
3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电
本 压为 工 110V/220V（如图一示）
电压要与产品规格所定
序 3.自检无误後，送往下一工序。
序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 大功率与铝基板极性要一致，大功率
業
（如图四） 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端
6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
设备，工装名 称
恒温烙铁
手指套
静电环
设备及治工具
型号 936
OWS20A
设定条件 320-380度间
防静电
检查有无假焊、虚焊
自檢 检查有无焊反或脱焊
12
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无错误 序
標准工時
作業類型 材料名称
彩盒 内箱 标签
40"
標准產能/H
包装
人員配置
材料规格
彩盒规格50*50*65
265*110*80mm 10pcs装
技术要求
1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二） 不可漏贴或贴斜、折皱 2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格 注释要与产品一致
作
業
设备及治工具
检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象 自 檢
不良品截出
注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品 。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第9页 共14页
版本 A/0
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第10页 共14页
版本 A/0
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
锁上盖螺丝
工序排号
10
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称
螺丝
標准產能/H
包装
人員配置
材料规格
KM1.5*2.8mm 碳钢
编制日期
页数 第5页 共14页
版本 A/0
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称 工序排号
安装大功率 5
標准工時 作業類型
装配
標准產能/H 人員配置
1人
序
材料编号
材料名称
材料规格
数量
1
中壳 铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色
1pcs
2
3
4
5
操作说明
技术要求
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
外壳不可刮花 紧密相连
不可偏位、放斜、紧密相连 卡点印点要凹、深
设备，工装名 称
打卡点治具
静电环
设备及治工具
型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A
设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象
自檢 检查外观有无刮花不良
不良品截出
检查大功率有无松动或倾斜
注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。
不良品截出
核准
审核
承办单位:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
焊接电子红线
工序排号
3
序
材料编号
1
2 3
4 5
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好
编制日期
页数
第3页 共14页
標准工時
14"
標准產能/H
1人 数量 3pcs
技术要求
檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致 序 检查设备有无完好
1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准 用电批扭力计调试
2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）
螺丝要锁牢固，透镜无松动
3.自检无误后，流入下一工序。
本工 序作 業
检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象 自檢 检查上盖有无锁牢固
带手指套操作
设备，工装名 称
静电环
无尘布
手指套
设备及治工具
型号 OWS20A ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
设定条件 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
检查有无装错或漏装 自檢 检查有无装到位
不良品截出
检查透镜有无刮花不良
注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无 漏装、装不到位现象。
技术要求
将温度调制为320~380度间,用仪器测 试 极性要一致 方孔对应一端为正极 不可成积堆放
自檢
设备，工装名 称
静电环
设备及治工具
型号 OWS20A
设定条件 ￣￣￣￣￣
恒温烙铁 手指套
936 ￣￣￣￣￣
320-380度间 防静电
核准
不良品截出
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查物料有无错误 序 检查工具有无完好
1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）
紧贴中壳内圈面
2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）
透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面
3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）
上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面
本工 4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花； 序作 5.自检无误後，流入下一工序。 業
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第8页 共14页
版本 A/0
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
老化
工序排号
8
序
材料编号
1
2 3 4
5
操作说明
標准工時 作業類型 材料名称
標准產能/H
测试
人員配置
材料规格
1人 数量
技术要求
檢查 检查工位、产品表面清洁 上工 检查产品型号有无一致
不良品截出
检查大功率有无松动或倾斜
注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作业
加工灯头卡点（通用）
指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第7页 共14页
版本 A/0
工序名称
打卡点
標准工時
標准產能/H
工序排号
7
序
材料编号
1
2
3 4
5
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查工具治具是否齐全完好
工序名称
组装透镜
工序排号
9
序
材料编号
1
2
3
4
5
操作说明
標准工時
作業類型 材料名称
透镜 硅胶垫片
上盖
14"
標准產能/H
包装
人員配置
材料规格
D35.8*H15.9mm，亚克力
硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS
铝合金,D50*21mm,烤漆银色
257pcs
1人 数量 1pcs 1pcs 1pcs
技术要求
3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位；
本工 3.自检无误後，流入下一工序。 序作 業
版本 A/0
1人 数量 2pcs
设备，工装名 称 电批
静电环 锁螺丝固定治
具
设备及治工具
型号 ￣￣￣￣￣ OWS20A ￣￣￣￣￣
设定条件 扭力0.5±0.02 ￣￣￣￣￣ ￣￣￣￣￣
检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象 自檢 检查外观有无刮花不良
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第13页 共14页
GU10/MR16/JDRE27(通用)
工序名称
折叠包装盒
工序排号
13
序
材料编号
1
AB0000064000
2
AB0000665000
3
4
5
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无错误 序
標准工時
作業類型 材料名称
（如图一、二） 本工 3.自检无误後，流入下一工序。 序作 業
版本
A/0
270pcs 3人 数量 1pcs 1pcs
检查有无漏贴或贴错
自檢 检查标签有无贴紧或贴斜
不良品截出
检查印章有无清晰
注意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
自檢 检查外观有无不良、松动现象
不良品截出
检查产品有无漏装零件
注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。
核准
审核
承办单位: 承办人:
适用产品名称 及编号
作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第12页 共14页
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称
贴标签/盖章
工序排号