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1、切削刀具常用的硬质合金有钨钴合金、钨钛钽合金等。
2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的种类、颗粒度、
硬度等。
3、工艺系统的几何误差是指工件形状、尺寸以及所具有
的原始制造误差。
4、理论误差是由于采用了加工运动或刀具轮廓而产生的
误差。
5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm²，大活塞面积为
100cm²。当施加在小活塞上的力为10N时，如果不考虑摩擦
阻力等，大活塞可产生1000N的力。
6、液压油的物理性质主要有黏度和密度。
7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，
可以采用“法线划线法”进行划线。
8、在切削过程中，工件上形成主切面、次切面、微切面
三个表面。
9、在切削过程中，刀具的辅助平面有侧后角、前角等。
10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换刀具，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的磨损标准。
11、磨钝标准有ISO标准和GB准。
12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称为公差。
13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损越快。
14、螺旋测微量具按用途可分为内螺纹测微计、外螺纹测微计，其中内螺纹测微计应用最普遍。
15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用的方法有内径千分表、内径测量仪等。
16、水平仪的读数方法有刻度读数法和刻线读数法。
17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括设计管理、工艺管理、质量管理方面的工作。
18、工艺基准按其作用可分为定位基准、精度基准、间隙基准、平面基准、轴线基准。
19、加工过程中的机床、刀具、夹具、工件等，在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。
