凿桩头技术交底记录

1.工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。

采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。

2.施工工艺：第一步第二步第三步第四步第五步第六步第七步（1）施工准备桩身强度应达到设计强度的70%且不低于15mMP龄期不少于7d,方可开挖基坑基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。

（2）测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm 处在画一道粗红线（及切割线）(3)切缝用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3〜5cm左右' 在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。

为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。

(4)剥离钢筋风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。

(5)加钻顶断桩头在桩顶线以上1〜2cm,沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8〜10cm钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。

每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出(6)桩头吊出要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，放置发生桩头吊装侧滑事故。

吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者。

(7)调整桩头钢筋两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。

清洗后的桩顶效果图清洗后的桩顶效果图。

3.质量控制保证桩头标高，伸入承台内10cm左右，桩头表面混凝土平整。

4、低应变无损检测现场准备（1）把桩头浮浆或松散、破碎的混凝土凿去，并露出新鲜坚硬的混凝土表面，桩顶表面应光滑平整且无积水，以保证桩顶的材质、强度、截面尺寸与桩身等同；破桩时用风镐凿至标高处，严禁用挖机挖断桩头。

一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程编号：（此处填写工程编号）三、施工地点：（此处填写施工地点）四、施工时间：（此处填写施工时间）五、参与人员：（此处填写参与施工的所有人员名单）六、交底内容：一、安全教育培训1. 所有参与桩头凿除施工的作业人员必须接受安全技术培训，确保掌握相关安全操作规程和事故预防知识。

2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。

二、施工前的准备工作1. 仔细阅读施工图纸，了解桩头位置、尺寸及设计要求。

2. 核实桩头施工图纸与现场实际情况，确保无误。

3. 检查施工机械、工具及材料，确保其符合施工要求。

三、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。

2. 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。

3. 严格遵守项目部安全守则、安全管理规定。

4. 遵守文明施工安全劳动卫生规章制度，不准酒后施工、操作。

5. 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。

6. 各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。

7. 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。

四、桩头凿除操作要点1. 使用风镐等工具进行桩头凿除时，操作人员必须佩戴好手套及眼睛防护镜，以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。

2. 破桩时要两人配合，一人操作风镐，一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。

3. 凿除过程中，及时清理现场物料，保持操作面清洁，文明施工。

4. 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时，应协调配合，相互保持安全距离。

五、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。

2. 报告项目部及相关部门，采取相应的应急措施。

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称银西高铁彬州东站前广场交底日期2020 年 5 月10 日技术交底项目桩顶混凝土凿除工程部位B区支护工程交底提要交底提要：施工准备、施工工艺、质量保证措施、质量验收标准、安全文明施工措施交底对象及人数人内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高，熟悉桩及承台的图纸与位置。

4、施工条件：人员机械配备完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。

二、施工工艺及方法：为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→清理。

1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。

2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计桩顶标高：82#-85#为887.955，86#-144#为885.850；桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。

3、桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记上100mm处，再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，达到桩顶的设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称银西高铁彬州东站前广场交底日期2020 年 5 月10 日技术交底项目桩顶混凝土凿除工程部位B区支护工程交底提要交底提要：施工准备、施工工艺、质量保证措施、质量验收标准、安全文明施工措施交底对象及人数人内容：外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。

1桩头凿除技术交底为了规范施工，取得桩顶面混凝土完整、表面平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果，保证桩头凿除达到规范要求,制定以下施工方法。

1。

施工顺序施工顺序：测量放线→环切桩头→破碎桩头,剥离钢筋→吊离桩头,人工修整→校直桩头钢筋.1。

1测量放线：测量班根据桩基预留高度（深入承台内10cm),确定桩顶标高。

现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上2０ｃm 处和10c ｍ处分别用红油漆划线标识.1。

2环切桩头：用切割机沿着桩身红油漆标识部位（承台底标高以上1０cm 处)环向切割3—５ｃｍ深的切口,防止破桩头时凿掉桩边。

切割时严格控制切割深度,避免割伤钢筋.１．3破碎桩头，剥离钢筋：切割完毕后先用人工在两道红油漆线之间凿开缺口,深入至钢筋,便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保,使钢筋向外侧微弯,便于20c ｍ处环向打入钢钎,打断桩头混凝土,钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸,保证不破坏保护层。

1.4吊离桩头,人工修整:桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后,人工作业破除余下桩头至桩头标高(承台底标高以上10cm 处）。

1。

5校直桩头钢筋。

1。

6清洗桩头。

2。

桩头破除施工注意事项(1）必须保证桩顶伸入承台1０cm，桩头平整.避免出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。

（２)桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折。

如出现钢筋弯曲,必须进行调直。

(3）在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置，严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头1０—20cm并密封。

3。

设备机具配置根据桩基础凿除施工需要,每一个承台下桩基础破除桩头需配备主要机械设备如下：1。

５m3空压机2台,风镐4把,手持式切割机１台，柴油发电机1台,自卸式汽车１辆，吊车1台．4.安全文明施工（1）机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

一、交底对象全体参与凿灌注桩桩头施工的作业人员、管理人员及技术人员。

二、交底目的确保施工过程中人员安全，预防事故发生，提高施工质量和效率。

三、交底内容1. 施工准备- 检查基坑支护措施的稳定性，确保施工安全。

- 标记桩顶设计标高，为施工提供准确依据。

- 熟悉施工图纸和地质条件，了解桩身结构及受力情况。

2. 施工工艺- 采用风镐、钢筋扳手、钢筋刷等工具进行桩头凿除。

- 按照桩顶标高线进行凿除，确保桩头平整。

3. 安全注意事项- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用劳保用品。

- 严禁酒后施工、操作。

- 严格遵守施工规范，不得擅自改变施工工艺。

- 施工过程中注意周围环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。

- 作业区域设置安全警示标志，禁止闲杂人员进入。

4. 危险源及防范措施- 危险源：1. 桩头突然倒地，造成人员伤亡。

2. 机械伤害，如空压机、风镐等。

3. 触电事故，如用电设备未进行保护接零。

4. 噪音污染。

5. 粉尘污染。

- 防范措施：1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止闲杂人员进入作业区域。

2. 空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用，严禁非专业电工进行接线作业，三级配电箱离空压机的距离不超过3米。

3. 检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用，作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。

4. 空压机必须放置在平稳的地方，防止倾倒。

手提式电锯应绝缘良好，严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。

5. 桩破除过程中必须有专人监护。

对超过2米的桩头应用钢丝绳将桩头固定在相邻未破桩头上，防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。

破桩顺序应自上而下破除，不得直接破至桩顶标高处，对超过2米的桩头应搭设脚手架进行从上而下的破除作业。

6. 钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置，操作人员应佩戴好防护用品。

5. 应急措施- 发现安全隐患，立即停止施工，及时上报。

- 发生事故，立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。

凿桩头技术交底嘿，朋友们！今天咱们来好好唠唠凿桩头这档子事儿。

咱先来说说为啥要凿桩头。

就好比盖房子得打牢地基，桩就是这地基里的重要角色。

可桩打完了，上面多出来那一块儿可不行，得凿掉，这样才能让桩更好地发挥作用，保证咱们的建筑稳稳当当。

那凿桩头到底咋干呢？我给您细细道来。

首先，准备工作得做好。

您得把工具备齐喽，像风镐、切割机、吊车这些，一个都不能少。

就说那风镐吧，得检查检查是不是好使，别到时候掉链子。

还有啊，现场的安全措施也得弄妥当，安全帽、安全带都得让工人师傅们老老实实戴着，这可不是闹着玩儿的。

有一次我在工地上，就看到一个小年轻，干活儿风风火火的，安全帽都不好好戴。

我赶紧过去提醒他，这要是有个啥东西掉下来砸着脑袋，那可不得了。

他一开始还不在意，觉得我啰嗦，后来我跟他好好讲了讲安全的重要性，他这才老老实实把安全帽戴好了。

咱们接着说凿桩头的步骤。

第一步，得先测量好标高，找准要凿的位置。

这就像裁缝量体裁衣，尺寸得准，不然凿多了或者凿少了都麻烦。

然后用切割机沿着标记的位置切一圈，这能让桩头更容易被凿下来。

接下来就是重头戏，用风镐开始凿啦。

这时候可别蛮干，得有技巧。

从周边往中间，一点点地来，别心急。

要是一下用力过猛，说不定会把桩给弄坏了。

凿的时候还得注意桩头里的钢筋。

要小心翼翼地把钢筋周围的混凝土清理干净，可别把钢筋给弄伤了。

这钢筋就好比人的筋骨，伤着了可就影响桩的强度啦。

还有啊，凿下来的混凝土废料可不能乱扔。

得统一清理运走，保持现场干净整洁。

有个工地就因为废料乱堆，结果走路都不方便，还影响施工进度。

凿完桩头，还没完事儿呢。

得检查检查桩头的平整度、垂直度是不是符合要求。

要是不行，还得继续修整。

最后再啰嗦几句，凿桩头这活儿虽然看着简单，但是每一个环节都得认真对待。

只有这样，咱们盖的房子才能结实耐用，大家住着才能安心。

好啦，关于凿桩头的技术交底就说到这儿，希望大家都能把这活儿干漂亮咯！。

技术交底记录表单位：编号：JD-20150719-2方案名称破桩头技术交底交底人时间/地点接受交底单位交底主要内容交底内容：一、施工准备1、完成桩间的土方开挖，并将多余的土清运出场；2、桩基定位已经过复核，符合设计要求；3、施工机具要求：机具进场前，必须对所有设备机具进行检查、维护和保养，确保性能良好，并进行试运转正常。

二、施工流程测定标高→弹线（桩顶标高控制线）→环切桩头→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头→调直钢筋。

三、施工作业1、桩头标高控制承台开挖完成后，由测量员准确测放出桩顶标高，并在桩顶标高上涂刷油漆标识，桩顶标高包含嵌入承台的10㎝，并将标识通知现场施工人员或工人，破桩过程中严格控制标高，严禁超破。

2、环切桩头施工队施工时，在设计要求的桩顶位置设一道沿圆周方向的切割线（切割线以上20cm 左右的带状区域为关键施工区域），使用切割机沿切割线切割，切割深度视钢筋保护层厚度而定，略小于钢筋保护层厚度，绝不能切到桩基钢筋，设置切割线的目的是为了人工凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体。

3、桩头破除3.1人工凿除关键施工区域的混凝土，形成缺口，露出钢筋，凿除深度为钢筋的保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋。

3.2风镐剥离缺口上侧钢筋保护层，露出钢筋，施工时要注意不得损伤钢筋。

钢筋向外侧微弯（不得超过30度），以便于施工。

3.3风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域的中上部的混凝土，也就是设计要求桩顶10cm左右处的混凝土，不断加深该处缺口。

只所以要求在桩顶上方10cm出加深缺口，是为风镐钻进时预留可能损伤空间，防止破坏有效桩体。

3.4在缺口深度达到约30cm时，风镐加钻顶断，钻头水平或稍微向上。

该步操作是整个破桩过程的关键。

混凝土属于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，仅产生很小的变形即破坏断裂，并且断口表面平齐。

在风镐钻头顶进过程中产生的竖直向上的作用力足以上方的无效桩体断裂，且断头平齐。

一、交底时间：二、交底地点：三、交底对象：四、交底内容：1. 安全意识教育- 强调安全操作的重要性，要求所有参与人员必须树立安全第一的意识。

- 不得酒后上岗，确保作业人员精神状态良好。

2. 作业前的准备工作- 详细检查桩头截桩设备的性能，确保其处于良好的工作状态。

- 核实桩头的具体位置和尺寸，确保切割线与设计标高的一致性。

- 清理施工现场，确保作业区域无障碍物，施工通道畅通。

3. 施工工艺流程- 桩头顶端抄平，确保切割设备能够准确对准切割线。

- 使用专业切割工具进行桩头切割，不得擅自更改切割方式。

- 切割过程中，注意观察切割线与桩头的相对位置，防止偏差过大。

4. 安全操作规程- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

- 切割作业时，确保操作人员与切割设备之间保持安全距离。

- 操作人员应熟悉风镐、空压机等设备的安全操作规程，严格按照规定进行操作。

- 配电箱、电源线、漏保开关等应符合安全用电要求，用电必须由专业电工操作。

5. 应急措施- 在桩头切割过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

- 设立专人负责现场安全监督，发现安全隐患及时上报并处理。

- 作业过程中，注意周围可能发生塌方的危险，情况紧急时立即组织人员撤离现场。

6. 文明施工- 施工现场应做到现场清整、物料清楚、操作面清洁，文明施工。

- 作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。

凿桩头的机具要摆放整齐。

7. 环境保护- 破桩过程中产生的粉尘、噪音等污染物应采取措施进行控制，确保符合环保要求。

五、交底执行标准名称及编号：六、交底人：七、记录人：八、备注：（以下可根据实际情况添加其他内容）- 培训情况：记录所有参与人员的培训时间、培训内容、培训效果等。

- 现场检查情况：记录现场安全设施、个人防护用品、设备状态等检查结果。

- 作业过程中发现的问题及处理情况：记录作业过程中发现的安全隐患、设备故障等问题及处理措施。

一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。

（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。

（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。

（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。

4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。

（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。

（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。

（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。

（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。

5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。

（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。

（3）做好施工记录，总结经验教训。

三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。

2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。

2. 拨打应急电话，请求救援。

3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。

表C2—2
技术、安全交底统计
施工单位：年08月3日编号：
2）工程桩2累计93根，桩顶标高为-13.7m（771.16m）。

3）工程桩3累计115根，桩顶标高为-12.5m（772.36m）。

依据基坑内控制标高点（-10m），用水准仪测出剔凿标高，沿工程桩周围弹出剔凿标高墨线。

工程桩标高及钢筋长度以下图：试锚桩钢筋长度为1120mm，工程桩1、2为560mm，工程桩3为630mm。

（3）桩体周围切割
沿着剔凿标高线切割工程桩周围，切割深度在3cm-4cm，切割面要求平整在同一标高，且不得伤害工程桩钢筋。

（4）钢筋剥离
切割完成后先用人工在墨线上方凿开缺口，深入至钢筋，便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层，风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，使钢筋向外侧微弯，便于施工，在红油漆上方环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或微向上，试桩头微吐确保不破坏保护层。

（5）混凝土剔凿
桩头按位置打断后，用钢丝绳捆绑凿断桩头，塔吊统一吊离。

桩头吊离后使用电镐破除桩除桩芯混凝土，清除距凿桩面100—150mm，然后由人工用錾子凿修平整至桩顶标高，以免桩身产生裂缝。

确保剔凿处混凝土面坚实、无杂物、桩原始形状。

桩头剔凿时，保护好自由端钢筋，不得有些人为或机械弯折。

（6）钢筋调直。

破桩头技术交底记录（破桩头）技术交底记录沈阳市公安局道路交深圳市中建大康建工程名称单位工程名称通智能管理控制中心筑工程有限公司分部工程交底交底施工11.08。

06 破桩头名称时间地点现场接受交底人员按相关规范要求,只有桩基混凝土抗压强度达到70%以上时，方可破桩头，并按照设计桩顶标高，将超高部分的混凝土及浮浆全部破除掉。

一、主要工具：风镐、电镐、铁锹等等.二、破除方法：1、先将桩头上的浮浆用风镐破除一部分，露出钢筋。

2、在每个承台中至少要在一个桩钢筋上，打上控制标高，然后拉线将承台技内每个桩钢筋上都打上控制线。

3、按控制线确定桩顶标高，（承台内桩顶标高见下表)弹上墨线。

术4、墨线，，cm以外可以用风镐破桩.5、墨线,，cm以内电镐破除。

交6、墨线5cm以内,以小锤延纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。

三、注意事项: 底1、破桩完毕后，用钢丝刷清理松动混凝土碎块，然后用水冲洗干净，以便砼粘结。

桩钢筋锚入承台的长度要符合设计图纸要求. 内2、如果遇上浮浆过厚或凿除后标高低于桩顶设计标高时,要及时汇报到总包单位技术部，技术部将会同相关部门对出现的问题进行研究处理。

在未容得到技术部门的允许下，不得擅自施工。

3、试验桩和锚桩桩头暂不处理，待与检测单位研究后,另行通知。

试验桩及锚桩的具体部位见附图。

4、剔除下来的混凝土渣、泥土碎块等杂物要及时清理,不可做回填土使用.四、安全技术要求：1、进入现场必须戴好安全帽;2、如遇夜班施工必须保证充足照明，专业电工跟班作业;3、施工过程中注意高空坠物,不得在基坑上部抛掷工具，施工中不得打闹；4、要求施工队每日作好安全技术交底确保安全；5、施工队伍人员不得随意乱动用电设备;6、以上未尽事宜按照国家与地方有关安全的法律、法规、规程执行。

承台内桩顶标高一览表承台内桩承台内桩顶承台编号承台编号顶标高标高 CT-1 —10.050米CT-7 —10.250米CT—2 —10.050米 CT-8 -10。

技术交底内容：一、施工准备：1、作业人员：力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2、机具准备：空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台3、技术准备：详细理解图纸桩顶及承台底旳标高，熟悉桩及承台旳图纸与位置。

4、施工条件：人员机械配置完整，桩两侧土方被清除后，才能施工。

二、施工工艺及措施：为了保证施工质量，本工程采用空压机风镐对桩头进行破除，施工次序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。

1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧旳土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时，注意机械与桩基旳接触防止将不需要破碎旳部分破坏。

2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后，测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定，本工程图纸设计±0.000高程为275.1m，桩顶标高图中未注明旳为-3.0m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m，桩顶标高即为桩头破除标高，测量完后用红漆划线标识。

3、桩头旳破碎及清理用风镐对红线标识以上旳部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩旳四面开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标识上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m，CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m，CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m），再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平，到达桩顶旳设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四面混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分旳钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高如下钢筋保护层剥落。

主筋包围旳桩头部位，在钢筋与混凝土分离旳位置，四面用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围旳桩头完全截断，然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定旳地方，在破除过程中桩头破除旳碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部旳钢筋保护层不被破坏。