选煤厂浅槽重介分选机安全技术操作规程

浅槽重介分选机安全技术操作规程背景概述浅槽重介分选机是矿山选矿中常用的设备，广泛应用于金属矿床、非金属矿床、建筑材料等领域。

作为一种复杂的机械设备，其工作原理和操作规程对操作人员提出了高要求，特别是在安全方面更不容忽视。

因此，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，我们制定了本安全技术操作规程。

操作规程1. 操作前准备1.1. 工作人员必须经过系统的操作培训，了解浅槽重介分选机的结构、工作原理及操作方法等内容。

1.2. 开车前必须检查设备是否正常，包括轴承、皮带、行走轮、电控部分等。

1.3. 工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。

1.4. 工作前必须检查周围环境，确保设备周围没有障碍物或人员。

2. 操作步骤2.1. 操作人员必须按照工作流程和要求进行操作。

2.2. 启动设备前必须确认设备在停机状态，并用钥匙锁紧开关，防止误操作。

2.3. 启动设备时应先开启风机及水泵设备，保证设备正常工作水平。

2.4. 操作人员必须在设备两侧，且操作员离设备一米以上。

2.5. 根据选矿生产要求，调节筛框间距及振幅大小.2.6. 选矿生产使用时，人员必须在设备周围，监控设备运转情况，避免设备故障，减少对设备的损害。

2.7. 设备停机时必须先关闭冲洗水泵及电源开关，确认设备稳定后方可停止操作。

3. 安全应急措施3.1. 若设备出现异常情况，应立即切断电源或关闭阀门，并通知相关人员进行处理。

3.2. 设备停机后应将电源开关拨至“关”位置并在设备周围张贴警示标识。

3.3. 操作人员必须在操作期间始终关注设备情况，并根据设备的工况变化及时处置。

注意事项1.禁止未经批准私自拆卸、改变设备结构。

2.严禁操作人员在设备旁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入设备周围。

3.禁止操作人员强迫启动、停止设备。

4.禁止操作人员大声喧哗、划拳、抽打、打闹等不符合安全操作要求的行为。

5.严禁操作人员在未停机状态下进行设备的维护和检修。

6.设备运转过程中，操作人员应注意观察设备的工作状态，及时发现问题并及时处理。

选煤厂安全操作规程
《选煤厂安全操作规程》
在选煤厂作业期间，为保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，需要严格执行安全操作规程。

以下是选煤厂安全操作规程的内容：
1. 熟悉设备操作规程：所有操作人员需要熟悉选煤厂各个设备的操作规程，了解设备的工作原理和使用方法，并能够正确操作设备。

2. 佩戴防护装备：进入生产现场的工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等防护装备，确保工作人员在作业过程中不受到任何危害。

3. 规范操作程序：严格按照操作程序进行作业，不得随意更改操作流程，确保设备的正常运行和人员的安全。

4. 勤检设备状况：设备操作人员需要经常对设备的工作情况进行检查，发现异常情况及时报告并进行处理。

5. 禁止违章操作：严禁超负荷、超速、超载等违章操作，确保设备的稳定和运行安全。

6. 学习安全知识：所有工作人员需要定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力，做到知识在脑，安全在心。

7. 严格遵守作业禁令：在禁止操作设备的情况下，任何人不得擅自启动或进行维修等操作，以免造成不必要的事故。

通过遵守《选煤厂安全操作规程》，可以有效地保护人员的安全，减少设备故障带来的损失，提高选煤厂的生产效率，达到安全稳定、高效生产的目的。

浅槽分选机安全技术操作规程一、须知1、浅槽分选机的工作原理、性能、构造，保护及故障排除。

2、本系统的工艺流程及设备的供水、供电系统。

二、开车前的准备1、检查浅槽内及排料溜槽有无杂物、积存介质，如有则需预先清理干净。

检查排料刮板有无弯曲，刮板脱水孔堵塞是否严重。

2、检查各运转部件是否灵活可靠，润滑是否良好。

检查溢流槽脱水筛板是否完好，筛板孔是否畅通。

三、运行中的操作。

1、根据入洗煤量和原煤性质合理调整排料刮板的速度，使之能将沉物全部提起的情况下，使用最低速度。

2、观察槽中煤块运动情况和悬浮液表面运动情况，必要时根据原煤性质变化作必要的调整。

四、特殊情况的处理1、注意检查刮板有无弯曲，如有较大的弯曲应及时停机处理。

2、当溢流槽口出现浮物堆积时，则应立即清理并适当加大悬浮液的循环量。

调整上升流和水平流的关系。

六、停车后应做的工作1、全开上升流阀门，使槽内悬浮液全部回到介质桶内，并用清水冲洗槽内积介，使槽内无介质水后，最后停止刮板运转。

2、槽中悬浮液已发生沉淀不能收回介质桶，短时间停车可不停刮板机和介质泵，可在介质泵停机后，及时处理好上升流堵塞，应始终保持上升流畅通。

介质系统与密度自动控制a、介质系统由合介部分，稀介部分及加介部分组成。

①合介部分存于合格介质桶内。

正常工作时的液位在刻度为1.20～1.60m范围波动，一般为1.40m左右，密度设定值为1.75kg/m3。

②工作时，由重介泵泵入浅槽，部分分流到稀介桶，分流量的多少由分流箱控制。

③去浅槽的介质分成两部分，即水平流和上升流。

水平流一般决定物料在浅槽的排料速度，上升流决定物料在浅槽中的分选效果和防止介质沉淀。

④正常工作时，重介泵的电流值一般在160～170A。

⑤分选后，浅槽溢流进入脱介作业。

先经固定筛，后进入精煤脱介筛。

固定筛筛下物及精煤筛合介返回合介桶；浅槽中的矸石由刮板刮入矸石脱介筛，其合格介质也返回合介桶。

b、介质密度自动控制1) 合介桶的液位在刻度1.20～1.60m之间，泵电流150～160A，密度1.75 kg/m3左右。

选煤厂安全技术操作规程给煤机操作规程一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条严格执行《选煤厂安全规程》、《岗位责任制》、《交接班制度》和其他有关规定。

第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备第6条检查绐煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。

第7条确认绐煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。

三、运行中的操作第8条就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。

第9条根据调度的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。

第10条注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。

第11条检查传动装置(电机)是否有异常声响、温度是否正常。

第12条振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；四、特殊情况的处理第13条发现给煤机无料时，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。

第14条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。

工具用完后，应立即取出。

严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。

五、停车操作第16条集控开车时，由调度集中控制停车。

第17条停车后将给煤机附属设施关闭。

第18条将运行中发现的问题，向调度汇报。

第19条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

六、安全注意事项第20条给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。

第21条检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

浅槽重介分选机安全技术操作规程浅槽重介分选机是一种重要的矿石分选设备，能够将矿石中的不同成分分离出来，有着很广泛的应用。

为了保证浅槽重介分选机的正常运行和操作人员的安全，需要严格遵守操作规程。

下面是一份浅槽重介分选机安全技术操作规程，供参考。

一、用途及范围本规程适用于浅槽重介分选机的安全技术操作。

二、设备基础1、分选机应建立完整且稳定的地基，地基应坚固、水平、平整。

2、分选机安装位置应保持干燥、通风、光线充足，机器周围不得有杂物堆积。

3、分选机的传动部件与带动轮间应有防护罩，轮轴与轴承应在正常的润滑状态。

4、分选机应安装在电气供电稳定、电压符合标准的环境中，并应安装过载保护装置。

三、操作流程1、启动前检查：（1）检查所有紧固件，特别是带动轮和皮带的紧固度；（2）检查轮轴轴承润滑情况，加油或更换润滑脂；（3）检查传动皮带的磨损情况，如磨损过度应及时更换；（4）检查电源接线是否正确、安全可靠，开关是否正常。

2、开机后操作：（1）开机后应先让分选机空转5-10分钟，以判断转速是否正常，有无异常声响；（2）开机后应立即检查传动负荷与电流是否正常；（3）操作人员应随时关注分选情况，及时调整分选状态和分选效果。

3、断电与停机：（1）关机时应先关闭进料阀门和输送设备，使之先停止工作；（2）断电或停机后，操作人员应按顺序依次将各个部位停止、关闭，并检查设备的运行状况，关闭电源总开关。

四、安全注意事项1、分选机运行时，切勿将身体或衣物靠近带动轮或传动装置。

2、分选机运行期间，切勿在传送带上放置大块物料或其他物品。

3、进料口处应安装防护罩，防止杂物进入设备。

4、使用时定期进行检查，尤其是皮带、轴承、传导齿轮的润滑和磨损情况。

5、定期对设备进行维护保养，清洗除尘，保持设备干净、整洁。

6、在设备发生异常情况时，应立即停机，检查并解决问题后方能重新启动使用。

以上就是浅槽重介分选机安全技术操作规程。

在操作过程中，务必认真遵守规定，确保分选机的正常运行和操作人员的安全。

重介浅槽分选机检修工安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于煤矿重介浅槽分选机检修工作。

二、上岗条件第二条重介浅槽分选机检修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

第三条现场检修工作人员必须将个人安全防护用具必须佩带齐全，且要规范正确的使用；第四条现场检修工作人员严禁酒后上岗，确保每位现场工作人员精神状态良好；第五条现场检修人员必须严格执行本规程，严禁违章作业；三、安全规定第六条工具使用之前必须保证完好，不得过负荷使用；第七条登高作业有人进行监护作业，并挂安全带，安全带高挂抵用；第八条手拉葫芦使用前必须试吊，吊装过程中，起吊物下2m范围内任何人不得靠近，并设有专人监护；第九条吊运前必须统一确认作业信号，必须保证足够的照明；搬运过程中防止挤压伤人；第十条在确认设备停运后，申请停电、验电、挂个人保安锁；根据检修现场情况可考虑安设照明设备；第十一条如动用电火焊，必须配备灭火器，执行电火焊作业措施，工作后必须用水冲洗，冲洗后告知调度室交由生产班进行巡视，防止工作面周围有煤尘堆积的地方火星点燃煤尘。

第十二条严禁将电缆桥架作为起重支撑点，不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环；第十三条检修完成后清理作业现场，经全部检修人员确认，方可送电试车。

四、操作程序第十四条首先检修人员对重介浅槽分选机刮板、链条、滑道、底板进行检查鉴定磨损情况，核实备件型号、尺寸，申请检修时间，待大检修时间进行更换。

第十五条检修人员提前仔细核实所更换的备品备件型号及参数，保证与现场所更换的备品、备件相吻合。

第十六条检修人员要仔细检查所使用工器具的完好情况，如：电动葫芦、手拉葫芦、液压千斤顶、电动扳手及电源线的完好性。

第十七条操作方法及步骤1.严格按照《停送电制度》申请停电、验电、挂安全锁。

2.设备停止运转后，由现场作业人员向集控室申请停电，并且验电、上锁。

3.班长组织将浅槽刮板及刮板耳子拆除，拆除时分为两组工作人员，一组从机头拆除上刮板及耳子，一组从机尾拆除下刮板，同时将机尾检修大盖拆除。

重介浅槽分选机司机岗位安全技术操作规程一、操作前的准备第1条确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。

第2条浅槽内部无积煤，无堆介，无杂物等。

第3条检查联轴器间隙是否正常，有无旷动。

第4条减速机油位、油质是否正常，各轴承是否润滑良好。

第5条链环、刮板、链轮、机头护板磨损应不超限，箱体应平直，连接螺栓应牢固无脱落。

第6条轨道和耐磨石板磨损不超限，无松动、无脱落现象。

第7条链条的松紧应适宜，紧链装置应灵活可靠。

第8条电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固。

第9条前、后溜槽应畅通，卸料口闸板应调整灵活。

第20条确认一切正常后，向调度发出可以开车信号二、正常操作第21条在接到开车信号，确认检查无误后，即可发信号开车。

第22条开车后应注意检查：链条刮板运行应平衡。

无刮帮、飘链现象；链条松紧不适合时要及时调整；发现窜链，处理前先停止给料，拉空负荷后停电挂牌，松开张紧装置，用葫芦拉链子到机头或机尾处，上好链、紧到位。

处理时要注意安全；头轮、中间轮、尾轮与链条应配合良好，无卡住或跳动现象；清扫器应完好，工作可靠；输送机处理能力要适宜。

第23条发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落，刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。

第24条运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理，并由司机在开关上挂“停车牌”。

三、停车操作第25条接到停车信号后，待来料停止、浅槽中的物料拉净后方可停车。

第26条停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。

第27条检查各个出料口、溜槽应通畅，无破损或变形。

第28条利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。

第29条按规定填写岗位纪录，做好交接班工作。

四、安全注意事项第30条重介浅槽应根据工作需要设防护栏。

机头、机尾必须设防护罩或栏杆。

第31条严禁在运行中清扫浅槽转动部位。

第32条重介浅槽机必须配有失速、跳链、断链保护装置。

重介旋流器安全技术操作规程（选煤厂）重介旋流器安全技术操作规程(选煤厂)一、一般规定第一条应经安全培训和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证，持证上岗。

第二条应掌握重介旋流器的基本理论，选煤工艺流程，入选原煤的数量、质量、粒度组成、可选性等。

第三条熟悉洗选产品的结构、指标要求。

第四条熟悉设备的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的自动控制基本知识。

第五条严格执行《选煤厂安全生产与防火责任制》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。

第六条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备第七条开车前应检查混料桶、合格介质桶、入料管、压力表、旋流器、溢流箱、底流箱是否损坏、漏水、漏煤及堵塞现象。

第八条系统内各仪表(如压力表、流量表、密度控制器等)应灵活、准确。

第九条检查旋流器易损部件(底流口，入料管)的磨损情况(定期检查旋流器内耐磨砖磨损情况)。

三、正常操作第十条由集控室按顺序开车。

第十一条通过压力表检查入料压力，正常入口压力视旋流器大小而定。

(一般在0.18-0.28Mpa左右)第十二条检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料成辐射状并有中心柱。

当入料压力低时，排料不成辐射状且无中心柱。

造成压力不足的原因有：①管路堵塞;②管路部分磨损，阻力增大或有漏洞;③重介质泵衬里叶轮磨损严重或间隙过大。

第十三条根据重介精煤快灰检查结果及重介矸石中带煤量，及时调整分选密度，以确保质量指标达到用户要求。

第十四条通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果：重介精煤内小于1.8g/cm3的密度物含量在98%以上;矸石中小于1.8g/cm3的密度物含量在5%以下。

第十五条当煤质和可选性发生较大变化时，应及时调整分选密度和产品污染指标。

第十六条要准确掌握煤质变化，及时调节悬浮液密度、入料压力，确保产品质量指标达到合格要求。

四、停车后应做的工作第十七条接到停车信号后，先停止给料，由集控室集中停车。

重介分选槽司机安全技术操作规程范文司机是道路交通运输工作中的重要一环，司机的安全技术操作规程是保障道路交通安全的重要手段。

下面，我们将重点介绍司机安全技术操作规程的范文，以供参考。

一、驾驶前的准备工作1. 检查车辆状况：在上车前，司机应对车辆进行全面检查，包括车轮、制动器、灯光等各个方面，确保车辆的正常运行。

2. 检查安全设施：司机应检查车辆的安全设施，包括安全带、车窗、后视镜等，确保这些设施的正常使用。

3. 熟悉驾驶路线：司机在驾驶前应熟悉所驾驶的路线，了解道路情况以及可能会遇到的危险因素，为安全驾驶做好充分准备。

4. 驾驶前的身体准备：司机在驾驶前应进行适当的体操活动，放松身体肌肉，保持良好的状态，以减少疲劳驾驶的风险。

二、行车过程中的安全技术操作1. 遵守交通规则：司机应严格遵守交通规则，包括遵守速度限制、保持车距、礼让行人等，确保自己和他人的安全。

2. 注意观察道路情况：司机应时刻关注前方和周围的道路情况，包括交通标志、道路障碍等，及时作出反应。

3. 控制车速：司机应根据道路情况和交通标志，合理控制车速，确保在安全范围内行驶。

4. 正确并及时使用转向灯：司机在变更车道或转弯时应使用转向灯示意，为其他车辆及行人明确自己的意图。

5. 谨慎超车：司机在超车前应仔细观察前方道路情况，确保超车操作的安全性。

6. 养成良好的驾驶习惯：司机应养成良好的驾驶习惯，包括不疲劳驾驶、不酒后驾驶、不使用手机等，确保自己和他人的安全。

三、紧急情况下的安全技术操作1. 技术操作：司机在紧急情况下应冷静应对，采取正确的技术操作，包括刹车、转向等，以最大限度地减少事故发生。

2. 警示他人：司机在紧急情况下应及时警示他人，包括使用喇叭、灯光等手段，提醒他人注意安全。

3. 协助救援：司机在紧急情况下应主动协助救援人员，配合他们的工作，确保受伤者得到及时救治。

四、事故处理的安全技术操作1. 处理危险物品：司机在事故处理中如遇到危险物品，应按照相关操作规程进行处理，防止进一步的风险。

重介选煤安全技术操作规程一、引言重介选煤是一种常见的煤矿加工工艺，用于对原料煤进行物理分离，提高煤矿产量和品质。

然而，重介选煤作业涉及到多种设备和复杂的操作流程，要求操作人员具备一定的专业知识和技能，以确保生产过程的安全性。

本文档旨在规范重介选煤安全技术操作，提供一套操作规程，以保障操作人员和设备的安全。

二、岗位职责2.1. 选煤操作员•负责操作选煤设备，如震动给料机、带式输送机等。

•根据生产计划，合理调整设备参数，确保选煤效果。

•监控设备运行状态，及时发现并解决故障。

•协助维修人员对设备进行维护和保养。

2.2. 现场监测员•负责对选煤现场进行监测，确保操作过程的安全性。

•检查设备运行状态，发现异常情况及时报告。

•监测选煤过程中的粉尘浓度，确保经济适用、环境友好。

•组织现场安全培训，提高操作人员的安全意识。

2.3. 维修人员•负责设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。

•及时排除设备故障，减少停产时间，提高生产效率。

•参与新设备的安装和调试工作，确保设备达到预期性能。

三、操作流程3.1. 准备工作•选煤操作员检查设备的电气、润滑等状况，确保设备正常运行。

•现场监测员检查选煤现场的气体浓度、温度等情况，确保安全性。

•维修人员检查设备的维护情况，如液压油、密封件等。

3.2. 启动设备•选煤操作员按照操作规程，依次启动各个设备，并进行设备的检查和调整。

•现场监测员监控设备的运行状况，及时发现并报告异常情况。

•维修人员参与设备的启动，确保设备正常运行。

3.3. 运行过程中的操作•选煤操作员根据生产计划，通过操作设备参数，调整选煤效果。

•现场监测员继续监控选煤现场的安全状况，及时发现问题并采取措施。

•维修人员定期巡视设备，检查设备的维护情况。

3.4. 停机与检修•选煤操作员按照工艺流程，停机并切断电源，确保操作安全。

•现场监测员及时清理现场，检查设备的运行情况。

•维修人员进行设备的检修和维护，确保设备在下次投入使用前达到工作要求。

选煤厂浅槽分选机安全规程
1、浅槽分选机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、禁止任何人跨越运行的设备、链条和刮板等。

7、浅槽分选机在运转中发生故障，必须停机处理。

检修或进入槽内清理杂物时必须严格执行“停送电”制度。

并设专人监护。

8、设备转动部位必须设置安全、可靠、稳固的防护罩；检修操作平台、走桥、过梯必须设置防护栏。

9、及时清理上升流孔板和入料端头进液孔内的杂物和大块物料。