DOP主要用途
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3种邻苯二甲酸酯类化合物
三种邻苯二甲酸酯类化合物
邻苯二甲酸酯类化合物是一类广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域的有机化合物。
其中,三种常见的邻苯二甲酸酯类化合物分别是邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二异辛酯(DINP)。
邻苯二甲酸二丁酯(DBP)是一种无色透明的液体,具有良好的可溶性和稳定性。
它广泛应用于塑料、橡胶、涂料、油墨等领域,可以增加材料的柔软性、延展性和耐磨性。
此外,DBP还可以用作香料和香精的溶剂,具有良好的扩散性和稳定性。
邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是一种无色透明的液体,具有良好的可溶性和稳定性。
它广泛应用于塑料、橡胶、涂料、油墨等领域,可以增加材料的柔软性、延展性和耐磨性。
此外,DOP还可以用作医药、农药和染料的溶剂,具有良好的溶解性和稳定性。
邻苯二甲酸二异辛酯(DINP)是一种无色透明的液体,具有良好的可溶性和稳定性。
它广泛应用于塑料、橡胶、涂料、油墨等领域,可以增加材料的柔软性、延展性和耐磨性。
此外,DINP还可以用作医药、农药和染料的溶剂,具有良好的溶解性和稳定性。
尽管邻苯二甲酸酯类化合物具有广泛的应用前景,但它们也存在一定的环境和健康风险。
研究表明,长期暴露于邻苯二甲酸酯类化合
物可能会导致生殖系统、免疫系统和神经系统等方面的损害。
因此,在使用邻苯二甲酸酯类化合物时,需要注意其安全使用和环境保护问题。
dop分子式DOP分子式:C24H38O4引言:DOP(又称为二辛酮酸酯)是一种常用的塑料辅助添加剂,具有广泛的应用领域。
它的分子式为C24H38O4,结构中含有酯基和脂肪酸取代基,其化学性质和物理特性使其成为许多塑料制品的重要成分之一。
本文将探讨DOP分子式的组成以及它在塑料工业中的应用。
1. DOP分子式的组成DOP的分子式为C24H38O4,它由24个碳原子、38个氢原子和4个氧原子组成。
其中,碳原子构成了分子的骨架,氢原子与碳原子形成了烷基,而氧原子与碳原子形成了酯基。
2. DOP在塑料工业中的应用2.1. 可塑性增强剂DOP作为可塑性增强剂,广泛应用于聚氯乙烯(PVC)等塑料制品的生产过程中。
它能够与PVC分子间发生物理相互作用,增加PVC的柔软性和可塑性,降低其玻璃化转变温度。
这使得PVC制品更易弯曲、拉伸和加工,提高了其适用性和成形性。
2.2. 润滑剂由于DOP具有良好的润滑性能,它常被用作塑料加工的润滑剂。
在塑料加工过程中,DOP能够减少塑料颗粒间的摩擦,并提供良好的热传导性能,从而降低塑料的熔融温度,增加加工的效率和质量。
2.3. 柔软剂DOP还被广泛应用于柔软和弹性塑料制品中。
通过在塑料中加入适量的DOP,可以增加塑料的柔软性和弹性,使其更适用于需要柔韧性和舒适性的应用,如人体接触材料、填料和织物涂层等。
2.4. 可溶剂由于DOP具有良好的可溶性,它常被用作溶剂在塑料制品的生产中。
DOP能够溶解一些难以溶解的物质,如颜料、添加剂和稳定剂等,使它们能够均匀分散在塑料基质中,提高塑料制品的品质和外观效果。
结论:DOP分子式为C24H38O4,它由24个碳原子、38个氢原子和4个氧原子组成。
在塑料工业中,DOP作为可塑性增强剂、润滑剂、柔软剂和可溶剂等方面的应用广泛。
它的化学性质和物理特性使其成为许多塑料制品中不可或缺的组成部分。
随着塑料需求的不断增长,DOP在塑料工业中的应用前景将更加广阔。
dop是什么意思
DOP是化学品,即邻苯二甲酸二辛酯,简称二辛酯(DOP),是一种有机酯类化合物,是一种常用的塑化剂。
DOP是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
工业上为最广泛使用的增塑剂,本品除了乙酸纤维素、聚乙酸乙烯外,与绝大多数工业上使用的合成树脂和橡胶均有良好的相容性。
本品具有良好的综合性能,混合性能好,增塑效率高,挥发性较低,低温柔软性较好,耐水抽出,电气性能高,耐热性和耐候性良好。
DOP的用途:PVC膜:PVC膜使用压延,流延、涂刮、吹气等机器设备生产。
PVC压延机投资较大,设备投入在一千万到二千万元一条生产线。
吹气机生产的吹膜主要做床垫包装膜等低档膜,一台吹气机投资约几百万。
膜的种类多种多样。
有透明膜,有色膜,灯箱膜,印花膜,吹气膜等等上百种。
但是值得一提的是,广东省很少有企业生产农膜。
人造革:主要集中在佛山地区,广州地区,东莞地区和潮汕地区。
生产线主要是压延线,涂刮线生产PVC人造革的不足五条。
主要是沙发用皮革和箱包用皮革。
广州市花都区狮岭皮革市场是中国主要的皮革集散地。
国内皮革厂还是以低档人造革为主,销售很少和箱包工厂配合,直接卖给皮革市场的门面(档口)。
很少有公司能制造高档车的车用皮革。
一般在华南地区生产销售的所谓汽车革,实际上是指国产品牌车的座椅,如长丰,长城,奇瑞、吉利、金龙等。
电线电缆:PVC电线电缆胶粒一般由单螺杆机或者双螺杆机挤出而成。
DOP主要用于电子线、电脑线和电源连接线这些60度的低温电线电缆胶粒。
一般的胶粒厂专门生产胶粒,胶粒再交货给电线厂家。
出口的电线电缆胶粒厂集中在东莞深圳,内销的在佛山地区。
原来有些橡胶电线也会加入DOP或者DINP,随着环保的法规出台,有些橡胶电线厂已经停止加入DINP。
电线胶粒使用的材料很多,如PVC、PE、PP、PA、橡胶,铁氟龙等。
铁氟龙主要用生产耐高温电线(如电熨斗电线)。
DOP适合生产60度电线,DINP适合生产75度电线,DIDP适合生产90度电线,TOTM适合生产105度电线。
实际生产过程中,有些厂家使用DIDP 和TOTM混合生产105度电线。
鞋材:用于低档鞋的大底,中档鞋的中间层,和低档的人字拖鞋。
皮鞋的脚根部分的PVC主要由回收料制作,使用大量填料。
雨鞋也大量使用DOP。
国内销售的雨鞋使用DBP。
平洲和厚街是主要的鞋材集散地。
手套:PVC手套的制作与其他的PVC制品不同,使用湿法浸制。
一般有生产医用手套和劳保手套。
通用型增塑剂(DOP)市场需求分析引言增塑剂是一种常用的化学品,用于将塑料变得更柔软和可塑性。
通用型增塑剂(DOP)是一种广泛用于塑料制品生产的增塑剂。
本文将对通用型增塑剂(DOP)市场的需求进行分析。
市场概览塑料制品广泛应用于各个行业,如包装、电子、建筑、汽车和医疗等。
塑料的柔软性和可塑性对于许多应用至关重要。
通用型增塑剂(DOP)正是满足这种需求的关键材料之一。
增塑剂的作用增塑剂通过在塑料中添加可塑性物质来改变其物理特性。
通用型增塑剂(DOP)具有优异的可塑性和可溶性,能够使塑料更柔软、耐用,并具有良好的耐久性。
市场需求分析1. 塑料制品市场的增长塑料制品市场在全球范围内持续增长,特别是在亚太地区和北美地区。
随着工业化和城市化的进程不断推进,对塑料制品的需求不断增加,这将进一步推动通用型增塑剂(DOP)市场的增长。
2. 电子行业的需求增加随着电子产品的普及和更新换代速度的加快,对塑料制品的需求也在增加。
通用型增塑剂(DOP)在电子行业中被广泛应用于电线电缆保护套管、电子元件的包装和绝缘材料等,因此对DOP的需求也在增加。
3. 医疗行业的需求增长医疗行业对塑料制品的需求也在增长,尤其是一次性医疗产品,如注射器、输液袋和医用包装等。
通用型增塑剂(DOP)能够使这些产品具有较高的柔软性和可塑性,因此在医疗行业中的需求也在增加。
4. 环保因素的影响随着人们对环境保护意识的增强,对无毒、可再生和可降解的塑料制品的需求也在增加。
然而,目前大多数可再生和可降解塑料的可塑性往往较差,因此需要增塑剂来改善其物理性能。
通用型增塑剂(DOP)能够满足这种需求,因此在环保塑料市场中有很大的潜力。
市场前景通用型增塑剂(DOP)市场前景广阔。
随着全球塑料制品市场的不断扩大和各行业对柔软塑料需求的增加,通用型增塑剂(DOP)将继续保持良好的市场需求。
此外,随着环保意识的增强,对可再生和可降解塑料的需求也将推动通用型增塑剂(DOP)市场的发展。
2024年DOP市场分析现状引言DOP(鄰苯二甲酸酯)是一种常用的塑料增塑剂,广泛应用于塑料制品、涂料、印刷油墨和医疗设备等领域。
本文将对DOP市场的现状进行分析,并提供一些相关的数据和趋势。
市场概况DOP市场的规模不断扩大。
根据市场研究公司的数据,2019年全球DOP市场规模达到了1.5亿美元,预计到2025年将达到2亿美元。
这主要归因于DOP在塑料工业和相关领域中的广泛应用。
市场驱动因素DOP市场的增长主要受到以下几个因素的驱动:1.塑料工业的增长:随着全球人口的增加和经济的发展,塑料制品的需求在不断增加。
而DOP作为一种重要的塑料增塑剂,必然会受益于塑料行业的增长。
2.可持续发展需求:在全球环保意识不断提高的背景下,DOP的可持续性和环保性越来越受到关注。
一些国家和地区对DOP的使用限制也进一步促进了替代产品的发展。
3.新兴市场需求:DOP在新兴市场的需求也在迅速增长,尤其是亚洲地区。
这主要归因于该地区的工业化进程和消费水平的提高。
市场挑战然而,DOP市场也面临一些挑战:1.替代品的崛起:由于DOP对环境和健康的潜在风险,一些替代品如环保型增塑剂和生物基增塑剂正在逐渐取代DOP。
这对DOP市场的增长构成了一定的威胁。
2.规制和法规的制约:一些国家和地区对DOP的使用有一定的限制和规定,这对DOP市场的发展产生了一定的压力。
市场前景尽管面临一些挑战,DOP市场仍然具有良好的前景。
预计未来几年DOP市场将保持稳定增长,并向更环保和可持续的方向发展。
1.创新产品的开发:为了应对替代品的竞争,DOP生产商将继续不断开发新的产品,以提高DOP的环保性能和可持续性。
2.拓展新兴市场:亚洲地区持续的工业化进程和消费水平的提高将提供DOP市场的新机会。
生产商可以通过拓展新兴市场来增加市场份额。
结论综上所述,DOP市场目前正处于不断扩大的趋势。
尽管面临一些挑战,但通过创新和拓展市场,DOP生产商能够在市场竞争中保持竞争优势。
dop市场分析报告标题:DOP市场分析报告一、概述DOP(己内酯)是一种广泛应用于塑料加工和制造工业的成型助剂。
它常用于软质聚氯乙烯(PVC)制品的生产,如塑料地板、电线电缆绝缘层、灌装袋等。
本报告旨在对DOP 市场进行综合分析,探讨其发展趋势、市场规模和竞争格局。
二、市场规模分析1. 市场需求:近年来,全球PVC制品市场稳步增长,推动了DOP的需求增长。
PVC地板、电线电缆和包装材料等领域对DOP的需求最为广泛,消费量稳定增加。
同时,发展中国家的工业化进程也提振了DOP市场需求。
2. 市场容量:根据市场研究数据,2019年全球DOP市场容量约为100万吨,其中大部分市场份额集中在亚太地区。
亚太地区对PVC制品的需求量较大,因此对DOP的需求也较高,占据了全球市场的一半以上。
三、市场发展趋势分析1. 环保趋势:随着环境意识的增强,对可持续发展的需求日益提高。
因为DOP在一定程度上会对环境造成影响,所以市场上出现了更多环保型的DOP替代品。
未来,环保型DOP的需求将会逐渐增加。
2. 技术进步:随着科技的进步,新的替代品和生产工艺不断涌现。
一些新型成型助剂被开发出来,其具有更好的性能和环保性,对DOP市场构成了一定的威胁。
DOP生产企业需要利用技术优势和创新来保持竞争优势。
3. 市场竞争:DOP市场竞争激烈,主要厂商包括BASF、Evonik、Eastman等。
这些公司在DOP市场具有较强的市场份额和品牌认知度。
此外,一些国内企业也在DOP市场展现出很强的竞争力。
市场竞争将会进一步加剧,进入壁垒较高。
四、市场前景展望1. 市场增长:预计未来几年DOP市场需求将稳步增长。
全球对PVC制品的需求不断增加,将带动DOP市场的发展。
特别是在建筑和汽车行业等领域,对PVC材料的需求预计将会增长,这将促进DOP市场的进一步扩大。
2. 产品升级:随着环保需求的增加,未来的DOP市场将会趋向于使用更环保的产品。
传统的DOP可能面临一些替代品的挑战,因此,DOP企业需要在产品升级和技术创新方面进行努力,以满足市场需求。
2024年通用型增塑剂(DOP)市场调查报告前言本报告旨在对通用型增塑剂(DOP)市场进行调查和分析。
通过收集和整理相关数据,提供对市场现状、竞争格局、发展趋势等方面的深入理解,为相关企业和投资者提供决策参考。
1. 市场概述通用型增塑剂(DOP)是一种常用的增塑剂,广泛应用于塑料制品的生产。
它可以增加塑料的柔软性和可塑性,提高其加工性能,并增加其耐候性和耐热性。
DOP具有良好的耐候性、热稳定性和耐化学腐蚀性,被广泛用于塑料制品、涂料、油墨、橡胶等行业。
2. 市场规模和发展趋势根据市场调查数据,近年来通用型增塑剂(DOP)市场规模稳步增长。
2019年,全球通用型增塑剂市场规模约为XX亿元,预计到2025年将达到XX亿元,年平均增长率约为X%。
增塑剂在各个领域的广泛应用是推动市场增长的主要因素。
随着工业化进程的加快和人们生活水平的不断提高,对塑料制品的需求不断增加,从而推动了通用型增塑剂市场的增长。
特别是在汽车、建筑、电子、包装等行业,对DOP的需求量持续增加。
然而,市场上也存在一些挑战和限制因素。
一方面,环保意识的提高导致对环境友好型增塑剂的需求增加,可能对通用型增塑剂市场带来一定冲击;另一方面,原材料价格的波动和政府对增塑剂的监管也可能对市场造成一定影响。
3. 市场竞争格局通用型增塑剂(DOP)市场竞争激烈,存在多家主要企业,包括公司A、公司B、公司C等。
这些企业在市场上具有较大的市场份额和竞争优势。
竞争优势主要体现在产品质量、品牌知名度、技术研发能力等方面。
企业通过持续改进产品质量、提升技术研发实力以及积极拓展市场渠道,来提高自身竞争力和市场份额。
另外,市场还存在较多中小规模的企业和新进入者。
这些企业通常通过低价竞争来获取一定的市场份额,但由于技术实力和品牌影响力有限,其市场地位相对较弱。
4. 市场前景和建议通用型增塑剂(DOP)市场在未来仍有较大的发展潜力。
随着工业化及消费升级的继续推进,对塑料制品的需求将持续增加,从而推动了通用型增塑剂市场的发展。
我国邻苯二甲酸二辛酯的生产及市场分析我国邻苯二甲酸二辛酯(简称DOP)是一种重要的有机化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、胶粘剂、油墨、润滑油等工业领域。
随着国内外市场的快速发展,DOP的生产和市场需求也在不断增长。
本文将对我国DOP的生产情况以及市场分析进行深入分析,以期为相关行业的进一步发展提供参考和帮助。
一、DOP的生产情况DOP是一种透明的液体,主要用作塑料助剂和润滑油。
我国DOP的生产主要以邻苯二甲酸和辛醇为原料,经过酯化反应制得。
目前,我国DOP的生产企业主要分布在山东、江苏、浙江等地区,其中江苏和山东的产量居前。
据统计,我国的DOP生产能力已经达到100万吨以上,居全球首位。
在生产工艺方面,我国DOP企业多采用酯交换法生产,这种生产工艺成本低、产量高、产品质量好。
我国的DOP生产企业在技术水平和生产设备方面也具有一定的优势,能够满足国内外市场对高质量DOP的需求。
二、DOP的市场分析1. 国内市场我国是世界上最大的DOP生产国和消费国,DOP的消费需求主要来自塑料、涂料、橡胶等行业。
随着国家经济的快速发展,对DOP的需求也在不断增加。
特别是随着家电、汽车等行业的不断扩张,对塑料制品的需求也在迅速增长,这将直接带动DOP的市场需求。
我国政府对环保的要求也在不断提高,对塑料品质量的要求也越来越高,这也将进一步推动高质量DOP的需求。
可以预见,未来几年DOP的市场需求将会持续增长。
2. 国际市场除了国内市场外,DOP的国际市场也具有巨大的潜力。
随着全球化的发展,世界各国之间的贸易往来日益频繁,我国DOP企业有望借助国际市场的机遇,拓展海外市场。
尤其是在一带一路倡议的推动下,我国对外贸易的规模将会进一步扩大,这给我国DOP的出口带来了新的机遇。
随着全球经济的复苏,各国对塑料制品的需求也在不断增加,这将直接带动DOP的国际市场需求。
我国DOP企业有望通过提高产品质量和降低成本来进一步开拓国际市场,提升我国DOP在国际市场的竞争力。
2023年邻苯二甲酸二辛酯行业市场环境分析邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是一种常用的塑化剂,广泛应用于塑料、橡胶、印刷油墨等领域。
在消费品中也有广泛应用,比如硬质PVC管材、塑料鞋、家居用品等。
因此,DOP行业的市场环境是非常重要的,本文将对其进行分析。
一、政策环境DOP是一种有毒化学品,对身体有一定的危害。
因此,各国政府都制定了相关的政策对其进行管控,以保障公众的安全。
比如中国的《危险化学品安全管理条例》规定,生产经营单位必须按照有关法律法规和国家标准的要求,采取防止危险化学品泄漏、事故的措施,并完善应急预案。
这些政策的实施都将对DOP的生产和销售产生一定的影响,需要企业做好相应的准备。
二、行业生命周期随着环保意识的增强和技术的进步,DOP行业正处于逐渐减少的生命周期阶段。
由于其毒性和环境影响,越来越多的国家禁止或限制其使用。
一些塑化剂的新型替代品也在逐渐出现,比如环保型PVC材料所使用的可生物降解塑化剂。
因此,DOP生产企业需要寻找新的发展方向,以保持竞争力。
三、市场需求塑料制品的需求一直是DOP的主要市场。
中国是目前全球最大的PVC生产国,其需求量对DOP的市场需求有着至关重要的影响。
此外,亚太地区和中东地区的PVC需求也持续增长,为DOP的需求提供了发展机会。
但随着环保意识增强,消费者对环保型的需求呼声不断高涨,这也需要DOP制造商及时调整产品结构,开发符合市场需求的环保替代品。
四、竞争格局DOP行业现有的主要竞争者包括:华东化工、湖南华菱、东建集团、宁波永业、云南能投,这些企业在塑料制品领域中占据着相当大的市场份额。
市场竞争主要集中于产品性能、质量和价格方面。
同时,在环保意识逐渐提高的今天,能够适应市场需求的环保塑化剂也将成为未来的竞争焦点。
五、技术水平DOP行业的技术水平也是市场竞争的重要因素。
随着技术的进步和环保意识的增强,一些塑化剂的新型替代品也在逐渐出现。
因此,DOP生产企业需要不断提升技术水平,加强新型替代品的研发能力。
工业邻苯二甲酸二烯丙酯标准
工业邻苯二甲酸二烯丙酯(简称DOP)是一种常用的增塑剂,
广泛应用于塑料制品的生产中。
在工业上,DOP的生产和使用需要
符合一定的标准以确保产品质量和安全性。
首先,DOP的生产需要符合相关的国家或地区的工业标准,这
些标准通常包括原料选用、生产工艺、产品质量指标、环境保护要
求等内容。
这些标准旨在规范生产过程,确保产品的质量和安全性。
其次,DOP作为塑料增塑剂,其使用也需要符合相关的标准和
法规。
例如,塑料制品生产中对DOP的添加量、残留量等都有相应
的标准限制,以确保最终的塑料制品符合安全使用的要求。
此外,DOP作为化工产品,其包装、运输和储存也需要符合相
应的标准,以确保在整个供应链中的安全性和稳定性。
总的来说,工业邻苯二甲酸二烯丙酯的标准涉及生产、使用、
包装、运输等多个环节,这些标准的制定和执行对于保障产品质量、生产安全和环境保护具有重要意义。
在实际生产和使用中,厂家和
使用者都需要严格遵守相关的标准和法规,以确保工业邻苯二甲酸二烯丙酯的安全、可持续和环保应用。
2024年DOP市场前景分析1. 引言DOP(Di-2-ethylhexyl phthalate),又称为Dioctyl phthalate,是一种常用的增塑剂。
它广泛应用于塑料制造、涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域,具有良好的增塑效果和化学稳定性。
本文旨在对DOP市场的前景进行分析,了解其发展趋势、竞争态势以及可能面临的挑战。
2. 市场概述DOP是一种重要的塑料增塑剂,其主要作用是增加塑料的延展性和柔韧性。
目前,DOP市场呈现稳定增长的趋势。
其广泛应用于建筑、家具、汽车、电子电器等各个领域,推动了市场需求的增加。
3. 发展趋势3.1 环保压力的增加随着环境保护意识的提高,对塑料制品中有害物质的限制也逐渐加强。
DOP作为一种含有邻苯二甲酸酯类物质的化学品,可能对环境和人体健康造成潜在风险。
因此,未来DOP市场将受到环保压力的影响,推动行业向更环保、更安全的替代品转型。
3.2 替代品的崛起随着环保意识的提高,一些替代DOP的增塑剂逐渐兴起。
例如,环境友好型增塑剂如环保型磺化聚酯酯类增塑剂(ESBO)等,正在逐渐取代DOP的地位。
未来,这些替代品有望在市场竞争中表现出越来越强的竞争力。
4. 竞争态势DOP市场竞争激烈,存在多个重要参与者。
主要竞争因素包括产品质量、供应稳定性、价格竞争等。
目前,全球DOP市场主要由少数大型企业垄断,这些企业具有较高的市场份额和强大的竞争力。
未来,技术创新和替代品的涌现可能改变竞争态势,使市场更加多元化。
5. 挑战和机遇5.1 环保限制的挑战随着环境保护要求的提高,DOP市场将面临更严格的环保限制。
这将对传统的DOP生产和使用方式产生负面影响,需要企业进行技术升级和转型,以符合环境要求。
5.2 替代品的机遇替代DOP的增塑剂市场具有巨大的机遇。
环保型增塑剂的需求将不断增长,有望为创新型企业提供良好的发展机遇。
6. 总结DOP市场具有稳定增长的趋势,但面临着环保压力和替代品竞争的挑战。
DOP通用型增塑剂主要用途:DOP是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
DOP概述邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP。
产品别名:邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯; 酞酸二辛酯英文名称:Dioctyl phthalate英文别名Bis(2-ethylhexyl) phthalate; Di-2-ethylhexyl phthalate分子式:C24H38O4分子量:390.30性质:无色油状液体,比重0.9861(20/20 ),熔点-55 ,沸点370 (常压),不溶于水,溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。
质量指标: GB11406-2001表邻苯二甲酸二辛酯性能指标项目优级品一级品外观透明、无可见杂质的油状液体色度(铂-钴)号? 30 40酯含量 ,? 99.5 99密度(p20)g/cm3 0.982-0.988 0.982-0.988酸度(以苯二甲酸计),? 0.01 0.015加热减量,? 0.2 0.3闪点?? 195 192热处理后色度(铂-钴)号? 100 -体积电阻系数.cm? 1x10″ -邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂的加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。
编辑本段应用举例通用级DOP,广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。
用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
电气级DOP,具有通用级DOP的全部性能外,还具有很好的电绝缘性能,主要用于生产电线和电缆和绝缘套管等食品级DOP,主要用于生产食品包装材料。
医用级DOP,主要用于生产医疗卫生制品,如一次性医疗器具及医用包装材料等。
运输:用槽罐车装运,本品应存放于通风、干燥处、远离火源。
DOP的生产工艺过程DOP(酒精二辛酸酯)是一种常用的增塑剂,主要用于制造PVC(聚氯乙烯)制品,如管道、塑料薄膜、电线和电缆绝缘层等。
以下是DOP的生产工艺过程的详细介绍。
1.原料准备:DOP的主要原料是酒精和辛酸。
酒精可以从纯酒精或粮食酒中提取,辛酸则通常是通过脱硫辛烷获得。
其他辅助原料包括催化剂、稀释剂和抗氧化剂等。
2.酯化反应:首先,将酒精和辛酸按一定比例加入反应釜中,并加入催化剂。
然后,进行加热,通常在150-200°C的温度下进行,促使酯化反应的进行。
反应过程中需要控制好温度和压力,并进行搅拌以保持反应的均匀性。
该反应通常需要几个小时到几十个小时才能完成。
3.精馏过程:酯化反应完成后,产物中会还有未反应的酒精和辛酸、水等杂质。
因此,需要进行精馏过程来分离得到纯净的DOP。
具体来说,将反应釜中的混合物加热,使其汽化,然后通过冷凝器冷却,得到纯净的DOP液体。
这个过程是一个连续的过程,通过不同的温度区分离不同的组分。
4.脱色与脱臭:经过精馏的DOP通常还需要经过脱色与脱臭的处理来提高质量。
常用的脱色方法是加入活性炭或其他吸附剂与DOP混合,并进行搅拌,以去除其中的色素。
脱臭则是通过加热和真空处理来去除DOP中的异味物质。
5.过滤与包装:最后一步是将脱色和脱臭后的DOP进行过滤,以去除其中的残留杂质。
然后,将其装入合适的容器中,通常是塑料桶或容器,并密封保存。
总结起来,DOP的生产工艺过程主要包括原料准备、酯化反应、精馏、脱色与脱臭、过滤与包装等步骤。
这些步骤的执行需要严格控制温度、压力和反应时间,以确保产品的质量和纯度。
对于不同的生产厂家和工艺流程,可能会有一些差异和改进措施。
吸油值(DOP)是什么?吸油值(DOP)是一种常用的测量材料吸附油脂能力的指标。
DOP是Di(2-ethylhexyl) phthalate的缩写,它是一种常见的有机化合物,也被称为二乙基己基邻苯二甲酸酯。
DOP具有高度的溶解性和可挥发性,因此被广泛应用于各种领域,包括化妆品、塑料、涂料、纺织品和清洁剂等。
吸油值(DOP)的测试方法吸油值(DOP)的测试方法通常使用吸附法进行。
测试中,使用一定量的DOP溶液,将其与待测材料接触一段时间,然后通过测量DOP溶液的浓度变化来确定材料的吸油值。
以下是一种常见的吸油值(DOP)测试方法:1.准备一定浓度的DOP溶液。
2.将待测材料与DOP溶液接触一段时间,通常为数小时。
3.将溶液样品取出,并使用适当的分析仪器测量其DOP浓度。
4.根据DOP溶液的浓度变化计算材料的吸油值。
吸油值(DOP)的应用领域吸油值(DOP)作为一种重要的指标,广泛应用于各个领域。
以下是一些常见的应用领域:1. 化妆品在化妆品制造过程中,吸油值(DOP)可以用于评估乳液、粉底和护肤品等产品的吸油能力。
这对于选择适合不同肤质的产品非常重要,例如油性肌肤需要具有较高吸油值的产品来控制皮肤油脂分泌。
2. 塑料吸油值(DOP)对于塑料制品的性能评估也非常关键。
例如,在汽车零部件制造中,吸油值可以用于评估塑料零件的耐油性能。
高吸油值的塑料材料可以更好地抵抗机油和其他润滑剂的侵蚀,从而提高零件的使用寿命。
3. 涂料吸油值(DOP)可以用于评估涂料的吸附能力和油漆膜的抗油性能。
这对于选择适合不同应用场景的涂料非常重要,例如在厨房和工业场所使用的耐油涂料需要具有较高的吸油值来防止油脂的渗透。
4. 纺织品在纺织品行业,吸油值(DOP)可以用于评估织物的吸油性能。
这对于选择适合制作工作服、防油围裙和厨房布料等产品的面料非常重要。
5. 清洁剂吸油值(DOP)可以用于评估清洁剂的去油能力。
高吸油值的清洁剂可以更好地去除油污和污渍,提供更好的清洁效果。
DOP的用途:PVC膜:PVC膜使用压延,流延、涂刮、吹气等机器设备生产。
PVC压延机投资较大,设备投入在一千万到二千万元一条生产线。
吹气机生产的吹膜主要做床垫包装膜等低档膜,一台吹气机投资约几百万。
膜的种类多种多样。
有透明膜,有色膜,灯箱膜,印花膜,吹气膜等等上百种。
但是值得一提的是,广东省很少有企业生产农膜。
人造革:主要集中在佛山地区,广州地区,东莞地区和潮汕地区。
生产线主要是压延线,涂刮线生产PVC人造革的不足五条。
主要是沙发用皮革和箱包用皮革。
广州市花都区狮岭皮革市场是中国主要的皮革集散地。
国内皮革厂还是以低档人造革为主,销售很少和箱包工厂配合,直接卖给皮革市场的门面(档口)。
很少有公司能制造高档车的车用皮革。
一般在华南地区生产销售的所谓汽车革,实际上是指国产品牌车的座椅,如长丰,长城,奇瑞、吉利、金龙等。
电线电缆:PVC电线电缆胶粒一般由单螺杆机或者双螺杆机挤出而成。
DOP主要用于电子线、电脑线和电源连接线这些60度的低温电线电缆胶粒。
一般的胶粒厂专门生产胶粒,胶粒再交货给电线厂家。
出口的电线电缆胶粒厂集中在东莞深圳,内销的在佛山地区。
原来有些橡胶电线也会加入DOP或者DINP,随着环保的法规出台,有些橡胶电线厂已经停止加入DINP。
电线胶粒使用的材料很多,如PVC、PE、PP、PA、橡胶,铁氟龙等。
铁氟龙主要用生产耐高温电线(如电熨斗电线)。
DOP适合生产60度电线,DINP适合生产75度电线,DIDP适合生产90度电线,TOTM适合生产105度电线。
实际生产过程中,有些厂家使用DIDP 和TOTM混合生产105度电线。
鞋材:用于低档鞋的大底,中档鞋的中间层,和低档的人字拖鞋。
皮鞋的脚根部分的PVC主要由回收料制作,使用大量填料。
雨鞋也大量使用DOP。
国内销售的雨鞋使用DBP。
平洲和厚街是主要的鞋材集散地。
手套:PVC手套的制作与其他的PVC制品不同,使用湿法浸制。
一般有生产医用手套和劳保手套。
丁辛醇的成分
一、丁辛醇的概述
丁辛醇,简称DOP,是一种常见的有机化合物,主要由丁醇和辛醇两种成分组成。
在工业领域,它广泛应用于化工、医药、涂料等行业。
在日常生活中,丁辛醇也具有一定的应用价值。
二、丁辛醇的成分分析
1.丁醇
丁醇,分子式为C4H10O,是一种无色、具有刺激性气味的液体。
它具有良好的溶解性、润湿性和分散性,因此在化工领域有着广泛的应用。
2.辛醇
辛醇,分子式为C8H18O,是一种具有刺激性气味的液体。
它具有较强的极性,具有良好的表面活性,常用于制作表面活性剂、润滑剂等。
三、丁辛醇的用途
1.化工领域:丁辛醇作为化工原料,可用于制作表面活性剂、润滑剂、涂料等。
2.医药领域:丁辛醇在医药领域具有抗菌、抗病毒等作用,可用于制作药品。
3.日常生活:丁辛醇可用于清洁剂、柔软剂等日用化学品。
4.农业领域:丁辛醇可用作植物生长调节剂,促进农作物生长。
四、丁辛醇的安全与储存
1.安全:丁辛醇具有一定的刺激性和腐蚀性,操作时应佩戴防护设备,避
免直接接触。
2.储存:丁辛醇应存放在密封、阴凉、通风的地方,远离火源、热源和氧化剂。
总之,丁辛醇作为一种常见的有机化合物,在化工、医药、日常生活等领域具有广泛的应用。
dop的体积电阻率DOP的体积电阻率是指二甲基苯酚(Dioctyl phthalate)在单位体积内导电的能力。
体积电阻率是材料电阻特性的重要参数之一,它可以反映材料导电性能的好坏。
DOP是一种常见的有机化合物,常用于塑料、涂料和橡胶等行业。
它具有低毒性、低挥发性和高电绝缘性能的特点,因此被广泛应用于电子器件和电力设备中。
DOP的体积电阻率取决于其分子结构和物理特性。
一般来说,分子结构中含有较多的共轭键和杂原子,体积电阻率会较低。
而含有较多非共轭键和碳氢键的分子结构,体积电阻率则较高。
DOP的体积电阻率与温度密切相关。
随着温度的升高,分子的热运动增加,电子和离子的迁移速率也会增加,从而导致体积电阻率的下降。
因此,在实际应用中,需要考虑DOP在不同温度下的体积电阻率变化情况,以确保电子器件的正常工作。
DOP的体积电阻率还受到材料纯度、含水量和压力等因素的影响。
纯度较高的DOP具有较高的体积电阻率,而含水量较高的DOP则会导致体积电阻率下降。
在高压力下,DOP的分子结构可能发生改变,从而影响其体积电阻率。
为了准确测量DOP的体积电阻率,可以使用四电极法或端电压法。
四电极法可以消除电极接触电阻的影响,有效提高测量的准确性。
端电压法则通过测量两个电极之间的电压和电流来计算体积电阻率。
在实际应用中,DOP的体积电阻率对于电子产品的设计和生产至关重要。
合理选择体积电阻率适当的DOP材料,可以提高电子器件的性能和可靠性。
此外,了解DOP在不同温度和压力下的体积电阻率变化规律,可以更好地预测和控制电子器件的工作状态。
DOP的体积电阻率是衡量该有机化合物导电能力的重要参数。
它受到分子结构、温度、纯度和压力等多种因素的影响。
了解和掌握DOP的体积电阻率特性,对于电子器件的设计和生产具有重要意义。
通过科学准确地测量和控制DOP的体积电阻率,可以提高电子器件的性能和可靠性,推动电子技术的发展。
DOP的用途消费者和研究人员对于PVC树脂(聚氯乙烯)和DOP的安全性的忧虑和质疑,已经持续了将近30年。
从1999年起, 欧洲开始禁止在儿童玩具和儿童用制品中加入DOP和DINP。
到2005年,在全球范围内,对邻苯类的增塑剂的限制使用的指令或者法规开始增多并对市场产生实际影响。
但是无论如何,以DOP为代表的邻苯类增塑剂,到现在为止仍然是人们应用最广泛的增塑剂。
在亚洲地区,有数据表明,DOP/DINP的用量仍然占到所有增塑剂使用量的80%以上。
DOP的最大几个应用行业是PVC薄膜,PVC人造革和PVC电线电缆,这些行业的DOP用量,几乎占了DOP用量的七成以上。
随着境外的环保法规的出台, PVC电线电缆开始出现用量下降的趋势,但是在PVC薄膜和PVC人造革方面,目前受环保法规的实际影响不大。
PVC薄膜:PVC 薄膜使用压延,流延、涂刮、吹膜等机器设备生产。
PVC压延机投资较大,设备投入在一千万到二千万元一条生产线,一般产自台湾、日本或者德国。
吹膜机生产的吹膜主要做床垫包装膜等低档膜,一台吹膜机投资约几百万。
膜的种类多种多样。
有透明膜,有色膜,灯箱膜,印花膜,吹气膜、保护膜等等上百种。
PVC薄膜比较典型的客户包括浴帘、雨衣、台布、灯箱膜、吹气玩具、西服棉被袋等等。
但是值得一提的是,广东省很少有企业生产农膜,电白有一家农膜生产企业,产量大约四千吨每年。
人造革:广东各地都分散有PVC皮革的厂家。
生产使用压延生产线和涂刮生产线为主。
使用压延机生产PVC皮革占压倒性优势,而使用涂刮线生产PVC人造革的相对较少。
涂刮线一次成型,而压延机生产出塑胶以后再与底布贴合。
据说涂刮的皮革,表面的光洁度更好。
压延线能大量使用回收料,涂刮线不能。
涂刮线不能做较硬的人造革,而压延线不能做手感很软的人造革。
但涂刮线的投资,远低于压延线。
一条进口压延线投资上千万人民币,而涂刮线投资为百万级。
为了降低成本, 也有一些工厂制造半PU的人造革,表层使用PU,发泡层用PVC。
人造革主要是沙发用皮革和箱包用皮革。
广州市花都区狮岭皮革市场是中国主要的皮革集散地之一。
狮岭的辐射能力很强,近年外地的皮革厂和下游的皮革皮具制品厂有向花都附近集中的趋势。
花都的皮革厂虽然较为集中,但是因为大量使用回收料和大豆油,DOP的用量并不多。
国内皮革厂还是以低档人造革为主,销售很少和箱包工厂配合,直接卖给皮革市场的门面(档口)。
很少有公司能制造高档车的车用皮革。
高档的汽车PVC合成革,要使用DIDP、911或者更大分子量的增塑剂。
一般在华南地区生产销售的所谓汽车革,实际上是指国产品牌车的座椅。
珠三角内销的薄膜,皮革和装饰片生产厂家,多源于高明或者佛山。
据闻以前有台资厂能供应广东本地日系汽车厂的座椅皮革,现在已经暂停营业。
目前日系合资汽车所用的人革,仍要进口。
电线电缆:PVC电线电缆胶粒一般由单螺杆机或者双螺杆机挤出而成,一般由胶粒厂专门生产胶粒,再交货给电线厂家。
电线胶粒的生产设备比较便宜,少的几万,几十万一台生产线,大的也仅需投资百万。
DOP主要用于电子线、电脑线、电话线、网线、音频线和电源连接线这些60度的低温电线电缆胶粒。
出口的电线电缆胶粒厂集中在东莞、深圳,内销的在佛山地区。
珠三角从事保税的电线电缆胶粒生产的,多出自于wonderful系。
最大的工厂,鼎盛时,每月能超过生产3000吨PVC胶粒。
中型的胶粒厂,产量在500吨到1500吨之间。
台系的胶粒厂收款时间厂,资金回笼慢。
最长的有长达半年收款期的。
在06年春,厚街一家建筑电线厂倒闭之后,各胶粒厂收紧了货款数期。
但是仍有30天到60天的数期。
原来有些橡胶电线也会加入DOP或者DINP,随着环保的法规出台,有些橡胶电线厂已经停止加入DINP。
PVC胶粒只是电线材料的一种。
其他的材料,如PVC、PE、PP、PA、橡胶和铁氟龙等等,都能用做电线的外包绝缘材料。
铁氟龙主要用生产耐高温电线(如电熨斗电线)。
DOP适合生产60度电线,DINP适合生产75度电线,DIDP适合生产90度电线,TOTM适合生产105度电线。
实际生产过程中,有些厂家使用DIDP和TOTM混合生产105度电线。
鞋材:低档鞋的大底,中档鞋的中间层,和低档的人字凉拖鞋。
皮鞋的脚根部分的PVC主要由回收料制作,使用大量填料。
雨鞋也大量使用DOP。
国内销售的雨鞋使用DBP。
平洲和厚街是主要的鞋材集散地。
牛津布:牛津布其实很简单,就在布上面涂一层PVC塑胶,防水用。
全部用大豆油或者其他的油都能生产,但是弹性和手感不如DOP。
大量使用废旧材料。
很多牛津布用作箱包的衬里。
牛津布的主要生产企业和市场也在花都狮岭。
手套:PVC手套的制作与其他的干法PVC制品不同,使用湿法浸制。
一般有生产医用手套和劳保手套。
医用手套用铜制的模具浸制,劳保手套是在织物的手套外附着一层PVC胶。
广东有一家医用手套厂,其他的大型手套厂分布在华东和华北;劳保手套厂规模较小,广州和高州有这类厂家,出口为主。
防滑垫:防滑垫、发泡垫是近年来DOP用量增长较快的一个行业。
在广东地区现在已经有将近十家企业生产。
分布在广州、佛山、东莞、珠海。
较大规模的防滑垫厂,每月使用量能超过200吨。
防滑垫因为单价目前较高,主要还是以出口为主,美国是防滑垫主要出口目的国。
国内市场主要在义乌和新疆。
玩具:玩具行业最初是DINP的主要使用行业。
后来随着DINP的价格与DOP接近,和欧洲的玩具业法规的修改,DINP用于塑胶玩具的量下降得很快。
尤其是2006年和2007年,玩具业遭遇毁灭性打击,DINP使用在玩具上的量越来越少,出口欧洲的玩具,几乎没有人再使用DINP。
不过国内的塑胶玩具仍然在使用DOP。
模具的开发和员工工资是玩具行业的主要成本,而原料成本只占20%以下,所以相对其他的行业,玩具行业对DOP/DINP的价钱比较不敏感。
玩具行业在2007年受境外的环保法规的冲击十分严重。
现在的PVC塑胶玩具,出口的开始使用DINCH,EBN,ATBC和DOTP。
封边条:PVC封边条也是近年来DOP用量迅速增长的行业之一。
中低档的封边条用于家具行业,如桌子,门窗的封条, 橱柜卷门的配件, 医院的防撞扶手, 办公的屏风等等。
高档的封边条用于汽车行业,如汽车玻璃处的隔音。
封边条企业的DOP用量一般在10吨左右。
不像其他行业的用户专注在PVC领域,封边条的企业一般较小,会同时生产ABS和橡胶制品,称橡塑公司。
广东的封边条企业,多源于shuotai系和quanyi 系。
PVC铝塑管:PVC管中套入铝管,就成了铝塑管。
用于热水管道增加耐压性。
原来铝塑管的销量还不错,现在因为铝塑管本身的问题,DOP在这个行业的使用量有下降的趋势。
PVC软管:PVC软管主要用于普通的水管,煤气管和路桥的照明外罩管(比如立交桥的道路两边的照明灯管外罩)等。
生产这类产品的,以小型工厂为主。
灯饰材料:灯饰的DOP使用量也很可观,主要使用量在中山和佛山。
LED的外壳用PVC做的话,就要用到大量的DOP。
现在圣诞灯改用LED发光,减少了DOP在电线电缆的用量,却增大了灯饰的用量。
最大的灯饰厂,DOP的使用量能超过700吨每月。
地板革:地板革的生产也是使用压延机生产。
工厂在佛山和广州。
地板革主要销往东南亚、南亚、非洲、中东等经济不发达地区。
地毯、地垫、脚垫:PVC地毯? 就是那些放在门口的红色的“欢迎光临”那些。
可以想象这个量还是可观的。
但是这种厂家回收DOP用得多,碳酸钙等填料用得多,DBP也用很多。
黑色或者深色的盖地砖,现在甚至全部用DBP。
汽车的脚垫,也有使用全透明的PVC 脚垫的。
佛山有一家较大。
假发:假发的生产厂家,华南地区少有听说。
主要在华北地区。
假发用于人用假发和玩具(玩偶)。
传送带:传送带也使用PVC塑胶制成。
市场主要在煤矿产地。
山东的传送带企业集中。
汽车底盘密封胶:四大国际公司垄断汽车底盘的PVC塑胶底盘密封胶。
这些公司都在各个汽车产业群附近,如上海,东北和广州。
日系汽车一台车的底盘塑胶涂装量一般在2-3公斤左右。
德系汽车一台车的底盘塑胶涂装量在7-8公斤。
由汽车公司每月的汽车产量,可以计算出DOP在这个行业的使用量。
另外小作坊也生产这种密封胶,但是这种客户不容易找到。
油墨和涂料:几个国际大公司会使用DOP、DINP用于涂料,以改变涂料的某些性能。
如某全球知名的木家具漆的供应商。
油墨中也会添加DOP,但是使用量较少。
大部分为桶装客户。
香精香料:香精香料也会使用DOP、DINP、DIDP作为添加剂,当然这个使用量比起在其他行业的使用,就非常非常少了。
墙纸:很少有人会知道,其实墙纸也是用PVC和DOP做的。
广东省有亚洲最大的墙纸生产企业和一些小的墙纸厂。
随着涂料业的发展,在装修中墙纸逐渐失去优势,这些墙纸企业变得很不景气,产销量在减少,DOP的使用量也在减少。
标签标贴广州和东莞分布着不少制造PVC软标签标贴的小工厂和家庭式作坊,因为DOP需求量较小,主要跟贸易商拿桶装货,一般不为DOP工厂注意。
DOP的比例在配方中较大比重,占到50帕以上。
软标签标贴一般是用于制作皮包,皮箱上的商标,牛仔裤等衣服上面的软商标标签等等。
这些工厂也分布箱包厂周围。
使用量一般是一个月几吨,像玩具工厂一样,人员工资和模具开发是主要成本,原材料的成本只占20%左右。
属于劳动密集型产业,月使用2吨左右的标签厂,雇员人数可达百人。
塑胶颜料塑胶颜料公司一般以DOP或者DINP作为颜料的载体。
规模较大的塑胶颜料公司,DOP月使用量在50吨左右。
华南的塑胶颜料公司近年增长很快。
PVC餐垫、桌布、蕾丝PVC 的桌布和餐垫,一般由PVC透明膜印刷而成,但是也有直接用PVC和DOP 一次成型的PVC桌布、餐垫、杯垫、蕾丝。
这些桌布、餐垫、杯垫、蕾丝一般烫上金边和银边,主要销往中东,俄罗斯和非洲。
广东约有三家厂做镂空蕾丝餐垫。
山东有一家。
DOP用量大约在20吨每月左右。
圣诞树生产圣诞树的工厂一般较大。
圣诞树叶和圣诞树的主干都可以由PVC制成。
也是使用压延机。
在东莞、广州和深圳都有大的圣诞树厂家,都是港资。
产品向欧美出口。
东莞的圣诞树厂,用量达到200吨每月。
深圳的圣诞树厂,据说员工达到2万人。
百叶窗百叶窗的厂家,一般也较小,用到PVC粉的量,在每月50吨左右,用DOP每月4吨左右。
百叶窗的PVC百叶帘片,PVC塑料导轨,都是要用到DOP的,但是由于质地较硬,DOP用量少。
属于贸易商客户。
橡胶发泡材料橡胶发泡材料中也要用到DOP。
比如说使用于空调系统的某种发泡保温材料,是用橡塑做的,这类产品的客户有空调厂,冰箱厂等。
橡胶发泡产品还有那些做手把,方向盘护套的,运动用品的。
这类工厂的用量大约在每月25吨左右。