各种物料的休止角和容重

常用松散物料的密度和安息角
安息角——散料在堆放时能够保持自然稳定状态的最大角度（单边对地面的角度），称为“安息角”。

在这个角度形成后，再往上堆加这种散料，就会自然溜下，保持这个角度，只会增高，同时加大底面积。

在土堆、煤堆、粮食的堆放中，经常可以看见这种现象，不同种类的散料安息角各不相同。

粒子安息角又称粉尘静止角或堆积角。

粉尘粒子通过小孔连续地落到水平板上时堆积成的锥体母线与水平面的夹角。

许多粉尘安息角的平均值约为35°-40°，与粉尘种类、粒径、形状和含水率等因素有关。

同一种粉尘，粒径愈小，安息角愈大；表面愈光滑或愈接近球形的粒子，安息较愈小；粉尘含水率愈大，安息角愈大。

粉尘安息角是粉尘的动力特性之一，是设计除尘设备（如贮灰斗的锥体）和管（倾斜角）的主要依据。

安息角其实就是休止角。

内摩擦角定义：岩体、煤堆、散粒体在垂直重力作用下发生剪切破坏时，错动面（破坏滑动面）的倾角。

休止角定义：砂土堆积成的土坡，在自然稳定状态下的极限坡角，称为自然休止角。

砂土的自然休止角数值等于或接近其内摩擦角。

休止角是粉粒粘着性的一个间接衡量指标，又称堆角，是指物料在水平面堆积形成的料堆表面与水平面之间的夹角。

流动性好的粉体，其休止角一般较小。

一般认为粉粒的休止角小于30°时，其流动性较好，而在大于40°时粉粒的流动性较差。

倾角定义：直线或平面与水平线或水平面所成的角，或者一直线与其在平面上的射影所成的角等，都叫倾角。

休止角与内摩擦角的区别与联系：1、休止角和内摩擦角都反映了散粒物料的内摩擦特性；2、休止角和内摩擦角两者概念不同。

内摩擦角反映散粒物料层间的摩擦特性，休止角则表示单粒物料在物料堆上的滚落能力，是内摩擦特性的外观表现；3、数值不同。

对质量和含水率近似的同类物料，休止角始终大于内摩擦角，且都大于滑动摩擦角。

对于缺乏粘聚力的散粒物料如砂子等，其休止角等于内摩擦角。

形象理解：内摩擦角在力学上可以理解为块体在斜面上的临界自稳角，在这个角度内，块体是稳定的；大于这个角度，块体就会产生滑动。

利用这个原理，可以分析边坡的稳定性。

内摩擦角是反映散粒物料间摩擦特性和抗剪强度，它是确定物料仓仓壁压力以及设计重力流动的料仓和料斗的重要设计参数。

如果把散粒物料看成一个整体，在其内部任意处取出一单元体，此单元体单位面积上的法向压力可看作该面上的压应力，单位面积上的剪切力可看作该面上的剪应力。

物料沿剪切力方向发生滑动，可以认为整体在该处发生流动或屈服。

即散粒物料的流动可以看成与固体剪切流动破坏现象相类似。

常见休止角物料参数表阅读：1014发布时间：2013/7/30休止角小的粉尘，其流动性好。

相反，休止角大的粉尘其流动性差。

在很多工厂中休止角也也称为安息角，在物料在成堆放置时可以保持自然状态的最大角度，在角度形成之后，再向上堆加散料之后就会自然的落下，保持这个角度就会增高，不同种类的散料的休止角也各不相同。

序号物料名称密度运动安息角静止安息角（t/m3）（°）（°）1 无烟煤（干、小）0.7～1.0 27～30 27～452 烟煤0.8～1.0 30 35～453 褐煤0.6～0.8 35 35～504 泥煤0.29～0.5 40 455 泥煤（湿）0.55～0.65 40 456 焦炭0.36～0.53 35 507 木炭0.2～0.4 - -8 无烟煤粉0.84～0.89 - 37～459 烟煤粉0.4～0.7 - 37～4510 粉状石墨0.45 - 40～4511 磁铁矿 2.5～3.5 30～35 40～4512 赤铁矿 2.0～2.8 30～35 40～4513 褐铁矿 1.8～2.1 30～35 40～4514 硫铁矿（块）- 4515 锰矿 1.7～1.9 - 35～4516 镁砂（块） 2.2～2.5 - 40～4217 粉状镁砂 2.1～2.2 - 45～5018 铜矿 1.7～2.1 - 35～4519 铜精矿 1.3～1.8 - 4020 铅精矿 1.9～2.4 - 4021 锌精矿 1.3～1.7 - 4022 铅锌精矿 1.3～2.4 - 4023 铁烧结块 1.7～2.0 - 45～5024 碎烧结块 1.4～1.6 35 -25 铅烧结块 1.8～2.2 - -26 铅锌烧结块 1.6～2.0 - -27 锌烟尘0.7～1.5 - -28 黄铁矿烧渣 1.7～1.8 - -29 铅锌团矿 1.3～1.8 - -30 黄铁矿球团矿 1.2～1.4 - -31 平炉渣（粗） 1.6～1.85 - 45～5032 高炉渣0.6～1.0 35 5033 铅锌水碎渣（湿） 1.5～1.6 - 4234 干煤灰0.64～0.72 - 35～4535 煤灰0.7 - 15～2036 粗砂（干） 1.4～1.9 - -37 细砂（干） 1.4～1.65 30 30～3538 细砂（湿） 1.8～2.1 - 3239 造型砂0.8～1.3 30 4540 石灰石（大块） 1.6～2.0 30～35 40～4541 石灰石（中块、小块） 1.2～1.5 30～35 40～4542 生石灰（块） 1.1 25 45～5043 生石灰（粉） 1.2 - -44 碎石 1.32～2.0 35 4545 白云石（块） 1.2～2.0 35 -46 碎白云石 1.8～1.9 35 -47 砾石 1.5～1.9 30 30～4548 粘土（小块）0.7～1.5 40 5049 粘土（湿） 1.7 - 27～4550 水泥0.9～1.7 35 40～4551 熟石灰（粉）0.5 - -52 电石～1.2 -。

序号物料名称密度\t/m^3 运动安息角\（°）静止安息角\（°）1 无烟煤（干、小）0.7～1.0 27～30 27～452 烟煤0.8～1.0 30 35～453 褐煤0.6～0.8 35 35～504 泥煤0.29～0.5 40 455 泥煤（湿）0.55～0.65 40 456 焦炭0.36～0.53 35 507 木炭0.2～0.4 - -8 无烟煤粉0.84～0.89 - 37～459 烟煤粉0.4～0.7 - 37～4510 粉状石墨0.45 - 40～4511 磁铁矿 2.5～3.5 30～35 40～4512 赤铁矿 2.0～2.8 30～35 40～4513 褐铁矿 1.8～2.1 30～35 40～4514 硫铁矿（块）15 锰矿 1.7～1.9 - 35～4516 镁砂（块） 2.2～2.5 - 40～4217 粉状镁砂 2.1～2.2 - 45～5018 铜矿 1.7～2.1 - 35～4519 铜精矿 1.3～1.8 - 4020 铅精矿 1.9～2.4 - 4021 锌精矿 1.3～1.7 - 4022 铅锌精矿 1.3～2.4 - 4023 铁烧结块 1.7～2.0 - 45～5024 碎烧结块 1.4～1.6 35 -25 铅烧结块 1.8～2.2 - -26 铅锌烧结块 1.6～2.0 - -序号物料名称密度\t/m^3 运动安息角\（°）静止安息角\（°）27 锌烟尘0.7～1.5 - -28 黄铁矿烧渣 1.7～1.8 - -29 铅锌团矿 1.3～1.8 - -30 黄铁矿球团矿 1.2～1.4 - -31 平炉渣（粗） 1.6～1.85 - 45～5032 高炉渣0.6～1.0 35 5033 铅锌水碎渣（湿） 1.5～1.6 - 4234 干煤灰0.64～0.72 - 35～4535 煤灰0.7 - 15～2036 粗砂（干） 1.4～1.9 - -37 细砂（干） 1.4～1.65 30 30～3538 细砂（湿） 1.8～2.1 - 3239 造型砂0.8～1.3 30 4540 石灰石（大块） 1.6～2.0 30～35 40～4541 石灰石（中块、小块1.2～1.5 30～35 40～4542 生石灰（块） 1.1 25 45～5043 生石灰（粉） 1.2 - -44 碎石 1.32～2.0 35 4545 白云石（块） 1.2～2.0 35 -46 碎白云石 1.8～1.9 35 -47 砾石 1.5～1.9 30 30～4548 粘土（小块）0.7～1.5 40 5049 粘土（湿） 1.7 - 27～4550 水泥0.9～1.7 35 40～4551 熟石灰（粉）0.5 - -52 电石～1.2 - -。

散料在堆放时能够坚持自然稳定状态的最大角度（单边对地面的角度），称为“安眠角”。

在这个角度形成后，再往上堆加这种散料，就会自然溜下，坚持这个角度，只会增高，同时加大底面积。

在土堆、煤堆、粮食的堆放中，经常可以看见这种现象，分歧种类的散料安眠角各不相同。

宇文皓月
粒子安眠角又称粉尘静止角或堆积角。

粉尘粒子通过小孔连续地落到水平板上时堆积成的锥体母线与水平面的夹角。

许多粉尘安眠角的平均值约为35°-40°，与粉尘种类、粒径、形状和含水率等因素有关。

同一种粉尘，粒径愈小，安眠角愈大；概况愈光滑或愈接近球形的粒子，安眠较愈小；粉尘含水率愈大，安眠角愈大。

粉尘安眠角是粉尘的动力特性之一，是设计除尘设备（如贮灰斗的锥体）和管（倾斜角）的主要依据。

安眠角其实就是休止角。

自然安息角散料在堆放时能够保持自然稳定状态的最大角度（单边对地面的角度），称为“安息角”。

在这个角度形成后，再往上堆加这种散料，就会自然溜下，保持这个角度，只会增高，同时加大底面积。

在土堆、煤堆、粮食的堆放中，经常可以看见这种现象，不同种类的散料安息角各不相同。

粒子安息角又称粉尘静止角或堆积角。

粉尘粒子通过小孔连续地落到水平板上时堆积成的锥体母线与水平面的夹角。

许多粉尘安息角的平均值约为35°-4 0°，与粉尘种类、粒径、形状和含水率等因素有关。

同一种粉尘，粒径愈小，安息角愈大；表面愈光滑或愈接近球形的粒子，安息较愈小；粉尘含水率愈大，安息角愈大。

粉尘安息角是粉尘的动力特性之一，是设计除尘设备（如贮灰斗的锥体）和管（倾斜角）的主要依据。

安息角其实就是休止角。

常见材料的安息角序号物料名称密度\t/m^3 运动安息角\（°）静止安息角\（°）1 无烟煤（干、小）0.7～1.0 27～30 27～452 烟煤0.8～1.0 30 35～453 褐煤0.6～0.8 35 35～504 泥煤0.29～0.5 40 455 泥煤（湿）0.55～0.65 40 456 焦炭0.36～0.53 35 507 木炭0.2～0.4 - -8 无烟煤粉0.84～0.89 - 37～459 烟煤粉0.4～0.7 - 37～4510 粉状石墨0.45 - 40～4511 磁铁矿 2.5～3.5 30～35 40～4512 赤铁矿 2.0～2.8 30～35 40～4513 褐铁矿 1.8～2.1 30～35 40～4514 硫铁矿（块）- 4515 锰矿 1.7～1.9 - 35～4516 镁砂（块） 2.2～2.5 - 40～4217 粉状镁砂 2.1～2.2 - 45～5018 铜矿 1.7～2.1 - 35～4519 铜精矿 1.3～1.8 - 4020 铅精矿 1.9～2.4 - 4021 锌精矿 1.3～1.7 - 4022 铅锌精矿 1.3～2.4 - 4023 铁烧结块 1.7～2.0 - 45～5024 碎烧结块 1.4～1.6 35 -25 铅烧结块 1.8～2.2 - -26 铅锌烧结块 1.6～2.0 - -27 锌烟尘0.7～1.5 - -28 黄铁矿烧渣 1.7～1.8 - -29 铅锌团矿 1.3～1.8 - -30 黄铁矿球团矿 1.2～1.4 - -31 平炉渣（粗） 1.6～1.85 - 45～5032 高炉渣0.6～1.0 35 5033 铅锌水碎渣（湿） 1.5～1.6 - 4234 干煤灰0.64～0.72 - 35～4535 煤灰0.7 - 15～2036 粗砂（干） 1.4～1.9 - -37 细砂（干） 1.4～1.65 30 30～3538 细砂（湿） 1.8～2.1 - 3239 造型砂0.8～1.3 30 4540 石灰石（大块） 1.6～2.0 30～35 40～4541 石灰石（中块、小块） 1.2～1.5 30～35 40～4542 生石灰（块） 1.1 25 45～5043 生石灰（粉） 1.2 - -44 碎石 1.32～2.0 35 4545 白云石（块） 1.2～2.0 35 -46 碎白云石 1.8～1.9 35 -47 砾石 1.5～1.9 30 30～4548 粘土（小块）0.7～1.5 40 5049 粘土（湿） 1.7 - 27～4550 水泥0.9～1.7 35 40～4551 熟石灰（粉）0.5 - -52 电石～1.2 - -。

各种物料的休止角和容重与物料的水分。

粒度及性质有关，确切的数据必须根据项目的资料定.下列数据仅供设计参考.物料名称容重(t/m3) 休止角(°)机械输送气力输送堆场或储库进料装载放料自流石灰石25mm 1.4~1.5 1.7 1.4~1.5 37 45泥灰岩25mm 1.25 1.25 40 55 粘土25mm 1.4 1.6 1.4硫铁矿渣0.9~1.0 1.1~1.2 0.9~1.0铁矿石25mm 2.1 2.4 2.1 37硫铁矿25mm 1.9 2.2 1.9 37 43 干砂 1.5 1.6 1.5 42 45 铝矾土25mm 2.4 2.6 2.4高岭土25mm 2.2 2.6 2.2火山灰0.8 1.2 0.9 38粉煤灰0.6 1.4 0.8 45白垩25mm 1.8 2.7 1.8石英25mm 1.5 1.5砂岩25mm 1.4 1.4 37火山灰0.8 1.2 0.9 38石膏25mm 1.4 1.6 1.4 40页岩25mm 1.2~1.4 1.2~1.4熟料25mm 1.3~1.4 1.5 27 32白水泥熟料25mm 0.7 0.7 25 30 原煤25mm 0.7~0.8 0.8~0.9 37 45高炉矿渣25mm 0.6~0.8 0.6~0.8 35~45煤粉0.5 0.4 0.6生料粗料 1.0 0.8细粉0.7~0.9 0.6~0.8 1.1~1.2 30 45水泥30 60 细粉(灰) 1.2 1.0 1.4~1.2530 60 细粉(白) 1.0 0.8 1.2~1.0粗料 1.2 1.00.6 0.8粉煤灰0.6~0.7窑灰0.3~0.5 0.3~0.5 0.7 65物料名称容重(t/m3) 一般窑皮 1.8~2.5辊压机料饼 2.2~2.5普通高铝砖 2.2~2.5普通粘土砖 2.0~2.1铬镁砖 2.8~3.0磷酸盐砖≥2.65 磷酸盐耐磨砖≥2.70碱性砖普通型高强型2.1 2.2白云石砖 2.75~2.98耐碱隔热砖≥1.65刚玉质浇注料≥3.1耐碱浇注料 2.2~2.3高强耐碱浇注料 2.2~2.4高强浇注料高强隔热砖0.6~0.7硅酸钙板0.13~0.23水玻璃 1.35~1.45重油0.92~0.94原油0.76~0.88柴油0.92煤油0.80~0.84汽油0.7~0.73渣油0.92~0.96玻璃样品的密度介于2.86～2.96g/cm3之间玻璃的线性热膨胀系数在89.1～103.6×10-7mm/℃之间. 最大密度为2.96g/cm3.常温下电导率介于10-9～10-12S/cm，270℃时电导率为10-4～10-6S/cm. 玻璃的耐水性较好.注：物料容重指干燥物料，当物料含水时其容重计算如下：设水分为x%,干料容重为M则湿料容重应为M×100/(100－x)。

工艺专业设计提出荷载的规定工艺专业提出的荷载是厂房和基础设计的重要依据，在工程设计中由于工艺专业依据的设计输入资料非标准性很强，很容易出现漏提、少提或多提荷载的情况，为保证工艺设计所提出的准确性和统一性，需要对工艺荷载的提法作出总体的规范和整理，以避免设计中盲目加大荷载和漏提、少提的情况出现。

对此，特制定《工艺专业工程设计提出荷载的规定》本规定从2006年10月1日开始执行。

1、工艺荷载分类1.1工艺使用的机械设备本体重量荷载；1.2工艺非标准本体荷载及传递荷载；1.3耐火材料及保温绝热材料和辅助材料荷载；1.4物料及积灰荷载（包括不正常的事故积料荷载）；1.5设备检修或更换材料的检修荷载及起吊物荷载；1.6设备拉紧及配重产生的荷载；1.7设备运转产生的动荷载。

2.关于荷载的标注方法《工艺专业工程设计制图统一规定》第二章第八节：荷载、设备及非标准件编号的标注方法。

3.水泥厂机械设备动荷载系数3.1《水泥厂工艺设计实用手册》727页至730页“机械设备动荷载系数表”及图10-8-2-1至图10-8-2-10.3.2《水泥厂工艺设计手册》(下册）886页至890页“机械设备动荷载系数表”表及图ⅩⅧ-Ⅰ至图ⅩⅧ-Ⅱ。

3.3《水泥厂工艺设计》536页至537页“机械设备动荷载系数表”表及图14-1至图14-2（图不全）凡机械设备图所注动荷载系数大于上述手册所标数值时，提资料以机械设备图所注动荷载系数为准；凡机械设备图所注动荷载系数小于上述手册所标数值时，提资料以上述手册所标数值为准。

凡上述手册都查不到或未列入的设备动荷载系数，均以机械设备图纸或制造商提供的资料为准，但必须对接受资料进行评审。

对于组合式选粉机或外带旋风筒的选粉机，中间筒应将设备自重加积灰重量之和乘以动荷载系数2.7，外带的旋风筒按本院质量体系文件规定的旋风收尘器计算荷载的方法计算荷载，不乘以动荷载系数。

其它型式的选粉机按机械设备图规定的动荷载系数使用，不再使用上述手册规定的动荷载系数。

散料在堆放时能够保持自然稳定状态的最大角度（单边对地面的角度），称为“安息角”。

在这个角度形成后，再往上堆加这种散料，就会自然溜下，保持这个角度，只会增高，同时加大底面积。

在土堆、煤堆、粮食的堆放中，经常可以看见这种现象，不同种类的散料安息角各不相同。

粒子安息角又称粉尘静止角或堆积角。

粉尘粒子通过小孔连续地落到水平板上时堆积成的锥体母线与水平面的夹角。

许多粉尘安息角的平均值约为35°-40°，与粉尘种类、粒径、形状和含水率等因素有关。

同一种粉尘，粒径愈小，安息角愈大；表面愈光滑或愈接近球形的粒子，安息较愈小；粉尘含水率愈大，安息角愈大。

粉尘安息角是粉尘的动力特性之一，是设计除尘设备（如贮灰斗的锥体）和管（倾斜角）的主要依据。

安息角其实就是休止角。

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常用材料容重常用材料和构件的自重1.木材（kN/m3）名称杉木自重4备注随含水率而不同名称冷杉、云杉、红松、华山松、樟于松、铁杉、拟赤杨、红椿、杨木、枫杨自重4~5备注随含水率而不同马尾松、云南松、油松、赤松、广东松、梢木、名称枫香、柳木、榛木、秦岭落叶松、新疆落叶松自重5~6备注随含水率而不同名称东北落叶松、陆均松、榆木、桦木、水曲柳、苦楝、木荷、臭椿自重6~7备注随含水率而不同名称锥木(拷木)、石栎、槐木、乌墨自重7~8备注随含水率而不同名称青风砾(楮木)、栎木(祚木)、桉树、木麻黄自重8~9备注随含水率而不同普通木板条、椽檩木料锯末名称木丝板软木板刨花板5自重2~2.54~52~563备注随含水率而不同加防腐剂时为3kN/m 2.胶合板材（kN/m2）名称胶合三夹板(杨木)自重0.019备注名称胶合三夹板(椴木)自重0.022备注名称胶合三夹板(水曲柳)自重0.028备注名称胶合五夹板(杨木)自重0.03备注名称胶合五夹板(椴木)自重0.034备注名称胶合五夹板(水曲柳)自重0.04备注名称甘蔗板(按10mm厚计)自重0.03备注常用厚度为13、15、19、25mm名称隔音板(按10mm厚计)自重0.03备注常用厚度为13、20mm 名称木屑板(按10mtn厚计) 自重0.12备注常用厚度为6、10mm 3.金属矿产（kN/m3）名称自重备注铸铁72.5锻铁77.5铁矿渣27.6赤铁矿25~30钢78.5紫铜、赤钢89黄铜、青铜85硫化铜矿42铝27铝合金28锌70.5亚锌矿40.5铅114方铅矿74.5金193白金213银105锡73.5镍89水银136镁18.5锑66.6水晶29.5硼砂17.5硫矿20.5石棍矿24.6石棉10压实石棉4松锻、含水量不大于15％白垩(高岭土)22石膏矿25.5石膏13~14.5粗块维放ф＝30°细块堆放ф＝400 石膏粉94.土、砂、砂砾、岩石（kN/m3）名称腐殖土自重15~16备注干，ф＝40°；湿，ф＝35°；很湿，ф＝25°名称粘土自重13.5备注干，松，空隙比为1.0名称粘土自重16备注干，ф＝40°，压实名称粘土自重18备注湿，ф＝35°，压实名称粘土备注很湿，ф＝20°，压实名称砂土自重12.2备注T，松名称砂土自重16备注干，ф＝35°，压实名称砂土自重18备注湿ф＝35°，压实自重20备注很湿，ф＝25°，压实名称自重20备注很湿，ф＝25°，压实名称砂子自重14备注干，细砂名称砂子自重17备注干，粗砂名称卵石自重16~18备注干名称粘土夹卵石自重17~18名称砂夹卵石自重15~17备注干，松名称砂夹卵石自重16~19.2备注干，压实名称砂夹卵石自重18.9~19.2备注湿名称浮石自重6~8备注干名称浮石填充料自重4~6备注自重23.6备注页名称岩自重28备注名称页岩自重14.8备注片石堆置名称泥灰石自重14名称花岗岩、大理石自重28备注名称花岗岩自重15.4备注片石堆置名称石灰岩自重26.4备注名称石灰岩自重15.2备注片石堆置名称贝壳石灰岩自重14备注名称白云石自重16备注片石堆置，ф=48°名称滑石自重27.1备注名称火石（燧石）自重35.2备注名称云斑石自重27.6备注自重29.5备注名称长石自重25.5备注名称角闪石、缘石自重30备注名称角闪石、缘石自重17.1备注片石堆置名称碎石子自重14~15备注堆置名称岩粉自重16备注粘土质或石灰质的名称多孔粘土自重5~8备注作填充料用，ф=35°名称硅藻土填充料备注名称辉绿岩板自重29.5备注5.砖（kN/m3）自重18备注240×115×53-684 名称普通砖自重19备注机器制名称缸砖自重21~21.5备注230×110×65-609块名称红缸砖自重20.4备注名称耐火砖自重19~22备注230×110×65-609 名称耐酸瓷砖自重23~25备注230×113×65-590块名称灰砂砖自重18备注砂：白灰92：8名称煤渣砖自重17~18.5备注名称矿渣砖备注硬矿渣：烟灰：石灰-75：15：10 名称焦渣砖备注炉渣：电石渣：烟灰-30：40：30 名称烟灰砖自重14~15备注称粘土坯自重12~15备注名称锯末砖自重9备注名称焦渣空心砖自重10备注290×290×140—85块名称水泥空心砖自重9.8备注290×290×140—85块名称水泥空心砖自重10.3备注300×250×110—121块名称水泥空心砖自重9.6备注300×250×160—83块名称碎砖自重12备注堆置名称水泥花砖自重19.8备注200×200×24—1042块名称瓷面砖备注150×150×8—5556块名称马赛克2自重0.12kN/m备注厚5mm6.石灰、水泥、灰浆及混凝土（kN/m 3）名称自重备注生石灰块11堆置，ф＝30°生石灰粉12堆置，ф＝35熟石灰膏13.5石灰砂浆、混合砂浆17冰泥石灰焦渣砂浆14石灰炉渣10~12水泥炉渣12~14石灰焦渣砂浆13灰土17.5石灰：土＝3：7，夯实稻草石灰泥16纸筋石灰泥16石灰锯末3.4石灰：锯末＝1：3石灰三合土17.5石灰、砂子、卵石水泥12.5轻质松散，ф＝20°水泥14.5散装，ф＝30°水泥16袋装压实，ф＝40°矿渣水泥14.5水泥砂浆20水泥蛭石砂浆5~8石灰水泥浆19膨胀珍珠岩砂浆7~15石膏砂浆12碎砖混凝土18.5素混凝土22~24振捣或不振捣矿渣混凝土20焦渣混凝土16~17承重用焦渣混凝土10~14填充用铁屑混凝土28~65浮石混凝土9~14沥青混凝土20无砂大孔混凝土16~19泡沫混凝土4~6加气温凝土5.5~7.5单块钢筋混凝土24~25碎砖钢筋混凝土20钢丝网水泥25用于承重结构水玻璃耐酸混凝土20~23.5 粉煤灰陶粒混凝土19.57.沥青（kN/m3）名称自重备注石油沥青10~11根据相时密度柏油12煤沥青13.4煤焦油10无烟煤15.5整体无烟煤9.5块状堆放，ф＝30°无烟煤8碎块堆放，ф＝35°煤末7堆放，ф＝15°煤球10堆放褐煤12.5褐煤7~8泥炭7.5泥炭3.2~4.2堆放木炭3~5煤焦12煤焦7堆放，ф＝45°焦渣10煤灰6.5煤灰8压实石墨20.8煤蜡9油蜡9.6原油8.8煤油8煤油7.2桶装，相对密度0.82~0.89 润滑油7.4汽油6.7汽油6.4桶装，相对密度0.72~0.89 动物油、植物油9.3豆油8大铁桶装，每桶360kg8.杂项（kN/m3）名称普通玻璃自重25.6备注名称钢丝玻璃自重26备注名称泡沫玻璃自重3~5备注名称玻璃棉自重0.5~1备注作绝缘层填充料用名称岩棉自重0.5~2.5备注名称沥青玻璃棉自重0.8~1备注导热系数0.03~0.04名称玻璃棉板(管套)自重1~1.5备注导热系数0.03~0.04名称玻璃钢自重14~22备注名称矿渣棉自重1.2~1.5备注松散，导热系数0.027~0.038 名称矿渣梢制品(板、砖、管) 自重3.5~4备注导热系数0.04~0.06名称沥青矿渣棉自重1.2~1.6备注导热系数0.035~0.045名称膨胀珍珠岩粉料自重0.8~2.5备注干，松散，导热系数0.045~0.065名称水泥珍珠岩制品自重3.5~4备注强度0.4~0.8N／mm2导热系数0.05~0.07 名称膨胀蛭石自重0.8~2备注导热系数0.045~0.06名称沥青蛭石制品自重3.5~4.5备注导热系数0.07~0.09 名称水泥蛭石制品自重4~6备注导热系数0.08~0.12 名称聚氯乙烯板(管)自重13.6~16备注名称聚苯乙烯泡沫塑料自重0.5备注导热系数不大于0.03 名称石棉板自重13备注含水率不大于3％名称乳化沥青自重9.8~10.5备注名称软橡胶自重9.3备注名称白磷自重18.3备注名称松香自重10.7备注名称磁自重24备注名称酒精自重7.85备注100％纯名称酒精自重6.6备注桶装，相对密度0.79~0.82 名称盐酸自重12备注浓度40％名称硝酸自重15.1备注浓度91％名称火碱备注浓度60％名称氯化铵自重7.5备注袋装堆放名称尿素自重7.5备注袋装堆放名称碳酸氢铵自重8备注袋装堆放名称水自重10备注温度4℃密度最大时名称冰自重8.96备注名称书籍自重5备注书籍藏置名称道林纸自重10备注名称报纸自重7备注名称宣纸类自重4名称棉花、棉纱自重4备注压紧平均重量名称稻草自重1.2备注名称建筑碎料(建筑垃圾) 自重15备注9.食品（kN/m3）名称自重备注稻谷6ф＝35°大米8.5散放豆类7.5~8ф＝20°豆类6.8袋装小麦8ф＝25°画粉7玉米7.8ф＝28°小米、高梁7散装小米、高梁6袋装芝麻4.5袋装鲜果3装箱花生7袋装带壳罐头4.5装箱酒、酱油、醋4成瓶装箱豆饼9圆饼放置，每块28kg 矿盐10成袋盐8.6细粒散放盐8.1袋装砂糖7.5散装砂糖7袋装10.砌体（kN/m3）名称浆砌细方石自重26.4备注花岗岩、方整石块名称浆砌纫方石自重25.6备注石灰石名称浆砌细方石自重22.4备注砂岩名称浆砌毛方石自重24.8备注花岗岩，上下面大致平整名称浆砌毛方石自重24备注石灰石名称浆砌毛方石自重20.8备注砂岩名称干砌毛石自重20.8备注。

饲料物理性能指标的测定方法杨俊成 于庆龙 秦玉昌 李军国饲料的物理性能涉及饲料生产、贮运以及饲喂效果等多方面的质量问题，因而物理性能指标的测定是一项十分重要的工作。

然而国内许多厂家对此并没有给予应有的重视，既没有专业的测定人员，也没有必要的测试设备，往往凭饲料外观及直感作出粗略估计。

本文就粉状饲料和颗粒饲料两种形态介绍一些饲料物理性能指标的测定方法。

1 粉状饲料1.1 水分含量采用ISO 6496方法，将粉料放在103 ℃温度下烘干至质量稳定，得到干物质成分。

烘干过程中的质量损失(%)，就是饲料颗粒的水分含量。

也可采用其他标准，方法大致相同。

1.2 堆积密度粉状饲料的堆积密度的测定方法是：在100 mL圆筒中装满饲料，将其超出量筒上边缘的粉料用直尺削平。

在装入饲料时，尽量避免在量筒内出现较大空隙。

然后称量量筒内所装饲料的质量。

饲料质量(E)与量筒体积(V)之比即为堆积密度。

1.3 蹾实后的表观密度蹾实后的表观密度是通过在量筒装入200 cm3饲料并进行蹾实来测定的。

在向量筒装料时，要将量筒倾斜放置，在装料的同时旋转量筒，以尽量减少物料内空隙。

称量量筒内饲料质量(E)，精确度0.5 g。

将装有饲料的量筒放置在振动台上并夹紧，进行两轮蹾实，每轮振动1250次。

如果两轮蹾实后饲料容积差值大于2 %，则需要进行第3轮蹾实。

蹾实后取下量筒，记录量筒内饲料体积(V)，精确度1 cm3。

蹾实后的表观密度等于E/V，单位 g/cm3。

1.4 休止角粉状饲料的休止角采用一种翻转装置进行测定。

该装置有一个尺寸为320 mm×130 mm托板，其上有一个尺寸为150 mm×90 mm坑槽。

将托板调整到水平位置，在往坑槽部位装料时，通过使用一个10 mm厚的框架，使堆积物料高出托板表面10 mm。

然后启动翻转装置，托板从水平位置以0.031 rad/s的速度平稳倾斜，直至坑槽部位堆积物料的上层开始向下滑动为止。