电动机常见机械故障检修

电动机的维修

电动机是一种用电能转换为机械能的装置，广泛应用于各个行业

和领域。由于使用频繁，电动机在长时间运行后常常会出现一些故障，需要进行维修。本文将从常见的电动机故障分类和维修方法两个方面

进行探讨，希望能对读者有所帮助。

首先，我们来了解一下电动机常见的故障分类。电动机故障可分

为电气故障和机械故障两类。电气故障主要包括线圈接触不良、断路、短路、过载等问题。机械故障则涉及轴承磨损、轴承间隙过大、转子

不平衡等问题。

接下来，我们将对这些故障进行详细的维修方法介绍。对于线圈

接触不良的情况，需要检查电机的接线端子是否松动，如有松动需要

重新固定好。如果发现断路或短路现象，需要首先检查电机的绝缘是

否受损，若受损需要及时更换。过载问题可通过增加散热方式或提高

电动机的容量来解决。

对于机械故障，首先需要检查轴承是否磨损严重，如有需要及时

更换。轴承间隙过大则需要进行重新调整。如果发现转子不平衡，可

以通过动平衡加工或者更换配重块来解决。

在进行电动机维修时，还需要注意以下几点。首先，要确保在进

行维修时电源已经切断，并且对电动机进行放电操作，以免触电危险。其次，需要了解电动机的结构和工作原理，以便更好地进行故障排除。此外，还需要使用合适的维修工具和设备，如万用表、电阻计、扳手等。

除了常见的故障维修外，还有一些预防措施可以延长电动机的使

用寿命。首先，定期检查电动机的工作状态，发现问题及时处理。其次，保持电动机的清洁和通风良好，避免灰尘和异物进入。另外，需

要定期对电动机进行润滑保养，确保其正常运转。

最后，需要强调的是，维修电动机需要具备一定的专业知识和技能，对于不具备相关知识和经验的人来说，最好寻求专业人士的帮助，

电动机机械常见故障的分析和处理电动机解

决方案

1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是的磁路部分。定、转子铁芯的故障原因紧要有以下几点。

①轴承使用时间久，过度的磨损，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损加添，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，除去硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

②拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。

⑤铁芯与机座之间的固定松动，可重新固定。假如定位螺钉不能再用，就重新进行定位，旋紧定位螺钉

2、电机轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是简单磨损的部件。

1.故障检查运行中检查：滚动轴承少油时，可依据阅历判定声音是否正常，假如声音不正常可能是轴承断裂的原因。假如轴承中存在了沙子等杂物，就会显现杂音的现象。拆卸后检查：检查轴承是否有磨损的痕迹，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，假如轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，在轴承停转后没有倒退的现象，表明轴承已经报废了，需要适时的更换。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，然后推动轴承，假如很轻松就能转动，就是磨损严重。

2.故障修理轴承表面的锈斑用砂布进行处理，然后可以用汽油涂抹；或轴承显现裂痕或者显现过度的磨损的时候，要适时更换新的轴承。更换新轴承时，要确保新的轴承型号符合要求。

电动机常见故障分析及处理方法

针对电机出现故障各种现象和相应对策做一分析和研究。

标签：电动机故障维护检修

0 引言

运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查维护以确保电动机的正常使用，运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当，保证运行的稳定性，不能有震动、窜轴，保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动，搬运等，对于这种电动机要加强日常的维护和检查，保证电动机运转的稳定性。

1 电动机电气常见故障的分析和处理

1.1 电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音可能原因：①由于电源的接通问题，造成单相运转；②电动机的运载量超载；③被拖动机械卡住；④绕线式电动机转子回路开路成断线；⑤定子内部首端位置接错，或有断线、短路。处理方法：第一种情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线路损坏现象；第二种情况将电机卸载后空载或轻载起动；第三种情况估计是由于被拖动器械的故障，卸载被拖动机械，从被拖动机械上找故障；第四种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；第五种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。

1.2 电动机启动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：①电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快；②电动机运转环境的影响，如湿度高等原因；

③电动机过载或单相运行；④电动机启动频繁、正反转过多。处理方法：第一种情况调整电动机电网电压，使电机尽量在额定电压下运行；第二种情况检查风扇运行情况，加强对环境的检查，保证环境的适宜；第三种情况检查电动机启动电流，发现问题及时处理；第四种情况减少电动机正反转的次数，及时更换适应正反转的电动机。

目录

一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法 ----------- 2

二、电机不能正常起动的主要原因 ----------------------------------------- 2电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因 ----------------------------- 3电机运行时噪声大，有杂声或尖叫声的主要原因 ----------------------- 3电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因 ----------------------------------- 4电机空载电流大的主要原因 -------------------------------------------------- 5七．电机三相电流不平衡主要原因 ----------------------------------------- 5八．电机接地的主要原因 ----------------------------------------------------- 5九．电机过热的主要原因 ----------------------------------------------------- 6十．定子转子摩擦扫膛的主要原因 ----------------------------------------- 6十一．电机振动的主要原因 -------------------------------------------------- 7十二．电机轴承过热和抱轴的主要原因 ----------------------------------- 7十三．电机出力不够的主要原因 -------------------------------------------- 8

电动机常见故障分析及处理

电动机是工业生产中常见的功率转换装置，常见于各种机械设备中。

由于电动机结构复杂，使用环境多变，所以故障在所难免。本文将从电动

机常见的故障中选择一个案例进行分析和处理，以帮助读者了解电动机故

障排除的方法。

案例描述：

工厂使用了一台功率为37kW的三相异步电动机驱动一台离心泵，一

天下班后发现泵未关闭，此时油罐的液位下降至极限，油泵被损坏。随后

发现电动机无法正常启动。

故障分析：

1.泵未关闭导致油罐液位下降至极限：

由于泵未关闭，导致油罐内液位下降至极限，可能是由于油泵损坏或

控制系统故障。应先检查油泵本身的故障，如检查电机绕组是否烧毁、轴

承是否磨损等。同时还需检查控制系统，如检查控制线路、开关是否正常。

2.电动机无法正常启动：

电动机无法启动可能有以下几个原因：

b)电动机电路故障：应检查电动机电路是否有断路、短路等故障，如

有应修复及更换受损部件。

c)电动机本身故障：应检查电动机本身是否损坏，如检查电机绕组是

否烧毁、轴承是否磨损等。

处理方法：

1.油泵故障处理：如果发现油泵损坏，应及时更换损坏的泵，并检查

控制系统是否正常工作。如控制系统也存在故障，应修复或更换故障部件。

2.电动机启动故障处理：

b)检查电动机电路：使用万用表检查电动机电路是否有断路、短路等

故障，如有则修复及更换受损部件。

c)检查电动机本身：检查电动机绕组是否烧毁，轴承是否磨损，如有

问题则需要修复或更换故障部件。

预防措施：

为了避免类似故障再次发生，可以采取以下预防措施：

1.加强维护保养：定期对电动机进行检查和保养，如定期清洁、加油

电动机维修技巧-电动机常见故障及排除方法总结

电动机运行过程中发生故障时，该怎么检查维修呢?下面给大家介绍四种方法——看、听、闻、摸，来及时预防

和排除故障，保证电动机的安全运行。一、电动机维修技巧——看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表

现为以下几种情况。 1.定子绕组短路时，可能会看到电

动机冒烟。 2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变

慢且有较沉重的'嗡嗡'声。 3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。 4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡

住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。 5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部

过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、电动机维修技巧——听电动机正常运行时应发出均匀且较轻

的'嗡嗡'声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故

障先兆或故障现象。1、对于电磁噪声，如果电动机发

出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔

时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触

不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运

行。(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定

螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。2、对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴

电动机机械故障的维修技巧

机械故障检查范围有：润滑、更换轴承;润滑、更换齿轮;检修粘牢磁钢;检修更换定子、铁子铁心;检修机壳、端壳;增加垫片减少轴向窜动等。

1、运行中检查

轴承失润滑脂时，可以听见“骨碌骨碌”的声音;若听见不已连续的“水麻水麻”的声，可能将就是轴承钢圈断裂;若轴承承内夹杂沙土等杂物或轴承零件存有轻度磨损时，

可以产生轻微的杂音。

2、拆卸后检查

先查阅轴承翻转体、内外钢圈与否存有损坏、破损、磨痕等，然后用一只手夹住轴承

内圈，把轴承压下，另一只手用力推外钢圈，如果轴承较好，外钢圈应当旋转稳定，旋转

中并无振动和显著的卡滞现象，支撑不了后外钢圈没退步现象，否则表明轴承纸机。也可

以左手卡住外圈，右手夹住内钢圈，用力向各个方向促进，如果促进时深感谢米卢，表明

轴承磨损轻微。

3、故障修理方法

从电动自行车上放下电动机，捏出来电动机螺钉，先用拉器关上电动机斜槽，再用拉

器回去下旧有轴承，检查轴承与否缺乏润滑脂或损毁。轴承外表面上的锈斑需用砂纸读取，然后放进汽油中冲洗;若轴承存有裂纹、内外钢圈脱落或轴承过度磨损，应当更改崭新轴承。更改崭新轴承时，必须采用与原来型号相同的轴承。加装崭新轴承时把崭新轴承放到

旧有轴承边线上，用钢棒敲打即可恩在最合适边线上。

1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，最好每

天清扫一次。

2、检查和明擦拭电机接线端子。检查接线盒接线螺丝与否收紧、灼伤。

3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母

拧紧。

4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有没有魄力、损毁，加装与否稳固;皮带及其

电机维修中常见错误及解决方式

在电机维修过程中，常常会遇到一些常见的错误。这些错误可能会导致电机无

法正常工作，影响设备的使用效果。对于维修人员来说，了解这些常见错误以及解决方式是至关重要的。

一、电机无法启动或没有输出

1. 检查电源供应：首先，检查电源供应是否正常工作，包括检查电源线是否连

接正确、插头是否损坏等。如果电源供应正常，可以进一步检查电源开关是否打开、电源线是否受损等。

2. 检查保险丝：若电机无法启动或没有输出，可能是因为保险丝烧坏了。检查

保险丝是否正常，如果烧坏了需要及时更换。

3. 检查电机继电器：有时候电机无法启动可能是由于继电器损坏。通过检测继

电器的电阻值来确定其工作状态，如有必要，更换继电器。

4. 检查控制方式：某些电机可能需要通过外部控制设备（如遥控器）来启动。

检查控制方式是否设置正确，确保控制设备的工作状态。

二、电机过热导致继电器跳闸

1. 确保通风良好：电机过热的原因之一可能是由于通风不良，无法有效散发热量。为了解决这个问题，可以采取增加通风孔、清洁通风孔或使用风扇等方法来提高通风效果。

2. 检查继电器额定电流：检查继电器在额定工作电流范围内，避免电流过大导

致继电器跳闸。如有必要，调整继电器额定电流。

3. 检查继电器寿命：继电器长时间使用后可能会出现老化或磨损，导致跳闸。

检查继电器的寿命，如有必要，及时更换。

4. 定期维护电机：为了避免电机过热导致继电器跳闸，定期进行电机的维护是

必不可少的，包括清洁电机、润滑轴承、检查绝缘等。

三、电机噪音大

1. 检查电机安装位置：电机在安装过程中，如果与其他部件摩擦，可能会产生

浅析电动机之常见机械故障检修

摘要：虽然电动机在使用中其机械故障出现较少，但是若不及时处理出现的机械故障，将会引起不少电气故障。本文旨在讨论状态检修的含义，以及电动机在使用过程中常出现的机械故障的检修诊断方法。

关键词：电动机；机械故障；状态检修

前言：随着社会的不断发展，设备日益趋向于大型化、复杂化。现代设备，尤其是大型设备，一旦出现故障，将会对人类的造成巨大的影响以及损失。在施工中，为了减小因机械设备的技术状况而导致施工进度慢的几率，充分发挥出机械的效率，提高工程质量，降低原材料消耗，增强安全生产等，对设备进行检验是非常必要的。人们对技术系统检修维护的重要性，也逐步有了新的认识，本文作者结合实际工作经验，总结出了对电动机常见机械故障检修的方法。

1.状态检修概述

实践证明，根据设备实际的工作状态，对设备进行检修，是保障设备低故障率、高机械率行之有效的方法。由于任何设备在发生故障前，均具有一些征兆，其状态信号也会有一个发展变化的过程。经过多年的实践应用证明，针对不同的对象，选用相应的状态监测、检修技术，便可诊断故障发生的原因。

状态检修体制，是建立在科学进步、管理方式、监测与诊断技术发展基础之上的，尤其是监测与诊断技术起着重要的作用；是一

种在设备状态评价的前提下，根据设备状态、分析诊断的结果，对检修时间、项目进行安排，并主动实施检修的方法体制。该体制由于科学合理的提高了设备的可用率、明确了项目的检修目标，从而，为设备的安全、稳定、全性能、长周期、优质运行，提供了可靠的技术及管理保障。

实施状态检修需有设备综合管理系统、设备监测与诊断系统、运行检修决策系统三大系统进行支持。能直接提高检修工作质量，且与状态检修密切相关的科学技术主要包括：信息管理与决策技术、设备寿命管理与预测技术、设备可靠性技术、设备状态监测与故障诊断技术等。其中，状态检修的核心问题是设备监测与诊断技术，也就是说，没有状态监测与故障诊断，也就不可能实施真正意义上的状态检修。

电机故障的维修方法与窍门

电动机故障维修方法

1.直观检查法

直观检查法是最简单的方法，也是维修中必须采用的方法，它是通过维修人员的眼、耳、手、鼻等直观感觉，用看、听、摸、闻等最基本的手段，对电动机的故障现象进行检查，以便发现和排除故障。

1)看

看就是观察电动机的故障现象，观察时应注意以下几个方面：

观察电容器(单相电动机)有无漏液、鼓起或炸裂现象;机械部件有无断裂、磨损、脱落、错位或太松等l各接线头是否良好，有无较多灰尘，连接是否正确，接头有无断线等，通电时电动机有无打火、冒烟现象等。

2)听

听就是凭耳朵听电动机在工作时有无异常声音。电动机正常运转时，滚动轴承仅有均匀连续的轻微嗡嗡的声音，滑动轴承的声音更小，不应有杂声。滚动轴承缺油时，会发出异常的声音，可能是轴承钢圈破裂或滚珠有疤痕，轴承内混有砂、土等杂物，或轴承零件有轻度的磨损。严重的杂声可以通过耳朵听出来，轻微的声音可以借助于一把大螺丝刀抵在轴承外盖上，耳朵贴近螺丝刀木柄来细听。维修人员若积累一定“听”的经验，可以快速地判断出故障部位，提高检修效率。

3)摸

摸就是用手触摸机电动机的螺丝有无松动的现象，外壳有无过热现象，当发现外壳过热时，应切断电源，以免扩大故障。

3)摸

摸就是用手触摸机电动机的螺丝有无松动的现象，外壳有无过热现象，当发现外壳过热时，应切断电源，以免扩大故障。

4)闻

闻就是通电时用鼻子闻电动机有无焦糊昧，机内有焦糊味主要是电动机的接线头或绕组烧坏引起的。当闻出机内有不正常气味发出时，应及时关断电

源，以免使故障扩大。

2.电压法

电压法主要用来测量电动机的输入电压，对于三相异步电动机，任意两相之间的电压一般为380V左右，对于单相异步电动机，输入电压为220V左右，若测量时无电压或相差较多，应对输入电路进行检查。

电动机常见故障原因及对策

一、电动机常见故障原因

1.绝缘老化：电动机长期运行后，由于绝缘材料老化、变质或受潮等原因，绝缘性能下降，容易导致绝缘击穿故障。

2.绕组短路：电动机绕组受到外部物体碰撞或挤压，导致绕组短路。

3.电动机过载：电动机长时间在超负荷运行状态下，容易导致电动机损坏。

4.轴承损坏：由于电动机经常运行，轴承容易磨损或损坏。

5.温度过高：电动机长时间负荷过大或散热不良，导致电动机温度升高，从而引起故障。

二、电动机常见故障对策

1.绝缘老化对策：定期检查电动机绝缘性能，发现问题及时更换绝缘材料，保持绝缘性能的良好状态。

2.绕组短路对策：定期检查电动机绕组，保持其完整性和良好状态。在维修过程中，需要注意绕组的绝缘层，防止绝缘层被破坏。

3.电动机过载对策：电动机运行过程中，要避免长时间超负荷运行，保证负荷在电动机额定负荷范围内。

4.轴承损坏对策：定期给电动机轴承加注润滑油，检查轴承的状态，发现问题及时更换轴承。

5.温度过高对策：电动机运行过程中，根据电动机的额定温度和运行环境来选择合适的散热方式，确保电动机的散热效果良好。此外，定期清洁电动机的散热器，防止积灰影响散热效果。

以上是电动机常见故障的原因及对策，实际操作中还需要根据不同情况进行具体分析和处理。另外，定期保养和维护电动机也是十分必要的，可以延长其使用寿命，避免因故障而造成生产或生活中断。在工厂和家庭使用中，要建立健全的设备维护保养制度，定期检查电动机的运行状态，及时发现和排除故障，确保电动机的正常运行。同时，对电动机的正确使用和操作也是预防故障的重要措施，相关人员需要接受相关培训，并按照操作规程进行操作，避免因错误操作而造成的故障。

电动机常见故障及原因

电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于各种机械和电力设备中。在使用过程中，电动机可能会遇到各种故障，下面将介绍电动机常见的故障及其原因。

1.绝缘击穿

绝缘击穿是指电动机的绝缘材料无法承受电压和电流的作用而发生破裂。绝缘击穿的原因可能是绝缘材料质量不合格、电动机运行环境温度过高、运行电压过高或过低等。

2.电源电压不稳定

电动机在运行时需要稳定的电压供应，若电源电压不稳定，可能导致电动机运转不正常甚至损坏。电源电压不稳定的原因包括电网供电不稳、配电系统线路接触不良、电源容量不足等。

3.轴承损坏

电动机的轴承主要起支撑和减少摩擦的作用，若轴承损坏，会导致电动机运行噪音变大、振动加剧等问题。轴承损坏的原因可能是润滑不良、过载使用、轴承安装不当等。

4.电机绕组故障

电动机绕组故障是指电动机的绕组出现电流过大、温升过高等异常情况。绕组故障的原因可能是绝缘老化、绕组相间短路、绕组接地等。

5.电焦烧

电焦烧是指电动机工作时绕组或铁芯局部发生局部过热，导致绝缘材

料烧毁的现象。电焦烧的原因可能是过载、细小异物的嵌入、绝缘老化等。

6.电刷磨损

电刷是电动机旋转部分的重要组成部分，用于输送电流。长时间运行后，电刷可能会磨损，导致电机性能下降。电刷磨损的原因可能是电刷材

料质量差、维护不当等。

7.电机启动困难

电机启动困难是指电动机在启动时无法正常启动，需要额外的力量或

时间来启动。电机启动困难的原因可能是电源电压不稳定、电机负载过重等。

以上是电动机常见的故障及其原因，当发现电动机出现故障时，应及

小型直流电动机常见故障分析与检修

1.电机不转：

故障原因：

-缺乏电源供电或供电异常：检查电源是否正常供电，确认电源电压

是否符合电动机的额定电压。

-电源线连接松动：检查电源线连接是否牢固。

-复位开关失灵：检查复位开关是否触发，如果已触发，请尝试复位

开关。

-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。

-预留器故障：检查预留器是否受损或松动。

2.电机转速慢或无力：

故障原因：

-转子轴承损坏：检查转子轴承是否磨损，如磨损严重，请更换轴承。

-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。

-摩擦阻力过大：检查电机机械部件是否缺乏润滑，如有需要，请添

加适量润滑剂。

-电枢线圈故障：检查电枢线圈是否出现短路或断路情况，如有需要，请修复或更换电枢线圈。

3.电机频繁过热停机：

故障原因：

-电机负载过重：检查电机承载能力是否与负载匹配，如超载，请减少负载或更换电机。

-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。

-冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常运作，如有需要，请修复或更换冷却系统部件。

-电压过高或过低：检查电源电压是否稳定，如不稳定，请调整电源电压或安装稳压装置。

4.电机发出异常噪音：

故障原因：

-轴承磨损：检查轴承是否磨损，如磨损严重，请更换轴承。

-机械部件松动：检查电机机械部件是否松动，如有需要，请紧固松动部件。

-绕组短路：检查电机绕组是否出现短路情况，如有需要，请修复绕组。

以上仅列举了小型直流电动机常见故障及其解决方法的一些例子，具体的故障种类还可能有其他情况。在检修过程中，应首先排除电源供电异常、连接问题等基本故障，然后逐个排查可能的原因，并采取相应的检修措施。在维护和维修过程中，应严格按照相关安全规范进行操作，确保人身安全。

电动机常见故障及处理

电动机排除故障的过程就是检测、分析和判断，逐步缩小故障范围。作为一个维修电工来说，能有效地进行分析和快速找出故障点，排除故障，保证设备平稳运行是维修电工必须具备的技能。

标签：电动机；故障；过载；轴承

前言

在石油化工企业生产中，电动机基本上是各种介质传输的核心动力，电动机在运行中由于种种原因会出现故障，当运行中某个环节发生故障时，轻者可能引起电机过热或损坏，重者将导致装置停工。由于电动机故障点多面广，需要掌握一些电气故障排除的基本方法。

1 电动机实际常见故障处理工作程序和检查步骤

1.1 电动机过载或堵转

电动机过载是指电动机运行超过其额定出力和最大允许电流，长期过载将造成定转子绕组绝缘材质降低，可能烧毁设备。（1）电气人员应迅速到现场检查电动机机身是否过热，若过热则要求工艺立即停机停电，待查明原因排除故障，当电机机身温度降至环境温度时方可允许下次启动。（2）检查配电柜内各元器件是否正常。若有过热或冒烟现象，则应迅速判明故障元器件，各引线端子接线是否紧固，更换元器件应在试验位检查合分闸回路完好正确。（3）检查继电保护装置和空气开关是否动作跳闸，整定是否正确。（4）联系工人询问是否有负荷波动情况，现场盘车是否正常。若盘车很紧说明为堵料原因造成，处理正常后，复归热继电器和报警信号允许下次启动。

1.2 电动机三相不平衡故障

电动机三相电流不平衡也是一类严重故障，可能烧毁电动机，需要尽快排查处理。（1）停电后首先检查配电柜主回路是否缺相，接触器触头接触是否良好，检查空开是否缺相损坏，检查配电柜输入输出三相插头是否可靠接触。（2）检查电缆是否有断相。用摇表或万用表在配电柜出线侧测试电机及电缆的直阻是否超差，若不正常则应拆开电动机接线盒单测电缆或电机直阻，以确定故障点。（3）检测电动机的直阻是否正常。用双臂电桥测试电动机三相阻值是否平衡，计算相间阻值不平衡度应小于10%，若大于10%，则电机绕组线圈损坏，需要电机检修。若未大于10%，则表明电机内部线圈正常。（4）用500V摇表测试电动机绕组绝缘情况，判定电动机绝缘是否正常。若不正常则应检修电机；若绕组绝缘大于1兆欧，则表明电机绝缘正常。

电动机常见故障的分析与检修

电动机是一种常见的电力传动设备，在工业生产和生活中经常用到。

由于长时间的运转和各种原因，电动机可能会出现一些故障。本文将对电

动机常见的故障进行分析，并提供相应的检修方法。

1.电机不运转：

若电机无任何反应，首先检查电源供电是否正常，查看电源是否通电。若电源供电正常，同时观察电机是否有发热现象，如有发热现象，则可能

是电路断路或过载保护器动作造成的电机无法启动。此时需要检查电机线

路是否存在断路或短路，修复或更换受损的线路。

2.电机发热：

电机发热是电机常见的故障之一，可能是由于过载、绕组短路、轴承

过紧等原因造成的。若电机出现发热现象，首先应检查电机电流是否超负荷，检查电流大小是否超过电机额定电流。若电流超负荷，则应检查负载

是否过大，根据实际情况减小负载，或根据需要更换功率更大的电机。若

电机绕组短路，则需要进行局部维修或更换绕组。若电机轴承过紧，则需

要适当调整轴承间隙。

3.电机震动：

电机震动可能是由于电机轴承损坏、机械结构故障或不平衡造成的。

若电机出现震动现象，首先应检查电机轴承是否正常。若电机轴承损坏，

则需要更换轴承。若电机机械结构故障，则需要进行修复或更换相应的零

部件。若电机不平衡，则需要进行动平衡处理。

4.电机噪音大：

电机噪音大可能是由于电机轴承损坏、齿轮传动不平衡、叶轮损坏等原因造成的。若电机噪音大，首先应检查电机轴承是否正常。若电机轴承损坏，则需要更换轴承。若齿轮传动不平衡，则需要进行动平衡处理。若电机叶轮损坏，则需要进行修复或更换。

5.电机过热：

电机过热可能是由于通风不良、散热器堵塞、绕组局部过负荷等原因造成的。若电机出现过热现象，首先应检查电机通风是否良好，检查散热器是否堵塞，及时清理散热器。若电机绕组局部过负荷，则需要减小负载或更换功率更大的电机。