RCA纸带磨擦试验仪设备操作标准
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纸带耐磨仪操作规程一、安全操作1.使用设备前要认真阅读并遵守设备的使用说明书,了解设备的结构、性能和操作方法。
2.使用前要检查设备的电源是否正常接通,各部件是否安装齐全并紧固,试验台面是否平稳。
3.使用设备时要穿戴好劳保用品,如防护眼镜、防护手套等。
4.使用设备过程中要注意随时关注设备的运行状态,如发现异常情况要及时停机检修。
二、样品准备1.根据测试要求选择适当的样品,确保样品的尺寸、厚度等符合要求。
2.清洁样品,去除样品表面的灰尘、污渍等。
3.根据样品的材质和测试要求,选择合适的磨损试样,并在设备上安装好。
三、操作步骤1.打开设备的电源开关,待设备自检完成后,进入待机状态。
2.调整测试参数,如负荷、行程长度等,根据不同样品和测试要求进行调整。
3.根据样品类型选择适当的磨损刀具,并调整刀具的位置和角度。
4.将待测试的样品安装到试验台上,并按要求调整样品与刀具的接触压力。
5.设置测试次数和测试时间,开始测试。
6.在测试过程中,注意观察样品表面的磨损情况,并进行适时的观察和记录。
7.测试完成后,关闭设备电源开关,清理设备,把样品取下。
四、数据记录和分析1.在测试过程中,要根据要求进行数据记录,如测试次数、测试时间、磨损后的样品重量等。
2.根据测试结果,进行数据分析,包括计算测试样品的磨损量、磨损速率等。
3.根据测试结果,进行结果的比较和评估,判断样品的耐磨性能。
五、设备维护和保养1.定期对设备进行维护和保养,如润滑设备的运动部件、清洁设备表面等。
2.检查设备的电源线、控制线等是否正常,如有损坏要及时更换。
3.注意保持设备的干燥和整洁,避免灰尘和其他杂质影响设备的正常运行。
总结:纸带耐磨仪的操作规程可以提供设备的正确使用方法,保证测试结果的准确性和设备的使用寿命。
在进行操作时要注意安全操作,正确准备样品,按照操作步骤进行测试,并及时记录数据和进行数据分析。
此外,设备的维护和保养也是重要的一环,可以延长设备的使用寿命,减少故障发生。
rca纸带耐磨测试标准和方法
RCA纸带耐磨测试标准和方法:
一、标准:
1.要求RL-2018-D纸带在耐磨度测试中能够耐受80万次以上的摩擦、压缩和扭转,纸带表面损伤不超过5%;
2.要求RL-2018-D纸带能够以200mm/min的速度持续耐受一百万次的
摩擦、压缩和扭转,纸带表面损伤不超过10%;
3.要求RL-2018-D纸带在耐磨度测试中减少50%的传输率,纸带表面
损伤不超过15%;
4.要求RL-2018-D纸带能够维持原有的梗状结构,耐磨测试的梗状结
构不超过10%;
5.要求RL-2018-D纸带在耐磨度测试中,纸带的折弯次数不超过8次,纸带断裂比率不超过5%。
二、方法:
1.准备:运用可编程控制系统对RL-2018-D纸带进行耐磨度测试;
2.摩擦:将RL-2018-D纸带固定在指定位置,让其受摩擦试验装置的
摩擦力;
3.压缩:将RL-2018-D纸带固定在指定位置,让其受预定压缩计装置
的压缩力;
4.扭转:将RL-2018-D纸带固定在指定位置,让其受扭转试验仪器的
扭转力;
5.折弯:将RL-2018-D纸带固定在指定位置,让其受折弯试验仪器的折弯力;
6.断裂:将RL-2018-D纸带受断裂试验仪器的断裂力。
7.观察:观察RL-2018-D纸带在耐磨度测试中是否符合标准要求。
***三阶文件RCA纸带耐磨试验机操作指导书文件编号:版本:A/0生效日期:核准:审核:制定:盖受控印章文件方为有效文件,不得自行复印。
类别 三阶文件 文件编号 文件名称RCA 纸带耐磨试验机操作指导书版次A/0页 次1/31、目的:为仪器使用者提供正确的操作方法,确保测试结果可靠,稳定,从而保证产品质量2、适用范围:2.1 适用所有涂装后顾客要求进行耐磨测试的产品及打样产品。
3、职责:3.1 操作员:仪器之日常使用与保养,仪器之测试与管理。
4.操作说明A.供给卷轴B.驱动滚轮C.压力滚轮D.”O”型环E.滑动栓F.卷绕轮装置G.水平仪 H.回转计数器 I.垂直轴4.1 将仪器放置平整,稳固的操作台面上,然后通过调整四脚的滑动螺丝调整仪器至水平(底座水平仪气泡居中)。
4.2 安装纸带:4.2.1 直接从自供给卷轮拉出纸带先将纸带往上穿越驱动滚轮和压力滚轮间隙,然后再依次将纸带按置在各传送轮上,其中通过“0”型环底部。
ABCDEFGHI端,拉出一段纸带卷在卷轮之中心轮后,再将纸带调整于滚轮之中心位置。
4.3 待测试样品之安装:4.3.1 滑动栓移动至摇动臂下方,凸轮位于最低位置时停止马达,则摇动臂杆至于滑动栓上(摇动臂与滑动栓之间不能有纸张〉。
4.3.2 将待测物品固定于盒子形状砧台或泛用滚筒或泛用老虎钳固定器(需利用表面计调整待测试样之表面与仪器底座成平行状态〉。
4.4 摇动臂与仪器底座成平行:4.4.1 降下垂直轴直至“0”型环刚好接触测样品。
4.4.2 施转铜制重量微调螺丝钉,直到稍微移动滑动栓进出之同时,垂直轴亦会随着稍微移动。
4.4.3 重新旋紧螺丝。
4.5 测试前先设定计数器之次数,可调试0-9999次。
4.6 进行测试:打开开关,激活马达进行测试。
4.7 机器运作磨擦至见底材时,需立即关掉马达开关,以便算出耐磨耗之准确数值,以连续式回转次数乘以2.5倍,即转换成为标准式回转次数4.8 如需要暂停或测试结束后关掉马达开关即可。
***三阶文件RCA纸带耐磨试验机操作指导书文件编号:版本: A/0生效日期:核准:审核:制定:总经理□共 1份管理者代表□共 1份品管部□共 1份行政部□共 1份发工程部□共 1份采购部□共 1份放资材部□共 1份线材部□共 1份部门财务部□共 1份插线部□共 1份业务部□共 1份装配部□共 1份模具部□共 1份皮套部□共 1份盖受控印章文件方为有效文件,不得自行复印。
RCA纸带耐磨试验机操作指导书修改记录序号修订日期修订内容摘要修改后修改人批准页次版本12345678910表单编号:版本: A文件名称RCA纸带耐磨试验机操作指导书版次A/0页次1/31、目的:为仪器使用者提供正确的操作方法,确保测试结果可靠,稳定,从而保证产品质量2、适用范围:2.1 适用所有涂装后顾客要求进行耐磨测试的产品及打样产品。
3、职责:3.1操作员:仪器之日常使用与保养, 仪器之测试与管理。
4.操作说明IFABCEGDHA.供给卷轴B. 驱动滚轮C. 压力滚轮D. ”O”型环E. 滑动栓F. 卷绕轮装置G.水平仪 H. 回转计数器I.垂直轴4.1将仪器放置平整,稳固的操作台面上,然后通过调整四脚的滑动螺丝调整仪器至水平(底座水平仪气泡居中)。
4.2安装纸带:4.2.1直接从自供给卷轮拉出纸带先将纸带往上穿越驱动滚轮和压力滚轮间隙,然后再依次将纸带按置在各传送轮上,其中通过“0”型环底部。
文件名称RCA纸带耐磨试验机操作指导书版次页次2/34.2.2激活马达,以右手将压力滚轮中心之突出轴推向右方,左手拉住纸带之前端,拉出一段纸带卷在卷轮之中心轮后,再将纸带调整于滚轮之中心位置。
4.3 待测试样品之安装:4.3.1滑动栓移动至摇动臂下方 , 凸轮位于最低位置时停止马达 , 则摇动臂杆至于滑动栓上 ( 摇动臂与滑动栓之间不能有纸张〉。
4.3.2将待测物品固定于盒子形状砧台或泛用滚筒或泛用老虎钳固定器( 需利用表面计调整待测试样之表面与仪器底座成平行状态〉。
纸带耐磨测试仪操作规范一、安全操作1.使用前,必须仔细阅读操作手册,并掌握设备的安全操作规程。
2.使用纸带耐磨测试仪时,操作人员应穿戴工作服和合适的防护装备,如手套、护目镜等。
3.确保测试仪处于稳定的环境中,避免人员碰撞和设备坠落事故。
二、设备准备1.将纸带耐磨测试仪放置在平整的台面上,并保持水平。
2.确保设备的电源连接良好,电源线路稳定可靠。
3.检查设备的传动装置、刀具和夹具是否处于良好工作状态,如有异常情况应及时修复或更换。
三、实验样品准备1.样品选择要符合测试要求和目的,通常使用纸张、布料等材料进行测试。
2.样品的尺寸要符合设备的要求,需要在样品上标明相关信息。
3.每个样品应该清洗和干燥,并确保没有灰尘、油迹等杂质。
四、操作步骤1.打开设备电源开关,待指示灯亮后,设备即可使用。
2.将样品夹在夹具中,并调整使其牢固,确保样品的表面整平。
3.选择适当的测试参数,如载荷、速度、跑道长度等,根据实际需要进行调整。
4.点击启动按钮,设备会自动进行测试,记录测试数据。
5.测试完成后,停下设备,记录测试数据和结果,并进行必要的分析和比较。
6.清理测试台面、设备和测试样品,确保下次测试的准备工作。
五、设备维护1.每次使用后应对设备进行清洁和保养,清除灰尘、油污等杂质,并进行润滑。
2.定期检查设备的传动装置、刀具和夹具等易损部分的状况,注意及时更换或修复。
3.设备长时间不用时,应进行封存保管,防止灰尘、湿气等因素对设备的影响。
六、安全注意事项1.严禁无关人员随意接近设备,以免发生意外事故。
2.在测试过程中,不要触摸设备传动部分和刀具,以免受伤。
3.如发现设备异常情况或操作不当,应及时停止测试,并排除故障后方可继续使用。
4.不要强行开启设备的防护罩,以免发生安全事故。
综上所述,纸带耐磨测试仪的操作规范是保证测试结果准确性和人员安全的基础。
操作人员必须严格按照规范进行操作,做好设备准备、样品准备、操作步骤等工作,并及时进行设备维护和保养,以确保设备长期稳定可靠地使用。
RCA纸带耐磨试验机操作说明书1.概述[用途]本机适用行动电话、PDA、MP3、CD机、手提电脑及各种表面涂装试品之耐磨耗试验,荷重275g,175g.55g.卷动未涂油之纸或胶带与试样磨擦后于一定之回转数下判别其磨耗之效果。
[特点]※本机采用特制微型电机驱动,加以同步带传动,运行平稳,低噪声。
※多种夹持方式及多种摩耗方式,让您的试验精确而富有成效。
※数显式计数器,可直观您的测试次数。
[技术参数]试验荷重(g):55、175、275机台尺寸:830×490×340mm电源:1∮,220V,5A 或指定重量:20kg标配:工具一组.放大镜一个.测试荷重:55g,175g各一个.O型环三个..纸带1卷.2.注意事项1.安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:危险:此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
【注】此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号 此记号表示为高压危险。
接地保护记号 表示于本仪器上之接地端子。
!☝!!☝3.整机外观及操作说明A H C N M E G F I L一.部位名称及说明A.卷绕轮装置B.底座水平仪,仪器置放前可先装上四个脚垫(E-1),视状况调整水平C.滑动栓,用来确认垂直轴是否与仪器底座平行,及设定“B”(表面仪,指示与仪器平行)当“0”形环与测试纸置放于测试区时,必须确认是否符合平行,操作时需将滑动栓自摇动臂“E”底下移出D.回转数计数器E.摇动臂F.垂直轴微调螺丝G.垂直轴,可上、下调整H.防尘盖I.摇动臂上夹具螺丝(用来变更垂直轴角度)*垂直轴角度出厂前已固定,请勿任意松开调整,请加参阅注意事项J.内附尼龙轴承框架,用来导引纸张及胶带而不需任何调整K.“0”形环,表面有损坏或使用六个月后必须更换L.供给卷轮M.压力滚轮N.驱动滚轮二.快速安装磨耗试验机目的:若稍微移动滑动栓(C)平面部之同时即可确认垂直轴之全部重量是否落在待测试样品上(是否与仪器底座成平行)方式:A.稍微驱动马达直到摇动臂(E)抬起用凸轮在最低位置,而轴承式凸轮传动轴位于腾空之位置B.将摇动臂固定于滑动栓(G)平面部上,松开垂直轴(G)上两个螺丝,上下移动垂直轴(G)以便“O”形环紧密地位于待测试样品上C.旋转铜制重量微调螺丝钉(F),直到稍微移动滑动栓(G)进出之同时垂直轴亦会随着稍微移动D.重新旋紧螺丝E.当样品上面有负荷(垂直轴)时,此项动作可以将摇动臂设定成与仪器底座程平行状态F.不同厚度之样品时,此项调整必须重新实施三.高回转数连续磨耗测试功能A.更换标准式回转为连续式磨耗测试(1)于回转计数器有计数声音后停止马达运转(2)利用六角板手以手松开连结摇动臂与轴承式凸轮传动轴之螺丝(由于螺丝为固定于轴上之小洞中,故大概须要旋转3圈才可松开)。
rca纸带耐磨测试仪的操作方法1. 简介在录音和音频制作行业中,RCA纸带耐磨测试仪是一种常用的设备,用于检测录音带的耐磨性能。
本文将介绍RCA纸带耐磨测试仪的操作方法以及相关注意事项。
2. 设备准备在操作RCA纸带耐磨测试仪之前,确保已经准备好以下设备和材料:2.1 RCA纸带耐磨测试仪本体2.2 一卷需要测试的录音带2.3 记录测试结果的笔记本和笔3. 操作步骤以下是使用RCA纸带耐磨测试仪测试录音带的操作步骤:步骤1:确保设备连接正确将RCA纸带耐磨测试仪与电源插座连接,并将其它端口正确连接至录音带机。
确保所有连接牢固可靠。
步骤2:设置测试参数根据测试要求,设置合适的测试参数。
通常包括测试速度、测试时间以及测试压力。
这些参数将决定测试结果的准确性。
步骤3:准备录音带将需要测试的录音带插入录音带机,并确定带轮与带头的精确定位。
确保带子的张力适中,不要太紧或太松。
步骤4:开始测试按下RCA纸带耐磨测试仪上的开始按钮,开始测试过程。
这时,设备会模拟播放录音带并进行强度和耐磨性能的评估。
步骤5:记录测试结果在测试过程中,注意观察设备的显示屏或指示灯以获取测试结果。
记录下测试过程中的任何问题或异常情况。
步骤6:分析测试结果根据测试结果,评估录音带的耐磨性能以及可能存在的问题。
可以使用RCA纸带耐磨测试仪提供的参考值与标准参考进行比较。
4. 注意事项使用RCA纸带耐磨测试仪时,需要注意以下事项:4.1 保持测试环境稳定在进行测试时,确保测试环境的稳定性。
避免有尘埃、湿度过高或温度过低的环境对测试结果产生影响。
4.2 正确操作设备根据设备说明书仔细阅读并正确操作RCA纸带耐磨测试仪。
不要随意更改参数或试图进行不符合操作要求的操作。
4.3 定期维护设备保持RCA纸带耐磨测试仪的清洁,并定期进行设备维护和校准,以确保设备的准确性和可靠性。
5. 我对RCA纸带耐磨测试仪的观点和理解RCA纸带耐磨测试仪是录音和音频制作行业中重要的测试设备之一。
新丰也乐化学工业制造成有限公司ISO9001:2008质量管理体系文件 受控文件 严禁复印 1. 目的
规范RCA 纸带耐磨机的标准作业。
2. 范围
适用于开发的新样品及成品的检验。
3. 权责
质检部负责日常保养和定期校验。
4. 定义
无特殊定义 5.流程: 操作说明:
1、将要测试样板用夹子固定于砧台上 。
2、确定负载的重量,调整砧台高度,用水平仪确认水平。
3、设定测试次数,启动马达,开始测试,测试过程中根
据不同产品定时观察摩擦状况。
4、当计数器显示值达到设定值时,设备自动停止,此时
观察并记录被测试样板板面漆膜受损情况。
、关闭电源开关,并盖上防尘罩。
注意事项:
、纸带的安装更换应严格按耐磨机操作说明操作。
、O 形环外缘有磨损、老化龟裂时,或使用6个月后
要更换新的O 形环。
3、测试过程中要注意纸带是否充足,防止空磨。
rca纸带耐磨测试仪操作作业书一、仪器简介1.1 仪器概述RCA纸带耐磨测试仪是用于测试各种材料的耐磨性能的专用设备,可测量各种材料在不同条件下的耐磨性能。
1.2 仪器结构该仪器由主机、电源线、控制面板、电机组成。
二、使用前准备2.1 电源要求该设备使用电源为220V±10%AC,50Hz。
2.2 环境要求使用该设备的环境应保持干燥、清洁,温度为15℃~35℃,相对湿度不大于85%。
2.3 样品准备样品应根据实际需要选择,并按照标准要求进行制备。
三、操作步骤3.1 打开电源开关,待指示灯亮起后进入待机状态。
3.2 将样品固定在试验台上,并调整夹紧力度。
3.3 调节试验台高度和夹紧力度以适应不同厚度和硬度的样品。
3.4 调节试验台平衡,使其水平放置。
3.5 设置测试参数(如转速、行程等)并启动测试。
3.6 在测试过程中观察样品磨损情况,并记录测试数据。
3.7 测试完成后关闭电源开关,清理试验台和样品。
四、注意事项4.1 仪器应定期进行维护和校准,以保证测试结果的准确性。
4.2 在使用过程中,应避免将手指等物体放入试验台内部,以免造成伤害。
4.3 在测试过程中,应注意观察样品磨损情况,并及时记录数据。
4.4 在测试完成后应及时清理试验台和样品,以便下次使用。
五、故障排除5.1 仪器不能正常启动可能原因:电源故障、控制面板故障等。
解决方法:检查电源线是否插紧、检查控制面板是否正常工作等。
5.2 试验台不平衡或夹紧力度不足可能原因:试验台调节不当、夹紧力度不足等。
解决方法:重新调整试验台高度和夹紧力度。
5.3 测试结果异常可能原因:样品制备不当、测试参数设置错误等。
解决方法:重新制备样品、检查测试参数设置是否正确等。
六、总结RCA纸带耐磨测试仪是一款用于测试各种材料的耐磨性能的专用设备,使用前需要进行充分的准备工作,包括电源要求、环境要求和样品准备等。
在操作过程中需要注意一些注意事项,如定期维护和校准、避免将手指等物体放入试验台内部等。
rca纸带耐磨测试标准和方法RCA纸带耐磨测试是评估纸带磨损程度及其对录音或播放质量的影响的一种常用方法。
下面将详细介绍RCA纸带耐磨测试的标准和方法。
一、RCA纸带耐磨测试标准1.磨损程度评定:进行纸带的耐磨测试,首先需要评定其磨损程度。
磨损程度共分为5个等级,从0级到4级。
0级表示无磨损,4级表示极严重的磨损。
2.播放质量评定:根据磨损程度评定纸带的播放质量。
其中,播放质量共分为5个等级,从0级到4级。
0级表示无音频失真,4级表示严重的音频失真。
3.录音或播放质量要求:根据应用需求和实际情况,对录音或播放质量进行具体要求。
二、RCA纸带耐磨测试方法下面介绍一种常用的RCA纸带耐磨测试方法:1.准备测试设备:需要准备一个专门的磨耗测试机,该机器能够模拟不同的测试条件,并具备自动记录纸带磨损程度和播放质量的功能。
2.设置测试条件:根据实际需要,设置磨耗测试机的测试条件,如带速、磨损负荷等。
这些测试条件应该符合实际使用纸带的情况。
3.准备测试样品:选择一定数量的RCA纸带样品作为测试样品。
样品应该具有代表性,以便能够全面评估纸带的耐磨性和播放质量。
4.进行测试:将测试样品装入磨耗测试机中,按照设定的测试条件进行测试。
测试过程中,测试机会自动记录纸带磨损程度和播放质量数据。
5.分析结果:根据测试结果,评估纸带的磨损程度和播放质量。
根据磨损程度和播放质量的评定标准,将结果分为不同的等级。
6.制定措施:根据测试结果,制定相应的措施。
如果纸带磨损严重,导致播放质量下降,可以考虑选择更好的纸带材料或改进工艺。
7.重复测试:为了验证测试结果的准确性,可以重复进行测试,使用不同的测试条件或更多的样品。
通过以上方法,可以对RCA纸带的耐磨性和播放质量进行评估,提供重要的参考数据,以便改进产品设计和生产工艺。
总结:RCA纸带耐磨测试是评估纸带磨损程度及其对录音或播放质量的影响的一种常用方法。
该测试需要有专门的磨耗测试机,并按照设定的测试条件进行测试。
RCA纸带摩擦测试仪操作指引1.准备工作a.确保RCA纸带摩擦测试仪处于稳定的工作台上,并连接上电源线。
b.打开设备主机的电源开关,并等待设备启动完成。
c.密封测试间并确保室温保持在22±2℃。
2.选择合适的测试方法a.根据需要选择适合的测试方法。
RCA纸带摩擦测试仪提供了多种测试方法,包括摩擦系数测试、耐磨测试和摩擦磨损测试等。
根据所需测试结果选择相应的测试方法。
3.准备样品a.准备测试样品,根据需要将其切割成合适的尺寸。
b.清洁测试样品,确保其表面没有杂质和油污。
4.安装样品a.打开测试平台的夹持装置,将测试样品放置在测试平台上并夹紧。
确保样品与测试平台接触紧密,以确保准确的测试结果。
b.根据测试要求调整夹持装置的压力。
确保样品受到合适的压力。
5.设置测试参数a.打开设备的控制面板,根据需要设置测试参数。
包括测试速度、测试时间、施加力等。
b.确保所设置的测试参数符合测试要求。
6.进行测试a.确认测试参数设置无误后,关闭设备的罩盖。
b.按下“开始”按钮,开始测试。
c.在测试过程中,可以通过观察设备的显示屏来监控测试状态。
在测试结束时,设备会自动停止。
7.结果分析a.测试结束后,取下测试样品,进行摩擦性能分析。
根据测试结果可以评估样品的抗摩擦能力。
b.可以记录测试结果并进行进一步的数据处理和分析。
8.设备维护a.测试结束后,及时清洁设备。
确保设备清洁干净。
b.定期检查设备各个部件的工作状态,确保设备正常运行。
c.根据设备说明书进行规定的维护和保养工作。
总结:RCA纸带摩擦测试仪操作指引主要包括准备工作、选择测试方法、准备样品、安装样品、设置测试参数、进行测试、结果分析以及设备维护等。
正确操作和使用该设备可以得到准确的测试结果,并评估材料的抗摩擦性能。
在使用过程中,需要注意设备的安全操作,并根据设备说明书进行维护和保养。
1.0、目的
为了规划纸带摩擦实验机的操作过程,能正确、有效的使用仪器设备,保证实验结果准确性,且保障仪器使用寿命;
2.0、范围:
适用于纸带摩擦实验机设备
3.0、职责
品质部
4.0、操作步骤:
4.1安装纸带
4.1.1将右边的纸带盘固定螺丝扭开T取下纸带档盘T装上纸带T将档盘再次装上扭紧螺丝,将纸带固定一将纸带从实验机测试头穿过一用手扭动夹纸带的轴承,让纸带从轴承之间穿过一继续扭动轴承至纸带可以缠绕到另外一个纸带盘上面一用皱纹胶将纸带头贴住
4.2实验参数调整
4.2.1插上总电源T调整计数器实验次数T按下绿色启动键开始实验T实验结束按下红色停止键T再关闭电源键
5.0使用注意事项:
5.1扭动轴承的时候,不可大力,注意夹伤手
5.2测试OK后的产品要及时清理、留样或报废处理
5.3每天下班前做好设备清洁卫生及设备保养。
纸带耐磨擦试验机操作规程一、准备1.将纸带耐磨仪放置于水平平面上,调整仪器的四个脚垫,使水平仪置于中央位置.2.选择55g 、175g、275 g三种重量的砝码中的一种,若需更换则用螺丝钉固定.3.选择测试固定平板台,即泛用老虎钳式样品固定器、盒子形状砧台二种中的一种.调整固定平台板,使待测样品水平放置于其水面上,盒子形状砧台可纵横方向调节固定,可以根据待测的形状进行调整.4.将电子天平称固定在固定平板台上5.查看"0"形圈,若有损坏,则需更换.6.调整螺丝,使垂直轴与待测电子天平称平面垂直,并使“0”形圈恰好接触电子天平称托盘中心。
7.开启电子天平称开关,读取测量显示数据,要求显示数据与砝码重量一致,若不一致则再次调整螺丝,直至显示数据与砝码重量一致。
8.将电子天平称换上待测物,并将待测物体胶带或夹子固定在固定平板台上。
9.插上电源,按“POWER”键,接通仪器电源。
10.将计数器“COUNTER”中的“1.2.3.4.5.6”数字键依次设定,即将所需磨耗的圈数设定好。
11.将纸带安装在供给(左侧)圈轴上,拉动纸带穿过滑轮、“0”形圈、摇动臂、驱动滚轴,最后固定在卷绕轴上(右侧),注意将二个卷轴的螺丝钉将卷轴固定牢。
若在纸带穿过驱动滚轴间隙后不易滚动,可按“START”键按启动电机,转动纸带,输送至卷绕轴。
12.按“START”键启动电机,检查纸带是否正常运转;按“RESET”键,将原来转动的圈数清零。
13.抽出红色滑动栓,调整螺丝,使垂直轴与待测平面垂直,并使“0”形圈恰好接触待测平面,结束后将红色滑动栓重新插上。
14.检查所设定参数,砝码,转动系统是否符合测试要求。
二、操作1.抽出红色滑动栓,使垂直轴“0”形圈恰好接触待测平面。
2.按“START”键启动马达,即可进行正常磨耗测试。
3.在磨耗过程中,可以将表面计置于平台上,指针针尖顶在待测物表面上,测试磨耗过程中的震动,要求不大于+-0.01mm4.按“RESET”键,将前一次磨耗转动的圈数清零,按“START”键启动马达,可重复性实验。