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高效纤维过滤器一、简介GXS系列高效纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。
它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小等优点,解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
微小的滤料直径,极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污能力。
为充分发挥纤维束滤料的特长,在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。
设备运行时,水从下至上通过滤层。
此时,活动孔板调节装置向上运动。
纤维被加压后,滤层沿水流动方向的密度逐渐加大,相应滤层空隙直径和孔隙逐渐减小,实现了深层过滤。
当滤层被污染需要清晰再生时,清洗水从上到下通过滤层。
这时,活动孔板调节装置自动下降,使纤维拉开并处于放松状态,即可方便的进行清洗。
纤维束过滤器能有效地去除水中的悬浮物,同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用,具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。
设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、和废水的过滤处理。
二、工作原理高效纤维过滤器是一种采用经过特殊加工处理、膨松度较高、吸附能力强的纤维为滤料结构新颖的过滤器,它在不提高过滤阻力的同时,提高了过滤效率和效果。
该过滤器是以纤维束为滤料,若干纤维束以一定密度垂直挂在多孔板上,下端挂料坠,组成滤料层。
为调节滤层的密度,在纤维束滤料内部设置由不透水的柔性材料构成的加压室(即胶囊),通过加压室的充水和排水使纤维滤料紧密和松散。
过滤时,加压室充入一定体积的水,此时胶囊形成垂直向上方向截面积逐渐增大的倒梨形状,使纤维处于一定的压实状态,下紧上松,待过滤的水从设备下部进入,沿纤维束伸展方向流过,先经过粗滤料再经过细滤料的反粒度式过滤,清水从设备上部引出,充分发挥了整个滤层截污作用。
凯登纸机综合优化方案，助力纸业可持续发展⊙ 高丽1 凯登集团及中国区凯登集团是具有百年历史的著名造纸设备供应商，总部位于美国波士顿，是纽约证券交易所上市公司。
凯登约翰逊（无锡）技术有限公司从1999年开始服务中国市场。
凯登产品与技术可帮助客户有效提高纸机效率、降低能耗并提高产品质量，为全球相关工业领域提供创新技术方案和关键设备。
凯登公司中国区可提供从浆料制备到烘干部的专业产品和服务，主要负责两大块业务：第一，制浆设备业务（凯登济宁），包括制浆设备和流送系统；第二，纸机优化业务（凯登无锡），主要包括旋转接头及虹吸器、热泵蒸汽系统，刮刀系统及刮刀片，水处理系统，M-c l e a n干网清洗、背辊清洗系统等（图1）。
2 主要业务领域2.1 流体处理业务凯登的流体处理业务始于1930年，是压力式旋转接头的发明者以及热传导和机械密封领域的技术领导者，在造纸、瓦楞、金属行业市场占有率世界排行第一。
公司可提供的流体处理系统及服务主要有蒸汽冷凝水系统、高效热泵、旋转接头、虹吸器、扰流高丽 女士毕业于南京林业大学，现就职于凯登约翰逊（无锡）技术有限公司，任技术销售经理。
图1 凯登公司中国区造纸业务图2 流体处理业务内容图3 刮刀业务内容图4 凯登M-clean织物及背辊清洗系统图5 凯登水处理系统图6 凯登RotoFlex ™ 无动力过滤器棒、过热蒸汽降温器、D M S控制系统、烘干部性能检测及优化服务（图2）。
2.2 刮刀业务刮刀业务主要包括整机刮刀系统、刮刀片及刮刀夹具、刮刀系统气动摆动器、生活用纸起皱刮刀系统、湿部刮刀系统及接水盘改造优化、A i r-S e t空气辅助脱水刮刀系统、陶瓷刮刀片、尾缸吹气刮刀系统（图3）。
此外，凯登还可进行刮刀系统的量身定制，并进行湿部运行性能及脱水性能优化，辊子使用寿命优化，烘干部运行及维护性能优化，烘干部纸页剥离和传递性能优化，整机刮刀系统耗材和能源消耗优化等。
2.3 织物及背辊清洗系统凯登M-c le a n织物及背辊清洗系统是业内公认的高压清洗技术领导者，清洗效率高、运行稳定可靠，最新推出的5D清洗头实现了高效的立体、深度、无痕清洗，目前在全球已经有超过1200套的应用实例，中国区业绩超过了600套（图4）。
纤维束过滤器内部结构纤维束过滤器是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
它通过将悬浮固体颗粒截留在纤维束内部，实现液固分离的目的。
纤维束过滤器的内部结构是实现其分离功能的重要组成部分，下面将详细介绍其内部结构。
1. 纤维束层：纤维束层是纤维束过滤器内部的核心部分，由一根根纤维束组成。
这些纤维束可以采用不同材质的纤维，如聚丙烯纤维、玻璃纤维等。
纤维束之间的间距可以根据需要进行调整，一般为几毫米到几十毫米。
纤维束层的作用是截留悬浮固体颗粒，使其无法通过纤维束间的间隙进入滤液。
2. 增强层：增强层位于纤维束层的外部，它可以增加纤维束过滤器的强度和稳定性。
增强层一般采用网状结构，可以由金属丝或合成纤维制成。
增强层的存在可以有效防止纤维束层的变形或破损，提高纤维束过滤器的使用寿命。
3. 进料室：进料室是纤维束过滤器的一个重要组成部分，通常位于过滤器的顶部。
进料室的作用是将待过滤液体引导到纤维束层的上方，并使其均匀地分布在纤维束层上。
进料室通常与进料管道相连，可以通过调节进料管道的流量来控制液体在纤维束层上的分布。
4. 滤液室：滤液室位于纤维束过滤器的底部，用于收集通过纤维束层的滤液。
滤液室通常与出液管道相连，可以将滤液导出到需要的地方。
滤液室内部通常设有收集器或收集槽，用于收集和储存滤液。
5. 排污装置：排污装置是纤维束过滤器的一个重要组成部分，用于清洗纤维束层，去除被截留的固体颗粒。
排污装置通常位于纤维束过滤器的底部，可以通过开启排污阀来实现清洗操作。
排污装置通常与排污管道相连，可以将清洗后的固体颗粒排出系统。
6. 支撑结构：支撑结构用于支撑纤维束过滤器的整体框架，保持其稳定性。
支撑结构可以采用不锈钢、碳钢等材质制成，具有足够的强度和刚度。
支撑结构通常由支撑架、支撑板等组成，可以根据具体情况进行设计和加工。
纤维束过滤器的内部结构是保证其正常运行和高效分离的关键。
通过纤维束层的截留作用和进料、滤液、排污等装置的协同作用，纤维束过滤器可以实现对悬浮固体颗粒的高效分离。
净化空调中高效过滤器方面的知识空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。
当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。
因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。
在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。
过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。
掌握合适的使用周期，必须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义：1. 额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。
2. 设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。
3. 运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完全等于设计风量）；运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况（每个过滤段都应安装阻力监测装置），以决定何时更换过滤器。
过滤器更换周期，见下表（仅供参考）：特别说明：低效率过滤器一般使用粗纤维滤料，纤维间空隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散，这种情况下，过滤器阻力不再增高，但过滤效率降到几乎为零，因此要严格控制粗效过滤器的终阻力值！确定终阻力要综合考虑几种因素。
终阻力定的低,使用寿命短,长期更换费用（过滤器费用、人工费用，和废弃处理费用）相应就高，但运行能耗低，因此每种过滤器应该有最经济的终阻力值。
过滤器越脏，阻力增长越快。
过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。
过高的终阻力是不可取的。
顾客关于过滤器使用寿命短的抱怨：主要由三种原因造成a、过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小；b、预过滤器的过滤效率偏低；c、用户对过滤器的使用寿命期望过高。
目录1 编制依据 (1)2 绿色施工总体影响因素分析 (2)3 绿色施工管理 (3)3.1绿色施工管理体系 (3)3.2绿色施工管理小组 (3)3.3项目各部门职责分工表 (4)3.4绿色施工总目标 (4)3.5绿色施工管理目标 (5)3.5.1 环境保护管理目标 (5)3.5.2 节材与材料资源利用管理目标 (5)3.5.3 节水与水资源利用管理目标 (5)3.5.4 节能与能源利用管理目标 (6)3.5.5 节地与施工用地管理目标 (6)3.6绿色施工培训计划 (7)4 绿色施工实施策划 (8)4.1环境保护新技术 (8)4.1.1 施工扬尘控制技术 (8)4.1.2 施工噪声控制技术 (8)4.1.3 蜂窝式拔桩头技术 (8)4.1.4 垃圾回收箱分类 (8)4.2节材技术 (8)4.2.1 大直径钢筋直螺纹连接技术 (8)4.2.2 贝雷片支撑应用技术 (9)4.2.3 泵送混凝土配合比参数取值优化技术 (9)4.2.4 基坑定型马道 (9)4.2.5 可持续周转临边防护 (9)4.3节水技术 (10)4.3.1 雨水回收利用系统 (10)4.3.2 地下水的重复利用技术 (10)4.3.3 混凝土养护节水技术 (10)4.3.4 洗车槽循环水再利用技术 (11)4.4节能技术 (11)4.4.1 LED临时照明技术 (11)4.4.2 工人生活区36V低压照明 (11)4.4.3 限电器在临电中的应用 (11)4.5节地技术 (11)4.5.1 可伸缩大门 (11)4.5.2 临时设施、设备等可移动化节地技术 (11)5 建筑业新技术应用 (13)5.1新技术应用原则 (13)5.2BIM技术应用 (13)5.3智慧工地技术应用 (14)6 “四节一环保”技术实施方案 (15)6.1环境保护实施措施 (15)6.2节材与材料资源利用实施措施 (18)6.3节水与水资源实施措施 (19)6.4节能与能源实施措施 (20)6.5节地与土地能源实施措施 (21)7 环境管理应急预案 (23)7.1应急预案的原则及方针 (23)7.2施工现场环境污染事故应急小组责任及组织机构图 (23)7.3应急预案演练 (24)7.4污染源和危险目标的确定及潜在危险性的评估 (25)7.5制订预防事故措施 (25)7.6污染事故处置 (25)7.7紧急安全疏散 (26)7.8工程抢险抢修 (26)7.9现场医疗救护 (26)7.10社会支援 (26)7.11事故后处理工作 (26)8 绿色施工检查与评价 (28)8.1绿色施工评价办法 (28)8.1.1 项目自查按下表执行 (28)8.1.2 公司及地方检查按下表执行 (28)8.2绿色施工评价表 (29)8.2.1 绿色施工评价依据下列表执行： (29)1编制依据2绿色施工总体影响因素分析本工程涉及的环境因素主要有：污水排放、粉尘排放、噪音排放、运输遗洒、光污染等。
过滤间施工方案1. 简介过滤间是一种用于净化空气、水或其他液体的设备。
它通常包括滤料、滤芯和过滤介质，用于去除悬浮颗粒、细菌、病毒等杂质，以提供清洁、健康的环境。
在施工过程中，过滤间的设计、材料选择和施工方法非常重要，本文将介绍过滤间的施工方案。
2. 施工前准备在进行过滤间的施工之前，需要进行一些准备工作，包括确定过滤间的位置、尺寸和配置，选择合适的材料和设备，并制定详细的施工计划。
2.1 确定过滤间的位置和尺寸根据实际需要，确定过滤间的位置和尺寸非常重要。
过滤间应尽可能靠近空气或水源，以确保有效的过滤效果。
同时，过滤间的尺寸应根据预计的流量和处理能力进行合理设计。
2.2 选择合适的材料和设备过滤间的材料和设备选择应根据过滤介质的特性和使用要求进行，常见的过滤介质包括石英砂、活性炭、陶瓷滤芯等。
此外，还需要选择适合的过滤机械设备，如过滤器、泵等。
2.3 制定施工计划在开始过滤间的施工之前，需要制定详细的施工计划，并将其与相关人员进行沟通和确认。
施工计划应包括施工序列、工作内容、施工时间、人员和材料等方面的信息。
3. 施工步骤根据施工计划，按照以下步骤进行过滤间的施工。
3.1 准备施工材料和设备根据施工计划，准备好所需的材料和设备，包括过滤介质、滤芯、过滤器、管道等。
3.2 安装过滤器和管道首先，在确定的位置上安装过滤器和管道。
过滤器和管道应根据设计要求，进行合理的连接和固定。
3.3 安装滤芯和过滤介质根据施工计划，安装滤芯和过滤介质。
在安装过程中，需要注意滤芯和过滤介质的方向和位置，确保其正确安装。
3.4 进行系统调试和测试完成过滤间的安装后，进行系统调试和测试。
确保过滤间的运行正常，没有漏水和故障，并达到预期的过滤效果。
4. 施工注意事项在过滤间的施工过程中，需要注意以下几个方面。
4.1 安全措施施工过程中，需要遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
同时，还需要采取必要的防护措施，避免对过滤介质和设备造成损坏。
C60高强混凝土试验的施工摘要：随着科技的进步，建筑行业中的新工艺和新技术的应用也日益增多。
在过去的十多年里，随着技术的发展，结构理论的发展，新的材料和工艺的出现，使高强混凝土在材料和工艺上取得了巨大的突破，使高层建筑得到了快速的发展，C60高强度混凝土正是在这样的条件下诞生的。
关键词：新工艺；混凝土；结构理论高强混凝土是指采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂以及粉煤灰、超细矿渣、硅灰等矿物掺合料，按传统的方法配制而成的C60级混凝土[[1]]。
C60高强度混凝土在高层建筑中的使用日益普遍，本文就C60高强混凝土的施工工艺进行了讨论。
一、工程概况周口五间楼昌建广场项目坐落在周口市川汇区丁字街北侧，中州路西侧，占地42亩，建设规模为1栋写字楼，3栋商业大厦，共建设用地面积152610.75平方米。
其中，有一幢25层的商业大厦，一幢五层的商业盒子，两座六层的商业盒子。
（一）水泥研制了以合肥润基P1I52.5为高强高性能混凝土，以拉法基P.042.5为原料，研制了C60型高强混凝土。
该产品的各项性能指标均达到CB175-2017国家《通用硅酸盐水泥》中有关产品质量的规定。
（二）骨料1.细骨料试验选用霍山河沙，除泥外，含泥量0.5%，其它技术参数如表1所示。
表1所用砂筛分试验结果1.粗骨料对合肥陶冲的砂砾进行了试验研究。
C60级普通混凝土的粒径为9.5~19.0mm；采用9.5~19.0mm、4.75~9.Smm的高强度高性能混凝土，经两次测试，其母岩的强度分别为156.2、175.3MPa、2850~2880千克/米，破碎指数小于5%、针片含量小于5%、含泥量少、颗粒形状好。
采用碎石级配优化实验，选取了不同掺量的二次混合碎石进行了混凝土的实验研究。
该产品满足JCJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定[[2]]。
（三）矿物掺合料C60及以上高性能混凝土一般都要加入硅灰，以改善混合料的性能，增强其强度和耐久性。
四平市重点中学2025届化学高三上期末复习检测试题注意事项：1．答卷前，考生务必将自己的姓名、准考证号填写在答题卡上。
2．回答选择题时，选出每小题答案后，用铅笔把答题卡上对应题目的答案标号涂黑，如需改动，用橡皮擦干净后，再选涂其它答案标号。
回答非选择题时，将答案写在答题卡上，写在本试卷上无效。
3．考试结束后，将本试卷和答题卡一并交回。
一、选择题（每题只有一个选项符合题意）1、部分弱电解质的电离平衡常数如下表，以下选项错误的是化学式NH3·H2O CH3COOH HCN H2CO3K i1= 4.3×l0-7K i（25℃） 1.8×l0-5 1.8×l0-5 4.9×l0-10K i2= 5.6×l0-11A．等物质的量浓度的NaHCO3和NaCN溶液，前者溶液中水的电离程度大B．0.1 mol/L CH3COONa 溶液显碱性，0.1 mol/L CH3COONH4溶液显中性C．CN-+H2O+CO2=HCN+ HCO3-D．中和等体积、等pH的CH3COOH和HCN消耗NaOH的量前者小于后者2、港珠澳大桥使用了大量的含钒高强抗震钢材。
该钢材与生铁比较错误的是A．抗震性好B．耐腐蚀强C．含碳量高D．都导电导热3、“侯氏制碱法”是我国化工专家侯德榜为世界制碱工业作出的突出贡献。
某实验小组模拟“侯氏制碱法”的工艺流程及实验装置(部分夹持装置省略)如图：下列叙述正确的是（）A．实验时先打开装置③中分液漏斗的旋塞，过一段时间后再点燃装置①的酒精灯B．装置②的干燥管中可盛放碱石灰，作用是吸收多余的NH3C．向步骤I 所得滤液中通入氨气，加入细小的食盐颗粒并降温可析出NH4ClD．用装置④可实现步骤Ⅱ的转化，所得CO2可循环使用4、由下列实验及现象推出的相应结论正确的是（）实验现象结论A．某溶液中滴加溶液产生蓝色沉淀原溶液中有，无B．①某溶液中加入溶液②再加足量盐酸①产生白色沉淀②仍有白色沉淀原溶液中有C．向含有和的悬浊液中滴加溶液生成黑色沉淀D．向溶液中通入溶液变浑浊酸性：A．A B．B C．C D．D5、古代造纸工艺中常使用下列某种物质，该物质易导致纸纤维发生酸性水解，纸张因此变脆、易破损。
集成中心净化间使用规范制订日期：2012年4月26 日总则：半导体集成技术中心超净工艺线为保持超净度，维持安全运行，使所有人员都能在一个良好的环境中工作，并保证工作环境持续有效，特制订本条例。
1、安全逃生和工艺安全1. 进入净化间以后首先注意观察逃生通道的线路以及通往外界的各个安全门的位置以及应该如何打开；2. 进入清洗间工作时应该注意自来水的位置，并注意水流是否流畅，便于及时冲洗和清洗；穿戴防护服和防护眼镜进行清洗操作；3. 仔细检查自己的手套是否有破损，如有破损，立即更换；4. 轻腐蚀间只能进行有机化学处理，重腐蚀间只能进行无机化学处理，严禁混淆；5. 操作时，一定要穿好防护服，戴好防护眼镜进行操作；6. 一旦无机试剂接触到皮肤，马上采用大量的水进行冲洗，同时告知工作人员，采取相应措施。
2、净化间人员进入净化间路线:脱下外套等物品换成拖鞋1集成中心二楼-次男（女）一次男（女）二次二楼刷卡r换鞋处-------- ►更衣室——>更衣室3、进入集成中心净化实验室:・刷卡・禁止代他人刷卡，每次进出一定要刷卡，以保证系统留有记录・禁止借用他人的卡进入实验室・开门之后禁止采用任何措施使大门不能及时、顺利关闭・禁止私自带人进入净化间；带人参观需提前请示中心领导4、二楼一次换鞋处（室外鞋换成深色净化间用拖鞋）・坐在绒凳上脱下室外鞋拿好4跨过绒凳只穿袜子进入换鞋区*在公用鞋柜里找公用拖鞋（有鞋柜的人员应该在自己的鞋柜中拿取自己的拖鞋）*把室外鞋放入公用鞋柜的下层*从公用鞋柜的上层取出拖鞋穿好，并随手关好鞋柜门*在更衣间门口拿好口罩和压发帽戴好*对着镜子把头发全部抿进压发帽，不要有发梢伸出压发帽外*如需帮助，工作人员的电话在净化间二楼入口处。
* 净化间入口处接待室电话：82304349注意事项：1. 因房间有限，鞋柜用完用钥匙关上柜门。
不常来实验室的人可以把钥匙留在柜子上，以防时间久了找不到钥匙。
禁止采用拔掉钥匙让鞋柜关不上的自私做法。
一、工程概况：本设计为宣钢高强度棒材临时水系统过滤间，长度为30m，跨度为15m，悬挂3t吊车柱顶标高9.000;本工程设计采用门式钢架体系。
基础混凝土等级为C30，由于地下水的弱腐蚀性，基础混凝土中掺钢筋阻锈剂。
混凝土底板下设100厚C20沥青混凝土垫层，每边宽出基础边100，±0.00以下砼构件，表面抹聚合物水泥浆两遍。
防潮屋以下采用M7.5水泥砂浆砌筑MU7.5页岩砖，墙体为压型钢板工程，本工程过滤间厂房1.2m以下的墙体均采用240mm厚。
所有±0.00以下墙体两侧均做防潮层，用1：2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）抹面共20厚做至低于室内地面标高60㎜处。
±0.00以上混合砂浆M7.5砌MU7.5页岩砖。
屋面采用JUB42-333-1000型彩钢板压型夹芯板，夹芯板芯材采用100厚岩棉，彩钢压型板厚度0.6㎜。
二、采用规范、标准工程测量规范GB50026-93混凝土结构工程施工质量验规范GB50204-2002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003组合钢模板技术规范GB50214-2001门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、施工方法及顺序施工顺序临建搭设→定位放线、复测验线→基槽土方开挖→基础钢筋绑扎、安放→模板安装→砼浇筑→模板拆除→钢结构制作→钢结构涂装→钢结构安装→整理竣工资料→交工验收1、钢筋工程：认真熟悉图纸充分理解设计意图，严格执行GB50204-2002规范照图施工，材料进场必须有合格证，并见证取样送检合格后，现场加工，根据施工进度计划，配套制作，分类堆放，明码挂牌，按照图纸要求核对配料单，检查已加工好的钢筋品种、规格、形状、尺寸和数量是否正确，发现问题及处理，以利施工正常进行。
钢筋绑扎必须按技术交底和施工规范要求。
对照图纸进行施工。
进行隐蔽验收后方可进行下一道工序施工。
钢筋的保护层要按施工图纸要求进行预留，梁及底板钢筋用提前预制好的砂浆垫块垫层，负弯矩钢筋用垫块或马凳垫起，设专人设置。
2、模板工程：以钢模板为主，不足部分配以木模补充，模板的几何尺寸，位置要准确无误，并具有足够的强度，刚度和稳定性。
柱、梁模板的位置、标高要准确无误，螺栓埋件，预留孔洞口要复检、复验。
3、砼工程：严格执行GB50204-2002配制砼所用的水泥、砂子、石子要经过试验室化验符合要求后方准使用，水泥要有合格证。
配合比提前由试验室根据提供的材料、品种、规格按设计标号给出，施工时严格执行配合比。
为严格计量配置两台吊磅，设专人计量。
砼浇注前认真检查模板的标高、位置、几何尺寸是否与图纸相符，模板的支撑系统是否稳固可靠，钢筋与预埋件、螺栓、孔洞规格、数量、使用前必须进行认真检查和试运转，维修工必须跟班作业，在砼浇筑阶段还要掌握天气的变化情况，以保证砼浇筑工作的顺利进行。
砼搅拌时，搅拌时间要加以控制，确保砼的和易性，和塌落度要求，砼入模前要将模板内的的木屑，砖块等杂物，尤其是构造柱底部落地灰要清理干净，并用清水冲冼。
砼振捣采用插入振动棒进行施工，现浇板及表面配以平板振动器，振捣要密实，施工缝留设位置要按规范要求，施工时要设直槎，不允许留设斜槎。
砼浇注完毕12小时后，设专人洒水养护，每日不少于3次，养护期不少于7天。
4、钢结构制作工程钢柱按照图纸要求提前做好，基础完成后运至现场安装，本工程钢结构为成品H型钢、钢板联接，H型钢根据图纸尺寸下料、调直并焊好节点板后除锈、刷防锈漆。
节点板根据图纸放样、制作好样板，然后根据样板下料。
①钢结构应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定进行，各种构件必须放样加以校核，尺寸无误后，方可下料加工，主结构构件制作完成后，应在制作单位进行预拼装。
②钢材加工前应进行校正，使之平整，以免影响制作精度，放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩，切割及铣端等需要的加工余量。
③构件在高强度螺栓连接范围的接触表面采用抛丸喷砂处理，摩擦系数≥0.5。
④除地脚螺栓外，钢结构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.5-2.0㎜。
2、焊接：①焊接时应选择合理的焊接工艺焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。
②结合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊，且四道连接焊接均应双面满焊，不得单面焊接，组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直，具体做法应符合GB50205-2001的相关规定。
③焊缝质量等级：a、钢结构制作安装时在以下部位应采用开坡口的全熔焊缝，焊接应符合二级焊缝要求。
.柱与柱壁板的连结焊缝。
.梁端翼缘与柱的连结焊缝.梁与梁拼接时或梁与梁刚接时，梁翼缘间的连结焊接b、除上述焊缝外在以下部位也应采用开坡口的对接焊缝，焊缝外观质量应符合二级焊缝的要求。
.柱脚底与柱，柱脚底板与柱底加劲肋的连结焊缝.梁与柱刚接时，梁腹板连执着与柱（单面剖口），梁腹板与柱的连结焊缝，.柱角部的组装焊缝。
5、钢结构防腐①钢构件涂装前均应彻底清除表面毛刺，油灰及其它附着物脏物及油污。
②刚架构件的钢材表面进行喷砂（或抛丸）除锈等级要求不低于Sa2.5级，除锈质量符合国标GB10923的有关规定。
6、钢结构的安装：安装前认真检查基础的位置、标高、轴线及地脚螺栓，确认无误后方可安装支架，按现场情况将支架分放在便于施工的部位，在安装处首先弹好轴线位置，且将支架与埋件连接部位标在埋件上，用25吨吊车吊起钢架，然后将支架立起，使支架就位整平并拧紧基础螺栓，方可使起重机脱钩。
①检查和矫直：构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对，柱、梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。
②放安装标高线和柱纵横中心线。
③基础验收后检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应符合设计要求，并应做好验收记录。
④钢结构的梁、柱、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定。
当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。
⑤利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计部门、监理和业主同意，并应进行验算，采取相应措施。
⑥钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合，必要时要根据设备吊装的要求调整钢结构的安装顺序。
钢结构的安装工作，高空作业较多，立体交叉吊装作业较多，现场施工人员必须严格遵守安全纪律、操作规程和安装顺序。
四、施工力量安排五、常用主要机具设备六、施工进度计划：管道部分一、工程概况本工程为宣钢高强度棒材水系统动力外网管道工程，主要包括8个系统，化学除油器系统、共计464m。
压缩空气系统213m、排水系统140m、生产给水系统87m、采暖系统95m、净环系统1175m、一期浊环系统1094m、和二期浊环系统417m。
二、编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98三、管道施工程序如下：管道材料检验→管道制作→管道涂装→管道保温→管道安装→管道吹扫→管道试验①与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并办理交接手续。
②与管道连接的机械设备找正合格、固定完毕。
③管子、管件、阀门等已按设计文件规定核对无误、检验合格，内部已清理干净，无杂物。
④必须在管道安装前完成有关工序如清洗、防腐等已进行完毕。
安装管道前进行严格检查，发现后，及时处理。
管道的坡向、坡度应符合设计规定，管道的坡度可用支座下的金属垫片、板调整，吊架可用吊杆螺栓调整，垫片应与预埋件或钢结构焊接。
⑤管道安装前应根据设计规定，仔细核对法兰的等级和连接尺寸以及密封垫片，并对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
⑥法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000且≤2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
⑦法兰连接时应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。
⑧管道安装时连接螺栓、螺母应使用同一规格，紧固螺栓应对称均匀，松紧适应，紧固后外露长度不大于2倍螺距。
⑨在安装与设备连接管道前，应对设备的敞口处采取遮盖措施。
安装管道时，应在管法兰与设备法兰间加设临时盲板，避免焊渣溅入设备内。
加设临时盲板应做好记录。
2、支、吊架安装①管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支、吊架位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好。
②弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计要求调整，并做好记录，弹簧的临时固定件，应待系统安装，试压，绝热完毕后方可拆除。
③支、吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷。
管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，烧穿等现象。
④管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的形式，材质和位置。
3、管道保温：所有室外明装管道采用50mm厚的岩棉保温，镀锌铁皮保护层。
明装加药管道采用电伴热保温，伴热电缆采用16KHP，每米管道缠3米伴热电缆，架空管道除锈后，刷两遍底漆，两遍面漆，室外埋地钢管采用环氧煤沥青加强防腐，做法见05S84、管道系统试验、试压①管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
②管道系统施工完毕，符合设计规范和要求，并经共检合格。
焊缝及其它检验部位，不应涂漆和保温。
③管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道盲板的牢靠性，确认无总是后才能进行试压。
④管道试压时，应划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入，升压和降压都应缓慢进行，不能过急。
⑤管道吹扫的排气管，应按规定引至安全地点四、劳动力计划管工15人、焊工15人、起重工3人、其他15人、总计50人五、主要施工设备配备六、安全防范措施1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。
专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
