《数控车床编程与操作项目教程》多媒体课件开发与应用研究测试分析报告

实验一、数控车床面板操作一、实验目的：1、熟悉数控车床的按钮功能及操作顺序。

2、了解数控车床的面板及主要功能的用法。

3、掌握数控车床的的回零及手动操作方法。

4、掌握数控车床对刀步骤及设定方法。

二、实验原理与说明：1、数控机床的组成数控机床由计算机数控系统和机床本体两部分组成。

计算机数控系统主要包括输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程控制器（PLC）等。

2、CK0638数控车床的操作方法Sinumerik 802C 数控系统操作面板各按键功能如下。

三、实验设备与仪器1、配备西门子802C数控系统的CK0638卧式车床一台。

2、尼龙棒一根（长150～200mm，直径26mm）。

3、深度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺各一把。

4、外圆车刀、螺纹车刀、切断刀各一把。

四、实验内容、方法与步骤1、给数控车床通电，进行回零操作。

2、熟悉数控车床主要面板功能。

3、安装棒料。

4、首先进行X方向试切对刀，按键让主轴正转，然后进行试切外圆，切深必须小于根据零件图和毛坯大小所确定的能够切削的最大厚度以避免过切，切削距离以方便测量为宜，切削完成后保持X方向不变，以+Z方向移动退出加工位置以方便测量尺寸，然后按键停止主轴旋转，测量所车外圆大小D，并输入到图1-9中的“零偏”后的数值中，依次按软键“计算”、“确定”完成X方向对刀。

5、然后进行Z方向对刀，按软键“对刀”，然后按图1-9软键“轴+”进入到对刀界面进行Z 方向试切对刀。

按键让主轴正转，然后进行手动试切端面，端面试切平整以后保持Z轴不运动，沿+X方向退出加工区域，然后按键停止主轴旋转，零偏后输入0，依次按软键“计算”、“确定”完成Z方向对刀。

6、按照以上步骤分别进行三把刀的对刀，并记录所获取的刀偏数据。

五、实验记录、数据处理及结论1、对刀数据的计算方法：X向刀偏=车削时X向机械坐标—（所车外圆直径大小/2）Z向刀偏=车削时X向机械坐标—所车棒料端面与对刀点Z向距离3、实验结论本实验误差主要来源：由于对刀采用的是工程塑料，对刀过程由于塑料的变形对刀结果存在一定的误差，同时由于测量量具存在一定的人为误差。

数控机床编程与操作教学实验报告
一、实验目的
本次实验旨在加深学生对数控机床编程与操作的理解，通过实际操作实验，让学生掌握数控机床编程的基本知识和操作技能。

二、实验内容
1.学习数控机床编程的基本概念；
2.学习数控机床编程的基本方法；
3.熟悉数控机床的操作流程；
4.实践数控机床编程与操作。

三、实验工具与材料
1.数控机床；
2.编程软件。

四、实验过程与结果
本次实验主要分为两个部分：数控机床编程和操作。

1. 数控机床编程
首先，我们学习了数控机床编程的基本概念，包括G代码和M代码的含义，以及编程的基本规范。

然后，我们通过编程软件开始进行实际编程操作，包括设定加工参数、选择加工刀具等。

2. 数控机床操作
接下来，我们进行了数控机床的操作实验。

在导师的指导下，我们学习了数控机床的启动操作、加工程序的加载、加工过程的监控等步骤。

通过实际操作，我们掌握了数控机床的操作要点和注意事项。

五、实验总结与心得体会
通过本次实验，我们深入了解了数控机床编程与操作的相关知识，提高了我们的动手能力和实际操作技能。

同时，也加深了我们对数控技术的理解，为以后的学习和工作打下了坚实的基础。

六、参考资料
1.《数控机床编程与操作教程》
2.实验室导师讲义
以上是本次数控机床编程与操作教学实验的报告，谢谢阅读。

数控机床编程与操作实训报告一、实训背景数控机床作为一种高精度、高效率的加工设备，在工业生产中发挥着重要作用。

为了更好地掌握数控机床的编程与操作技能，提升实战能力，本次实训旨在通过实际操作，加深对数控机床的理解和掌握。

二、实训内容1. 数控机床编程在本次实训中，首先学习了数控机床编程的基础知识，包括G代码、M代码等相关内容。

通过学习掌握了如何编写简单的G代码程序来控制数控机床进行加工。

在实际操作中，逐步熟悉了各种指令的使用方法，了解了不同指令对加工过程的影响，提高了程序编写的准确性和效率。

2. 数控机床操作在编程学习的基础上，我们进行了数控机床的实际操作训练。

通过实操不同加工零件，熟悉了数控机床的操作流程，掌握了数控机床各部件的功能和调试方法。

在实际操作过程中，学会了如何正确地装夹工件、选择合适的刀具和切削参数，保证加工质量和效率。

三、实训效果经过一段时间的实训学习和实际操作，我对数控机床编程与操作有了更深入的理解和掌握。

通过实际操作，加强了对数控机床各部件的了解，提高了编程和操作的技能水平。

在实训结束时，我能够独立完成简单工件的加工任务，并能够根据工艺要求编写相应的G代码程序。

四、实训总结本次数控机床编程与操作实训对于提升我们的实战能力和技能水平具有重要意义。

通过学习和实操，我不仅掌握了数控机床编程和操作的基本技能，还培养了分析和解决问题的能力。

在未来的工作和学习中，我将继续深入学习数控机床技术，不断提升自己的专业水平，为实际工作做好充分的准备。

五、致谢感谢老师们对我们的悉心指导和辛勤付出，让我们有机会接触和学习数控机床编程与操作技术。

也感谢同学们在实训中的合作和支持，让我们共同进步，共同成长。

以上为本次数控机床编程与操作实训报告，谢谢阅读。

数控机床编程与操作实训报告书
一、实训目的
本次实训旨在让学员掌握数控机床的编程与操作技能，通过实际操作加深对数控机床的理解，提高实操能力，为将来在数控加工领域有更好的发展奠定基础。

二、实训内容
1. 数控机床基本概念
首先学习了数控机床的基本概念，包括数控机床的种类、组成部分、工作原理等，为后续的学习打下基础。

2. 参数设置与机床操作
学习了数控机床的参数设置方法，包括各种刀具的选择、切削速度、进给速度等参数的设定，然后进行模拟操作，熟悉数控机床的实际操作流程。

3. 编程语言的学习
学习了数控编程语言，包括G代码和M代码，了解编程的基本规则和语法，能够编写简单的数控程序。

4. 数控机床的实际加工
通过实际操作数控机床进行零件加工，包括工件夹紧、工件坐标设置、程序调试等步骤，最终完成对工件的加工。

三、实训收获
经过本次实训，我对数控机床的工作原理和操作流程有了更深入的了解，掌握了数控编程的基本技能，同时提高了实际操作的能力。

通过反复练习和调试，加深了对数控加工工艺的认识，为将来在数控加工领域的发展打下了坚实的基础。

四、总结与展望
本次实训让我受益良多，但也发现自己还有很多不足之处，需要继续学习和提高。

未来，我将持续关注数控机床技术的发展，不断提升自己的技能水平，争取在数控领域有更好的表现。

以上是本次数控机床编程与操作实训的报告书，谢谢阅读！。

《数控车床编程与操作》项目教学分析作者：钟少佳来源：《师道·教研》2015年第05期在数控专业教学中，多数老师直接告诉学生具体的加工步骤和测量方式，不去引导学生思考这些问题，使学生处于被动的接受地位，极大限制了学生思维能力的提高和个性的发展。

因此，我们采取项目教学，实现“做中教”、“做中学”，提高数控教学的有效性。

一、确定项目任务首先是确立项目。

项目教学法的目标是培养学生综合的知识和技能，考虑到数控专业的学生大多数都是到工厂从事数控加工生产工，他们的岗位一般需要具备读图画图、设定工艺、编写程序和检验测量的能力，而教材上的知识仅仅局限于简单的编程，作为教师应该要拓展学生的认识，把知识点进行延伸，“酒杯”加工是一个典型的工作任务。

其次是创设情境。

为了使学习环境和企业的工作情境尽可能一致，并方便完成项目教学，工作地点设在数控实训车间。

教学项目“酒杯”的工作情境描述如下：广州某某生活用品公司想在本单位加工一批酒杯，酒杯的形状参数如图纸所示，加工的精度要求是±0.02mm，加工数量较多，所以要求同学们在设定工艺和编写程序的时候注意加工效率。

要求学生通过小组讨论完成任务，整个过程可以自己选取合适的刀具，分析、解决工作过程中遇到的问题。

二、制定计划接着制订工作计划，以确保项目能顺利的完成，具体以以下几个步骤实施。

第一，合理分组，突出小组长的作用。

小组合作是项目教学的主要方式，可以由学生自由分组，确保每组有一位能力相对突出的小组长引领。

小组长需要具备熟练操作车床和编写程序，遇到突发情况能保持头脑冷静，做好组员分工，分配好工作任务。

第二，收集资料，分析图纸制定工艺。

学生根据工作任务情况，进行图纸和加工内容的分析，确定加工的工序和质量要求，根据现有的数控设备和刀具，制订相应的加工工艺。

要注意对工作任务细节的描述，并提醒学生把注意力放在工作任务。

第三，组间讨论，确定具体方案。

具体做法是由每个小组派一位代表上前讲解自己的加工方案，然后师生共同讨论该加工方案的是否最合理，有哪些地方需要改进。

数控机床编程与操作实训报告一、引言数控机床是一种利用数字控制系统对加工物体进行控制加工的机床，它是现代制造业的重要设备之一。

数控机床操作人员需要具备扎实的数控编程和操作技能，才能保证数控机床的高效运转和良好加工质量。

本次实训旨在提高我们对数控机床编程与操作的理解和掌握，下面将对我们的实训内容进行总结和分享。

二、编程实训1. 数控编程基础在实训开始之前，我们首先学习了数控编程的基础知识，包括G代码、M代码的含义和使用方法，以及坐标系的设定等。

这些知识为我们后续的编程操作提供了基础。

在实际操作中，我们通过手动输入代码，调整参数，实现简单的数控加工操作。

2. 数控编程实操在实操环节中，我们分别编写了不同难度级别的数控程序，包括单点加工程序、直线插补程序和圆弧插补程序等。

通过调试程序，我们逐步提高了我们的编程能力，熟悉了数控机床的编程流程和规范。

三、操作实训1. 机床操作规范在操作实训中，我们深入了解了数控机床的各部件结构和功能，掌握了机床的正确操作方法和安全注意事项。

通过实际操作，我们学会了如何正确上下料、夹紧工件，调整刀具等操作步骤。

2. 数控机床实操在实操阶段，我们通过数控机床进行了各种加工操作，包括钻孔、铣削、切割等。

我们在实践中不断熟练掌握了数控机床的操作技巧，提高了生产效率和加工质量。

四、实训心得通过本次数控机床编程与操作实训，我们不仅加深了对数控机床工作原理的理解，还提高了我们的编程和操作技能。

在今后的工作中，我们将更加熟练地使用数控机床，为企业的生产提供更加有力的支持。

五、结语数控机床编程与操作实训报告结束。

在未来的学习和工作中，我们将继续努力提升自己的技能水平，为制造业的发展贡献自己的力量。

以上是本次数控机床编程与操作实训的报告内容。

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数控机床编程与操作教学实验报告总结一、实验目的本次实验旨在通过数控机床编程与操作教学，让学生掌握数控机床的基本原理、编程方法以及操作技能，提高学生对数控技术的理解和应用能力。

二、实验内容1. 数控机床基本原理在实验中，我们首先学习了数控机床的基本原理，包括数控系统的组成结构、数控机床的分类和工作原理等内容。

通过理论学习，我们对数控机床有了初步的了解。

2. 数控机床编程方法接着，我们学习了数控编程的基本方法，包括G代码和M代码的含义、编程规范和注意事项等。

通过实际编写简单的数控程序，我们加深了对编程方法的理解。

3. 数控机床操作技能最后，我们进行了数控机床的操作实践，包括机床的开关操作、程序的加载和运行、加工过程中的参数调整等。

通过实际操作，我们掌握了数控机床的操作技能，并能够独立完成简单零件的加工。

三、实验总结通过本次实验，我对数控机床的原理、编程方法和操作技能有了更深入的了解。

在实践中，我发现数控机床具有高效、精度高的特点，能够满足复杂零件加工的需求。

同时，我也意识到数控编程和操作需要严谨细致，一丝不苟。

只有掌握了正确的编程方法和操作技巧，才能保证加工质量和效率。

在未来的学习中，我将继续深入学习数控技术，不断提升自己的编程能力和操作水平，为将来的工程实践打下坚实的基础。

四、致谢在此，我要感谢老师和同学们在实验中对我的帮助和支持，感谢他们的指导和鼓励，让我能够顺利完成本次实验，收获满满。

五、参考文献•《数控机床编程与操作教程》•《数控技术基础》以上是我对数控机床编程与操作教学实验的总结，谢谢阅读！。

机床数控技术实验报告实验二数控车床编程与仿真操作1.数控车床由哪几部分组成？答：数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

2.为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？答：机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行位置确定每次开机启动数控系统的机械零点和实际的机械零点可能有误差，回零操作是对机械零点的校正。

4.简述对刀过程?答：（1）一般对刀，一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。

下面以Z向对刀为例说明对刀方法：刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。

（2）机外对刀仪对刀，机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。

利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。

（3）自动对刀，自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。

5.G00与G01指令有何不同？答： G00指令表示刀具以机床给定的快速进给速度移动到目标点，又称为点定位指令,G01指令使刀具以设定的进给速度从所在点出发，直线插补至目标点。

6.简述用MDI方式换2号刀的操作过程。

答：按下程序建按下MDI建输入一段换刀程序T0101的刀具指令按循环启动实验三数控铣床编程与仿真操作1.数控铣床由哪几部分组成？答：（1）主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统。

（2）进给伺服系统由进给电动机和进给执行机构组成。

（3）控制系统是数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。

（4）辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

（5）机床基础件指底座、立柱、横梁等，是整个机床的基础和框架。

数控机床编程与操作实训报告一、前言数控机床编程与操作实训是现代制造工程专业学生必不可少的一门重要课程。

通过实践操作，学生可以将理论知识与实际操作相结合，提高编程与操作技能，为将来进入工业领域做好充分准备。

二、实训内容1. 数控机床简介数控机床是一种能够自动进行加工的机床，通过预先编写好的程序指令，实现对工件的自动加工。

在实训中，我们学习了数控机床的基本原理和结构，对不同类型的数控机床进行了简要介绍。

2. 编程基础在数控机床实训中，编程是至关重要的一环。

学生需要掌握数控编程的基础知识，包括常用的G代码与M代码、编程规范等内容。

通过实际操作，我们学会了如何根据加工要求编写合适的加工程序，以及如何调试和修改程序。

3. 操作技能除了编程技能，操作技能也是实训中重点培养的能力。

我们学习了数控机床的操作流程，包括机床开关机操作、加工参数设置、刀具更换与校正等内容。

通过实际操作，我们不仅熟悉了数控机床的操作规程，还提高了加工的准确性和效率。

三、实训成果展示在实训的过程中，我们完成了一系列的实操任务，包括简单零件的加工、复杂曲线的加工等。

通过实际操作，我们在数控编程与操作方面取得了显著的进步，熟练掌握了数控机床的操作技能。

四、实训感想数控机床编程与操作实训是一门结合理论与实践的课程，让我们深刻领悟到知识的实用性和重要性。

通过实际操作，我们不仅提高了自身的技能水平，也培养了团队协作和解决问题的能力。

希望在未来的学习和工作中，能够将所学知识应用于实际生产中，为工业领域的发展做出贡献。

五、总结数控机床编程与操作实训是一门既注重基础知识又强调实践能力的课程，通过这门课程的学习，我们不仅提高了自身的技能水平，还培养了解决问题的能力。

希望通过持续的努力和实践，不断提升自己在制造工程领域的专业素养。

以上就是关于数控机床编程与操作实训的报告，谢谢阅读！。

数控机床编程与操作实训报告总结
一、实训目的和意义
数控机床编程与操作是现代制造业中不可或缺的重要技能，本次实训旨在加深学生对数控机床编程与操作的理解，提升实际操作能力，为将来从事相关工作打下坚实基础。

二、实训内容
1.数控机床基本原理介绍
–数控机床的定义
–数控机床的分类
–数控机床的工作原理
2.数控编程基础
–数控编程语言概述
–数控编程规范
–数控编程实例演练
3.数控机床操作实践
–数控机床的操作界面介绍
–程序加载与下载
–数控机床手动操作
三、实训总结
通过本次数控机床编程与操作实训，我深刻认识到数控技术在现代制造业中的重要性。

在实践中，我学会了如何编写数控机床程序，熟练操作数控机床，并且掌握了数控编程的基本规范。

这将有助于我将来在工作中更好地应用数控技术，提高工作效率，降低生产成本。

四、展望
数控技术的发展日新月异，作为现代制造业的关键技术之一，数控机床编程与操作的重要性将不断凸显。

我将继续学习深化对数控技术的理解，不断提升自己的实际操作能力，为将来的职业发展打下更为坚实的基础。

五、结语
数控机床编程与操作实训是一次富有意义的学习经历，通过此次实践，我不仅提升了自己的技能水平，更加坚定了将来从事数控相关工作的决心。

希望在未来的道路上，能够不断追求进步，为现代制造业的发展贡献自己的力量。

数控编程与操作实训报告【摘要】本文着重介绍了数控编程与操作实训报告的实现过程、实际操作过程及其相关问题的解决方案。

本文结合实践经验，详细分析了数控编程的基本知识、编程规范和实际操作的技巧，同时对数控设备进行了常见问题的分析，并提供了解决方案。

【关键词】数控编程；数控设备；编程规范；技巧；实践经验【正文】一、实践的目的数控编程与操作是现代加工技术的重要组成部分，它集数学、物理、计算机科学等多学科知识为一体，而在实际操作时也需要融合多种技巧和经验。

数控编程与操作实践是提高学生实际操作技能与实际编程能力的有效途径，有利于学生在未来的工作中能够更好地适应岗位要求。

二、实践的内容与方法（一）实践的内容1. 数控编程的基本知识数控编程涉及到多种数学、物理等知识体系，需要学生具有扎实的数学基础、物理基础和计算机科学基础，才能更好的理解和应用相关知识，本次实践首先对学生的基础进行了系统的的讲解和复习，并着重介绍了数控编程中经常使用的符号、术语和表达方法。

2. 编程规范的使用数控编程中采用的字符、代码等都必须按照相关规范进行编写，才能保证程序的正确性和可读性。

在实践过程中，我们着重介绍了编程规范的使用方法，而且要求所有学生在自己编写程序的按照规范进行检验和完善。

3. 实际操作的技巧数控操作技巧在实际操作中至关重要，它直接关系到加工品质和生产效率。

在实践过程中，我们着重讲解了加工方式的选择、切削参数的设定、工件的装夹等实际操作技巧，并要求学生在实践中积极尝试，熟练掌握各种技巧。

4. 设备常见问题的解决方案在设备运行过程中，不可避免地会遇到一些技术问题，如机床或编程出现故障，出现错误等。

在实践过程中，我们总结了数控设备常见的问题及其解决方案，让学生熟悉各种问题和处理方法，以便更好的应对各种情况。

1. 理论教学和实际操作相结合在实践过程中，我们采用板书讲解、多媒体教学、案例分析等多种方式进行理论教学，以及对设备的实际调试与应用，既让学生熟悉基本知识，又让他们获得了实践经验。

《数控车床编程与操作项目教程》多媒体课件开发与应用研究
测试分析报告
王立云
【期刊名称】《科技信息》
【年(卷),期】2010(000)018
【摘要】本文主要通过分析采用多媒体课件教学的班级和采用传统教学的班级的测试成绩的对比,分析采用多媒体课件教学的优点,指出开发和使用多媒体课件注意事项.
【总页数】2页(P590-591)
【作者】王立云
【作者单位】江苏省六合职业教育中心校
【正文语种】中文
【相关文献】
1.项目教学在《数控车床编程与操作》课程教学中的实践与探索
2.行动导向教学视角下的中职专业教材分析r——以《数控车床编程与加工项目教程》为例
3.《数控车床编程与操作》项目教学分析
4.项目教学法在数控车床编程与操作中的应用
5.数控车床编程与操作教学项目教学法实施案例
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数控机床编程与操作教学实验报告写作要点
一、引言
数控机床编程与操作教学实验是现代制造业教育中至关重要的一环，通过实践操作与编程综合学习，帮助学生掌握数控机床的基本原理与操作技能。

编写一份完整的实验报告需要遵循一定的结构和要点，下面将介绍数控机床编程与操作教学实验报告的写作要点。

二、实验目的
在实验报告中，首先要明确实验的目的，即通过本次实验学生应该掌握的基本技能和知识点，例如掌握数控机床编程的基本原理，熟悉操作数控机床的流程等。

三、实验内容
接下来需要详细描述实验的内容，包括实验所用的数控机床类型、具体的编程和操作步骤以及实验中使用的工件和刀具等信息。

四、实验过程
在实验报告中要详细记录实验的过程，包括实验设备的调试情况、编程的具体步骤、操作过程中的注意事项以及遇到的问题及解决方法等。

五、实验结果与分析
通过实验操作得到的结果需要进行详细的记录和分析，包括加工后工件的尺寸精度、表面质量等指标的检测结果，并对实验中出现的问题进行分析和总结。

六、结论
在实验报告的结尾部分，总结本次实验的主要收获和经验教训，评价实验的效果，提出改进建议，并展望未来的学习方向。

结语
通过此次实验报告的撰写，不仅可以加深对数控机床编程与操作的理解，还能培养学生的实践能力和动手能力，为未来的工程实践打下坚实的基础。

希望同学们能够认真撰写每一份实验报告，不断提高自己的实践能力和学术素养。

数控机床编程与操作实验报告数控机床编程与操作实验报告（适用于工程训练数控实训及数控技术课程实验）实验课程名称( Experiment Course )实验项目名称( Experiment Item )数控机床编程与操作实验姓名（Name）学号（No.）系别（Department）班级（Class）同组学生姓名（Accompaniers）实验日期（Date）实验地点（Place）工程训练中心（远程实验）实验学时（Hour）4指导教师（Superior）成绩（Grade）室主任签名（Director）一、实验目的二、主要实验仪器（包括名称、型号、规格等）硬件系统：软件系统：三、零件图及工艺要求绘制数控加工实验的零件图，说明其材料、批量、加工精度等工艺要求。

工艺要求：零件简图：四、数控程序编制设计数控加工毛坯，确定加工工艺过程，计算轨迹，最后编制零件的数控加工程序。

数控程序代码规则可自行选择FANUC、SIEMENS、PA、广州数控、华中数控等。

1．设计零件并绘制毛坯简图2．简述零件加工工艺过程并计算绘制加工轨迹简图轨迹计算：加工轨迹简图:3．编制零件加工程序五、数控加工操作实验步骤1．机床选择选择数控系统及机床类型：数控系统：机床类型：2．开机、回零操作3．定义毛坯4．定义刀具5．选择夹具并安装零件6．对刀操作过程：工件零点坐标及其计算过程：X坐标：Y坐标：Z坐标：7．设定机床参数8．传入数控程序9．自动加工零件六、实验体会。

数控车床编程与操作实训报告书班级学号姓名广东科学技术职业学院机电学院实训一数控车床认识及基本操作实训实训目的：了解数控车床掌握基本操作实训内容：用数控车床车一零件三.实训设备：数控车床四•实训思考题1、简述数控车床的安全操作规程•答：1、学生必须在教师指导下进行数控机床操作。

2、禁止多人同时操作，强调机床单人操作。

3、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。

4、操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

5、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点—100mm以上。

6、手工操作前，应先按下手动按钮后再进行操作。

7、学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查无误后方可进行试运行。

&学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。

9、程序运行注意事项：(1 )刀具要距离工件200mm以上。

(2 )光标要放在主程序头。

(3 )检查机床各功能按键的位置是否正确(4 )启动程序时一定要一只手按开始按钮，另一只手按停止按钮，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

10、机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。

11、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。

千此时万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。

12、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

2.机床回零的主要作用是什么？答：正确地在机床工作时建立机床坐标系3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？答：首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。

一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。

按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。

数控车床编程实验报告《数控车床编程实验报告》摘要：本实验旨在通过对数控车床编程的实验操作，掌握数控车床的基本编程知识和技能，提高学生对数控车床的操作能力和编程能力。

通过实验操作，学生能够熟练掌握数控车床编程的基本步骤和技巧，提高对数控车床编程的理解和应用能力。

1. 实验目的通过对数控车床编程的实验操作，掌握数控车床的基本编程知识和技能，提高学生对数控车床的操作能力和编程能力。

2. 实验内容（1）了解数控车床编程的基本原理和步骤；（2）学习数控车床编程的基本语法和规范；（3）进行数控车床编程的实际操作，包括编写程序、调试程序和运行程序；（4）分析实验结果，总结经验和教训。

3. 实验步骤（1）了解数控车床编程的基本原理和步骤，包括数控系统的结构和工作原理；（2）学习数控车床编程的基本语法和规范，包括G代码和M代码的使用方法；（3）进行数控车床编程的实际操作，包括编写程序、调试程序和运行程序；（4）分析实验结果，总结经验和教训，包括程序调试过程中出现的问题和解决方法。

4. 实验结果通过实验操作，学生能够熟练掌握数控车床编程的基本步骤和技巧，提高对数控车床编程的理解和应用能力。

实验结果表明，学生能够成功编写并运行数控车床程序，实现工件的加工和加工质量的控制。

5. 总结与展望本实验通过对数控车床编程的实验操作，使学生掌握了数控车床编程的基本知识和技能，提高了对数控车床的操作能力和编程能力。

未来可以进一步深化数控车床编程实验，拓展实验内容，提高实验难度，培养学生的创新能力和解决问题的能力。

结语：通过本次实验，学生对数控车床编程有了更深入的了解，掌握了数控车床编程的基本知识和技能，为将来的实际工作打下了坚实的基础。

希望通过不断的实践和学习，能够更好地应用数控车床编程技术，为工业生产做出更大的贡献。