生产运行中心管理体系文件
XX
版本号 :A
汽车衡管理制度
受控状态：受控
管理编号：002
2016-06-16发布2016-06-16实施
文件拟订、会签、审批表
名称汽车衡管理制度
拟制审批表
拟制单位或部门拟制人/ 日期
生产运行中心趙全胜吴尧亮/2016-05-15单位或部门审核人/ 日期批准人/ 日期卢致民/2016-06-16龙旭 /2016-06-16日
会签单位或部门会签人
会签表
/ 日期会签单位或部门会签人/日期
发放部门
发放范形式
或数量
围
发放部门形式或数量
部门网站电子版（1 份）综合专业
纸质（ 1 份）
（存档）
文 件 修改记录
序 修改 修改 生效 记录
号 状态
修改部份
日期
记录人
单号
日期
1.目的
1.1 为了规范进出厂物资称重计量管理行为，确保汽车衡计量操作的正确性以及计量数据
的准确性，有效杜绝计量误差及称重作弊行为的出现，维护公司利益不受损害，特制定本
管理制度。
2.适用范围
适用于分公司进厂大宗原燃材料、出厂产品、废旧物资出厂、厂内倒运物资、相关方
借过磅等各种类别的称重计量作业和磅秤的日常管理。
3、职责
3.1 生产运行中心检测站衡量工负责汽车衡日常的称重计量操作及设备检查。
3.2 生产运行中心安排人员定期对称重计量数据和过秤监控录像进行监督检查。
3.3 生产运行中心动力站点检员负责磅秤的周期性点检。
3.4工业服务公司负责磅秤的维修和校定工作。
4.工作程序
4.1物资过磅规定
4.1.1一号门磅秤负责出厂产品、除煤渣、煤尘、煤泥、粉煤灰以外的废旧物资及部分进
厂原料、厂内倒运物资、相关方借过秤的称重计量。
4.1.2二号门所属三台磅秤负责进厂大宗原燃料、煤渣、煤尘、煤泥、粉煤灰及部分厂内
倒运物资、相关方借过秤的称重计量。
4.1.3当出现称重设备故障或其它突发性情况时，经上级领导批准，可以对物资过秤作临
时性调整。
4.1.4当公司各下属分厂或部门、公司相关方单位有临时性物资需要使用公司汽车衡称重
时，需向生产运行中心生产专业提出申请，并填写《物资过秤申请表》，由生产专业通知检测站予以称重过秤。
4.1.5对于自身不能提供磅单，以公司汽车衡物资过秤单作为结算依据的进厂物资过秤车
辆，由物资需求单位对物资和车辆的真实性负责。
4.1.6过磅物资车辆应预先在相关单位进行备案，未经过备案或没有固定车牌号的车辆，
原则上不予过磅。
4.2地磅房的管理
4.2.1接班时，按照《磅秤日常检查表》要求对所用称重设备进行逐项检查；检查抽检系
统和录像监控系统是否正常；一切正常后在《交接班记录本》和《磅秤日常检查表》上签
字确认。
4.2.2当观察条件具备时，当班衡量工有纠正和上报车辆违规上称，如空车未完全上称，
重车过磅时车内有人未下车，在磅秤上放水或重车与空车不一致等行为的权利。
4.2.3未经检测站领导的批准，任何人员不得随意调整地磅房的结构、部件，数据服务器
设定参数和管理员权限。
4.2.4地磅房门锁钥匙拥有者不得外借或多配钥匙，外出必须锁好门，非岗位人员未经批
准不得擅入，以保安全。
4.3地磅称重规定
4.3.1汽车上称时，车轮应当位于秤台的限定范围内，汽车发动机需要熄火，司乘人员全
部离开车辆和称台，待称重显示仪所示数字稳定后再进行取数计重。
对于较长的车辆，衡
量工必须查看监控录像，必要时出门查看，确保车辆完全上称后才能过称。
4.3.2当进厂物资重车过秤时，与对方磅单对比，毛重差值达800 KG 以上（含 800KG），要进行汇报并记录，同时对该车净重差值进行重点关注。
4.3.3当进厂物资空车回皮时，与对方磅单对比，净重差值超过 300 KG 以上（含 300KG），不予以过秤和打印过磅单。
4.3.4若发现同一辆车在不同称上计量差值达200KG以上，要立即报告站领导，联系工服
公司进行磅秤调校。
4.3.5如果由于硬件或软件原因无法保存和打印抽检小票、称重结果的，确需手写称重抽
检小票或物资过秤单的，须通知检测站领导到现场进行过程监督。
4.3.6各种货物须在规定的时间内过称计量，非规定时间内过秤计量的，需有领导通知。
车辆需凭供货单位或发货单位签发的书面票据称重，禁止无关车辆和人员进入称重区域。
4.3.7所有车辆过秤需严格按称重操作软件流程操作，未经允许不得采用“车号配对”以
外的称重方式。
4.3.8空称时如果发现称重显示仪显示非零的数字，需及时对磅秤进行清零复位操作。
如
果该现象重复多次出现，可判断此种现象是设备故障所致，应立即停止该汽车衡计重，在
磅秤上放置标识，将问题及时向上级汇报并做好记录。
4.3.9车辆二次上称计量（回皮）时，衡量工要认真查验相关票据上是否签字盖章（必要
时电话核实）。
打印物资过秤单后盖章并确保盖章清晰，交给司机签字确认并将第三联（蓝联）撕下保存。
4.3.10 当班作业结束时，要将当班称重计量数据汇总后存入电脑共享文件夹，填写手工交接班记录。
4.3.11 定期将物资过称单及相关票据进行分类归档存放、装订，放于阴凉通风处保存，保
存期为三年，
4.4磅秤数据管理
4.4.1 衡量工只能通过电脑称重系统保存和打印称重结果，不准私自更改或删除交易信息。
如系衡量工不慎原因导致电脑所保存的交易信息有误，需要取得车间主管授权同意，方可
对供货方名称和品名信息进行修改并做相应记录。
4.4.2不允许私自删除、修改称重系统、抽检系统、监控系统数据或设置，严禁在称重电
脑中私自安装非工作软件。
4.5地磅房服务规定
4.5.1衡量工人员在当班期间应礼貌服务，对于司机提出的疑问耐心解答。
不允许对过秤
司机言行举止粗鲁，造成公司形象受损。
不允许向过称计重车辆司机或货主收取任何费用。
4.5.2不允许与过称车辆司机或货主故意串通，通过不正当方式改变计量数据，使公司经
济利益遭受损失。
4.5.3 不允许故意损坏或关闭摄像监控系统以躲避监管。
5.支持性文件
5.1《分公司物资出厂管理办法》
5.2《分公司废旧物资销售管理办法》
5.3《关于进一步加强物资管理的通知》
5.4《提升物流效率缩短汽车停时专题会议纪要》
附件： 1、主要物资过磅流程图
2、《物资过磅申请表》
附件 1：
主要物资过磅流程图1、进厂大宗原燃料
重车上秤
司机报单位、物资名称、车号
并提交供货方过磅单
将车辆信息录
入电脑
打印电脑抽检小票
卸货后正常回皮
核对车辆信息、签名、磅差
打印物资过秤单
空出厂
2、出厂产品及废旧物资
空车上秤
核对司机报单位、物资名称、
车号等车辆信息
将车辆信息录
入电脑
重车上秤回皮
核对车辆信息
打印物资过秤单
车辆出厂
附件 2
物资过秤申请表申请单位
物资品名
目的地
是否危险化学品
申请
单位负责人签字：
生产
专业
检测站
过秤车数
过秤时间
是否易燃易爆品
（填报单位盖章）
年月日
签字：
年月日
签字：
年月日。
