零件图部分工图课件

视图方案二:
A－A
将方案一的主视 图和左视图位置对调。
俯视图选用B－B 剖视表达底板与支撑 板断面及肋板断面的 形状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
B
B
B－B
俯视图前后方向
较长，图纸幅面安排 欠佳。
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C
A
A C
轴承座16
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用B
－B剖视图，其 B
零件工作图
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组成机器的最 小单元称为零件。
根据零件的作 用及其结构, 通常 分为以下几类：
★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件
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螺栓
箱盖 端盖
齿
轮
齿 轮
箱体
轴
滚动轴承
齿轮减速箱 2
轴类
其他类
盘类
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叉架类
箱体类 3
零件图的作用与内容
一、零件图的作用
注意：
1）所选择的表达方法要恰当，每个视图都有明确的表 达目的。
2）在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下， 尽量减少图形个数，以方便画图和看图。
3）对于表达同一内容的视图，应拟出几种方案进行比 较。
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三、零件表达方案的选择
择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的基础上，视
➢ 特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。 ➢ 工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。 ➢ 加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
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选择主视图：遵循形状特征原则和加工位置原则或 工作位置原则

机械制图之 零件图
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子

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一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
（二）铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔，在铸件的 各表面相交处，做成圆角，称为铸造圆角 在图样上表示： 铸造圆角半径一般为3～5毫米，圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如：未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
（三）铸件壁厚
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件，都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图， 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
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一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容：
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
返回
§2 零件图的视图选择和表达方案

零件图的内容
第1页，共4页。
一、零件图的概念
用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零 件图。
第2页，共4页。
完整、清晰地表达出零件各部分的结构形状。 （1）、零件图是加工零件的重要技术依据 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零件图。
完（整1）、、清零晰件地图表是达加•出工零零件（件各的1部重）分要的、技结零术构依件形据状图。是加工零件的重要技术依据
第3页，共4页。
一组视图
完整、清晰地表达 出零件各部分的结
构形状。
完整的尺寸
完整、清晰、合理地 确定零件各部分大小
和相对位置。
技术要求
用文字说明或标注标记、代 号说明机器或部件在装配、 调试、安装和使用中的技术 要求。
第4页，共4页。
标题栏
说明零件的名称、图样代号、 比例、重量及责任者的签名 和日期等内容。
（2）、在零件检验时，零件图是检验的技术依据。
（3）、在使用和维修时过，零零件图件是图主要来技术了文解件之零一，件需的要通各过零部件分图来的了解技零件术的要各部求分的。技术要求。
完整、清晰地表达出零件各部分的结构形状。 （3）、在使用和维修时，零件图是主要技术文件之一，需要通过零件图来了解零件的各部分的技术要求。 用文字说明或标注标记、代号说明机器或部件在装配、调试、安装和使用中的技术要求。 用文字说明或标注标记、代号说明机器或部件在装配、调试、安装和使用中的技术要求。 用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零件图。
完整、清晰地表达检达验•出时零，件（零各件2部图）分是的、检结验在构的形技零状术。件依据检。 验时，零件图是检验的技术依据。
（1）、零件图是加工零件的重要技术依据

工程图 零件图
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END

如： M10 ― 5g 6g 顶径公差带代号 中径公差带代号
当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如： M10×1―7H
公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
M10－5g6g－S 为短旋合长度的螺纹 M10－7H－L 为长旋合长度的螺纹
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内 螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。
当螺纹中径公差带与顶径（指外螺纹的大径和内螺纹的小 径）公差带代号不同时，需分别注出，
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车外螺纹
车内螺纹
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
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螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了 凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽 的底部称为螺纹的牙底。
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥) 的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想 圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度 相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
粗牙 普通 连 螺纹 接 螺 纹 细牙 普通 螺纹

阀体
3. 轴类零件
⑴ 分析形体、结构
由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。
端盖
齿轮
键
轴套
滚动轴承
端盖
轴
轴系分解图
⑵ 选择主视图
⑶ 选择其它视图
用断面图表达键槽结构。
投射方向: 如图所示。
安放状态：
加工状态，轴线 水平放置。
A
4. 盘类零件（如端盖）
⑴ 分析形体、结构
⑵ 选择主视图
制图---零件图
齿轮轴
螺钉
右端盖
泵体
左端盖
销
传动齿轮
垫圈
螺母
9.1 零件图的内容
★ 轴类
★ 盘类
★ 箱体类
★ 标准件
（齿轮轴）
根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
组成机器的最小单元称为零件。
（齿轮、端盖）
（螺栓、销等）
（泵体）
一、零件图的作用:
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
⒉ 完整的尺寸
1.6
3.2
3.2
3.2
⒊ 标注示例
2×45°
6.3
6.3
×
★ 符号的尖端必须 从材料外指向被 标注的表面。
为什么要制定极限 与配合标准?
9.6 极限与配合
一、极限与配合的基本概念
● 互换性要求：
● 保证零件具有互换性的措施：
由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。
用以确定零件在部件中的位置的基准。
用以确定零件在加工或测量时的基准。
9.4 零件尺寸的合理标注
设计基准
例如：
工艺基准
设计基准

教学目的： 1.了解极限与配合的相关概念意义、掌握极限与配合的标 注方法。 2.了解形位公差的项目，意义，掌握形位公差的标注方 法。 教学重点： 1.极限与配合的概念及标注。 2.形位公差的概念及标注。 教学难点： 正确地在图样上标注的极限与配合和形位公差。
第五节 极限与配合
一．公差与配合的基本概念 1． 互换性和公差 在一批相同的零件中任取一个，不经过任何修配就能装到机器（或部件）上，并能保证使用性能的要求，零件的这种性质，称为互换性。零件具有互换性，对于机械工业现代化协作生产、专业化生产、提高劳动效率，提供了重要条件。 为了使零件具有互换性，并不要求零件的尺寸加工得绝对准确，而是要求在保证零件的机械性能和互换性的前提下，允许零件尺寸有一个变动量，这个允许尺寸的变动量称为公差。
图7–8 叉架零件图
第三节、零件图的尺寸标注
零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据。 尺寸标 注除了要满足正确、完整、清晰的要求外，还 要标注得合理。即要考虑设计要求还要考虑工艺要求。
1. 尺寸基准的确定 零件的尺寸基准是指零件在设计、加工、测量和装配时，用来确定尺寸起始点的一些面、线或点。 （1）设计基准是指根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点； （2）工艺基准是指根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。
R132
12
R60
104
42
88
16
38
48
50
宽度方向尺寸基准
技术要求 未注铸造圆角R2~R3
叉架类零件
教学目的： 了解零件表面粗糙的一些术语，并能在给出高度参数—— 轮廓算术平均偏差Ra的许值条件下，正确在图样上标注表 面粗糙度代号。 教学重点： 表面粗糙度的概念意义及标注。 教学难点： 表面粗糙度的正确标注。

文字说明。 4.标题栏: 名称、数量、材料等
精选PPT课件
12
完整尺寸
一组视图
)
)
3.2
φ3 5 k 6 (
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
)
φ3 5 k 6 (
φ4 0
φ5 5 φ4 0
φ6 0 h 8 (0
2× 0.5 8
2× 0.5
60
76
28
200
228
φ3 0
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
45
4
A
+0.041
φ2 0 r 6+(0 . 0 2 8 )
6 N 9- 00( . 0 3 0 )
φ3 0
φ4 0
2× 0.5 8
2× 0.5
A
3.2
53
60
76
28
200
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
技术要求
1.调 质 220～ 250HB。 2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
20
7.3.1 轴套类零件
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轴套类零件分析
常见零件 各种轴、丝杠、套筒、衬套等。
结
大多数由直径不同的同轴回转体组成，轴向尺
构 寸一般比径向尺寸大。常有键槽、销孔、螺纹、退刀
特 槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圆角、锥度等结
点 构。
表 1.轴线水平摆放作为主视图。 达 2.局部视图、局部剖、断面图、局部放大图作为补充。 方 3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开绘制。 法 4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全