旋转钻机选型
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旋转钻机选型
旋转钻机是以电力或内燃为动力,履带行走、顶部回转、连续加压、采用压缩空气或螺旋钻杆排渣、装备湿式或干式除尘系统,以切削钻头为凿岩工具的自行式钻机。
图2.1旋(回)转钻机
国产旋转钻机的基本参数应符合表2.6规定:
表2.1国产旋转钻机的基本参数
(1)旋转钻机工作参数计算
⏹ 钻头的转数
在一般情况下,钻孔速度正比于钻具的转速。但切削钻头转速的提高受到钻机振动程度及钻头寿命的限制。国内外统计资料推荐的钻头转速(r/min)如下表:
表2.2 推荐的钻头转速(r/min)
表中数据说明:岩石越硬,或孔径越大,钻头转速应越低。 ⏹ 钻机的轴压
钻机的合力轴压值0P (kN )计算:
04
10d P k f
d =⋅ 式中 k —经验系数,取1.4k =; f —岩石普氏硬度系数;
4d —试验用标准钻头直径(mm ),4d =214mm ; 0d —实际使用的钻头直径(mm )。 ⏹ 钻机排渣风量
钻机应该具有的排渣风量Q (m³/min )可按下式计算:
()
2
20212.2
v d d Q -=
式中 v —炮孔内的应有风速(m/s ),一般为15.3~25.4m/s ; 0d —炮孔直径(cm); d —钻杆直径(cm).
⏹ 螺旋钻杆的排渣能力Q (kg/min )
2
0.08s Q D s n γ=⋅⋅⋅
式中 D —螺旋钻杆直径(m);
s —钻杆螺旋螺距(m );
s n —钻杆实际转速(r/min); γ—破碎岩渣的容重(kg/m³)。
(2)钻机生产能力计算
⏹ 采用滑架式油马达给进系统的回转钻机,其台班生产能力的计算:
123
3
11202
121b T T T B t t l t V l R l --=
+++ 式中 1T —班内工作时间(min ); 2T —交接班停顿时间(min );
3T —生产和辅助作业以外的停车时间(min);
V p —纯穿孔速度的平均值(m/min); t 1—接卸一根钻杆的时间(min); t 2—更换一次钻头的时间(min); t 3—钻孔移位时间(min); l 1—每个炮孔的深度(m); l 2—每根钻杆的长度(m):
R —修磨一次钻头的穿孔进尺(m )。
⏹ 采用卡盘式油缸给进系统的回转钻机,其台班生产能力的计算:
123
31120212
11b B T T T B t tl t V V l R l --=
++++
式中 B V —卡盘油缸给进后空转返回速度(m/min )。 (3)矿山回转钻机数量 参照牙轮钻机。