旋转钻机选型

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旋转钻机选型

旋转钻机是以电力或内燃为动力,履带行走、顶部回转、连续加压、采用压缩空气或螺旋钻杆排渣、装备湿式或干式除尘系统,以切削钻头为凿岩工具的自行式钻机。

图2.1旋(回)转钻机

国产旋转钻机的基本参数应符合表2.6规定:

表2.1国产旋转钻机的基本参数

(1)旋转钻机工作参数计算

⏹ 钻头的转数

在一般情况下,钻孔速度正比于钻具的转速。但切削钻头转速的提高受到钻机振动程度及钻头寿命的限制。国内外统计资料推荐的钻头转速(r/min)如下表:

表2.2 推荐的钻头转速(r/min)

表中数据说明:岩石越硬,或孔径越大,钻头转速应越低。 ⏹ 钻机的轴压

钻机的合力轴压值0P (kN )计算:

04

10d P k f

d =⋅ 式中 k —经验系数,取1.4k =; f —岩石普氏硬度系数;

4d —试验用标准钻头直径(mm ),4d =214mm ; 0d —实际使用的钻头直径(mm )。 ⏹ 钻机排渣风量

钻机应该具有的排渣风量Q (m³/min )可按下式计算:

()

2

20212.2

v d d Q -=

式中 v —炮孔内的应有风速(m/s ),一般为15.3~25.4m/s ; 0d —炮孔直径(cm); d —钻杆直径(cm).

⏹ 螺旋钻杆的排渣能力Q (kg/min )

2

0.08s Q D s n γ=⋅⋅⋅

式中 D —螺旋钻杆直径(m);

s —钻杆螺旋螺距(m );

s n —钻杆实际转速(r/min); γ—破碎岩渣的容重(kg/m³)。

(2)钻机生产能力计算

⏹ 采用滑架式油马达给进系统的回转钻机,其台班生产能力的计算:

123

3

11202

121b T T T B t t l t V l R l --=

+++ 式中 1T —班内工作时间(min ); 2T —交接班停顿时间(min );

3T —生产和辅助作业以外的停车时间(min);

V p —纯穿孔速度的平均值(m/min); t 1—接卸一根钻杆的时间(min); t 2—更换一次钻头的时间(min); t 3—钻孔移位时间(min); l 1—每个炮孔的深度(m); l 2—每根钻杆的长度(m):

R —修磨一次钻头的穿孔进尺(m )。

⏹ 采用卡盘式油缸给进系统的回转钻机,其台班生产能力的计算:

123

31120212

11b B T T T B t tl t V V l R l --=

++++

式中 B V —卡盘油缸给进后空转返回速度(m/min )。 (3)矿山回转钻机数量 参照牙轮钻机。