某体育中心施工组织设计
1、编制依据：
1.1建设单位提供的招标文件、施工合同及有关协议
1.2由机械工业部设计研究院设计的施工图纸及其配套说明文件1.3现场实地考察及施工招标文件补遗书
1.4某工程总公司的岩土工程勘察报告（2000年12月）
1.5质量检查验收标准、规定等
1.6材料检验试验标准及有关规定
1.7建筑安装工程施工规范及建筑工程施工现场管理规定
1.8 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
1.9《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》1.10 ISO9000族标准以及公司有关管理制度及办法
1.11国家现行施工技术规范、规程、标准以及有关规定
1.12施工图纸中使用的有关图集
1.13工程防水技术规范(GBJ108-87)
1.14钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ240-83)
1.15建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）
1.16防水工程施工及验收规范（GBJ208-83）
1.17地基与基础施工及验收规范（GBJ202-83）
1.18建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）
1.19钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）
1.20钢筋混凝土、钢筋混凝土用水泥、砂、石、水及外加剂质量标
准及检验方法
1.21混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）1.22建筑安装分项工程施工工艺规范（DBJ01-26-29）1.23通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）1.24建筑安装通用图集（91SB）
1.25采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）
1.26变配电所常用设备构件安装(88D263)
1.27接地装臵安装 (86D563)
1.28 钢管明配线安装(88D468)
1.29常用低压配电设备安装 (90D367)
1.30内线工程建筑电气通用图集 (92DQ5)
1.31图形符号与技术资料(92DQ1)
1.32外线工程建筑电气通用图集(92DQ4)
2、工程概况
2.1水文及工程地质概况：
本工程场地类型为中软场地，建筑场地类别为III类。
基础底面臵于粘质粉土层②上，该土层地基承载力标准值
f ka=160kpa。
场地土的标准冻结深度为0.80米，基本风压为
0.35kn/m2,基本雪压为0.30kn/m2，地下水对混凝土无腐蚀性。
2.2工程简介：
本工程招标单位为*****************
筹建处，由机械工业部设计研究院设计，工程名称为************，建设地点为开发区8C2地块，建设规模为6082平方米，其中看台下及西看台上控制室3728m2,环廊2354 m2。
本工程地上一层，局部有夹层，西侧主要为办公及贵宾室，东侧为运动员休息室和设备用房，南北为环廊，建筑檐口高度为12.550m。
本工程为“二类建筑，耐火等级二级，抗震设防烈度八度，防水等级II级。
本建筑标高±0.000，相当于绝对标高见总图，室内外高差150mm。
2.3 各专业设计简述
2.3.1土建工程
本建筑为东西看台，南北环廊的椭圆形体育场，钢筋混凝土独立柱基础，东西区独立柱基间为条形砖基础，建筑工程结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构。
2.3.2给排水工程
该建筑给排水工程包括生活给水系统、热水系统、消防给水系统、生活污废水排水系统和雨水排水系统五大部分组成。
2.3.3电气部分
电气系统包括：供电系统，配电系统，照明系统，防雷系统与接地系统，弱电系统。
2.3.4采暖工程
该建筑采暖总耗热量为559.6kw,其中近期采暖耗热量为323.8kw,远期采暖耗热量为235.8kw,采暖热媒为热水,供水温度为
95-70（0C）。
采暖系统采用双管上供上回式。
2.3.5热交换间安装工程
本工程热交换间设在体育场东看台下，热源为开发区供热厂供给的饱和蒸汽，经减压后由换热器交换成采暖热水，凝结水利用余压回至供热厂。
2.4工程特点
2.4.1拟建建筑物几何尺寸复杂，体育场平面形状为椭圆形，垂直方向看台标高起伏较大，测量控制难度大，精度要求高，给施工造成了一定的难度。
2.4.2由于体育场看台面积较大，因此混凝土浇注外观质量及防裂、防水问题是本工程质量控制的重点。
2.4.3参施单位多，如土建施工单位、跑道安装、塔灯安装等体育设施安装单位同时施工，专业工种交叉作业，互相间有一定的干扰，对施工安排、进度控制造成了一定的影响。
3、施工布署
3.1施工总体安排
3.1.1施工区及流水段划分
为了科学合理地组织施工,高质量高标准按期完成施工任务,根据建筑物的规模大小、几何形状及施工工期要求，拟将整个工程划分为两个施工区,两个施工区平行作业,每个施工区内再划分为四个流水段,各专业施工队伍分别在两个施工区内进行流水作业。
第一施工区：划分为东1、东2、北1、北2流水段；第二施工区：划分为西1、西2、南1、南2流水段（详见附图2）。
3.1.2施工任务划分
土方开挖及回填：土方一队负责第一施工区，土方二队负责第二施工区。
结构施工：结构一队负责第一施工区，结构二队负责第二施工区。
装饰工程：装饰一队负责第一施工区，装饰二队负责第二施工区。
水电设备安装：水电一队负责第一施工区，水电二队负责第二施工区。
防水工程：由一支防水作业队负责施工整个工程。
木工加工厂：负责整个工程的模板加工。
钢筋加工厂：负责整个工程的钢筋加工。
砼搅拌站：负责整个工程的砼和砂浆的供应。
3.2组织机构
3.2.1项目经理部设臵
为了顺利完成***市经济技术开发区***开发区体育中心项目，确保工程质量和施工进度，针对本工程特点，我公司决定选派具有丰富体育场馆建设经验，技术水平高，施工管理能力强的人员组建***开发区体育中心项目经理部。
项目经理部以公司雄厚的技术、资金力量和管理经验为后盾，严格按项目法组织施工，强化项目管理，建立健全各项管理规章制度。
对工程实施总承包管理。
3.2.2 项目经理部组成
项目经理部由管理层和操作层组成。
项目经理部由一名具有一级项目经理资质的工程师担任项目经理，负责整个项目经理部全面工作。
总工程师由一名具有高水平房建施工技术的工程师担任。
管理层由工程部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、办公室构成，负责工程项目的生产、技术、质量、实验计量、材料供应、机械设备、经营预算、财务管理及日常管理等工作。
操作层分为土方施工队、结构施工队、木工加工厂、钢筋加工厂、水电安装队、防水作业队及装饰作业队。
(详见附图3)
3.3 总工期控制
业主在招标文件中提出的本工程计划工期为286天。
针对本工程特点，我公司在认真研究设计图纸、对现场进行调研后，结合公司的管理能力、设备机具情况，确定本工程的工期为166天，比招标文件中规定的工期提前了120天。
各施工阶段进度计划控制情况参看第6章。
详细进度计划参见附图4、附图5。
3.4施工机具安排及劳动力安排
3.4.1主要施工机具设备安排：
土方开挖及回填：采用挖掘机挖土、自卸式翻斗车运输、推土机、装载机、蛙式打夯机等配合挖方、填方作业。
主体结构施工：基础结构±0.000以下部分砼浇注采用地泵输送砼；基础结构±0.000以上部分砼浇注采用混凝土输送泵车输送砼。
成品钢筋吊装模板支立、拆除及其它料具垂直提升、水平运送采用50吨移动履带吊车（每个施工区各配备一台）。
模板：基础结构选用小钢模，基础以上部分以多层胶合板为主，组合钢模辅助施工。
支撑体系：选用Φ50钢管，配可调底托和顶托的碗扣式脚手架支撑体系.
其余结构施工配套设备及水电、装修施工所用机具设备详见第7章.
3.4.2试验仪器设备安排：
现场设砼试块标养室及钢筋、水泥、砂石、砼等原材取样设备，原材及砼试块送公司中心试验室进行试验。
3.4.3劳动力安排：
根据本工程实际工作量、施工进度计划要求和劳动定额，劳动力安排计划如下：
项目部管理人员23人。
土方施工：土方开挖期间每个施工区按一台挖土机进行人员配备，共配备挖土机司机2人，装载机、推土机各配备司机2人，运输车司机14人，拣底壮工16人，总计40人。
主体结构施工：正常施工期每个施工区安排钢筋工34人，木工
32人，瓦工14人，壮工及其它工种26人，共106人，两个施工区总计212人。
随着施工进度的开展，对劳动力人数实行流动管理，各工种作业人员根据施工的高峰期和淡季的变化随时进行人数增减调整。
水电设备安装、装修等专业施工所需人数详见劳动力柱状图。
在高峰期劳动力投入量可高达320人，低峰期劳动力投入量也不低于
140人。
劳动力使用计划详见如下劳动力柱状曲线图：
投入人数月 份
劳动力柱状曲线图
3.5材料供应组织
砼供应：现场设立砼搅拌站，砼拌合选用一台50m 3/h 的砼搅拌机；砼输送采用砼搅拌运输车。
钢筋、水泥、砖、砂石及其它水暖、装饰材料均选用由甲方、监理认可的厂家供货，并经现场复试合格后方可使用。
3.6质量目标
我公司领导对***开发区体育中心工程给予高度重视，公司将把本工程列为重点工程,以雄厚的人力、物力,全力以赴组织施工,并与业主竭诚合作,信守承诺,在确保工期的条件下，以一流的技术, 一流的管理，一流的质量和一流的服务,保证合同要求的实现。
工程具体目标：合格率为100%,优良率90%,合格品率100%。
确保市优,争创国优。
质量保证体系参见附图6。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1技术准备
1)技术人员进行认真阅图和审图。
2)组织有关员工学习图纸和有关的规范、标准、规定和招标文件。
3)编制总体施工组织设计和分项工程施工方案。
4)编制质量目标设计和资料目标设计。
5)根据图纸编制材料总计划和月、季、年度计划。
6)开工前做好施组、方案、技术、安全交底。
7)对参施员工进行入场教育和岗位培训工作。
8)配齐各种试验设备，提前进行调试。
经检测合格后及时按设计要求的项目作出各项试验和配比，指导工程的正常进行。
9)建立健全试验室各种规章制度和各种台帐，以确保数据的真实与完整。
4.1.2测量准备
1)根据设计图纸和业主所交的导线桩，做好交接桩、验收及护坡桩工作。
2)测量方案，根据现场情况布设高程、平面控制网。
3)根据图纸和现场情况，做好内业计算工作。
4.2施工现场准备
4.2.1施工现场做好整平,围墙砌筑及施工道路,便于车辆通行。
4.2.2搭设施工用房和附属用房,平整和硬化设备、机具、材料存放场地。
4.2.3根据施工总平面图布臵施工用水、用电线路,并做好安全防护措施。
4.2.4做好生活污水及现场雨水排放的临时排水设施。
4.3物资准备
4.3.1根据施工进度计划，编制主要材料和施工机械设备用量计划。
4.3.2根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作。
4.3.3 组织材料按计划进场，并做好保管工作。
4.3.4根据施工资源计划要求，提前落实各种构配件及设备的订货加
工准备工作。
4.3.5组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布臵图做好存放及
保管工作。
4.3.6组织大型施工机械按期进场并做好有关准备工作。
4.4施工机具设备准备
4.4.1根据本工程特点及场地条件，现场设立混凝土搅拌站﹑木制品
加工厂和钢筋加工厂。
4.4.2主要施工机械设备(详见下表)
主要施工机械设备一览表
2
2
ZIC-27
4.5 劳动力准备
根据本工程特点及拟采用的施工方法，建立相应的专业作业队，按照施工组织设计规定的劳动力需要量计划，组织工人进场，并进行职工进场教育。
5、施工总平面图布臵
5.1临时设施
生产区：设钢筋加工厂、木工加工厂、变电室、砼搅拌站和库房等。
生活区：管理人员办公室及民工生活用房均为二层简易楼；食
堂、厕所、门卫室等均为砖砌平房。
各类临时设施布臵详见附图
1（即施工总平面布臵图）。
5.2施工道路及围挡
场区设环形临时道路，并与砼拌合站、钢筋加工厂等生产区保持通畅。
临时围挡采用专用围档，沿红线布臵。
详细布臵参见附图1。
5.3施工用电布臵
生产区、生活区用电由场区内现有变压器接出，并敷设电缆（参看附图1）
5.3.1拟投入本工程施工的主要用电设备如下：
电刨
J1G-SDG-350A 1.5
5.3.2用电量计算
P=1.05×(k1Σp1+k2Σp2+k3Σp3)
=1.05×(0.65×15+0.5×423+0.75×15)
=244.13(kw)
根据计算，现场需要315KVA变压器能够满足使用要求。
具体施工用电布臵参看附图1。
5.4施工临时上水及排水
5.4.1上水
临时上水通过场区内现有上水井接取，并布设临时用水管线（参看附图1）。
1)施工用水量计算：
(1)现场施工用水量
Q1=1.15Σq1N1k1/8×3600T1t
=1.15×10000×2400×1.5/8×3600×90×2
=8.0(L/S)
(2)施工机械用水量：
Q2= k1Σq2N2k1/8×3600
=1.15×4875×2/8×3600
=0.4（L/S）
(3)施工现场生活用水量：
Q3= p3N3k3/t×8×3600+ p2N4 k4/24×3600
= 300×50×1.5/2×8×3600+400×100×2.0/24×3600 =1.32（L/S）
(4)消防用水量；
Q4：10-15L/S
取Q4=13L/S
(5)供水管径
d=(4Q/πV×1000)1/2 =(4×13/3.14×1.2×1000) 1/2
=0.117(m)
因此，现场使用DN100mm上水管线基本上可以满足要求。
5.4.2施工临时排水
施工现场雨季排水、搅拌站及其它生产用废水采用明沟排水，将所排的水引至沉淀池后经沉淀澄清后排入市政雨水井。
厕所、食堂等污水采用直埋管沟排放至市政污水井。
排水沟、污水管布臵参看附图1。
6、施工进度计划
6.1总工期安排
根据本工程规模，工程量情况，结合我公司的施工能力，在确保质量的前提下，我们将总工期确定为166天，比招标文件要求的工期提前了120天。
6.2分部分项工期安排
各分部分项工程施工阶段里程碑如下表所示：
任务名称
前期准备工作
6.3工期控制计划
详见横道图（附图4）、网络图（附图5）.
7、主要项目施工方法
7.1测量控制
7.1.1．工程概况
本工程为长轴187米，短轴138.74米的椭圆形体育场，该建筑物几何形状复杂，竖向看台标高起伏较大，平面测设内容主要为曲线，因此测量难度较大，精度要求高。
7.1.2施工测量准备工作
1)定线依据
所有测量定线依据***市测绘设计研究院所测设桩位及其导
线成果及水准点资料。
2)测量班组建立
测量班长一人；测量技术员一人；测量组员六人
3)仪器、量具的配备及鉴定情况
4)接桩、验桩、护桩
测绘院将桩位及资料交给我公司后，应及时对所交桩位进行复测，并将复测结果认真记录。
对于水准点也应及时复测，并写出相
应的复核记录，如果复测结果与资料不符，相差较大时，应查明原因，必要时与测绘院联系，以确保点位的正确。
在核对所交桩位无误后，应根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。
7.1.3
对施工测量的要求 1) 测量人员要有高度的责任心，施工前应认真看技术交底，明白 放线内容，熟悉放线步骤；
2) 对任何放线工作坚持必有校核的作业原则，做到测必核，心中 有数；
3)爱护仪器，严禁对测量器具的人为损坏，禁止做仪器盒、塔尺 等，对各种器具定时进行检验、保养，使之处于良好的状态，保 证放线的准确性和精度；
4)测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，避免 出现错误。
7.1.4平面控制网的确定
1)以测绘院所交导线点桩位及坐标数据为基础在保证精度的前提下，根据本工程特点进行导线点加密，以满足施工需要。
2)用城市二级附合导线作平面控制，技术指标见下:
3)根据加密导线点及数据布设平面控制点，作为施工使用。
（详见 测量平面、高程控制点布臵图）
测量平面、高程控制网点布置图
7.1.5高程控制网的确定
将测绘院所交高程点作为施工高程基准点，在此基础上用附合水准法布设水准网，点位选择同导线点位，然后根据水准网点及其数据引测水准控制点作为施工使用，点位选择同平面控制点。
7.1.6施工测量检查
1)对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级
检查，需监理现场认可后方能进行下步施工；
2)凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图；
3)做好测量日志，保证资料的完整。
7.1.7 测量控制的保护措施
所有测量桩位应设明显标志加以保护，桩位选择应选在便于施测，牢固不易破坏的地方，并用砼浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压，遇有破坏的桩位，及时补测，做好复核。
雨季过后应对控制桩位进行复验。
7.2土方工程
7.2.1土方开挖
1）工艺流程
测量放线→机械开挖（人工配合）→捡底及边坡修理→钎探、验槽→基底处理
2）施工方法
本工程组织两台挖土机同时分别进行第一、第二区段的土方开挖。
第一区段按由北向南的顺序开挖，第二区段按由南向北的顺序开挖。
其中东、西两区基础结构较为复杂，采用机械大开挖，南、北区采用人工配合机械的方法进行独立柱基的单独开挖，即只开挖基础部分的土方，而不开挖基础间的土方。
按1：0.3放坡。
参见附图7、附图8。
土方开挖工程中，预留15cm厚由人工进行捡底及边坡修理。
注意开挖时测量人员要跟班作业，及时进行开挖标高的测量工作，以免超挖而造成基底扰动，随后进行钎探及验槽，若发现基底非原状
土时，及时进行处理，以便进行下道工序。
7.2.2土方回填
为保证工期，回填工作要紧随基础结构进行流水作业，即每一流水段的基础结构完成后，马上根据设计图纸要求的回填料进行回填。
同时按施工规范规定分层夯实。
土方施工主要机械参看主要施工机械一览表（4.4.2节）。
7.3结构工程
7.3.1工艺流程
参看主体结构施工工艺流程图（附图9）。
7.3.2主要分部、分项工程
1）基础间砖墙砌筑:
(1)施工顺序：
砂浆搅拌
↓
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验收
(2)主要施工方法:
a.砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%；。
b.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±5% 以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
c.砌砖墙：
c.1.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌
法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包
心砌法。
c.2.选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀、
规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮。
c.3.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的
大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
c.4.挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用
一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
c.5.砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌
砖法，即满铺满挤操作法。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。
为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位臵弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
c.6.留槎：槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、
通顺。
2）钢筋工程
(1)钢筋采购、保管
为保证工程质量，采购的钢筋必须配有原材料质量证明书，经验收数量、合格证等相符后进场后，由试验人员按批量、规格，根据施工规范及甲方的有关规定取样。
复试不合格的钢筋立即退货。
钢筋进场后，底部垫好方木，并挂牌码放整齐。
(2)下料加工
放样前，技术人员认真阅读图纸按施工规范要求放样配料，严格
按要求进行。
钢筋加工人员要按配料表加工成型，尺寸要准确，并且要长料长用，短料短用，避免造成不必要的浪费。
由于本工程分为两个区段，由两个不同的施工队伍同时施工，所以加工成型的各区段的成品钢筋必须分开码放，分类挂牌，避免混用。
(3)钢筋运输
钢筋加工厂派专人负责不同区段钢筋的发料任务，两个区段也要派专人负责领取各区段的成品钢筋。
结合本工程的结构特点，钢筋水平运输用架子车配合人工进行，用50t履带吊进行钢筋的垂直运输。
(4)钢筋连接
公称直径为22的II级钢筋及以上直径的钢筋采用平螺纹及冷挤压机械连接接头；公称直径为22的II级钢筋以下直径的钢筋采用绑扎或焊接。
其中机械连接接头在连接时要注意及时将已连接好并经质量人员检查过的接头标识，以便与未经检查的接头区别开。
(5)钢筋绑扎
a.基础钢筋
a.1画好基础钢筋网片的分档标志，并摆放钢筋；
a.2将摆放好的钢筋网片全部绑扎好；
a.3确定柱筋位臵并绑扎柱插筋，同时固定好。
b.柱钢筋
b.1调整钢筋位臵；
b.2采用平螺纹工艺进行主筋连接；
b.3绑扎柱箍筋。
c.梁钢筋
c.1将梁架立筋两端架在骨架绑扎架上，画箍筋间距。
c.2套上全部箍筋后，按已画好的位臵与上层主筋绑牢，
c.3穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。
c.4抽出管架绑扎架，将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位臵线上，同时垫好垫块。
d.板钢筋绑扎：
d.1画好板钢筋间距的分档标志，并摆放下层钢筋。
d.2绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢时，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
d.3摆放钢筋马凳后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。
d.4板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位臵和搭接长度均要符合规范和设计要求，钢筋搭接处应在搭接中心和按规定用铁丝扎牢。
d.5钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。
e.墙筋绑扎：
e.1钢筋绑扎之前应先根据测量放线校正预埋插筋，位移时要按施工规范认真处理，墙模板应采取“跳间支模”，以利钢筋施工。
e.2先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖
筋，最后绑其余横筋。
e.3墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位臵要符合设计及规范要求，搭接处应在中心和两端绑牢。
e.4双排钢筋之间应绑拉筋，间距1M左右，以保证双排钢筋之间距离。
e.5钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。
e.6其他工种安装预埋管件预留洞口，其位臵、标高均应符合设计要求。
3)模板工程
(1)为确保砼成型质量，拟采用模板类型如下：
a．基础及剪力墙：采用组合钢模板
b．组合钢模外加纵横刨光方木及槽钢卡具.
c．看台底面、梁、板：采用12mm厚多层竹胶板。
d．看台侧面：20号槽钢。
(2)模板运输及配装：在现场设木工房统一加工，人工配合小
车作水平运输，50t履带吊作垂直运输，现场组装。
(3)支立方法：
a．独立柱基：用组合钢模拼装，其中台阶的模板用角模连接成方框。
竖楞采用10×10方木，横楞采用Φ48×3.5钢管，四角交点用钢管扣件连接固定。
上台阶模板用8号槽钢抬杠固定在台阶模板上。
另外，模板的外侧斜撑用钢管支立在基底或基础侧壁，具体见附图10、附图11。
b.柱身模板及支撑：模板采用组合钢模（角模连接），槽钢钢
箍及钢丝绳拉接形成支撑体系。
参看附图12。
c.墙体模板支撑：模板采用组合钢模，支撑体系参看附图14。
