旅游公路桥梁工程人工挖孔桩技术交底

人工挖孔桩安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方 (严禁私自处理) 。

三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。

四、孔口护壁必须高于原地面20~30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm 的木板做成门板盖在洞口上。

五、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。

六、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。

七、使用台架、扒杆时，卷扬滚筒上的绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。

八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用九、井口下方离井底3m内 (随挖孔井尺调整) 应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。

十、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。

十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。

十二、渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，桶的插销要到位。

桶与挂钩处要加钢丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。

十三、孔口较大时提升架应安装在宽大于30cm，厚大于8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。

提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。

十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。

十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。

所有设备必须按“一机一闸一漏电”保护装置进行安装。

十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。

1m深立即支模浇筑砼。

在开挖过程中，若发现护壁有损坏，应修补完整达到要求后，再继续开挖。

2、开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。

3、在孔桩进行钢筋笼安装时，严禁在孔内实施焊接、切割作业；当钢筋笼下放到位后，应及时将钢筋笼扣在孔口固定，防止失稳。

三、安全用电1、应根据临时用电布置图，铺设好用电线路；且必须采用三相五线制，三级配电两级保护。

2、各种机械设备做好接地接零，保证“一机一箱一闸一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。

3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放在支架上，必须包裹PVC 管后，才能架设。

4、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。

严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。

配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。

在每个配电箱上安装漏电保护器。

现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。

6、桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。

7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。

拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。

电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。

四、防毒措施1、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。

2、地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行嗅觉检查，发现有害气体含量超标时，应立即报告施工管注：要求必须交底到每一个现场作业人员，并由双方签字确认，留下相关书面记录。

技术交底书
编号：
要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、持续作业。

必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣局限性。

下图为桩位平面尺寸距离：
安全注意事项：
XXX大桥4#墩桩基顶层土体比较疏松，稳定性较差，施工中要尤其注意做好安全防护工作，护壁厚度和配筋严格按技术交底和项目部有关告知旳规定进行施工，详细旳安全施工严格按如下规定进行。

（1）挖孔施工现场必须安排安全员，加强事前控制，随时掌握和理解现场施工状态，纠正违章作业。

（2）每日动工前应检测井下有无危害气体和不安全原因，当桩孔内土层中具有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。

（3）桩孔口应严格管理。

桩孔口应设置高于地面300mm旳护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。

地面孔四面必须有护栏，护栏采用钢管护栏，十字扣件搭接，高度不低于800mm。

无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。

口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、
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人工挖孔桩安全技术交底第一篇：人工挖孔桩安全技术交底一、前言挖孔桩是一种较为常见的桥梁基础结构，其基础形式众多，其中人工挖孔桩是比较常见的一种形式。

人工挖孔桩在施工过程中，存在着一定的安全隐患，因此需要对施工人员进行安全技术交底，以保证施工过程中的安全。

二、人工挖孔桩施工过程人工挖孔桩施工过程一般包括以下几个步骤：1、场地清理施工前需要对作业场地进行清理，清除场地内的垃圾、石块、杂物等。

2、测量定位在场地清理完毕后，需进行探伤装置定位、高程标高等工作。

此时需要注意探伤装置的垂直度、定位精度和稳定性。

3、开孔开孔过程中，需保证开孔的直径和深度符合设计要求。

应特别注意孔壁稳定性，防止孔壁塌方。

4、清孔清孔过程中，需保证孔内不进水、不进杂物，清理孔内的泥沙、石屑等。

5、钢筋绑扎钢筋绑扎要求严格，应按照设计要求进行钢筋绑扎。

6、灌注混凝土灌注混凝土时，需保证浇筑质量，混凝土的成型温度、硬化时间等应符合设计要求。

同时，需注意控制浇筑速度，防止出现空鼓或龟裂。

三、人工挖孔桩施工过程中的安全事项在施工过程中，需注意以下安全事项：1、生命安全施工人员需配戴熔断器、安全防护带等安全设备。

施工人员需按照操作规程进行作业，遵循安全操作规范，不得从事高空作业等高风险操作。

2、机器安全机器应经过检修保养，设备运转时需密切观察。

每日开始使用时应进行检查，发现异常或存在故障时应及时停机维修。

3、邻近环境安全在施工过程中，需保持周边环境的整洁，防止垃圾杂物堆放，以免影响施工人员的作业。

需遵循环境保护法等环保法规要求，严格控制噪音、振动等环境影响。

4、协同安全在施工过程中，需做好各个施工单位之间的协调配合工作，避免因其他施工单位造成的安全隐患。

四、结语人工挖孔桩施工过程涉及到复杂的机械操作、复杂的现场环境以及高风险操作，因此在施工前需事先对施工人员进行安全技术交底，明确安全事项，在施工过程中严格遵守安全操作规范，以保证施工人员的安全和施工质量。

人工挖孔桩技术交底一、引言人工挖孔桩是一种广泛应用于各类建筑工程中的基础形式。

由于其具有施工方便、速度快、承载力大等优点，因此备受施工单位的青睐。

然而，人工挖孔桩的施工也具有一定的风险，因此，进行人工挖孔桩技术的技术交底，确保施工安全和质量，是十分重要的。

二、人工挖孔桩的基本原理人工挖孔桩是一种以人力挖掘为基础的桩基础施工方法。

其基本原理是利用桩周土壤的侧阻力、桩端土壤的端阻力以及桩身混凝土的抗压强度来承受上部结构的荷载。

三、人工挖孔桩的施工工艺1、准备工作：包括场地平整、测量放线、准备机具等。

2、挖掘土方：根据设计要求，确定桩位和深度，开始挖掘。

3、护壁施工：在孔口周围浇筑混凝土护壁，以防止土方坍塌。

4、桩身混凝土浇筑：当挖至设计深度后，进行清孔，然后浇筑混凝土。

5、承台施工：待混凝土达到设计强度后，进行承台施工。

四、技术要点和注意事项1、确定桩位和深度：根据设计要求，准确确定桩位和深度，保证桩基础的稳定性。

2、保证护壁质量：护壁是人工挖孔桩施工中的重要环节，必须保证其质量，防止土方坍塌。

3、混凝土浇筑质量控制：混凝土的强度和质量直接影响到桩基的承载力，因此必须严格控制混凝土的浇筑质量。

4、注意安全：人工挖孔桩施工过程中存在一定的安全风险，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

五、结论人工挖孔桩技术是一种广泛应用于建筑工程的基础施工技术。

通过本次技术交底，我们了解了人工挖孔桩的基本原理和施工工艺，掌握了其中的技术要点和注意事项，为确保施工安全和质量打下了坚实的基础。

在未来的施工过程中，我们应该严格遵守相关规定和操作规程，确保人工挖孔桩技术的顺利实施。

人工挖孔桩施工技术交底一、人工挖孔桩施工工艺流程测量放线→开挖第一节桩孔土方→浇筑第一节护壁混凝土→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（或卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方→先拆上节模板、修整后支顶牢固，再浇筑第二节护壁混凝土→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线，并以第二节护壁为基准测定孔斜度→架设垂直运输架、安装水平运输卷扬机、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→按上述顺序类推，循环作业直至设计深度→对桩孔直径、深度、垂直度进行检查→清理虚渣、排除积水→验收合格后进行下道工序施工。

人工挖孔桩技术交底人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法，具有施工设备简单、操作方便、成本较低等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。

但由于其施工过程中存在一定的危险性，因此需要严格按照相关规范和技术要求进行施工。

下面就人工挖孔桩的施工技术进行详细的交底。

一、施工准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的布置、桩径、桩长、桩底标高以及地质情况等。

2、平整施工场地，清除场地内的障碍物和浮土，确保施工场地排水畅通。

3、测量放线，根据设计图纸确定桩位的中心位置，并设置好护桩。

4、准备好施工所需的机械设备和材料，如挖孔设备、提升设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。

5、对施工人员进行技术交底和安全教育，使其了解施工工艺和安全注意事项。

二、施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺流程主要包括：挖孔、护壁、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等。

1、挖孔（1）挖孔顺序应根据地质和桩间距确定，一般间隔挖孔。

（2）挖孔时应采用人工从上到下逐层进行，先挖中间部分，然后扩及周边，有效控制桩孔的截面尺寸。

（3）每挖深 1m 左右，应及时进行护壁施工，防止孔壁坍塌。

2、护壁（1）护壁一般采用现浇混凝土护壁，护壁厚度和混凝土强度应符合设计要求。

（2）护壁模板应采用定型钢模板或木模板，模板之间应连接牢固，拼接严密，防止漏浆。

（3）护壁混凝土应振捣密实，强度达到 5MPa 以上后方可拆除模板。

3、钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼应在施工现场制作，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。

（2）钢筋笼的焊接应符合相关规范要求，焊缝应饱满、牢固。

（3）钢筋笼安装时应采用吊车或塔吊进行，安装位置应准确，保护层厚度应符合设计要求。

4、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查孔底的积水和沉渣情况，如有积水和沉渣应及时清理干净。

（2）混凝土应采用商品混凝土或自拌混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。

（3）混凝土浇筑时应采用串筒或导管进行，防止混凝土离析。

混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过 500mm。

里 程 K12+940 〜K15+400 施工部位桩基础技术交底内容：1、施工工艺1 ）挖孔桩施工工艺流程图开挖前先施工桩孔锁口，锁口厚度30cm,高于注井口砼〜30cm 。

根据不同的地层采用不同的挖孔方式。

对于表层比较松软的耕土卜粘土、粉土、砂层和卵砾石等采 5、安装提升架用铁锹、铁镐挖掘：挖至强风化和中风化基岩时，用风镐开挖；对于部分中风化和微风化基.. ▼掘有困难时，采用浅眼松 行孔壁支护施工。

一密实，不得出现蜂窝、空洞等缺陷。

在孔口土质较差地段，护壁采用钢筋加固，竖向钢筋为 ①12钢筋，间距30cm,横向箍筋采用0 8钢筋，间距25cm 。

在上节护壁施工时，将竖向钢筋打入下节15cm 左右，以便在下节护壁施工时能将竖向编号：德上A4-004人工挖孔桩技术交底2010 年11 月04 日工程名称桥梁工程设计图号 去岩，人工挖 0.6〜1m 开挖一节，立即进弓动爆余破土外工。

桩孔开挖分节进行，每节开挖深度10m 时必须进行孔内通风，送风采用鼓风机，风量不小于25L/S ， 有洞即补。

出风管口距操作人不小于10 cm 。

经常检查送风管是否被勾破露风,基底是否符合要求孔内提渣采用带有自锁装置的电动提升机, 卷扬机钢丝绳直径不小于 10mm 出渣桶采用铁质自翻桶,孔外、拆除拔掉固定插销进行倒渣,渣桶到达孔口，转动提升机转臂，将渣桶移至以防渣土落入孔内伤及孔内人员。

出渣不得随意往下坡倾倒，必须根据现场要求运弃至指定地点。

倒渣时渣桶必须离开孔口,挖孔过程中，钢筋笼常检查桩孔尺寸—垂直度和平面位置笼每开挖一节，从孔口吊垂线检查桩孔中 ①16钢筋制作圆环，中间带十字架）心和垂直度，桩孔尺寸、圆顺度采用自制模型（可按照桩孔直径用 进行检查，确保桩孔不缩径、不倾斜。

13、灌注混凝土4）孔壁支护桩孔护壁混凝土标号为C25,施工时严格按照配合比进行拌制。

开挖一节浇筑一节护壁砼，护壁厚度10〜15 cm 。

开挖完成立即支护，不得间歇停顿。

人工挖孔桩作业安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在一定的危险性。

为了确保施工过程中的安全，特进行本次安全技术交底。

一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质资料，了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。

2、对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地畅通。

3、准备好施工所需的机械设备和工具，如提升机、鼓风机、挖孔工具等，并确保其性能良好，安全可靠。

4、在孔口周围设置围栏和警示标志，防止非施工人员进入施工现场。

二、孔口防护1、孔口应高出地面 30cm 以上，防止地面杂物和雨水流入孔内。

2、孔口周边 1m 范围内不得堆放土方、材料和施工机具。

3、正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。

三、通风与照明1、挖孔过程中，必须保持孔内通风良好。

每次下孔作业前，应先通风 15 分钟以上，并用活体检测（如小动物）或仪器检测孔内空气质量，确认安全后方可下孔作业。

2、孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯泡应有防护罩，电线应采用绝缘良好的橡皮软线。

四、人员上下孔1、人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊桶或脚踩护壁上下。

2、爬梯或吊篮应安装牢固，定期检查和维护。

五、挖孔作业1、挖孔应按照施工方案和设计要求进行，不得随意更改桩径和桩深。

2、挖孔时应采用间隔开挖的方式，相邻桩孔不得同时开挖，必须待相邻桩孔混凝土灌注完成并达到一定强度后方可开挖。

3、挖孔过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象等，应立即停止作业，采取加固措施后方可继续施工。

4、挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风。

六、护壁施工1、护壁应按照设计要求进行施工，护壁厚度、强度等应符合要求。

2、每节护壁高度一般为 1m，当遇到不良地质条件时，应缩短护壁高度。

3、护壁混凝土应振捣密实，养护时间不得少于 24 小时。

七、出土与吊运1、挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m 范围内。

2023年人工挖孔桩工程技术交底6篇书目第1篇人工挖孔桩工程平安技术交底第2篇人工挖孔桩工程:平安技术交底第3篇人工挖孔桩工程平安技术交底内容第4篇人工挖孔桩工程-平安技术交底第5篇人工挖孔桩工程：平安技术交底内容第6篇人工挖孔桩工程:平安技术交底内容人工挖孔桩工程平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，运用前检查，确保运用的平安；3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况；5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一次护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落，成孔或作业下班后，必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时，作业人员必需上地面后才可进行，抽水后电源必需断开；10、验收合格方可进行作业，未阅历收不合格不准作下一道序作业。

人工挖孔桩工程:平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品,运用前检查,确保运用的平安;3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录,符合要求才可下孔作业;4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况;5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖,每挖深500~800mm 就护壁一次;6、第一次护壁要高于孔口250mm,按规定做好孔口的防护设施;7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压;8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落,成孔或作业下班后,必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板;9、挖孔抽水时,作业人员必需上地面后才可进行,抽水后电源必需断开;10、验收合格方可进行作业,未阅历收不合格不准作下一道序作业。

人工挖孔桩施工技术交底一、前期准备1.1 施工前的准备1.确认设计文件和施工方案，并进行认真细致的审查。

2.进行现场勘察，确定地质情况、水文地貌等地面条件。

3.确定施工方法和机械设备，并进行检查和试验。

1.2 设备材料准备1.确认施工所需的设备和工具，并备齐对应的材料，如钻头、套管、钢筋等。

2.对现场设备进行检查和调试，保证其使用可靠。

二、施工要求2.1 现场设置1.严格按照设计文件的要求进行设置和测量，确保施工位置准确。

2.安排专人负责现场验收和监督。

2.2 挖孔1.根据设计要求，进行孔壁和孔口清理。

2.按照设计深度和孔径进行挖孔，同时控制挖孔直径、倾斜度和偏差等问题。

3.挖孔过程中要注意安全，设立警戒线，并进行防止土体塌方的措施。

2.3 套管安装1.按照设计要求和挖孔直径选择合适的套管，同时进行套管切割和整理。

2.在安装套管时，要严格控制套管的位置和转动角度，保证套管垂直，并采取固定措施。

3.在套管安装后，要进行检查和验收，确保套管不出现变形和松动等问题。

2.4 钢筋加固1.按照设计要求和钢筋规格进行钢筋加固，并对钢筋进行钢筋连接。

2.钢筋加固过程中要注意钢筋的位置和数量，以及连接的牢固程度等问题。

3.在加固后，要进行整理和清理，并进行验收。

三、注意事项3.1 安全注意事项1.在施工过程中，要注意人身安全和机械设备的使用安全。

2.建立安全管理制度，对现场人员进行安全教育和培训。

3.2 环保要求1.尽可能减少破坏和污染环境的行为。

2.对现场进行垃圾分类和处理，并采取相应措施保护环境。

3.3 施工监理要求1.对施工现场进行实时监控和记录，包括现场人员、设备和材料等情况。

2.对施工过程进行定期检查和验收。

四、结论以上即为人工挖孔桩施工技术交底的详细内容。

在施工过程中，要根据实际情况进行调整，并根据国家法规和相关标准进行操作。

同时，要严格遵守安全、环保和监理要求，确保施工质量和人身安全。