了解胶印橡皮布的结构

印刷橡皮布之明治牌橡皮布介绍
橡皮布(blanket），即胶印机上转印滚筒的包复物；包衬的组成部分。

橡皮布由橡胶涂层和基材(如织物)构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上。

橡皮布提供印刷时油墨转印之用，具有有效之抗压性能，回复力快，黏性强，不留任何粘贴物，其滑顺之表层与织物层，使油墨传送不论网点或满版更稳定，橡皮布这一转移单元，在印刷之过程中，它扮演一个重要的角色，少了橡皮布，印刷就无法完成了。

其中在印刷中，明治牌橡皮布运用最为广泛，在国内印刷中有很大的市场占有率。

明治牌橡皮布主要有一下几个优势：
1、长期稳定的满版量；
2、适用于不同种类的纸张；
3、良好的印刷对比度；
4、高耐用性；
这些优势决定了它在印刷中气的作用也是巨大的，比如：明治牌橡皮布能够长期稳定地使用在任何时间和地点。

随着印刷技术的发展，明治牌橡皮布独特的压缩性和改善满版质量和下沉的发生的特性，让其获得了市场良好的评价。

明治牌橡皮布常规尺寸主要有以下几种：680mm、770mm、940mm、1040mm、700mm、780mm、980mm、1060mm、750mm、920mm、1030mm、1300mm、1035mm，印刷厂可以根据不同情况选择不同尺寸的橡皮布来节约生产成本。

总结：印刷橡皮布的选择对于印刷企业来说是至关重要的。

选择正确了对于节约成本，提高生产寿命都有很大的作用，反之将会制约企业的进一步发展。

橡皮布印刷的灵魂。

近年来气垫橡皮布已广泛被采用，其特点为良好回弹力有助减低对纸的粘附及良好的网点还原，但是由于品牌种类众多，特点各不相同，给使用者在正确选择方面带来了很多困惑。

一些印刷厂只知道购用高质量的橡皮布来辅佐提高印刷质量，而对于橡皮布进厂后的保管及正确使用并不重视。

其实，橡皮布使用和保养的好坏，对于提高产品质量和降低生产成本关系都相当大。

橡皮布一、橡皮布的发展第一代橡皮布由天然橡胶制造，第二代为合成橡胶，第三代为时下常用的气垫式橡皮布，此橡皮沿用至今，成为现在大部分的标准材料。

二、橡皮布的类型与应用印刷橡皮布属于一种高分子橡胶化学制品，是印刷中不可缺少的材料之一，在印刷中起着将印版上的转移到承印物上的作用。

印刷网点、图文还原的准确性，一定程度上能够反映出橡皮布的质量。

随着印刷高速度、高效率、高质量时代的到来，普通橡皮布基本已经淘汰。

近年来，气垫橡皮布已经广泛被采用。

气垫橡皮布与传统式橡皮布比较具有较少滑动及凸包、印版及橡皮滚筒线性速度配合较佳、对粗糙承印物的有良好补偿作用、网点还原度高、减少造成对承印物的变形、减少对版面的磨擦（掉版）等优点。

三、胶印气垫橡皮布的结构气垫橡皮布一般分为四层，表面胶层、纤维层、气垫层、全棉织物层。

目前大约80%的橡皮都是4层结构的，气垫橡皮布与第一、二代橡皮布最主要区别是在表面胶层下增加了微泡的海绵微孔层，而且在其中间还夹有一个充气层，以此构成了一种弹性层。

1.气垫橡皮布的表面胶层该层是采用性能良好的合成橡胶和橡塑高分子聚合物作为橡皮布的表面胶层。

面层大多采用压纹、研磨或高研磨三种制作方法。

印刷品质大部份取决于橡皮布表面胶层，为确保良好的油墨转移，表面胶层必须具有传墨性能好、不易堆墨、堆纸毛屑、易清洗等特点。

不同气垫橡皮布的表面胶层粗糙度有所不同，同样对印刷产品的质量也有极大的影响，表面粗糙度不同，网点的还原准确性、油墨的传递性能、以及纸张的剥离性能也会有所差异。

第十四课橡皮布一、橡皮布定义：1、橡皮布(blanket），即胶印机上转印滚筒的包复物；包衬的组成部分。

橡皮布由橡胶涂层和基材(如织物)构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上。

2、印刷橡皮布的纤织品层是每层都不相同，纤织品层是合成和天然纤维所组成，强度和耐性每层都不相同。

二、橡皮布的作用：在印刷过程中，我们需要将从PS版转移来的图文转移到承印物上，这就需要橡皮布来完成印版和承印物之间的中转作用。

三、橡皮布的分类：1、全气垫式橡皮布：适用于高速轮转、印报机及高速张叶机使用。

回复弹性最好。

耐伸缩力最佳，寿命长。

表面研磨精致，对品质较差的纸张有补偿作用，使印刷品质提高。

2、气垫式橡皮布：对于满版及网点之表现兼顾。

表面是一种混合物层，容易清洁，长期使用，表面不易留印痕。

3、三合一橡皮布：裱合层一体成型，可以耐印度最强；中间气垫层，不同于一般橡皮布采逐层裱合，容易有气泡而使产品易因印压而失去厚度；不必增加更换衬纸的频率。

底部为防水、防溶剂，不会因吸水而不平坦，造成压力不平均。

橡皮布面特殊加炭处理，耐大小版，绝不因长印量而产生纸痕。

4、一般级之气垫式橡皮布：最适合用于非涂布纸印刷以及纸板印刷。

表面研磨粒径为6u～8u，最适合本地抄纸较差的纸张印刷。

5、传统式橡皮布：经济又实用的商业印刷用橡皮布。

表面耐石油性佳，所以即使用一般汽油等溶剂长期清洗，也不易造成釉光化、橡布发粘的现象。

6、UV专用橡皮布：橡皮布混合料中加入抗UV树脂成份，可以耐UV紫外线，橡皮不易粉化。

回复性快速，不会因大小版印刷而产生纸张切痕。

7、局部上光橡皮布：特殊裱合层，使用于局部切割用途。

切割层与非切割层交界处，硬度可耐切割，承载量均匀，上光效果提高。

切好後，撕开无毛边，上光平整。

8、金属印刷2PSC橡皮布：专为两片式金属印刷开发之橡皮布。

采用预涂式自粘胶。

胶质均匀无气泡。

使印刷压力更平均。

9、耐摩擦橡皮布：表面橡胶混合物中，含有高硬度之碳分子，使耐摩擦性大为提高。

胶印使用橡皮布时应注意的问题一、胶印对橡皮布质量有哪些要求在胶印过程中，橡皮布的作用是把印版上的图文完整而清晰地转移到承印物纸张上。

为了力求图文转移尽善尽美，就必须要求橡皮布应具备下列特点：1.橡皮布厚薄要均匀。

均匀的厚薄度，会使印刷压力均匀分布，印刷出来墨色浓淡也比较匀称，并且在图文转移过程中，图文尺寸不易改变。

2.具有良好的弹性。

普通实心橡皮布的弹性好。

图文转移的效果及吸墨性能也就有可能好，普通实心橡皮布在压印过程中，表面橡胶层在压印线的前缘往往会产生凸包，根据压印原理的推测，硬橡皮布在受压状态下其体积不会收缩，所以只能挤向压印线的两边。

然而，选择使用气垫橡皮布就不会出现在压印线的前缘产生凸包问题。

3.橡皮布具有较小的伸长率。

橡皮布结构致密、机械强度高，有利于抗张程度的增加，并以此减少图文转移的变形量。

4.吸墨性能及传递性能好。

能够确保印刷过程中，墨色匀称、字迹清晰。

5.橡皮布耐油、耐磨、耐热以及防老化性能好，具有以上各种性能，可以延长使用寿命。

6.具有耐酸、耐碱和防止腐蚀的性能。

橡皮布的质量和图文转印的质量直接有关。

虽然影响图文质量所涉及的因素很多，有机械、制版、材料、工艺掌握等，但是，橡皮布的质量则是重要因素之一，由于橡皮布在印刷过程中受到汽油、煤油、机油渗透，受到压力和滚筒与滚筒之间的相对摩擦，周期性地拉伸、挤压变形、橡皮布就会因失硫而发粘、变形以及缺乏良好弹性，从而影响转印质量，在这种情况下，就得重新更换旧的橡皮布。

二、装橡皮布时应注意的问题1.在装橡皮布时，特别要注意衬垫不能有任何起皱的现象。

一般情况下，橡皮布+毡呢+纸；或者橡皮布+精纺毛料+纸。

毡呢、精纺毛料、纸这些包衬材料，稍微不注意，铺不平展就容易起皱。

2.在绷紧橡皮布时，拖梢和咬口两边要同时进行，不要单面绷紧。

操作时注意安全，避免工具和螺丝插入滚筒，轧坏橡皮布。

3.新橡皮布弹性好，伸展性好，绷紧橡皮布应逐渐进行，绷紧一次，待胶印机合压3~5min后再绷紧，这样反复2~3次即可达到绷紧的要求。

２００６燕董诚春印刷用气垫式橡皮布的研制２９５印刷用气垫式橡皮布的研制董诚春（北京橡胶工业研究院，北京１０００３９）摘要：应用特种发泡剂及适当配方和生产工艺，制成了印刷用气垫式橡皮布。

试验表明，印出的书画非常清晰，证明可替代进口产品。

关键词：气垫式橡皮布；特种发泡剂；经济效益随着印刷机向高速度及高精度发展，原有的印刷用橡胶皮布已不适用，其主要原因是印刷机的速度加快，普通橡皮布较硬，弹性恢复慢，印出的书画模糊不清，而气垫式橡胶布弹性恢复快，于是印刷用气垫式橡皮布应运而生，发展速度很快，现已广泛应用，但我国目前用的气垫式橡皮布，大量依靠进口，国产气垫式橡皮布的质量与进口产品相比，尚有差距，笔者在某公司受聘时，研制成功气垫式橡皮布，其质量与进口产品的水平接近，今将研制情况简介如下：１气垫式橡皮布的结构［１３气垫式橡皮布与普通橡皮布相比，无论在外形上或基本材料上均无多大差别，其厚度为１．６９ｒａｍ或１．９５ｒａｍ，与普通橡皮布的最大差别在于它不仅有各种织物层、橡胶层，而且在其中间还有一层充气层，充气层既可是气槽状的，也可是微孔气泡状的海绵体，它构成了一个可压缩的弹性层，充气层与表面胶层之问是一层坚固的骨架层，以便加上下２层之间的精结，其他的是由织物层和橡胶层组成的骨架结构，与普通橡皮布基本相同，其原则是以高强度，低伸长率的织物层与橡胶层粘结层压在一起，形成一定厚度，以满足印刷机时补及使用的需要，同时表面橡胶层要求耐油、耐酸、耐碱耐老化等性能，具有良好的传递油墨及耐润版液的性能，以及对纸张的易剥离性能。

综合对比可知，普通橡皮布是不可压缩的，也称为硬质橡皮布，而气垫式橡皮布是可压缩的，也作者简介：董诚春（１９３５一），男，高级工程师，主要从事橡胶制品的开发及研究工作，发表论文４０余篇。

称为弹性橡皮布。

２气垫式橡皮布的可压缩原理［１］由于普通橡皮布是实体结构，在印刷机２辊筒之间的压印过程中，橡胶受压不会使它的体积缩小，只能变形向后挤压，形成鼓包，尤其是当印刷机高速运转时，橡皮布是受交变应力的作用，当第１次鼓包还未来得及恢复时，第２次挤压形成的鼓包又起来了，这样必然会造成印迹网点的变形，印刷品的图文模糊、重影、或高调部分的再现性不佳，大大影响了印刷品的质量。

印刷橡皮布小知识50年前的橡皮布是用天然橡胶（INDIA-RUBBER）制造的，后来以合成橡胶代替生产，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷机跟机的标准橙色橡皮布，第三代则为时下常用的气垫式橡皮布（大约在1960年面世）。

首块气垫橡皮为“VULKAN714”，随之而来是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成为现时大部分海德堡印刷机的标准材料。

气垫橡皮布能被广泛采用，主要是因为其拥有有助减低对纸黏附的回弹力及良好的网点还原能力。

气垫橡皮的表面及结构影响其特性甚大，所以传统的橡皮已很少采用。

气垫橡皮布长处：一、印版及橡皮滚筒线性速度配合较佳；二、网点还原度高；三、减少造成对承印物的变形；四、减少对版面的摩擦（掉版）。

正如前言，橡皮布对印刷质量影响甚大，所以在选择和护理方面都非常重要。

首先注意橡皮布的结构如纤维层、回力气垫层；表面层是属平滑或粗糙（硬）的表面？表面层是否经碾磨处理或是由化学组织构成？当然橡皮布的结构与组织依然是制造商的秘密，我们不能尽知。

橡皮布有纤维层、气垫层和橡皮层，但我们最感爱好的只是表面层。

现在大约八成的橡皮都是4层的结构。

面层（0.35至0.4mm)、纤维层（大约0.25至0.3mm)、气垫层（0.35至0.4mm)、基层（大约0.25至0.3mm)。

气垫层可分为三大类：微星形处理（MICROSPHERE）密封式气垫、吹气形处理（BLOWING）密封式气垫、盐滤形处理（SALTLEACH）开放式气垫。

现今微星型式气垫橡皮较普遍。

据专家建议，盐滤式气垫能有较佳印刷效果PERFECTDOT橡皮就是这方式的橡皮布。

印刷品质大部分取决于橡皮面层，面层大多采用压纹、研磨或高研磨三种。

面层也有着其他影响印刷的因素，例如对纸面的黏度等。

毕竟采用气垫橡皮有什么好处呢？气垫被形容为橡皮的回弹能力，回弹能力能令橡皮在受挤压时不导致表面变形，这对网点的复制有着正面的影响。

虽然如此，很多人也会错误以为因有回弹力的关系，所以印刷时的力度要大一点（对应弹性），这并不完全准确。

橡皮布滚筒结构构成
橡皮布滚筒是一种常见的工业设备，它主要用于印刷、涂布等领域。

其结构构成主要包括橡皮布、滚筒和轴承等组成部分。

首先，橡皮布是橡胶材料制成的，具有良好的弹性和耐磨性。

它是橡
皮布滚筒中最重要的部分，其作用是将印刷或涂布材料均匀地传递到
被印刷或涂布的物体表面上。

在使用过程中，橡皮布需要保持平整、
光滑和柔软，以确保印刷或涂布效果良好。

其次，滚筒是橡皮布滚筒的主体部分。

它通常由金属材料制成，并具
有高强度和耐磨性。

在使用过程中，滚筒需要保持平整、光滑和无损
伤状态，以确保橡皮布能够紧密贴合在其表面上，并保证印刷或涂布
效果良好。

最后，轴承是连接滚筒和机架的重要部件。

它通常由高强度合金制成，并具有较高的承载能力和耐磨性。

在使用过程中，轴承需要保持光滑
和无杂质状态，以确保滚筒能够顺畅地旋转，并保证印刷或涂布效果
良好。

总的来说，橡皮布滚筒结构构成简单、实用，但其每个部件都至关重
要。

只有各个部件都能够正常运转，才能确保橡皮布滚筒的正常工作，并获得高质量的印刷或涂布效果。

第十四课橡皮布第十四课橡皮布一、橡皮布定义：1、橡皮布(blanket），即胶印机上转印滚筒的包复物；包衬的组成部分。

橡皮布由橡胶涂层和基材(如织物)构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，用其将油墨从印版转移至承印物上。

2、印刷橡皮布的纤织品层是每层都不相同，纤织品层是合成和天然纤维所组成，强度和耐性每层都不相同。

二、橡皮布的作用：在印刷过程中，我们需要将从PS版转移来的图文转移到承印物上，这就需要橡皮布来完成印版和承印物之间的中转作用。

三、橡皮布的分类：1、全气垫式橡皮布：适用于高速轮转、印报机及高速张叶机使用。

回复弹性最好。

耐伸缩力最佳，寿命长。

表面研磨精致，对品质较差的纸张有补偿作用，使印刷品质提高。

2、气垫式橡皮布：对于满版及网点之表现兼顾。

表面是一种混合物层，容易清洁，长期使用，表面不易留印痕。

3、三合一橡皮布：裱合层一体成型，可以耐印度最强；中间气垫层，不同于一般橡皮布采逐层裱合，容易有气泡而使产品易因印压而失去厚度；不必增加更换衬纸的频率。

底部为防水、防溶剂，不会因吸水而不平坦，造成压力不平均。

橡皮布面特殊加炭处理，耐大小版，绝不因长印量而产生纸痕。

4、一般级之气垫式橡皮布：最适合用于非涂布纸印刷以及纸板印刷。

表面研磨粒径为6u～8u，最适合本地抄纸较差的纸张印刷。

5、传统式橡皮布：经济又实用的商业印刷用橡皮布。

表面耐石油性佳，所以即使用一般汽油等溶剂长期清洗，也不易造成釉光化、橡布发粘的现象。

6、UV专用橡皮布：橡皮布混合料中加入抗UV树脂成份，可以耐UV紫外线，橡皮不易粉化。

回复性快速，不会因大小版印刷而产生纸张切痕。

7、局部上光橡皮布：特殊裱合层，使用于局部切割用途。

切割层与非切割层交界处，硬度可耐切割，承载量均匀，上光效果提高。

切好後，撕开无毛边，上光平整。

8、金属印刷2PSC橡皮布：专为两片式金属印刷开发之橡皮布。

采用预涂式自粘胶。

胶质均匀无气泡。

使印刷压力更平均。

9、耐摩擦橡皮布：表面橡胶混合物中，含有高硬度之碳分子，使耐摩擦性大为提高。