基于神经网络的电机发热试验方法的研究与开发
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一种基于神经网络的电机控制算法摘要:本文提出了一种基于神经网络的电机控制算法。
该算法通过学习电机的动态响应特征,将电机控制问题转化为一个非线性函数逼近问题。
在设计神经网络结构时,我们采用了卷积神经网络(CNN)和循环神经网络(RNN)的结合,以处理输入数据的时空特征。
实验结果表明,该算法具有较高的控制精度和鲁棒性,能够适应于各种电机控制应用场景。
关键词:神经网络,电机控制,卷积神经网络,循环神经网络Abstract:This paper proposes a motor control algorithm based on neuralnetworks. By learning the dynamic response characteristics of the motor, the control problem of the motor is converted into a nonlinear functionapproximation problem. In the design of neural network structure, weuse the combination of Convolutional Neural Networks (CNN) and Recurrent Neural Networks (RNN) to handle the spatiotemporal features of input data. The experimental results show that this algorithm has high control accuracy and robustness, and can adapt to various motor control application scenarios.Keywords: neural networks, motor control, convolutional neuralnetworks, recurrent neural networks1.引言在自动化领域中,广泛应用的电机控制涉及电机的启停、转速调节、负载调节等问题,对于智能工厂、机器人等领域都有很重要的应用。
基于人工智能的电机控制策略研究电机控制是电气工程中的一项重要内容,而人工智能(Artificial Intelligence,简称AI)的迅猛发展也给电机控制领域带来了新的机遇与挑战。
本文将围绕基于人工智能的电机控制策略展开研究,从理论探索到实际应用,探讨其在提高电机控制效果、优化系统性能等方面的潜力。
首先,我们来分析人工智能在电机控制中的重要作用。
人工智能是一种模拟人类智能的技术,可以包括机器学习、深度学习、神经网络等算法。
在电机控制中,人工智能技术的应用可以帮助实现自动化、智能化的控制,提高电机系统的灵活性和适应性。
通过学习和优化算法,人工智能能够对电机系统进行更精确的建模和预测,从而实现更高效、稳定的控制。
基于人工智能的电机控制策略研究中,一项重要的任务是建立准确的电机系统模型。
电机系统模型是控制策略设计的基础,而人工智能可以利用大量的数据进行学习和建模,从而提高电机系统模型的准确性和适应性。
例如,可以利用神经网络模型对电机系统进行建模,通过学习样本数据,网络可以自动学习电机的特性和动态响应,进而实现准确的模型预测。
此外,基于模型的预测控制(Model Predictive Control,简称MPC)也是一种常见的人工智能在电机控制中的应用方式,通过预测电机系统的行为,优化控制策略,实现精确的控制。
另一个重要的任务是设计优化的电机控制策略。
传统的PID控制器在电机控制中具有广泛应用,然而,PID控制的性能受到系统非线性、参数变化等因素的限制。
而基于人工智能的控制策略可以克服这些问题,在提高系统动态响应、减小控制误差等方面表现出更好的性能。
例如,可以利用强化学习算法设计电机控制策略,通过不断试错和学习,优化控制器参数,提高控制性能。
此外,基于深度学习的控制方法也可以利用大量的数据进行训练,实现更精确的电机控制。
在实际应用中,基于人工智能的电机控制策略也面临一些挑战。
首先是数据获取和处理的问题。
基于人工智能技术的电机故障诊断与预测方法研究电机故障诊断与预测是电机维护和故障排除的重要方面,对于提高电机的可靠性和降低设备停机时间具有重要意义。
近年来,人工智能技术的快速发展为电机故障诊断与预测提供了新的解决方案。
本文主要研究基于人工智能技术的电机故障诊断与预测方法,以提高电机的运行效率和可靠性。
首先,本研究采用了神经网络技术进行电机故障诊断与预测。
神经网络具有自学习和自适应能力,能够有效地从大量的数据中提取特征,并进行准确的故障诊断和预测。
通过训练大量的故障样本数据,我们可以建立一个准确的神经网络模型,用于诊断和预测电机的故障。
其次,本研究还结合了机器学习技术进行电机故障诊断与预测。
机器学习技术可以通过分析大量的数据,识别出不同故障模式之间的关联性,并建立相应的分类模型和预测模型。
通过训练这些模型,我们可以提高电机故障的检测和预测准确率。
另外,本研究还引入了深度学习技术进行电机故障诊断与预测。
深度学习技术是神经网络的一种扩展,可以通过多层网络结构进行特征提取和模式识别。
通过深度学习技术,我们可以针对不同故障模式进行深度特征学习,并进行准确的故障诊断和预测。
深度学习技术的引入可以提高电机故障诊断与预测的准确率和鲁棒性。
此外,本研究还探索了基于图像处理技术的电机故障诊断与预测方法。
通过采集电机的震动信号、声音信号或红外图像等数据,我们可以提取出与故障相关的特征,并进行故障诊断和预测。
图像处理技术可以将复杂的问题转化为图像处理问题,利用图像处理的方法进行故障诊断和预测。
通过图像处理技术,我们可以提高电机故障诊断与预测的准确率和稳定性。
最后,本研究还探索了基于数据挖掘技术的电机故障诊断与预测方法。
数据挖掘技术可以从大量的数据中挖掘出隐藏的模式和规律,进而进行准确的故障诊断和预测。
通过对电机故障数据的挖掘和分析,我们可以找出故障发生的规律和原因,并提出相应的故障诊断和预测方法。
综上所述,基于人工智能技术的电机故障诊断与预测方法是提高电机可靠性和降低维护成本的重要手段。
大鼠发热模型及发热机制的研究进展一、概述大鼠作为生物医学研究中常用的实验动物,具有生理机能与人类相似、易饲养、繁殖快等特点,因此在发热模型及发热机制的研究中发挥着重要作用。
发热是机体在应对感染、炎症等内外环境变化时的一种适应性反应,其发生机制涉及多种生理和病理过程。
近年来,随着生物医学研究的深入,大鼠发热模型及发热机制的研究取得了显著进展。
大鼠发热模型的构建是研究发热机制的基础。
目前,已建立起多种大鼠发热模型,包括感染性发热模型、药物性发热模型以及物理性发热模型等。
这些模型能够模拟不同原因引起的发热反应,为深入研究发热机制提供了有力工具。
在发热机制方面,研究者们从神经、内分泌、免疫等多个角度进行了探索。
神经系统在发热调节中发挥着关键作用,下丘脑体温调节中枢是调控体温的主要部位。
内分泌系统在发热过程中也扮演着重要角色,如甲状腺激素、肾上腺素等激素的分泌变化与发热密切相关。
免疫系统在应对感染等外界刺激时产生的炎症反应也是导致发热的重要原因。
大鼠发热模型及发热机制的研究在生物医学领域具有重要意义。
通过深入研究大鼠发热模型的构建方法和发热机制,有望为临床上治疗发热相关疾病提供新的思路和方法。
1. 发热的定义与重要性发热,作为一种常见的生理反应,通常被定义为机体在致热源作用下或各种原因引起体温调节中枢的功能障碍时,体温升高超出正常范围的现象。
在医学上,发热被视为机体对外界感染、炎症或其他病理状态的一种非特异性反应,是机体免疫系统激活的重要标志之一。
发热的重要性体现在多个方面。
发热是机体对疾病状态的一种自然反应,有助于增强免疫系统对病原体的清除能力。
发热还可以提醒个体及时就医,从而避免疾病的进一步恶化。
通过研究发热机制,科学家们可以深入了解机体在应对感染、炎症等病理状态时的生理变化,为开发新的治疗方法和药物提供理论依据。
近年来,随着生物医学研究的不断深入,大鼠发热模型在发热机制研究中发挥着越来越重要的作用。
电机控制系统的研究与开发第一章:电机控制系统概述电机控制系统是由电机控制器、传感器、电源等组成的电力传动系统,能够对电机进行精确控制,实现电机转速、扭矩、位置等参数的调节和控制。
电机控制系统广泛应用于工业生产、交通运输、农业机械、家用电器等领域,是现代制造业和社会发展不可或缺的基础设施。
目前,电机控制系统的发展主要由控制方式、控制算法、硬件设计和软件开发等方面推动。
其中,控制方式包括直流电机控制、交流电机控制、步进电机控制等;控制算法包括PID控制、模糊控制、神经网络控制等;硬件设计包括电机控制器、功率器件、传感器等;软件开发包括嵌入式系统设计、算法优化、图形界面开发等。
第二章:电机控制系统的控制方式在电机控制系统中,电机的类型不同,控制方式也有所区别。
常用的控制方式有直流电机控制、交流电机控制和步进电机控制。
直流电机控制:直流电机控制是指对直流电机的转速和扭矩进行调节和控制。
常见的直流电机控制方式包括电压调制、电流调制和PWM控制。
其中,PWM控制方式具有精度高、响应快的优点,在高要求的电机控制场景中应用广泛。
交流电机控制:交流电机控制是指对交流电机的转速和扭矩进行调节和控制。
对于三相交流电机,常见的控制方法主要包括定频调速、变频调速和矢量控制。
其中,矢量控制具有控制精度高、响应速度快的优点,在高要求的电机控制场景中应用广泛。
步进电机控制:步进电机控制是指对步进电机进行控制,实现步进电机的位置控制。
步进电机的控制方式包括全步进、半步进和微步进等方式。
其中,微步进控制方式具有精度高、噪音低的优点,在医疗、通讯等领域应用广泛。
第三章:电机控制系统的控制算法在电机控制系统中,控制算法是控制电机性能的重要因素。
常见的控制算法包括PID控制、模糊控制和神经网络控制。
PID控制:PID控制是指利用比例、积分、微分三个部分组成的控制器来调节电机的速度、位置、扭矩等参数。
PID控制简单易用,但需要根据实际场景调整参数,适用范围相对较窄。
基于神经网络的风机性能预测研究近年来,神经网络在数据处理、模式识别、图像识别和智能控制等领域得到了广泛应用。
在风能发电领域,神经网络也被用于风机性能预测和优化控制,为风电行业的发展做出了重要贡献。
本文将介绍基于神经网络的风机性能预测研究,探讨其在风能领域的应用前景。
一、神经网络简介神经网络是一种仿生学的人工智能方法,它模仿人类神经系统的结构和功能,通过大量的数据训练,从而实现模式识别和决策预测。
神经网络由多个神经元组成,每个神经元接收来自其他神经元的信号,并输出相应的信号。
神经网络的学习过程类似于人类的学习过程,通过不断地输入数据和反馈修正,逐渐提高预测准确率。
二、风机性能预测的背景风能是一种清洁、可再生的能源,近年来得到了广泛的关注和应用。
风能发电系统中的风机是核心设备,其性能直接影响发电效率和经济性。
在风能发电系统中,风机性能预测是一项非常重要的任务,它可以帮助优化风能发电系统的控制策略,提高发电效率和降低成本。
传统的风机性能预测方法主要是基于物理模型和统计分析方法,这些方法需要对风力发电系统进行较为复杂的建模和参数拟合,而基于神经网络的风机性能预测方法则可以通过大量数据训练,自动发现变量之间的内在关系,从而提高预测精度和可靠性。
三、基于神经网络的风机性能预测方法基于神经网络的风机性能预测方法主要包括数据采集、特征提取、网络设计、训练测试等步骤。
其中,数据采集是必要的前提,通过安装传感器采集风场、风机等相关数据,包括气象数据、运行数据、故障数据等。
特征提取是将原始数据转化为可供神经网络处理的特征向量的过程,通常采用数据降维或者数据分析方法,例如主成分分析、小波变换等。
网络设计是指确定神经网络的结构和参数,包括网络层数、节点数、激活函数、学习率等。
训练测试是指通过数据训练模型,并通过测试数据进行验证和评估模型的性能。
四、应用案例基于神经网络的风机性能预测方法在实际应用中取得了良好的效果。
以某风电场为例,通过采集运行数据和气象数据,设计BP(Back Propagation,反向传播)神经网络模型,预测了未来24h的风机发电功率。
基于深度学习的电机故障检测与诊断方法研究电机故障是制约电机运行稳定性和可靠性的主要因素之一。
传统的电机故障检测与诊断方法往往依赖于人工经验和专业知识,效率低下且容易出现误判。
然而,随着深度学习技术的发展,基于深度学习的电机故障检测与诊断方法成为研究的热点之一。
基于深度学习的电机故障检测与诊断方法的研究主要包括以下几个方面:1. 数据采集与预处理:电机工作时产生的大量振动、声音和电流等信号可以作为故障检测与诊断的依据。
在研究中,需要选择合适的传感器采集这些信号,并进行预处理和特征提取。
2. 深度学习模型的选择与设计:深度学习模型是基于大量样本数据进行训练的,主要包括多层感知机(MLP)、卷积神经网络(CNN)、循环神经网络(RNN)和长短期记忆网络(LSTM)等。
根据电机故障检测与诊断的需求,选择适合的深度学习模型,并对其进行设计和优化。
3. 数据标注与样本构建:深度学习模型需要大量的标注样本进行训练,因此需要对故障样本进行标记。
标记样本时需要考虑故障类型、故障程度和故障位置等信息,以提高故障检测与诊断的准确性。
4. 模型训练与优化:选取合适的损失函数和优化算法对深度学习模型进行训练。
在训练过程中,需要保证样本的均衡性和数量充足性,以提高模型的泛化能力和鲁棒性。
同时,还可以通过参数调整、迁移学习和数据增强等方法对模型进行优化。
5. 故障类型识别与定位:通过训练好的深度学习模型,可以对电机信号进行故障类型识别和定位。
根据输入信号的特征,模型可以判断出电机是否存在故障,并定位到故障的具体位置。
这对于电机维护和故障排除具有重要意义。
6. 故障诊断与预测:基于深度学习的方法还可以实现故障诊断与预测。
通过分析电机故障时产生的信号特征,可以对故障的原因进行诊断,并对未来可能发生的故障进行预测。
这有助于提前做好维护措施,避免电机故障带来的损失。
综上所述,基于深度学习的电机故障检测与诊断方法可以实现高效、准确的故障诊断与预测。
基于神经网络的电力电子装置故障检测与诊断研究摘要:提出采用基于波形直接分析的神经网络故障诊断方法实现电力电子电路在线故障诊断,以三相整流电路为例,选用BP 网络对其进行了有效故障诊断。
仿真和实验表明,其方法是有效的。
电力电子电路模型具有很强的非线性,通常对其进行在线故障诊断比较困难,文章利用神经网络非线性映射特性,由神经网络来学习及存储电力电子电路的故障特征信号和故障类型(或原因)之间的映射关系,并将其用于在线诊断,从而达到对电力电子电路进行在线自动故障诊断的目的。
关键词:神经网络;电力电子;电路故障;诊断;故障诊断Abstract:Based on neural network theory ,a new online fault diagnosis method for power electronic circuits is presented. A neural BP network is founded ,which is able to diagnosis faults of three phase rectifier ef fectively. The method is verified by both simulation and experiment.The circuit model for electronic of electric power is with strong nonline arity, it is usually difficult to diagnose the accident online, by the mapping features of nonline arity on the nerve net, the essay will study and store the mapping relationship between the accident signs and accident types(causes) about the circuit for electronic of electric power, and put it into the diagnose online, which will be used to diagnose the accident automatically to the circuit of electronic of electric power.Keywords: nerve net’electronic of electric power; circuit accident; diagnose; fault diagnosis毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
Zhuangbei Yingyong yu Yanjiu !装备应用与研究基于BP 神经网络的无刷直流电机控制系统张闯王勋黄亮程(贵州电网有限责任公司贵阳供电局,贵州贵阳550008)摘要:针对传统无刷直流电机PID 控制系统存在的非线性和强耦合问题,将神经网络与传统PID 控制器相结合,并建立3层神经网 络,通过梯度下降法对各个参数进行修正,弥补了传统PID 控制方法依赖人工经验确定参数的缺陷,实现了 PID 各个参数的在线自动调 整验结 ,神网络的PID 控制器具有度 度高和鲁棒性强等优点。
关键词:无刷直流电机;PID 控制;神经网络0引言无刷直流电机以在 ,通过电力电 器 实现, 了通直流电机通过机器实现换向存在的 缺点,[1]o传统PID 控制方法线性系统,且控制度高,无刷直流电机(BLDCM ) 电 方!!",有强耦合、等优点的非线性系统。
传统PID 控制方法高精度、高性的控制 ,控制冈 控制法成的流 ,在传统PID 控制方法的 ,引控制方法对提高系统整性 有 对的 控制器进行了 实验,以 的控制器的有性1无刷直流电机基本工作原理无刷直流电机 电机电以 动控制器 电机行过程 控制电机度,在无刷直流电机度控制中,电机通过传器 对进行 , 的 , 的, 动控制器控制电 电 电 器 的 ,以的 的, 电机 定 行三相 连接,其电压平衡方程为:!a R 00 一#a'L LmL mdd &"a'a=0R 0+%m L Lm+!c00R 一"cLmL mL"c(C式中:!0、如、!电机 相电压;e *、%、(电机 电动势;电机 相电流分别电机 的自感和定子每相之间产生的互感;"电机 电阻。
电机的电磁转矩为:*1=丄((a $a (b $b (c $)⑶电机 动方程:*1#*2=+4!dt⑷为电磁 矩(Nm );*2为负载转矩(Nm );J 为转子惯性矩(Nm );!为机 角速度(rad /s )。
线圈温度预测模型建立及其定性分析一、研究背景线圈是电机、变压器等电力设备的重要组成部分,其温度是衡量设备运行状态的重要指标之一。
在电机、变压器等设备运行过程中,由于线圈运行时会受到过电流、磁场等因素的影响,进而导致线圈的温度升高。
因此,如何准确地预测线圈的温度变化,对于保证设备的运行安全和稳定,具有非常重要的意义。
二、相关研究预测线圈温度的方法主要有三类:基于理论模型的方法、基于统计学习的方法以及基于神经网络的方法。
(一)基于理论模型的方法基于理论模型的方法是采用数学模型对线圈温度进行数值仿真预测,其核心是建立线圈的数学模型,通过模型求解,可以预测出线圈的温度变化。
但是,由于模型假设和模型参数的选择存在一定的难度,因此该方法在实际应用中存在一定的局限性。
(二)基于统计学习的方法基于统计学习的方法是基于历史数据对线圈温度进行预测。
该方法首先需要建立一定的数学模型,然后利用历史数据对模型进行训练,最终得到线圈温度的预测结果。
该方法针对不同的问题和数据集选择不同的算法,如回归分析、支持向量机、决策树等。
但该方法需要大量的历史数据进行训练,且对数据的质量和特征提取有较高的要求。
(三)基于神经网络的方法基于神经网络的方法是利用神经网络的自适应能力,通过输入历史数据,建立神经网络预测模型,对线圈的温度变化进行预测。
该方法具有较强的自适应性和鲁棒性,可以较好地应对非线性、时变等复杂问题。
同时,该方法还可以通过网络结构的调整和学习算法的选取等手段不断提高预测精度。
因此,在工程实际应用中,基于神经网络的方法被广泛采用。
三、模型建立和定性分析基于神经网络的线圈温度预测模型有两个重要的组成部分:神经网络模型和数据预处理。
(一)神经网络模型神经网络模型是模型的核心部分,其建立过程可以分为以下步骤:1.确定神经网络的网络结构,包括输入层、隐藏层和输出层,并确定神经元数量。
2.通过网络结构的优化和参数调整,选取合适的学习算法,提高网络的预测精度。
基于神经网络的温度控制系统设计与实现一、引言随着现代工业的快速发展,各种智能化系统的应用越来越广泛,其中控制系统作为其中一个重要的组成部分,对工业生产的稳定性与效率都有着非常重要的影响。
而在控制系统中,温度控制系统尤为重要,因为温度直接关系到物体的性质及其承受能力,所以对于温度的控制必须要准确、稳定和及时。
基于神经网络的温度控制系统,是一种基于智能化算法的温度控制系统。
通过神经网络来模拟物体的温度变化,从而实现对物体温度的精确控制,因此被广泛应用于各种工业生产领域。
本文将从神经网络的基本原理开始,讲述基于神经网络的温度控制系统的设计和实现,并且结合实际例子,深入探讨神经网络算法在温度控制系统中的优势和应用。
二、神经网络基本原理神经网络是一种模仿生物神经网络的计算模型,它通过学习来自动推断规则和模式,从而实现数据处理、模式识别、控制等任务。
神经网络由神经元构成,每个神经元的输入都是来自其他神经元的输出。
每个神经元都包含有一个非线性的激励函数,用来转换输入信号。
神经网络的学习过程分为监督学习和无监督学习。
在监督学习中,神经网络根据已知的输入输出数据来调整权值,使得输出结果更接近于真实结果。
在无监督学习中,神经网络只根据输入数据本身进行学习,没有人工干预。
神经网络在温度控制系统中的应用,是利用其强大的模式识别和预测能力,来模拟物体温度变化规律,并基于此来控制物体的温度,实现自动化调节。
三、基于神经网络的温度控制系统设计基于神经网络的温度控制系统设计分为三部分:神经网络模型设计,温度数据采集与处理,温度控制算法。
(一)神经网络模型设计神经网络模型是基于神经网络算法实现的,它是基于对物体温度变化规律的学习和预测来建立的。
具体而言,神经网络模型需要解决以下问题:1、神经网络结构神经网络结构包括输入层、中间层和输出层。
传感器采集到温度数据作为神经网络的输入层,中间层是隐含层,用于将输入层的信息进行变换,输出层是对温度进行控制的决策结果。
基于神经网络的电机故障诊断技术研究第一章研究背景和意义随着机器人和自动化技术的广泛应用,电机已成为现代工业中不可或缺的关键部件。
然而,由于长期使用和过载等多种因素,电机故障的发生率很高,而解决电机故障对于保证生产的正常运行至关重要。
已有研究表明,利用神经网络技术进行电机故障诊断能够提高诊断准确性和效率。
本文旨在探讨神经网络在电机故障诊断中的应用,旨在提高电机故障的自动化识别速度和准确性,提高电机的可靠性和实用性。
第二章神经网络技术概述神经网络是一种模式识别技术,它模仿人类大脑的运作方式,具有模拟人类决策过程的能力。
神经网络由许多基本结构单元——神经元组成,这些神经元之间通过连接进行信息交流,形成了复杂的信息处理网络。
在神经网络中,信息在结构之间流动,随着输入的变化而变化,从而实现对输入数据的相应操作。
神经网络可以学习输入输出数据之间的映射关系,通过这种方式,得到新的输入数据,可以预测输出结果。
第三章电机故障诊断技术综述电机故障通常包括转子断条、轴承故障、绕组故障等。
许多传统的电机故障检测方法包括噪声、振动、电信号和温度检测等。
这些检测方法常常需要大量的人工干预,计算量大且准确性有限。
因此,从神经网络的角度来看,通过训练分类器来判别不同电机故障类型,可以取得更好的效果。
第四章基于神经网络的电机故障诊断技术采用神经网络方法对电机故障进行分类步骤如下:1.数据采集:收集实际运行的电机数据。
2.数据处理:将所收集的数据进行处理,包括降噪、预处理和特征提取等。
3.训练数据:将处理后的数据分为训练集和测试集,对训练集进行学习。
4.构建网络:根据不同的分类任务,构建相应的神经网络。
5.模型训练:利用训练集对构建的神经网络进行训练。
6.模型评估:对训练的模型进行评估和测试。
第五章结果分析采用神经网络进行电机故障诊断的结果表明,本方法可以识别不同种类的电机故障,具有更高的准确性和更快的检测速度。
与传统的方法相比,神经网络在电机故障检测的准确性和效率方面都具有很大的优势。
科技资讯科技资讯S I N &T NOLO GY I NFORM TI ON 2008N O.12SC I ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON I T 技术随着现代科学技术的发展,电机越来越广泛地应用于各个领域中。
同时,其组成和结构也相应地变得复杂,使设备的可靠性和维修性下降,维修保养的费用增加,机器一旦出现故障,即使是局部失灵都有可能造成整个设备的停机,甚至影响到运行体系,造成巨大的经济损失和其他影响。
因此,防止故障的发生,减少维修支出就显得非常重要和迫切。
而故障诊断技术的意义就主要表现在降低事故的发生率,降低维修费用,减少维修时间,增加运行时间。
1传统的故障诊断技术故障诊断技术发展至今已经历了三个阶段:第一阶段由于机器设备比较简单,故障诊断主要依靠专家或维修人员的感觉器官、个人经验及简单仪表就能胜任故障的诊断与排除工作;传感器技术、动态测试技术及信号分析技术的发展使得诊断技术进入了第二个阶段,并且在维修工程和可靠性工程中得到了广泛的应用;80年代初期,由于机器设备日趋复杂化、智能化及光机电一体化,传统的诊断技术已经不能适应了,随着计算机技术、人工智能技术特别是专家系统的发展,诊断技术进入第三个发展阶段——智能化阶段[1]。
智能故障诊断是在对故障信号进行检测和处理的基础上,结合领域专家知识和人工智能技术进行诊断推理,具有对给定环境下的诊断对象进行状态识别和状态预测的能力。
它适用于模拟人的思维过程,解决需要进行逻辑推理的复杂诊断问题,可以根据诊断过程的需要搜索和利用领域专家的知识及经验来达到诊断目的。
智能故障诊断技术包括模糊技术、灰色理论、模式识别、故障树分析、诊断专家系统等。
前几种技术只是在某种程度上运用了逻辑推理知识,部分解决了诊断过程中诸如信息模糊、不完全、故障分类和定位等问题,而诊断专家系统则可以以自身为平台,综合其他诊断技术,形成混合智能故障诊断系统[5]。
基于深度学习的电机故障预测研究在现代工业生产中,电机作为关键的动力设备,其稳定运行对于保障生产流程的连续性和产品质量具有至关重要的意义。
然而,由于电机长时间处于复杂的工作环境,受到各种因素的影响,难免会出现故障。
传统的电机故障检测方法往往依赖于定期维护和人工巡检,这种方式不仅效率低下,而且难以在故障发生的早期阶段进行有效的预测。
随着深度学习技术的迅速发展,为电机故障预测提供了新的思路和方法。
深度学习是一种基于人工神经网络的机器学习技术,它能够自动从大量的数据中学习到隐藏的特征和模式。
在电机故障预测中,深度学习模型可以通过对电机运行过程中产生的各种数据,如电流、电压、振动、温度等进行分析,从而提前发现潜在的故障迹象。
为了有效地利用深度学习进行电机故障预测,首先需要收集大量的电机运行数据。
这些数据应涵盖电机在正常工作状态以及不同故障状态下的各种参数。
数据的质量和数量直接影响着深度学习模型的训练效果和预测准确性。
在数据收集过程中,需要确保数据的准确性和完整性,同时对数据进行预处理,例如去除噪声、异常值等。
在选择深度学习模型时,需要根据具体的问题和数据特点进行选择。
常见的深度学习模型包括卷积神经网络(CNN)、循环神经网络(RNN)、长短时记忆网络(LSTM)等。
CNN 擅长处理图像和二维数据,对于基于振动图像或频谱图像的电机故障预测具有较好的效果;RNN 和 LSTM 则能够处理序列数据,适用于对电机的时间序列数据,如电流、电压的变化进行分析。
以 LSTM 为例,它具有记忆单元和门控机制,可以有效地捕捉时间序列中的长期依赖关系。
在电机故障预测中,将电机的历史运行数据输入到 LSTM 模型中,模型可以学习到数据中的规律和趋势,并根据当前的输入预测未来的状态。
通过不断调整模型的参数,使其能够准确地预测电机是否会发生故障以及故障的类型和发生时间。
然而,深度学习模型在电机故障预测中也面临一些挑战。
首先是数据不平衡问题,即正常运行数据远远多于故障数据。
基于神经网络的电机发热试验方法的研究与开发[摘要]家用电器的安全性能检测中,发热试验是一项重要的项目。
通过分
析电机的发热模型和目前检测方法,提出了基于神经网络的发热试验的测量方案,并运用改进的BP算法加快收敛速度。
通过对网络的训练和测试,验证了这种基于神经网络的电机发热测量方案是行之有效的,并且简单易行,具有一定的实用性和推广价值。
[关键词]电机温升在线测量神经网络预测模型
电动机是家用洗衣机中主要的驱动装置,电动机在正常工作时,如果产生过度的热量会引起绝缘损坏,进而导致短路,产生触电或起火。
电机发热是由电机运转时产生的损耗,如铜损、铁损、空气阻力损耗和机械损耗等,导致电机温度升高,所以控制电机的温升是保证家用电器安全的一个重要因素。
在洗衣机电机的选用和运行程序设计时,可采用热计算的方法,如运用三维等参元法[1]进行温度场分析计算,但其正确性有待进一步提高,而且计算繁复,所以一般采用经验推算加试验验证的方法,因此通过有效的检测电机在正常工作条件下的温升是保证设计正确的重要手段。
在交流串激电动机里,电枢绕组的温升一般要大于定子绕组的温升[2],因此测量电枢绕组的温升显得更为重要。
在进行串激电机发热试验时,一般应优先采用电阻法[3]来测量电机转子的温升。
然而当转子处于旋转状态时,是无法直接测量绕组电阻的,故一般采用转子停转时迅速测量电枢绕组电阻,通过换算得到温升的方法。
根据经验,在洗涤将近结束时会出现最大温升,这时试验员停机并迅速测量绕组电阻。
然而这种方法的重复性并非理想,也很难真正找到最大温升的那一点。
本文从洗衣机电机发热和散热模型着手,通过神经网络训练来解决转子绕组温升在线测量问题,从而更准确地测定整个电机的发热状况.
一、交流串激电机的发热分析
根据串激电机的原理,直接影响电枢绕组发热的是电枢绕组的铜耗,即由线负荷A与电枢绕组的电流密度Δ2的乘积决定,也就是和电机电流的平方成正比:
而其他损耗则与速度有关,如空气阻力损耗、机械损耗和涡流损耗与转速平方成正比,磁滞损耗与速度成正比,为分析简便在此把它们都看为与转速平方成正比。
这样我们取电机电流与转速之比作为一个因素。
洗衣的过程是一个反复起动和停止的过程,其每次运转时间除以停止时间称为转停比。
对应电机处于重复短时工作状态下,其发热和冷却可用下式表达:
式中dTm是绕组温升,dT0是起始温升,dT∞是稳定温升,t是时间,T1是发热时间常数,T2是冷却时间常数,实验表明这两个常数是随着操作频率和持续率变化而变化的[4],所以我们把起动的次数和累计运行时间除以转停比作为
影响发热的因素。
另外由于洗衣机电机处于一个相对封闭的箱体内,电机结构和箱体结构对散热通风的影响也就相对固定。
然而洗衣过程中的水温变化会引起电机的温度变化,当进水时,水温可能低于环境温度,而进入加热程序,水温最高可能达到90℃,因此水温变化所引起箱体内温度的变化是一个重要因素。
二、神经网络模型的建立[5]
(一)网络的选择和结构
目前在系统建模和预报中,前向神经网络感知器(BP网络)应用较多,这主要是因为这种网络具有逼近任意非线性映射的能力,它能够学习大量的模式映射关系,无需任何已知的数学函数知识描述输入输出之间的关系。
只需对已知的模式进行神经网络训练和学习,就能将输入模式映射到期望的输出模式。
其次BP算法可实现隐含层单元的学习,因此它具有很强的信息处理能力。
所以这里采用BP网络对转子温升进行在线检测。
根据上面的分析所得到的因素,拟建立的神经网络选取输入向量为4个元素,即St(起动次数)、Js(运行时间/转停比)、dTt(洗衣筒内温度变化)、Im (电机电流/转速),根据Kolmogorov定理,可知网络隐含层的神经元可以取9个。
输出向量为一个,所以输出层中的神经元是一个,为转子绕组温升dTm。
网络中间层的神经元传递函数采用S型正切函数tansig,输出层神经元传递函数采用S型对数函数logsig。
这是因为函数的输出位于区间[0,1]中,正好满足网络输出的要求。
整个神经网络模型如图1所示:
(二)基本BP算法和一种数值优化方法改进
BP网络的学习是通过给定的训练样本,经过反复训练来实现。
BP是指正向传播和反向传播,即信号从输入层经隐含层正向传播到输出层,若输出层得到了期望输出,则学习结束。
否则转为反向传播,即把误差信号(样本输出和网络输出之差)按原连接通路反向计算,由某特定的反向传播算法调整各层神经元的权值和阈值,使误差信号最小。
这里特定的反向传播算法的选择是一个关键,基本BP算法存在收敛速度慢和可能陷入局部极小的缺点,因此这里提出了采用标准数值优化技术的Levenberg-Marquardt算法(LMBP)。
LMBP算法是在牛顿算法的基础上,在赫森矩阵上加一个正定矩阵,使之变为正定,且可逆。
由此导出L-M 优化算法的权值和阈值更新公式:
(二)基本BP算法和一种数值优化方法改进
BP网络的学习是通过给定的训练样本,经过反复训练来实现。
BP是指正向传播和反向传播,即信号从输入层经隐含层正向传播到输出层,若输出层得到了期望输出,则学习结束。
否则转为反向传播,即把误差信号(样本输出和网络输出之差)按原连接通路反向计算,由某特定的反向传播算法调整各层神经元的权值和阈值,使误差信号最小。
这里特定的反向传播算法的选择是一个关键,基本
BP算法存在收敛速度慢和可能陷入局部极小的缺点,因此这里提出了采用标准数值优化技术的Levenberg-Marquardt算法(LMBP)。
LMBP算法是在牛顿算法的基础上,在赫森矩阵上加一个正定矩阵,使之变为正定,且可逆。
由此导出L-M 优化算法的权值和阈值更新公式:。
此算法的一个非常有用的特点是:当μ增加时,它接近于有小的学习速度的最速下降法;当μ减小时,算法变成了高斯-牛顿方法,提高收敛速度。
这个算法提供了牛顿法的速度和保证收敛的最速下降法之间的一个折衷。
LMBP的算法概括如下:
三、实验研究和结果分析
为了验证电机发热模型和测量系统的可行性,采用了如下试验装置:采用电流变送器测量电机电流,采用K型热电偶测量环境和皂盒出口处的温度,这些参数集中输入多路数据采集器,进行预处理和计算后得到神经网络的输入,采用数字万用表测量转子绕组的电阻值,根据公式
计算出绕组温升作为输出。
实验采用某一滚筒洗衣机,选取一个最为严酷的工况作为测试条件,转停比为1.67,洗涤转速为54RPM。
经实验取得39组数据,随机选取训练样本32组,剩下7组作为测试样本。
通过网络训练,进行多次迭代后,得到网络的权系数,从而建立测量系统的预测模型。
其后,利用测试样本来检验学习好的网络的泛化能力,得到如图2所示结果。
从网络的仿真结果可以看出,平均绝对误差为1.11%,最大绝对误差不大于5%。
四、结束语
本文将人工神经网络软测量方法应用于电机转子绕组的在线测量,实验结果表明,得到最大的误差在5%以内,具有较高的精度和测试效率的特点,并且成本大幅度降低。
目前此系统已成功运用于设计过程中的初步评估试验。
另外在产品寿命试验时,用于检测电机的温升,达到在线连续监视异常或故障的作用,大大提高了实验室自动化测试的能力,并值得在类似产品的在线检测中推广应用。
参考文献:
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[3]GB4706.1-2005. 家用及类似用途电器的安全通用要求
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气开关,1993,4:42-44
[5]Hagan, M. T.; Demuth, B. H. Neural Network Design[M], PWS Publishing Company 1996
注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。