非煤开采技术
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1、按倾角分类,矿体可分为水平和微倾斜矿体(<5°)、缓斜矿体(5~30)、倾斜矿体(30~55)、急斜矿体(>55)。
1、非煤矿床按成因分为内生矿床、外生矿床、变质矿床。
2、外生矿床按成因分为风化矿床、沉积矿床。
3、矿石的结块性、氧化性和自然性通常简称为矿石三性。
3、按品位高低,金属矿石可分为富矿和贫矿。
4、视矿体倾角大小,回采单元划分有井田→阶段→矿块和井田→盘区→矿壁两种方式。
5、矿石的结块性是指采下的矿石遇水和受压后重新粘结在一起的性质。
6、矿石的坚固性是指矿石抵抗外力(机械、爆破破碎)的能力,常用普氏系数表示。
7、矿石从采场到阶段运输水平完全靠重力溜放的方法称为重力搬运。
8、与煤矿地下开采相似,非煤矿床地下开采的全过程可以划分矿床开拓、矿块采准切割和回采三个步骤。
8、分段崩落法按采准布置与回采方式的不同,可分为有底住分段崩落法,无底住分段崩落法。
9、矿床开拓方法大致上可分为单一开拓法和联合开拓法,其中单一开拓法包括平硐开拓法、竖井开拓法、斜井开拓法、斜坡道开拓法。
9、斜坡道常见的有折返式和螺旋式两种。
10、原地浸出法是指将化学溶剂注入天然埋藏条件下(或原地送到爆破破碎后)的岩层,溶解、浸出和回收矿石中的有用成分,而将其他成分留在原地的特殊采矿方法。
11、根据钻孔深度不同,爆破法落矿分为浅孔落矿、中深孔落矿、深孔落矿、深孔挤压爆破落矿等四种。
12、矿床开拓法可分为单一开拓法和联合开拓法两大类。
13、在矿块中进行的采准、切割和回采工作的综合,称为开矿方法。
14、非煤矿山普遍采用抽出式通风,风井布置方式有中央对角式、中央并列式和侧翼对角式。
15、按采场地压管理方法不同,采矿方法可划分为空场采矿法、崩落采矿法、填充采矿法三大类。
16、按回采工作与主井(主要开拓巷道)的位置关系,阶段中矿块的开采顺序有前进式、后退式和混合式三种。
名词解释:1、矿石品位是指矿石中有用成分(元素、化合物或矿物)的单位含量。
1.采矿是从地壳中将可利用矿物开采出来并运输到矿物加工地点或使用地点的行为、过程或工作;2.矿山是采矿作业的场所,包括开采形成的开挖体、运输通道和辅助设施等;3.矿产指在各种地质作用下,形成于地壳内的能被国民经济利用的矿物资源,它们是人类社会重要的生产资料和劳动对象;4.矿石是指在目前经济条件下,在质和量两方面都能为国民竞价所利用的矿物集合体;5.矿体是指具有一定形状和产状的矿石的天然集合体;6.工业品位指在当前的技术经济条件下可以开采利用的矿石中有用成分的最低平均含量;7.边界品位指可采矿石有用成份含量的最低界限,是矿体边界上矿石最低品位;8.矿石品位是指矿石中有用成分的单位含量;9.变质矿床是受变质成矿作用形成的矿床,其成矿物质来源于原岩或原矿床;10.变成矿床:原岩变质成为矿床,或原矿床变质成为具有另一种工业用途的矿床11.开拓巷道是指为开拓矿床掘进的巷道;12.井田指在一个矿山企业中划归一个矿井坑口开采的矿床或其中一部分13.矿田指划归一个矿山企业开采的全部矿床或者其一部分;14.矿区指划归一个公司或矿务局开采的矿体;15.矿井生产能力是指矿井正常生产期间,单位时间内采出的矿石量;16.矿块指在阶段中沿走向每隔一定距离,掘进天井连通上、下两个相邻的阶段运输平巷,将阶段再划分为独立的回采单元;17.采准指在已经开拓的阶段掘进一系列巷道,将阶段划分为矿块,并在矿块内为行人、通风、运料、凿岩和放矿等创造条件的采矿淮备工作;18.切割指在已经采准完毕的矿块开辟自由面和自由空间,为回采创造爆破和放矿条件的工作;19.采切是指采准与切割的统称;20.矿石损失是指在矿床开采过程中造成矿石数量减少的现象21.矿石贫化指采出矿石品位低于工业储量平均品位的现象;22.竖井开拓法指以竖井作为主要开拓航道开拓矿床的方法23.斜坡道指供无轨自行设备运行的倾斜巷道24.采场地压管理指回采过程中为控制或减轻地压造成的危害,或利用地压进行开采的工作;25.采矿方法指矿块中进行的采准、切割和回采工作的总和;26.矿石损失指矿床开采过程中造成矿石数量减少的现象;27.矿石损失率指矿床开采过程中损失的矿石量与工业储量的百分比;28.矿石回收率指采出的纯矿石量与工业储量的百分比29.矿石贫化指矿床开采过程中矿石质量品位降低的现象;30.矿石贫化率指采出矿石品位降低的百分率;31.废石混入率指混入采出矿石中的废石量与采出矿石量的百分比32.采准系数指矿块每采出一千吨矿石所需掘进的采准巷道与切割巷道米数33.采准工作比重指矿块中掘进采准和切割巷道采出的矿石量与矿块采出矿石量的百分比,34.特殊采矿方法:利用某些矿物的物理化学特性,通过钻孔将水或其他溶剂注入矿层,将矿层中的固态矿物转化为液态,再通过钻孔或地下坑道提出地面,而将矿石中的其余成分留在原地的一类采矿方法;5.与煤矿开拓相比,非煤矿床在井田划分,回采单元划分,矿井生产能力,矿床开拓方法,井筒硐位置,阶段平面开拓以及矿井开拓系统组成等方面有何特点并分析说明原因;Ⅰ井筒布置特点:⑴主井:一般选择井筒不穿过矿体且留保安矿柱,位于上,下盘,侧翼原因:①煤矿的井田尺寸较大,非煤井田尺寸较小;②煤炭价值低,非煤矿产价值高③煤层以缓倾斜和倾斜为主,非煤矿体则以急倾斜居多;⑵副井:副井的位置在很大程度上做辅助运输和废石场位置的影响与选矿位置的关系不大,因此,当条件不允许时,副井可以远离主井单独布置;⑶风井:风井的位置决定于进风井与回风井的相对位置,常见的有中央并列式,中央对角式和侧翼对角式,多采用对角式;Ⅱ井田划分:特点:通常按其自然生成范围划分,井田尺寸一般较小;原因:考虑矿床自然条件和技术经的合理性,大多数矿床范围较小;Ⅲ矿井生产能力:非煤矿山以中小型居多,也日益向大型化方向发展,而矿井服务年限则相应缩短,原因:首先要以满足国家的需要为前提,并综合考虑井田储量,矿体赋存条件,开采技术条件以及矿山外部因素,按技术可能性和经济合理性确定矿井生产能力;Ⅳ回采单元划分:特点:视矿体倾角大小而定,有井田-阶段-矿块和井田-盘区-矿壁原因:非煤矿床中,水平和缓倾斜矿体较少,因此,除少数条件适合的矿床以外,一般都采用阶段布置方式;Ⅴ矿床开拓法:特点:多了斜坡道开拓法,原因:生产系统简单,环节少;矿床开拓快,矿井投产早,无轨自行设备机动设备机动,灵活,使用方便;六阶段平面开拓:⑴阶段划分:阶段高度也就是矿块高度;原因:阶段的高度受确定的应综合考虑矿床地质条件,技术和经济三方面的因素;⑵阶段运输巷道布置:阶段运输巷布置主要因素有矿体数目,厚度,间距,矿岩稳固性以及矿体赋存稳定程度等,对非煤矿山,阶段运输巷道布置除了应满足运输和通风的要求外,还应考虑探矿的覆岩和所采用的采矿方法;⑶井底车场:非煤矿的井底车场线路一般比较简单,结构大为简化;原因:非煤矿井生产能力一般较小,有时只装备一个井筒即可满足生产要求,受条件限制,只能分散布置主,副井,分别设井底车场;⑷主运输阶段和副阶段:主阶段相当于煤矿拥有辅助水平的开采水平,则阶段相当于煤矿的辅助水平;原因:非煤矿山的阶段服务年限短,生产比较分散;矿井开拓系统:有溜井与地下矿碎硐室;原因:有些大块矿石可能不满足放矿,矿石运输与提升的要求、6、非煤矿生成特点与煤矿生成特点有何区别由此产生的开采方法有何不同煤是由古代植物遗体埋在地层下或在地壳中经过一系列非常复杂的变化而形成的;是由有机物和无机物所组成的复杂的混合物。
非煤矿山有两种主要开采方式,一种是地下开采,一种是露天开采。
对于埋藏较深的矿床,一般采用地下开采的方法。
地下开采有其特殊的作业特点,主要是:作业环境差,空间较小;地质条件多变,经常受到顶板、矿尘、水、火等灾害的威胁;生产工艺复杂,劳动强度大等。
因此,井下作业人员必须掌握一定的井下作业安全常识才能保证安全。
一、下井前的准备1.人井人员在人井前,一定要吃饱睡足休息好,并且人井前严禁喝酒。
2.人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋,做到整齐利索;脖子上最好戴一条毛巾,既可擦汗,又可防矿渣掉落到衣服里去,在自救互救中也可能用上。
3.人井人员必须随身携带矿灯等照明灯具。
4.随身携带的锋利工具,如瓦刀、斧子、锯等必须套上护套或装人工具袋,以防伤人。
5.必须遵守入井挂牌登记制度,登记后方可人井。
6.每个人井人员都必须自觉参加班前会,明确当班生产任务和安全注意事项,防止发生事故。
7.接受岗前培训,取得安全资格证书方可人井。
每个在井下工作的人员都必须熟悉自己工作地点的各种灾害情况的避灾路线。
8.了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急情况下的安全逃生路线和方法。
二、乘坐罐笼和人车罐笼是运送人员上下井和提升矿石、材料、设备的专用设备,是保证矿井正常生产和人员安全出入井的关键设备。
井下人员必须遵守以下规定:1.上下井人员乘坐罐笼,都要遵守有关规定或把罐工的指挥,按顺序上下,不得拥挤和打闹。
无论任何时候,没有得到井口管理人员或把罐工的许可,不准进出罐笼,尤其是发出了升降信号以后,或者罐笼没有停稳之前,千万不要争抢上下。
每罐不得超员运行。
2.进入罐笼后,必须关好罐门或罐帘,人要站立稳当,两腿稍弯曲,手要握住扶手。
不要把头和手脚或携带的工具伸到罐笼外面去,不要在罐笼内互相打闹,更不准向井筒内抛扔任何东西,否则容易造成事故。
3.严禁人和物料或矿车同乘一层罐笼。
在装有爆破材料的罐笼内,除爆破工或护送人员外,其他人员不得同行。
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施1. 非煤矿山露天开采爆破安全技术措施是确保矿山作业人员生命安全和财产安全的重要环节。
2. 开展爆破前,需进行详细的爆破方案编制和审核,确保符合安全规范和操作要求。
3. 矿山管理部门应对进行爆破作业的人员进行安全培训,提高其爆破安全意识和技能水平。
4. 爆破作业前,需进行现场警示标识和人员疏散计划制定,确保周边人员安全。
5. 爆破作业需提前通知附近居民,确保他们能够及时采取安全防护措施。
6. 在进行爆破前,需对爆破器材和装置进行全面检查,防止出现设备故障。
7. 确保爆破现场的安全投入,包括消防设备、急救设备等应急资源的配备。
8. 确保爆破作业人员使用个人防护装备,如安全帽、护目镜等,有效保护自身安全。
9. 在爆破作业现场设置专门的安全防护区域,确保非作业人员远离危险区域。
10. 爆破作业中,需要严格控制爆破物品的存储和运输,防止发生安全事故。
11. 对于岩石粉尘和有害气体的排放要及时监测和控制,确保环境安全。
12. 进行爆破前,需对周边建筑和基础设施进行全面评估,确保不会受到损坏。
13. 实施爆破作业时,需确保风向和风力的监测,避免对周边环境造成污染。
14. 爆破前需进行临时交通管制,确保爆破现场周边交通秩序稳定。
15. 确保爆破作业现场的作业人员按规定人数配备,并且持有相应的上岗证。
16. 制定严格的爆破安全管理制度,确保操作人员能够按规定操作。
17. 对于爆破作业现场的监控也需全方位,确保安全隐患能够及时发现并处理。
18. 对于爆破作业的废弃物处理需符合相关法规,避免对环境造成二次污染。
19. 确保开采区域的地质勘探数据准确可靠,避免在不稳定区域进行爆破作业。
20. 对于爆破作业的降尘和水喷洒等控尘措施要落实到位,保护环境及周边居民。
21. 确保爆破作业现场及时排水,避免因雨水积聚导致意外发生。
22. 对于爆破物品的储存和管理要符合相关安全标准,防止发生爆炸事故。
非煤开采技术一、名词解释:1矿产:形成于地壳内部的能被国民经济利用的矿物资源,它们是人类社会重要的生产资料和劳动对象。
2边界品味:是划分矿石与废石的有用成分最低含量标准。
3内生矿作用:热源主要来自地球内部物质产生的热能,包括岩浆热能、放射性元素的蜕变能、地球重力场内物质调整过程中释放出来的位能,以及地表表生物质转入地球内部后在高压下发生脱水、矿物变化和物质变相过程中释放出来的能量等等,上述作用即为内生矿作用。
4采准:在已经开拓的阶段掘进一系列巷道,将阶段划分为矿块,并在矿块内为行人、通风、运料、凿岩、放矿等创造条件的采矿准备工作。
5矿石贫化:指采出矿石品位低于工业储量平均品位的现象。
6矿块底部结构:为接受回采工作面崩落的矿石,并将其转运至运输水平,在矿块的底部一般都设受矿巷道、二次破碎巷道、放矿巷道。
7采矿方法:在矿块中进行采准、切割、回采工作的总和。
8空场采矿法:将矿块划分为矿房和矿柱,分两步骤回采-先采矿房,后采矿柱,矿房回采过程中形成采空区靠矿岩自身的稳固性和矿柱维护,采场一般无需采取采互措施。
9放出漏斗:在松动范围内,各水平层的对称漏斗状凹坑。
10原地浸出法:将化学溶剂注入天然埋藏的矿层,浸出矿石中的有用成分并通过钻孔提取反应生成物的特殊采矿方法。
11矿石品位:是指矿石中的有用成分(元素、化合物、矿石)的单位含量。
12放出体:放出矿石在采场原矿石堆中占据的空间位置所构成的形体称为放出体。
13补偿空间;矿石自矿体上崩落后,其体积将会由于碎胀而增大,所以崩落后的矿石所需占据的空间要大于矿石原始体积占据的空间,二者之差为容纳碎胀矿石而需开凿的空间,称为补偿空间。
二、填空:1根据变质矿床成矿组分的不同变化,变质矿床可分为受变质矿床和变成矿床两种。
2矿石的三性指结块性、氧化性、自燃性。
3开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿体时,回采单元采用井田-阶段-矿块的划分方式。
4按阶段运输巷道的数目及与矿体的相对位置关系,阶段运输巷道可以分为:沿脉单巷,沿脉双巷,下盘沿脉加穿脉,环形运输四种基本布置方式。
非煤矿山采矿方法
矿山开采是一项非常重要的工作,人类利用各种方法从地下获取各
种矿物质,这些矿物质对人类的社会和经济发展起着至关重要的作用。
而非煤矿山采矿方法也非常之多,下面我们来一一介绍。
1、露天开采
露天开采,顾名思义就是直接开发露天矿床。
露天矿床是指矿体露在
地表或半露在地表,无须进入地下就能直接采取矿石。
相对便宜,也
经济高效,但是会对环境产生较大影响和浪费矿物资源。
2、坑道开采
坑道开采是从地表向下挖出一条斜坑,使人员和设备可以到达远离地
表的矿石。
采矿方便,磨损小,适用于地下矿床的开发和采矿。
3、采场开采
采场是在矿床上向周围开挖一圈坡道,在坡道下方开采,每开采一段,向下移一个坡道,以此类推。
采场开采的优点在于采掘迅速,采出率高。
4、房柱式开采
又称房支式,也就是开设一系列的房柱构成一个房柱工作面,每当采出一段矿体时,就要留下“柱子”支撑周围的岩层,这样不断开采,直到把所有矿体都开采完为止。
采矿效率比较高,且安全性最高的采矿方法。
5、长壁式采矿
长壁式开采是以采煤为主的采矿方法。
在矿脉上中开一条深的煤巷,并在两侧用支柱支撑,每次采掘两侧的煤岩,直至煤巷到达终点。
以上是非煤矿山采矿方法的五种,单独使用每种采矿方法都存在优缺点,实际上的采矿工作中,往往是在不同的采矿方法之间灵活组合,使其互为补充,达到更好的效果。
同时,也需要关注矿山环境保护等问题,使矿山采矿既能满足人类经济和社会的发展需求,又能减少对自然环境的破坏。
名词解释1矿产:指在各种地质作用下,形成于地壳内的能被国民经济利用的矿物资源,它们是人类社会重要的生产资料和劳动对象。
2矿石是指在目前的技术经济条件下,在质和量两方面都能为国民经济所利用的矿物集合体。
3矿石品位是指矿石中有用成分(元素、化合物或矿物)的单位含量。
4所谓工业品位是指在当前的技术经济条件下可以开采利用的矿石中有用成分的最低平均含量。
5矿体是具有一定形状和产状的矿石集合体。
6内生成矿作用,形成的矿床称为内生矿床. ---外生成矿作用,形成的矿床称为外生矿床——形成变质矿床的地质作用称为变质成矿作用。
内生成矿作用的热源主要来自地球内部物质产生的热能,包括岩浆热能、放射性元素的蜕变能、地球重力场内物质调整过程中释放出来的位能,以及地表表生物质转入地球内部后在高压下发生脱水、矿物变化和物质变相过程中释放出来的能量等等。
上述作用称为内生成矿作用地壳表层裸露的原岩或原矿床,在太阳能的影响下发生大规模风化,风化产物通过地表水、冰川、风力等运搬,然后在一定的地质条件下沉积,使其中的有用成分富集而成为矿床的地质作用称为外生成矿作用. 上述两种成矿作用形成的岩石或矿床,由于地质环境的改变,特别是在区域变质过程中,由于温度和压力的增高,会使原来的矿物组成、化学成分、物理性质、结构和构造等发生不同程度的变化,甚至可使原来的矿床(例如盐类矿床)消失,或者重新组合富集成为一种新矿床,这类矿床称为变质矿床。
形成变质矿床的地质作用称为变质成矿作用。
7 切割是指在已经采准完毕的矿块中开辟自由面和自由空间,为回采创造爆破和放矿条件的工作。
8 回采是指在已经采切完毕的矿块中采出矿石的过程。
9 采准是指在已经开拓的阶段掘进一系列巷道,将阶段划分为矿块,并在矿块内为行人、通风、运料、凿岩和放矿等创造条件的采矿准备工作。
10 矿石损失指在矿床开采过程中造成矿石数量减少的现象。
11 矿石贫化是指采出矿石品位低于工业储量平均品位的现象。
解析非煤矿山开采中深孔爆破技术应用时新华发布时间:2021-11-23T04:24:18.896Z 来源:基层建设2021年第25期作者:时新华[导读] 随着社会的发展,我国露天采石业越来越多,在这一过程当中,经常会遇到各种爆破技术。
而在各种爆破技术当中,深孔爆破是最为常用的一种,利用这一爆破技术进行爆破时的飞石少,浙江路达环境工程有限公司浙江省绍兴市 312300摘要:随着社会的发展,我国露天采石业越来越多,在这一过程当中,经常会遇到各种爆破技术。
而在各种爆破技术当中,深孔爆破是最为常用的一种,利用这一爆破技术进行爆破时的飞石少,安全距离也得到了很大程度的缩减。
利用深孔爆破技术能够使一次爆破量增加,二次爆破量明显减少,从而能够大幅降低工作人员的劳动强度,降低危险性。
本文对非煤矿山开采中深孔爆破技术的应用进行了深入的探讨,以此为相关人员提供参考,提高生产率,保障施工的安全。
关键词:非矿山开采;深孔爆破技术;应用在我国以前的矿山开采过程当中,尤其是露天的矿山,工作人员通常都是使用浅孔爆破的方式来进行。
这种开采方式的安全保障条件比较差,在开采的过程当中经常会发生一些事故,诸如高处坠落以及坍塌等情况,这对于工作人员的生命安全有着极大的隐患。
鉴于此,比较先进而且安全程度较高的深孔爆破技术,逐渐受到人们的推广与使用。
一、深孔爆破技术的优点在实际的矿山开采过程当中,常用的爆破技术有着很大的缺点,工作效率较大且具有很大的安全隐患。
深孔爆破及应用能够很大程度地提升掘进的效率、减少各种安全事故的发生。
具体来说,深孔爆破技术具有以下几个优点:1安全性高在进行露天矿山开采的过程当中,在利用深孔爆破技术进行爆破之前会由非常专业的爆破技术人员来进行现场施工指导,这就能在很大程度上降低爆破事故发生的几率。
在利用深孔技术进行爆破时,此技术与其他爆破方式不同,深孔爆破是自上而下分台阶进行施工的,这就对于其操作过程中的安全性有很大的提升。
非煤矿山地下开采的基本概念非煤矿山地下开采是指在地下对非煤矿产资源进行有效利用的一种采矿方式,它具有节约资源和保护环境的优势,也是实现矿产资源可持续利用的有效途径。
本文将介绍非煤矿山地下开采的基本概念,包括矿体特征、开采方法、开采技术等方面。
一、矿体特征非煤矿山地下开采的矿体特征是指非煤矿产资源在地质上的分布特征和形态特征。
1. 地质分布特征非煤矿产资源有着自己的地质分布规律,只有掌握了这种规律,才能实现对其资源的有效利用。
常见的非煤矿产资源包括金属矿、有色金属矿、贵重金属矿、非金属矿、水泥石等。
不同类型的矿物资源具有不同的地质分布规律,有的是嵌岩的、有的是层状的、有的是脉状的等等,因此开采方法也不相同。
2. 形态特征非煤矿产资源的形态特征主要包括其赋存状态和矿床特点等,这些特点对矿体开采的难易程度有着重要影响。
比如,矿床中矿石的分布情况、含金量、矿石质量等都是影响开采效果的重要因素。
二、开采方法开采方法是指在地下对矿体资源进行综合利用的技术和措施,它是非煤矿山地下开采的主要方式。
根据矿体特征和采矿条件的不同,可分为多种开采方法,包括:1. 长墙采矿法长墙采矿法是指采用分层措施,沿着煤层或矿层的主控沿向进行采掘,将采区划分为多个采区,通过控制煤柱厚度等因素,实现矿石的持续开采。
2. 房柱采矿法房柱采矿法是指在一定间距的房间之间保留柱状的煤柱,使煤柱充当支撑和隔离的作用,通过对房间进行逐步开采,完成煤层或矿层的开采。
3. 上下切割采矿法上下切割采矿法是指先从矿床顶部开始进行切割,利用采矿机等设备沿矿层方向逐步向下控制开采,并采用支架等支撑措施,实现矿石的安全回收。
三、开采技术除了开采方法,开采技术在非煤矿山地下开采中也具有极为重要的作用。
开采技术的应用可提高开采效率,保障矿工的安全,并降低采矿过程中对环境的影响。
1. 采矿机械技术采矿机械技术是指采用机械化设备进行自动化集成控制,自主完成矿石的采掘、输送等工作,实现矿山开采自动化的重要技术手段。
非煤矿山露天开采爆破安全技术措施1. 引言非煤矿山露天开采爆破是矿山开采中常见的作业方式,是提高矿石爆破效率和降低成本的重要手段。
然而,爆破作业往往伴随着一定的安全隐患,因此需要采取一系列的安全技术措施来保障人员和设备的安全。
2. 非煤矿山露天开采爆破安全技术措施的重要性非煤矿山露天开采爆破是一项高风险的作业,一旦发生事故将带来巨大的经济损失和人员伤亡。
采取有效的安全技术措施对于保障作业的安全和稳定具有至关重要的意义。
3. 安全技术措施3.1 前期调查和规划在爆破前,必须进行充分的勘探和测量,了解矿体的地质构造和性质,确定爆破参数和方案,制定详细的爆破设计和施工方案,严格按照规划进行作业,确保每一步都符合安全要求。
3.2 严格控制爆破参数爆破参数包括装药量、孔位设计、孔距、炸药种类等,必须根据实际情况严格控制,合理选择炸药种类和装药量,确保爆破效果的同时最大限度减小安全风险。
3.3 安全防护设施在爆破现场必须设置明显的安全警示标识,确定安全疏散通道和安全区域,设置防护挡板和防护网,确保人员和设备远离爆破区域,防止爆破冲击波和飞石对周围环境和人员造成伤害。
3.4 完善的监测和检测系统设置合理的爆破振动监测点,随时监测爆破振动的参数,及时发现异常情况并进行调整和处理,确保爆破振动不会对周边建筑和设施产生破坏。
3.5 专业人员和应急预案所有从事爆破作业的人员必须进行专业培训,掌握安全操作技能和紧急处置能力,制定严密的应急预案,确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置和救援,最大限度减小事故造成的损失。
4. 个人观点和理解作为非煤矿山露天开采爆破的相关人员,我深刻理解爆破安全技术措施的重要性。
在实际工作中,我会认真遵守相关规定,严格执行安全技术措施,确保爆破作业的安全和稳定进行,同时加强学习和培训,提高自身的安全意识和紧急处置能力,为矿山的安全生产贡献自己的力量。
5. 总结和回顾通过本文的论述,我们了解了非煤矿山露天开采爆破安全技术措施的重要性和具体措施,这将有助于我们更全面、深刻和灵活地理解爆破作业的安全要求。
非煤矿山采掘工程施工是一项复杂的工程,涉及到多个方面的技术和管理工作。
本文将从施工准备、施工过程和施工安全三个方面进行详细阐述。
一、施工准备1. 工程前期调研:在施工前,需要对矿山进行全面的前期调研,了解矿山的地质条件、资源分布、环境状况等,为施工提供基础数据和参考依据。
2. 施工方案设计:根据调研结果,制定合理的施工方案,包括矿井布局、开采方法、施工工艺等。
同时,要确保施工方案符合国家相关法律法规和行业标准。
3. 施工队伍组建:组建具备专业技能和丰富经验的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工顺利进行。
4. 施工材料准备:根据施工需求,提前准备足够的施工材料,如钢材、木材、水泥等。
同时,要确保材料质量符合国家标准。
5. 施工设备配置:根据施工方案,配置合适的施工设备,如挖掘机、装载机、钻机等。
同时,要对设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
二、施工过程1. 矿山开拓:根据设计方案,进行矿山开拓作业,包括钻孔、爆破、挖掘等。
在开拓过程中,要严格遵循施工工艺和操作规程,确保工程质量。
2. 矿井建设:在矿山开拓的基础上,进行矿井建设,包括巷道挖掘、支护、通风等。
要确保矿井建设符合设计要求,保证矿工的施工安全和生产效率。
3. 资源开采:在矿井建设完成后,进行资源开采作业。
要合理利用资源,提高开采效率,同时要注意节约用地,保护环境。
4. 矿石加工:将开采出的矿石进行加工,如破碎、筛选、浮选等,以提高矿石品位和回收率。
5. 工程验收:施工完成后,组织专家对工程进行验收,确保工程质量符合设计要求和行业标准。
三、施工安全1. 安全管理体系:建立健全安全管理体系,明确安全生产责任人和安全生产管理制度。
2. 安全培训和教育:对施工人员进行安全培训和教育,提高安全意识,掌握安全操作技能。
3. 施工现场安全管理:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,预防事故发生。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件和事故,确保施工安全。
非煤开采技术一、名词解释:1矿产:形成于地壳内部的能被国民经济利用的矿物资源,它们是人类社会重要的生产资料和劳动对象。
2边界品味:是划分矿石与废石的有用成分最低含量标准。
3内生矿作用:热源主要来自地球内部物质产生的热能,包括岩浆热能、放射性元素的蜕变能、地球重力场内物质调整过程中释放出来的位能,以及地表表生物质转入地球内部后在高压下发生脱水、矿物变化和物质变相过程中释放出来的能量等等,上述作用即为内生矿作用。
4采准:在已经开拓的阶段掘进一系列巷道,将阶段划分为矿块,并在矿块内为行人、通风、运料、凿岩、放矿等创造条件的采矿准备工作。
5矿石贫化:指采出矿石品位低于工业储量平均品位的现象。
6矿块底部结构:为接受回采工作面崩落的矿石,并将其转运至运输水平,在矿块的底部一般都设受矿巷道、二次破碎巷道、放矿巷道。
7采矿方法:在矿块中进行采准、切割、回采工作的总和。
8空场采矿法:将矿块划分为矿房和矿柱,分两步骤回采-先采矿房,后采矿柱,矿房回采过程中形成采空区靠矿岩自身的稳固性和矿柱维护,采场一般无需采取采互措施。
9放出漏斗:在松动范围内,各水平层的对称漏斗状凹坑。
10原地浸出法:将化学溶剂注入天然埋藏的矿层,浸出矿石中的有用成分并通过钻孔提取反应生成物的特殊采矿方法。
11矿石品位:是指矿石中的有用成分(元素、化合物、矿石)的单位含量。
12放出体:放出矿石在采场原矿石堆中占据的空间位置所构成的形体称为放出体。
13补偿空间;矿石自矿体上崩落后,其体积将会由于碎胀而增大,所以崩落后的矿石所需占据的空间要大于矿石原始体积占据的空间,二者之差为容纳碎胀矿石而需开凿的空间,称为补偿空间。
二、填空:1根据变质矿床成矿组分的不同变化,变质矿床可分为受变质矿床和变成矿床两种。
2矿石的三性指结块性、氧化性、自燃性。
3开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿体时,回采单元采用井田-阶段-矿块的划分方式。
4按阶段运输巷道的数目及与矿体的相对位置关系,阶段运输巷道可以分为:沿脉单巷,沿脉双巷,下盘沿脉加穿脉,环形运输四种基本布置方式。
5常用的凿岩爆破落矿方法有:浅孔落矿、中孔落矿、深孔落矿。
6采空区处理有崩落围岩、充填采空区、封闭采空区等多种办法。
7根据主竖井与矿体的相对位置,竖井开拓法分为:下盘竖井开拓法,上盘竖井开拓法,侧翼竖井开拓法三种方式。
8合理的落矿方法应当是作业安全和矿石块度均匀。
9采准工作量可以用采准系数和采准工作比重两种方式表示。
10矿柱回采与采空区处理应遵循统一性原则,正常采序原则和时间性原则。
三、简述:1非煤矿床的赋存和开采特点有哪些?答:(1)矿体中有用成分的构成比较复杂,分布不均匀;(2)矿床规模一般较小;(3)矿体倾角多为急倾斜,开拓方法主要为竖井和平硐开拓。
(4)井工开采机械化程度不高,规模较小;(5)回采工艺普遍采用凿岩爆破法落矿,利用自身稳固性维护采场;(6)采矿方法种类多,主要与赋存条件有关;(7)部分矿体可用化工技术采矿。
2非煤矿床广泛采用矿块后退式开采顺序的原因?答:非煤矿床赋存条件一般比较复杂,矿体产状变化大,常常需要通过掘进巷道对矿床进行补充勘探;非煤井田尺寸一般比较小,后退式开采初期工程量大,基建时间长的缺点不突出。
3深孔挤压爆破落矿法的主要优缺点?答:优点是减少或取消了补偿空间,不进降低了矿块的切割工程量,也有利于矿体的稳定。
挤压爆破的效果好,既降低了大块产出率,也提高了放矿和运搬矿石的速度。
缺点是当发生爆破过挤压时,压实后的矿石易造成漏斗阻塞而使放矿困难。
此外,崩落的矿石易抛入凿岩巷道而增加辅助工作量。
但总得来说挤压爆破的优点是主要的。
4为什么深孔挤压爆破法比自由空间爆破效果好?答:挤压爆破时,在爆破的第一阶段,自由面前方是松散的矿岩,其密度比空气大,应力波传至自由面时,有一部分作为透射波传入矿岩,使反射波能量减弱而不利于矿石的破碎。
另一方面,工作面前方松散的矿岩挤压在工作面上,延缓了矿体内裂隙的形成,意味着延长了爆破应力波的作用时间,使爆破能力得以充分发挥,并使矿石得到均匀破碎。
爆破的第二阶段,膨胀的气体使裂隙破坏,并将破碎的矿石向松散矿岩推移和挤压,在这个过程中矿石获得两次破碎。
5胶结充填的充填料制备与输送系统与水砂充填相比,有哪些重要区别?答:胶结充填料由胶凝剂、骨料和水组成,按照充填料成分的不同又分为混凝土胶结填充料和尾砂胶结充填料两种。
胶结充填料的制备方法必须与输送方式密切配合,不同的制备与输送方式就构成了不同的制备系统。
国内目前采用的混凝土制备系统有间歇搅拌式、连续搅拌式、半分离制备系统三种。
尾砂胶结充填料制备系统有砂浆中加水泥粉的制备系统和尾砂浆中加水泥浆的制备系统两种。
6无底柱分段崩落采矿法的优缺点及适用条件?答:优点是:取消了底部结构,矿块结构大为简化;由于结构简化,便于使用高效率的无轨自行设备,机械化程度高;回采巷遭掘进、采矿凿岩、出矿等工作可以在同一矿块的不同分段或不同线路同时进行,生产集中,矿块生产能力大,效率高;工人在巷道中完成各项回采作业,安全性好;在回采巷道中以崩矿步距为单元回采,便于分采、分运、剔除夹石。
缺点是:回采工作面为独头巷道,不能形成贯穿风流,通风条件差;在覆盖废石层下放矿,每次放矿都要在损失部分矿石的同时放出部分废石,矿石损失与贫化大。
适用条件:地表允许塌陷;急倾斜厚矿体和缓倾斜、倾斜极厚矿体;矿石和下盘围岩中等稳固以上,上盘围岩稳固性不限;矿石价值不高,围岩含品味。
7有底柱分段崩落法的基本特征和适用条件?答:基本特征:将矿块沿倾斜方向划分为分段,每个分段下部都设出矿底部结构(有底柱),采下的矿石自崩落废石层下从分段底部结构放出,废石随矿石放出而充填采空区。
适用条件:(1)地表允许塌陷;(2)矿体厚度与倾角:急倾斜矿体厚不小于5m,倾斜矿体不小于10m,厚20m以上的矿体倾角不限;(3)矿岩稳定性:矿石及下盘围岩中等稳定以上,上盘围岩稳固性不限;(4)矿石价值:一般情况下矿石价值不高;(5)其他条件:矿石无自燃性、结块性、矿体中不含厚度较大的夹石层。
8椭球体放矿理论中放出体的性质。
答:性质一:放出体为下部被漏口所截的旋转椭球体,可以简化为完整椭球体计算;性质二:放出体在放出过程中,其表面颗粒点始终保持椭球状不断收缩变化,最后同时从漏口放出;性质三:放出体在放出过程中,其表面颗粒点的高度相关系数保持不变。
9试分析放出椭球体与松动椭球体的关系?答:不受边界条件约束时,底部放矿的放出体为下部被漏口所截的旋转椭球体,通常称之为放出椭球体。
由于放出椭球体内的矿石被放出,其周围一定范围内的矿岩将随之发生二次松散,向放出椭球体移动并占据放出矿石原来占用的空间,而松散范围以外的矿岩依然保持静止状态。
采场矿岩堆中,由于矿石放出产生松动(移动)的部分构成的形体称为松动椭球体。
根据实验,松动体与放出体的关系为:Hs=(2-2.5)Hf和Qs=(10-15)Qf(式中Hs和Hf分别为松动椭球体和放出椭球体高度,Qs和Qf分别为松动椭球体和放出椭球体体积)四、论述:1什么是斜坡道开拓,斜坡道开拓法的优缺点及适用条件?答:用斜坡道作为主要开拓巷道开拓矿床的方法,称为斜坡道开拓法。
优点是:(1)受地形、工业场地、工程地质条件等制约井筒位置的因素影响较小;(2)斜坡道兼有主井和副井的功能,利用无轨自行设备将斜坡道掘到矿体后即可投入生产,矿床开拓快,矿井投产早;(3)无轨自行设备机动灵活使用方便;(4)矿井生产系统简单、环节少;(5)不需要提升设备和相应的地面构筑物,井口布置大大简化;(6)有利于实现“掘采装运卸”综合机械化,劳动生产率高;(7)不需要轨道,节约钢材。
缺点是:(1)斜坡道工程量大(比同样深度的竖井工程量大3-6倍);(2)开拓深度受掘进技术和经济因素的制约;(3)无轨自行设备初期投资多,维修工作量大,技术水平要求高;(4)无轨自行设备目前主要以柴油为动力,造成井下空气污染,要求加强通风,使通风费用增加。
斜坡道开拓法适用于矿床埋藏不深的中小型矿山。
2论述单层长壁式崩落采矿法与单一薄及中厚煤层走向长壁全部垮落采煤法的异同点?答:沿阶段倾斜全长布置的工作面为长壁工作面,将阶段沿倾斜划分为分段(相当于煤矿床划分的区段),在分段范围内布置的工作面为短壁工作面。
长壁式崩落法的工作面长度一般为30-60m,短壁式崩落法的工作面长度为15-30m。
单层长壁式崩落法用于开采顶板不稳固的缓倾斜层状薄矿体,将阶段划分为矿块,沿阶段倾斜全长布置工作面,沿走向推进,一次采全厚,随工作面推进,有计划地回柱放顶,崩落顶板充填采空区。
长壁式崩落法的回采工作主要有落矿、矿石运搬、采场顶板管理。
3试分析重力运搬、电钯运搬及无轨自行设备运搬的优、缺点?答:(1)重力运搬最简单,矿柱矿量少,费用低。
因此,在开采急倾斜薄及极薄矿脉并采用浅孔落矿时被广泛应用。
其主要缺点是放矿能力小,闸门易损坏。
(2)电钯运搬构造简单,坚固耐用,移动灵活,易于维修,虽有矿石易破碎、牵引绳磨损大、运搬能力随运距的增加而迅速减小等缺点,但由于其适应性强、应用范围广,因而在国内非煤矿山获得了非常广泛的应用。
电钯运搬的生产能力,随耙斗容积、绞车功率、耙运条件而改变,年生产能力约在2-3万t至3-5万t之间。
(3)无轨自行设备运搬与其他运搬方法相比的优点是,同一设备既可用于回采,有可用于掘进,铲运机还可用来清除路障和运输材料。
这种设备既可在同一阶段内的几个工作面间运搬,又可在几个阶段内的工作面间互相调度,机动灵活。
此外,这种运搬设备的主要缺点是设备昂贵、维修工作量大、操作技术水平要求高,以及装运机带有风绳,运距受限制,而柴油驱动的铲运机井下通风费用高等。
但由于无轨设备运搬的优点比较突出,所以国内外的应用日益广泛。
五、计算:1某矿开采铁矿床,已知矿块的工业储量为100kt,工业储量平均品味为60%,该矿块踩出矿石量90kt,采出矿石品位为56%,若混入的废石品位为15%,试计算以下指标:(1)矿石损失率:1-90*(56%-15%)/100*(60%-15%)=18%(2)矿石贫化率:(60%-56%)/60%=6.67%(3)废石混入率:(60%-56%)/(60%-15%)=8.89% (4)金属回收率:90*56%/100*60%=84%六、分析:2下图为某矿采矿方法图,试根据图示内容:(1)写出图中所示何种采矿方法?答:分段矿房法(2)写出图中数字序号所代表的名称?答:1分段运输平巷2装运横巷3堑沟平巷4凿岩平巷5顶柱回采凿岩平巷6切割横巷7间柱凿岩硐室8斜顶柱回采凿岩硐室9切割天井10斜顶柱(3)简要评价该采矿方法并说明其适用条件?答:分段矿房法采用高效率的无轨自行设备,而且可以多分段同时回采,所以生产能力比较大,效率也比较高。