悬挑式卸料平台安装与使用安全技术交底

悬挑式型钢卸料平台安全技术交底分部分项（悬挑式型钢卸料平台搭设）安全技术交底施工单位：XXX工程名称：润城项目分部分项工程：卸料平台操作工种：木工、塔吊指挥、架子工一、一般性交底1.料台的安装和移位必须由外架班操作，其他班组不得操作。

操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗。

2.材料清理和堆码由木工操作。

3.料台安装（移位）后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收，验收合格后方能投入使用。

4.堆码任何材料的总重量（加上人员重量）不得超过1000KG，每种材料不得超过限载牌的规定要求。

5.堆码材料和捆绑钢丝绳的木工必须固定人员。

料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。

6.吊运材料时，塔吊指挥必须旁站指挥，严禁遥控指挥。

7.操作料台的人员，包含架子工、木工、塔吊指挥等必须接受本交底，否则不得操作。

8.料台使用的材料、楼层预埋的构材料必须符合国家规范和方案要求。

9.料台的斜拉钢丝绳必须分别单独固定在四个固定点上，严禁出现两根钢丝绳固定在同一个预埋拉环上。

10.料台安装完毕，验收合格后，木工进入堆放材料之前，必须铺好料台与楼面之前的通道，两侧搭设好不低于1.2米高的防护栏杆。

未搭设好通道之前不得违章操作。

二、针对性交底1.料台安装、移位后必须由架子工恢复好外架安全网至拆除前的状态。

2.需要拆腰杆的，必须由架子工操作，其他任何班组和个人不得拆除外架的任何钢管。

3.料台安装后，由外架班在料台的正下方地面上设置6米*6米的警示区域，悬挂警示牌，禁止任何人进入坠落范围（半径）内。

4.在高压线一侧的卸料平台在移位之前，架子工必须检查料台上是否有材料，清理干净后方能操作，避免铁丝，钢管等材料滑落。

5.在高压线一侧操作时，塔吊指挥必须到位，而且必须只能使用一档。

6.空钩时，禁止在高压线一侧上下吊钩，必须将大臂摆到安全距离（静态10米，动态8米）以外，再上下吊钩。

交底人签名：班组长操作人员签名：木工、塔吊指挥、架子工交底时间：（日期）接受交底人签名：。

悬挑卸料平台(píngtái)安全技术交底1、悬挑卸料平台应采用(cǎiyòng)16号槽钢或工字钢，长度应不得小于6.5m长两根，外端平台(píngtái)长宜2.5m—2.8m，宽应2m—2.2m，不得(bu de)小于1.8m，平台中间横梁不得大于1.2m，焊接(hànjiē)必须牢固，铺板应严密，板厚不小于5cm。

2、卸料平台严禁压在脚手架大横杆上，挑梁应在建筑物外用电焊焊接不小于20cm长的槽钢防止料台滑移。

3、挑梁的后端应采用不小于Φ16的圆钢预埋固定。

每根挑梁不得少于两道固定，锚固必须牢固。

如阳台有阳台上反梁时，应把挑梁后端用垫块找平垫牢，不得松动，挑梁后端严禁不做锚固用钢管顶在楼板面上。

4、上料平台的过道处，必须用木板铺满过道，严禁用木方模板做过道板，过道两边应搭设1.2m高的防护栏杆，栏杆底部应设踢脚板，过道上部必须搭设防护棚，防护棚必须严密。

5、平台前后两侧(liǎnɡ cè)应焊接吊鼻子，必须采用Φ16以上的圆钢制作，焊接必须(bìxū)牢固。

6、卸料平台(píngtái)吊拉应使用Φ16以上(yǐshàng)的钢丝绳，吊拉角度(jiǎodù)不得小于45。

角，吊拉的位置必须预埋不小于Φ16的圆钢做吊鼻，吊绳不得随意绑扎在建筑物上，钢丝绳的端头都必须使用3个卡环，前两个卡环的间距不得小于10cm，不得大于15cm，第三个卡环应设安全弯，间距应在25cm安全弯的高度不得大于3cm，卡环的压板应卡主绳，不得卡副绳。

7、平台三面必须设防护栏，高度不得低于1.5m，防护栏杆的材质应使用外径4.8cm的钢管，立杆间距不得大于40cm，焊接必须牢固，防护栏的里面必须用大模板封闭牢固。

8、卸料平台使用时必须挂承载重量标示牌。

交底人：劳务工司负责人：搭设(dā shè)负责人：山东(shān dōnɡ)兴华建设集团(jítuán)九公司年月日内容总结（1）悬挑卸料平台安全技术交底悬挑卸料平台应采用16号槽钢或工字钢，长度应不得小于6.5m长两根，外端平台长宜2.5m—2.8m，宽应2m—2.2m，不得小于1.8m，平台中间横梁不得大于1.2m，焊接必须牢固，铺板应严密，板厚不小于5cm（2）平台前后两侧应焊接吊鼻子，必须采用Φ16以上的圆钢制作，焊接必须牢固（3）卸料平台使用时必须挂承载重量标示牌。

悬挑式卸料平台搭设安全技术交底须系好安全绳，并在作业前接受安全教育和培训。

2.5在卸料平台搭设过程中，必须进行专业的验收和检测，确保平台的稳定性和安全性。

同时，平台的使用和维护必须按照相关规定执行，定期进行检查和维护。

2.6在施工现场，要加强安全监管和管理，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中的安全。

同时，要加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。

审核人生产副经理第1页共6页交底人安全主管施工队签字交底时间1.在悬挑式钢平台上必须佩戴可靠的安全带，并将其系挂在安全绳上。

2.5 在悬挑式钢平台上，不得超过两人，严禁将平台用作休息平台。

2.6 在吊运物料时，必须由专业信号司索人员指挥，避免碰撞平台等造成冲击荷载。

2.7 以悬挑式钢平台垂直投影为界，6米范围内，应设置警戒区，使用扣件式钢管脚手架或定型化防护栏，并悬挂警示标识，禁止人员进入。

如果必须进入，应停止悬挑式钢平台上的所有作业。

2.8 悬挑式钢平台的墙体吊环节点，应按照京建发〔2012〕110号《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》设置，主绳和保险绳的设置方式原则上不应相同。

2.9 主绳和保险绳与水平夹角不得小于45度，并且必须同时XXX和受力。

2.10 在不同楼层重复使用卸料平台之前，必须进行检测，并且只有通过检测后才能使用。

2.11 遇到六级及以上强风、浓雾等恶劣天气时，必须停止悬挑式钢平台的安装作业。

2.12 对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构的安全状况，必要时应对其进行相关检测。

如果发现杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。

2.13 在剪力墙结构中，悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上，墙体上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5度。

2.14 悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，以防止移动。

2.15 悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢或工字钢。

墙厚板厚25mm，孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
（1）螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作，整体不得喷漆。

预留孔单独设置，成孔套管采用28mm 以上PVC管，预留在梁上。

（2）扇形螺栓安装时应立式固定安装，扇板平面紧贴梁面。

（3）梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。

（4）扇形螺栓扇板孔中，必须套入心型环保护钢丝绳。

（5）扇形螺栓使用时应定期检查。

2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
（1）梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。

（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。

（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。

（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。

2、签名处不够时，应将签到表附后。

悬挑卸料平台搭设安全技术交底悬挑卸料平台是一种常见于建筑施工中用于卸料的搭设工具，为确保工地施工安全，必须对悬挑卸料平台搭设的安全技术进行详细交底。

本文将对悬挑卸料平台搭设的安全技术进行全面解析。

一、材料准备1. 悬挑卸料平台支撑材料应选用优质钢架或铝合金材料，承重能力要符合设计要求。

2. 悬挑卸料平台搭设所需设备如吊篮、安全带、导线等必须齐全，并保证设备的良好状态。

3. 悬挑卸料平台搭设所需的安全标识牌、警示牌等也要提前准备齐全。

二、施工前准备1. 悬挑卸料平台施工前，必须进行现场勘测，了解工地环境和地形情况，确保搭设平台的安全可靠。

2. 悬挑卸料平台的搭设必须由具有相关资质证书的施工人员进行，不得擅自操作。

三、搭设安全技术1. 在搭设悬挑卸料平台时，必须按照设计要求进行，严禁超范围搭设，确保平台稳定。

2. 悬挑卸料平台搭设过程中，必须设置专人进行监督，及时发现问题并进行整改。

3. 悬挑卸料平台搭设完毕后，必须进行定期检查和维护，确保平台整体结构的稳定性。

四、施工规范1. 在悬挑卸料平台上进行卸料作业时，必须严格按照工艺规范进行操作，确保卸料过程安全顺利。

2. 悬挑卸料平台使用过程中，必须严格遵守相关安全规章制度，不得违反操作规程。

3. 如有发现悬挑卸料平台存在安全隐患，必须立即报告相关负责人进行处理，绝不可擅自处理。

通过以上安全技术交底，相信大家对悬挑卸料平台搭设的安全技术有了更深入的了解。

在施工中，只有严格按照规范操作，才能确保工地施工的安全顺利进行。

希望广大从业人员能够时刻关注安全问题，做到安全施工，共同营造一个安全稳定的工作环境。

一、交底目的为确保悬挑卸料平台在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与悬挑卸料平台搭设、使用、维护的相关人员。

三、交底内容1. 悬挑卸料平台的基本要求（1）悬挑卸料平台应按照国家相关标准和规范进行设计、制作、安装。

（2）悬挑卸料平台的结构应牢固、稳定，能够承受预定的荷载。

（3）悬挑卸料平台应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

2. 搭设前的准备工作（1）对悬挑卸料平台进行技术鉴定，确保其符合相关标准和规范要求。

（2）对搭设人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

（3）对搭设现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。

3. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）悬挑卸料平台的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行。

（3）搭设过程中，严禁在悬挑卸料平台上行走、站立。

（4）悬挑卸料平台的搭设和拆除应由专业人员进行，不得擅自操作。

4. 使用过程中的注意事项（1）悬挑卸料平台的使用应遵循“安全第一、预防为主”的原则。

（2）严禁超载使用悬挑卸料平台，严禁在平台上堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

（3）悬挑卸料平台上的作业人员应定期进行安全检查，发现安全隐患立即停止使用，并及时上报。

（4）悬挑卸料平台应定期进行维护保养，确保其安全性能。

5. 悬挑卸料平台的拆除（1）拆除悬挑卸料平台应由专业人员进行，不得擅自操作。

（2）拆除过程中，应确保现场安全，防止发生意外事故。

（3）拆除后的材料应按照规定进行回收、处理。

四、交底要求1. 参加交底人员应认真听取交底内容，并做好记录。

2. 交底结束后，各相关人员应掌握悬挑卸料平台的安全技术要求，确保施工过程中的安全。

3. 施工单位应加强对悬挑卸料平台的安全管理，定期对相关人员进行安全教育培训。

4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

五、附件1. 悬挑卸料平台安全技术交底记录表2. 悬挑卸料平台搭设、使用、维护安全操作规程3. 悬挑卸料平台安全检查表注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

卸料平台安装使用拆除安全技术交底卸料平台是工程施工中常用的设备，用于卸载各种材料和设备。

正确的安装、使用和拆除卸料平台对保障施工作业的安全非常重要。

下面将对卸料平台的安装、使用和拆除进行安全技术交底。

一、卸料平台的安装1.施工前，需要对工作现场进行认真的安全检查，确保没有危险的隐患。

2.按照设计要求，选取适当的卸料平台型号和尺寸，确保满足施工需要。

3.相关设备和工具要检查是否完好，确保正常运行。

4.卸料平台安装前要进行具体的施工方案制定，并由专业技术人员进行审核。

5.安装前要确保卸料平台所需的地基符合要求，并进行平整和固定，确保稳定性。

6.卸料平台的组装和安装要严格按照施工方案和说明书进行，采取安全措施，防止人身伤害。

7.施工现场要设置清晰的警示标示，明确禁止未经许可的人员进入卸料平台施工区域。

二、卸料平台的使用1.使用卸料平台前要检查其各部分是否完好，特别是卸料平台的工作平台、扶手和防护装置。

2.检查卸料平台的电气系统是否正常。

使用前需要对电气系统进行检修，确保安全可靠。

3.检查液压系统的液压油量是否正常，并及时补充。

4.卸料平台的使用人员必须经过专门培训，了解操作规程和安全注意事项。

5.在使用卸料平台时，要检查卸料平台的固定螺栓是否松动，特别注意防止倾覆。

6.使用时要确保卸料平台的工作平台上没有松动的物品，清理工作平台，防止滑倒。

7.在使用卸料平台时，要确保人员不站立或移动到扶手之外的区域。

8.使用时要及时进行检查维护保养，确保卸料平台的正常运行和安全性能。

三、卸料平台的拆除1.拆除卸料平台前，要清理工作平台上的杂物，并做好安全防护措施。

2.拆除时要使用合适的工具和设备，避免造成危险和人身伤害。

3.卸料平台的拆除必须由经过培训的专业人员进行操作，并按照施工方案进行。

4.拆除时要注意控制卸料平台下降速度，避免突然下降造成伤害。

5.拆除时要特别注意电气系统的切断，避免电击事故。

6.拆除后要及时清理施工现场，并保证通道畅通。

悬挑式卸料平台技术交底在建筑施工的舞台上，悬挑式卸料平台就像是一个特别的“小舞台”，虽然不大，但作用可不小。

今天，咱们就来好好唠唠这个悬挑式卸料平台的那些事儿。

先来说说这悬挑式卸料平台是啥。

想象一下，在高楼大厦施工的时候，那些建筑材料总得有个地方临时存放和转运吧，这悬挑式卸料平台就承担了这个重要任务。

它从建筑物边缘悬挑出去，就像一个伸出的小手臂，稳稳地托住各种材料。

咱就拿前段时间我在一个工地上看到的事儿来说。

当时，有个新手工人，对这卸料平台的使用不太清楚，差点就出了大事儿。

那天，他一股脑儿地把一堆钢管堆在了平台的一侧，结果平台一下子就倾斜了。

好在旁边的老师傅眼疾手快，赶紧喊停，这才避免了一场可能的事故。

那这悬挑式卸料平台到底该咋搭建呢？首先，基础得扎实。

这就好比盖房子得先打牢地基一样。

平台的悬挑梁得选好材料，并且安装得稳稳当当。

一般来说，得用型钢，而且锚固长度可不能马虎，得足够长，才能保证平台不会“摇摇欲坠”。

然后是防护栏杆，这可是保护工人安全的重要防线。

栏杆的高度不能低于 12 米，而且中间还得设置横杆，防止有人不小心掉下去。

我记得有一次去检查工地，就发现有个卸料平台的栏杆高度不够，工人们在上面干活的时候，我在下面看着都提心吊胆的。

还有平台的铺板，得用结实的木板或者钢板，并且要铺满，不能有缝隙。

有一次，我看到一个平台的铺板有几块松动了，工人们走在上面，板子嘎吱嘎吱响，这多危险啊！卸料平台的限载也非常重要。

得在明显的位置标明能承受的最大重量，而且工人们在卸料的时候，一定得按照这个规定来。

不能说觉得差不多就行，这可不行！曾经有个工地，因为超载，平台的钢丝绳都被拉断了，那场面，真是让人后怕。

在使用过程中，也要经常检查。

看看悬挑梁有没有变形，钢丝绳有没有磨损，防护栏杆是不是完好。

就像我们要定期体检一样，这卸料平台也得“体检”，有问题及时处理。

最后，拆除的时候也得小心。

不能野蛮拆除，得按照顺序一步步来。

悬挑式卸料平台安全技术交底
技术交底记录
工程名称
工程编号
武汉卓尔航空产业园（一期地块）交底部位
日期
悬挑式卸料平台安全技术交底
1、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须经审核合格后方可施工，对搭设、拆卸等环节必须提前通知总包安全管理人员进行监督检查。

安装完成后经项目部安全组队卸料平台检查验收后方可投入使用。

2、卸料平台钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡的位置、数量、型号等均应符合设计要求；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。

3、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度不小于1.5米，用两道预埋U型螺栓与压板（200*100*10）采用双螺母固定。

平台使用的钢丝绳每边必须设前后两道，保证荷载完全由钢丝绳承受。

4、卸料平台周围应按临边防护要求设置1.2m高防护栏杆并用厚木模板封严。

平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。

5、在卸料平台的明显处应设置安全告诫标志牌，标明使用请求和限载重量。

6、卸料平台使用进程中应有专人检查，建议做好定期检查制度，对程度杆与建筑物的连接、钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌齐备性等进行检查。

卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按施工方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底并通知项目部安全员进行监督。

钢丝绳卡安装示意图4、卸载拉环卸载拉环采用 A25 圆钢制作，对加工好的圆钢按不同用途堆放，在结构砼浇筑时在相应部位做好预埋，预埋个数及预埋位置必须准确，预埋后做好检查，防止漏埋、少埋和埋放位置不正确。

平台上的吊环及拉环采用 25mm 圆钢加工，将加工好的吊环焊在 20b#工字钢上，吊环与工字钢要满焊，焊缝高度不小于 6mm 。

25卸料平台钢丝绳锚环72572580300300型钢梁预埋环钢丝绳墙或梁上拉环钢丝绳梁上预埋环钢丝绳平台上拉环定型钢梁预埋环5、卸料平台端部梯形构造设置（便于穿绳及吊取材料）6、卸料平台型钢连接材料切割→材料摆放→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全绿网→验收后使用（1）材料切割：先将槽钢和工字钢按设计尺寸切割成型。

（2）将切割好的主梁及次梁槽钢按设计形式在地上摆好，摆好后进行焊接加工。

主梁槽钢与次梁槽钢焊接采取双面满焊，焊缝高度 6mm，如下7、悬挑式卸料平台的使用7.1 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后（木楔将锚环与工字钢之间的缝隙塞满），再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

7.2卸料平台安装前，需进行全面检查，吊环与工字钢焊接的部位及工字钢与槽钢焊接的部位，防护栏杆焊接的部位是否有裂痕，如发现问题，立即停止使用。

7.3卸料平台调运前，检查塔吊上的钢丝绳是否有损伤的痕迹，如发现问题，立即停止使用，更换新钢丝绳进行调运。

7.4卸料平台调运前，将卸料平台上的材料及建筑垃圾清理干净，避免调运过程中卸料平台发生倾斜，发生高空坠物砸伤下方的施工人员。

7.5卸料平台调运前，检查操作平台脚手板与工字钢之间是否绑扎牢固，避免调运过程中卸料平台发生倾斜，发生高空坠物砸伤下方的施工人员。

卸料平台安装、使用、拆卸安全技术交底AQ.3施工单位：深圳泛华工程集团有限企业工程名称东方新天地广场分部分项工程卸料平台安装、拆除、使用工种架子工及协助工一、安装、使用、拆除人员资质、资格及身体健康条件1、安装、拆卸卸料平台旳作业人员由电工、电气焊工、塔吊指挥、司索工、架子工等构成，以上人员必须持对应旳操作证上岗。

所有作业人员必须持有平安卡。

2、作业人员应定期到医院进行体检，高处作业人员身体必须健康且无阻碍本工种作业旳疾病。

无高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等疾病。

年龄在18-50周岁之间，初中或以上文化。

3、作业人员必须参与过三级安全教育、安全交底、平安卡培训合格并已经签订了劳动协议。

作业人员应积极接受“三级”安全教育，未经“三级”安全教育合格，不准上岗作业，积极接受安全交底，安全培训等，作业人员应在进场时积极到安所有门、财务部门登记，提供真实身份信息，以便办理社会保险、安全教育、劳动协议、发放劳动保护用品等，假如不提供或提供不真实旳身份信息，会影响到有关工作旳贯彻，自己应负重要责任或法律规定旳责任。

二、安装、使用、拆除过程中必须遵守旳安全规则4、严禁酒后作业。

作业期间严禁饮酒。

5、高处作业对旳佩戴合格旳劳动防护用品，使用前检查，不准佩戴不合格旳劳动防护用品。

对旳佩戴合格旳安全带，安全带高挂低用，栓挂点牢固可靠。

对旳佩戴合格安全帽并必须系好安全帽带。

6、严禁在无隔离防护旳状况下垂直交叉作业。

7、电气焊、割必须办理动火审批手续，贯彻防火安全措施。

配置灭火器、接火盘，动火前清除易燃易爆物品，动火时用水带向火花也许影响旳范围浇水并将接火盘接住火花。

8．卸料平台上最多容许同步两人作业。

9.必须严格执行中华人民共和国行业原则《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023J84-202310.扣件必须拧紧,扭力必须抵达40-65N.M.11.安装、拆除、使用卸料平台垂直下方应建立警戒区域,挂严禁通行或严禁进入安全标志,派专人监护。

一、交底目的为确保悬挑卸料平台搭设和使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有悬挑卸料平台的搭设、使用、维护及拆除过程。

三、交底内容1. 人员安全要求- 所有参与悬挑卸料平台施工人员必须经过专业培训，了解相关安全知识和操作规程。

- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，如安全带、防滑鞋等。

2. 现场安全措施- 悬空作业处应有牢固的立足点，并视具体情况配置安全网、栏杆或其他防护设施。

- 悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼等平台设备，均须经技术鉴定或检验方可使用。

3. 悬挑式钢平台设计要求- 悬挑式钢平台应按现行规范设计，其结构构造应能防止左右晃动。

- 悬挑式钢平台搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

- 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

4. 悬挑式钢平台安装与拆除- 安装或拆除时，应固定专人负责，不得随意他人进行。

- 钢平台安（拆）时，应固定专人负责安装或拆除和建筑物上的拉接点预埋工作。

- 拆除时，应先切断电源和水源，确认无压力后，再进行拆除作业。

5. 安全防护措施- 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

- 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查后方可进行。

- 作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人。

6. 验收与维护- 搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用。

- 平台使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。

四、注意事项1. 严禁在悬挑卸料平台上堆放超过规定荷载的物料。

2. 严禁在悬挑卸料平台上进行焊接、切割等作业。

3. 严禁在悬挑卸料平台上行走或站立。

4. 严禁在悬挑卸料平台上进行无关的作业。

五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应措施确保安全。

卸料平台搭设作业安全技术交底一、前言卸料平台搭设是一项危险性较高的作业任务，需要严格遵守相关安全规范和操作流程。

本文将介绍卸料平台搭设作业时需要注意的安全技术事项以及交底要求。

二、安全技术事项在进行卸料平台搭设作业前，必须全面了解并严格遵守以下安全技术事项：1. 搭设地点的安全评估：对搭设地点的地形、地质和基础条件进行评估，并确保搭设地点符合安全要求。

检查地下管线、电缆等设施，以避免与之冲突。

2. 搭设平台的结构选材：选择合适的材料和结构设计，确保搭设平台具有足够的强度和稳定性。

对搭设材料进行详细检查，确保其质量合格。

3. 安全防护措施：在搭设平台的周围设置坚固的安全防护栏杆，以防止人员误操作或坠落事故发生。

栏杆的高度、材质和结构应符合相关规范。

4. 装卸设备的选用和检查：选择适用的装卸设备，并进行必要的检查和维护。

确保设备能够正常工作，避免因设备故障导致的安全事故。

5. 施工人员的技术培训和安全意识教育：所有参与搭设作业的人员必须接受相关技术培训和安全意识教育，熟悉操作流程和应急预案。

6. 定期检查和维护：搭设平台在使用过程中需要定期进行安全检查和维护，并及时处理发现的问题。

确保平台的安全性能和使用寿命。

三、交底要求在卸料平台搭设作业开始前，必须进行安全技术交底，确保作业人员对相关安全事项和操作规程有清晰的了解。

以下是交底要求：1. 交底时间和地点：安排适当的时间和地点进行交底，确保参与人员能够全面参与和理解。

2. 交底内容：交底内容包括各项安全技术事项的讲解和示范。

详细介绍搭设地点的安全评估、搭设平台的选材和结构设计、安全防护措施的设置、装卸设备的使用方法等。

3. 交底方式：可以通过口头讲解、图文演示、视频教学等多种方式进行交底。

在讲解过程中，应充分倾听参与人员的问题和疑惑，并积极回答解决。

4. 交底记录：交底过程中应做好记录，包括参与人员名单、交底内容摘要以及参与人员对交底的理解和承诺。

5. 交底效果评估：交底后可以进行效果评估，了解参与人员对安全技术事项的掌握程度和遗漏情况，及时补充和强化交底内容。

#### 一、交底名称悬挑卸料平台安拆安全技术交底#### 二、交底单位（填写施工单位名称）#### 三、接受单位（填写接受交底的单位或个人）#### 四、交底时间（填写交底日期）#### 五、交底地点（填写交底地点）#### 六、交底内容一、施工准备及作业条件1. 人员要求：参与安拆作业的人员必须经过专业培训，持有相关资格证书，熟悉悬挑卸料平台的结构、原理和操作规程。

2. 材料要求：所有安拆材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格或损坏的材料。

3. 设备要求：使用的工具和设备应定期检查，确保其处于良好的工作状态。

二、安全技术措施1. 个人防护：- 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 高空作业时，必须使用安全绳，并确保安全绳固定牢固。

2. 现场防护：- 作业区域设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

- 悬挑卸料平台周围设置警戒线，确保安全距离。

- 高空作业时，下方应设置安全网，防止坠落物体伤人。

3. 操作规程：- 安拆前，应对悬挑卸料平台进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行作业。

- 安拆过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改。

- 作业人员应相互配合，确保作业安全。

三、安拆步骤1. 准备工作：- 确认安拆人员、材料、设备齐全。

- 对作业区域进行清理，确保无障碍物。

2. 安拆程序：- 安装时，先固定平台支撑结构，再进行主梁、次梁的安装。

- 悬挑部分应先安装钢丝绳，确保其牢固可靠。

- 平台安装完成后，进行整体检查，确认无误后方可投入使用。

3. 拆除程序：- 拆除前，先对平台进行检查，确认无安全隐患。

- 拆除时，先拆除悬挑部分，再拆除主梁、次梁。

- 拆除过程中，注意防止坠落物体伤人。

四、注意事项1. 高空作业：严格遵守高空作业安全规定，确保作业人员安全。

2. 材料运输：运输材料时，注意平稳，防止材料滑落伤人。

3. 紧急情况：遇有紧急情况，立即停止作业，采取相应措施，确保人员安全。

三级技术交底记录施工单位：编号：要求1 设计概况2 技术参数及工艺要点1）悬挑式卸料平台的设计本工程应用的卸料平台的尺寸为2.4m×8m（室内锚固长度1.5米，跨越悬挑阳台1.5米，外脚手架范围宽度1.4米，平台使用长度3.6米），考虑结构外有宽度约1.4m左右的双排脚手架，要求外悬挑长度为5m。

卸料平台使用面积（5-1.4）*2.4=8.64m2≤20m2，长宽比（5-1.4）/2.4=1.5:1≤1.5:1，在卸料平台上居中布置的物料堆载平台尺寸 1.45*3.54=5.133m2，限制堆放荷载≤1.5t，1.5/5.133=292kg/m2，满足卸料平台均布荷载不应大于5.5KN/㎡的要求，物料堆载平台由四角底脚及中间两侧底脚六处支撑受力，放置在卸料平台的三根次梁上，限载1.5t，满足集中荷载不应大于15KN的要求；符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）悬挑式操作平台的要求。

卸料平台按功能分区划分为物料堆载平台和人员行走操作平台，物料堆载平台居中布置，左右两侧为人员行走操作平台，卸料平台计算堆放荷载3.2t，限制堆放荷载≤1.5t；2）平台参数设计平台主体包括平台主梁、平台次梁、平台面板。

平台主梁采用2根长8m（整料，禁止接长）的20#b槽钢为主要受力构件。

平台次梁采用5根长2.38m的16#工字钢作为次梁构件，主梁与次梁焊接为一体。

3）物料平台和人员操作平台物料平台面板采用4mm厚花纹钢板，长方向布置4道100*50*3的方钢龙骨，龙骨两端用1450*100*10mm钢板封头焊接；物料平台四角下部及中间两侧共安装6个调平支腿。

次梁上人员行走范围铺设冲压钢跳板，采用3580*200*50冲压钢跳板4块，垂直于次梁满铺，用长度≥60mm的燕尾丝固定牢固。

4）斜拉式卸料平台受力体系钢丝绳上拉式受力方式的优点为节约造价、安装方便（详见下图A-A剖面图）。

受力钢丝绳上端拉点在建筑物结构框架梁预留2根内径≥φ32硬质PVC套管，在PVC套管内穿入整体锻造的10.9级M27通长“U”型高强螺栓，室内端加1个100*100*10钢板垫片双螺母拧紧，吊挂点上部螺栓距结构梁顶面180mm。