影响燃煤锅炉效率的因素和解决方法

影响燃煤锅炉效率的因素和解决方法
摘要：燃煤锅炉作为用于发电的方式之一，在我国的电力行业中占据着重要的位置，锅炉的燃煤效率影响着电能质量及多种问题。

我国燃煤锅炉具有数量多、分布广、能耗高、污染重等特点，是节能减排工作的重点和难点。

锅炉热效率是反映锅炉运行状况的一项重要经济指标，目前燃煤锅炉工作受多种因素影响，存在着热效率不高问题，造成热量浪费、环境污染、电能生产工作质量效率不高等问题，严重影响电力资源的高效生产。

因此，分析了燃煤锅炉热效率问题概述，研究了燃煤锅炉热效率提升与运行维护方法，希望可以提高燃煤锅炉的利用效率。

关键词：燃煤锅炉效率；影响因素；解决方法
引言
燃煤锅炉热效率直接影响其运行的效益、节能性，如果不能保证热效率，将会导致成本增加、节能效果降低。

因此在应用燃煤锅炉的过程中必须要重视热效率的提升，积极改造相关的设备，利用综合性的手段提升热效率，确保燃煤锅炉的良好运行。

1提高燃煤锅炉热效率意义
通常情况下燃煤锅炉在实际运行的过程中，热效率主要就是燃料燃烧产生热量传递给锅炉之内的水，此期间的传递效果被称作是热效率。

在应用燃煤锅炉的过程中，提升热效率能够降低排烟方面的热损失，同时还能使得燃料充分性的燃烧，不会出现浪费现象和损失的现象。

与此同时，在提升热效率的过程中，还能改善燃煤锅炉的运行条件，提升余热的利用率，确保冷凝水的回收效果，严格控制燃烧效果与送风效果，规避锅炉跑漏问题、管道跑漏问题，这样不仅能够保证热效率，还能使得燃煤锅炉设备良好的运行，预防出现热能的损失，起到节能环保的作用。

2燃煤锅炉热效率问题概述
电厂发电生产期间，需要使用锅炉进行煤炭燃料的燃烧材料，以此进行化学能、热能及电能的有效转化，达到电能保质保量生产的目的，但是当前锅炉在实际应用过程中，出现了热效率下降的问题，使得煤炭燃料在燃烧期间发生了燃烧不充分、热量大量散失等问题，要求电厂设备管理人员可对该问题进行良好的解决处理，从而提高电厂锅炉设备的热效率。

总结分析导致燃煤锅炉热效率低的影响因素，主要包括：煤炭燃料因素，当前诸多电厂发电生产时会利用煤炭燃料，实际应用后有着非常理想的利用效果，但是如果煤炭燃料本身的质量不佳，包含有较多的杂质或者含水量非常高，那么会导致燃煤锅炉燃烧煤炭期间出现热效率问题；热量损失因素，电厂锅炉燃烧期间会在燃料化学成分没有被完全燃烧、散热过度、排渣等因素影响下出现热效率下降问题；二次风因素，燃煤锅炉运行工作期间，会出现二次风异常变化下的故障，进而使得锅炉设备出现运行热效率异常。

3提升燃煤锅炉效率的解决办法
3.1降低排烟热损失
为降低排烟热损失就需从排烟容积、排烟温度着手。

若是锅炉漏风那么可能造成排烟温度过高，直接造成排烟容积增加，通过控制漏风有利于降低排烟的热损失。

正确监视和分析不同负荷下煤炭出口氧量与锅炉的总风量，合理调整送风量。

燃煤锅炉运行时定期检查锅炉的水封槽水位，结合环境变化对排渣机冷却风量进行调整。

在锅炉看火孔、入孔门、烟气取样孔使用后保持严密关闭状态。

定期检查烟道、炉膛等，减少漏风出现情况。

此外，有效利用机组停备与检修机遇，定期彻底清洗炉膛设备，避免空预器出现堵灰情况。

定期对锅炉受热面吹灰，提升受热面换热效率，有效降低排烟温度，尽可能降低排烟的损失。

由于锅炉燃烧所产生的烟气扩散时会产生热量，那么可借助锅炉内省煤器温度变化进行排烟温度与排烟速度的调节，同时还需注意水分消散，通过将锅炉运行调整在可行范围内来降低锅炉的排烟温度。

3.2合理进行炉前燃煤处理
通常情况下燃煤锅炉在燃煤方面的要求很高，一方面必须要保证低位热值、挥发成分、水分、灰分等在合理范围之内，确保着火的稳定性，燃烧处于强烈状态，另一方面需要保证煤的力度符合要求，在40毫米之内，小于3毫米力度的煤占有整体的34%之内，确保燃烧时间在合理范围之内，炉渣中含有的碳成分较少。

但是目前部分燃煤锅炉在实际运行的过程中，所使用的煤材料规格不符合要求，经常会发生着火不及时的现象，还可能会有断火的现象，灰渣中含有的碳含量较高，同时也不能保证煤的粒径符合标准，在这些因素的影响下，很容易出现热效率过低的问题。

为了有效应对此类问题，应做好炉前燃煤处理工作，①可以采用动力配煤的方式，按照燃煤锅炉的具体燃烧指标要求，将多种燃煤搭配在一起，形成新型的煤种，这样在动力配煤的情况下，能够提升热效率，大约在3%左右。

②可以使用燃煤型煤的方式，将动力配煤当做是基础部分，确保可以达到指标要求，尽可能减少漏煤问题、飞灰问题，保证布风的均匀性，降低烟尘的排放数量，确保热效率。

对于燃煤来讲，具有一定的环保性能，应用效果也很高，主要因为其颗粒较为均匀，在燃烧之后烟气之内所含有的飞灰数量会降低60%左右，可以预防对环境产生污染。

③采用分层给煤的设备。

此类装置在应用的过程中主要是代替燃煤锅炉加煤斗的相关设备，在煤进入到炉膛以前，使用机械设备筛分处理，颗粒较大的煤最先配置在炉排方面，之后将中小颗粒的煤设置在上面，形成不同的煤层，分层次的燃烧，提升热效率。

此类技术措施在应用的过程中，能够改善燃煤炉的着火基本条件，主要因为上部分的小颗粒煤吸热效果好、着火的速度快，能够加快着火的速度。

与此同时，不同煤层之间有着一定的缝隙，可以减少燃烧的阻力，提升通风效果，在一定程度上可以增强炉排的热强度，同时还能保证煤层的燃尽程度，对提升热效率来讲具有重要的意义。

3.3加强日常与定期的锅炉运行维护管理
电厂设备管理人员对于锅炉设备进行日常使用管理时，需要对锅炉启动运行情况进行检查，了解是否有运行异常的情况，如果没有问题继续对于锅炉运行质量及效率进行检查分析，如果找出问题，尽快提出解决方案。

做好锅炉运行故障问题的妥善处理解决工作，并且工作人员需要将锅炉设备日常运行维护工作开展时的全部工作内容编制为档案，为锅炉设备后续定期开展的运行维护工作良好开展提供依据。

对于锅炉设备进行定期运行维护工作时，需要电厂设备管理人员对
于锅炉设备做好定期运行检测工作，如果检出锅炉设备存在着运行问题，那么需要及时解决。

具体进行锅炉运行检测工作时，包括外部与内部两个方面的检查工作，重点需要对锅炉设备的受热面是否清洁无污垢、燃烧器制动系统是否运行良好、锅炉设备螺栓是否稳固等情况进行检测分析，确定锅炉设备相应的区域检查出来问题后，对于问题严重的地方进行维修处理，对于受损严重的零部件进行更换处理，最终使得电厂锅炉设备经过有效的检测，保证锅炉设备的使用价值。

结束语
综上所述，经济发展致使用电需求不断提升，各大电厂不断加大锅炉的改造力度，提升锅炉的运转热效率，提升电厂的供电能力。

若单纯改造锅炉系统很难保证燃煤锅炉运行稳定性，那么就需重视燃煤锅炉优化，提升火电厂锅炉运行可靠性与安全性，为电厂运营的稳定性提供保障。

总而言之，对电厂来说燃煤锅炉非常重要，锅炉运行效率直接影响电厂经济效益，那么就重视燃煤锅炉运行效率创新，提升电厂燃煤锅炉的运行效率。

参考文献
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