电厂水处理水质指标—北京邦驰世纪水处理科技有限公司

电厂循环水水质控制标准
电厂循环水是指在发电过程中所用的水，为确保电厂发电的安全及环保，需要对循环水的水质进行严格控制。

电厂循环水水质控制标准应包含哪些指标及控制要求呢？
一、水质控制标准的指标
1. 总硬度：应在200mg/L以下。

2. 过氧化物指数（POI）：应在2.0以下。

3. 悬浮物：应在15mg/L以下。

4. PH：应控制在7.5～8.5之间。

5. COD：应在20mg/L以下。

6. BOD：应在5mg/L以下。

7. 氨氮：应在1mg/L以下。

8. 总有机碳：应在2mg/L以下。

二、水质控制标准的控制要求
1. 对进水污染物控制达标，尽量减少外部污染来源；
2. 控制循环水温度，减少水质变化带来的影响；
3. 加强沉淀、消毒等相关设备检修及消毒作业；
4. 每日定期检测水质，及时发现问题并处理；
5. 严格执行水质控制标准，并建立相应的记录和档案。

以上是电厂循环水水质控制标准的相关指标及控制要求，通过严格控制循环水的水质，既能保障电厂的安全生产，又能保护环境。

希望广大工作人员在参照标准的基础上，认真执行控制要求，不断提升电厂的运营水平和环保意识。

本文包含的需要解决的问题，可分为微生物危害、浓缩倍数、水垢、介绍了技术。

由来工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。

而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行。

循环水运行过程中主要产生的问题：（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。

常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。

水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。

（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。

因此钢铁厂循环水处理必须控制微生物的繁殖。

循环冷却水中的微生物来自两个方面。

一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气，微生物也随空气带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水或多或少都会有微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。

藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合作用，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，有利于氧的去极化作用，腐蚀过程因此而加速。

微生物在循环水系统中的大量繁殖，会使循环水颜色变黑，发生恶臭，污染环境。

热电厂循环水处理药剂使用方案摘要：本文介绍了在一定热电厂循环水处理系统参数，日常热电厂循环水处理药剂的投加。

冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多问题。

如：水垢附着，设备腐蚀，微生物的滋生与粘泥等问题。

，这些问题除会导致换热器的传热效率下降外，还增加管道阻力，使管道输送能力下降3.5%—55%，严重时还会造成污泥堵塞，被迫停车，影响生产的正常进行。

因此，日常阻垢、防腐，杀菌工作至关重要。

一、热电厂循环水处理系统参数1．保有水量： 200m3 2．循环水量：245m3/h3．设备材质：碳钢、铜二、日常热电厂循环水处理药剂的投加（一）热电厂循环水处理缓蚀阻垢剂的投加1、使用方法冲击式投，根据贵厂情况，我们建议初次投加：10kg，运行两天后进行彻底排污置换。

2、每天系统阻垢剂的用量根据贵厂水质分析结果，我们建议缓蚀阻垢剂投加的量为：1kg/天；(二) 热电厂循环水处理杀菌灭藻剂及粘泥剥离剂的投加热电厂循环水处理系统的特殊环境非常有利于细菌和各种藻类滋生繁殖，必须定时定量地往循环水中投加杀菌灭藻剂与粘泥剥离剂才能控制循环冷却水因细菌和藻类大量滋生繁殖所造成的危害。

1、投加方式：冲击式高浓度投加，此投加方法可避免细菌的抗药性，杀菌灭藻快速、彻底。

2、投加量及周期：杀菌灭藻剂的投加剂量为： 25kg/次，每7天投加一次。

粘泥剥离剂的投加剂量为：25kg/次，15天一次。

）（三）热电厂循环水处理水质管理控制指标（根据《工业循环冷却水处理规范》）根据《工业水处理规范》以及贵厂的实际情况，日常运行热电厂循环水处理水质控制指标如下：表循环水控制指标（1）运行中如果硬度和碱度超过允许范围，应加大排污量，提高补水量使指标恢复正常。

（2）如以上条件均不具备，则应采用加大缓蚀阻垢剂的量来维持，一般提高至正常量的1.5倍。

发电厂水质指标Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998一、给水控制指标：1、PH值：～2、硬度≤5umol/L3、NH3≤2mg/L4、电导率≤μS/cm5、SiO≤20μg/L6、铁≤30μg/L7、铜≤15μg/L8、溶解氧≤15μg/L二、炉水控制指标：1、外状：澄清2、PH值：9～3、碱度≤2mmol/L4、磷酸根：5～15 mg/L5、电导率≤200μS/cm6、Cl-≤4 mg/L7、SiO≤20μg/L三、除氧器控制指标：1、溶解氧≤15μg/L2、硬度≤5umol/L四、主蒸汽控制指标：1、SiO≤20μg/L2、Na+≤15μg/L3、铁≤50μg/L4、铜≤15μg/L五、凝结水控制指标：1、外观透明澄清2、硬度≤15umol/L六、疏水控制指标：1、硬度≤5umol/L2、铁≤50μg/L七、循环水控制指标1、PH值：8～2、Cl-≤1000 mg/L3、SDI≤4μg/L4、残余氯≤ mg/L八、多介质过滤器产水控制指标1、外状：澄清透明2、压差≤ Mpa3、SDI≤4μg/L4、残余氯≤ mg/L九、RO进水指标控制1、水温：20～25℃2、PH值：4～113、浊度≤1度4、SOD≤μg/L5、残余氯≤ mg/L6、回收率：72～75%7、脱盐率：98%十、活性炭产水指标1、外状：澄清透明2、SDI≤4μg/L3、残余氯≤ mg/L十一、混床出水控制指标1、电导率≤μS/cm2、Na+≤10μg/L3、SiO≤20μg/L十二、除盐水控制指标1、Na+≤10μg/L2、SiO≤20μg/L3、电导率≤μS/cm4、PH值＞6。

焦化厂循环冷却水处理系统文中详细介绍了工业焦化厂循环冷却水处理系统，其中包括有：工业焦化厂循环冷却水处理系统工艺、工业焦化厂循环冷却水处理系统臭氧的应用、焦化厂循环冷却水处理技术背景与意义、焦化厂循环冷却水处理现状及存在问题、焦化厂循环冷却水处理技术现状。

一、焦化厂循环冷却水处理概述焦化厂循环冷却水在使用之後，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入焦化厂循环冷却水，使焦化厂循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。

焦化厂循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，要解决焦化厂循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。

采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使焦化厂循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。

臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。

投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。

臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。

国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。

二、焦化厂循环冷却水处理系统工艺循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。

密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。

敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、**冷却池冷却和冷却塔冷却等。

热电厂循环冷却水处理方案（最完善版）文章系统说明了热电厂循环冷却水处理的方案，分为以下：循环冷却水预处理、循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。

循环冷却水正常运行处理方案。

热电厂循环冷却水处理前言某化工有限公司新建10万吨/年高等级重交沥青项目即将竣工投产，为此该司委托我司制定热电厂循环冷却水处理技术方案。

根据这一要求，我公司专业技术人员经过现场考察，取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验，本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨，筛选出了对该循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方，正常使用时循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准，可以延长设备使用寿命；阻垢性强，浓缩倍数k可达2.5，为安全生产运行、降低成本，提高经济效益创造了良好条件。

1循环冷却水预处理某化工有限公司循环水系统的补给水为该司附近的河道水，根据河道水表观现状和取样分析的结果，我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。

其作用如下：一是调节缓冲循环冷却水系统水量；二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀；三是定期投加絮凝剂（聚合录化铝）可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质，节省后期处理用药量。

1.1循环冷却水清水调节池容积确定1.1.1依据：循环系统保有水量500m³和现有场地。

1.1.2清水调节池有效容积：100m3有效水深：2m尺寸：10×5×2m 1.2预处理流程：河沟水二、循环冷却水化学药剂处理 1循环冷却水系统概况： 1.1循环水系统参数： 保有水量：500 m 3 循环水量：500m 3/h 设备材质：碳钢等金属 进水温度：32℃ 回水温度：42℃ 温差（△t ）：10℃ 1.2循环冷却水水质分析：1.3循环冷却水水质判断1.3.1循环冷却水主要参数的含义L.S.I：饱和指数P.S.I ：结垢指数pHS：饱和ph值pHeq：平衡pH值:E:正常运行时蒸发水量P:系统总排污水量M:系统中总补水量△t:进出水温差K: 浓缩倍数A：总溶解固体B：温度系数C：钙硬度系数D：碱度系数1.3.2循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。

游泳池水水质卫生标准中华人民共和国国家标准GB 9667─2008代替GB 9667─1996Water Hygienic Standard For Swimming Pools1 范围游泳池水水质卫生标准规定了室内外游泳池水水质标准、游泳池原水及补充水质要求、游泳池水水质检验。

本标准适用于一切人工及天然游泳池水水质。

2 引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 5749生活饮用水卫生标准GB 3097 海水水质标准TJ 36工业企业设计卫生标准CJ244游泳池水质标准3 游泳池原水及补充用水水质要求3.1 游泳池原水及补充用水水质应符合《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。

4 游泳池水水质卫生要求4.1 池水的感官性状良好。

4.2 池水中不得含有病原微生物。

4.3 池水中所含化学物质不得危害人体健康。

4.4 人工游泳池池水水质检验指标及限值应符合表1的规定。

表1 人工游泳池池水水质检验指标及限值注：带★指标不作为常规检测指标。

4.5游泳池水水质卫生标准天然游泳池水水质检验指标及限值应符合表2的规定。

表2天然游泳池水水质检验指标及限值5 游泳池水水质卫生标准水质检验方法本标准的水质检验方法按《公共场所卫生标准检验方法》规定执行。

本标准由卫生部委托技术归口单位中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所负责解释。

游泳池水水质卫生标准北京邦驰世纪水处理科技有限公司网址：二0一一年二月。

热电厂循环水处理水
质标准
本文包含了开式热电厂循环水处理水质标准，闭式热电厂循环水处理水质标准，热电厂循环水处理水质标准的设计浓缩倍数，蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的热电厂循环水处理水质标准。

注：甲基橙碱度以碳酸钙计；
硅酸以二氧化硅计；
镁离子以碳酸钙计。

3.1.8密闭式热电厂循环水处理系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;
3.1.9热电厂循环水处理水质标准的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:
N=QM/QH+QW (3.1.9)
水处理式中 N 浓缩倍数;
QM 补充水量((M3/H);
QH 排污水量((M3/H);
QW 风吹损失水量(M3/H).
3.1.10敞开式热电厂循环水处理系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;
表10-3锅炉加药水处理时的水质标准
表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的热电厂循环水处理水质标准
热电厂循环水处理
之标准。

热电厂循环水处理技术问答本文从不同方面回答了热电厂循环水处理技术方面的回答，如：PH 值、浓缩倍数、水处理浊度等等！1、空调热电厂循环水处理水质控制指标有哪些，有什么作用？（1） PH 值PH 值的变化会对腐蚀和结垢产生直接的影响，其原因是：不同的水质不同的配方对PH 值有不同的要求；饱和指数、稳定指数与PH 有关。

（2） 循环冷却水水处理浓缩倍数浓缩倍数是冷却水的一个重要指标，通常用冷却水和补充水中的氯根的比值作为循环水的浓缩倍数。

[][]补充水冷却水--=Cl Cl K /由于氯根均呈溶解状态，一般不会在热交换设备上沉积，因此用氯根计算浓缩倍数比较合适。

（3） 循环冷却水水处理钙损失率钙离子容易在热交换设备上沉积，不能用来计算浓缩倍数，但根据钙损失率可间接判断结垢情况。

钙损失率按下式计算：[][]{}100)(/%222⨯⨯-⨯=+++补充水冷却水补充水）（）（钙损失率Ca K Ca Ca K钙损失率一般在20%以下（4）循环冷却水水处理总磷循环冷却水中的总磷浓度，全有机磷配方代表着加药量，可检测加药浓度是否达到要求。

（5）循环冷却水水处理浊度浊度高是冷却水系统形成沉积的主要原因，因此要求浊度越低越好。

浊度的变化反映了冷却水水质的变化，当发现浊度有较大变化时应及时查找原因采取措施。

如菌藻的繁殖、补充水的水质变化都会影响浊度。

（6）循环冷却水处理总铁三价铁离子能在金属表面形成沉积，同时也是铁细菌的营养源，铁细菌附着在热交换器或管道壁面上，能溶解铁元素形成暗褐色的铁瘤，造成设备的腐蚀穿孔。

冷却水系统中要求总铁含量Fe2++Fe3+≤0.5～1.0mg/l。

（7）循环冷却水水处理铜铜离子析出在碳钢表面形成腐蚀微电池，加速金属的腐蚀。

要求监测及控制铜含量Cu2+≤0.2mg/l。

（8）循环冷却水处理悬浮物试验证明：在含有较多悬浮物的冷水中，微生物所生成的粘液与悬浮物、二价铁离子能吸附和聚集在热交换器和管道壁面上，形成不均匀的污垢层，加剧金属的腐蚀。

钢铁厂循环水日常处理技术方案本文是规范的钢铁厂循环水处理技术方案，包含：钢铁厂循环水处理概述、钢铁厂循环水处理系统基本情况、钢铁厂循环水处理系统清洗预膜处理方案、钢铁厂循环水处理系统日常处理方案、加强钢铁厂循环水处理系统的日常监督管理、钢铁厂循环水处理清洗预膜处理实施方案、钢铁厂循环水处理系统科学运行管理。

1．钢铁厂循环水处理概述：循环冷却水质稳定处理技术，自上个世纪七十年代在国内得到使用和推广后，人们一再追求运行费用低、安全、稳定、长周期、满负荷运行的前提下，求得最小的物化劳动和耗费，以获得最大的经济效益。

因此，迫切需要提供高效、经济、实用的水质稳定剂，提供先进科学的管理方法，以适应工业设备长周期、满负荷运行的要求，防止设备的腐蚀、结垢、粘泥及微生物的危害，延长设备的使用寿命。

钢铁厂循环水处理系统在运行过程中，其冷却设备的金属表面上常常会发生沉积物（污垢）的集积。

多数换热器用碳钢制成，碳钢的导热系数为46.4―52.2W/(m•K)[167―188kJ/(m•h•℃)],但碳酸盐垢的导热系数为0.464―0.697W/(m•K)，只有碳钢的1%左右；油脂层的导热系数更低，为0.117 W/(m•K)，仅为碳钢的0.25%。

1mm厚的垢层的热阻相当于40mm厚钢板的热阻。

因此，沉积物的存在将大大降低换热器的冷却效果。

与此同时，沉积物还使换热器中冷却水通道的截面积和冷却水的通量变小，从而使冷却效果降低。

钢铁厂循环水处理微生物黏泥和油垢是微生物生长的基地和养料。

黏泥还是微生物躲避杀生剂的庇护所。

油垢的存在会增加冷却水的耗氧量，降低杀菌效果。

这些都将促进微生物的生长和微生物腐蚀的发展。

沉积物还阻碍冷却水中缓蚀剂和预膜药剂到达冷却设备的金属表面，使它们难于与金属反应而生成保护膜，从而降低缓蚀剂和预膜处理的效果。

因此，不论从提高冷却效果来考虑，还是从防止腐蚀和抑制微生物生长来考虑，冷却水系统都应进行投加清洗、预膜和日常运行中投加水质稳定剂，以除去金属表面上的那些沉积物和防止结垢、腐蚀。

现行水质分析实验标准北京邦驰世纪水处理科技有限公司网址：二0一一年二月水质总铁的测定邻菲罗啉可见分光光度法1.主要内容在pH3~9的条件下，低铁离子能与邻菲罗啉生成稳定的橙红色络合物，在波长510nm处有最大光吸收。

邻菲罗啉过量时，控制溶液PH值为~，可使显色加快。

水样先经加酸煮沸溶解铁的难溶化合物，同时消除氰化物，亚硝酸盐、多磷酸盐的干扰。

加入盐酸羟胺将高铁还原为低铁，还可消除氧化剂的干扰。

水样不加盐酸羟胺，则测定结果为低铁的结果。

2.仪器50mL容量瓶分光光度计3.试剂本标准所用试剂除另有说明外，均应使用符合国家标准或专业标准的分析试剂和蒸馏水或同等纯度的水。

铁标准贮备液：称取0.7022g硫酸亚铁铵，溶于70mL20+50硫酸溶液中，滴加L的高锰酸钾溶液至出现微红色不变，用纯水定容至1000mL。

此贮备液含铁。

铁标准溶液（使用时现配）：吸取铁标准贮备液，移入容量瓶中，用纯水定容至100mL。

此溶液含μg铁。

%邻菲罗啉溶液：称取0.1g邻菲罗啉溶解于加有两滴浓盐酸的纯水中，并稀释至100mL。

此溶液1mL可测定100μg以下的低铁。

10%盐酸羟胺溶液：称取10g盐酸羟胺，溶于纯水中，并稀释至100mL。

乙酸铵缓冲溶液（）：称取250g乙酸铵，溶于150 mL纯水中，并稀释至100mL1+1盐酸溶液4.测定步骤：用移液管吸取10mL振摇均匀的水样（含铁量高时可稀释后再取样）另取50mL容量瓶8个，分别加入铁标准溶液0，，，，，，，加适量蒸馏水。

水样标准系列容量瓶中加1mL1+1盐酸溶液在水浴煮沸10分钟，如果尚有未溶的铁可继续煮沸。

放置冷却后，加1mL盐酸羟胺溶液，摇匀，再向水样及标准样中各加2mL邻菲罗啉溶液，混匀后再加乙酸铵缓冲溶液，各加纯水至50mL刻度，混匀，放置10~15分钟。

于510nm波长下，用3cm比色皿，以纯水为参比，测定样品和标准系列溶液的吸光度及浓度C5.结果的表述：C铁=5C式中：C铁——水样中总铁的浓度，C——分光光度计读出的铁的浓度。

焦化厂循环水处理方案的调整—北京邦驰世纪水处理科技有限公司4 换季过程中焦化厂循环水处理方案的调整夏季就要来临，环境气温不断升高，再加上焦化厂循环水系统的热负荷也在不断增加，导致蒸发量加大，系统的浓缩倍数就会逐渐的上升。

随着水温和浓缩倍数的增加，焦化厂循环水的结垢趋势就会不断增强，因此建议焦化厂循环水的处理方案由冬季的偏重缓蚀型调整为阻垢性更好的方案。

1．焦化厂循环水处理新的化学品方案为：2．焦化厂循环水处理控制指标3．焦化厂循环水处理分析项目及频率4．焦化厂循环水处理加药操作根据分析的正磷结果补加药剂，如正磷在10-15ppm不需补加药剂；如正磷每增加1ppm的正磷需要的加药量为：440B=系统实际保有水量（约15000m3）*2.4/1000 kg（密度约1.2g/cm3）288C=系统实际保有水量（约15000m3）*2/1000 kg（密度约1.5 g/cm3）焦化厂循环水处理实用技术焦煤集团电动机潜水泵管理制度1焦煤集团电动机、潜水泵管理制度为加强电动机、潜水泵的管理，使电动机、潜水泵的管理工作走上正规化、标准化，杜绝烧毁电动机、潜水泵责任事故的发生，特制定本管理办法。

1.各区队使用的潜水泵必须由经过培训的专人负责操作，并悬挂责任牌管理；2.潜水泵泵水处必须设水仓，规格不能小于长4m宽1m深1m，没有水仓或不合格，罚款50元；3.潜水泵放在水仓内必须离水仓底部20cm距离，并且潜水泵吸水口必须安装过滤装置，现场检查不按规定使用一次罚款100元；4.潜水泵流水方向离水仓5米处作一个沉定池，规格为2.5×1.5×0.8，并且在沉定池下流进行过滤，不按规定使用一次罚款50元；5.潜水泵运转时，操作人员必须坚守岗位严禁脱岗，如操作人员脱岗或非操作人员开泵，查出一次罚款50元；6.潜水泵操作人员每班必须按照第三、四条规定清理水仓，达不到要求一次罚款50元；7.潜水泵运转时严禁吸空或空运转，发现一次罚当班操作人员50元；8.操作人员必须掌握潜水泵的性能、结构、一般维护知识和常见故障的处理；9.潜水泵因使用不当被烧坏，30kw（含30kw）以下潜水泵或电机每台罚款300元—600元，其中单位、个人各承担一半；30kw以上潜水泵或电机每台罚款20元/kw，其中单位10元/kw 元，责任人10元/kw元；10.生产技术部必须建立潜水泵及电机管理台帐，各区队领用、回收潜水泵必须到机电动力部办理手续，一次不办理手续罚款50元。

热电厂循环水处理的预处理系统热电厂循环水处理预处理系统其中有：天然水中的杂质、混凝的概念、循环水补充水处理流程图、系统简介等。

热电厂循环水处理补充水处理流程图↓二氧化氯↓凝聚剂京杭大运河水→→岸边泵→→二氧化氯混药器→→进水反应器→→凝聚剂混药器→→澄清池→→虹吸滤池→→混药器→→ #1、2、3、4冷却塔↑硫酸热电厂循环水处理预处理系统简介•补充水处理系统主要设备是四台澄清池和四台虹吸滤池，设计出力1000 T/H×3 + 2000 T/H×1•附属设备有进水反应器、回收排水系统、二氧化氯制备投加系统、凝聚剂加药系统（二氧化氯制备投加系统同时供循环水系统）•本厂循环水补充水处理主要通过澄清和过滤手段，降低水中悬浮物含量，为循环水提供数量充足、质量合格的补充水。

水质标准及测定间隔天然水中的杂质混凝的概念•水中的微粒大多都带有负电荷，由于同性相斥，它们很难粘合起来成为较大的颗粒，只有向水中投入大量带有正电荷的混凝剂使得胶体之间相互聚结，这个过程叫凝聚。

•向水中投入具有线性结构的混凝物（如聚合氯化铝），线的一段拉着一个胶体颗粒，另一个胶体颗粒在相距较远的两个微粒之间起着粘结架桥的作用，使得颗粒逐步变大，变成大颗粒的絮凝体（俗称矾花）这一过程称之为絮凝。

•凝聚与絮凝合称为混凝。

•所谓混凝过程是指在水处理过程中向水中投放药剂，进行水与药剂的混合，从而使水中其它胶体物质产生凝聚与絮凝的这一综合过程。

•混凝处理是指在水中加入药剂后，产生电离子和水解作用，形成了胶体并与水中其它胶体颗粒进行吸附作用，使其絮凝成大的颗粒，最后产生沉降等的水处理过程。

过滤的基本概念-1•过滤：水通过粒状滤料层时，其中的一些悬浮物质和胶体物质就被截留在孔隙中或介质表面上，这种通过粒状介质层分离不溶性污染杂质的方法称为粒状介质过滤，简称过滤。

•过滤装臵的滤料：石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒、锰砂等•过滤机理 (1)颗粒迁移，被水流挟带的颗粒由于拦截、沉淀、惯性、扩散、水动力等物理一力学作用，脱离水流流线向滤料颗粒表面靠近。

电厂水处理除盐处理文章包含了电水处理离子交换树脂的结构、分类及化学性质和电厂水处理离子交换除盐的原理、方法！第一节电厂水处理离子交换树脂水中能电离的杂质可用离子交换法除掉，这种方法是用离子交换剂进行的。

离子交换剂包括天然沸石、人造铝硅酸钠、磺化酶和离子交换树脂等四类，其中离子交换树脂在水处理中应用得比较广泛。

因此，在讨论离子交换法前，先对离子交换树脂的结构和性质做一些介绍。

一、电厂水处理树脂的结构离子交换树脂是一种不溶于水的高分子化合物，外观上是一些直径为0.3~1.2毫米的淡黄色或咖啡色的小球。

微观上是一种立体网状结构的骨架；骨架上联结着交换基团，交换基团中含有能解离的离子，图13-5是一种离子交换树脂的结构示意图。

下面简单的介绍树脂网状结构的孔隙和交换基团。

图13-5 H型离子交换树脂结构示意1．树脂孔隙。

树脂内部的网架形成树脂中许多类似毛细孔状的沟道，即树脂的孔隙。

实际上这些孔隙非常小，一般常用树脂的孔隙直径为20~40埃(1埃=10-8厘米)，而且同一颗粒内的孔隙也是不均匀的。

孔隙中充满着水分子，这些水分子也是树脂孔隙的一个组成部分。

水和交换基团解离下来的离子组成浓度很高的溶液，离子交换作用就是在这样溶液条件下进行的。

树脂孔隙的大小，对离子交换运动有很大影响，孔隙小不利于离子交换运动，以致半径大的离子不能进入树脂内，也就不能发生交换作用。

树脂网状骨架部分不溶于水，在交换反应时也是不变的，一般用英文树脂的第一个字母R 来表示不变的这一部分。

2．交换基团。

交换基团是由能解离的阳离子(或阴离子)和联结在骨架上的阴离子(或阳离子)组成。

例如，磺酸基交换基团—+-H SO 3，季胺基交换基团—-+OH )N(CH 33等，其中+H 或-OH 是能解离的并在反应中发生交换的离子；—-3SO 或—+)N(CH 3是联结在骨架上的离子，即R —-3SO 或R —N(CH 3)+，它们在反应中是不变的。

在书写某种离子交换树脂时，一般只写出树脂骨架符号R 和交换基团中能解离的离子本身符号，如RH 或ROH 等。

电厂水处理降低酸、碱耗的措施在对给水进行化学除盐的过程中，费用最大的是树脂再生用的酸或碱。

降低再生用的、碱耗，是提高化学除盐经济运行的主要途径。

因此文章介绍了电厂水处理降低酸、碱耗的计算方法，以及一些电厂水处理降低酸、碱耗的操作措施！一 电厂水处理降低酸、碱耗的计算方法在计算化学除盐的酸、碱耗时，常用单耗和比耗来表示。

1．单耗。

再生剂的单耗是指除去水中1克当量的离子，实际消耗再生剂的克数：)/()()(升毫克当量总阳离子量吨周期出水量克再生用纯酸量酸单耗⨯= )/()()(升毫克当量总阴离子量吨周期出水量克再生用纯碱量碱单耗⨯=式中 总阳离子量=入口水碱度+出口水酸度；总阴离子量=入口水酸度+60SiO 44CO 22+；这里 CO 2——阴离子交换器入口水中CO 2的含量，毫克/升；SiO 2——阴离子交换器入口水中SiO 2的含量，毫克/升。

2．比耗。

再生剂的比耗是指实际用的再生剂单耗与再生剂理论消耗量的比值： )()(克再生剂理论耗量克再生剂单耗比耗=再生剂理论耗量，是指交换按等当量进行反应所消耗的再生剂量。

例如，要除去水中1克当量的阳离子，消耗盐酸的理论量应为36.5克。

如果它的单耗为54.75克，则其比耗为 5.15.3675.54==克克盐酸比耗二 电厂水处理降低酸、碱耗的措施运行中酸、碱耗的大小，与原水中盐的种类和数量、再生工艺。

设备形式和树脂性能等因素有关。

目前，在降低酸、碱耗方面主要采取以下几种措施：1．电厂水处理逆流再生。

逆流再生是再生液的流向运行时水的流向相反。

这种再生方式，能使保护层树脂(指运行时水流量后经过的那一部分树脂)再生彻底，再生液也得到了充分利用。

这样，可以降低酸和碱的消耗量，提高出水水质。

逆流设备在运行时，被处理的水最后与再生彻底的保护层接触，有利于提高出水水质。

另外，水在进入交换器时，首先接触的是再生程度较差的树脂，由于水中H +、OH(或软化处理时的Na +)浓度小，反应按除盐(或软化)方向进行，这就使再生程度较差的树脂也能充分发挥作用。

一、给水控制指标：1、PH值：8.5～9.22、硬度≤5umol/L3、NH3≤2mg/L4、电导率≤0.2μS/cm5、SiO₂≤20μg/L6、铁≤30μg/L7、铜≤15μg/L8、溶解氧≤15μg/L二、炉水控制指标：1、外状：澄清2、PH值：9～10.53、碱度≤2mmol/L4、磷酸根：5～15 mg/L5、电导率≤200μS/cm6、Cl-≤4 mg/L7、SiO₂≤20μg/L三、除氧器控制指标：1、溶解氧≤15μg/L2、硬度≤5umol/L四、主蒸汽控制指标：1、SiO₂≤20μg/L2、Na+≤15μg/L3、铁≤50μg/L4、铜≤15μg/L五、凝结水控制指标：1、外观透明澄清2、硬度≤15umol/L六、疏水控制指标：1、硬度≤5umol/L2、铁≤50μg/L七、循环水控制指标1、PH值：8～9.22、Cl-≤1000 mg/L3、SDI≤4μg/L4、残余氯≤0.5 mg/L八、多介质过滤器产水控制指标1、外状：澄清透明2、压差≤0.1 Mpa3、SDI≤4μg/L4、残余氯≤0.5 mg/L九、RO进水指标控制1、水温：20～25℃2、PH值：4～113、浊度≤1度4、SOD≤1.5μg/L5、残余氯≤0.5 mg/L6、回收率：72～75%7、脱盐率：98%十、活性炭产水指标1、外状：澄清透明2、SDI≤4μg/L3、残余氯≤0.5 mg/L 十一、混床出水控制指标1、电导率≤0.2μS/cm2、Na+≤10μg/L3、SiO₂≤20μg/L十二、除盐水控制指标1、Na+≤10μg/L2、SiO₂≤20μg/L3、电导率≤0.2μS/cm4、PH值＞6。

本文介绍了电化学循环水处理工艺设计基础，电化学循环水处理技术工艺说明，电化学循环水处理设备及设备占地说明，电化学循环水处理设备投资及运行成本。

项目概述***********厂内现有部分循环水排污水。

为了节约用水，减少排放，实现水资源再利用，公司拟对厂内的上述各系统循环水排污水进行处理后回用于厂内循环水系统作为补水，代替新鲜水的使用。

设计处理水量为200m3/h。

一．电化学循环水处理工艺设计基础1.水质情况1.1水质指标1.2水质分析由以上数据表可以看出，将几股循环水排污水及浓水混合后，其水质的主要问题是电导率、总硬度、总碱度较高，需要进行降低去除处理。

而对于水中含盐量的降低去除则必然涉及到膜法除盐技术，而膜脱盐设备对于进水水质有一定的要求标准，从上述水质表分析，其水质总硬度、总碱度等指标较高，均超过膜脱盐设备的进水要求，原水的结垢性较强，易在膜过滤过程中形成垢类物质沉积在膜表面，影响膜的正常运行。

所以必需对原水进行预处理，降低水质的总硬度、总碱度等指标，使处理出水达到膜脱盐设备的进水要求，才能进入脱盐设备进行脱盐处理。

本方案设计工艺分为两部分，一部分是预处理，一部分是脱盐处理。

预处理主要用于降低水中的总硬度、总碱度等，脱盐处理主要用于降低水中的含盐量。

2．设计水量设计处理水量为：200m3/h。

二．电化学循环水处理技术工艺说明1．技术工艺确定1.1 技术工艺确定根据污水水质分析，处理工艺确定为“预处理+脱盐”。

其中预处理工艺需要降低水中总硬度、总碱度等，使出水水质满足膜脱盐设备的进水要求。

对于水中的上述指标，均可通过“三法净水”处理技术进行有效降低去除，同时还可以进一步去除污水中的浊度、悬浮物等颗粒杂质。

由于处理出水作为循环水系统的补水，对于水质的含盐量要求并不高（新鲜水补水电导450-500uS/cm ），而且随着回用设备的投运，循环水系统的含盐量逐渐降低，水质将逐渐改善，所以选择适度脱盐设备进行脱盐处理，即JR-EDR 电渗析脱盐设备。

一、表征水中悬浮物及胶体的指标1．悬浮固体悬浮固体是水样在规定的条件下，经过滤能够分离出来的固体，单位为毫克/升（mg/L）。

这项指标仅能表征水中颗粒较大的悬浮物，而不包括能穿透滤纸的颗粒小的悬体，所以有较大的局限性。

此法需要将水样过滤，滤出的悬浮物需经烘干和称量等手续，操作麻烦，不易用作现场的监督指标。

2．浊度浊度是反映水中悬浮物和胶体含量的一个综合性指标，它是利用水中悬浮物和胶体颗粒对光的散射作用来表征其含量的一种指标，即表示水浑浊的程度。

浊度是通过专用仪器测定的，操作简便迅速。

由于标准水样配制方法不同，所使用的单位也不相同，目前以福马肼聚合物（由硫酸肼（N2H4SO4）和六次甲基四胺[(C 制成的浑浊液）作为浊度标准的对照溶液，与水样相比较，所测得的浊度单位用福马肼单位（FTU）表示。

3．透明度透明度是利用水中悬浮物和胶体物质的透光性来表征其含量的另一种指标，即表示水透明程度的指标，单位为厘米（cm）表示。

水的透明度与浊度成反比，水中悬浮物其透明度越低。

由于它是通过人的眼睛观察水层厚度来确定水中悬浮物含量的，因此它带有人为的随意性。

二、表征水中溶解盐类的指标1．含盐量含盐量是表示水中各种溶解盐类的总和，由水质全分析的结果，通过计算求出。

含盐量有两种表示方法：一是质量表示法，即将水中各种阴、阳离子的含量以质量浓度单位全部相加。

二是摩尔表示法，即将水中各种阳离子（或阴离子）均按带一个电荷的离子为基本单位，计算其摩尔浓度(mmol/L)，然后将它们（阳离子或阴离子）相由于水质全分析比较麻烦，所以常用溶解固体近似表示，或用电导率衡量水中含盐量的多少。

2．溶解固体溶解固体是指在规定的条件下，水样经过滤除去悬浮固体后，经蒸发、干燥所得的残渣重量，单位用毫克/升（mg/L）表示。

这种方法实际测得的是在蒸发时水中不挥发质量，主要是水中各种溶解性盐类。

溶解固体只能近似表示水中溶解盐类的含量，因为在过滤时水中的胶体及部分有机物与溶解盐类一样能穿过滤纸，蒸干时某些物质结晶水不能除尽，有些有机物分解了，水中原有的碳酸氢盐全部转换为碳酸盐。