I阶段-6sigma 培训

六西格玛培训计划一、前言六西格玛是一种管理理念和方法，它通过减少变异性和提高流程稳定性来改进企业的经营管理效率和效益。

在当今竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提高自身的管理水平和竞争力，而六西格玛正是一种很好的管理工具。

为了帮助企业更好地应用六西格玛，我们设计了这份六西格玛培训计划，通过专业的讲师和系统的培训内容，帮助企业员工全面理解六西格玛理念，并掌握六西格玛的具体方法和工具，从而在实际工作中运用六西格玛提高工作质量和效率。

二、培训目标1.理解六西格玛的基本理念和原则，认识六西格玛的重要性和应用价值；2.掌握六西格玛的具体方法和工具，能够在实际工作中运用六西格玛改进工作流程和管理方式；3.能够运用六西格玛的技术手段和数据分析工具，进行问题诊断和解决；4.提高员工的团队协作和问题解决能力，培养员工的质量意识和改进能力。

三、培训内容1. 六西格玛的基本概念和理念（1）六西格玛的概念和起源（2）六西格玛的核心价值和作用（3）六西格玛的相关理论和方法2. 六西格玛的具体方法和工具（1）DMAIC方法论（Define, Measure, Analyze, Improve, Control）（2）统计工具的使用（3）质量管理工具的应用3. 六西格玛的案例分析和实践（1）企业成功应用六西格玛的案例分享（2）实际问题解决的六西格玛方法4. 六西格玛项目管理（1）六西格玛项目的管理和实施（2）项目成果的评估和总结四、培训方式1. 理论讲解通过专业的讲师，对六西格玛的理论知识和方法进行系统性讲解，帮助员工全面理解六西格玛的内涵和要点。

2. 案例分析通过实际案例的分析和讨论，帮助员工更好地理解六西格玛的应用价值和方法。

3. 实践操作结合真实的工作场景，进行六西格玛的实践操作，让员工在实际工作中掌握六西格玛的具体方法和工具。

4. 互动交流在培训过程中，鼓励员工之间的互动交流，分享经验和思考，提高员工的学习效果和主动性。

六西格玛培训教程简介六西格玛（Six Sigma）是一种质量管理方法，其目标是通过减少错误和缺陷的数量，提高组织或流程的效率和质量。

六西格玛是由美国通用电气公司于20世纪80年代开发的，现在已经成为全球范围内广泛应用的质量管理方法。

六西格玛培训教程将引导您了解六西格玛的基本概念、工具和技术，以帮助您成为一名合格的六西格玛专业人员。

目录1.六西格玛的概述2.六西格玛的原则3.六西格玛的工具和技术4.六西格玛的阶段5.六西格玛的实施步骤6.六西格玛的案例研究7.六西格玛的培训和认证1. 六西格玛的概述在本节中，将介绍六西格玛的定义、目标和核心原则。

六西格玛是一种基于数据和统计分析的质量管理方法，旨在通过减少产品或流程的变异性，提高质量和效率。

它将错误和缺陷控制在每一百万个机会中不超过3.4个，达到极高的质量水平。

2. 六西格玛的原则六西格玛的成功依赖于以下几个核心原则：•客户导向：六西格玛的目标是满足客户的需求和期望，通过提供高质量的产品和服务来增加客户满意度。

•数据驱动：六西格玛使用数据和统计分析来支持决策和改进过程，确保基于事实而不是主观意见。

•过程优化：六西格玛关注的是整个流程，而不仅仅是局部优化，通过优化流程中的每个环节来提高整体效率和质量。

•团队合作：六西格玛强调团队合作和跨部门合作，通过共同努力实现质量目标。

3. 六西格玛的工具和技术六西格玛使用了大量的工具和技术来收集和分析数据，识别问题的根本原因，并制定改进措施。

以下是一些常用的六西格玛工具和技术：•流程图：用于描述流程步骤和活动的图表，帮助识别潜在的问题和瓶颈。

•直方图：用于显示数据分布的图表，帮助了解数据的特性和变异性。

•散点图：用于显示两个变量之间关系的图表，帮助确定是否存在相关性。

•控制图：用于监控过程稳定性和变异性的图表，帮助识别特殊因素。

•因果图：用于分析问题的根本原因的图表，帮助确定改进的方向和措施。

4. 六西格玛的阶段六西格玛的实施通常包括五个阶段，称为DMC（定义、测量、分析、改进和控制）：1.定义阶段：明确问题的范围和目标，确定关键的业务过程。

6sigma培训教程6 Sigma培训教程是一项高效的流程改进方法，目的是通过减少缺陷和浪费，提高产品和服务的质量和效率。

近年来，许多组织和企业已经采用了6 Sigma的方法来增强其业务流程和产品质量。

这种方法非常适用于制造业，而且也已经开始向服务行业和其他领域延伸。

在6 Sigma培训教程中，学习者将了解到6 Sigma方法的重要性以及如何在其组织或企业中实施该方法。

6 Sigma培训课程通常分为几个级别，包括绿带、黑带和主席。

每个级别都有特定的要求和能力，从而向学员提供了逐步深入的知识。

绿带是6 Sigma培训中的入门级别，它涉及到6 Sigma方法学习的基础知识和方法。

在这个级别，学员学习的重点是如何实施6 Sigma的核心工具和技术，如DMAIC和PDCA。

DMAIC是一种适用于许多问题的标准6 Sigma方法论，它涉及到5个步骤：定义、测量、分析、改进和控制。

PDCA是另一种流程改进方法论，它代表了计划、执行、检查和行动的过程。

黑带级别的6 Sigma培训涉及到更加复杂的6 Sigma方法和技术，包括更高级别的统计分析。

在这个级别，学员需要了解如何识别和解决更复杂的业务问题。

学员需要掌握工具如SIPOC图、六西格玛表、FMEA和多变量统计分析方法，以及诸如回归分析和假设检验等方法。

主席级别是6 Sigma中的顶级级别。

它通常是赋予那些在世界范围内推动6 Sigma方法的领导人员和专家的称号。

在这个级别，学员需要在绿带和黑带级别的基础上进一步发展他们的领导技能和战略思维能力。

6 Sigma培训不仅培训了6 Sigma的工具和技术，还强调了六项与6 Sigma密切相关的重要工作原则，即客户导向、数据/事实导向、流程导向、追求卓越、专业化和团队工作。

这些原则是6 Sigma方法的成功关键所在，并且是6 Sigma培训中的重要议题。

除了学习6 Sigma工具和技术，6 Sigma培训还涉及到许多其他议题。

6西格玛培训计划为了让组织能够全面了解和掌握六西格玛的精髓，并将其应用到实际管理中，需要进行系统的培训。

本篇文章将介绍一个完整的六西格玛培训计划，旨在帮助组织提高管理水平，优化流程，提高效率和质量。

一、前期准备阶段1. 确定培训目标在进行六西格玛培训前，需要明确培训的目标以及对组织带来的价值。

这个过程需要和组织领导层进行充分的沟通，确保培训的目标和组织的战略目标保持一致。

2. 确定培训对象根据组织的实际情况和培训目标，确定需要接受六西格玛培训的对象，包括管理层、中层管理者和员工等。

3. 确定培训周期和时间安排根据培训对象的工作安排和组织的实际情况，确定培训的周期和时间安排，以确保培训能够顺利进行。

4. 确定培训预算培训需要一定的预算来支持教材、培训师、场地租赁等费用，因此需要确定合理的培训预算。

5. 确定培训方式和形式根据培训对象的数量和分布情况，确定培训的方式和形式，可以选择集中式培训、分散式培训或者混合式培训等形式。

6. 确定培训内容根据六西格玛的核心理念和实践方法，确定培训内容，包括六西格玛的基本原理、工具和技术、案例分析等。

二、培训阶段1. 六西格玛基本原理培训首先，培训师应该向学员们介绍六西格玛的基本原理，包括DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）流程和关键概念等。

通过理论讲解和案例分析，让学员们对六西格玛的核心理念有一个清晰的认识。

2. 六西格玛工具和技术培训在学员们掌握了六西格玛的基本原理后，需要向他们介绍六西格玛的常用工具和技术，包括流程图、因果关系图、直方图、控制图、假设检验等。

通过实际操作和案例分析，让学员们对这些工具和技术有一个深入的理解和掌握。

3. 六西格玛案例分析通过对一些典型的六西格玛成功案例的分析，让学员们对六西格玛的实际应用有一个直观的认识，同时也可以从中吸取宝贵的经验和教训。

4. 六西格玛实践案例为了巩固学员们的知识和技能，可以安排一些六西格玛实践案例，让他们在实际操作中运用所学到的知识，通过实践来提高自己的六西格玛水平。

六西格玛管理法培训计划一、培训概述六西格玛管理法是一种管理方法，致力于通过改善业务流程，减少变化和缺陷来提高质量和效率。

它可以帮助组织降低成本、提高客户满意度，并实现更高的盈利能力。

本次培训计划旨在为组织内部员工提供充分的了解和掌握六西格玛管理法的知识和技能，通过培训，使员工能够应用六西格玛工具和方法解决实际问题，并推动组织的持续改进。

二、培训目标1. 了解六西格玛管理法的基本原理和核心概念2. 掌握六西格玛工具和方法的运用技能3. 能够应用六西格玛管理法解决实际业务问题4. 推动组织内部的持续改进和提高效率三、培训内容1. 六西格玛管理法的概念和原理- 六西格玛的历史渊源和发展- 六西格玛的核心概念和理念- 六西格玛的主要原则和方法论2. 六西格玛工具和方法- DMAIC方法论： Define(定义)、Measure(测量)、Analyze(分析)、Improve(改进)、Control(控制)- 各个阶段的工具和技术：如流程图、直方图、因果分析图、散点图、回归分析等3. 六西格玛管理法在实际业务中的应用- 六西格玛在质量管理中的应用- 六西格玛在项目管理中的应用- 六西格玛在流程优化和改进中的应用- 案例分析和实战模拟练习4. 六西格玛管理法的成功案例分享和学习- 六西格玛的成功案例分析- 优秀企业的六西格玛管理实践- 如何借鉴他人的经验，将六西格玛成功引入自身业务中四、培训方式1. 理论讲解：采用讲授、案例分析等方式，使学员全面了解六西格玛管理法的概念、原理、工具和方法。

2. 实战演练：通过案例分析和实战模拟练习，使学员能够灵活运用六西格玛工具和方法解决实际问题。

3. 讨论交流：组织学员参与讨论和交流，分享成功案例和经验，促进学员之间的学习和成长。

4. 案例分析和分享：邀请优秀企业的管理者分享六西格玛成功案例，帮助学员理解六西格玛在实际中的应用和价值。

五、培训计划1. 培训时间：为期三天第一天：六西格玛管理法的概念和原理- 介绍六西格玛的概念和发展历程- 分析六西格玛的核心原则和方法论- 学习六西格玛的基本概念和术语第二天：六西格玛工具和方法的运用技能- 详细讲解DMAIC的五个阶段和相关工具/技术- 组织学员实践使用六西格玛工具进行案例分析第三天：六西格玛管理法在实际业务中的应用- 分析六西格玛在质量管理、项目管理、流程优化和改进中的应用- 进行实战模拟练习和案例分析分享2. 培训地点：公司内部培训室3. 培训目标人群：公司内部各部门管理人员和员工4. 培训方式：采用集中培训的方式，由专业培训机构或顾问团队组织讲师进行讲解及辅导6. 学员考核培训结束后，进行知识和技能的考核，通过考核的学员将获得六西格玛管理法的培训证书。

6西格玛培训计划书一、培训目的六西格玛（Six Sigma）是一种以数据为基础的管理方法，旨在通过减少变异来提高流程质量和效率。

本培训计划旨在帮助参与者了解六西格玛的核心概念和工具，并在实际工作中应用六西格玛方法来改善流程和提高业绩。

二、培训对象本培训计划主要针对公司内部员工，特别是那些参与流程改进和质量控制的员工，以及对六西格玛感兴趣的管理人员。

培训对象应具备一定的统计学和质量管理基础知识。

三、培训内容1. 六西格玛概念和原理介绍- 六西格玛的由来和发展- 六西格玛的核心原则- 六西格玛的关键概念和术语2. DMAIC方法论- Define（定义）：明确问题和项目目标- Measure（测量）：收集数据和评估流程- Analyze（分析）：分析数据和识别问题根源- Improve（改进）：提出解决方案并实施- Control（控制）：监控流程并确保改进效果持续3. 六西格玛工具和技术- 流程映射- 因果分析- 标准偏差- 散点图- 控制图- FMEA（故障模式和影响分析）4. 实践案例分析通过真实案例分享和讨论，帮助参与者理解六西格玛方法在实际工作中的应用。

四、培训方式1. 理论讲解采用课堂教学方式，由专业讲师对六西格玛的概念、原理、方法和工具进行系统讲解。

2. 案例分析通过个案讨论和分析，帮助参与者理解六西格玛方法在实际工作中的应用。

3. 实践操作安排参与者参与六西格玛项目，并指导他们运用所学知识解决实际问题。

4. 考核评定培训结束后，安排考核评定，对参与者的学习成果进行评估。

五、培训计划1. 培训时间本次培训计划为期2个月，每周安排2次培训课程，每次课程持续2小时。

2. 培训安排- 第一周：六西格玛概念和原理介绍- 第二周：DMAIC方法论（Define和Measure）- 第三周：DMAIC方法论（Analyze）- 第四周：DMAIC方法论（Improve和Control）- 第五周：六西格玛工具和技术- 第六周：实践案例分享- 第七周：实践操作指导- 第八周：考核评定3. 培训地点培训地点为公司内部会议室或培训中心。

6Sigmal培训教材（一）客户心声一:6Siginal项目选择的基本原则6Sigmal管理方法是一种基于数据，以客户要求为驱动的管理方法，它以D（定义）-M（测量）-A（分析）-1（改善）-C（控制）的模式进行持续改善•基本任务如下：阶段任务D 影响客户满意度的关键质量特性（CTQ5S）M 测量目前公司在CTQ'S方面的实际值A 分析影响CTQ S水平的原因,并确定“关键的少数”影响因素I 运用各种方法寻找CTQ，S的最优值，确定对应于CTQ'S最优值的“关键少数”因素的对应水平C 将改善结果标准化并用控制工具进行监督1.1 6Sigmal管理的基本目标提升客户满意/忠诚度和降低资源成本,并最终达到组织的利益提高和永续经营.6S i g m a l管理法通过使提供的产品/服务的特性完全满足客户要求和杜绝缺陷达到以上目标•如下图:以上可以得出6Sigmal管理的根本目标是提高收益•通过两条途径：a.提供满足客户要求的产品/服务特性,这是客户满意的基础与前提，而客户满意又是组织提高收入的主要保证.b.降低产品/服务缺陷，包括过程，设计，交付，来料，服务等各种缺陷.这是降低组织营运成本的方法，通过降低成本等于增加了收益.二：过程方法1.6Sigmal理论认为，任何组织活动都可以看作一个过程,这个过程存在输入和输出.将输入记作xS输出记作yS x，s代表影响过程输出的一切因素（变量），如:原料,设备,操作员，作业方法，作业环境,y，s代表过程的输出，如产品,服务. 6Sigmal方法就是研究y，s与x5s之间的关系的方法,6Sigmal将y5s与x，s之间的关系看作函数关系，即y=f（x）, y与x 的关系可用以下图表表示.xl x2 x3i x6无缺陷 2.y 与x 的含义v 可以代表与CTQ ，S 有关的所有指标：如交货合格率，客户满意度，生产效率，交货周期，组织收益.仪可代表对y 所构成影响的所有因素，如过程的各种资源配置，影响组织收益的各项活动，影响交货周期的原因.三：项目制6Sigmal 采取项目制的方式进行推动和改善，通过实施多个改善项目，达到产生“正确的特性”和“无缺陷”的目标.以 数码相机为例：特性正确以上可知，6Signial 以获取客户心声开始，将客户心声转化为一个个6Sigmal 项目,通过人量实施6Sigmal 项目达到突 破性改善的目的.项目制是6Signial 项目的一个鲜明特点. 四：客户心声(VOC)6Sigmal 管理方法为何强调以客户要求为驱动？因为只有客户才能决定组织的生存与发展，客户要求得不到满足就 意味着组织将会被客户抛弃，最终的结局就是组织的业绩下降以致破产.客户的心声就是基于客户一只有客户才知道 他最想要什么.1.定义客户：接受或使用我们的产品和服务的人.客户分内部客户和外部客户两种.内部客户：组织内部接受或使用我们的产品和服务的人，如：品质部是制造部的客户，制造部是设计部的客户，设计 部是资材部的客户，生产线下道工序是上道工序的客户.外部客户:组织以外接受或使用我们的产品和服务的人，如:装配厂是螺丝供应商的客户，超市是许多商品供应商的 客户•购买产品的消费者是超市的客户，乘火车的旅客是该趟火车的客户.客户心声(VOC):又叫客户提示，是客户在求购产品或服务决策时对功能，性能，外观，操作等方面的要求或潜在的要 求.如：手机必需能接听，拨打电话,电视机必需图像和声音清晰，手表需要走时准确，所点的菜需及时送上桌面.等等.2.VOC 的相关要素.CTQ ，S:客户认定的对其满意度存在关键影响的产品质量特性，又叫关键质量. 目标测量:对CTQ'S 的定量化衡量，如公斤，米,度等.KPOV J S 直接影响CTQ'S 的产品或过程输出变量.如电流，抖动，外观等. KPVS:直接影响KPOVW 的输入变屋.如部品工差，平面度,作业方法等. 各要素之间关系如下：KPIV1 KPIV2 过程KPOV1KPOV2关键的少数输关键输出变量___________关键质3.获取客户心声的方法a.正式会谈，b.非正式沟通,c.审核,d.服务部门的报告,e.客户投诉,f.市场调查,g.业务拓展状况,h.竞争对手调查丄客户满意度调查.练习：回答相关问题(1)谁是你的客户？(2)你向客户提供何种产品/服务？(3)你的产品/服务的预定用途是什么？(4)客户对产品/服务有哪些要求？(5)客户对产品/服务有何关键要求？(6)客户的哪些需求最有可能发生变化？(7)客户对产品特性需求的范围是什么？(8)这种产品可预见性的误操作有哪些？(9)这种产品的使用坏境是什么？(10)报废后如何处置此产品？(11)此产品有无适用标准或法律法规？练习：研究客户心声请考虑如下问题：(1)这些信息是真实的吗？(2)这些信息是否是最新的？(3)这些信息是否有代表性？(4)这些信息完整吗？(5)这些信息足够详细吗？(6)从信息中可否看出优先级别？(7)我们尚需要哪些其他信息？(8)所需的附加信息已经收集到了吗？(9)客户所有需求的类别都相同吗？(10)何种需求满足了客户要求？(11)从客户需求信息中能否发现你的产品/服务的特点可使他们特别激动? 五：正确选择6Sigmal项目1.项目选择的基本着眼点：(1)对客户满意度产生影响.(2)与组织发展战略相符.(3)项目财务收益不得低于15万元.(4)成功机会大.(5)项目范围大小适当.(6)项目需由高层管理批准.2.选择6Signial项目的着标准:(1)对公司和客户利益均有重大影响.a.首先所选项目应是客户所关注的，与客户满意度密切相关.b.所选项目应对组织业绩有显著影响，组织存在的目标在于追求收益,如所选6Sigmal项目对组织的生存和发展关系不大,则价值不大.(2)所选项目应为原因尚未搞清楚，解决方案未知的项目.a.如果原因已经很清楚，只是改善需要投入成本过高,而暂未进行的，则无须作为6Sigmal项目.b.如果解决方案已知，同样无须作6Signial项目，因为6Sigmal系统在推行时需要资源投入，如果问题很简单, 没有必要投入资源去实施可用较简单的方法完成任务的项目.(3)所选项目应对组织带来无形收益,包括：a.对组织部门间的合作有利.b.对组织学习有利.c.对建立良好的企业文化有利.(4)所选项目应可实施a.项目的复杂性应在适当范围.b.项目范围应可管理.c.项目所需资源应可组织得到.d.项目实施应得到高层支持.二:6Sigmal通用项目选择流程1.基本项目选择流程：2.各步骤具体实施方法(1)确认你所提供的产品或服务.a.列出你的组织性质b.列出你所能提供的产品或服务.(2)确认客户及客户范围6Signial项目始于“客户的心声”，因此找准客户是关键的第一步.客户分外部客户和内部客户两种，一般是以外部客户为主，某些支持性部门如后勤部门一般与外部客户关系不人，基可定位为内部客户•只有外部客户的要求都得到满足，组织的经营和管理才是稳定并发展的.(3)获得VOC.(4)制作VOC展开表.例如：(5)列出VOC对应的CTQ'S每个VOC都对应着一个或数个产品的技术要求，即CTQ'S,根据上面的VOC展开表，对应出CTQ'S如下图.Page 7 of 10 VOC- CTQ'S光路设计，结构设计高档碟町以读读碟能力强SONY fnj服板町兼容»接II设计，元件选择等兼容性强好轻巧用且耐用能适应恶劣坏境激光管选择，光电管选择正常使用5年以上使用寿命长维修简单»结构设计，粘接材料选择等Page 8 of 10 (6)建立VOGCTQW矩阵A：表示可能相关或轻微相关;O:中等程序相关O：强正相关(7)确认VOC重要度对于客户VOC,根据客户认为的重要程度进行评分，按从重要到不重要分为5档进行评分,分别为5,43,2,1.本例VOC评分结果如下：(8)确认CTQ，S的重要度.CTQ'S之重要度指的是技术上实现的难易度，按由难到易进行三档评分.分别为9,3,1,本例CTQ S评分如上:(9)确定VOC与CTQ，S的关系VOC与CTQY的关系可在VOC-CTQW矩阵中确定，其相关关系可分为三级，从相关性强至相关性弱分别为9,3,1.(10)对CTQ'S进行综合评估.a.根据以上所确定的条件对CTQ，S进行综合评估并排序，如下表.b.“综合评价”栏计算方法如下：将VOC与CTQ5S相关点重要点的分数相加后乘以其相关的关系,比如：“高档碟可以读”与”光路设计”相关关系为了“O”(3分).“高档碟可以读”之VOC的重要度为1.“光路设计”之CTQY的重要度为9.则此项对应的分数为：(高档碟可以读之VOC+光路设计之CTQ，S)x“高档碟可以读”与”光路设计”相关关系=(l+9)x3=30分.C.对各个CTQ S进行优先排序及对CTQ'S的优先级进行图示，如下图:CTQ' S优先级图表□系列(12)按优先级别选定6Signial项目・本例中可以选择“光路设计”「结构设计”「粘接材料选择” 三：以部门为基本改善单元选择6Sigmal项目流程6Signial项目是一个系统工程，往往需要跨部门功能小组来实施，但有些6Signial项目涉及范I制较小，实施部门多为支持性部门，目标客户多为内部客户，此时可用另一种项目选择流程来选择6Siginal项目,如下：各步骤具体实施方法：a.检讨公司业务流程.主要从部门角度对整个公司的业务流程进行检讨，对本部门在公司业务链中做一定位. 例如：本公司是一家电子产品制造商，主要业务流程为：检验如人事部门，对于公司来说是支持性部门.出货b.确认部门输入，输出及客户，以人事部门为例:Page 11 of 10(1)部门输入为：1.1人才招聘要求；1.2人员培训要求；13人事考评要求等.(2)部门输出为：2.1招请到的新人；2.2经过培训的员工；2.3人爭考评结果.(3)部门客户为：公司内部各部门.c.确认客户要求及CTQ'S以设计部门为例：将VOC转化为CTQW如下表:A:表示可能相关或轻微相关;O:中等程序相关O:强正相关d.筛选6Signial项目.人事部与客户设计部进行沟通得知客户最关心的是招聘对彖能尽快上岗，其次是招聘对彖能称职,故人事部门对CTQ5S 依据与设计部的交流结呆进行筛选，初步确定的CTQY为“填补空位的时间”和工作技能测试问卷.e.确定6Signial项目.由于人事部与多个人才交流中心及猎头公司有良好合作关系，根据以往的经验，招聘的人才忙上岗应该不成问题，而能在短期内招到称职的人最为重要，于是他们决定选择”工作技能测试问卷设计”作为6Sigmal 项目之CTQ'S.就此展开项目.。

/6sigma 培训的层次与级别解析1、面向生产和运营机构的 DMAIC （Green Belt） 为生产工程师，销售，技术支持及文员等提供的培训，也是我们一般所接触 l 到的 6sigma.目的是用 6sigma 思想解决一些实际问题，或者用统计方法解决生产中的问 题。

2、面向设计的 DFSS （Green Belt） 主要是 R&D 工程师用的，核心是质量是设计出来的，而不是生产中检验出来的。

相 比 DMAIC，难度加大了很多。

分为 HW DFSS （机械和电子工程师）和 SW DFSS （软件工程师）。

重点在于计算设计 sigmascore 和 robust design，特别是 design sigmascore ，都是个案，需要特别的设计方法才能估算，在这一点上，无论是 BB，还是 MBB 都是很难解决的，因为产品的 sigmascore 是由软件，硬件和机械 3 方面构成，必须把这 3 方面有机的结合才能给出合理的估算，而综合性的专家，而且 还得掌握多种仿真工具和 6sigma，很稀有的。

以后，我会发个帖子探讨这个问题。

总 之，design sigmascore 是所有 DFSS 应用的瓶颈，无论对 GB, BB ，还是 MBB。

3、BB，Lean Expert 现在，国内大部分 BB 是从 DMAIC 这一层面上培训出来的，很多是 QA 或生产经理。

一部分 BB 是主要看资历的，有点像说你是你就是，反正培训过了，有个项目交账， 不管应用水平如何，比较水。

我觉得 BB 的值钱的地方主要在项目经验和对 GB 的培 训上，个人应用水平上不一定就比 GB 强。

至于 Lean Expert 是和 BB 一个级别的， 侧重于 Lean 和 6sigma 的综合应用。

4、MBB（master of BB） BB 中的 BB，培训 BB。

也培训 GB，当时我们就是一个 MBB 培训的。

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