塑料的选用

塑料材料选用及特性塑料是一类使用广泛的材料，具有多样的选用和特性。

以下是塑料材料选用及其特性的详细介绍。

1.塑料材料的选用塑料材料的选用主要取决于以下几个方面：-机械性能：不同塑料具有不同的机械性能，包括强度、硬度、韧性和耐磨损性等。

根据具体应用的要求，可以选择适合的塑料材料。

-耐化学腐蚀性：塑料对不同化学物质的耐腐蚀性有所不同。

如果需要在化学腐蚀环境中使用，需要选择具有良好耐化学腐蚀性的塑料。

-温度稳定性：不同塑料材料的耐温范围不同，有些只能在低温下使用，而有些可以在高温环境下运行。

根据应用需要，选择适合的温度稳定性的塑料。

-电气性能：塑料材料对电气性能的要求也有所不同。

如绝缘性能、导电性等。

-成本：除以上因素外，成本也是选用塑料材料的一个重要考虑因素之一2.塑料材料的特性不同的塑料材料具有各自独特的特性，主要包括以下几个方面：-可塑性：塑料材料易于加工成各种不同形状，生产过程中可以通过挤出、注塑、吹塑等方法进行成型，从而满足不同产品的需求。

-耐候性：塑料材料具有较好的耐候性，可以在室内外环境中长时间使用而不发生质量损失。

-耐腐蚀性：不同塑料对各种化学物质的耐腐蚀性也不同。

一些塑料具有良好的耐化学腐蚀性能，可以用于制作管道、容器等。

-绝缘性能：塑料材料通常具有较好的绝缘性能，可以用于制作绝缘材料，如电线电缆的绝缘层等。

-轻质：塑料材料相对于金属材料来说比较轻，可以减轻产品的重量，提高便携性。

-吸水性：一些塑料对水有较强的吸水性能，需要进行防水处理或者添加防水剂来提高防水性能。

-色彩多样：塑料材料可以通过添加颜料的方式获得不同颜色，满足不同产品的需求。

3.常见的塑料材料-聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的韧性和耐候性，广泛应用于塑料袋、塑料瓶等领域。

-聚丙烯(PP)：聚丙烯具有较高的耐腐蚀性和耐温性，广泛应用于化学容器、管道等领域。

-聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐化学腐蚀性和良好的绝缘性能，广泛应用于建筑材料、电线电缆外皮等领域。

塑料材料种类塑料是一种常见的材料，它在我们的日常生活中随处可见。

塑料材料种类繁多，具有不同的特性和用途。

本文将介绍几种常见的塑料材料，以便更好地了解它们的特点和应用。

首先，聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐磨性和耐冲击性，同时还具有较好的耐腐蚀性。

聚乙烯主要分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。

高密度聚乙烯通常用于制作瓶子、桶子等容器，而低密度聚乙烯则常用于制作塑料袋、保鲜膜等包装材料。

其次，聚丙烯是另一种常见的塑料材料，它具有优异的耐热性和耐化学性，同时还具有较好的刚性和韧性。

聚丙烯通常用于制作各种类型的容器、管道、电线绝缘等产品。

此外，聚丙烯还可以通过共聚改性来改善其性能，例如制备抗冲击、耐热等特殊要求的产品。

另外，聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，同时还具有较好的绝缘性能。

聚氯乙烯通常用于制作建筑材料、电线电缆、管道、窗框等产品。

此外，聚氯乙烯还可以通过添加稳定剂、填充剂等来改善其性能，以满足不同的使用要求。

此外，聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的透明性和机械性能，同时还具有较好的绝缘性能。

聚苯乙烯通常用于制作各种类型的包装材料、日用品、建筑材料等产品。

此外，聚苯乙烯还可以通过发泡处理来制备泡沫塑料，用于包装、隔热等领域。

最后，聚酯是一种常用的塑料材料，它具有良好的耐热性和耐候性，同时还具有较好的机械性能和化学稳定性。

聚酯通常用于制作各种类型的纤维、薄膜、容器、饮料瓶等产品。

此外，聚酯还可以通过改性来改善其性能，例如制备耐高温、耐腐蚀等特殊要求的产品。

综上所述，塑料材料种类繁多，每种塑料材料都具有不同的特性和用途。

通过了解这些常见的塑料材料，我们可以更好地选择适合的塑料材料，并合理利用其特性，满足不同领域的需求。

希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。

PE、PVC、PP、PC、PS、PET化学材料简介PE、PVC、PP、PC、PS、PET化学材料简介聚乙烯(PE)应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

特性：PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。

毒性：无毒，对人体无害。

市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137摄氏度；线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125摄氏度；高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔点105~115摄氏度.聚丙烯(PP)应用：微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。

特性：化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。

微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。

毒性：无毒，对人体无害。

该聚合物可有三种立体结构：等规、间规、无规聚丙烯，前两者能结晶，后者不能。

市售聚丙烯产品基本上市等规的结构，熔点164~170摄氏度，结晶部分密度0.935克/立方厘米，非洁净部分0.851克/立方厘米。

PP最大的缺点就是容易氧化老化。

现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。

聚酯(PET)应用：塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖。

特性：透明度好，不易破碎，化学稳定性良好，适合多种液体或固体药品包装。

对紫外线有较好的遮蔽性。

毒性：无毒。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写PET)是饱和聚酯的典型代表，可以用来制成纤维、薄膜及塑料等。

聚碳酸酯(PC)应用：杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备。

特性：PC瓶透明、耐一定高温和可用腐蚀液洗涤，可回收利用。

毒性：无臭无毒，但用该材料的餐具盛装热水及油类时，会释放酚甲烷，人体吸收后，会干扰内分泌。

目前大宗生产的是双酚A型聚碳酸酯。

熔点高达270摄氏度，密度1.2克/立方厘米，能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等，不溶于水、醇等。

塑料材料的选用范文塑料是一种广泛使用的材料，其在各个行业中都有着重要的应用。

塑料的选择是基于其特定的性能和需求。

在选择塑料材料时，需要考虑以下几个方面：1.物理性能：物理性能包括塑料的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐寒性等。

根据具体应用需求，选择具有适当物理性能的塑料材料。

例如，如果需要强度和硬度较高的材料，可以选择工程塑料如尼龙或聚对苯二甲酸乙二酯（PET）；如果需要柔韧性较好的材料，可以选择聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）。

2.化学性能：化学性能包括塑料的耐腐蚀性、耐化学药品性和耐老化性等。

根据具体使用环境和接触物质，选择具有适当化学性能的塑料材料。

例如，如果需要耐腐蚀性较好的材料，可以选择聚四氟乙烯（PTFE）或聚丙烯（PP）；如果需要耐化学药品性较好的材料，可以选择聚苯乙烯（PS）或聚碳酸酯（PC）。

3.热性能：热性能包括塑料的耐高温性和耐低温性。

根据具体的工作温度要求，选择具有适当热性能的塑料材料。

例如，如果需要耐高温性较好的材料，可以选择聚酰胺类塑料如尼龙或聚苯醚（PPE）；如果需要耐低温性较好的材料，可以选择聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）。

4.成本因素：塑料的成本也是选择的一个重要考虑因素。

根据自己的预算，选择适当的塑料材料。

一般来说，普通的塑料材料如聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）相对成本较低，而工程塑料如聚对苯二甲酸乙二酯（PET）或尼龙的成本较高。

5.环境因素：塑料的环境影响也需要考虑。

一些塑料材料具有较好的可再生性或可降解性，对环境影响较小。

例如，聚乳酸（PLA）是一种可降解的塑料材料，适用于一次性食品包装等需求。

6.加工性能：塑料的加工性能也是选择的一个重要因素。

根据具体的加工方式和需求，选择具有适当加工性能的塑料材料。

例如，如果需要注射成型加工，可以选择具有较好流动性的塑料材料。

如果需要挤出加工，可以选择具有良好塑性变形性能的塑料材料。

综上所述，选择塑料材料需要综合考虑物理性能、化学性能、热性能、成本因素、环境因素和加工性能等多个因素。

常用塑料的特性和用途1、常用热固性塑料的特性和用途：常用热固性塑料有：酚醛塑料（P E）—用于制造电器绝缘件、水润滑轴承、轴瓦、带轮等。

脲醛塑料—用于制造电器绝缘件、装饰件和日用品。

三聚氰胺甲醛塑料—用于制造电器绝缘件、要求更高的日用日用品、餐具。

环氧树脂塑料（E P)—用于制造塑料模具、精密量具、机械、仪表和电器构件。

有机硅塑料—用于高绝缘件、电器绝缘元件、耐热件。

聚邻苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A P)和聚间苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A I P)—用于制造高速航行器材中的高温零件，尺寸稳定的电子元件、化工设备的结构件。

聚氨酯塑料—主要用于泡沫塑料。

2、常用热塑性塑料的特性和用途：常用热塑性塑料有：低密度聚乙烯（L D P E)—用于制作各种薄膜和注射、吹塑制品，建筑及农用薄膜、饮用水管材。

高密度聚乙烯（H D P E)—用于制作中空的的各种耐腐蚀容器、自行车零件、电线、电缆外套管、以及建筑装饰材料。

中密度聚乙烯（M D P E)—用于制作压力管道、还可制造发泡制品。

超高分子量聚乙烯（U H M W-P E)—用于制作耐摩擦抗冲击的机械零件、代替部分钢铁材料。

聚丙烯（P P)—主要用于医疗器械、家用厨房用具、家电零部件。

聚酰胺（P A，又称尼龙)—用于汽车、机械、化工和电器零部件。

硬质聚氯乙烯（P V C)—用作耐腐蚀的管、棒、工业型材等。

软质聚氯乙烯（P V C)—用作工业、民用薄膜、雨衣、台布及日常生活用品。

橡胶改性聚苯乙烯（H I P S-A)—用作各种灯罩和电器零件。

橡胶改性聚苯乙烯（203A)—用作各种透明结构零件，电器仪表外壳等。

丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物（A B S)—用途很广，在工业中用作一般结构件、或耐磨受力传动零件、泵叶轮、轴承，用A B S制成泡沫夹层板可做轿车的车身。

聚甲基丙烯酸甲酯（P M M A)—是最重要的光学塑料，可作光学透镜、光导纤维等。

372塑料（有机玻璃,M M A/S)—用作各种灯罩、透明管道、及各种家庭用品。

塑料品种与选用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述塑料作为一种常见的材料，在当今社会中被广泛使用。

它的轻便、耐用、成型性好等特点，使得它成为了许多行业的首选材料。

然而，塑料的种类繁多，不同的塑料材料具有不同的特性和适用范围，因此正确选择合适的塑料材料对于产品的性能和使用寿命至关重要。

本文旨在通过对塑料品种的分类与特性、应用领域以及选用的考量等方面的探讨，帮助读者更好地了解塑料材料的特点和选用原则，以期能够更科学、合理地选择适合的塑料材料，从而提高产品的质量和使用效果。

1.2 文章结构文章结构部分的内容:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，将概述塑料的重要性，介绍本文的结构和目的。

在正文部分，将详细介绍塑料的分类与特性，塑料在不同领域的应用情况，以及在选择塑料时需要考虑的因素。

在结论部分，将总结塑料在现代社会中的重要性，提出塑料选用的建议，并展望塑料的发展前景。

通过这样的结构，希望能够全面地介绍塑料的种类和选用方法，让读者对塑料有更深入的了解。

1.3 目的目的：本文旨在介绍塑料在不同领域的应用，并探讨选择合适塑料的考虑因素。

通过对塑料品种的分类与特性进行分析，以及对塑料选用的考量进行讨论，帮助读者更好地理解塑料的重要性，并提供塑料选用方面的建议。

同时，展望塑料在未来的发展趋势，为读者提供对未来塑料应用的展望。

通过本文的阅读，读者将能够更全面地了解塑料品种与选用，为相关行业的人士提供参考和指导。

2.正文2.1 塑料的分类与特性塑料是一种由合成树脂制成的高分子化合物，根据其结构和特性的不同，可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料是一种在一定温度范围内可多次加工成型的塑料，具有良好的可加工性和可塑性。

常见的热塑性塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。

这些塑料具有质轻、耐老化、耐腐蚀等特点，广泛应用于日常生活用品、包装材料、建筑材料等领域。

塑料材料选用范文在现代社会中，塑料材料被广泛应用于各个领域，例如电子产品、汽车、建筑等。

这是由于塑料材料具有很多优点，例如轻、坚固、耐腐蚀等。

然而，与此同时，塑料材料也存在一些不足之处，例如对环境的污染和难以降解。

因此，选用合适的塑料材料非常重要，既要满足功能需求，又要考虑对环境的影响。

首先，我们需要考虑塑料的物理和机械性能。

不同的应用场景对塑料材料的要求不同，有些场景需要材料具有较高的强度和硬度，而有些场景则需要材料具有良好的韧性和柔韧性。

因此，在选用塑料材料时，需要根据具体的应用场景来选择不同的材料。

例如，在汽车领域，车身部件需要具有较高的强度和硬度，因此可以选用聚酰胺（PA）系列塑料。

而在电子产品领域，由于产品需求较小和轻薄化，可以选用聚碳酸酯（PC）系列塑料。

其次，我们要考虑塑料材料的耐用性和耐腐蚀性。

耐用性是指塑料材料能够长时间使用而不损坏或退化的能力，耐腐蚀性是指塑料材料能够抵抗酸碱等腐蚀物质的侵蚀。

对于一些需要长期暴露在恶劣环境中的应用，如户外设备、水处理设备等，塑料材料的耐腐蚀性和耐用性尤为重要。

在这种情况下，聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等材料是不错的选择，因为它们具有出色的耐腐蚀性和耐用性。

此外，我们还需要考虑塑料材料的可加工性和成本。

可加工性是指塑料材料加工过程的容易程度，包括熔融性、流动性等。

可加工性好的塑料材料可以更容易地进行成型和加工。

而成本是我们选择材料时必须要考虑的一个因素，因为不同材料的成本差异较大，所以在选择塑料材料时也需要考虑到其成本。

例如，聚乙烯和聚丙烯是市场上较为常见的塑料材料，它们的成本较低，同时也有较好的可加工性。

最后，我们需要考虑塑料材料对环境的影响。

塑料材料的生产和使用过程中会产生大量的废弃物和污染物，这对环境是一种负面影响。

因此，在选用塑料材料时，我们应该优先考虑那些对环境影响较小的材料。

例如，生物可降解塑料是一种对环境影响较小的塑料材料，它可以自然降解而不会对环境造成长期影响。

韧性塑料的选用原则：
1．壳体类
①良好的加工流动性
②制品表面光泽度和硬度要高，着色性能好
③足够的力学强度。

重点为常温或低温冲击强度要高，拉伸强度、耐蠕变性、弯曲强度等要适当
④耐热性要适当，一般要达到100℃左右
⑤阻燃性要好，氧指数应在30%以上
⑥抗静电性、电磁屏蔽性要好
⑦电绝缘性要好
不同壳体材料选材：
①电视机壳：小型选用改性PP，中型改性PP，HIPS，ABS，PVC/ABS，大型ABS
②电冰箱的门胆和内胆：常用HIPS、ABS、HIPS/ABS板。

我国目前以ABS为主，除海尔冰箱用改性HIPS
③洗衣机：还要耐化学腐蚀性。

常用PP，少量PVC/ABS
④空调器：增强ABS、AS、PP三种
⑤电风扇：用ABS、AS、GPPS
⑥吸尘器：用ABS、HIPS、改性PP
⑦电熨斗：非耐热型用改性PP，耐热用ABS，PC，PA，PBT等
⑧微波炉和电饭煲：非耐热型用改性PP和ABS，耐热型要耐热260℃，具体品种有PES，PEEK、PPS、LCP等
⑨收音机、录音机、录象机：用ABS、HIPS等
⑩电话机：用ABS、HIPS、改性PP、PC/ABS等，我国以ABS为主，美国以PVC/ABS
2．保险杠类：要求耐低温冲击性好，耐候性好，表面美化性好。

常用材料为PP增韧材料（PP/EPDM、PP/POE）、PC/PBT、MPPO、RIM-PU、SMC片状模塑料等。

其中PP/EPDM常用于中低档轿车，而其他种类抗冲击材料常用于高档轿车。

常用的塑胶材料范文塑胶材料是一种广泛应用于工业、农业和家庭生活中的合成材料。

由于它的可塑性、耐用性和成本效益，塑胶材料已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。

本文将介绍常用的塑胶材料及其主要特点和广泛应用领域。

1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有优良的可塑性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。

它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。

HDPE通常用于制造瓶子、桶子、水管等耐用物品，而LDPE通常用于制造薄膜、包装袋等日常用品。

2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

它被广泛用于建筑、汽车、电器和医疗器械等领域。

PVC管道在建筑工程中被广泛使用，PVC电线和电缆也是电器领域的重要应用。

3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐热性和优良的化学稳定性的塑胶材料。

它通常用于制造瓶子、盒子、家具和医疗器械等物品。

聚丙烯也是餐具和食品包装的常用材料，因为它符合食品安全标准。

4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬和易加工的塑胶材料。

它通常用于制造塑料餐具、茶杯、玩具和电子设备外壳等。

聚苯乙烯制成的泡沫材料也被广泛用于包装、绝缘和保温等领域。

5.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨性的塑胶材料。

它通常用于制造座椅、沙发、车内饰品等物品。

聚氨酯还可以制成发泡材料，用于制造海绵、垫子和隔音材料等。

6.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、坚硬和耐候性好的塑胶材料。

它通常用于制造眼镜、玻璃面板、汽车灯罩等。

这些是常用的塑胶材料，它们在各个领域都有广泛的应用。

塑胶材料的可塑性和耐用性使其成为制造和包装物品的理想选择。

然而，我们也要注意塑胶材料的环境影响和可持续性问题，鼓励回收利用和使用可再生材料，以最大程度地减少塑胶垃圾对环境的影响。

常见医用塑料种类、特性与选用知识汇总根据医疗器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。

这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可灭菌性等。

现将常用的几种医用塑料加工性能和物理化学性能进行介绍。

1.聚氯乙烯PVC
2.聚乙烯PE
3.聚丙烯PP
4.聚苯乙烯（PS）和K树脂
5.ABS
6.聚碳酸酯PC
7.聚四氟乙烯PTFE
1、聚氯乙烯(PVC，Polyvinylchloride)
PVC是世界上产量最大的塑料品种之一。

PVC树脂为白色或浅黄色粉末，纯PVC属无规立构，硬而脆，很少应用。

根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学性能。

在PVC树脂中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。

硬PVC不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。

软PVC含有较多的增塑剂，它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加，但脆性、硬度、抗拉强度降低。

纯PVC的密度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料等的PVC塑件的密度一般在
1.15~
2.00g/cm3范围内。

据市场估计，医用塑料产品大约25%是PVC。

主要是由于该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。

医学应用的PVC产品有：血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。

典型应用：输液器用管路和血液透析用管路（软质PVC，挤出加工）、输液器用三通（硬质PVC，注塑）。

加工工艺条件:
•可以注塑、挤出、吹膜、压延。