炉坑工安全操作规程

炉子工安全操作规程范本

一、炉子工安全操作规程的目的

炉子工是企业生产过程中负责操作和管理炉子的工作人员。为了确保生产过程的安全和顺利进行，减少事故的发生，保护员工的身体健康，制订炉子工安全操作规程是必要的。

二、炉子工安全操作原则

1. 知识执业原则：炉子工应具备必要的炉子操作知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。

2. 安全第一原则：炉子工首要任务是保障生产过程的安全，切勿违反操作规程，冒险行事。

3. 预防为主原则：炉子工应提前发现和排除可能导致事故发生的隐患，积极采取防范措施，预防事故的发生。

4. 个人防护原则：炉子工在操作炉子时应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

三、炉子工安全操作规程

1. 进入作业区前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等，确保自身安全。

2. 使用炉子之前，必须查看炉子的运行状态和安全装置的工作情况，确保炉子正常运行。

3. 在操作炉子过程中，严禁戴有金属类饰品，以免引起火花造成事故。

4. 在给炉子添加燃料或者进行其他操作之前，必须先关闭相应的阀门，断开电源，确保安全。

5. 使用炉子时，禁止同时操作多个炉子，以免降低操作过程中的注意力，导致事故的发生。

6. 使用炉子时，禁止将易燃材料或者其他危险品放置在炉子附近，以免引发火灾或爆炸。

7. 当炉子出现异常情况时，如温度过高、压力异常等，应立即停止操作，并及时向上级报告，以便采取相应的应急措施。

8. 避免操作过程中的突发情况，必要时应事先制定应急预案，并确保所有炉子工都了解和熟悉该预案。

9. 操作结束后，应及时清理炉子及其周围的杂物，确保工作环境的整洁和安全。

炉坑工安全操作规程范文

一、操作前的准备工作

1.检查炉坑设备的完好性：在进行任何操作之前，必须仔细检查炉坑设备的完好性。包括炉壁、炉门、炉盖、炉底等部位是否有破损、脱落或者渗漏的情况，如有问题应及时通知上级，并进行修复或更换。

2.检查炉坑周围的安全环境：应检查炉坑周围的安全环境，包括是否有可燃物、易燃物或有害气体的存在等。如有发现，应及时清除或通知有关负责人进行处理。

3.做好个人防护措施：进行炉坑作业时，必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。防护装备应符合国家相关标准，并定期检查更新。

4.检查炉坑通风系统的正常运行：炉坑作业过程中，通风系统的正常运行对于工人的安全至关重要。应定期检查并确保通风系统的畅通，如发现故障应及时通知维修人员进行处理。

二、操作过程中的安全措施

1.防止炉坑爆炸的安全措施：在操作过程中，要注意防止炉坑的爆炸。操作人员应掌握操作规程，确保工作的安全进行。爆炸可能是由于操作不当、炉坑设备破损或其他因素引起的。如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告负责人处理。

2.防止炉坑溢出的安全措施：在炉坑作业中，要防止炉坑溢出，造成安全事故。操作人员应按照操作规程进行操作，并密切关注炉坑中物料的状态。如发现物料过多或炉坑容量不足的情况，应停止投料，并及时通知负责人处理。

3.防止炉坑坍塌的安全措施：为了防止炉坑坍塌导致人员伤亡事故的发生，操作人员必须确保炉坑的结构完好，并按规定进行操作。如发现炉坑结构有问题，应及时停止操作，并通知负责人进行检修。

4.防止燃烧物质泄漏的安全措施：在进行炉坑作业时，要防止燃烧物质泄漏引起火灾事故。操作人员应定期检查炉坑设备的密封性，如发现有问题应及时更换或修复。同时，在作业过程中要注意防止燃烧物质的泄漏，特别是易燃物质。

1．上岗前要穿戴好个人劳动防护用品，进行安全“三确认”。操作时，务必戴好安全帽，护目镜。

2．开炉前检查电路、水路，一切正常后方可作业，配电室地面严禁积水。

3．炉料要保持干燥，严禁混入易爆物品。密封容器严禁入炉，管料入炉，口朝外，管口不得对人。

4．原料经预热后缓慢加入炉内，操作者应站在炉口侧面，脸部避开炉口。

5．前炉坑严禁积水、潮湿，一旦有水即将停产清净，潮湿处盖干炉渣。

6．出铁嘴应修光滑，炉台、人行道保持畅通。

7．炉膛烧损层不得超过工艺规定，否则应停产修补。

8．打渣时，严禁用潮湿的冷铁棒打渣，防止铁水飞溅伤人。

9．工作完毕，及时清理作业现场，保持一个良好的作业环境。

1．劳保穿戴是否齐全，身体状况是否良好。

2．上岗前检查设备周围是否有异物，物品摆放是否稳固，人行通道是否畅通。

3．中频炉、电弧炉水路是否畅通，水泵是否正常。

4．中频炉调位电位器是否放在零位。

5．倾炉动作是否正常完好。

6．电弧炉自动保护装置是否齐全完好，送电线是否带电抗。

7．炉坑是否有积水。

1．作业前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽、护目镜。

2．浇包须经烘烤，扒渣、挡渣工具须预热干燥。

3．铁(钢)水包要放平稳，盛铁(钢)水不得过满，高度距边缘 60mm 以下，剩余铁(钢)水，不许乱倒。 (如倒在坑内，不能用砂子蒙盖，防止误踏伤人)。

4．浇铸大型铸件要专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。

5．用天车运送铁(钢)水，必须专人指挥，吊运前必须插好保险卡，不能从人头上通过。

6．浇铸时，严禁从冒口观察铁 (钢)水，浇包的对面不许站人，以防铁 (钢) 水喷出伤人。如果发生跑火，要用铁锹取沙和用泥阻塞。

冶炼系统通用职业健康安全技术操作规程

1范围

本标准规定了冶炼及与冶炼有关岗位的安全操作法。

本标准适用于冶炼及与冶炼有关的各岗位安全操作。

2对环境的安全要求

2.1 保持工作场地清洁必要时可洒水降温除尘，但出炉前零米场地必须干燥。

2.2各区域严格按6S定置要求摆放物品。

2.3安全通道畅通，安全标志明显。

2.4操作区域内有足够的照明。

2.5操作区域内有毒有害气体必须符合国家有关规定。

2.6生产电炉渣坑内严禁有水，发现有水时必须处理干净后方可进行开眼、拉包等冶炼相

关操作，以免爆炸伤人。

2.7炉前卷扬地坑应该保持干燥、清洁、铁道要平整，铁道周围渣灰要及时清除，保证各

种车具正常运行。

3对设备、设置的安全要求

3.1 各种安全防护装置必须符合国家有关规定，并严禁私自更改和替换。

3.2所用工具、吊具、容器必须完整，安全可靠。

3.3缺耳少环的罐、斗，裂纹达1/3以上或变形严重的包、罐、斗严禁使用，发现锭模断裂，大凹坑应该及时更换。

3.4电极短网附近严禁堆放任何物品，短网上严禁有任何异物。

3.5长短不齐的链、钩、环禁止使用。

3.6各种仪表、风机、烧穿器及各种设备的高度及位置，应该设置得合理并有合理的安全防护装置．应该便于安全操作。

3.7电极压放、停炉送电、煤气监测等程控机构应该正常运行，程控信号反应该准确，清晰。泄爆孔，限压装置应该灵敏好用。

3.8水冷炉壳水循环系统应该通水流畅，严禁有堵塞、断流现象，开放式水冷系统应该控制水流，严禁向外喷溅，冶炼班长应该每2小时巡视一次水冷系统，并做好记录，发现问题及时处理和上报。

炉坑工安全操作规程

第一章总则

1. 为了保障炉坑工的人身安全和健康，制定本安全操作规程。

2. 炉坑工应严格遵守本规程，确保工作过程安全和高效进行。

第二章炉坑工安全要求

1. 炉坑工应熟悉炉坑工作环境，了解相关安全知识。

2. 炉坑工在操作过程中应始终保持警惕，提高安全意识。

3. 炉坑工应按照规定的程序操作设备和工具。

4. 炉坑工应定期检查和维护设备，确保其正常运行。

5. 炉坑工应穿戴符合安全标准的工作服、鞋靴和其他个人防护装备。

第三章炉坑工作操作具体规程

1. 在进入炉坑之前，炉坑工应检查相关设备是否处于正常状态。

2. 炉坑工在炉坑工作期间，应随时注意气体浓度和温度变化。

3. 炉坑工在处理炉内物品时，应避免直接用手触摸高温物品，使用工具进行操作。

4. 炉坑工在清理炉内时，应使用适当的工具，并做好防护措施，避免受伤。

5. 当炉内发生事故时，炉坑工应立即报警并采取适当措施进行救助。

6. 炉坑工应严禁吸烟、饮酒和使用火种等易引发火灾的行为。

第四章炉坑工作应急处理措施

1. 炉坑工在操作过程中发现设备异常情况时，应立即停止操作并报告上级。

2. 炉坑工在发生火灾等紧急情况时，应及时向上级汇报，采取适当的灭火措施。

3. 炉坑工在意外事故发生时，应迅速采取紧急救援措施，并向上级报告。

第五章炉坑工作场所安全管理

1. 炉坑工作场所应保持整洁，避免杂物堆放，确保通行安全。

2. 炉坑工作场所应配备安全警示标志，标明工作区域和危险区域。

3. 炉坑工作场所应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改问题。

4. 炉坑工应定期进行安全培训和技能提升，提高工作能力和应急处理能力。

炉坑人员安全操作规程

第一章总则

第一条为保障炉坑人员的人身安全和减少事故风险，制定本规程。

第二条本规程适用于炉坑人员，包括炉主、炉手和炉工等人员。

第三条炉坑人员在工作中应严格遵守本规程，严禁违反本规程进行操作。

第四条炉坑人员应接受相关安全培训，并按照要求进行考核。

第五条本规程由炉坑人员的上级管理部门负责具体实施和监督。

第二章安全防护措施

第六条炉坑人员在操作过程中应穿着符合相关要求的个人防护装备，如防火服、防酸碱手套、防滑鞋等。

第七条炉坑人员应配备相应的安全设备，如安全带、安全盾等，并正确佩戴并使用。

第八条炉坑人员应定期检查和维护个人防护装备和安全设备，并及时更换损坏的设备。

第九条炉坑人员应按规定的区域和通道进行操作，禁止私自进入危险区域。

第十条炉坑人员在操作过程中应遵守相关操作规程，不能违章作业。

第三章炉坑操作规程

第十一条炉坑人员在操作炉炉时应确保炉体没有温度，以防烫伤。

第十二条炉坑人员在炉炉启动前应先向上级报备，并取得操作许可。

第十三条在炉坑人员操作炉炉过程中，禁止吸烟、禁止使用易燃或易爆物品。

第十四条炉坑人员在操作过程中应密切观察炉炉运行情况，如发现异常应立即报告上级并采取相应措施。

第十五条炉坑人员在炉炉停止运行后，必须确保炉体冷却后方可进入维护。

第四章炉坑作业安全

第十六条炉坑人员在进行炉坑作业前，必须对作业区域进行安全检查，并清理作业区域的杂物。

第十七条炉坑人员在进行炉坑作业时，必须按照规定的操作程序进行，不得擅自更改或跳过步骤。

第十八条炉坑人员在作业过程中，应注意互相配合，保持沟通，确保作业顺利进行。

仅供参考[整理] 安全管理文书

电炉工安全操作规程

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电炉工安全操作规程

1、操作前，要仔细检查电气、机械设备是否良好，冷却水系统是否正常，各种生产工具是否齐全，发现问题及时处理，不得带隐患生产。

2、装料

2.1、入炉材料必须说详细了解、检查，不得加入爆炸物品和潮湿物件。

2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况，观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象；确认炉体周围人员全部离开，否则不准进行。

2.3需要二、三次装料时，不得全熔后加入，应在炉料熔化70-80%时进行。

2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时，只能上下起落压料，不准游车撞击，更不准人员上去搬料。

2.5装料时周围不得站人。

3、送电前必须确认电炉炉体无人工作，方可警示配电工送电。

4、操作时要站好位，并且要站稳。开动台车，倾炉等要先确认周围无人工作时，再点动开车。

5、在送电20分钟后方可吹氧。

5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通，漏气，吹氧所用工具均不得带油及易燃物，否则要处理好再用，以防回火烧伤。

5.2、吹氧时要慢慢开氧，吹氧压力不大于0.6MPa，不低于0.4MPa。

5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处，其位置应在接头前或接头后15cm以上，关氧时应先抽出氧管，慢慢关氧。

5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板，以防意外爆喷和火焰灼伤。

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5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧，以防塌料和大沸腾，造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。

炼铁厂安全操作规程

一、炉前通用安全操作规程

1。上岗前穿戴好劳动保护用品。

2。处理潮铁口时，严禁站在主沟内和铁口正前方.

3。钻铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜。

4。清理渣、铁沟时严禁站在渣、铁面上。

5.出铁、放渣时严禁跨越渣、铁沟同时铁口正面和下渣沟嘴不许站人。6。各种工器具在接触渣、铁前必须烘干。

7。清理上下冲渣沟前，必须将吹置箱水关闭,待打水冷却后方可处理。8。严禁在开口机旋转时拆卸钻关，（换钻头必须拉闸断电）。

9。泥跑装泥时,将泵关闭，严禁用手伸进炮膛装泥。

10。操作天车、开口机、泥炮等设备必须在警示铃响过之后方可操作。11。开视孔盖时必须确认倒流休风,打开时站在侧位.

12。用氧气烧铁口，渣口和风口时首先检查胶带是否完整无损,嘴子是否牢固.

13。严禁用氧气管捅铁口或渣口。

14。风镐、电动夯、捣固锤使用前首先检查胶管是否牢固。

15。操作电器设备确认是否漏电,手持电动工具必须配置漏电保护器。

16.风机运转时严禁移动。需移动时,必须先拉闸断电,待停止运转后方可移动。

17。打锤时严禁戴手套，打锤者与扶钎者要成90度角。

18。套铁口时首先将煤气点燃，做渣口泥套时必须挂好堵渣机，点燃渣口区域的煤气.

19。捅铁口时背向主沟，两脚站稳，以防掉入铁沟。

20。堵铁口、闷炮时所有人员要闪开。

21。液压室内严禁烟火。电气设备着火时应先切断电源，然后用沙子或灭火器材扑救，严禁打水。

22。出铁完毕，沟内存留铁水，红渣时严禁跨越渣铁沟或骑沟作业.

二、炉前工安全操作规程

1。上岗前穿戴好劳动保护用品。

2。处理潮铁口时严禁站在主沟内或铁口正上方。

转炉炼钢厂各岗位安全规程

本规程规定了炼钢厂安全生产的要求，本规定适用于××公司炼钢厂。

安全规程总则

为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的劳动爱护政策和安全生产方针．确保职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。

安全工作是一项相当复杂的工作，鉴于我厂是新建厂，对各种设备操作的熟悉把握还需通过一定的工作实践，通过实践才能对各种危险有进一步的认识。因此在贯彻本规程时，第一要以国家颁发的法规、条例为准；第二要以“安全第一、预防为主、综合治理”的思想指导生产和操作；第三要树立科学的态度。

所有的生产部门和工种都必须遵守本规程的规定。对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必须制定相应的安全措施，并经有关部门批准。各级领导在治理生产的同时，必须在各自业务范畴内对安全生产负责，认真贯彻执行国家劳动爱护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全与生产发生矛盾时，生产应服从安全。

1.在设计文件中，必须有安全技术、工业卫生和劳动爱护的说明内容。

2.认真执行安全逐级负责制，即：厂长、车间主任(科长)值班主任(大班长)、生产组长、职工四级负责制，值班主任在本班行使厂长职权。

3.定期对全体职工进行安全、生产技术和劳动纪律的教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。

4.各生产作业岗位必须严格执行安全确认制，一切生产作业必须在安全检查确认后，方可作业。

5.新入厂职员、实习人员、代培人员、转岗人员、调岗人员等必须通过“四级安全教育”，考试合格并在签定安全联保、互保对子后方能上岗。

6.外单位实习人员、民工或临时工必须进行安全教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。同时有专人引导、指挥。

中频炉炉前工安全操作规程

1、工作前检查操作平台、设备、出钢坑等工作场地，要保持整齐、清

洁、干燥，各种材料，工具要放到指定地点。

2、中频炉送电前，必须确认所有机械、电器、水冷设备等运行正常方

可送电冶炼。

3、当停炉超过12小时，应检查炉衬情况，发现有大裂纹应及时换炉，

发现炉内潮湿或有水应设法烘干后方可装料冶炼。

4、废钢吊上炉台后，应认真进行分拣清理，将分拣出的密封器放在专

用铁箱内，分拣出的生铁、高碳钢另行堆放。专用铁箱每班清理一次。

5、将分拣出的大块料、长料，应竖起加入炉内，防止炉料搭桥引起各

类事故。

6、对一些超重需2人以上搬动加入炉内的废钢，严禁扔入炉内，应在

炉沿上作一过渡，然后细心的推入炉内。

7、分拣出的小于400mm的废钢料经过全面检查，在确认没有密封器

和易爆物的前提下用吸盘加入炉内。

8、当中频炉内钢水达到80%以上时，进行倒渣操作，倒渣后有油污、

潮湿、有油漆的料及管状废钢严禁加入炉内。

9、冶炼过程中发现感应圈漏水要立即停止送电，处理好后再送电。

10、中频炉送电时禁止有人在电缆附近工作或在电缆下穿越，换炉更换

电缆时必须有电工配合方可进行。

11、取样器、测温头等必须保持干燥，以防钢水喷溅伤人，取样测温时

脚要站稳以防坠落伤人。

12、中频炉摇炉出钢时方可将过桥木板提走，严禁提前提走木板。

13、炉坑及中频炉下方必须保持干燥，有水时必须清理干净后方可开

炉。

14、经过中频炉时应从中频炉旁边绕行，严禁跨越中频炉。

15、炉前工打扫炉坑时必须有专人指挥行车，以防吸盘吸料时伤人。

炉安全操作规程

为了确保炉具操作的安全性和正常使用，以下是炉安全操作规程：

一、前置条件

1.在进行操作前，应仔细阅读炉具的手册和操作指南，了解炉

具的特定参数、功能、操作方法、安全使用及保养、检修等知识。

2.应检查炉具内、外部分是否整洁。炉内应不存放杂物，炉外

要保持通风透气，并禁止将易燃、易爆等危险物品靠近炉具。

3.准确了解工作环境，并根据工作特点做好必要的防护措施，

如戴好耳塞或者口罩等防护用品。

4.炉具内、外的电源电压应符合标准、接地正常，插头和插座

无损坏、弯曲、脱落、不应挤压、捆绑。

二、操作规程

1.开机：在开机前应先检查炉具内外的所有配件是否已经安装好，同时要检查炉具内是否放置有易燃物、易爆物等可能引起火灾

的物品。检查完毕之后，才可开机。

2.在将物品放入炉内时，应先将热板切换至最低温度并停止热流，等待炉内降至相应温度,再放物品，安装好所有接口，保证正常

操作。

3.禁止将炉具的控制器和其他配件拆卸、修理或进行任何形式

的改变，以免影响炉具的正常工作。

4.禁止在炉具周围和工作区域内存放易燃、易爆等危险化学品，以免产生火灾和爆炸等安全事故。

5.当休息时，应该关闭所有的门窗，锁上机房门，并将炉具的

温度调整到最小，并断开供电电源。

三、安全措施

1.在操作时，必须穿戴防护用品，例如手套、眼镜、口罩、长

袖等，避免吸入或接触危险物品，以免造成损伤。

2.更换样品或可以触碰到炉具内部的物品时，要等其表面冷却

后再进行操作，避免烧伤。

3.应用开关关闭炉具，断电、关水、关电等方法，关闭炉具并

全面关闭设备，确保安全。

炉口工安全生产操作规程

1. 前言

为了加强炉口工的安全操作意识，规范炉口工的工作行为，保障炉口工的安全生命和健康，制定本操作规程。

2. 适用范围

本操作规程适用于所有进行工业生产过程中使用熔炼炉子的工人，特别是负责炉口工作的工人。

3. 知识与技能要求

3.1 视力和听的要求

进行炉口工作的工人，应当具备良好的视力和听力，保证对操作环境的观察和对操作信号的回应的准确性和可靠性。

3.2 受训与考试

进行炉口工作的工人，应当接受必要的培训，掌握必要的专业知识和技能，在考试合格后方可上岗。

3.3 知识和技能

1.掌握使用消防器材的方法；

2.掌握使用各种炉内清理设备，如刮板、挥刀，灸龙等；

3.掌握炉子的操作规程和维护规程；

4.掌握炉内炉口的情况，及时发现异常情况和故障，采取措

施处理。

4. 工作安全

4.1 作业前安全措施

1.确认熔炉的状态正常，防止熔炉冷却清洗还未完成；

2.检查电源和熔炉温度是否正常；

3.确认熔炉周围没有可燃物，防止引起火灾；

4.检查消防器材是否齐全。

4.2 操作安全措施

1.采用安全耳塞或防噪头盔；

2.穿戴必要的个人防护装备和隔热手套；

3.清除操作区域内的杂物，防止误操作；

4.保证安全距离，不靠近有辐射的设备。

4.3 排放安全措施

1.确认熔炉开启的气量和水量；

2.确认废气的排放位置；

3.确认外部的通风情况。

5. 急救措施

炉口工作人员应当掌握必要的急救措施，在发生事故时，第一时间进行救治，同时报告主管部门。

6. 结束工作

6.1 清洗熔炉

1.采用专业清洗材料；

2.确认熔炉内没有残留物。

6.2 关闭熔炉

炉前工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。

2、严禁酒后上岗，工作时脱岗、串岗。

3、严禁冷钢钎未烘热与液态铁水接触，以防爆炸伤人。

4、开铁口时前20米正面严禁站人，以防喷射伤人。

5、严禁潮铁口时出铁，防止铁口剧烈喷射，泥包断裂，渣铁泛滥及铁水翻过沙坝炸坏水槽。

6、修补泥套及时点燃铁口煤气火焰，防止煤气中毒。

7、下渣池每炉必须挖2-3个深铁坑，防止铁水流入冲渣水槽引起爆炸。

8、修补大沟、支沟、撇渣器时必须烘烤干燥方可出铁。

9、打开铁口前必须确保撇渣器过眼畅通，不得憋铁、存铁结壳，防止铁漫沙坝引起爆炸。

10、更换风口时必须堵上泥炮，以防局部塌料喷火伤人。

11、行车吊物时，必须打铃警示，吊钩下严禁站人。

12、使用氧气时，严禁烟火及用油手套开启氧气阀门。

13、使用煤气烘烤大沟、支沟、撇渣器时，一定要用明火点燃，现场安装两道阀门控制。

14、开口机装卸钻杆时，装卸人员为发出命令，炮手不得用旋转马达装卸钻杆。

15、做泥套时，由炉前班长指挥，炮手操作。炉前班长必须确认铁口前无人才能发出命令，炮手必须在接到指令后方可操作。

16、装泥炮必须谁装炮谁操作，严禁无关工作人员装炮。

17、退炮时，炉前班长在确认铁口区域无人时，方可发出指令炮手方可操作。

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；

3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人；

4、上炉顶点检设备或者处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护，上炉顶必须 2 人以上同往；

5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置。上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔

正面。

1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；

2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜；

3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；

4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；

5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人；

6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤；

7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；

8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成 90 度角，以免跑锤伤人；

9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷，造成烧烫伤；

10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回

火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人；

11、严禁在开口机旋转时装卸钻头；

12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不许在沟内化铁；

13、装泥炮时与操作者联系好，手不能伸进泥炮孔；

14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面，两侧拉链必须上好保险销；

15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器，并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒；

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2.钻铁口，头铁口，取渣铁样时必须戴好防护眼镜。

3.处理潮铁时，严禁站在渣铁面上以免烧，烫，伤。

4.出铁时，严禁跨越渣铁沟以防烧，烫，伤。

5.出铁时严禁跨越渣铁沟以免烧，烫，伤。

6.各种工器具在接触铁水前必须预热烤干，避免冷爆伤人。

7.天车，泥炮，开眼机的操作，严格按照安全操作规程，注意工作现场防止撞，挤伤。

8.氧气，煤气用完后必须将阀门关严。

9.打锤时严禁戴手套，与扶仟人反向站好。以防跑锤伤人。

10.氧气烧铁口时用铁锹将氧气管送入铁口，人站在侧面，防止铁口突喷。将人烧，烫，伤。

11.烧氧气时，手套不能有油。而且不能握在胶管与氧气嘴接口处或氧气管与氧气嘴接口处。防止回火烧伤。注意氧气压力，防止管头伤人，用完立即关闭阀门。

12.严格禁止从炉台往下乱扔杂物，防止坠物伤人。

13.装炮时手臂不允许伸出炮膛。操作旋转泥炮和开口机时，半径范围内不得站人。更不允许开口机旋转期间更换钻头，钻杆和开眼钎子。

14.严禁用氧气管捅，透铁口。不准在沟内化铁。

15.打人（视）孔盖时，人必须站在侧面。更换风口吹管必须确认倒流阀开且站在侧面。两侧拉链必须上好保险销。

16.处理吹管跑风必须找煤防人员监护。必要时带氧气呼吸器并用轴

流风机吹扫，以防煤气中毒。

17.使用空气压缩机时，注意接头牢固。防管头脱落伤人。打风镐时注意渣铁片伤人。

18.操作电动，风动设备前，必须确认不跑电漏电。手持电动工具必须配置漏电保护设备。

19.清理主沟前，点燃铁口处所漏煤气防止煤气中毒。

20.点检时严禁跨越无盖渣铁沟，不允许用潮湿的氧管或铁器，必须用干燥的铁棒。