炉坑工安全操作规程

炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。

第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。

第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。

第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。

第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。

第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。

第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。

第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。

第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。

第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。

第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。

第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。

第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。

第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。

第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。

第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。

第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。

第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。

电炉炼钢厂电渣坑洞清渣安全操作规程
1、进入坑洞作业前，操作人员必须正确规范穿戴劳保用品，且两人以上互保，并有专人在坑洞外监护，监护人员必须认真履职，不得擅离职守。

2、进入坑洞作业前，必须用压空对坑底进行5 分钟以上的吹扫，确保坑内有毒有害气体得到有效置换，并保持坑内空气流通，直到作业完毕。

3、进入坑洞前，必须清理干净坑沿杂物，防止坠物伤人。

4、坑洞内必须有充足照明，如需接临时照明灯，电压不得超过36V。

5、坑内操作人员，确认站位稳妥，相互协调配合。

6、作业完毕后，必须清理作业现场，严禁将工模具或其它物品遗留在坑内。

7、作业完毕，确认坑洞内无操作人员后，及时将围栏或盖板恢复原位，并确认牢固可靠，方可撤离现场8、坑洞
内操作人员发现异常（作业人员发现有异味、呼吸不畅、面色有异或坑外有强烈震动、异响）时，立即停止作业，迅速撤出坑外，检查处理好后，方可再次进坑作业。

电炉工安全操作规程模版一、总则1. 为了确保电炉工作场所的安全和保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。

电炉工（以下简称操作人员）必须严格遵守本规程，在工作中做到安全第一，预防为主，防止发生各类事故和伤害。

二、工作前准备1. 操作人员必须经过合格的岗前培训，了解电炉操作的基本知识、安全要求及应急处理措施。

2. 操作人员在每次进入电炉工作场所前，必须佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋和防护手套等。

三、安全操作要求1. 在操作电炉之前，必须仔细检查设备是否完好无损，是否存在安全隐患，如发现异常情况应立即上报。

2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作方法，禁止进行违章操作。

3. 操作过程中，操作人员必须保持机器设备清洁，防止积尘和杂物对设备造成危害。

4. 在操作中，操作人员要密切关注设备运行情况，如出现异常要及时停机检修，不得强行继续操作。

5. 操作人员必须按照安全操作规程正确使用电炉设备，不得超负荷运行或者长时间不间断操作设备。

6. 操作人员在操作电炉时，必须使用专业工具，禁止使用损坏的或非标准工具进行操作。

四、应急处理措施1. 在操作中，如果发生设备故障或者异常情况，操作人员应立即停机并采取相应的应急处理措施，必要时及时报告上级。

2. 若发生火灾、爆炸等突发事件，操作人员应立即向工作人员发出报警信号，同时按照应急预案逃离现场，并寻求专业人员的帮助。

3. 在应急处理中，必须听从指挥，采取合理的逃生路线和避难地点，确保自身安全，并参与消防救援工作。

五、安全检查1. 操作人员应定期进行设备的安全检查和维护工作，确保设备在良好的工作状态。

2. 安全检查包括设备的电气线路、机械部件、防护装置等各方面的情况，如若发现问题及时报修或更换。

3. 安全检查还包括设备周围的工作环境，如排水系统、通风系统等的运行是否正常，如若存在问题要及时解决。

六、个人防护措施1. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括防护被服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

炉子工安全操作规程范本一、炉子工安全操作规程的目的炉子工是企业生产过程中负责操作和管理炉子的工作人员。

为了确保生产过程的安全和顺利进行，减少事故的发生，保护员工的身体健康，制订炉子工安全操作规程是必要的。

二、炉子工安全操作原则1. 知识执业原则：炉子工应具备必要的炉子操作知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。

2. 安全第一原则：炉子工首要任务是保障生产过程的安全，切勿违反操作规程，冒险行事。

3. 预防为主原则：炉子工应提前发现和排除可能导致事故发生的隐患，积极采取防范措施，预防事故的发生。

4. 个人防护原则：炉子工在操作炉子时应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

三、炉子工安全操作规程1. 进入作业区前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋等，确保自身安全。

2. 使用炉子之前，必须查看炉子的运行状态和安全装置的工作情况，确保炉子正常运行。

3. 在操作炉子过程中，严禁戴有金属类饰品，以免引起火花造成事故。

4. 在给炉子添加燃料或者进行其他操作之前，必须先关闭相应的阀门，断开电源，确保安全。

5. 使用炉子时，禁止同时操作多个炉子，以免降低操作过程中的注意力，导致事故的发生。

6. 使用炉子时，禁止将易燃材料或者其他危险品放置在炉子附近，以免引发火灾或爆炸。

7. 当炉子出现异常情况时，如温度过高、压力异常等，应立即停止操作，并及时向上级报告，以便采取相应的应急措施。

8. 避免操作过程中的突发情况，必要时应事先制定应急预案，并确保所有炉子工都了解和熟悉该预案。

9. 操作结束后，应及时清理炉子及其周围的杂物，确保工作环境的整洁和安全。

10. 定期检查炉子设备的工作状态和安全装置的正常运行，并进行必要的维护和保养。

四、炉子工安全事故应急处理1. 发生安全事故时，炉子工应立即停止操作，切勿慌乱行事。

2. 停止操作后，应及时向上级报告事故情况，并按照预定的应急预案采取相应的措施进行处理。

炉前工操作规程1、上班时按规定穿戴好劳动保护用品(“两穿三戴”：穿好劳保服、劳保鞋（含鞋盖）、戴好安全帽、口罩、手套)，严禁酒后上班，遵守劳动纪律。

2、工作前必须对所操作的设备、各类工具及环境的安全性进行检查，发现问题及时处理或报告。

3、出炉前应先检查整理好溜槽、缓冲包的浇注料、铁沟料平整，无坑；泥套子平整无缺损；3#眼、4#眼、5#眼道通畅，周围绿泥及铁沟料无缺损（尤其3#眼制作结实耐用，防止跑眼事故发生）；撇渣器两侧护栏无缺失；出铁区域地面无杂物，防止操作时绊倒摔伤。

4、堵眼机装泡泥过程中，1人使用工具填装泡泥及操作，另1人协助搬运泡泥。

5、在开、堵眼机时，必须2人以上现场操作（包括抢修等）；设备行程范围内无障碍物，确认安全后，操作开、堵眼机；启、停设备时，严格按照设备操作规程操作，防止出现设备故障。

6、西侧铁眼出铁期间，西侧的门必须上销关闭，防设备运行过程中人员夹伤。

7、设备操作人员禁止敞怀、披棉大衣操作设备，防运转的设备将衣物等卷入设备中，造成人员伤害。

8、吹眼时，将挡板挡好后，再将氧气开大烧眼，防止火喷溅伤人。

9、浇铸时操作人员应确认安全距离，防铁水的溅出烫伤。

10、缓冲包熔化毛铁时，堆放包周围，预热后逐渐推入包中熔化，防凉铁遇热喷溅烫伤。

11、在铸铁机尾轮撬铁员工，禁止坐在尾轮对面，防止3#眼冲开烫伤。

12、1#电炉冲渣时，清理渣口时要在安全距离之外，应及时清理渣口，防渣口积铁放炮伤人。

13、烘烤渣、铁眼泥套子、3#眼后，及时将乙炔瓶移到安全区域，禁止放在渣、铁平台。

14、出渣、铁后及时将溜槽中的渣和铁断至500mm-1000mm，防止渣、铁冷却后再断，撬棍反弹伤人。

15、需要使用液氧时，检查吹氧管、氧气带是否畅通，接头是否牢固，眼烧开以后必须先抽出氧管后再关氧气，防止回火伤人。

16、在出渣铁过程中，禁止跨跃渣、铁溜槽，防滑入槽内烫伤。

17、出渣铁时，禁止坐在渣、铁眼对面，防炉内塌料喷溅烫伤。

筑炉工操作规程第一章总则第一条为规范筑炉工操作行为，确保工作的顺利进行和安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事筑炉工作的人员，并严格执行。

第三条筑炉工是承担筑炉作业任务的人员，包括筑炉预备工和筑炉工。

第四条筑炉工操作应遵循安全第一，预防为主的原则，严禁违反操作规程。

第二章工作前准备第五条所有筑炉工作前必须了解筑炉的工作目标、工作环境、工作条件等相关要求。

第六条在筑炉工作前，必须经过岗前培训，掌握相关的专业知识和技能，熟悉筑炉作业操作规程。

第七条筑炉工操作前必须检查工作场所和筑炉设备的安全状况，如发现异常情况，应及时上报。

第八条筑炉工操作前应服装整齐，穿戴齐全的专业防护工具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

第九条筑炉工操作前应将工作场所的非筑炉专业人员疏散，确保工作区域安全。

第三章筑炉工作要求第十条筑炉工作根据具体工作任务和要求，划分为筑炉预备工和筑炉工。

第十一条筑炉预备工的主要职责是进行筑炉材料的准备、挖掘筑炉坑等工作。

第十二条筑炉工的主要职责是进行筑炉材料的搬运、砌筑、修补等工作。

第十三条筑炉工作中，必须按照工作要求，准确砌筑筑炉材料，确保炉体的牢固和密封。

第十四条筑炉工作中，必须按照工作要求，确保筑炉材料的合理使用，减少浪费。

第十五条筑炉工作中，必须按照工作要求，高度配合，协同作业，确保工作的高效进行。

第四章安全措施第十六条在进行筑炉工作时，必须遵守相关的安全操作规程，如高空作业、防火措施等。

第十七条筑炉工作中，必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏、失效的工具和设备。

第十八条筑炉工作中，必须严格遵守安全警示标识和操作指示，如禁止吸烟、禁止乱丢杂物等。

第十九条筑炉工作中，必须做好临时施工措施，如悬挂警示标语、设置防护网等。

第二十条筑炉工作中，必须遵守消防安全规定，如随时保持清洁的工作环境、禁止使用明火等。

第五章紧急情况处理第二十一条在筑炉工作中，如遇到紧急情况，应立即停止工作，向上级报告并及时采取应急措施。

冲天炉炉前工安全技术操作章程1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、开炉前，必须清理炉坑前周围的所有障碍物。

五公尺之内不准有易燃易爆物。

金属熔化工作之前应检查熔炉各部位是否正常、可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。

3、检查开炉所用工具设备齐全与否完好，炉底板是否牢固、灵活，前后炉炉门和前炉炉盖是否填塞妥当。

4、开动鼓风机之前，先打开全部风口，在鼓风机开动10～15秒钟后方可关闭风口盖。

5、出铁水前，出铁工具及浇包必须烘烤干燥，浇包必须放正、放稳。

检查卡子是否锁上，吊车是否能正常工作，一切检查妥当后，方可出铁。

铁水不得满过浇包边沿以下60毫米范围。

熔化后的金属液，不要与生锈、潮湿和冷物骤然接触，防止金属液喷溅伤人。

6、经常检查前炉铁水盛装情况，勤观察炉渣情况，及时放渣，以保证冲天炉正常工作。

7、熔化过程当中发现“棚料”现象，应当立即停止鼓风，打开全部风口。

“棚料”事故排除后，必须补加焦碳。

其补加量为正常熔化的1.5～2倍，以确保炉子正常熔化。

8、保持风口畅通。

在捅风眼过程当中，人体要避开火焰喷出方向。

铁条向外抽出时，注意后面是否有人，并防止造成烧伤事故。

观察及清理风眼时，应戴好防护眼镜。

9、禁止将冷、湿铁棒与铁水接触。

应将其预热，以防铁水喷溅伤人。

10、发生铁水眼凝结时，必须要使用专门的工具来排除事故。

不准用手把住铁棍锤打。

11、出渣后，必须先将出渣口用泥堵塞好，方能打开出铁口出铁水。

12、在熔化过程当中，如果发现炉壳变红，应当立即停炉。

在个别情况下，当冲天炉炉壳烧红的面积不太大（直径不大于100毫米）而又必须继续开炉时，可以用潮粘土、湿破布或用压缩空气吹风等方法从外边使变红的炉壳冷却，禁止喷水冷却。

13. 风眼盖上的观察玻璃损坏后，应当及时进行更换。

风眼盖必须与炉体配合紧密，如有损坏也应当及时进行更换。

14. 吊炉盖时，必须挂牢。

人离开炉盖后再起吊。

1．上岗前要穿戴好个人劳动防护用品，进行安全“三确认”。

操作时，务必戴好安全帽，护目镜。

2．开炉前检查电路、水路，一切正常后方可作业，配电室地面严禁积水。

3．炉料要保持干燥，严禁混入易爆物品。

密封容器严禁入炉，管料入炉，口朝外，管口不得对人。

4．原料经预热后缓慢加入炉内，操作者应站在炉口侧面，脸部避开炉口。

5．前炉坑严禁积水、潮湿，一旦有水即将停产清净，潮湿处盖干炉渣。

6．出铁嘴应修光滑，炉台、人行道保持畅通。

7．炉膛烧损层不得超过工艺规定，否则应停产修补。

8．打渣时，严禁用潮湿的冷铁棒打渣，防止铁水飞溅伤人。

9．工作完毕，及时清理作业现场，保持一个良好的作业环境。

1．劳保穿戴是否齐全，身体状况是否良好。

2．上岗前检查设备周围是否有异物，物品摆放是否稳固，人行通道是否畅通。

3．中频炉、电弧炉水路是否畅通，水泵是否正常。

4．中频炉调位电位器是否放在零位。

5．倾炉动作是否正常完好。

6．电弧炉自动保护装置是否齐全完好，送电线是否带电抗。

7．炉坑是否有积水。

1．作业前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽、护目镜。

2．浇包须经烘烤，扒渣、挡渣工具须预热干燥。

3．铁(钢)水包要放平稳，盛铁(钢)水不得过满，高度距边缘 60mm 以下，剩余铁(钢)水，不许乱倒。

(如倒在坑内，不能用砂子蒙盖，防止误踏伤人)。

4．浇铸大型铸件要专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。

5．用天车运送铁(钢)水，必须专人指挥，吊运前必须插好保险卡，不能从人头上通过。

6．浇铸时，严禁从冒口观察铁 (钢)水，浇包的对面不许站人，以防铁 (钢) 水喷出伤人。

如果发生跑火，要用铁锹取沙和用泥阻塞。

7．浇铸高砂箱铸件时，操作人员要站稳，超过一米高的大型铸件应在地坑中浇铸，以免漏箱时发生烫伤。

8．扒渣、挡渣不许用空心棍，不许将扒渣混倒着放和随地方。

9．铸钢浇铸过程中，如果塞杆塞不住等故障，必须由浇铸工一人负责正确处理，其余人员迅速避开。

1．劳保穿戴是否齐全，身体状况是否良好。

炉坑工安全操作规程第一章总则1. 为了保障炉坑工的人身安全和健康，制定本安全操作规程。

2. 炉坑工应严格遵守本规程，确保工作过程安全和高效进行。

第二章炉坑工安全要求1. 炉坑工应熟悉炉坑工作环境，了解相关安全知识。

2. 炉坑工在操作过程中应始终保持警惕，提高安全意识。

3. 炉坑工应按照规定的程序操作设备和工具。

4. 炉坑工应定期检查和维护设备，确保其正常运行。

5. 炉坑工应穿戴符合安全标准的工作服、鞋靴和其他个人防护装备。

第三章炉坑工作操作具体规程1. 在进入炉坑之前，炉坑工应检查相关设备是否处于正常状态。

2. 炉坑工在炉坑工作期间，应随时注意气体浓度和温度变化。

3. 炉坑工在处理炉内物品时，应避免直接用手触摸高温物品，使用工具进行操作。

4. 炉坑工在清理炉内时，应使用适当的工具，并做好防护措施，避免受伤。

5. 当炉内发生事故时，炉坑工应立即报警并采取适当措施进行救助。

6. 炉坑工应严禁吸烟、饮酒和使用火种等易引发火灾的行为。

第四章炉坑工作应急处理措施1. 炉坑工在操作过程中发现设备异常情况时，应立即停止操作并报告上级。

2. 炉坑工在发生火灾等紧急情况时，应及时向上级汇报，采取适当的灭火措施。

3. 炉坑工在意外事故发生时，应迅速采取紧急救援措施，并向上级报告。

第五章炉坑工作场所安全管理1. 炉坑工作场所应保持整洁，避免杂物堆放，确保通行安全。

2. 炉坑工作场所应配备安全警示标志，标明工作区域和危险区域。

3. 炉坑工作场所应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改问题。

4. 炉坑工应定期进行安全培训和技能提升，提高工作能力和应急处理能力。

第六章炉坑工安全责任1. 炉坑工应自觉遵守本规程，履行好安全工作职责。

2. 上级领导和安全管理人员应对炉坑工的安全工作进行监督和指导。

3. 炉坑工在发现他人存在安全隐患时，应及时提醒和报告。

第七章罚则1. 对违反本规程的炉坑工，将根据违反情况给予相应的处罚。

2. 对于因违反规程导致的事故和损失，违规人员将承担相应的责任和经济赔偿。

中频炉炉前工安全操作规程
1、工作前检查操作平台、设备、出钢坑等工作场地，要保持整齐、清
洁、干燥，各种材料，工具要放到指定地点。

2、中频炉送电前，必须确认所有机械、电器、水冷设备等运行正常方
可送电冶炼。

3、当停炉超过12小时，应检查炉衬情况，发现有大裂纹应及时换炉，
发现炉内潮湿或有水应设法烘干后方可装料冶炼。

4、废钢吊上炉台后，应认真进行分拣清理，将分拣出的密封器放在专
用铁箱内，分拣出的生铁、高碳钢另行堆放。

专用铁箱每班清理一次。

5、将分拣出的大块料、长料，应竖起加入炉内，防止炉料搭桥引起各
类事故。

6、对一些超重需2人以上搬动加入炉内的废钢，严禁扔入炉内，应在
炉沿上作一过渡，然后细心的推入炉内。

7、分拣出的小于400mm的废钢料经过全面检查，在确认没有密封器
和易爆物的前提下用吸盘加入炉内。

8、当中频炉内钢水达到80%以上时，进行倒渣操作，倒渣后有油污、
潮湿、有油漆的料及管状废钢严禁加入炉内。

9、冶炼过程中发现感应圈漏水要立即停止送电，处理好后再送电。

10、中频炉送电时禁止有人在电缆附近工作或在电缆下穿越，换炉更换
电缆时必须有电工配合方可进行。

11、取样器、测温头等必须保持干燥，以防钢水喷溅伤人，取样测温时
脚要站稳以防坠落伤人。

12、中频炉摇炉出钢时方可将过桥木板提走，严禁提前提走木板。

13、炉坑及中频炉下方必须保持干燥，有水时必须清理干净后方可开
炉。

14、经过中频炉时应从中频炉旁边绕行，严禁跨越中频炉。

15、炉前工打扫炉坑时必须有专人指挥行车，以防吸盘吸料时伤人。

转炉炼钢厂各岗位安全规程本规程规定了炼钢厂安全生产的要求，本规定适用于××公司炼钢厂。

安全规程总则为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的劳动爱护政策和安全生产方针．确保职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。

安全工作是一项相当复杂的工作，鉴于我厂是新建厂，对各种设备操作的熟悉把握还需通过一定的工作实践，通过实践才能对各种危险有进一步的认识。

因此在贯彻本规程时，第一要以国家颁发的法规、条例为准；第二要以“安全第一、预防为主、综合治理”的思想指导生产和操作；第三要树立科学的态度。

所有的生产部门和工种都必须遵守本规程的规定。

对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必须制定相应的安全措施，并经有关部门批准。

各级领导在治理生产的同时，必须在各自业务范畴内对安全生产负责，认真贯彻执行国家劳动爱护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全与生产发生矛盾时，生产应服从安全。

1.在设计文件中，必须有安全技术、工业卫生和劳动爱护的说明内容。

2.认真执行安全逐级负责制，即：厂长、车间主任(科长)值班主任(大班长)、生产组长、职工四级负责制，值班主任在本班行使厂长职权。

3.定期对全体职工进行安全、生产技术和劳动纪律的教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。

4.各生产作业岗位必须严格执行安全确认制，一切生产作业必须在安全检查确认后，方可作业。

5.新入厂职员、实习人员、代培人员、转岗人员、调岗人员等必须通过“四级安全教育”，考试合格并在签定安全联保、互保对子后方能上岗。

6.外单位实习人员、民工或临时工必须进行安全教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。

同时有专人引导、指挥。

7.电工、起重工、电、气焊工(包括切割工)、锅炉工、各种机动车司机等工种，必须通过安全技术训练，考试合格，取得“安全操作许可证”后方能单独操作。

8.各工种必须按规定穿戴齐全劳动爱护用品，女同志的发辫应放入帽内，否则不得进入生产现场和参加生产操作。

炉工安全操作规程规章制度范本一、总则本规程制定的目的是为了保障炉工操作过程中的安全，并规范炉工的工作行为，减少事故发生的可能性，确保生产环境的安全稳定。

本规程适用于所有从事炉工工作的员工。

二、炉工操作规范1. 炉前准备1.1 在进行炉工操作之前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

1.2 在进入炉房之前，炉工必须进行必要的身体检查，确保身体状况适合从事炉工工作。

1.3 炉工必须熟悉炉房的设备和操作流程，了解炉子的使用规范和操作手册，确保炉工操作过程安全无误。

2. 炉内操作2.1 在进行炉子启动前，炉工必须检查炉内温度、气体和液体压力等参数是否正常，并进行必要的调整。

2.2 炉工在进行加热或冷却操作时，必须根据炉子的特性和工艺要求，合理调整温度和加热速率，避免热伤害或冷却不彻底。

2.3 当炉子运行过程中出现异常情况时，炉工必须立即停机，并采取相应的应急措施，确保事态不扩大。

3. 炉后操作3.1 在炉子停机后，炉工必须及时进行清洁和维护工作，确保炉房的整洁和设备的正常运作。

3.2 炉工必须定期检查炉子的各项参数和设备状态，发现问题及时报告，并进行维修和更换。

3.3 在进行炉子的检修和维护时，炉工必须按照操作规范和操作手册的要求进行，确保操作的安全性和有效性。

4. 安全意识和培训4.1 炉工必须具备良好的安全意识，严禁饮酒和吸烟等不良行为，以免影响工作的安全性和效果。

4.2 公司必须定期开展炉工的安全培训和技术培训，提高其安全操作意识和操作技能，确保炉工的安全操作能力。

4.3 炉工必须参与公司组织的各项安全演习和应急救援演练，熟悉应急预案和应对措施，做到心中有数，应对自如。

三、违规处理1. 对于违反本规程的炉工，公司将根据具体情况采取相应的纪律处分和教育措施。

2. 对于违反本规程且导致事故发生的炉工，公司将依法追究其法律责任，并严肃处理。

3. 公司将建立健全的安全监督和检查机制，加强对炉工操作的监控和巡视，确保规程的执行和安全的落实。

炉前工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。

2、严禁酒后上岗，工作时脱岗、串岗。

3、严禁冷钢钎未烘热与液态铁水接触，以防爆炸伤人。

4、开铁口时前20米正面严禁站人，以防喷射伤人。

5、严禁潮铁口时出铁，防止铁口剧烈喷射，泥包断裂，渣铁泛滥及铁水翻过沙坝炸坏水槽。

6、修补泥套及时点燃铁口煤气火焰，防止煤气中毒。

7、下渣池每炉必须挖2-3个深铁坑，防止铁水流入冲渣水槽引起爆炸。

8、修补大沟、支沟、撇渣器时必须烘烤干燥方可出铁。

9、打开铁口前必须确保撇渣器过眼畅通，不得憋铁、存铁结壳，防止铁漫沙坝引起爆炸。

10、更换风口时必须堵上泥炮，以防局部塌料喷火伤人。

11、行车吊物时，必须打铃警示，吊钩下严禁站人。

12、使用氧气时，严禁烟火及用油手套开启氧气阀门。

13、使用煤气烘烤大沟、支沟、撇渣器时，一定要用明火点燃，现场安装两道阀门控制。

14、开口机装卸钻杆时，装卸人员为发出命令，炮手不得用旋转马达装卸钻杆。

15、做泥套时，由炉前班长指挥，炮手操作。

炉前班长必须确认铁口前无人才能发出命令，炮手必须在接到指令后方可操作。

16、装泥炮必须谁装炮谁操作，严禁无关工作人员装炮。

17、退炮时，炉前班长在确认铁口区域无人时，方可发出指令炮手方可操作。

锅炉操作工安全操作规程范本一、前言为了保障锅炉操作工作的安全性，提高事故防范和处理能力，制定本安全操作规程。

操作工在操作过程中，应严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备工作1. 操作工必须熟悉锅炉的结构、性能和操作规程，具备相关证书及操作技能。

2. 在进行操作前，操作工必须检查锅炉及其附件是否完好，确保安全阀、水位计、压力表等设备正常工作。

3. 确保锅炉房没有可燃物品堆放，火源和易燃易爆物品与锅炉之间保持安全距离。

4. 了解当天的气象条件，如雷暴、大风、降雨等，及时采取相应的安全措施。

5. 制定应急救援方案，明确灭火器材的位置和使用方法，并保持灭火器材的有效性。

三、锅炉操作工作规范1. 操作工在进入锅炉房时，应佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品进入锅炉房。

3. 操作期间，要随时关注锅炉的运行情况，特别是水位、压力、温度等参数的变化。

四、操作过程中的安全措施1. 严禁擅自操作锅炉，包括调节水位、压力、温度等参数，必须经过主管工程师指示后方可进行。

2. 在操作过程中，严禁将脸、手等部位直接靠近锅炉，以免发生烫伤事故。

3. 如发现锅炉有水位偏高或偏低、压力异常或温度过高等情况，应及时报告主管工程师并采取相应的应急措施。

4. 开展燃烧调试时，操作工必须严格按照程序操作，确保燃烧稳定，防止爆炸事故发生。

5. 定期对锅炉进行维护保养，清理炉膛和烟道积灰，确保锅炉的正常运行。

五、应急处理事故的方法1. 在发生锅炉事故时，操作工应立即停止锅炉运行，切断电源或燃气源，并关闭主汽阀及其他进水阀门。

2. 采取紧急抢救措施，如及时灭火、疏散人员等，确保人身安全。

3. 第一时间向主管工程师汇报事故情况，并按要求配合处理。

六、事故预防和安全教育1. 定期组织安全培训和演练，提高操作工的安全意识和应急处理能力。

2. 加强锅炉事故的上报和分析工作，总结经验教训，改进安全措施。

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人；4、上炉顶点检设备或者处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护，上炉顶必须 2 人以上同往；5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置。

上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。

1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜；3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人；6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤；7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成 90 度角，以免跑锤伤人；9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷，造成烧烫伤；10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人；11、严禁在开口机旋转时装卸钻头；12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不许在沟内化铁；13、装泥炮时与操作者联系好，手不能伸进泥炮孔；14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面，两侧拉链必须上好保险销；15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器，并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒；16、使用压缩空气管时，注意管头是否有人，防管头脱落伤人，打风镐时注意渣铁碎片伤人；17、操作电动(电葫芦、电动夯)、风动(风镐、风锤)设备前，必须确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器；18、用煤气烘烤钩子时，要先点火后开气，用完后及时关闭阀门。

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；2、出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干，开眼机、液压炮运转是否正常；3、出铁时严禁横过大沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不许站人；4、解除铁水工具必须烤干、烤热；5、用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，防止倒火。

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2.钻铁口，头铁口，取渣铁样时必须戴好防护眼镜。

3.处理潮铁时，严禁站在渣铁面上以免烧，烫，伤。

4.出铁时，严禁跨越渣铁沟以防烧，烫，伤。

5.出铁时严禁跨越渣铁沟以免烧，烫，伤。

6.各种工器具在接触铁水前必须预热烤干，避免冷爆伤人。

7.天车，泥炮，开眼机的操作，严格按照安全操作规程，注意工作现场防止撞，挤伤。

8.氧气，煤气用完后必须将阀门关严。

9.打锤时严禁戴手套，与扶仟人反向站好。

以防跑锤伤人。

10.氧气烧铁口时用铁锹将氧气管送入铁口，人站在侧面，防止铁口突喷。

将人烧，烫，伤。

11.烧氧气时，手套不能有油。

而且不能握在胶管与氧气嘴接口处或氧气管与氧气嘴接口处。

防止回火烧伤。

注意氧气压力，防止管头伤人，用完立即关闭阀门。

12.严格禁止从炉台往下乱扔杂物，防止坠物伤人。

13.装炮时手臂不允许伸出炮膛。

操作旋转泥炮和开口机时，半径范围内不得站人。

更不允许开口机旋转期间更换钻头，钻杆和开眼钎子。

14.严禁用氧气管捅，透铁口。

不准在沟内化铁。

15.打人（视）孔盖时，人必须站在侧面。

更换风口吹管必须确认倒流阀开且站在侧面。

两侧拉链必须上好保险销。

16.处理吹管跑风必须找煤防人员监护。

必要时带氧气呼吸器并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒。

17.使用空气压缩机时，注意接头牢固。

防管头脱落伤人。

打风镐时注意渣铁片伤人。

18.操作电动，风动设备前，必须确认不跑电漏电。

手持电动工具必须配置漏电保护设备。

19.清理主沟前，点燃铁口处所漏煤气防止煤气中毒。

20.点检时严禁跨越无盖渣铁沟，不允许用潮湿的氧管或铁器，必须用干燥的铁棒。

21.用煤气烘烤沟子时，要先点火后开煤气。

用完后及时关闭阀门。

炉前岗位安全操作规程唐山东海钢铁集团有限公司 3 大班长：1.全面负责指导统一炉前操作，展开劳动竞赛。

带领炉前职工努力学习技术，推广先进经验。

改进操作，不断提高操作水平，搞好炉前技术的经验交流，组织并主持炉前班组长联席会。

炉前工安全操作规程1、上班前，必须按规定穿戴齐全劳保用品，班前班中严禁喝酒，酒后严禁上岗：班中发生一切事敌，应听从班长指挥。

2、装炉应有专人检查炉料，严禁将易爆物、密闭容器、有色金属以及带水的潮湿炉料装入炉内，以防爆炸、穿炉、成份出格。

3、开动炉盖要先打开锁，后升起炉盖、电极，检查有无障碍物，然后再开动：炉盖升降时不准倾炉：倾炉要有专人挥、专人倾炉。

4、渣坑、出钢坑，渣斗应保持干燥，不得有积水，若有水，必须处理好，再进行生产操作。

5、所有入炉的原材料，严禁带有油污，冰雪块，湿泥沙等入炉。

6、操作中，往炉内加氧化剂，合金材料时，要求干燥入炉，分批投入，控制热量，防止火喷。

8、熔炼中，应经常检查机电设备和水冷系统，发现有漏水、冒气，不通等异常现象，应及时进行处理。

9、炉内熔化40分钟后，不准在前后坑内进行清理工作，以免发生烧伤事故。

10、装二次料时，不可装得太晚，亦不得过早。

以防喷溅，坏机电设备烧伤人。

11、氧化期严禁大沸腾，以防吹坏炉盖，发生爆炸事故。

12、用吹氧管吹氧时，不能靠的太近，压力不得超过8公斤，以防喷溅事故的发生。

吹氧管要装紧、严密。

禁止有油污，不准有接头，吹氧中要随时调整位置和深度。

13、电炉软铜线下面通电期间，所有人员禁止通行。

14、严禁带负荷拉闸，不得两相送电；调换或接放电极时，必须先和配电人员联系好，先停电后操作；操作者严禁站在炉盖上：吊装卡环要上牢，接头螺栓不准存放卡环上：必须上几扣再吊装。

15、装料时需进行压料时，要有专人指挥天车。

严禁用渣包压料，必须用专用压具压料。

16、出钢前，应检查炉顶上不得有任何活动的物件，以防掉下伤人或落入钢包内，溅出钢水烧伤人。

17、打出钢口时，检查钢包对正情况并及时对正。

18、使用渣斗前，应认真检查渣斗情况，凡有裂缝和底部粘有钢造成歪斜的渣斗，一律不准使用。

19、挂渣斗人员，挂好钩离开五米远后，方准指挥起吊，吊出的稀渣包不准立即运出车间，等凝固后再外运：同时渣包不准放在簸箕中外运。

司炉工安全操作规定范本第一章总则第一条为了进一步强化司炉工的安全意识，落实安全生产责任制，确保生产过程中的安全、稳定和高效，根据国家有关法律法规的要求，制定本规定。

第二条司炉工是指在炉膛控制室进行炉内操作的员工，必须经过专门的培训和考核，取得司炉工证书方可上岗。

第三条司炉工应具备良好的职业道德和职业素养，遵守本规定，严密执行安全操作规程，忠诚守信，勤奋工作，确保生产安全。

第二章安全操作规范第四条在操作前，司炉工必须进行岗前安全培训，了解工作场所、工作环境和操作规程。

第五条司炉工必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并保持干净整洁。

第六条司炉工必须随身携带工作证件，严禁擅自进入炉膛控制室或其他工作区域。

第七条在开始操作前，司炉工必须仔细检查设备设施的工作状态，确保正常运行，若发现异常情况，应及时上报。

第八条在进行操作时，司炉工必须集中注意力，认真执行操作规程，严禁心不在焉、粗心马虎。

第九条司炉工必须熟悉燃烧设备的结构和工作原理，了解各种操作设备的特点和使用方法。

第十条司炉工在进行炉膛切换、渣洗等操作时，必须戴上防护手套和口罩，并切断相关设备的电源。

第十一条司炉工在清理炉膛时，必须切断燃气和电源，并采取适当的灭火措施，防止起火。

第十二条司炉工在操作过程中，必须随时关注设备的运行状态和安全指示灯的显示，如有异常及时采取相应措施。

第十三条司炉工在操作过程中，必须随时与配电室和电力部门保持沟通，确保供电稳定可靠。

第十四条司炉工必须严格遵守操作规程，禁止擅自进行操作，一切操作必须经过相关部门批准后方可进行。

第十五条司炉工在遇到紧急情况时，必须立即停止操作，采取安全措施，并及时上报相关部门。

第十六条司炉工必须保持炉膛控制室的整洁，按时进行设备设施的保养和维修。

第十七条司炉工必须按照岗位要求进行定期体检，不得患病上岗，如发现患有传染病应及时报告。

第三章监督和处罚第十八条对不遵守本规定的司炉工，一经查实，将给予相应的处理，包括警告、罚款、停工、停职、辞退等。