危险化学品使用、储存项目安全现状评价报告.
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xx有限公司危险化学品使用储存项目安全现状评价报告年月日xx有限公司(以下简称“xx公司”)位于?,成立于?,属于?,法人代表:?,经营范围:?。
依据《中华人民共和国安全法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)和《广东省安全生产条例》等法律、法规的精神,为了提高安全生产管理水平,完善安全生产条件,防止生产事故,保障员工的生命和财产安全,促进企业的经济发展,xx公司委托xx公司对其危险化学品使用、储存现状进行安全评价。
xx公司根据评价工作的需要,成立了项目评价小组。
评价组对该项目的证照文书、安全生产保障措施的实施和运行的实际情况、安全管理制度等进行了全面查验、辨识该项目在生产过程中潜在的危险有害因素,分析其安全生产条件是否具备符合法律法规和标准要求的安全生产条件,找出安全生产方面存在的不足,并提出相应的整改对策措施;以提高企业安全生产管理水平,同时为当地安全生产监督管理部门对其进行宏观管理提供客观的依据。
本安全现状评价报告的格式和内容执行《安全评价通则》(AQ8001-2007)的要求,资料的真实性由xx有限公司负责。
1、概述.................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1评价依据.......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2评价范围和目的.............................................................................. 错误!未定义书签。
1.3评价程序.......................................................................................... 错误!未定义书签。
经营危险化学品安全现状评价报告随着经济的不断发展,危险化学品被广泛应用于各个领域。
然而,当危险化学品的经营和储存不符合规范时,就会对人类造成严重的威胁。
为了评价当前危险化学品的安全现状,本文将从危险化学品的定义开始,分析其现状和存在的问题,并提出解决问题的建议。
一、危险化学品的定义及分类危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性等特性的化学品,可对人类和环境造成危害。
危险化学品的分类非常广泛,包括有机化学品、无机化学品、放射性化学品等。
二、危险化学品的现状及存在的问题1.经营管理不规范目前,我国危险化学品的经营管理普遍存在不规范的现象。
首先,在危险化学品的储存方面,许多企业没有建立完善的储存管理制度,对危险化学品的储存位置、数量、用途等信息掌握不清,容易造成安全隐患。
其次,企业对危险化学品的运输管理也存在问题。
由于危险化学品的性质特殊,运输的安全性是非常重要的。
然而,许多企业在运输危险化学品时,没有按照规定进行操作,容易引发意外事故。
最后,企业缺少必要的安全设施和火灾防范措施,如果危险化学品发生泄漏或火灾,很容易造成人员伤亡和环境污染。
2.危险化学品的储存和运输方式落后危险化学品的储存和运输方式已经成为危险化学品安全的重要问题。
在储存方面,一些企业还沿用了传统的储存方式,如地下储罐和地沟。
这种储存方式存在着很大的安全风险,难以保证危险化学品的安全。
在运输方面,许多企业不仅缺少运输专用车辆,而且也没有进行规范的运输管理,容易引发危险情况。
3.安全管理意识薄弱一些企业的安全管理意识薄弱,对危险化学品安全的重要性认识不足。
在企业日常经营中,生产经营往往被放在首要位置,对危险化学品的储存、使用和管理往往没有足够的重视,这样容易造成潜在的安全隐患。
三、建议为了改善危险化学品的安全现状,应采取以下措施。
1.加强法制建设加强危险化学品的安全管理立法,完善相关的管理办法和标准,明确各方的权利和责任。
要对违反危险化学品管理规定的企业进行法律惩处。
××××××危险化学品储存、使用项目安全现状评价报告法定代表人:××技术负责人:××××评价项目负责人:×××2010年5月15日评价人员目录第一章评价依据 (1)1.1依据的法律、法规、规章及文件 (1)1.2依据的技术规范、标准 (3)1.3其它依据 (4)第二章概述 (6)2.1评价范围与内容 (6)2.2申请备案单位基本情况 (8)2.3储存单位基本情况 (11)第三章危险、有害因素辨识与分析 (23)3.1主要储存危险化学品的危险有害因素辨识 (23)3.2储罐和库房安全设施设备符合性识别 (30)3.3装卸和输送过程中的危险性分析 (30)3.4特种设备及其安全附件符合性识别与危险性分析 (35)3.5重大危险源辨识 (40)3.6小结 (43)第四章评价单元的划分 (45)第五章评价方法的选择和方法简介 (46)5.1评价方法的选择 (46)5.2评价方法简介 (48)第六章储存单位现场检查、分析、评价 (51)6.1储存场所各库房、储罐的实际情况 (51)6.2储存单位现场检查与评价 (52)6.3本章小结: (80)第七章采用其他方法进行的定性、定量评价 (81)7.1作业条件危险性分析法 (81)7.2毒物扩散定量分析法 (82)第八章安全对策措施 (103)8.1安全管理方面的安全对策措施 (103)8.2劳动安全对策措施 (104)第九章评价结论 (106)9.1评价结果分析 (106)9.2总体评价结论 (107)附件:1、《安全评价委托书》复印件2、《企业法人营业执照》复印件3、《消防验收意见书》复印件4、《污染物排放全面达标验收的意见》复印件5、《×××省排放污染物许可证》复印件6、《防雷设施检测合格证》及《防雷装置定期检测报告》复印件7、《房地产权证》复印件8、《特种设备使用登记证》及《检测报告》复印件8、“人员上岗证书”复印件9、《特种作业人员一览表》复印件10、员工培训签到表复印件11、平面图12、现场照片第一章评价依据1.1依据的法律、法规、规章及文件(1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号(2002));(2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号(2008));(3)《监控化学品安全管理条例》(国务院令第190号(1995));(4)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号(2002));(5)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号(2009));(6)《安全生产许可证条例》(国务院令第397号(2004));(7)《易制毒化学品管理条例》(国务院令第445号(2005));(8)《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国公安部令第6号(1990));(9)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号(2005));(10)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第8号(2006));(11)《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(国家安全生产监督管理局安监总危化字[2006]10号);(12)《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)(国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号);(13)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号);(14)《爆炸危险场所安全规定》(劳部发[1995]56号);(15)《工作场所安全使用化学品规定》(劳部发[1996]423号);(质技监锅发[1999]154号);(16)《压力容器安全技术监察规程》(17)《作业场所安全使用化学品公约》(第170号国际公约);(18)《××省安全生产条例》(××省第十届人民代表大会常务委员会公告第62号(2006));(19)《××省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》(××省安全生产监督管理局×安监〔2007〕389号);(20)《××省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实施细则》(××省安全生产监督管理局×安监〔2007〕424号);(21)《××省剧毒化学品管理办法》(2003年12月18日);(22)《危险化学品名录》(2002版);(23)《剧毒化学品目录》(2002版);其他适用的国家、××省法律、法规、文件。
危险化学品排查的情况汇报近年来,危险化学品事故频发,给人民群众的生命财产安全造成了严重威胁,也给社会稳定造成了一定影响。
为了有效防范和化解危险化学品安全风险,我单位开展了危险化学品排查工作,并就此向大家进行情况汇报。
首先,我们对全单位范围内的危险化学品进行了全面排查,建立了详细的台账,包括危险化学品的种类、数量、存放位置、安全措施等信息。
通过排查,我们发现了一些存放不规范、标识不清晰、包装破损等安全隐患,并立即采取了整改措施,确保了危险化学品的安全存放。
其次,我们对危险化学品的使用情况进行了调查,包括使用频率、使用量、使用场所等信息。
通过调查,我们发现了一些使用过程中存在的安全隐患,例如操作人员未按规定佩戴防护用具、未进行必要的操作培训等问题。
针对这些情况,我们加强了安全培训,提高了操作人员的安全意识,确保了危险化学品的安全使用。
另外,我们还对危险化学品的运输环节进行了排查,包括运输工具、运输路线、运输方式等信息。
通过排查,我们发现了一些运输过程中存在的安全隐患,例如运输工具不符合安全标准、运输路线存在交通拥堵等问题。
针对这些情况,我们加强了运输安全管理,确保了危险化学品的安全运输。
最后,我们还对危险化学品事故应急预案进行了排查,包括预案的完整性、有效性、实施情况等信息。
通过排查,我们发现了一些预案存在的不足之处,例如预案内容陈旧、预案演练不够等问题。
针对这些情况,我们对预案进行了修订和完善,加强了预案的实施和演练,提高了应急处置能力。
综上所述,通过危险化学品排查工作,我们发现了一些安全隐患,并及时采取了整改措施,确保了危险化学品的安全生产和使用。
但同时,我们也清醒地认识到,危险化学品安全工作任重道远,我们将进一步加强排查监管,不断提高安全管理水平,切实维护人民群众的生命财产安全和社会稳定。
危险化学品经营安全现状评价报告一、引言危险化学品是指具有燃烧性、爆炸性、毒性、腐蚀性、感易燃、氧化自燃、放射性等特性,容易引发事故并对人员、环境造成重大危害的化学品。
在危险化学品经营过程中,安全是至关重要的。
本报告旨在对我国危险化学品经营安全现状进行综合评价,以提供有效的改进措施和建议。
二、总体情况目前,我国危险化学品经营安全面临一些挑战。
一方面,由于危险化学品的特性和风险,安全管理需要高度技术性和专业性。
然而,一些小型危险化学品经营企业缺乏必要的技术和管理能力,安全隐患较多。
另一方面,一些大型危险化学品经营企业在规模发展的同时,安全管理也存在一定的缺陷。
例如,对员工进行安全培训和防护装备的配备不够完善。
三、安全管理措施评价1.法律法规中国危险化学品经营安全法、危险化学品经营许可管理办法等法律法规确立了危险化学品经营企业的安全管理责任和要求,并规定了相应的处罚措施。
然而,执法的执行力度仍需加强,一些违法违规行为仍有发生。
2.企业安全管理体系一些大型危险化学品经营企业建立了相对完善的安全管理体系,包括安全责任制、作业指导书、事故应急预案等。
然而,小型企业的安全管理体系薄弱,缺乏相应的制度和措施。
3.员工培训和教育部分企业对员工进行了必要的安全培训和教育,提高了员工的安全意识和技能。
然而,还有一些企业在这方面的投入不足,严重影响了安全管理水平。
4.事故应急响应一些企业建立了较为完善的事故应急响应体系,包括事故预案、紧急救援队伍等。
然而,一些小型企业对事故应急响应的投入不足,导致在事故发生后无法及时有效地应对。
四、改进措施和建议1.提高管理能力:对小型危险化学品经营企业进行技术和安全管理能力培训,加强安全管理意识,提高安全管理水平。
2.加强监管力度:加大对危险化学品经营企业的监管力度,对违法违规行为进行严厉处罚,以形成有效的约束和警示。
3.完善法律法规:进一步完善危险化学品经营相关的法律法规,适应市场和技术的变化,提高法律法规的执行力度。
危化品安全工作总结报告
近年来,随着工业化进程的加快和化工行业的快速发展,危化品的使用和储存
量不断增加,危化品安全问题也日益受到重视。
为了加强危化品安全管理,保障人民生命财产安全,我单位进行了一年的危化品安全工作,并对工作进行了总结报告。
首先,我们加强了危化品安全知识的宣传教育工作。
通过举办安全知识讲座、
安全演练等活动,提高了员工对危化品安全的认识和应急处置能力,增强了安全意识。
其次,我们加强了危化品的储存管理。
对危化品储存场所进行了全面排查,对
储存设施进行了改造升级,确保了储存环境的安全性。
同时,建立了严格的出入库管理制度,加强了对危化品的监控和管控。
此外,我们加强了危化品事故应急预案的制定和演练。
制定了详细的应急预案,对各类危化品事故进行了模拟演练,提高了员工的应急处置能力和危机处理能力,为应对突发事件做好了充分准备。
最后,我们加强了对危化品安全工作的监督检查。
建立了定期检查制度,对危
化品安全工作进行了全面检查,发现和排除了安全隐患,确保了危化品安全工作的稳定和可持续发展。
总的来说,通过一年的努力,我单位的危化品安全工作取得了显著成效。
但是,我们也清楚地认识到,危化品安全工作是一项长期的、艰巨的任务,需要我们不断加强和改进。
我们将继续秉承“安全第一、预防为主”的原则,加强危化品安全管理,为保障人民生命财产安全做出更大的贡献。
危化品使用现场安全评价范文引言:危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸性能等特点,对人身安全和环境造成潜在风险的化学品。
在工业生产、运输和使用过程中,危化品的安全管理显得尤为重要。
对危化品使用现场进行安全评价,可以帮助企业识别潜在的安全风险,并采取相应的措施加以管理和控制。
本文将以某化工企业的危化品使用现场为例,对其进行安全评价。
一、使用现场概况某化工企业作为一家中型企业,拥有一处危化品使用现场。
该现场涉及多个危险化学品的生产、储存和使用,包括易燃、易爆、有毒有害的化学物质。
使用现场占地面积约为10000平方米,其中包括车间、储罐区、化验室等区域。
下面将从物理环境、工艺设施、管理制度和应急措施等方面对该危化品使用现场进行安全评价。
二、物理环境评价1. 环境布局使用现场的布局合理,各功能区域之间有足够的间距,避免了物质交叉污染的可能性。
车间与储罐区、办公区等相对独立,有利于危化品的生产和管理。
2. 建筑结构使用现场的建筑结构稳固,符合建筑安全规范。
建筑材料具有良好的耐火、耐腐蚀性能,能够有效防止火灾和化学泄漏事故的蔓延。
3. 通风系统使用现场设置了系统的通风设备,能够及时排除有害气体和蒸汽,保持室内空气的清新。
通风系统的正常运行对于化学品的安全使用具有重要作用。
4. 环境监测使用现场配备了相应的环境监测设备,能够及时监测空气中化学物质的浓度、温度和湿度等指标。
监测结果反映了使用现场的环境质量情况,为及时采取控制措施提供了依据。
三、工艺设施评价1. 设备安全使用现场的工艺设备经过定期维护和检修,保持良好的运行状态。
设备的性能符合相关标准和要求,能够安全可靠地进行化学品的生产和加工。
2. 防护装置使用现场的设备具备必要的防护装置,如自动报警装置、紧急停车装置等,能够在发生事故时及时报警并采取相应措施,保障工作人员的人身安全。
3. 泄漏控制使用现场设置了泄漏控制措施,包括泄漏收集设备、泄漏报警器等,能够及时控制和处理泄漏事故,减少事故对周围环境和人员的影响。
某企业仓库经营储存项目安全现状评价摘要:目的对某企业仓库经营储存项目的安全现状进行系统地综合分析,找出其在经营过程中存在的安全隐患及薄弱环节,提出预防、控制、治理的对策措施,使该企业了解自身的安全现状及受控程度,并采取针对性的措施,预防事故的发生。
方法以国家有关安全的方针、政策和法律、法规、标准为依据,运用“安全检查表法”、“危险度评价法”等方法进行评价。
结果该项目可能存在的危险有害因素有:(1)火灾和其他爆炸;(2)中毒和窒息;(3)车辆伤害;(4)物体打击;(5)触电。
其中,火灾和其他爆炸是最主要的危险有害因素。
结论该项目的经营条件符合法律、法规和国家标准或者行业标准规定的其他安全生产条件的规定。
关键词:化工;安全;评价1目的对某企业过氧化甲基乙基酮仓库经营储存项目的安全现状进行系统地综合分析,找出其在经营过程中存在的安全隐患及薄弱环节,提出预防、控制、治理的对策措施,使该企业了解自身的安全现状及受控程度,并采取针对性的措施,预防事故的发生。
为政府主管部门进行安全生产监督管理提供科学的依据,为该企业的持续发展提供必要的安全保障,最终达到本质安全化的目的。
2方法1)本次安全评价参照《安全评价通则》(AQ 8001-2007)的相关内容,运用《危险化学品经营单位安全评价现场检查表》对该企业从事危险化学品经营的安全管理制度、安全管理组织、从业人员要求、仓储场所要求、仓库建筑、消防与电气设施共6个评价单元进行评价。
2)采用危险度评价法对过氧化甲基乙基酮仓库的危险程度进行评价,按我国有关技术规范和标准的规定以单元内物质、容量、温度、压力、操作等5个要素,进行取值和计算以确定仓库的危险度等级。
3结果3.1基本情况由于市场需求,该企业增加经营过氧化甲基乙基酮[10%<有效氧含量≦10.7%,含A型稀释剂≧48%]及过氧化甲基乙基酮[有效氧含量≦10%,含A型稀释剂≧55%]的品种。
该企业申请经营的过氧化甲基乙基酮不涉及到该企业生产原料及产品,仅为纯经营的危险化学品。
第一章编制说明第一节评价目的为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强对危险化学品的安全管理,确保危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废弃危险化学品的处置过程符合国家有关安全生产的法律、法规和规定,为危险化学品的安全管理提供指导性的依据,按照《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)的规定对生产、储存、使用危险化学品单位进行安全评价。
在对企业安全生产现状进行调研的基础上,通过系统地评价和分析,对危险化学品的生产、储存和使用过程中的工艺、设备、管理等方面是否符合国家法律、法规和标准进行安全评价,辨识和分析危险有害因素,找出事故隐患,并提出相应的安全对策措施,为企业安全生产、储存和使用危险化学品提供依据,同时也为安全生产行政主管部门安全管理危险化学品提供依据。
第二节评价依据1国家有关法律、法规、规定和规范性文件(1)中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》(自2002年3月15日施行)(2)中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》(自2002年11月1日起施行)(3)《中华人民共和国消防法》(自1998年9月1日起施行)(4)《中华人民共和国劳动法》(自1995年1月1日起施行)(5)中华人民共和国国家经济贸易委员会令第35号《危险化学品登记管理办法》(6)中华人民共和国国家经济贸易委员会令第36号《危险化学品经营许可证管理办法》(7)中华人民共和国国家经济贸易委员会令第37号《危险化学品包装物、容器定点管理办法》(8)第170号国际公约《作业场所安全使用化学品公约》(9)第177号建议书《作业场所安全使用化学品建议书》2评价标准(1)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)(2)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)(2)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93(3)《工业企业总平面设计规范》GB50187-93(4)《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91(5)《生产设备安全卫生要求总则》GB13083-85(6)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(7)《电气设备安全设计导则》GB4064-83(8)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(9)《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-95(10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92(11)《化工企业静电接地设计规程》HGJ28-90(12)《电气设备安全设计导则》GB4064-83(13)《防止静电事故通用导则》GB12158-90(14)《工业企业照明设计标准》GB50034-92(15)《石油化工企业温度设计规定》SHJ27-90(16)《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SHJ38-91(17)《供配电系统设计规范》GB50052-95(18)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93(19)《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》劳人护[1987]36号(20)《钢制压力容器》GB150-1998(21)《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》GB4053.1-4-93(22)《压力管道安全管理与监察规定》(劳动部,劳部发[1996]140号)(23)《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术监督局,质技监局锅发[1999]154号)(24)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002(25)《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002(26)《有毒作业分级》GB12331-90(27)《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85(28)《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HGJ43-91(29)《安全色》GB2893-2001(30)《安全标志》GB2894-1996(31)《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483-2000(32)《化学品安全标签编写规定》GB15258-1999(33)《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB18625-2000(34)《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995(35)《重大危险源辩识》GB18218-2000(36)《危险货物分类与品名编号》GB6944-86(37)《危险货物包装标志》GB190-90(38)《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-90(39)《剧毒物品分级分类与品名编号》GB57-93(40)《汽车危险货物运输规则》JT3130-88(41)《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999(42)《危险货物品名表》GB12268-90(43)《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92(44)《剧毒物品品名表》GA58-93(45)国际劳工组织颁布的《重大工业事故预防规程》(46)世界银行颁布的《工业危险评估方法》(47)欧共体颁布的《赛韦索法令Ⅱ》(48)其它有关标准3评价项目有关技术文件及资料(1)《中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品专项安全评价技术服务合同》(2)《安全生产职责制》等安全管理制度(3)《生产装置操作规程》等操作规程(4)车间和总厂提供的安全评价资料(5)其它有关技术资料第三节评价范围本评价范围仅限于对中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品的生产、储存和使用过程中产生的危险有害因素等方面的问题进行安全评价,找出事故隐患,并提出相应的安全对策措施。
危险化学品生产企业安全现状评价报告一、企业基本情况该企业是一家专业生产危险化学品的企业,公司拥有先进的生产设备和技术,并且具有一支经验丰富的生产团队。
企业始终坚持安全第一的原则,不断加强安全管理工作。
二、安全管理现状1. 企业安全管理制度健全,各项管理规定和流程清晰明确,员工普遍重视安全生产,积极参与安全管理工作。
2. 企业建立了完善的安全生产责任制度,各相关部门和人员明确安全工作职责,实施责任追究制度。
3. 企业定期进行安全教育培训,提高员工的安全意识和技能水平。
4. 企业建立了完善的安全检查制度,定期对生产设备进行检查维护,确保生产设备的安全可靠。
三、存在的问题1. 在日常生产中,疏于对危险化学品的储存和使用管理,存在一定的安全隐患。
2. 企业针对突发事件的应急预案和演练工作不够充分,缺乏紧急情况下的有效应对措施。
3. 企业在安全技术改造方面的投入力度不够,设备老化问题严重,存在一定的安全隐患。
四、改进建议1. 加强危险化学品的储存和使用管理,建立完善的储存管理清单,并加强相关人员的安全培训。
2. 完善企业的应急预案并举行演练活动,提高企业在突发情况下的应对能力。
3. 加大对设备的技术改造和更新力度,及时更新老化设备,确保生产设备的安全可靠。
五、结论该企业在安全管理方面取得了一定的成绩,但仍存在一些安全隐患需要引起重视。
建议企业加强日常管理,提高安全防范意识,做好安全管理工作,确保生产安全。
六、安全投入与技术改进1. 加强安全投入企业应加大对安全管理方面的投入,包括培训费用、安全设备更新、安全意识宣传等方面。
只有投入足够的资金和精力,才能确保企业的安全生产工作得到有效的支持和保障。
2. 技术改进企业应加大在安全技术改造方面的投入。
应该引入更先进的生产技术和设备,不断提高生产过程中的安全系数。
同时,加大对老化设备的更新力度,确保设备的安全性能。
此外,应该建立完善的设备维护保养制度,以确保设备的正常运行和安全性。
委托单位名称xxxx危险化学品储存项目名称安全现状评价报告(指导文本(试行))安全评价机构名称安全评价机构资质证书编号评价报告完成日期(安全评价资质证书影印件)委托单位名称评价项目名称安全现状评价报告法定代表人:技术负责人:评价项目负责人:评价报告完成日期(安全评价机构公章)评 价 人 员技 术 专 家姓名 签名(列出各类技术专家名单)前 言目 录第一章 评价依据 依据的法律、法规、规章及文件 依据的技术规范、标准 其它依据第二章 概述 评价范围与内容 申请备案单位基本情况 储存单位基本情况第三章 危险、有害因素辨识与分析 主要储存危险化学品的危险有害因素辨识 储罐和库房安全设施设备符合性识别 储运和装卸过程中的危险性分析 特种设备及其安全附件符合性识别与危险性分析 辅助装置、设备、设施、场所的危险性分析 重大危险源辨识第四章 评价单元的划分第五章 评价方法的选择和方法简介 评价方法的选择 评价方法简介第六章 储存单位现场检查、分析、评价 储存场所各库房、储罐的实际情况储存单位现场检查与评价 本章小结第七章 采用其他方法进行的定性、定量评价第八章 安全整改对策措施 不符合项整改情况汇总 重点整改治理的突出问题第九章 评价结论 评价结果分析 总体评价结论附件第一章 评价依据 依据的法律、法规、规章及文件( )《中华人民共和国安全生产法》 中华人民共和国主席令第 号( )( )《中华人民共和国消防法》 中华人民共和国主席令第 号( )( )《监控化学品安全管理条例》 国务院令第 号( )( )《危险化学品安全管理条例》 国务院令第 号( )( )《特种设备安全监察条例》 国务院令第 号( )( )《安全生产许可证条例》 国务院令第 号( )( )《易制毒化学品安全管理条例》 国务院令第 号( )( )《仓库防火安全管理规则》 中华人民共和国公安部令第 号( )( )《劳动防护用品监督管理规定》 国家安全生产监督管理总局令第 号( )( )《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安全生产监督管理总局令第 号( )( )《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》国家安全生产监督管理局安监总危化字☯号( )《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)国家安全生产监督管理局安监管危化字☯号( )《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全生产监督管理局安监管协调字☯号( )《爆炸危险场所安全规定》 劳部发☯号( )《工作场所安全使用化学品规定》 劳部发☯号( )《压力容器安全技术监察规程》 质技监锅发☯号( )《作业场所安全使用化学品公约》 第 号国际公约( )《广东省安全生产条例》广东省第十届人民代表大会常务委员会公告第 号( )( )《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》 广东省安全生产监督管理局粤安监〔 〕 号( )《广东省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实施细则》 广东省安全生产监督管理局粤安监〔 〕 号( )《危险化学品名录》( 版)( )《剧毒化学品目录》( 版)其他适用的国家、广东省法律、法规、文件 依据的技术规范、标准( )《安全评价通则》 ✌✈( )《危险货物包装标志》 ☝ ( )《包装储运图示标志》 ☝ ( )《爆炸性气体环境用电气设备 第 部分:危险场所分类》 ☝( )《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 ☝( )《危险货物分类与品名编号》 ☝( )《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 ☝( )《危险货物品名表》 ☝ ( )《危险货物运输包装通用技术条件》 ☝( )《道路运输危险货物车辆标志》 ☝( )《常用危险化学品的分类及标志》 ☝( )《危险货物运输包装类别划分原则》 ☝❆( )《常用危险化学品贮存通则》 ☝( )《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 ☝( )《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 ☝( )《毒害性商品储藏养护技术条件》 ☝( )《重大危险源辨识》 ☝ ( )《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 ☝( )《建筑设计防火规范》 ☝ ( )《城镇燃气设计规范》 ☝ ( )《建筑物防雷设计规范》☎年版✆ ☝( )《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 ☝( )《石油库设计规范》 ☝ ( )《建筑灭火器配置设计规范》 ☝( )《石油化工企业设计防火规范》( 年版) ☝( )《工业企业总平面设计规范》 ☝( )《储罐区防火堤设计规范》 ☝( )《工业企业设计卫生标准》 ☝☪( )《工作场所有害因素职业接触限值》 ☝☪( )《化工企业安全卫生设计规定》 ☟☝( )《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 ☟其他适用的国家、行业技术规范、标准(注:以上为国家现行标准规范,对新标准规范颁布之前的原有储存单位,可引用当时适用的标准规范进行安全评价,并对所引用标准规范的情况进行说明)。
第一章编制说明1.1评价目的安全评价是现代化安全管理工作的重要环节,是应用现代安全系统工程及安全控制论的原理和方法,查找、分析和预测工程、系统存在危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度,提出合理可行的对策措施,指导危险源监控和事故预防,以达到最低事故率,最少损失和最优安全投资效益。
本次安全评价是根据************公司质量检验科剧毒化学品的储存、使用过程等内容进行的,其主要目的在于:1、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,预测和分析剧毒化学品储存、使用的安全性如何,保证其在安全使用方面符合国家有关法规、标准和规定。
2、找出企业在剧毒化学品储存、使用过程中存在的缺陷,发现存在于其储存、使用等方面潜在的危险、危害因素,分析和预测可能产生的事故状况及造成的危害。
3、对企业剧毒化学品储存、使用过程中的固有危险、有害因素进行定性、定量评价和科学分析,对其控制手段进行评价。
有针对性地提出消除、预防或降低其储存、使用过程中危险性的防范措施和控制对策,促进企业危险化学品使用过程实现本质安全化。
4、建立系统安全的最优方案,为安全生产监督管理部门及企业实现安全管理提供依据。
1.2 评价依据本评价依据的法律、法规、标准以如下:1.2.1法律法规1)《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号2)《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号3)《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令(2001)第六十号4)《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令(1998)第四号5)《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号6)《劳动防护用品配备标准(试行)》国家经贸委,国经贸安全[2000]189号7)《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)安监管危化字[2004]127号8)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全生产监督管理局安监管协调字〔2004〕56号9)《化工企业安全管理制度》(原化学工业部[1991]化劳字第247号)1.2.2 标准规范1)《建筑设计防火规范》GBJ16-87 2001年版2)《常用化学危险品贮存通则》GB15603-953)《安全色》GB2893-19824)《安全标志》GB2894-19965)《危险化学品安全技术全书》化学工业出版社1997年7月第1版6)《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-19997)《重大危险源辨识》GB18218-20008)《消防安全标志》GB13495-19929)《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90(1997版)10)《危险化学品名录》(2002年版)11)《毒害性商品储藏养护技术条件》GB 17916-199912)《剧毒化学品目录》(2002年版)13)《剧毒物品分级、分类与品名编号》GA57-9314)《剧毒物品品名表》GB58-9315)《劳动防护用品分类与代码》LD/T75-199516)《劳动防护用品选用规则》GB11651-8917)《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-9218)《消防安全标志设置要求》GB 15630-199519)《职业性接触毒物危害程度分级》GB 5044-8520)《危险货物分类与品名编号》GB6944-8621)《企业职工伤亡事故分类》GB6441-198622)《安全评价通则》AQ8001-20071.2.3 企业提供的文件资料1)************公司原料药质量标准《苦参总碱》ZLY47-01 2)************公司辅料质量标准《纯化水》ZLF0-043)************公司《防火档案》4)************公司《危险化学品管理及使用安全应急预案管理规程》5)************公司各项安全管理制度1.2.4 合同文件************公司关于《************公司储存、使用剧毒化学品安全现状评价项目》的安全评价委托书,以及与**********公司签订的安全现状评价技术服务合同。
危险化学品生产企业安全现状评价安全生产危险化学品生产企业是指专门从事危险化学品的生产、储存、运输、使用等活动的企业。
由于危险化学品具有较高的危险性和风险,其安全生产问题尤为重要。
对危险化学品生产企业的安全现状进行评价,既是为了发现和解决安全隐患,也是为了提高企业的安全防护能力和应急处置水平。
首先,评价危险化学品生产企业的安全现状,应当从生产设备和工艺、安全管理制度、员工安全意识和培训、应急预案和设备等方面进行全面分析。
以下是一种具体的评价方法供参考。
1.生产设备和工艺:a.评价企业的生产设备是否按照相关国家标准和规定进行设计、制造和安装,并进行定期检查和维护。
b.评价企业的生产工艺是否合理,能够有效控制危险化学品的生成和释放,减少事故风险。
c.评价企业是否采取了适当的技术措施和工艺改进来提高生产过程的安全性。
2.安全管理制度:a.评价企业是否制定和完善了相关的安全管理制度和操作规程,明确了职责和权限。
b.评价企业是否建立了健全的安全责任制,明确了岗位的安全责任和安全管理人员的职责。
c.评价企业的安全管理制度和操作规程是否得到了有效执行,生产过程中是否存在违章操作和安全规程漏洞。
3.员工安全意识和培训:a.评价企业是否加强了员工的安全培训,提高员工的安全意识和技能。
b.评价企业是否进行了安全教育和演练,提高员工应对事故的能力和应急处置水平。
4.应急预案和设备:a.评价企业是否建立了健全的应急预案,包括事故的报告、事故应急调度和应急处置措施等。
b.评价企业是否拥有适当的应急设备和装置,能够及时有效地进行事故应急处置。
综上所述,评价危险化学品生产企业的安全现状应当从生产设备和工艺、安全管理制度、员工安全意识和培训、应急预案和设备等多个方面进行评估。
通过评价,可以及时发现并解决存在的安全隐患和问题,提高企业的安全生产能力和水平,保障生产经营的持续稳定和员工生命财产的安全。
xx有限公司危险化学品使用储存项目安全现状评价报告年月日xx有限公司(以下简称“xx公司”)位于?,成立于?,属于?,法人代表:?,经营范围:?。
依据《中华人民共和国安全法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)和《广东省安全生产条例》等法律、法规的精神,为了提高安全生产管理水平,完善安全生产条件,防止生产事故,保障员工的生命和财产安全,促进企业的经济发展,xx公司委托xx公司对其危险化学品使用、储存现状进行安全评价。
xx公司根据评价工作的需要,成立了项目评价小组。
评价组对该项目的证照文书、安全生产保障措施的实施和运行的实际情况、安全管理制度等进行了全面查验、辨识该项目在生产过程中潜在的危险有害因素,分析其安全生产条件是否具备符合法律法规和标准要求的安全生产条件,找出安全生产方面存在的不足,并提出相应的整改对策措施;以提高企业安全生产管理水平,同时为当地安全生产监督管理部门对其进行宏观管理提供客观的依据。
本安全现状评价报告的格式和内容执行《安全评价通则》(AQ8001-2007)的要求,资料的真实性由xx有限公司负责。
1、概述 (3)1.1评价依据 (3)1.2评价范围和目的 (4)1.3评价程序 (4)2、企业概况 (6)2.1企业简介 (6)2.2地理位置及周边情况 (7)2.3自然条件 (7)2.4危险化学品使用厂区平面布置 (8)2.5危险化学品使用基本情况 (9)2.6安全设施和防护用品 (10)2.7安全管理 (11)3、危险、有害因素分析 (12)3.1危险有害因素的产生原因 (12)3.2物质固有的危险性 (12)3.4工艺过程危险、有害因素分析 (13)3.5特种设备辨识 (15)3.6重大危险源辨识 (15)3.7本章小结 (16)4、评价单元的划分和评价方法的选择 (18)4.1评价单元的划分 (18)4.2评价方法的选择 (19)5、定性、定量评价 (21)5.1安全检查表法 (21)5.2作业条件危险性评价法 (24)5.3事故树分析法 (26)5.4小结 (29)6、安全对策措施与建议 (30)6.1现场存在问题与建议 (30)6.2补充的安全对策措施与建议 (30)7、评价结论 (31)8、附件 (32)1、概述1.1评价依据1.1.1相关的法律、法规及规范性文件1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2002]第70号)2)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令[1994]第28号)3)《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》(中华人民共和国主席令[2011]第52号)4)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2009]第6号)5)《国务院关于修改〈工伤保险条例〉的决定》(2010年12月8日通过,2011年1月1日施行)6)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令[2007]第493号)7)《特种设备安全监察条例》(国务院令[2009]第549号)8)《危险化学品安全管理条例》(国务院令[2011]第591号)9)《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令[1995]第190号)10)《易制毒化学品管理条例》(国务院令[2005]第445号)24)其他相关的法律、法规1.1.2相关标准、规范1)《建筑设计防火规范》GB50016-20062)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-923)《建筑物防雷设计规范》GB50057-20104)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20055)《建筑抗震设计规范》GB50011-20106)《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20087)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20108)《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-20089)《安全色》GB2893-20081.1.3其他相关资料1)xx有限公司委托xx公司进行安全现状评价的技术服务合同;2)xx有限公司提供的相关资料。
1.2评价范围和目的1.2.1评价范围本次安全评价范围是xx有限公司危险化学品使用、储存过程中涉及的设备、设施和装置安全运行状况及安全管理情况,涉及的场所主要是:主厂房、喷漆室以及仓库。
有关消防、防雷及环境保护等方面,本报告只检查企业是否已取得相关验收或检测合格文件;企业的生活设施、厂外运输不在本次评价范围内。
1.2.2评价目的1)分析和辨识企业在危险化学品使用、储存过程中存在的主要危险、有害因素,并确定其危险、危害程度。
2)对企业目前在危险化学品使用、储存过程中对危险、有害因素采取的控制措施、安全管理情况进行评价。
1.3评价程序该项目安全现状评价工作程序见下图1.3。
图1.3 安全评价程序图2、企业概况2.1企业简介xx有限公司成立于?,位于?;注册号:?;法人代表:?;经营范围:?。
xx公司主要从事音响产品的加工与销售,生产过程中部分配件需要加工工序涉及到危险化学品的使用,主要包括聚酯树脂清漆(32198)、聚酯漆稀释剂(32198)、7110甲聚氨酯固化剂(32198)和溶剂油(32004)等。
公司现有职工?人,企业法人代表:?,主管负责人为?,其中技术管理人员?人,安全管理人员1人。
基本情况见下表2.1-1。
表2.1-1 企业基本情况表注:此表内容由xx有限公司提供。
2.2地理位置及周边情况2.2.1地理位置xx有限公司位于?。
区位于广东省中南部,。
2.2.2周边情况xx有限公司出入口位于厂区的东面偏南的区域,门外是S118省道。
厂区东面是?;南面是?;西面是?;北面是?。
厂区四周有围墙与外界隔开。
具体项目四周情况见后附厂区位置图。
厂区周围没有重要的政治和文化设施,也没有自然保护区、文物保护建筑,非水源保护区。
2.3自然条件1)气候、气象威丽雅公司区属亚热带季风气候,夏无酷暑,冬无严寒,全年平均气温21.8℃,平均年降雨量1753.9mm,平均相对湿度76%,无霜期365天。
2)水文地下水位约在1.2~3.5m之间,地表水多年平均流量为11.5m3,水库17个,域内有流溪河、巴江河流过。
3)地形、地貌区地势北高南低,北部丘陵绵亘,中部浅丘台地,南部为广花平原,形成东北向西南斜置的长方形。
东有流溪河流经,西有巴江河过境。
4)抗震设防烈度根据《建筑抗震设计规范》(GB5011-2010),广州花都地区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g。
2.4危险化学品使用厂区平面布置xx有限公司总占地面积约为?m2,厂房建筑面积约?m2。
具体布置情况见附件:总平面图。
厂区评价范围内主要建(构)筑物情况见下表2.4-1。
表2.4-1 危险品使用、储存主要建(构)筑物一览表危险品使用、储存主要建筑物防火间距一览表表2.4-22.5危险化学品使用基本情况2.5.1生产工艺流程xx公司主要产品为电声音箱和电子功能机。
其中生产过程中使用到危险化学品的生产工艺仅有电声音箱产品的生产过程。
因此我们在介绍生产工艺过程中仅对电声音箱生产工艺进行介绍。
电声音箱生产工艺流程电声音箱在木工配件上根据产品的实际需要配备有部分木质组件,木质组件上需要进行表面喷漆处理。
其制作工艺流程主要为:2.5.2主要生产设备xx公司生产过程中主要的生产设备见下表:表2.5-1 生产设备一览表2.5.3储存场所及使用场所情况xx公司主要危险品储存场所有设置在厂区南面区域。
仓库采用钢筋混凝土结构,屋顶为浇筑混凝土,分一个防火隔间,耐火等级一级,仓库内储存主要物料的情况如下:表2.5-2 库存物料情况表xx公司主要危险品使用场所为喷漆房区域,喷漆房采用砖混单层结构,轻质铁架顶。
喷房内设置有抽风系统,水幕吸收系统。
喷漆时启动抽风和水幕吸收系统可以达到降低雾化状态下的油漆溶剂对人体的危害。
2.6安全设施和防护用品2.6.1消防xx公司厂区设置了室内消火栓系统;另外,根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005的有关规定,配置一定数量的灭火器。
厂区的消防设施有通过当地消防部门验收2.6.2防雷厂区建筑物按第三类防雷建筑物要求进行防雷设计。
办公楼、主厂房和简易厂房设置了防雷装置,厂区防雷设施有通过当地相关部门的检验检测,并有取得相关合格证书。
2.6.3安全标志厂区内各作业场所(化学品仓库、喷漆车间)均有设置醒目的“安全警示”标志,在其他各仓库门外均有粘贴“严禁烟火”的标示牌。
2.6.4个体防护用品xx公司为作业人员配备了棉纱口罩、防毒口罩、防护眼镜、防护手套等个体防护用品。
防护用品的使用可以有效的降低职业危害和安全事故发生的概率。
2.7安全管理2.7.1安全管理组织机构xx公司成立了安全生产领导小组,安全生产负责人是法人?,全面组织领导和实施公司的各项安全生产工作。
公司安全主任?于?在广东省安全生产宣传教育中心培训合格,取得广东省中级安全主任证书,证书号:?。
具体安全生产架构图见附件。
2.7.2安全责任制xx公司成立了消防安全组织机构,建立了本单位消防安全管理责任制,明确各消防安全小组职能。
同时公司制定有各级安全生产责任制(上至董事长,下至员工)。
2.7.3安全管理制度和操作规程xx公司制定了各项安全生产管理制度和安全操作规程。
其中涉及到危险化学品使用的安全操作规程有:喷油工安全操作规程、调油岗位安全操作规程。
安全管理制度基本健全,安全操作规程有覆盖该项目的主要危险岗位。
2.7.4事故应急预案xx公司编制了生产安全事故应急预案,有按照国家相应导则《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)的要求编写,编制出的应急预案已经经专家评审,审核修改完善后报当地安全生产监督管理部门备案。
3、危险、有害因素分析3.1危险有害因素的产生原因危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素,危害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损坏的因素;尽管所有危险危害因素的表现形式不同,但从本质上来讲,存在能量、有害物质;能量、有害物质失去控制是导致各种危险、危害因素产生的原因,而导致有害物质失去控制则体现在物的不安全状态、人的不全安行为、管理缺陷和不良环境状态等方面。
3.2物质固有的危险性xx公司在生产过程中的喷漆工序涉及到油漆【含一级易燃溶剂的油漆[-18℃≤闪点<23℃]】等危险化学品的使用。
依据《危险化学品名录(2002版)》对其使用的化学品进行辨识可知,属于危险化学品的有:聚酯树脂清漆(32198)、7110甲聚氨酯固化剂、聚酯漆稀释剂(32198)和溶剂油(32004)等,具体各物质的危险特性见危险特性表:3.3剧毒、易制毒、易制爆、监控、监管化学品辨识依据《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号)、《易制毒化学品管理条例》(国务院令[2005]第445号)、《易制爆危险化学品名录(2011年版)》(国家公安部公告,2011年11月25日)、《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令[1995]第190号)和《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2011]95号)进行辨识,xx公司使用的油漆都不属于剧毒、易制爆、监控、首批重点监管化学品、易制毒化学品。