昌泰QC小组

户外主变安装防坠落悬挂装置的研制金华送变电工程有限公司变电分公司QC小组前言:金华送变电工程有限公司变电分公司主要承担着金华电业局110千伏及以上电压等级变电所新建及扩建任务。

变电分公司共有89名职工，其中获得工程师/技师中级技术职称的46人，占51.69%。

一、小组简介：制表人：洪健制表时间：2010年1月1日二、选题理由问题的提出1、变压器上作业属于高处作业变压器是变电站的主要设备之一。

在110千伏及以上电压等级的变电站中的变压器容量大、外形高。

万的变压器其底部至主变平台高度为3.59米。

（详见下图）根据《国家电网公司电力安全工作规程》第15.1.1条规定，凡在坠落高度基准面2米及以上的高处进行的作业，都应视作高处作业。

变压器安装时，本体上有大量的附件和相关设备安装、二次接线检查及保护调试工作，都属于高处作业，作业时必须采取防止坠落的措施。

2、变压器本体上安全活动范围小，无安全带挂点在变压器本体拉运至现场时，主变压器本体上没有符合“高挂低用”的安全带挂点。

特别是220千伏电压等级的变压器平台狭窄，斜度大，作业人员安全活动范围小(详见下图)。

在主变压器本体附件安装实际施工中现场无法使用脚手架、高空作业车以及升降平台作为防坠落安全措施，只能采用系挂安全带方式。

主变压器安装过程现有防坠落安全措施的调查分析 3、3、目前在变压器本体上作业所采用的防坠措施效果不佳变压器本体安装过程中，多采用在主变本体上加焊临时性保险带挂点或施工人员将保险带直接挂在主变附件上，一是容易对设备造成损害；二是对施工人员牵绊，增加作业风险容易发生意外；三是施工工作点的转移也非常不便，在主变本体上作业人员位置转移时将失去安全保护，有人员高处坠落的风险。

这都是主变安装过程中一直存在的现实性问题。

三、确定课题：220KV 变压器外形图变压器本体拉至施工现场变压器本体就位110KV 变压器外形图为解决这个实际难题，在变压器本体安装过程中有效防止人员高处坠落，确保人员安全，研制一种防高处坠落悬挂装置已迫在眉睫，我们小组确定此次活动的课题为：户外主变安装防坠落悬挂装置的研制五、提出方案并确定最佳方案：小组成员运用“头脑风暴法”针对研制什么类型防高处坠落悬挂装置提出各种方案。

降低GM-BSC21-26型给煤机故障率探路者QC小组小组名称探路者QC小组成立日期2010-02-01 发布人秦军毅所在部门华电潍坊发电有限公司小组类型现场型组长葛卫波注册号001-2010 登记日期2010-02-01 P成员人数11人TQC教育学习情况人均48学时活动次数4次/月活动时间1年小组成员姓名性别年龄文化程度职务及职称项目分工刘升刚男39 大专锅炉主任指导王玉亮男47 大专锅炉副主任指导范晓明男37 大专专工技术指导辛志刚男34 大专专工技术指导李斌男39 大专专工技术指导葛卫波男37 大专班长组织协调王洪斌男32 大专副班长项目实施刘文德男45 中专工作负责人项目执行公伟男40 中专工作负责人项目执行孙传亮男36 中专工作负责人项目执行秦军毅男35 大专技术员组织实施二、选题理由：华电潍坊发电有限公司二期#3、4炉配臵的24台给煤机是由沈阳华电电站工程有限公司生产的GM-BSC21-2型称重式计量给煤机，其作用是根据锅炉负荷及磨煤机的需要，调节给煤量，把原煤均匀的送入磨煤机。

自201（年二月以来，公司#3、4炉给煤机发生故障较多，多次出现给煤机运行中断事故，锅炉检修人员常常半夜三更都被叫到公司里抢修给煤机。

由于给煤机故障频发，使锅炉运行工况变化频繁，锅炉经济性极差。

这对于企业内部挖潜增效极为不利。

我们锅炉探路者QO小组积极响应公司近年提出的“内部挖潜增效活动”确定本次课题名称为一一降低GM-BSC21-2型给煤机故障率。

三、活动简况：表一：QC小组活动简况表制表人：秦军毅制表时间：2011.02制四、现状调查与分析针对所选课题，QC小组成员按计划利用一个月的时间对#3、4炉给煤机故障原因进行了调查，根据班组2008年三月至2010年三月给煤机设备检修记录得知24台给煤机两年来共发生故障1087次，需要停磨煤机检修的有247次（给煤机故障引起得频繁启、停磨煤机，会造成厂用电增加和运行参数的波动，进而使锅炉效率下降），计算后得出，需停磨煤机检修平均5.15台次/年，我们总结了给煤机常见故障原因如下表：表二：给煤机常见故障列表2 给煤机皮带卡涩、拒动5 0.45% 涨紧机构未涨紧或滚筒沾煤较厚3给煤机电机及减速箱震动大7 0.6% 需及时处理4 给煤机皮带打滑100.9% 需及时处理5 给煤机清扫链断裂15 1.4% 需停磨处理6 给煤机调节丝杆脱扣21 1.9%造成皮带无法调节，需停磨处理7 给煤机被动滚筒磨损严重54 4.9% 磨损后发生轴向位移，极易造成皮带裙边与两侧金属框架划伤直至报废，需及时处理，8 给煤机异物卡塞187 17.2% 严重时需要停磨煤机处理9给煤机清扫器主动轴处漏粉245 22.5% 影响现场文明卫生和设备经济性10 给煤机清扫器卡涩、拒动258 23.7% 需及时调整11 给煤机皮带跑偏282 25.9% 需及时调整合计1087 100%图一：故障比例图制表人：秦军毅制表时间：2010.03制I故障1IB故障2 丨故障3I故障4 'I故障5 ■故障6 'I故障7 ■故障8 ■故障9 -I故障10 L故障11图二：主要故障比例图故障1故障2故障3故障4故障5—故障6故障7 _1故障8故障9故障10故障11制表人：秦军毅制表时间：2010.03制由以上图表可以看出，序号为& 9、10、11四种类型的故障占比例较大，接近90%如能有效解决这四种故障，就让大幅降低给煤机故障率成为可能。

qc小组活动案例
一、背景介绍
为了提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率，我们公司成立了一个QC小组，针对生产线上的问题进行分析和改进。

二、问题描述
在生产线上，我们发现产品的合格率较低，导致生产成本增加，生产效率下降。

经过调查，我们发现主要问题在于生产过程中的一些细节问题，如设备调整不当、操作不规范等。

三、解决方案
针对这些问题，我们QC小组采取了以下措施：
1. 对生产线上的设备进行全面检查，调整设备参数，确保设备处于最佳状态。

2. 对操作人员进行培训，规范操作流程，提高操作水平。

3. 建立质量管理体系，加强质量检测和监控，确保产品质量。

4. 定期召开质量分析会议，对生产过程中的问题进行总结和分析，及时采取改进措施。

四、实施效果
通过实施以上措施，我们取得了以下成果：
1. 产品合格率明显提高，降低了生产成本。

2. 生产效率得到提高，缩短了生产周期。

3. 操作人员素质得到提升，提高了工作效率。

4. 建立了完善的质量管理体系，确保了产品质量。

五、总结与展望
通过本次QC小组活动，我们成功地解决了生产线上的问题，提高了产品质量和生产效率。

今后，我们将继续加强质量管理和创新工作，不断提高产品和服务质量，为客户创造更多价值。

论文与综述Q C 小组活动Ｇ提高造纸法再造烟叶成品出柜合格率卓治非,叶文新(福建金闽再造烟叶发展有限公司,福建罗源３５０６００)[摘㊀要]㊀本研究通过对影响造纸法再造烟叶成品出柜合格率的原因进行分析,确定影响造纸法再造烟叶成品出柜合格率症结为出柜水分合格率,进而对症结 出柜水分合格率 进行要因分析,确定要因为环境湿度变化.通过烘片后水分与进柜水分仪连锁控制,实现成品出柜合格率９４．５８％,较改造前提升８．９８％.[关键词]㊀再造烟叶;成品出柜合格率;水分收稿日期:２０２０－０５－０７作者简介:卓治非,男,工程师,主要从事造纸法再造烟叶研究.㊀㊀目前,国内造纸法再造烟叶生产工艺是烟梗㊁烟末提取,提取后固液分离,固体部分制浆后抄造成片基,液体部分浓缩后回涂到片基上,回填的片基经干燥㊁切片及烘片后成为成品[１].再造烟叶成品出柜主要检测水分㊁连片粘连率㊁含末率㊁白片率等,其合格率直接影响产品一次合格率.本研究成立Q C 小组,通过现状调查㊁原因分析㊁要因确认㊁对策实施等过程,提高造纸法再造烟叶成品出柜合格率.１㊀选题理由㊀㊀成品出柜合格率直接影响产品一次合格率,是表征产品质量的重要指标.小组成员调查了技改调试期间各牌号出柜合格率,成品出柜合格率偏低,平均为８５．８％.因此,提高成品出柜合格率势在必行.２㊀现状调查２．１㊀调查一:成品出柜合格率小组成员对技改调试期间成品出柜合格率进行统计,所得结果如图１.由图１可知,成品出柜合格率最低７９％,最高８６．５％,平均８５．６％,均低于技改前实现值９４．９２％.２．２㊀调查二:成品出柜合格率偏低的原因导致成品出柜不合格主要原因包括出柜水分㊁图１㊀成品出柜合格率表１㊀成品出柜不合格情况统计表项目频数/次累计频数/次累计百分比/％出柜水分４３４３８６连片粘连率３４６９２含末率２４８９６白片率１４９９８其他１５０１００图２㊀成品出柜不合格频数分布情况连片粘连率㊁含末率㊁白片率等.小组成员对成品出柜５０次的不合格进行统计分析,所得结果如表１㊁图２.由图２可知,出柜水分引起成品出柜合格率５偏低的比例高达８６％,因此可判断引起成品出柜合格率偏低的主要症结为成品出柜水分不合格.２．３㊀调查三:产品出柜水分合格率低小组成员对技改调试期间５组出柜水分合格率进行统计,每组收集三天数据,所得结果如图３.由图３可知,产品出柜水分合格率偏低,均值为８７．２％,较技改前下降８．１％.图３㊀产品出柜水分合格率２．４㊀调查四:目标设定的依据分析表２㊀技改前各月产品出柜合格率月份合格率/％１月９９．５３２月９７．８４３月９４．４４４月９０．４６５月９５．０８７月９３．９０９月９８．５４１０月９５．９２平均值９４．９２图４㊀技改前各月产品出柜合格率㊀㊀小组成员对技改前产品出柜合格率实现情况进行统计分析,所得结果如表２㊁图４.由图可知,技改前各月生产过程出柜合格率均可实现ȡ９０％.３㊀设定目标㊀㊀根据调查研究结果,技改前各月生产过程出柜合格率均可实现ȡ９０％.小组成员有信心将产品出柜合格率提升至ȡ９０％.因此项目组成员一致确定课题目标为产品出柜合格率ȡ９０％.４㊀原因分析㊀㊀小组成员根据再造烟叶烘干的工艺流程及主要症结,运用头脑风暴法对影响产品出柜水分的末端因素进行分析,并绘制出关联图,如图５.小组分析出影响产品出柜水分合格率的７个末端因素分别是:操作人员业务水平不足;水分仪未校准;水分控制活板不正常;来料水分波动大;烘筒工艺参数设定不合理;环境湿度变化;检测方法不准确.５㊀要因确认㊀㊀小组成员对７个末端因素进行验证,所得结果如表３.对烘干工序操作人员进行理论与实操摸底考试,理论成绩与实操成绩均ȡ８５分以上,因此操作人员不存在操作不熟练问题.跟踪烘筒后控制活板运行情况,不符合设定要求水分时,活板自动开启,响应时间约５s ,符合程序设定时间.查看水分仪校准记录,水分仪有按照«仪器仪表校准规范»要求进行校准.跟踪烘筒前来料水分,均控制在工艺指标范围内,不存在明显的波动.对烘筒工艺参数进行正交试验,所得最佳工艺参数与工艺质量指标单相一致,烘筒工艺参数设定合理.对烘片区域环境湿度进行跟踪,湿度受外界天气影响,在４８％~７１％范围波动,且湿度对产品水分影响较大.对出柜在线水分仪检测水分值与经典烘箱法检测值进行比对,偏差在ʃ０．１％内,符合要求.综上所述,环境湿度变化为要因,其余均为非要因.６图５㊀末端因素分析关联图表３㊀要因确认统计表序号末端因素确认内容确认方法确认标准或依据结论１操作人员业务水平不足１．烘筒操作员培训情况２．烘筒操作人员对产品水分手感判断情况１．理论考试２．实操考试１．«作业指导书»内容２．工序工艺卡非要因２水分控制活板不正常水分控制活板运行情况现场试验１．工序工艺卡:出烘片机水分不符合工艺要求时,控制活板自动开启,不符合要求的产品自动接出２．程序设定:响应时间为５s非要因３水分仪未校准水分仪校准情况抽查水分仪校准记录表«仪器仪表校准规范»非要因４来料水分波动大１．来料水分稳定性情况２．来料水分对成品水分的影响进烘筒前水分曲线图㊁来料水分对烘筒后水分的影响工艺质量指标单中分切后水分及烘筒后水分要求非要因５烘筒工艺参数设定不合理烘筒工艺参数设定是否合理现场试验跟踪工艺质量指标单中薄板温度及热风温度要求非要因６环境湿度变化１．烘筒环境湿度变化情况２．贮片房湿度变化情况３．湿度对产品水分的影响１．烘筒环境湿度跟踪２．贮片房环境湿度跟踪３．湿度对产品水分影响试验工艺质量指标单中贮片房湿度要求;湿度对成品水分的影响要因７检测方法不准确检测方法是否准确试验验证经典烘干法非要因７６㊀对策实施及效果验证６．１㊀烘片后水分与进柜水分仪连锁控制通过进柜水分仪数据修正烘片后水分仪数据,实现烘片后水分与进柜水分仪连锁控制.６．２㊀目标完成情况对比改造前后出柜合格率,如图６.由图可知,成品出柜合格率达到９４．５８％,较改造前提升８．９８％.图６㊀改进前后出柜平均合格率６．３㊀问题症结解决程度检查各措施完成后,小组成员对成品出柜水分合格率进行统计分析,得出以下数据,如图７.结果表明,各项措施完成后,成品出柜水分合格率达到９５．５％,较改造前提升８．３％,问题症结得到有效解决.图７㊀改进前后出柜水分合格率７㊀结束语㊀㊀通过此次改造,成品出柜合格率达到９４．５８％,较改造前提升８．９８％.在活动开展过程中,小组成员运用了过程能力分析㊁正交试验等多种工具来分析,解决实际问题,提高了分析问题㊁解决问题的能力.[参㊀考㊀文㊀献][１]㊀吴亦集,沈光林,陶红,等．造纸法再造烟叶原料的加酶萃取[J]．烟草化学,２０１１(７):３３Ｇ３６．Q CG r o u p A c t i v i t yＧR a i s e t h eP a s sR a t e o f F i n i s h e dT o b a c c oL e a v e s b y t h eP a p e rＧm a k i n g M e t h o dZ H U OZ h iＧf e i,Y E W e nＧx i n(F u j i a nJ i n m i nR e c o n s t i t u t e dT o b a c c oD e v e l o p m e n tC O．L T D,L u o y u a n３５０６００,C h i n a)A b s t r a c t:I n t h i s s t u d y,b y a n a l y z i n g t h e r e a s o n s t h a t a f f e c t t h e q u a l i f i e dr a t eo f t h e f i n i s h e d p a p e rＧm a d e r e m a n u f a c t u r e d t o b a c c o l e a v e s,w ed e t e r m i n e dt h a t t h ec r u xo f t h e q u a l i f i e dr a t eo f t h ef i n i s h e d p a p e rＧm a d e r e m a n u f a c t u r e d t o b a c c o l e a v e sw a s t h e o u tＧo fＧb o xm o i s t u r e q u a l i f i e d r a t e,a n d t h e n t h em a i n r e a s o n f o r t h e c r u xo f t h e o u tＧo fＧb o xm o i s t u r e q u a l i f i e d r a t e T h e a n a l y s i s d e t e r m i n e d t h a t i tw a s d u e t o c h a n g e s i ne n v i r o n m e n t a l h u m i d i t y．T h r o u g h t h e i n t e r l o c k i n g c o n t r o l o f t h em o i s t u r e a f t e r b a k i n g a n d t h em o i s t u r e m e t e r i n t h e c a b i n e t,t h e q u a l i f i e d r a t e o f f i n i s h e d p r o d u c t s o u t o f t h e c a b i n e t i s９４．５８％,w h i c h i s８．９８％h i g h e r t h a n t h a t b e f o r e t h e t r a n s f o r m a t i o n．K e y w o r d s。

中国铁建十六局集团广梅汕线龙湖南到汕头段增建二线及厦深联络线工程站前工程一标QC小组活动管理制度编制：审核：批准：中铁十六局集团广梅汕线龙湖南到汕头段增建二线工程站前一标项目经理部QC小组活动管理制度1 目的为激发广大员工的积极性和创造性，自觉、扎实、有效地开展质量管理小组（以下简称QC小组）活动，不断提高项目工程质量、产品质量和管理水平，增强参与市场竞争的能力，特制定本办法。

2 适用范围适用于广梅汕铁路增建二线工程一标项目部质量管理QC 小组及其活动管理。

3 职责3.1 QC小组组长职责：负责QC活动课题的选定并对小组成员进行分工，做好QC小组的日常管理工作。

加强QC小组成员的质量意识和业务工作；制定小组活动计划并按计划组织小组活动；制定推进计划。

3.2 副组长职责：在组长的领导下，负责组织QC小组日常活动，日常监督管理和技术指导；负责定期组织相关的理论知识培训，包括活动方法和统计技术等；3.3成员职责：负责对本项目各QC小组注册登记的备案工作，整理活动记录、成果报告等。

4 工作流程5 规定和要求5.1 质量管理小组的定义凡在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕公司的方针目标、经营战略和现场存在的问题，运用全面质量管理的理论和方法，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人员素质为目的，组织起来并开展活动的小组，统称为质量管理小组（简称QC小组）。

5.2 注册登记管理5.2.1 QC小组的组建应遵循“自愿参加，上下结合”与“实事求是，灵活多样”的原则。

可以在本部门、班组组建，也可以跨部门、班组组建。

小组的主要类型有“现场型”、“攻关型”、“管理型”、“服务型”、“创新型”等，各项目可因地制宜，选择类型，开展活动。

注重发展以工人和工程管理人员为主体的生产、施工、服务“现场型”和“服务型”小组，同时组织有技术人员参加的“创新型”小组，提倡工人、技术人员、管理干部三结合。

5.2.2 组建QC小组的程序5.2.2.1选课题⑴应根据本项目的方针目标，从调查分析本岗位、班组、项目的现状入手，围绕提高质量、降低消耗、改善管理、班组建设、设备改造、提高效率、安全生产、科技开发、优质工程、增加效益、提高人的素质、创建心情舒畅与团结奋进的集体和整洁文明的场所等方面选择课题。

提高红叶服务班旅客满意率红叶服务班QC小组班组简介：泰安汽车总站红叶服务班是泰安市客运服务行业首支专业服务队，班组主要担负着车站导乘、迎门、广播、咨询等服务工作。

红叶服务班现有员工21人，全部为女职工，平均年龄24岁。

几年来，红叶服务班始终坚持“真情服务旅客，实现红叶飘红”的服务理念，以“标准”实现精细管理，以“感动”赢得旅客信誉，以“红叶”树立完美形象，使红叶服务成为一个乘车全过程、监督全方位、信息全立体的站务服务综合体系，成为泰安国际旅游名城的一张亮丽名片。

（一）现状调查一：小组于2010年6月10日对红叶服务班旅客满意率情况统计如下：2009年8—2010年5月红叶服务班旅客满意率情况统计表选定课题从图中可以看出：2009年8月至2010年5月份红叶服务班旅客满意率平均仅为92.54%，做折线图如下：88%89%90%91%92%93%94%95%96%8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月制表人：刘峰 日期：2010.6.10 （二）现状调查二：小组成员对调查情况进行汇总分析，对红叶服务班旅客满意率低的原因进行了分类统计，如下：制表人：刘新 日期：2010.6.18并做排列图如下：←平均满意率92.54%制表人：刘新 日期：2010.6.18结论：从排列图可以明显看出服务不精细是影响红叶服务班旅客满意度低的关键问题，应作为重点来解决。

本次活动目标为：将红叶服务班旅客满意率提高到95%。

99999活动前活动后制表人：王拥军 日期：2010.6.25（一）目标制定依据：1、红叶服务班旅客满意率是依据集团公司质量目标的要求，是建立在大量的数据统计基础上制定的，说明目标95%是合理的。

2、多年来，小组成员奋战在客运一线，始终为旅客提供优质、文明的服务，并多次受到旅客的高度评价，在服务过程中积累了丰富的经验，这为我们完成本次课题奠定了良好的基础。

3、2010年8月，红叶服务班的旅客满意率为94.65%，接近目标值95%，因此我们对实现该目标具有坚定的信心。

qc小组活动提高造纸法再造烟叶片基定量合格率近年来，对于烟叶产业的发展，各个层面的要求与期望也在不断提高。

作为烟叶生产过程中至关重要的一环，造纸法再造烟叶片基定量合格率直接关系到产品质量和市场竞争力。

因此，qc小组活动成为了提高烟叶片基定量合格率的有效途径。

本文将探讨qc小组活动在提高造纸法再造烟叶片基定量合格率方面的应用和效果。

qc小组活动，即质量控制小组活动，是一种基于团队合作的质量管理方法。

通过qc小组的组织和实施，可以有效地发现问题、解决问题，最终提高产品质量。

在烟叶生产中，qc小组活动常常针对造纸法再造烟叶片基定量这一环节进行督导和改进。

首先，qc小组活动可以通过完善的检测流程，提高烟叶片基定量合格率。

烟叶片基定量是烟叶生产过程中的一个关键指标，它直接影响到烟叶的质量和口感。

通过建立qc小组活动，可以制定适当的检测标准和流程，并按照这一标准进行严格的抽样检测。

通过对大量样品的检测分析，可以发现问题和不足，并及时采取措施进行调整和改进，从而提高烟叶片基定量的合格率。

其次，qc小组活动可以促进团队内部的协作和沟通，提高工作效率。

在qc小组活动中，各个成员负责不同的任务，但最终要协同工作，共同提高烟叶片基定量的合格率。

通过定期的例会和交流，成员之间可以分享工作经验和技巧，找到解决问题的方法。

同时，qc小组活动也注重团队成员的培训和学习，通过提高整体素质和技能，提高烟叶生产过程中的质量控制水平。

此外，qc小组活动还可以推动烟叶生产过程的持续改进和创新。

在不断进行烟叶片基定量的检测中，qc小组可以发现并记录各种问题和改进的机会，并提出相应的改进方案。

通过分析和评估这些方案的可行性和效果，可以不断优化生产流程和方法，提高烟叶片基定量的合格率。

同时，qc小组活动也鼓励成员主动参与创新，提出新的理念和方法，为烟叶生产质量的提升做出更大的贡献。

最后，qc小组活动还可以通过与供应商和客户的密切合作，提高烟叶片基定量合格率。

QC小组活动在提高T梁模板拆除质量的运用摘要：本文主要针对QC小组活动在提高T梁模板拆除质量的应用进行思考，探讨了QC小组活动在提高T梁模板拆除质量的控制要求，以及如何采用QC小组活动的形式来提高质量。

关键词：QC小组活动，T梁模板，拆除，质量前言在T梁模板拆除的过程中，要采取更好的施工质量，进一步明确施工的方法和施工的要求，提升施工的品质。

因此，采用QC小组活动提高T梁模板拆除质量也是一个可行的方法。

1、“T”型预制梁应用概况近年来，随着高速公路建设事业的蓬勃发展，给公路桥梁的建设带来无限生机，“T”型预制梁，这种在桥梁建设中十分普遍的梁型也越来越多地被我们所接触、认识。

然而，由于T梁一般采用场地集中预制，生产量大，对梁模要求高，梁模一般采用钢模。

钢模较之木模的最大缺点是不吸水，加之由于T梁本身钢筋骨架较密，不易生产出无蜂窝麻面，光洁度好的T梁，因此，如何提高预制T梁的外观质量，展示施工技术水平，在T梁生产中尤为重要。

2、QC小组活动在提高T梁模板拆除质量的运用某大桥位于某市境内，冬天严寒漫长，缺棱掉角等质量缺陷严重影响了工程实体质量以及大桥使用寿命。

因此，降低模板拆除对T梁质量的影响势在必行。

QC小组活动的目的就是为了提高T梁模板拆除质量、减轻砼外观质量损伤。

2.1现状调查2015年02月05日，小组对已预制的25片T梁进行梁体砼外观质量检查，25片预制T梁(15片中梁，10片边梁)累计检测750个点，共发现150个不合格点，合格率仅为80%。

小组成员对各施工环节砼损伤进行了统计，其中检测的150个不合格点，共涉及到21片梁。

由于模板拆除的不当严重影响了T梁的负弯矩、横隔板、翼板边、泄水孔、梁端等处的砼完整性，其中T梁的负弯矩缺棱掉角、横隔板缺棱掉角是模板拆除影响的主要外观缺陷。

2.2制定对策并实施针对要因小组成员采用“5W1H”的原则制定对策表。

实施一确保脱模剂涂刷均匀模板安装前，由质检员进行安装前检查，检查模板脱模剂涂刷情况;严把质量关，加大对模板脱模剂检查力度，保证脱模剂质量稳定;现场监督人员加大监控抽查频率，核查模板脱模剂是否涂刷均匀，有无漏刷、多刷现象，经准许后方可合模作业。