精品主体结构工程交底密肋楼板模壳的安装与拆除交底记录
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设剪刀撑。
如下图示:
审核人交底人接受交底人
施工技术交底记录
编号
(表式C2-2-1)
工程名称交底日期
施工单位大固建设工程有限公司分项工程名称主体模板
交底提要主体模板安装与拆除
3)按设计标高调整立杆高度,然后安装梁底模,并拉线找直,当梁跨度大于或等于4m时,梁底板必须起拱,起拱高度为全跨度的
1/1000-3/1000。
所有悬挑梁端头均应起高10~15mm,以防止砼浇筑
后梁端下挠。
4)当梁高大于600mm时,应增设对拉螺杆加固,对拉螺杆水平间距不大于600mm。
5)梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正,保证梁阴阳角顺直。
6)注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固,防止梁侧移,梁底可采用专用夹具锁固。
7)支设楼板模板,其立杆支撑间距为800~1200mm,板底支垫木枋间距。
安全技术交底记录施工单位:建设单位:工程名称:工程部位:附楼面积4329M2安全负责人:工长:班长交底内容:模板安装与拆除1.高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
2.使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放人工具箱,高处作业应放人工具袋内。
3.作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。
4.作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
5.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6.成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。
不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过 1.2m 为宜。
7.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8.用火必须事先申请用火证,并设专人监护。
9.模板安装应遵守下列规定:(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材质是否合格。
(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
(3)模板工程作业高度在 2m和 2m以上时,必须设置安全防护设施。
(4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走。
(5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
6.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑。
7.模板拆除应遵守下列规定:(1)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
(2)拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。
技术交底记录2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称现浇剪力墙结构大模板安装与拆除施工单位中天宝业集团交底内容:1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3 -2002《组合钢模板技术规范》GB50214-20012、施工准备**材料及主要机具:**配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。
**隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。
**一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等**作业条件:**按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
**弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
**墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
**为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。
**外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
**安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
3、操作工艺**外板内模结构安装大模板:**工艺流程:交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称现浇剪力墙结构大模板安装与拆除施工单位中天宝业集团交底内容:准备工作——安正号模板——安装外墙板——安反号模板——固定模板——上口预检。
**按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线高速模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。
技术交底记录施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称密肋楼板模壳的安装与拆除施工单位中天宝业集团交底内容:1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2012《组合钢模板技术规范》GB50214-20112、施工准备2.1材料与主要机具:2.1.1塑料或玻璃钢模壳:塑料模壳以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。
双向密肋楼板用M型模壳,目前采用较多的规格为120cm×90cm×30~45cm和120cm×120cm×30~45cm,十字肋高9cm,肋厚1.4cm,四拼而成,并在模壳四周增加L36×3角钢,以便于连接,单向密肋楼板用T型模壳,目前采用较多的规格为112cm×525cm×35~43cm。
玻璃钢模壳刚度大,不需型钢加固,较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。
以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能,均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要,并应有产品出厂合格证。
2.1.2支架系统:2.1.2.1WDJ碗扣或多功能脚手架或门式架。
2.1.2.2模板配料:L50×5角铁、10×10方木、7.5×10方木,铁钉等。
2.1.3主要机具:锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。
2.2作业条件:2.2.1模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。
同时确定模壳支架系统的组合方式。
验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。
其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。
技术交底记录TJ1.5注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前,确认位置、标高、尺寸的正确性。2.确认下表面是否足以支承模板。3.与砼接触的模板表面,应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净。4.与砼接触的模板表面,事先刷上隔离剂。5.与有外观要求的砼表面接触的模板,其表面应平整整齐,以便于装修。二、模板安装本工程为剪力墙结构形式,为提高现浇构件表面平整质量及施工速度,进入上部结构施工后,为确保上部结构施工进度,根据我公司设备材料配备情况,本工程配备标准层模板2套。主要模板采用如下方案:1、剪力墙柱模板模板采用木模,用20XX厚的九合板制作,按尺寸定型配制,用钢管和长木方固定,每隔500mm设一道围檩,依次将模板夹紧固定,并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带,保证砼浇筑时不漏浆,模板拆除后棱角清楚明显干净。2、平板、剪力墙梁模板(1)现浇平板均采用九合板拼装,每幢楼配备二个楼层模板,从下到上轮翻到顶,标高以柱子上弹的500线用尺量到模板,支模完成后标高,截面尺寸进行复核,并做好技术复核记录。(2)支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地20XX300mm设置,横杆设板底一道,中间再加一道。(3)剪力墙梁模板:梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆,可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。3、拆模时间(1)柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).(2)当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告(拆模报告)。特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。(3)在拆除过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应立即停止拆除,并报请技术负责人,经研究处理后再行拆除。(4)已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后,及允许承受全部设计荷载。当施工荷载大于设计时,应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100%②养护时间≥28天后方可拆模。如遇特殊情况需要提前拆模必须加设支撑,间距1m左右。4、楼梯间模板底板采用新九夹板,搁栅用50×100mm木档,下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架,间距为700×700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动。5、模板工程施工中,操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收,弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。6、安装工程预留孔洞模板:采用木模制作,由专人负责安装,安装与土建密切配合施工。7、模板工程质量检测控制:(1)、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)、模板的接缝不大于1.0MM。(3)、柱、梁节点,梁、板节点,墙、板节点等处模板,其接缝必须平整顺直,棱角分明。(4)、浇筑砼施工时,必须派专人值班,以防发生模板移位,跑模等意外事件。(5)、模板的允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上。1.模板安装必须按图纸进行,严禁任意变动。2.下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新砼的重量时,方可进行。3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,防止倾翻。4.钢管夹具扣件应拧紧,抽查扣件的扭力距是否符合规定,不够时,可放两个扣件与钢管拧紧,立杆间距按设计规定,严格随意增大。5.多层:①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板三、模板拆除1.砼达到一定强度后方能拆模。2.楼层梁、板的模板及支柱,应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模,砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。3.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可。4.拆模时须按顺序进行,避免结构受不平衡荷载作用。5.对砼板、梁须二次支撑时,顶紧程度应适当,使构件达到正常的挠度即可。二次支承时,各楼层的支承点位置应上下一致。梁须先于其周围的板进行二次支撑。四、安全生产1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2.高处和结构复杂的模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施,并要标出工作区范围,严禁非操作人员进工作区。3.工作前应检查用的工具是否牢固,板手等工具必须系挂在身,工作时思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4.拆除模板一般应用长撬棍,严禁操作人员站在正拆除模板上。5.已拆除的模板、立杆、支撑等应及时运走或堆放在安全区,严防操作人员因扶空或踏空而坠落。6.楼面上的预留孔洞,应在模板拆除后,立即用层板封盖,楼板边缘应搭设钢管护栏。7.拆除墙模时,对已活动的模板,应加设临时支撑,防止突然倒塌伤人。8.拆除楼板底模时,应逐块拆除,不得成片松动和拉倒。9.拆除悬臂板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。。
密肋楼板模壳的安装与拆除交底记录一、前言密肋楼板模壳是在建筑工地上常见的一种构造。
在进行施工时,需要对该模壳进行安装和拆除。
本文将记录关于密肋楼板模壳的安装和拆除相关的步骤和注意事项,以及相关的安全措施。
二、安装密肋楼板模壳的安装,应根据建筑计划书的要求,准确测量模板和不同位置的尺寸,并按照下面的步骤执行:1. 准备工作在安装之前,需要对施工区域进行清理,以确保安装环境干净整洁。
2. 系统分配将砼模板计划按照设计图纸,按比例分配至施工区。
3. 模板测量对砼模板进行测量,并将尺寸标记在模板表面上的显眼位置。
4. 模板安装在地面工作平台上,将砼模板按照尺寸要求拼接在一起,然后在安装位置用吊具将其吊起,将其安装在外墙框架之上并用吊点固定。
5. 模板连接连接相邻模板的梁和墙板。
6. 安装支撑杆在模板内部支撑管道和配件,支持砼模板,使其始终保持不变形。
7. 安装鞭网根据计划,安装鞭网。
8. 现场验收最后进行现场验收,以确保砼模板的安装质量达到设计的标准和要求。
三、拆除拆除砼模板也应根据设计要求,以及下面的步骤进行:1. 准备工作在拆除前,必须进行清理工作,以提供一个干净整洁的拆除环境。
2. 封住边缘在拆除过程中,任何异物都可能掉到下面的区域,并对人员造成危险,因此需要封住模板的边缘。
3. 拆除安全吊点在开始拆除之前,拆除人员必须逐个拆除吊点,以确保模板的安全拆除。
4. 空载复检在拆除任何一块砼模板之前,必须先进行空载复检,以确保该区域没有人员或其他可破坏的物品。
5. 拆除墙板在上述步骤完成后,现在可以开始拆除墙板。
首先,需要拆除梁或墙板连接部位,然后逐步将墙板拆除,完全拆除后将其放置在指定位置。
6. 拆除管和配件长期使用的管和配件可能出现断裂或变形,因此需要逐个拆除管道和配件,以达到清洁和拆除的目的。
7. 现场验收最后,在完成所有拆除后,需要对拆除的区域进行全面的检查和验收,以确保拆除的质量符合设计规范和要求。
模板制作、安装与拆除技术交底记录
C 1.11编号:
工程名称施工单位XXXXXXX有限责任公司交底部位模板制作、安装与拆除工序名称
交底提要:
模板制作、安装与拆除
交底内容:
1、确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,以减少配板的种类、数量。
2、安装梁、板模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
支柱一般采用双排(设计定),间距以60~100cm为宜。
支柱上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。
支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。
3、在支柱上调整预留梁、板底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁、板底模板并找直,底模上应拼上连接角模。
4、柱、梁、板的尺寸应符合图纸要求,拼缝严密。
5、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
6、底模的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的有关条款。
作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
7、装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
交底人接受交底人交底日期。
模板安装及撤除技术交底记录施表7.2 共7 页第1 页XXXXXXXXXXXXXXXXX 施工单位XXXXXXXXXXX 工程名称交底提要:柱、墙、梁板、楼梯模板安拆工艺交底内容:一、材料要求及工具:1、材料承受 915mmX1830mm 九夹板。
2、连接附件:U 形卡、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
3、工具:铁木榔头、活动扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、轻松爬梯、脚手板、吊车。
二、作业条件:1、轴线、模板线〔或模边借线〕放线完毕。
水平掌握标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。
2、模板承垫底部,沿模板内边线用 1:3 水泥砂浆,依据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部,依据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。
3、设置模板〔保护层〕定位基准,即在墙、柱主筋上距地面 5-8mm,依据保证层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
4、柱、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
5、柱、墙模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。
承受交底人交底人记录人日期施表7.2 共7 页第2 页XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工单位XXXXXXXXXXXXX工程名称交底内容:三、施工工艺:⑴柱模板安装工艺:1、工艺流程:搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→其次、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定2、安装柱模板施工要点:2.1先将柱子第一层四周模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U 形卡反正交替连接。
2.2使模板四周按定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
2.3用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。
2.4以第一层模板为基准,以同样方法组拼其次、三层,直至到带梁口柱模板。
用U 形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。
在适当高度进展支撑和拉结,以防倾倒。
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)编号工程名称施工单位交底提要:主体顶板模板安装与拆除交底内容:(4)墙四周木龙骨及模板按墙标高线找平后将海绵条粘在多层板上并与墙面挤紧,做到严密不漏浆。
(5)顶板模板采用多层板12mm厚,板间拼缝硬接,接缝应严密。
当跨度等于或大于4m时,顶板模板应起拱,起拱高度为10mm。
起拱必须离开墙边1000左右,以保证顶板阴角处方正、美观。
(6)异形阳台等部位模板采用50×100木方拼接,龙骨100×100木方,支撑间距同房间顶板。
(7)外墙处顶板侧模板采用12厚多层板支设在墙的外排钢筋内侧,模板与外墙钢筋用木楔子背牢挤紧,上口拉线找直。
见附图示一(8)、顶板施工缝的留置:一段留置在后浇带部位,二、三段间留置在顶板跨中位置,见流水段划分图,模板的支设见下图所示:3.楼梯安装(1)楼梯与所在流水段的结构顶板同步施工。
(2)在楼梯间两侧墙体上,平台板的标高处留置平台板或梁插筋的预留洞,楼梯间墙体、楼梯踏步底模采用12mm厚多层板,背楞用50×l00mm木方(间距250mm)及100×l00mm木方两根,支撑用φ48×3.5钢管,间距800mm。
(3)楼梯踏步采用50mm松木板现场制作,板方三面刨光静面以达到砼表面美观的效果。
一层以上采用定型钢制整体模板支设。
技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)编号工程名称施工单位交底提要:主体顶板模板安装与拆除交底内容:(4)楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3部位,模板支设方法同上图(顶板施工缝)。
4.模板拆除:(1)模板的拆除应在接到模板拆除通知单后进行,按模板拆除通知单要求做好支顶工作,不得自作主张私自拆模。
(2).拆除楼板模板时,应与支模顺序相反进行,先拆掉水平立杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1—2根支柱暂不拆。
主体结构模板拆除取安全技术交底|模板拆除安全交底安全技术交底记录工程名称**集团****一期C项目一标段工程施工单位中国***华兴建设有限公司交底部位倒班楼Ⅰ九层墙柱、梁顶板工序名称模板拆除交底内容:1. 进入施工现场所有人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
高空作业人员必须正确佩戴安全带,高挂低用并系牢,同时穿好防滑鞋,着装灵便,遵守安全生产六大纪律;2. 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,作业人员要佩戴工具袋,不得将工具放在架子上,以免掉落伤人;工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落;3. 严禁架子上作业人员嬉戏、打闹、躺卧,以及攀爬脚手架;4. 严禁酒后作业,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业;5. 模板拆除时,划分好材料码放区,整个拆模区域派专人看守,严禁非操作人员进入该场地;6. 砼构件达到规范要求的拆模强度后方可拆模,拆模前应做好安全技术交底记录及模板拆除令,并形成书面文件备案存档;7. 支模架拆除时应按后支先拆顺序进行,先拆非承重部分,后拆承重部分;8. 拆模时严禁使用大锤或硬撬,要注意成品混凝土棱角不被破坏,做好成品的保护工作;9. 拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,防止模板突然全部掉落伤人;10. 拆除时应逐块拆卸,不得成片松动,撬落或拉到,避免形成大面积掉落伤人;11. 拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的各种材料要及时清理,为有效良好有序施工,避免材料损坏,拆除的材料应先清理模板、木方,再进行钢管扣件的拆除;12. 模板拆除时模板及料、具应随拆随运送,不得在未拆除的支模架或外脚手架上堆放大批模板等材料,保证拆模区域道路畅通;13. 遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作;14. 模板拆除后上楼板上有预留洞口的地方,应及时将洞口盖好并做好防护;15. 拆除时,作业人员要站立在安全地点进行操作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护意识;16. 拆除的模板及木方上面钉子要及时清理,然后各种材料按照规格、型号分区码放,便于周转使用,清理的材料垃圾要及时运走,做到文明施工;17. 施工完成后要做到工完场清。
技术交底记录主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前,确认位置、标高、尺寸的正确性。
2.确认下表面是否足以支承模板。
3.与砼接触的模板表面,应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净。
4.与砼接触的模板表面,事先刷上隔离剂。
5.与有外观要求的砼表面接触的模板,其表面应平整整齐,以便于装修。
二、模板安装本工程为剪力墙结构形式,为提高现浇构件表面平整质量及施工速度,进入上部结构施工后,为确保上部结构施工进度,根据我公司设备材料配备情况,本工程配备标准层模板2套。
主要模板采用如下方案:1、剪力墙柱模板模板采用木模,用20mm厚的九合板制作,按尺寸定型配制,用钢管和长木方固定,每隔500mm设一道围檩,依次将模板夹紧固定,并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带,保证砼浇筑时不漏浆,模板拆除后棱角清楚明显干净。
2、平板、剪力墙梁模板(1)现浇平板均采用九合板拼装,每幢楼配备二个楼层模板,从下到上轮翻到顶,标高以柱子上弹的500线用尺量到模板,支模完成后标高,截面尺寸进行复核,并做好技术复核记录。
(2)支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地200-300mm设置,横杆设板底一道,中间再加一道。
(3)剪力墙梁模板:梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键。
为了防止梁漏浆,可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。
3、拆模时间(1)柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).(2)当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告(拆模报告)。
特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。
(3)在拆除过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应立即停止拆除,并报请技术负责人,经研究处理后再行拆除。
(4)已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后,及允许承受全部设计荷载。
当施工荷载大于设计时,应加设临时支撑。
模板安装及拆掉技术交底记录施表共7页第1页工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXX施工单位XXXXXXXXXXX 交底概要:柱、墙、梁板、楼梯模板安拆工艺交底内容:一、资料要求及工具:1、资料采纳 915mmX1830mm九夹板。
2、连结附件: U 形卡、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。
3、工具:铁木榔头、活动扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、轻巧爬梯、脚手板、吊车。
二、作业条件:1、轴线、模板线(或模边借线)放线完成。
水平控制标高引测到预留插筋或其余过渡引测点,并办妥预检手续。
2、模板承垫底部,沿模板内边线用1:3 水泥沙浆,依据给定标高线正确找平。
外墙、外柱的外边根部,依据标高线设置模板承垫木方,与找平沙浆上平交圈,以保证标高正确和不漏浆。
3、设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5-8mm,依据保证层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
4、柱、墙、梁模板钢筋绑扎完成;水电管线、预留洞、预埋件已安装完成,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
5、柱、墙模板在拼装时,应预留打扫口、振捣口。
接受交底人交底人记录人日期施表共7页第 2 页工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工单位XXXXXXXXXXXXX 交底内容:三、施工工艺:⑴柱模板安装工艺:1、工艺流程:搭设安装架子→第一层模板安装就位→检核对角线、垂直和地点→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校订→集体固定2、安装柱模板施工重点:先将柱子第一层四周模板就位组拼好,每面带一阴角模或连结角模,用U形卡反正交替连结。
使模板四周按定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。
以第一层模板为基准,以相同方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。
用U 形卡对竖向、水平接缝反正交替连结。
在适合高度进行支撑和拉结,以防倾倒。
对模板的轴线位移、垂直误差、对角线、扭向等全面校订,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在早先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(立)杆,与地面呈 45 度。