目录第一节工程概况1.总体概况中建大公馆项目K4地块总用地面积28154.0㎡，总建筑面积195151.0m2；包括1栋34~44层超高层住宅楼、1栋42F、3栋48F超高层住宅楼及2栋2F商业楼、若干2F商业裙楼和1个2F整体地下室。
2.设计概况3.砌筑工程概况3.1砌体工程概况第二节编制依据2.设计文件3 图纸会审/第三节施工准备1.技术准备序号技术准备内容1(1)施工前组织工程部、商务部、质检部及技术人员对施工图纸进行审查，熟悉图纸设计要求和标准；并完成排砖图深化设计，并按设计要求和质量标准编制砌筑工程专项施工方案。
（2）施工前对作业班组进行技术交底，确保砌筑工程按方案要求进行。
（3）执行样板先行制度，提前编制样板引路方案，选定结构楼层作为砌筑实体样板实施层，砌筑样板作为后续砌筑施工、砌筑工程质量的检验标准。
2.材料准备本工程地上部分砌体施工采用砂加气精确砌块，规格为同墙厚模数。
顶部预留缝间隙为10-20mm，填塞泡沫棒再双面打发泡剂密封。
序号准备工作内容图示1 材料准备砂加气精确砌块同墙厚模数设立标志，留设通道，周边排水，下垫上盖专用配套材料专用粘接剂；聚合物水泥抗裂砂浆强度、安定性复验2 砌块排版现场排版图纸排版3 现场准备留置现场28天龄期后进行砌筑加工车间砌体集中切割，砌体管线开槽在加工车间进行按照施工总计划安排购进砂加气精确砌块，按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，采用100×50木枋立放，上部设置15mm厚模板并与木方钉牢，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不得超过2m，堆垛间留设通道。
堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致精确砌块浸泡。
雨天应采用雨布进行遮盖。
堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前作好防腐处理。
砌块、专用粘接剂、成品砂浆主要采用施工电梯运输到相应楼层，人工运至施工部位。
超高部位材料人工转运至操作面。
3.机械准备序号准备工作内容1 主要机械施工升降机、上料平台、小型电动提升机、专用开槽机、砌体切割机等2 主要机具预拌砂浆罐、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等3 作业条件1）砌筑前，结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据加气混凝土砌块的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。
2）加气混凝土砌块基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线，立好皮数杆，同时办理验线签字手续。
3）施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手板和安全网挂设好，施工脚手架经过验收合格允许使用，有环境保护措施。
4.劳动力准备地上部分按楼栋分区组织施工队伍进行施工，劳动力、设备等分别独立配备。
序号部位砌体体积（m3）工期（天/层）砌体工程工效瓦工人数1 地下室2200 30 2m3/人·天372 B1#楼300 7 2m3/人·天223 B2#楼300 6 2m3/人·天254 B3#楼1505 2m3/人·天155 B6#楼150 5 2m3/人·天156 B7#楼150 6 2m3/人·天137 裙楼（商业） 1800 40 2m3/人·天23第四节施工工艺1.工艺流程图工艺流程1：基层清理施工要点：1）根据主体结构尺寸验收单进行结构验收并办理交接单；基层验收完成后，应进行基层清理。
2）要求将基层上的浮浆及残余松散混凝土块凿除，并清扫干净。
基层清理工艺流程2：测量放线施工要点：1）根据主控轴线弹出控制轴线，根据控制轴线弹出砌体边线。
2）有门窗洞口、过梁的墙体应根据建筑1m线弹出门窗洞口、过梁边线。
引轴线放出砌体控制轴线通过控制轴线放出砌体边线通过建筑1m线放出过梁、压顶的边线工艺流程3：拉结筋植筋施工要点：砌体放线完成，经报验检查合格后，在填充墙与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋。
第一道植筋定位其余植筋定位孔深定尺钻孔清孔孔注胶植筋拉拔试验工艺流程4：拉结筋和墙体连接施工要点：对有拉结筋部位的砌体切槽，槽口尺寸宽度和高度控制在3-5cm，用橡皮锤将前端弯钩植入砌体墙中，再用M7.5水泥砂浆或专用粘接剂填平槽口。
拉结筋切槽示意图精确砌块切槽拉结筋埋入精确砌块专用粘接剂填实槽口工艺流程5：反坎施工施工要点：反坎浇筑应和结构一次性浇筑，降低施工成本；若不具备条件进行一次浇筑时，采用二次浇筑，浇筑前需凿毛，采用定型模板卡具固定，卡具间距500mm，用定尺模板条控制截面宽度。
反坎支模方法（和结构同时浇筑）反坎模板支设（和结构同时浇筑）反坎凿毛（二次浇筑）反坎模板支设（二次浇注）反坎成型质量反坎成型质量工艺流程6：立杆挂线、砌墙施工要点：砌筑时设置皮数杆并带线，砌筑时采用满铺满挤法砌筑，错缝搭砌，临时间断时应留设斜槎。
砌体挂线设置皮数杆专用粘接剂满挤法砌筑错缝搭砌临时间断处理（斜槎）成型质量工艺流程7：圈梁设置施工要点：墙体高度大于4m时设置圈梁，圈梁钢筋需根据不同的抗震设防烈度进行设置，详见下一章节圈梁质量控制要点，圈梁支模采用普通模板支设，采用定型模板卡具固定，卡具间距500mm，宽度同墙厚。
圈梁钢筋绑扎圈梁模板支设圈梁成型效果1 圈梁成型效果2工艺流程8：门窗过梁施工要点：门窗洞口处采用预制过梁或现浇混凝土过梁，预制过梁在施工现场采用定型模具预制，现浇过梁在洞口处支设模板，浇筑混凝土；门垛处构造墙体小于240mm 时可优化为现浇混凝土门垛；当洞口处过梁顶标高与结构梁板底标高高差小于过梁梁高按图示挂板构造做法。
预制过梁（两边砌体墙时采用）现浇过梁（有混凝土墙或柱时）门窗过梁成型质量钢筋混凝土过梁示意图现浇混凝土门（窗）垛现浇门垛成型质量当洞口处过梁顶标高与结构板底挂板成型质量标高高差小于过梁工艺流程9：窗台压顶施工要点：1）墙体窗洞口部位窗台标高处应设置现浇钢筋混凝土窗台板，窗台板应伸入两边墙体不小于250mm，窗台板内放置3ф8 纵向钢筋（或按设计要求施工）。
2）为防止雨水流入或渗漏至室内，窗台外露部分宜做成斜面，按5%找坡。
钢筋混凝土窗台板窗台压顶模板支设窗台压顶斜口大样窗台压顶斜口成型质量工艺流程10：砌体连接施工要点：填充墙与框架结构脱开连接时，填充墙与框架柱、梁的间隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨酯发泡材料填充，并用硅酮胶或其他弹性密封材料封堵。
墙柱边连接做法墙柱边连接做法梁板底连接做法精确砌块顶部嵌填工艺流程11：构造柱施工要点：根据排版图，确定构造柱的位置和尺寸，构造柱底部钢筋预留，顶部钢筋植筋，构造柱与墙体之间设置马牙槎；构造柱模板加固采用对拉螺杆间距500mm 设置，模板与墙面采用双面胶镶贴，防止漏浆，顶部预留喇叭口，砼浇筑可采用二构混凝土浇筑机。
顶部竖向钢筋植筋底部钢筋预留（套管保护）钢筋绑扎、留槎构造柱模板支设样板构造柱模板支设二构混凝土浇筑工艺流程12：管线开槽施工要点：1）管线开槽应在砌体砌筑完成14d后进行，开槽时应使用专用工具，先弹线，后开槽，严禁锤斧剔凿。
2）敷设管线后的槽应用专用修补材料进行填实，宜比墙面凹进2mm，再用专用粘接剂补平。
专用工具沿线镂槽管线、盒槽管线、盒埋设管槽填补、挂网措施管线修补成型效果工艺流程13：门窗洞口门垛设置施工要点：由门窗单位提供门窗洞口详图，根据详图留设门垛，若无设计图纸，根据以下方式留设门窗洞口：1）门窗洞两侧预埋C20混凝土块或灰砂砖砌块，宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于100mm，长度不小于 200mm。
2）最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。
灰砂砖门垛混凝土块门垛3.构造设置（1）填充墙中框架柱的位置及配筋见结施平面图，图中未注明的构造柱应按一下要求设置：①当砌体墙墙长超过8m或2倍层高时的墙中部（间距不大于4m）；②悬挑墙的端部；③楼梯间墙内构造柱间距不大于层高且不大于4m；④宽度大于3m的门窗洞口两侧；⑤电梯（货梯）井四角部位；⑥外墙转角、外墙T形部位。
（2）在容易出现墙体裂缝的部位如顶层、底层及建筑物端部等部位，填充墙应采取下列加强措施：①所有墙体转角、纵横墙体相交部位设构造柱；②墙长超过4m墙的中部设构造柱；③墙体端部无拉接处设构造柱。
（3）填充墙中构造柱构造及配筋详见(12ZG003)第38、39页。
构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。
填充墙构造柱、女儿墙构造柱钢筋绑完后，应先砌墙后浇筑构造柱混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。
浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。
（4）所有屋面有女儿墙处均设女儿墙构造柱及女儿墙圈梁，女儿墙构造柱间距不得大于3m，角部必设。
女儿墙构造详见(12ZG003)第39页，当图中未特别注明时，女儿墙构造柱按图十配筋。
（5）不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑。
（6）当砌体填充墙净高大于4m时，须在砌体墙中部设拉梁一道，梁宽同墙宽，梁高150，主筋4φ10，箍筋φ6@200。
主筋锚固长度为420，当墙体有洞口且宽度大于3.0m时，梁高度应不小于180mm，详见(12ZG003)第38页。
（8）根据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011第3.0.11要求，宽度超过300mm的洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。
砌体填充墙过梁见"图十一"和下表 :上面加气混凝土砌块的高度：50厚不得大于3.3m、200厚不得大于4m（允许荷载设计值不超过12kN/m）。
过梁遇柱时改为现浇，过梁截面及配筋不变，主筋伸入柱内满足相应锚固长度。
当洞口顶与结构梁底之间距离小于300mm时，过梁宜与结构梁整体现浇，如"图十二"所示。
（9）砌体填充墙与梁、柱的连接构造详见(12ZG003图集）第38页。
（10）砌体填充墙与混凝土柱、梁、剪力墙相连的外墙的内外缝口处应加设钢丝网片，设置方法如“图十三”。
（11）门窗洞边距框架柱、构造柱边小于240mm时，应沿门窗洞高度范围设置现浇混凝土门（窗）垛，门（窗）垛应配置构造钢筋与框架柱、构造柱连接，设置方法如“图十四”。
（12）后砌的填充墙，应沿墙高每隔600mm设置2A6的拉结钢筋，与柱或剪力墙相连，墙、柱锚拉钢筋沿墙全长贯通。
楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。
（13）所有外墙窗台均按下图设窗台压顶梁。
图中未特别注明的女儿墙压顶梁均按下图设置，压顶梁与构造柱的连接详见(12ZG003图集)第39页的详图。
