斜井提升系统能力核算

一、新主井提升系统能力核定公式（设计数据）：

412360010M btP k A k k T

= 式中 A —主井提升能力，万t/a ；

b —年工作日，330d ；

t —日提升时间，按第十一条规定选取；（16小时） P M —每次提升量，t/次；（4 t/次）

k —装满系数。立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗

提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、

25°以上取0.8；

k 1—提升不均匀系数。有井底煤仓时取1.1，无井底煤

仓时取1.2；

k 2—提升设备能力富余系数，取1；

T —提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实测的平均值）。（104.5 s/次）

412360010M btP k A k k T

==3600× =66.14 主井提升设计能力为66.14万t/a

二、新主井提升系统能力核定公式（实际数据一次4T ）：

412360010M btP k A k k T

= 式中 A —主井提升能力，万t/a ；

b —年工作日，350d ；

t —日提升时间，按第十一条规定选取；（20小时） P M —每次提升量，t/次；（4 t/次）

k —装满系数。立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗

提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、

25°以上取0.8；

k 1—提升不均匀系数。有井底煤仓时取1.1，无井底煤

仓时取1.2；

k 2—提升设备能力富余系数，取1；

T —提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实

测的平均值）。（150 s/次）

412360010M btP k A k k T

官庄河煤业

副斜井提升绞车能力核算说明书

一、设备参数：

1.提升机型号： 2JK-3×1.5

2.卷筒直径： 3 m

3.卷筒宽度： 1.5m

4.钢丝绳直径： 6×19＋FC（36mm）

5. 卷筒数量： 2个

6. 减速器型号 ZKL3

7. 减速比 31.5

8. 最大静张力： 135kN

9. 最大静张力差： 90kN

10. 提升长度： 525m

11.提升斜角 21度

12. 钢丝绳重： 4.78Kg/m×525=2510kg≈25.1 kN

13. 大件重： 185 kN

14. 平板车重： 15 kN

15.电机 YTS400L3-10 功率400KW 电压660V 转速594r/min

二、牵引力校核：

实际载荷校核计算

对于斜井 F= G·sinθ+G钢·sinθ+0.015 G·cosθ+0.175 G钢cosθ

G钢—钢丝绳总重： 25.1 kN

G—最大件重（含平板车）： 185+15=200 kN

θ—提升倾角： 21°

F—实际静张力差： kN

所以 F=200×sin21°+25.1× sin21°+0.015×200cos21°

+0.175×25.1 cos21°

=87.6kN

5.2JK-3×1.5矿井提升机最大静张力差为90 kN，满足使用。

三、制动力矩校核计算：

安全系数na≥3.25 闸瓦摩擦系数μ=0.35 制动头数量n=16 摩擦中心直径Dm=3270mm

制动器最大正压力 N=（F×D×na）/（n×μ×Dm）

=（87.6×3000×3.25）/（16×0.35×3270）

≈46.6 kN

第三章 提升系统生产能力核定

3.1基本情况

该矿提升系统由两段组成，二水平为立井提升，三水平为斜井提升，立井主井采用箕斗，付井采用罐笼。斜井主井使用纲丝绳牵引皮带机，付井为斜井串车提升。

四套提升系统的设备，设施配套完整，符合《煤矿安全规程》的要求，都有集团公司设备检测机构的定期检测记录，系统的各种安全保护装置，齐全、完整，运转正常，灵活可靠；各设备的技术档案资料齐全，有运行维护、检查，事故隐患的各种记录，有检修的强制性制度，每班不少于一小时的强制性维修时间。

3.2能力核定

一、主井提升

1、立井：井筒提升高度381米，提升机为2JK ×3.5—1.7K/20，提升最大速度7.18米，电动机为YR118/54—8，6KV ，1000KW 。提升容器J —6型箕斗，载重量6T 。

核定按下式计算：

412360010m b t p k

A K K T =⨯g g g g g g （万T/а）

式中：

b —年工作日，取330d ；

t —日提升时间，取18h ；

P m ——每次提升煤炭量，取6T/次；

K ——装满系数，取1.0；

K 1——提升不均衡系数，取1.1；

K 2——设备富余系数，取1.2；

T ——每提升一次循环时间：根据实测时间为80s 。

()3600186 1.0121.5/1.1 1.28016

A a ⨯⨯⨯==⨯⨯⨯万t 2、皮带井

提升斜长1688米，输送机型号SL-1000钢丝绳牵引输送机带宽1米，带速2.3—2.5m/s ，皮带倾角14o

51’运人、运煤。

核定按下式计算：

111241()33010K K B V c t A K γ+=⨯g g g g g g 式中：（K 1+K 11

官庄河煤业

副斜井提升绞车能力核算说明书

一、设备参数：

1.提升机型号： 2JK-3×1.5

2.卷筒直径： 3 m

3.卷筒宽度： 1.5m

4.钢丝绳直径： 6×19＋FC（36mm）

5. 卷筒数量： 2个

6. 减速器型号 ZKL3

7. 减速比 31.5

8. 最大静张力： 135kN

9. 最大静张力差： 90kN

10. 提升长度： 525m

11.提升斜角 21度

12. 钢丝绳重： 4.78Kg/m×525=2510kg≈25.1 kN

13. 大件重： 185 kN

14. 平板车重： 15 kN

15.电机 YTS400L3-10 功率400KW 电压660V 转速594r/min

二、牵引力校核：

实际载荷校核计算

对于斜井 F= G·sinθ+G钢·sinθ+0.015 G·cosθ+0.175 G钢cosθ

G钢—钢丝绳总重： 25.1 kN

G—最大件重（含平板车）： 185+15=200 kN

θ—提升倾角： 21°

F—实际静张力差： kN

所以 F=200×sin21°+25.1× sin21°+0.015×200cos21°

+0.175×25.1 cos21°

=87.6kN

5.2JK-3×1.5矿井提升机最大静张力差为90 kN，满足使用。

三、制动力矩校核计算：

安全系数na≥3.25 闸瓦摩擦系数μ=0.35 制动头数量n=16 摩擦中心直径Dm=3270mm

制动器最大正压力 N=（F×D×na）/（n×μ×Dm）

=（87.6×3000×3.25）/（16×0.35×3270）

≈46.6 kN

西山坡井主斜井提升设备选型计算

一、计算条件

矿井年产量： A n =15（万T/年） 井筒斜长： L=630 （m ） 井筒倾角： α=23.5°

采用1吨固定车箱式矿车。 提升不均衡系数：C=1.25

矿井工作制度： 年工作日 b r =330天；每天三班提升，净提升时间t=16（h ）

车场形式型式： 上口为甩车场、下部为平车场 井底车场增加的运行距离：L H =5（m ） 上部车场的运行距离： L B =35（m ） 二、一次提升量的计算

提升斜长： L t = L H +L+ L B =35+630+5=670（m ） 一次提升持续时间的确定：

初步选定的最大速度3.30m/s ，按《固定设备手册》表1-4-23，计算每次提升的持续时间：

T ’g =（0.303L t +68）×2=540.02（S ）

一次提升量的确定：

Q=

()T t b T A C r g N a 13.63600

1633002

.54015000025.115.13600

'=⨯⨯⨯⨯⨯=

⨯

决定串车由五个组成。

三、钢丝绳的选择：

绳端荷重：

L C = L t +60=670+60=730(m) Q d =()()=

++a f a Q Q n K z cos sin 115×1600×（sin23.5°

+0.01×

cos23.5°

）=3263（kg ）

钢丝绳单位长度的重量计算：

()()m kg a f a L m

Q P c B

d

k /782.1582

.07305

.615500

1.13263

cos sin 1.12'=⨯-⨯=

主斜井双钩串车提升选型计算

一、原始资料数据

1）提升斜长：L=885米2）倾角:β=18.5°3）年工作日D=350（天）4）日工作小时t= 21h 5）车皮重：m1=650kg 6）煤车重：m2=1000 kg 7）提升方式为双钩串车提升8）矿井电压等级为380 v 11）年产量An= 20万吨

二、一次提升量和车组中矿车数的确定

1、计算提升斜长：L＝885 m

2、初步确定速度图参数

1）初步确定最大提升速度v1，根据《煤矿安全规程》；倾斜井巷内矿车升降物料时，v1≤5m/s。所以在此初步确定最大提升速度v1=3.5m/s

2）斜井中加速度：a¹=0.07m/ s²

3）斜井中减速度：a²＝0.09 m/ s²

4）井上、下车场加速度aº= a¹＝0.07m/s²

5）井上、下车场减速度。a³＝a²= 0.09 m/s²

6）提升准备时间Q=200 s （包括摘挂钩等时间）

3、初步计算一次提升循环时间T′

根据上图计算得：T′=50＋210＋27.8＋200＝487.8 S

4、计算一次提升量m=c·af·An·T′／3600D·t

m=1.15x1.2x200000x487.8÷

（3600x350x21）

=5.08,t/次

式中c为提升不均匀系数，有井底煤仓取1.15 。af为提升能力富裕，取1.2

5、计算一次提升矿车数n1=m/m2=5.08 取n1=6辆。

6、根据矿车连接器强度计算矿车数n2

n2≤60000/g(m1+ m2)( s i nβ+f1cosβ)

=60000/10x1650x(s i n18.5°+0.015x cos18.5°)

1主斜井提升系统能力核算

1.1 概况

矿井井下原煤，通过采煤机采煤后,901综采工作面经过刮板机、转载机、破碎机等一系列工作后，通过顺槽皮带和石磨皮带运输到992煤仓,303、304综采工作面以同样的方式运输到892煤仓，然后给煤机通过主井带式输送机运输至主斜井井口。

1.2主要技术参数

主提升强力带式输送机选用DTC140/100/3*900型带式输送机，带宽1400mm,带速4m/s,输送带敷设长度1414m,带强4500kN/m,倾角22.7°,电压10000V，输送能力1000t/h，连接的有三台电机，YB630MZ—4型隔爆型三相异步电动机，电压1000V，功率900kW，转速1485r/min，驱动方式为CST 装置驱动，型号为1120k，传递功率为1107kW。

甲带给料机选用GLD2000/7.5/s型，功率7.5kW,电压660V，最大带速0.73m/s,电机选用YBK2—160M—4型，功率7.5kW,电压660/1140V,驱动和设备滚筒为ø319*1100mm。

1.3提升能力核算

1.3.1按原设计能力计算

A=300×Qt/(10^4×K1)

=300×900×16／(10^4×1.5)

=288万（t/a）

式中：

Q—给煤机设备设定的给煤量；按实际最大给煤量取Q=900t/h t—日提升时间；取t=16h

K1—运输不均匀系数；

不均匀系数是限制粒径与有效粒径的比值，是反映组成土的颗粒均匀程度的一个指标。不均匀系数一般大于1，愈接近于1，表明土愈均匀。有效粒径较均匀的石英砂滤料，一般不均匀系数为1.3-1.4,无烟煤不均匀系数如下：

XX 矿斜坡运输系统设备计算方法

g Q

1.根据我矿实际情况,现所使用1.6米以下绞车型号一般为JD11.4、JD25、JD40和JD55四种。

2.根据提升能力一般提升矿车数量为 根据实际情况，我矿所使用载重工具一般为1吨矿车，车轮直径Φ300mm ，轨距600mm ，轴距550mm,外型尺寸2050×880×1150mm,重量638kg ，则根据公式计算绳端荷重为：

Q 0=Q 车+Q 载

可得各型号绞车绳端载重量 3.计算钢丝绳的最大静拉力为

j 012Q =g Q (sin cos )+g (sin cos )f p L f θθθθ++

式中 L ——钢丝绳的倾斜长度,即容器在井底装载位置(或甩车场)时,由绳端

到绳与天轮切点的距离;

L=S+S′

S ——装载点与卸载点间的距离,即提升长度,m ； S′——由卸载点到钢丝绳与天轮切点的距离,m ； θ——轨道倾角,( ° )；

f 1——提升容器运动的阻力系数, f 1=0.01~0.02；

f 2——钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数,钢丝绳全部支承在托辊上时,

取f 2=0.15~0.2;局部支承在托辊上时,可取f 2=0.25~0.4。

4.计算钢丝绳的安全系数为

h

j

p m Q =

式中 m ——钢丝绳的安全系数；

p h ——钢丝破断拉力总和，kN ；（注：p h 的值先查钢丝绳的具体绳号，然后根据其绳径与公称抗拉强度查下表） Q j ——最大计算静拉力，kN ； 5.最后选择斜井提升钢丝绳的型号为

012(sin cos )(sin cos )

b

斜井升降机提升钢丝绳能力计算

斜井升降机是一种常用于采矿、建筑等行业的设备，它可以沿着斜井进行上升和下降操作。在设计斜井升降机时，需要计算其提升钢丝绳的能力，以确保设备的安全和正常运行。

提升钢丝绳能力的计算公式

提升钢丝绳的能力取决于以下几个因素：

1. 提升速度（V）

2. 卷筒直径（D）

3. 钢丝绳直径（d）

根据经验公式，可以使用以下公式计算提升钢丝绳的能力：

F = π * D * d * V * K

其中，F 表示提升钢丝绳的能力，π 是圆周率（取值为 3.14），D 是卷筒直径，d 是钢丝绳直径，V 是提升速度，K 是一个经验系数。

经验系数的确定

经验系数 K 的取值需要根据具体的工程经验和设备要求进行确定。一般来说，K 的取值范围为1.2到1.5之间。具体取值应根据

设备的类型、工作环境、安全要求等因素进行调整。通常情况下，

需要结合实际情况进行试验和验证，以确保提升钢丝绳的能力合理

可行。

举例说明

以某斜井升降机为例，其卷筒直径为 1.2 米，钢丝绳直径为

0.02 米，提升速度为 2 米/秒。根据经验系数取值为 1.3 的情况下，

可以计算其提升钢丝绳的能力：

F = 3.14 * 1.2 * 0.02 * 2 * 1.3 ≈ 0.098 立方米/秒

根据计算结果，该斜井升降机提升钢丝绳的能力约为 0.098 立

方米/秒。

注意事项

在进行斜井升降机提升钢丝绳能力计算时，需要注意以下几点：

1. 确保所使用的公式和经验系数的准确性和可靠性。

2. 根据具体情况对公式中的参数进行适当调整。

3. 参考工程经验和设备要求，选取合适的经验系数。

煤矿生产能力核定标准

河南省煤层气开发利用有限公司

二〇一一年一月

目录

第一章总则 (1)

第二章资源储量及服务年限核查 (2)

第三章提升系统生产能力核定 (2)

第四章井下排水系统生产能力核定 (6)

第五章供电系统生产能力核定 (7)

第六章井下运输系统生产能力核定 (8)

第七章采掘工作面生产能力核定 (11)

第八章通风系统生产能力核定 (14)

第九章地面生产系统生产能力核定 (22)

第十章露天煤矿生产能力核定 (23)

第十一章选煤厂生产能力核定 (25)

第十二章附则 (26)

第一章总则

第一条为科学核定煤矿生产能力，依据有关法律、法规和技术政策，制定本标准。

第二条核定煤矿生产能力，必须具备以下条件：

（一）依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证

和营业执照；

（二）有健全的生产、技术、安全管理机构及必备的专业技术人员；

（三）有完善的生产、技术、安全管理制度；

（四）各生产系统及安全监控系统运转正常。

第三条核定煤矿生产能力以万t/a为计量单位，年工作日采取

330d。

第四条核定煤矿生产能力应当逐项核定各生产系统（环节）的

能力，取其中最低能力为煤矿综合生产能力。同时核查采区回采率、煤炭资源可采储量和服务年限。

井工矿主要核定主井提升系统、副井提升系统、排水系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、通风系统和地面生产系统的能力。矿井压风、灭尘、通讯系统和地面运输能力、高瓦斯矿井瓦斯抽排能力等作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。

露天矿主要核定穿爆、采装、运输、排土等环节的能力。除尘、防排水、供电、地面生产系统的能力作为参考依据，应当满足核定生产能力的需要。