LKM模具钢材
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若要符合SPI 104等級的規定模板硬度至少需要35 HRC,模仁至少需要54 HRC,且考慮價錢可以選擇龍記的LKM 738H當作模板,ASSAB的8407當作模仁,加工後在做熱處理。
LKM 738H在規格上屬於AISI P20+鎳(Ni),是一種預加硬的塑膠模具鋼(preharden),預硬至330-370HB換算成洛氏硬度為35-40HRC,符合模板的硬度需求。
而8407是為熱作工具鋼,在規格上屬於AISI H13,出廠狀態為退火狀態(沒有預硬),硬度為185HB,換算成洛氏硬度為12 HRC左右,加工後再熱處理硬度可以達到50~52HRC,大致符合SPI 104的要求。
預硬鋼在出廠時已經熱處理過,所以加工後不需再熱處理。
一般預硬的範圍為30~40HRC,以方便加工。
一般來說大型模具(單一模板大於1噸)比較不適用預硬鋼,因為大型模具相對切削量大,殘留應力也大,最好粗加工後先經過回火處理以釋放應力,再熱處理加強硬度。
本廠常用的預硬鋼有以下幾種,ASSAB 718S,ASSAB 718H,ASSAB S136H,LKM 738,LKM 738H。
其特性如下表:
相對於預硬鋼,有些鋼材在出廠時的狀態為經過回火處理,所以鋼材很軟,加工後必須再熱處理以達到硬度要求。
本廠常用的非預硬鋼如下表:
Written By Derhon Lin 2001/12/11。
龙记模胚标准
龙记模胚标准(LKM)是一种常用的模具零部件标准,广泛应用于注塑模具、压铸模具等领域的制造和设计。
龙记模胚标准包括了一系列的标准模胚和标准件,如导向件、冷却件、顶出件等,这些标准模胚和标准件具有统一的尺寸和规格,可以方便地进行互换和组合,提高了模具的设计和制造效率。
在使用龙记模胚标准时,需要根据具体的产品和工艺要求,选择合适的标准模胚和标准件进行组合,完成模具的设计和制造。
同时,龙记模胚标准也在不断地更新和完善,以适应不断变化的市场需求和技术发展。
总的来说,龙记模胚标准是一种广泛应用的模具零部件标准,具有统一、规范、高效等特点,能够提高模具的设计和制造效率,降低生产成本。
LKM模具钢讲义引言LKM模具钢是一种高品质的工具钢,广泛应用于模具制造中。
本文将介绍LKM模具钢的特性、应用领域、热处理技术等相关内容。
1. LKM模具钢的特性LKM模具钢具有以下特性:•高硬度:LKM模具钢通常具有较高的硬度,能够满足模具在使用过程中对于耐磨性的要求。
•优秀的热稳定性:LKM模具钢具有较好的热稳定性,能够在高温环境下保持稳定的力学性能。
•优异的切削性能:LKM模具钢的切削性能非常好,能够满足模具制造中对于精密度和外表质量的要求。
•强大的耐蚀性:LKM模具钢具有出色的耐腐蚀性能,能够抵御氧化和化学侵蚀。
•易于加工:LKM模具钢易于加工,能够满足各种形状和尺寸的模具制造需求。
2. LKM模具钢的应用领域LKM模具钢广泛应用于以下领域:2.1 塑料模具制造LKM模具钢在塑料模具制造领域具有重要的应用。
塑料模具通常需要高硬度和较好的热稳定性,以满足塑料注射过程中的高温和高压要求。
LKM模具钢的优秀特性能够帮助制造高质量的塑料模具。
2.2 金属模具制造LKM模具钢也被广泛应用于金属模具制造领域。
金属模具通常需要具有高耐磨性和耐腐蚀性,以满足金属加工过程中的要求。
LKM模具钢的特性能够保证金属模具的使用寿命和加工质量。
2.3 压铸模具制造LKM模具钢在压铸模具制造中扮演着重要的角色。
压铸模具通常需要耐高温和高压的特性,以满足铝合金等材料的注射和凝固过程。
LKM模具钢的热稳定性和耐腐蚀性能能够满足压铸模具的要求。
3. LKM模具钢的热处理技术LKM模具钢在制造过程中需要进行热处理,以调整其组织结构和性能。
常见的热处理技术包括淬火和回火。
3.1 淬火淬火是一种使模具钢在一个较高温度下快速冷却的过程,通过淬火可以提高模具钢的硬度和耐磨性。
常用的淬火介质包括水、油和气体。
3.2 回火回火是一种通过加热和保温的过程,使淬火后的模具钢逐渐降低硬度并增加韧性的热处理方法。
回火可以减轻淬火引起的应力和脆性,提高模具钢的强度和韧性。
模胚各零件及其功能导柱(边钉、导销):可分为直边和托边(也称普通型和阶梯型),起定位导向作用,保证各类机构在工作过程中定位定向。
导套(胚司):可分为直司和托司,起定位导向作用,配合边钉一同使用。
回针(护针):保持顶针板活动顺滑,并确保顶针回复原位。
针板边:用作顶针板定位之用,乘托顶针板的重量,使顶出及回复时更顺畅,保证顶针能正确垂直地顶出制品。
中托司:配合针板边一同使用,运用中托司设计使顶针板定位更加精确。
水口边(拉杆):乘托上模重量,限制定模面板、水口推板、A板之间的行程。
水口介子:固定在水口边的末端,作用是限制定模面板、水口推板与A板的行程距离,防止A板脱落。
弹弓介子:固定在水口介子与胚头螺丝之间,是防止水口介子松脱离开水口边。
唧咀(浇口套):是一个与注塑机连接的配件,塑胶料从此通道注入模内。
定位环(法兰):用作模具与啤机容易对准和定位。
顶针:将成品从模芯顶出,达到脱模目的。
司筒(顶管):将成品从模芯顶出,作用与顶针相同,但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模。
司筒针:用于制品的柱位孔成形,配合司筒使用,并不是脱模用途。
无头螺丝:将司筒针固定在底板上。
行位:是滑动横模,一般在制品侧面有凸凹形状时使用。
斜边(斜导柱):用作带动行位作往复动作。
铲鸡(斜鸡、斜压、斜滑块)-是在合模时支撑行位,不会因注胶压力而后退。
水口勾针:将水口柱拉出,离开唧咀或细水口柱孔。
撑头:乘托B板,减少因注胶时受压变形。
限位钉:乘托着顶针板,由于它面积较少可防止垃圾积在上面,令顶针板不平或变形。
热唧咀:是由发热线加热的唧咀,一般应用在热水口系统模具。
发热线:将模具需要加热的部分加热,以满足要求。
预热板:是藏有发热线的水口通道板块,应用在热水口系统模具。
探热针:用来量度模具的温度。
喉咀:安装在模具运水孔上,用来连接啤机的冷却水喉,一般用黄铜制成。
INTERLOCK:是一件凹和一件凸的配件组成,凹凸位是由斜面接触配合,所以定位非常准确。
钢材类型钢材名称应用塑胶模具钢MEK4 高耐磨高韧性之塑胶模X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具热作工具钢SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模ADC 3 压铸模,挤压模塑胶模具钢718S 塑料模之内模件718H 塑料模之内模件S136 耐腐蚀镜面模具S136H 耐腐蚀镜面模具OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模CALMAX 635 冷作及塑胶模热作工具钢8407 金属压铸,挤压模冷作工具钢DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模XW42 冷挤压成形模,精密五金模V10 高寿命精密冲切模塑胶模具钢P×88 通用塑胶模,良好抛光性能NAK55 高性能塑胶模,橡胶模NAK80 高抛光性镜面塑胶模S-STAR 高镜面度耐腐蚀模具S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具热作工具钢DH31-SUPER 金属压铸,挤压模冷作工具钢YK30 冲裁模,弯曲模GOA 冷压加工,冲裁模,成形模DC11 冷挤压成形,拉伸模DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模塑胶模具钢P20HH 塑胶模P20LQ 塑胶模塑胶模具钢638 一般塑胶模,模架,下模件2311 一般塑胶模,模架,下模件2312 一般塑胶模,模架,下模件738 一般塑胶模,模架,下模件738H 一般塑胶模,模架,下模件818H 高抛光度及高要求内镶件2711 高硬度高韧性大型塑胶模2083 防酸性良好抛光性塑胶模2083H 防酸性一般抛光性塑胶模2316A 高酸性塑胶模2316 高酸性塑胶模2316ESR 高酸性塑胶模热作工具钢2344 金属压铸,挤压模2344SUPER 金属压铸,挤压模冷作工具钢2510 微变形耐磨油钢2379 微变形高耐磨油钢2767 微变形耐磨油钢塑胶模具钢MUP 塑胶模塑胶模具钢PORCERAX II PM-35 塑胶及压铸模,透气钢合金铍铜MOLDMAX MM40 需快速冷却的模芯,镶件合金铜HIT75 MOD 需快速冷却的模芯,镶件纯红铜C1100P 铜公工件电蚀纯红铜C1100P 铜公工件合金铝6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模7075-T651合金钢7022-T651黄牌中碳钢S50C-S55C塑胶模具钢舞阳718注塑模具常用钢材及性能分析(一)C45W中炭钢美国标准编号:AISI 1050 ~ 1055;日本标准编号:S50C ~S55C德国标准编号:1.1730。