300MW氢说明书及运行维护手册

注：在新机组安装和老机组修理后重新安装时，对各接缝处的螺栓应逐步均匀地施力， 加以拧紧，也即对称逐个分次拧紧，直至规定的力矩值，而决不允许一次拧至力矩值。力矩 的规定值请参阅“发电机说明书”有关章节。
每次气密试验之前，应更换全部经拆卸过的密封衬垫，如果衬垫是分片拼接的，需要现 场割制时，所有各片必须在同一张材料上割下，以使其厚薄均匀。 4.2.3.2 转子引线
出线瓷瓶及测温元件引出线等，不能用肥皂液检漏，而只能用卤素检漏仪检漏。
c) 在用硬水作溶剂时，为确保检测效果，请用市场上买的洗洁精代替肥皂，不推荐用
硬水。
d) 拉开粉溶液检漏，其精度高于肥皂液，相当于卤素检漏仪的末级精度。因此，若有
可能应尽量采用此方法。
e) 液体检漏在0.1MPa和额定氢压的压力下各做1次。
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4.2.2.2 充气阶段 a) 向发电机内泵入经干燥处理的压缩空气并升压至0.1MPa后停止进气。 b) 充入氟利昂，充入量可用磅秤控制。 c) 再充入干燥的压缩空气，将机内压力升至规定的气密试验值。 d) 在该压力下保压24h，同时用卤素检漏仪检漏。
4.2.3 重点检测的部位和修补措施 用卤素检漏仪检漏一般是在额定压力下进行的，这是一种全面地、系统地检查。其重点
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a) 关闭所有与外界相通的气体管路阀门，拆下氢管路上的可卸式连接管并打开各内通
阀门。如果电厂由制氢站供氢，则应关闭该部分的供氢管路。
b) 在管路的合适之处接装一套可充压缩空气和氟利昂的接口管。
c) 确保密封油系统投入正常运行。
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有关使用和维护见其专用说明书。
2.3.2 冷凝式氢气干燥器
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该氢气干燥器采用冷凝的原理，发电机内风扇压差迫使氢气通过制冷装置流动，含有水
分的热氢气遇到冷管壁时，水分在管壁上结露而析出，从而达到干燥氢气的目的。
一般配置二台冷凝式氢气干燥器，可以一台干燥运行，一台化霜，也可以互为备用。有
关使用和维护见其专用说明书。
注意：所有管道在其最低点位置上必须装有排污口。
4.2 发电机和氢气系统的气密试验
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发电机和氢气系统在电厂安装完毕后，在氢气系统调试之前，需对发电机和氢气系统（包
括所有通氢管路）作100kPa和额定氢压值的空气气密试验，以验证其是否满足规定的要求。
气密试验期间，密封油系统须投入正常运行，也就是说氢侧和空侧油路应同时处于供油状态。
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输出信号。 注意：此仪器不能有油或水进入。
有关使用和维护可见其专用说明书。有关使用和维护见其专用说明书。
3 收货、吊运及储存 3.1 概述
氢气系统通常包括系统图中的所有部件，如汇流排、阀门、表计、氢干燥器和氢气纯度 仪等，这些不同的部件分别发运在现场安装，形成完整的氢气系统。 3.2 接收
各种部件到达其目的地后，用户应进行检查如发现损坏应尽快向我公司提出。 3.3 吊运
f) 检出漏点后应及时记录，最后在整个系统查完后集中修复。
4.2.1பைடு நூலகம்2 卤素检漏仪检漏
使用卤素检漏仪是一种非常有效的检测手段。卤素检漏仪操作方便，测量精度高而且范
围广，一般灵敏度分六档，最高灵敏度档可测出卤素气体以百万分之一毫升每秒漏出时的泄
漏量，而最低灵敏度档也可测出万分之一毫升每秒的泄漏量。当测到漏点时，检漏仪除了在
2.2 供气装置
氢气供气装置提供必需的阀门、压力表、调节器和其它设备将氢气送进发电机内，它还
提供用以调节机内氢气压力的压力调节器，或者借助于压力调节器手动调节发电机内所需的
氢气压力。
二氧化碳供气装置在气体置换期间将二氧化碳充入发电机内。
无论是氢气还是二氧化碳，都通过设置在发电机内顶部和底部的汇流管道，均匀地分布
压力监测装置也具有就地指示、远传输出4mA～20mA信号，以及“氢气压力高或低低”报 警信号输出触点。在正常运行中，发电机内氢气压力过高或低时，发出报警。
有关气体纯度检测装置的使用和维护可见其专用说明书。 2.6 氢气温度报警（冷氢温度）
发电机里设有氢气温度开关，当发电机内的冷氢温度过分高时能发出报警。 2.7 氢压控制装置
利用斜插式微压差仪来检查发电机的气密性能是一种比较精密的方法，该检测法原理见 附图5。由图可见整个检测系统由一个斜插式微压差仪和一个基准小气包等组成，小气包是 一个密封容器，其装于被测容器内，通常该被测容器也就是指发电机机座。这样安装使得小 气包与机座内的气体处于同一环境中，基本消除了外界温度的影响。斜插式微压差仪上有一 底 图 总 号 个三阀组，充气时，打开2#阀使机座和小气包相通，使两者内的气压值相同。保压时，必须 关闭2＃阀，由于斜插式微压差仪接于机座与小气包之间，而小气包是密封件，故可看作压
分发部门: 设计科 2 份 鹭发 1 份
1 概述 2 产品结构简介 3 接收、吊运及储存 4 安装 5 运行 6 检查和维护 7 氢气系统信号
使用说明书 300MW 等级 汽轮发电机氢系统
目录
说明书的附图 附图 1 混合气体的相对密度 附图 2 氢气—空气混合气体的相对密度 附图 3 置换气体用气量与置换气体纯度的关系 附图 4 目标氢气纯度与补氢量的关系 附图 5 斜式微差压计检测原理图 附图 6 氢气系统及设备连接图（见随机图纸）
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注意：在发电机内充有氢气时，决不允许焊接。
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4.2.3.4 排气回路和排油烟装置 发电机和排油烟装置的排气管处的泄漏情况，可通过检查电厂厂房屋顶处的排气口来确
定，发电机排气管的管径通常设计得比其它排气管大些，检查排气管时，检漏仪探头处应加 装活性炭过滤器除去油雾，通常发电机排气管不应泄漏，而排烟装置的排气管在正常工作情 况下，可能会排出一些混在空侧密封油中的氢气。 4.2.3.5 氢气干燥器
参见“发电机说明书”中的发电机转子气密试验图。 4.2.3.3 阀门和管道
发电机各系统中，凡是通气体的阀门和管道，在装配前后都要分别做气密检漏。阀门的 检漏包括内漏和外漏，在阀门和管道装配完成后，需要在现场逐个复查，一旦查到有泄漏， 都需彻底修复方可使用，若修不好的话，就应整体调换。
在焊接阀门时，为防止高温烧坏阀芯而丧失气密，须将阀门开足并用浸水的石棉缠绕阀 体降温。
本监测装置由一次设备压力监测变送装置和二次设备气体纯度仪组成，压力监测变送装 置是通过压力变送器来在线测量发电机机内气体的压力；气体纯度仪是利用气体的热导式原 理来在线测量发电机机内氢气或二氧化碳气体的纯度。
气体纯度仪提供了发电机在不同工况下的气体纯度，即充二氧化碳置换空气时的二氧化 碳纯度、正常运行时的氢气纯度、充氢排二氧化碳时的氢气纯度或充二氧化碳排氢气时的二 氧化碳纯度。气体纯度仪除具有就地指示、远传输出4mA～20mA信号功能外，还具有“氢气纯 度低”的报警信号输出触点。在正常运行中，当发电机内氢气纯度下降到90%规定的极限时， 相应的低报警输出触点闭合。
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2.4 漏液检测器 漏液检测器是指装在发电机机壳和主出线盒下面的浮子开关，其可指示出发电机里可能
存在的任何液体。在机壳的底部最可能积液的地方设有开口，将积聚的液体排到漏液检测器。 每一个漏液检测器装有一根回气管通到机壳，使得来自发电机机壳的排液管能够气流畅通。 回气管和排液管都装有截止阀。另外为了能排除积聚的液体，漏液检测器底部还装有积液排 放阀。 2.5 气体纯度及压力监测装置
到发电机内各个地方。
2.3 氢气干燥器
2.3.1 循环吸附氢气干燥器
双筒循环吸附式氢气干燥器采用分子筛或硅胶作为吸附材料，通过外配磁力驱动防爆氢
风机，对发电机内氢气进行机外循环吸附干燥，降低发电机内氢气露点(湿度)。通过PLC控制
器自动控制双筒的切换及干燥或再生，从而把发电机内的氢气露点控制在要求的范围内。
表盘上指示出超量值外，还通过蜂鸣器发出报警。
用卤素检漏仪检漏前，被检容器内必须充有氟利昂气体，其数量配比为每立方米70克。
氟利昂通常采用瓶装，市场上易买到。它具有很强的渗透性，且无毒，是一种理想的检漏气
体，但氟利昂不能和氢气混和，否则将是一种有毒的混合气体。
4.2.2 向发电机注入氟利昂的程序
4.2.2.1 准备阶段
为使整个发电机系统尽快通过气密检查，应首先对每个组成部件单独作气密试验，为总 体气密创造条件。
另外，在总体气密时，若发现泄漏量相当大时可通过分段隔离的方法逐个检查、判断、 分析，找出泄漏源的大致位置。进行这种试验时，各供气阀门应全部关闭。
在对发电机系统作最后精检时，应使用检漏仪的最高灵敏度档，这样可最大限度地消灭 漏点，确保气密试验取得成功。按经验此时检漏仪的灵敏度可采用10-5～-6。 4.2.4 用斜插式微压差仪测定发电机的漏气量
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底图总号
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1 概述 本说明书对以氢气作为内冷介质，容量为300MW级汽轮发电机的氢气系统作了比较详细
的介绍，是氢气系统安装、使用、维护的指导性文件。
2 产品结构简介
2.1 氢气系统特点及功能
a) 提供对发电机安全充氢和排氢的设备，用二氧化碳作置换介质。
b) 维持机内气体压力为所需值。
c) 在线显示机内氢压、纯度及湿度。
d) 干燥氢气排去可能从密封油进入机内的水汽。
e) 对漏入机内的液体（油或水）及时发出信号。
绝缘过热监测装置、氢气干燥器和氢气纯度监测装置吊运时应小心操作，避免碰撞或损 坏仪表及报警装置。 3.4 储存
各种部件储存在库房内，应适当地加以防护，以免天气的影响和机械损伤。
4 安装 4.1 概述
为了使氢气系统气密良好，正确地安装好所有的密封垫接口和其它连接部件显得尤为重 要。发电机和氢气系统各部件之间气体管道要固定在适当的支座或座架上，以防止振动。
2.8 发电机绝缘过热监测装置 该装置能诊断发电机内绝缘局部过热故障，经机内气体采样进行质谱分析以后，能区分
发电机定子线棒、铁芯和转子绕组不同部位绝缘过热故障，该装置安装于发电机下部，并有
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氢压控制装置由压力开关、氢压调节阀、阀门和压力表等组成。该装置的顶部表计平时 指示机内氢气压力，当调整氢压调节阀的输出压力时，则用于指示此时整定压力值。装置的 底部表计指示氢源压力。
氢源侧装有一个压力开关，当供氢压力低于整定值时发出报警。有关压力开关的整定在 底 图 总 号 本说明书“运行”一节中说明。
检测部位通常为机座端盖、出线盒、转子引线、管道、阀门、氢气干燥器和氢气纯度仪等。 4.2.3.1 发电机机座（含端盖）和出线盒
这部分的检测部位有机座和端盖的接合面、机座与主出线盒的接合面，还有端盖与密封 支座之间、出线盒与出线套管之间和冷却器与机座之间的接合面。另外，还有测温元件引出 接线板和各连接法兰等等。
4.2.1.1 肥皂液检漏（也可用拉开粉溶液）
用肥皂液检漏是一种简便有效的方法，但使用时应注意下列事项：
a) 定子两侧端面不推荐采用肥皂液检漏。若采用此方法，那么在检漏之后必须立即用
棉布制品擦干，以防生锈。棉布制品必须保证干净，无脏物。
b) 发电机和氢气系统中凡有电气信号输入和输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、
气密试验用的气体应保证干燥且无杂质。
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4.2.1 漏点检测
如果泄漏量超过规定的限值，就应该用肥皂液，拉开粉溶液或卤素检漏仪进行系统检查。
一般肥皂液或拉开粉溶液用于初检，而卤素检漏仪用于精检。
检测氢气干燥器所有法兰接口，包括电加热器引出线，温度、阀门控制开关等。 4.2.3.6 氢气纯度监测装置
检查所有的螺纹连接口，及焊接接口。在所有的电气引线处都不允许采用溶液检漏。 4.2.3.7 密封油系统的气密性部件
对氢侧回油控制箱及回油管法兰、浮子式液位开关法兰接口、油位计和顶针结合面等， 应作严格地检漏。在检漏时，为保证气密试验的严格，在记录泄漏量时，应采取措施保持氢 侧回油控制箱的油面基本不变。 4.2.3.8 部件的单独检漏