服装洗水知识

水洗培训资料目录第一章洗涤的基本过程第二章水洗效果的主要影响因素第三章水洗的洗涤程序第四章洗布草泛灰发黄的处理第五章衣物的手工水洗布草类织物的水洗水洗，顾名思义，系指用水和洗涤剂的水溶液对织物进行清洗的方法。

水洗，看起来简单到人人都会，但专业水洗与普通家庭洗衣不同。

与家庭洗衣相比，专业水洗的业务范围十分广泛。

它们不仅包括浴巾、枕巾、床单、被套等中、轻垢类布草织物的清洗，餐馆、饭店的台布、口布(餐巾) 等重垢类织物的洗涤，还包括铁路列车客运段布草及医院织物的洗涤。

应该说专业水洗业务包括除干洗外人们日常穿着使用的衣物等几乎所有织物的清洗，洗衣业80%以上的业务是靠水洗来完成的。

正因为如此，专业水洗采用专门的洗衣设备，以保证高质量、高效率、规模化洗涤的进行。

此外，专业水洗采用一整套专用的洗涤原料，以保证织物的去污、卫生、保养等种种要求。

从事专业水洗操作的人员，需要掌握的业务技术知识相比之下应更多、更全面。

不仅包括纺织纤维的物理化学性能，污渍污垢的种类和去除方法，还包括常用洗涤剂的特点和应用、洗衣设备的保养和维修等。

应该说，专业水洗与家庭洗衣是有区别的。

下面，我们只简单讨论一下布草类织物水洗有关方面的问题。

第一章洗涤的基本过程一、水洗的程序和步骤（一）涤剂的选用水洗是织物洗涤不可缺少的一种重要的方法，要取得良好的洗涤效果，除了需要有正确的洗涤条件——水洗机适当的作用力、水质、洗涤程序、合适的洗涤量等，还有一个重要条件是水洗洗涤剂的选用。

常用的水洗剂有洗衣粉（低泡、中泡、高泡、增白、漂白、加酶洗衣粉等）、皂类（肥皂片、皂液）、液体洗涤剂等。

选用洗涤剂时，应遵循以下原则：1、按不同的水质特点选择洗涤剂在水质条件比较好的条件下，对使用洗衣粉并没有太多的要求。

在硬水地区，如果硬度超过洗涤用水要求，而又没有软水处理设备，就应选择一些具有抗硬水性能的洗涤剂。

但不宜选用皂基洗涤剂；因为硬水中含有较多的钙、镁之类的金属离子，用皂基洗涤剂进行洗涤，会产生大量的金属皂形成不溶于水的皂垢，这不仅浪费洗涤剂，又会使织物沾上皂垢，影响洗涤质量。

常见的服装水洗方法一般，棉质面料水洗的比较多1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。

通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。

通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。

2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。

在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。

根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。

b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。

洗衣房洗涤的十三个知识点1.分类洗涤：首先，我们需要将衣物按照材质和颜色进行分类洗涤。

不同材质的衣物需要采用不同的洗涤方式。

同时，深色衣物和浅色衣物也需要分开洗涤，以防止染色。

2.温度控制：洗衣房洗涤时，可以根据衣物的材质选择不同的洗衣水温度。

通常来说，棉质衣物可以使用较高的温度，而丝绸和羊毛等织物则需要较低的温度。

3.使用洗涤剂：选择合适的洗涤剂也非常重要。

有一些洗涤剂专门用于不同类型的衣物，例如羊毛衣物洗涤剂、毛织物洗涤剂等。

同时要注意洗涤剂的用量，过多的洗涤剂可能导致衣物残留物。

4.洗涤周期：不同的衣物需要不同的洗涤周期。

通常来说，内衣、袜子和T恤等常常接触身体的衣物需要经常洗涤，而外套和裤子等较少接触身体的衣物可以隔一段时间再洗。

5.预处理污渍：在洗衣房洗涤之前，可以对衣物上的污渍进行预处理。

使用专门的污渍去除剂，直接涂抹在污渍上，然后放置一段时间再洗涤，可以更好地去除污渍。

6.特殊材质的处理：一些特殊材质的衣物，例如丝绸和羊毛等织物，需要特殊的处理。

可以选择干洗或者手洗，以保护这些衣物的质地和颜色。

7.避免强力搅拌：在洗涤衣物时，应尽量避免强力搅拌，这样可以减少衣物的磨损和变形。

通常来说，选择衣物上的“轻柔”洗涤程序，可以更好地保护衣物。

8.衣物脱水：洗衣房洗涤结束后，需要进行脱水。

在脱水前，可以将衣物展开，轻轻拍打以去除多余的水分。

然后选择适当的脱水程序，以去除衣物的水分。

10.干燥方式：在干燥衣物时，可以选择自然晾干或者使用干燥机。

自然晾干可以减少衣物的磨损和电力消耗，但是可能需要较长的时间。

使用干燥机时，要选择适当的温度和时间，以避免衣物的缩水和变形。

11.防止衣物变形：洗衣房洗涤时，要注意防止衣物变形。

一些材质的衣物在水中容易变形，可以将其放入洗衣袋中或者使用柔软的衣物来保护它们。

12.衣物柔顺剂：在洗涤完毕后，可以选择使用衣物柔顺剂。

衣物柔顺剂可以使得衣物更柔软，并且具有抗静电的作用。

服装洗水工艺介绍
首先，漂洗是服装洗水工艺的第一步。

漂洗是通过使用漂白剂将服装
表面的杂质和色斑去除，使其达到白净的效果。

漂洗可以使服装面料更加
纯净、柔软，并为后续的工艺打下基础。

接下来是酸洗环节。

酸洗是通过在洗涤过程中添加酸性物质，使服装
的颜色逐渐改变，产生一种独特的洗水效果。

酸洗可以使服装的颜色更加
丰富多样，增加服装的时尚感和艺术感。

同时，酸洗还可以改变服装的质
地和光泽度，使其更加有质感。

蚀刻是服装洗水工艺中的重要环节。

蚀刻是通过在洗涤过程中加入蚀
刻剂，使服装表面的部分颜色褪去，形成不同程度的磨损和老化效果。

蚀
刻可以使服装看起来更加有质感和复古感，并增加服装的时尚度和个性化。

柔软加工是服装洗水工艺的最后一步。

柔软加工是通过在洗涤过程中
加入软化剂，改变服装的手感和光泽度，使其更加柔软、舒适。

柔软加工
可以使服装的质感更好，提升穿着的舒适度，并增加服装的质感和风格。

除了以上几个环节，服装洗水工艺还包括漂白、染色、印花等处理。

漂白是为了去除服装上的色斑和污渍，使其达到白净效果。

染色是通过在
洗涤过程中添加染料，使服装颜色更加丰富多样。

印花是通过在洗涤过程
中将花纹、图案印在服装上，使其更加个性化和时尚。

总之，服装洗水工艺通过一系列的处理步骤，使服装具有独特的洗水
效果，提升服装的质感和风格。

这项工艺的推出，大大丰富了服装的样式
和款式，满足了人们对于时尚、个性化的需求。

：1.牛仔服裝洗水工藝之普洗（GARMENT WASH）普洗即普通洗滌，通過加入柔軟劑或洗滌劑，使衣物洗后更加柔軟、舒適。

根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。

2．牛仔服装洗水工艺之石洗（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨。

根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

3．牛仔服装洗水工艺之酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

4．牛仔服装洗水工艺之砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性.5.牛仔服裝洗水工藝之化學洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。

如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

6．牛仔服装洗水工艺之漂洗（BLEACH WASH）漂洗可分为氧漂和氯漂。

氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。

氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。

氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。

服装洗水工艺介绍一、洗水工艺分类1.漂白洗水工艺：即将服装进行漂白处理，使其变得更加亮丽白净。

漂白常用的方法有氯漂洗法、过氧化氢漂洗法等。

2.柔软洗水工艺：针对硬挺的服装材料，通过柔软工艺处理，使其更加柔软舒适。

常用的柔软方法有酸洗、酶洗、软浆洗等。

3.缩水洗水工艺：一些纤维会在潮湿环境下发生缩水现象，为了避免服装在洗涤过程中缩水，可以采用缩水工艺进行处理。

常见的缩水工艺有预缩水洗、消缩水洗等。

4.破洞洗水工艺：通过破洞处理，使服装呈现破旧、个性化的效果。

常见的破洞工艺有破洞刮破、酸洗破洞等。

5.印花洗水工艺：将花纹、图案等印在服装上，增加服装的时尚感和个性化。

常见的印花工艺有直接印花、反应印花、立体印花等。

6.脱色洗水工艺：通过漂染和退色处理，使服装呈现脱色、淡雅的效果。

常见的脱色工艺有漂白、染色退色等。

二、洗水工艺具体步骤1.浸泡：将服装浸泡在水中，去除污渍和污垢，提高清洗效果。

2.清洗：选择适当的清洗剂和机械力，在洗衣机中进行清洗，去除服装表面的污渍。

3.柔软：通过酸洗、酶洗等柔软工艺，使服装变得柔软舒适。

4.上色：将希望上色的部分涂刷染料，增加服装的颜色层次感。

5.特殊工艺处理：如破洞、磨边等，使服装呈现不同的特殊效果。

6.漂白：使用漂白剂处理服装，使其变得更加亮丽白净。

7.柔软化：使用柔软剂处理服装，使其更加柔软、舒适。

8.整理：将洗涤后的服装进行整形、熨烫等处理，使其恢复原来的形态。

三、洗水工艺的注意事项1.洗涤剂的选择：根据服装材质的不同选择合适的洗涤剂，避免染色和损伤服装。

2.温度和时间的控制：根据服装材质和洗水工艺的需要，控制洗涤温度和时间，避免服装变形和损伤。

3.机械力的控制：控制洗衣机转速和洗涤时间，避免服装被过度摩擦和拉伸，造成损伤。

4.特殊工艺处理的控制：根据服装的需要和设计要求，合理控制特殊工艺处理的程度和强度，避免超过服装材质的承受能力。

5.染色处理的注意事项：根据服装材质和染色剂的特性，控制染色剂的使用量和时间，避免染色过度或不均匀。

一、普洗。

就是将已缝制好的衣服送到洗水厂用约五十度的热水用十来分钟去浆，脱水后烘干，这是最基本的洗水方法。

还有一种是强洗，用温度更高的水来洗，洗过烘干后的衣服只是去浆变得柔软。

颜色并没有发生变化。

二、酵洗。

对衣服进行洗水是加入一种酵素（有个比较复杂的全称，品种也有好几个）进去。

三、漂染。

在这种洗水时，会加入一些染色材料，对衣物进行染色。

四、石漂、石磨、雪花洗，其实在洗水厂里都是归在一类的，只是洗的时间，程度不同。

这几种洗水方法都只是在开始时，先将浮石（一种能浮于水的石头，由火山喷发产生大量的天然矿产）与酵类，颜色等搅拌均匀，再将衣服倒进去。

在圆筒搅拌机里搅拌十到三十分钟。

然后进行漂洗，脱水，烘干。

石漂、石磨、雪花洗等只是在开始搅拌的工序中，由时间的长短来控制衣服的石磨轻重效果。

五、喷砂，就是利用喷砂机对衣服进行喷白，喷花。

大家常见的效果就是在一条裤子上出现一片喷白的区域。

六、喷马骝、喷猫须。

这种有些是先用药水涂刷出基本的图案，再经过磨、漂等工序做出来的。

不过此种方法由于制作时保密做得好，我没有真正看到操作。

只是与工人交谈得知。

所以不太确切。

现在大家能看到的各种效果其实很多都是用药物在前期进行加工后，再经过磨、漂等工序就可以达到了。

七、硅油。

在洗水时加入这个，可以使洗出来的衣物更加柔软，很光滑，质感更好，完全没有厚牛仔布粗糙的感觉。

其实在洗水厂，各种方法都只不过是在洗涤过程中添加不用的物质，控制不同的时间温度，增减不同的工序而已。

在洗涤中还要控制PH 值的，因为在这个过程中，师傅会加入不等量的醋精和工业双氧水，有些还会用纯碱来洗。

以上这些洗水，都是将衣物变得更加柔软,变色。

有些看起硬如帆布的衣物，经过洗水后，完全可以变得柔软如丝绸的感觉。

让人眼界大开。

服装的各类水洗方法服装是我们日常生活中必需的物品，而洗涤是保持衣物清洁和卫生的重要一环。

在洗涤衣物时，我们需要考虑到材质、颜色和款式等因素，以选择合适的水洗方式。

下面将介绍服装的各类水洗方法。

第一类：天然纤维天然纤维包括棉、麻、羊毛和丝等。

这些材质的衣物一般都可以水洗，但是需要注意遵循正确的洗涤方法。

1.棉质服装：棉质衣物可以使用机洗或手洗。

使用中性洗涤剂，水温保持在30-40摄氏度之间，避免热水煮沸。

同时，要注意不要和深色衣物混洗，以防出现染色现象。

2.麻质服装：麻质衣物洗涤时也可以选择机洗或手洗。

使用温水和中性洗涤剂，避免搓揉过度以防产生皱纹。

此外，洗涤后尽量不要机器甩干，直接用手轻轻拧干即可。

3.羊毛衣物：羊毛衣物需要特别注意，以免缩水或变形。

最好选择专用羊毛洗涤剂，水温控制在30摄氏度以下。

洗涤时轻轻揉搓，不要用力搓、拧或刷洗。

洗涤后用毛巾轻轻吸干水分，然后平放晾干。

4.丝质衣物：丝质衣物需要轻柔的护理。

可以手洗，选择中性洗涤剂，水温控制在30摄氏度以下。

不要用力搓洗，避免摩擦或扭转。

洗涤后用毛巾吸干水分，然后平放晾干。

第二类：合成纤维合成纤维包括涤纶、锦纶、尼龙等。

这些材质的衣物耐磨损，不易起皱，一般可以水洗，但是需要注意防止染色和热源。

1.涤纶衣物：涤纶衣物适合机洗或手洗。

使用中性洗涤剂，水温保持在30-40摄氏度之间。

避免长时间浸泡，防止染色。

洗涤后尽量避免机器甩干，采用自然风干的方式。

2.锦纶和尼龙衣物：锦纶和尼龙衣物都可以水洗。

使用中性洗涤剂，水温控制在30摄氏度以下。

不要用力搓洗，防止摩擦和绞扭。

洗涤后用毛巾吸干水分，然后平放晾干。

第三类：混纺面料混纺面料是指不同纤维混合而成的衣物，如涤棉、涤麻或棉麻等。

洗涤混纺面料的衣物需要注意不同纤维的特点，以避免不必要的损坏。

1.涤棉混纺衣物：涤棉混纺衣物可以使用机洗或手洗。

使用中性洗涤剂，水温保持在30-40摄氏度之间。

与其他深色衣物分开洗涤，以防染色。

常用服装水洗的中英文对照：1．xx洗(GARMENTWASH)2.轻/重普洗(LIGHT/HEAVYGARMENT WASH )3.硅油洗(SILICONEWASH)4.石磨洗(STONEWASH)5.扎染(TIEDYE)6.吊染（DIP DYE）7．xx（STONE WASH）8．酵素洗（ENZYME WASH）9．砂洗（SAND WASH）10.化学洗（CHEMICAL WASH）11.漂洗（BLEACH WASH）12．破坏洗（DESTROY WASH）13.重酵素洗（DOUBLE ENZYME WASH）14雪花洗（SNOW WASH）15.xx洗（MONKEY WASH）16.涂料染色(REACTIVEDYE)1、xx洗(garmentwash)普洗即普通洗涤，普洗即普通洗涤,通过加入柔软剂或洗涤剂,使衣物洗后更加柔软、舒适。

根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。

还有放硅油的,是保持颜色鲜艳,也有柔软剂的功效,放多了手感会有点粘,还有的在洗水时是清水洗一下,烘干时喷硅油的,我现在手上的单子,还要求是树脂洗,那有利于拼缝的平服.2、xx/石磨（stone wash）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与衣物接触。

在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。

根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、aaa石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

3、酵素洗（enzyme wash）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

可以和石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（enzyme stone wash）。

4、砂洗（sand wash）砂洗多用一些碱性、氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

常用服装水洗的中英文对照：1．普洗(GARMENT WASH)2. 轻/重普洗(LIGHT/HEAVY GARMENT WASH )3. 硅油洗(SILICONE WASH)4. 石磨洗(STONE WASH)5. 扎染(TIE DYE)6. 吊染（DIP DYE）7．石洗（STONE WASH）8．酵素洗（ENZYME WASH）9．砂洗（SAND WASH）10. 化学洗（CHEMICAL WASH）11. 漂洗（BLEACH WASH）12．破坏洗（DESTROY WASH）13. 重酵素洗（DOUBLE ENZYME WASH）14 雪花洗（SNOW WASH）15. 马骝洗（MONKEY WASH）16. 涂料染色(REACTIVE DYE)服装洗水方法的中英文对译，1、普洗(garment wash)普洗即普通洗涤，普洗即普通洗涤,通过加入柔软剂或洗涤剂,使衣物洗后更加柔软、舒适。

根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。

还有放硅油的,是保持颜色鲜艳,也有柔软剂的功效,放多了手感会有点粘,还有的在洗水时是清水洗一下,烘干时喷硅油的,我现在手上的单子,还要求是树脂洗,那有利于拼缝的平服.2、石洗/ 石磨（stone wash）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，以使得浮石能很好地与衣物接触。

在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。

根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、aaa石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

3、酵素洗（enzyme wash）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

可以和石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（enzyme stone wash）。

服装洗水工艺：1.牛仔服裝洗水工藝之普洗（GARMENT WASH）普洗即普通洗滌，通過加入柔軟劑或洗滌劑，使衣物洗后更加柔軟、舒適。

根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。

2．牛仔服装洗水工艺之石洗（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨。

根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

3．牛仔服装洗水工艺之酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZ YME STONE WASH）。

4．牛仔服装洗水工艺之砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性.5.牛仔服裝洗水工藝之化學洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。

如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WAS H），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

6．牛仔服装洗水工艺之漂洗（BLEACH WASH）漂洗可分为氧漂和氯漂。

氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。

氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。

氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。

常见的洗水方法1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。

通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。

通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。

2、石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。

在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。

根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

3、酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

4、砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。

b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。

服装洗水验收报告
一、洗水前的准备
1、检查服装标签，确认洗涤方式，斟酌是否要按照要求分开洗涤或手洗。

2、对面料进行分类搭配，如棉麻、毛织、丝绸等。

3、对服装进行分类，如颜色浅深、新旧程度等。

4、清理衣服上的砂糖、灰尘和脏污等杂质。

二、洗水的操作
1、只放洗涤剂的95℃水浸泡30-60分钟，好的洗涤剂可以提高服装的洁净度，同时不伤害面料。

2、逐个洗涤，逐层逐部分逐面洗涤，必要时反复清洗。

3、浸泡时间不应超过30分钟，以保持面料的弹性和耐用性。

4、洗涤时，不要使用硬刷子或磨砂海绵等刷洗面料，以免造成面料毛绒的损坏和对面料纤维的磨损。

5、洗涤结束后，用清水漂洗至衣服完全清洁，水漫过衣物，彻底冲洗掉残留的洗涤剂和污垢。

三、验收的标准
1、注意变形情况。

2、确认色泽是否发生变化，避免脱色、褪色等现象。

3、检查面料纤维是否松散，以免引起面料磨损。

4、检查洗涤后服装大小情况。

5、检查洗手是否彻底，是否有异味。

6、注意服装是否还存在污垢，需要再次清洗。

7、确认洗洗是否使用了过量洗涤剂，出现洗涤剂残留。

(此项指标属于重点，洗涤剂残留会对人体有很大的危害)。

结语：如前所述，衣服洗水验收的标准很多，具体需要根据衣服的面料、颜色、形状等进行合理的组合和搭配。

只有认真考虑、精心调整，才能确保服装的质量、耐用性、外观等达到更好的水平。

服装洗水知识1、在拿到客户订单时，要看清楚该成衣是成衣水洗还是面料水洗，也可以从客户的样衣上看得出来，成衣水洗的衣服，在表面车明线的部位有明显的缩皱现象，就像我们平时穿的牛仔裤的侧边缝头一样，有深浅变化的面料车线；如果是面料水洗就没有这个现象。

面料水洗的缩水率不需要去控制，大货面料拿到后，去水洗厂按要求水洗后再做，控制好车工的车缩即可。

2、成衣水洗有分好几种形形色色的方法，特别的牛仔类，有普通水洗、哮素洗、石磨洗等等。

从客户处拿到大货面料样，最起码要五米以上的整个门幅面料。

分别剪开1.2米长的整个门幅大小各三块面料，并分别在面料上做出一米大小的正方形，用车线订位在面料上作好记号。

3、按客户要求告诉水洗厂的洗水要求，经水洗后的测试面料一份给客户确认效果（有些客户也会要求做个袖样或裤腿样），一份自己留底。

4、水洗厂测试回来的面料，必须烘干透，摸在手上，不能有湿度。

测量面料上留的车线尺寸。

前面说的用三块面料去做测试，是为了这个缩水率的准确性，可以分别比较参考一下取中间值。

例：现量出纵向尺寸（直丝绺）长度为97%，说明面料纵向缩水率为3%；横向尺寸（横丝绺）长度为92%，说明面料横向缩水率为8%。

5、根据上面测量出来的横向纵向缩水率，在制作样版时，衣长的要求尺寸如78公分，那么做版时，要做到78CM X（1+3%）=80.34 CM；胸围的要求尺寸如56公分，那么做版时，要做到56CM X （1+8%）=60.48 CM。

6、正确的大货面料到厂后，必须重新做一下测试，以防有误。

在各个批次的面料每卷面料布剪成1.2米整个门幅的大小，重新做水洗，如果有几批缩水率相差比较大的超过3~5CM的，必须要做2副或更多的样版。

做成衣水洗的面料一定要反复地多次地测试一下面料缩水率，千万不能因为怕麻烦。

有时候甚至同样一件成衣，因为面料的缩水率不同，可能要做多个不同的缩水版型。

常用面料缩水率参考数值：全棉类，4.5 ~ 5 % 左右T/C布类，2 % 左右锦棉类，3 %左右灯芯绒，5 %左右塔丝隆，3 ~ 5 %左右如果与以上数值差别比较大的话，那么面料生产过程中，可能未达到国际标准。

服装洗水工艺：1.牛仔服裝洗水工藝之普洗（GARMENT WASH）普洗即普通洗滌，通過加入柔軟劑或洗滌劑，使衣物洗后更加柔軟、舒適。

根据洗涤时间和助剂用量，可分为轻普洗、普洗和重普洗。

2．牛仔服装洗水工艺之石洗（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨。

根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

3．牛仔服装洗水工艺之酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZY ME STONE WASH）。

4．牛仔服装洗水工艺之砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性.5.牛仔服裝洗水工藝之化學洗（CHEMICAL WASH）化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。

如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。

6．牛仔服装洗水工艺之漂洗（BLEACH WASH）漂洗可分为氧漂和氯漂。

氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。

氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。

氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。

服装的各类水洗方法1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。

通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。

通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。

石洗/ 石磨（STONE WASH）石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。

在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。

根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。

酵素洗（ENZYME WASH）酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。

可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。

砂洗（SAND WASH）砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。

（1）砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。

b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。