理想RV测试代码

理想RZ/RV测试代码理光复印机维修模式SP进入方法进入SP方式节能键107清除/停止键3秒，程序号由三级组成用数字键选择第一和第二程序号，按R/# ，如有第三级程序按+/-，按R/#键要退到上一级按清除/停止键，按三次清除/停止键退出SP方式安装新鼓，新载体后执行下列调整首先说一下如何进入SP方式：节能键+“1”+“0”+“7”+“C”(C键应保持3秒以上)。

维修时要注意以下几点：E码显示在复印计数器上，“E”与“代码号”轮番显示。

清除报修故障状态，请断开和接通总电源开头。

(3)出现E5报修状态时，为安全起见，不建议采用断开和接通的办法，请执行以下步骤：首先将机器修复，接通总电源开关；再进入SP方式97(进入SP方式后输入97，再按自动曝光键)；断开和接通总电源开关。

一、系统面板测试模式故障代码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。

理想RZRV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想RZ/RV测试代码一、系统面板测试模式故障代码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想一体机故‎障代码（RZ、RV）故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电‎机启动进行版‎纸定位、版纸裁切或版‎纸装载动作时‎，版纸定位传感‎器仍未能切换‎到启动状态。

A01 202 于进行版纸定‎位动作中或制‎版运作天始时‎，写入脉冲电机‎已开始反向转‎动，版纸定位传感‎器仍未能切换‎到关闭状态。

A01 206 于制版动作中‎发生超时故障‎。

A01 211 于机器待机模‎式下，版纸定位传感‎器为启动状态‎。

A01 214 于机器开始进‎行制版时，版纸定位传感‎器为启动状态‎。

A01 215 写入脉冲电机‎的门阵列控制‎不当（电机没有在设‎定的时间内停‎止）。

A02 509 于版纸装载运‎作中，当印刷滚筒转‎动到一验证角‎度检测版纸是‎否存在于印刷‎滚筒上时，版纸装载传感‎器为关闭状态‎。

A04 303 当卸版卡版传‎感器于滚筒角‎度120度和‎180度进行‎检测时同为关‎闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动‎作时，卸版卡版传感‎器为启动状态‎。

A05 312 当开始进行制‎版动作时，卸版卡版传感‎器为启动状态‎。

A05 315 于卸版盒放置‎在机器内时，卸版卡版传感‎器为启动状态‎。

A06 403 进纸盘上限下‎限安全开关为‎关闭状态。

A07 409 当纸张应该到‎达排纸传感器‎时其仍为关闭‎状态，和机器停止时‎（纸张空送）纸张传感器为‎遮挡状态。

A07 412 当机器检测发‎生纸张空送故‎障，并且纸传感器‎连续于印刷滚‎筒转动三转仍‎为导通状态。

A07 413 当纸传感器处‎不应有纸时，纸传感器检测‎为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418 当按下启动键‎开始进行印刷‎时，纸传感器检测‎为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引‎起进纸重试时‎，纸传感器为遮‎挡状态。

A08 410 当纸张应到达‎排纸传感器处‎时，或者机器停止‎动作时纸传感‎器检测为遮挡‎状态。

理想RZ/RV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想RV/RZ系列一体化速印机调整代码一、印刷滚筒“位置A”调整（1）张开机器前门。

（2）拆卸载版盖的1颗螺丝，并卸下载版式盖。

（3）进入测试模式，并启动测试模式881号然后将印刷滚筒停止在“位置A”。

（4）启动测试模式884当压下印刷滚筒的滚筒A补偿臂时，检查印刷滚筒仍处于静止状态，或是否向回移动最多3mm。

当压下补偿臂时，印刷滚筒不应向前移动。

（5）如果位置A不在设定范围内，启动测试模式941号（印刷滚筒位置A调整）以调整印刷滚筒的“位置A”。

（6）从步骤（3）重复调整，重新检查滚筒位置A是否被正确调整。

二、印刷滚筒“位置B”调整（1）张开机器前门，巡下绿色印刷滚筒释放键。

（2）当手动拉出印刷滚筒时，检查印刷滚筒是否被顺畅地从机器中拉出。

（3）如果印刷滚筒未能被顺畅地拉出，启动测试模式942事情（印刷滚筒位置B调整）以调整印刷滚筒的位置B停止位置。

（4）从步骤（1）重复调整，重新检查滚筒位置B的停止位置是否被正确调整，如有需要重新进行调整。

三、进纸盘上限传感器位置调整（1）将进纸盘上的纸张取走，然后将进纸压力移到“标准”挡。

（2）启动测试模式681号（进纸盘上限定位）提升进纸盘使其完全停止。

（3）检查拾纸轮和进纸盘之间的距离是否在1．5～２．５ｍｍ之间．（4）如果两者之间的距离超出规定范围，于进纸盖的小孔内插入一个平头螺丝然后转动上限调整轴心，转动轴心可上下移动上限传感器的位置．四、纸张宽度电位计调整（1）过启测试模式９８７４号进入保护区域测试模式。

（2）将纸张侧导板位置设定到105mm。

并运行测试模式1102号。

（3）将纸张侧导板位置设定到297mm。

并运行测试模式1103号。

（4）将纸第侧导板位置设定到105mm。

并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。

检查并确认显示值应在1020和1080之间。

（5）将纸第侧导板位置设定到297mm。

并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。

检查并确认显示值应在2940和3000之间。

理想一体机故障代码（RZ、RV故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想RV测试代码理想RZ/RV测试代码一、系统面板测试模式编号功能0001 唤醒键检查0002 线圈计数器连接信号0003 24V-A输出信号0004 24V-B输出信号0005 维修员安全开关0062 唤醒键LED显示0080 测试样A0081 测试样B0082 测试样C0083 测试样D0084 测试样E0085 测试样F0087 进纸测试（循环）0088 慢速印刷运作（15/分钟）0089 分步印刷步骤（按启动键吸风风扇开启，按下试印键时以15/分钟印刷）0094 单元初始化（TPH压力、版纸压缩板、滚筒锁定版平单元印刷位置及印刷压力回初始位置）0095 系统配置数据输出（为CI系统数据制一版）0099 故障记录（将FLASH记忆上的故障记录存储到CF卡上）0100 Rev手册项目代码设定（将NO196-198手册代码中设定的值存储到CF卡中Rve FLASH 地址0110 清除卡纸状态数据（强行清除卡纸信息、不能清除耗材故障）0111 清除用户记忆（初始化用户模式）0112 清除标准区域测试模试数据记忆（初始化普通区域测试模式设定值）0113 清除维修保养计数（制版）0114 清除维修保养计数（印刷）0115 清除维修保养计数（滚筒）0117 清除普通区域滚筒测试模式数据记忆（滚筒上各设定值初始化为其默认值）0127 ADF接驳状态（0：未接驳1：接驳）0128 分类器接驳状态（0：未接驳1：接驳）0129 NIC接驳状态（0：未接驳1：接驳）0130 机械控制电路板程序版本显示0131 ROSA PCB程序版本显示0135 纸尺寸ID显示0101 机器时钟启动（启动NO0171-173设定的时间）0137 显示维修保养计设定（制版）0138 显示维修保养计设定（印刷）0139 显示维修保养计设定（滚筒）0143 输入维修保养（制版）0144 输入维修保养（印刷）0145 输入维修保养（滚筒）0154 最少印刷数量控制（0：启动1：关闭）0155 计数器动作控制（O：关闭1；启动）编号功能0171 机器时钟设定（年）0172 机器时钟设定（月/日）0713 机器时钟设定（小时/分钟）0174 中国纸16K宽度设定（191-199）0175 中国纸8K宽度设定（266-276）0176 中国纸8K长度设定（385-395）0177 纸尺寸检测选项设定（0：标准纸检测1：中国纸尺寸检测）0196 输入REV手册项目代吗（输入第一组4个数字的REV手册项目0-9999）0197 输入REV手册项目代吗（输入第二组4个数字的REV手册项目0-9999）0198 输入REV手册项目代吗（输入第三组4个数字的REV手册项目0-9999）0199 REV项目代码需下载的RVE项目0：所有项目和所有故障1公所有故障2制版/印刷故障）二、处理/扫描测试模式0200 活动架初始位置传感器0201 稿台原稿检测传感器0209 原稿板开启/闭合传感器0260 扫描器显示灯0284 扫描器循环持续运作0287 扫描灯更换位置（RZ3）0288 扫描器初始位置/图像传感器调整定位（RZ2）0289 扫描器移到“运输”定位0340 文字模式线性扫描浓度调整[RZ2]（设定值越大文字浓度越浅，设定值：-8～８）0340 文字模式线性扫描浓度调整[RZ3]（设定值越大文字浓度越浅，设定值：-16～16）0341 背景自动控制（ABC）线性扫描浓度调整（设定值：-16～16）0350 图像模式半色调曲线选项（设定值：0～8）0351 加网模式半色调曲线选项（设定值：0～8）0352 图文模式半色调曲线选项（设定值：0～8）0353 加网图文械半色调曲线选项（设定值：0～8）0380 FB横向扫描位置调整[RZ2]（设定值：-1.5mm～1.5mm）0380 FB横向扫描位置调整[RZ3] (设定值：＋－３ｍｍ)0381 FB扫描起始位置调整（设定值：-6mm～6mm）0382 FB扫描速度调整（设定值：＋－５％）0386 启动或关闭中央黑色加网设定（0：无1：有）三、制版/卸版测试模式0400 版纸定位传感器0401 版纸检测传感器0402 版尾检测传感器0403 切刀初始位置开关0404 切刀停止位置开关0406 TPH压力传感器0407 制版单元设定传感器编号功能0408 制版单元锁定传感器0409 制版单元安全开关0410 制版单元释放按钮0420 卸版卡版传感器0421 版纸压缩初始位置传感器0423 废版盒安全开关0425 版纸压缩电机编码盘传感器0426 卸版电机编码盘传感器0460 热敏压力电机（CW）0461 热敏压力电机（CCW）0462 写入脉冲电机（CW）0463 写入脉冲电机（CCW）0464 装载脉冲电机（CW）0466 写入脉冲电机+装载脉冲电机（CW）0467 制版单元释放按钮LED0470 卸版电机（CW）0480 切刀单元一周运作0481 热敏压力电机运作（TPH下降）0482 热敏压力电机运作（TPH上升）0488 制版单元锁定线圈启动/关闭动作0489 储版风扇启动/关闭动作0490 版纸压缩板初始定位0493 版纸压缩板持续运作0494 切刀电机启动运作（裁切方向，必须将电机从切刀单元上拆下）0495 版纸压缩电机启动运作（必须先将电机与压缩板分离）0521 THP热敏电阻温度（列出由TPH热敏电阻之A/D数值转换成的温度值）0524 TPH电源电压显示0527 版纸使用开始日期0540 版纸前端定位调整（当版纸定位传感器启动后少许版纸退回值,设定的围：0～10mm）0541 写入起始位置调整（-5～+5mm）0542 制版长度调整（-10～+10mm）0543 版纸夹入围（-10～+10mm）0544 裁版长度调整（-10～+10度）0547 制版速度调整（-10～+10 %）0552 TPH置中调整[RZ2]（-23～+23mm）0552 TPH置中调整[RZ3]（-30～+30mm）0573 版纸压缩传感器位置（106-163脉冲）0575 版纸压缩时序调整（5-70ms）0576 设定废版盒满的检测位置（57-131个脉冲）0578 卸版电机速度选项（0：等同于印刷滚筒转动速度1：比印筒速度快10% 2：比印筒速度快四、进纸/排纸测试模式编号功能0600 纸检测传感器0601 纸尺寸检测传感器0602 升降台上限传感器A0603 升降台上限传感器B0604 升降台下限传感器0605 纸传感器0606 排纸传感器0607 进纸盘上方安全开关0608 进纸盘下方安全开关0609 进纸盘升降按钮0612 排纸编码盘传感器0614 进纸压力传感器0660 排纸电机0661 吸风风扇0662 分离风扇0681 进纸盘进行上限位置定位0682 进纸盘上升及下降0683 进纸盘下限位置定位0688 进纸离合器吸合/释放运作0708 升降电机启动运作(必须将升降电机从电器上取下)0882 供墨电机启动运作(必须将供墨电机从机器上取下)0721 纸宽度电位计资讯0740 升降台上限位置选项(不适用于中国销售之机器)0741 进纸离合器吸合角度(设定围：－10～10度)0742 进纸离合器释放角度(设定围：－10～10度)0743 于第一进纸区域当完成一次进纸运作后重试进纸次数1：不重试2：重试一次3：重试两次）0751 纸进入进纸卡纸检测角度设定(设定围：－20～20度)0752 纸输出进纸卡纸检测角度设定(设定围：－20～20度)0753 纸进入收纸卡纸检测角度设定(设定围：－20～20度)0754 纸输出收纸卡纸检测角度设定(设定围：－20～20度)0755 试印时排纸电机速度调整（0：3倍印刷滚筒传速1：3.4倍2:3.7倍3:4倍4:4.5倍）0756 印刷1时排纸电机速度调整（0：1.5倍印刷滚筒传速1：1.7倍2:1.8倍3:1.9倍4:2倍）0757 印刷2时排纸电机速度调整（01.3倍印刷滚筒传速1：1.5倍2:1.6倍3:1.7倍4:1.8倍）0758 印刷3时排纸电机速度调整（01.1倍印刷滚筒传速1：1.3倍2:1.4倍3:1.5倍4:1.6倍）0759 印刷4时排纸电机速度调整（01.0倍印刷滚筒传速1：1.1倍2:1.2倍3:1.3倍4:1.4倍）0760 印刷5时排纸电机速度调整（0：1倍印刷滚筒传速1：1.2倍2:1.3倍3:1.4倍4:1.5倍）0761 进纸离合器吸合角度调整1(设定值:-200～200度) 0762 进纸离合器释放角度调整1(设定值:-200～200度)0763 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)0764 进纸离合器吸合角度调整2(设定值:-200～200度) 0765 进纸离合器释放角度调整2(设定值:-200～200度) 0766 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)编号功能0767 进纸离合器吸合角度调整3(设定值:-200～200度) 0768 进纸离合器释放角度调整3(设定值:-200～200度) 0769 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)0770 进纸离合器吸合角度调整4(设定值:-200～200度) 0771 进纸离合器释放角度调整4(设定值:-200～200度) 0772 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)0773 进纸离合器吸合角度调整5(设定值:-200～200度) 0774 进纸离合器释放角度调整5(设定值:-200～200度) 0775 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)五、印刷滚筒及印刷测试模式0801 位置-B传感器0802 主电机限制传感器0803 版夹传感器A0804 版夹传感器B0806 版纸装载传感器0807 印刷滚筒锁定传感器0809 油墨传感器0810 溢墨传感器0811 油墨筒设定开关0812 墨泵编码盘传感器0816 滚筒自由转动开关0817 前盖设定开关0818 印刷滚筒释放按钮0819 印刷滚筒连接信号0820 印刷滚筒安全开关0830 印刷压力初始位置传感器[RZ3] 0831 纵向置中传感器0861 主电机运作（30RPM）。

理想RZ/RV测试代码一、系统面板测试模式编号功能0001 唤醒键检查0002 线圈计数器连接信号0003 24V-A输出信号0004 24V-B输出信号0005 维修员安全开关0062 唤醒键LED显示0080 测试样张A0081 测试样张B0082 测试样张C0083 测试样张D0084 测试样张E0085 测试样张F0087 进纸测试（循环）0088 慢速印刷运作（15张/分钟）0089 分步印刷步骤（按启动键吸风风扇开启，按下试印键时以15张/分钟印刷）0094 单元初始化（TPH压力、版纸压缩板、滚筒锁定版平单元印刷位置及印刷压力回初始位置）0095 系统配置数据输出（为CI系统数据制一张版）0099 故障记录（将FLASH记忆上的故障记录存储到CF卡上）0100 Rev手册项目代码设定（将NO196-198手册代码中设定的值存储到CF卡中Rve FLASH 地址内0110 清除卡纸状态数据（强行清除卡纸信息、不能清除耗材故障）0111 清除用户记忆（初始化用户模式）0112 清除标准区域测试模试数据记忆（初始化普通区域测试模式设定值）0113 清除维修保养计数（制版）0114 清除维修保养计数（印刷）0115 清除维修保养计数（滚筒）0117 清除普通区域滚筒测试模式数据记忆（滚筒上各设定值初始化为其默认值）0127 ADF接驳状态（0：未接驳1：接驳）0128 分类器接驳状态（0：未接驳1：接驳）0129 NIC接驳状态（0：未接驳1：接驳）0130 机械控制电路板程序版本显示0131 ROSA PCB程序版本显示0135 纸张尺寸ID显示0101 机器时钟启动（启动NO0171-173设定的时间）0137 显示维修保养计设定（制版）0138 显示维修保养计设定（印刷）0139 显示维修保养计设定（滚筒）0143 输入维修保养（制版）0144 输入维修保养（印刷）0145 输入维修保养（滚筒）0154 最少印刷数量控制（0：启动1：关闭）0155 计数器动作控制（O：关闭1；启动）编号功能0171 机器时钟设定（年）0172 机器时钟设定（月/日）0713 机器时钟设定（小时/分钟）0174 中国纸16K宽度设定（191-199）0175 中国纸8K宽度设定（266-276）0176 中国纸8K长度设定（385-395）0177 纸张尺寸检测选项设定（0：标准纸张检测1：中国纸尺寸检测）0196 输入REV手册项目代吗（输入第一组4个数字的REV手册项目0-9999）0197 输入REV手册项目代吗（输入第二组4个数字的REV手册项目0-9999）0198 输入REV手册项目代吗（输入第三组4个数字的REV手册项目0-9999）0199 REV项目代码需下载的RVE项目0：所有项目和所有故障1公所有故障2制版/印刷故障）二、处理/扫描测试模式0200 活动架初始位置传感器0201 稿台原稿检测传感器0209 原稿板开启/闭合传感器0260 扫描器显示灯0284 扫描器循环持续运作0287 扫描灯更换位置（RZ3）0288 扫描器初始位置/图像传感器调整定位（RZ2）0289 扫描器移到“运输”定位0340 文字模式线性扫描浓度调整[RZ2]（设定值越大文字浓度越浅，设定值：-8～８）0340 文字模式线性扫描浓度调整[RZ3]（设定值越大文字浓度越浅，设定值：-16～16）0341 背景自动控制（ABC）线性扫描浓度调整（设定值：-16～16）0350 图像模式半色调曲线选项（设定值：0～8）0351 加网模式半色调曲线选项（设定值：0～8）0352 图文模式半色调曲线选项（设定值：0～8）0353 加网图文械半色调曲线选项（设定值：0～8）0380 FB横向扫描位置调整[RZ2]（设定值：-1.5mm～1.5mm）0380 FB横向扫描位置调整[RZ3] (设定值：＋－３ｍｍ)0381 FB扫描起始位置调整（设定值：-6mm～6mm）0382 FB扫描速度调整（设定值：＋－５％）0386 启动或关闭中央黑色加网设定（0：无1：有）三、制版/卸版测试模式0400 版纸定位传感器0401 版纸检测传感器0402 版尾检测传感器0403 切刀初始位置开关0404 切刀停止位置开关0406 TPH压力传感器0407 制版单元设定传感器编号功能0408 制版单元锁定传感器0409 制版单元安全开关0410 制版单元释放按钮0420 卸版卡版传感器0421 版纸压缩初始位置传感器0423 废版盒安全开关0425 版纸压缩电机编码盘传感器0426 卸版电机编码盘传感器0460 热敏压力电机（CW）0461 热敏压力电机（CCW）0462 写入脉冲电机（CW）0463 写入脉冲电机（CCW）0464 装载脉冲电机（CW）0466 写入脉冲电机+装载脉冲电机（CW）0467 制版单元释放按钮LED0470 卸版电机（CW）0480 切刀单元一周运作0481 热敏压力电机运作（TPH下降）0482 热敏压力电机运作（TPH上升）0488 制版单元锁定线圈启动/关闭动作0489 储版风扇启动/关闭动作0490 版纸压缩板初始定位0493 版纸压缩板持续运作0494 切刀电机启动运作（裁切方向，必须将电机从切刀单元上拆下）0495 版纸压缩电机启动运作（必须先将电机与压缩板分离）0521 THP热敏电阻温度（列出由TPH热敏电阻之A/D数值转换成的温度值）0524 TPH电源电压显示0527 版纸使用开始日期0540 版纸前端定位调整（当版纸定位传感器启动后少许版纸退回值,设定的范围：0～10mm）0541 写入起始位置调整（-5～+5mm）0542 制版长度调整（-10～+10mm）0543 版纸夹入范围（-10～+10mm）0544 裁版长度调整（-10～+10度）0547 制版速度调整（-10～+10 %）0552 TPH置中调整[RZ2]（-23～+23mm）0552 TPH置中调整[RZ3]（-30～+30mm）0573 版纸压缩传感器位置（106-163脉冲）0575 版纸压缩时序调整（5-70ms）0576 设定废版盒满的检测位置（57-131个脉冲）0578 卸版电机速度选项（0：等同于印刷滚筒转动速度1：比印筒速度快10% 2：比印筒速度快四、进纸/排纸测试模式编号功能0600 纸张检测传感器0601 纸张尺寸检测传感器0602 升降台上限传感器A0603 升降台上限传感器B0604 升降台下限传感器0605 纸传感器0606 排纸传感器0607 进纸盘上方安全开关0608 进纸盘下方安全开关0609 进纸盘升降按钮0612 排纸编码盘传感器0614 进纸压力传感器0660 排纸电机0661 吸风风扇0662 分离风扇0681 进纸盘进行上限位置定位0682 进纸盘上升及下降0683 进纸盘下限位置定位0688 进纸离合器吸合/释放运作0708 升降电机启动运作(必须将升降电机从电器上取下)0882 供墨电机启动运作(必须将供墨电机从机器上取下)0721 纸张宽度电位计资讯0740 升降台上限位置选项(不适用于中国销售之机器)0741 进纸离合器吸合角度(设定范围：－10～10度)0742 进纸离合器释放角度(设定范围：－10～10度)0743 于第一进纸区域当完成一次进纸运作后重试进纸次数1：不重试2：重试一次3：重试两次）0751 纸张进入进纸卡纸检测角度设定(设定范围：－20～20度)0752 纸张输出进纸卡纸检测角度设定(设定范围：－20～20度)0753 纸张进入收纸卡纸检测角度设定(设定范围：－20～20度)0754 纸张输出收纸卡纸检测角度设定(设定范围：－20～20度)0755 试印时排纸电机速度调整（0：3倍印刷滚筒传速1：3.4倍2:3.7倍3:4倍4:4.5倍）0756 印刷1时排纸电机速度调整（0：1.5倍印刷滚筒传速1：1.7倍2:1.8倍3:1.9倍4:2倍）0757 印刷2时排纸电机速度调整（01.3倍印刷滚筒传速1：1.5倍2:1.6倍3:1.7倍4:1.8倍）0758 印刷3时排纸电机速度调整（01.1倍印刷滚筒传速1：1.3倍2:1.4倍3:1.5倍4:1.6倍）0759 印刷4时排纸电机速度调整（01.0倍印刷滚筒传速1：1.1倍2:1.2倍3:1.3倍4:1.4倍）0760 印刷5时排纸电机速度调整（0：1倍印刷滚筒传速1：1.2倍2:1.3倍3:1.4倍4:1.5倍）0761 进纸离合器吸合角度调整1(设定值:-200～200度)0762 进纸离合器释放角度调整1(设定值:-200～200度)0763 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)0764 进纸离合器吸合角度调整2(设定值:-200～200度) 0765 进纸离合器释放角度调整2(设定值:-200～200度) 0766 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)编号功能0767 进纸离合器吸合角度调整3(设定值:-200～200度) 0768 进纸离合器释放角度调整3(设定值:-200～200度) 0769 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)0770 进纸离合器吸合角度调整4(设定值:-200～200度) 0771 进纸离合器释放角度调整4(设定值:-200～200度) 0772 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)0773 进纸离合器吸合角度调整5(设定值:-200～200度) 0774 进纸离合器释放角度调整5(设定值:-200～200度) 0775 升降台上限位置选择(不适用于中国机器)五、印刷滚筒及印刷测试模式0801 位置-B传感器0802 主电机限制传感器0803 版夹传感器A0804 版夹传感器B0806 版纸装载传感器0807 印刷滚筒锁定传感器0809 油墨传感器0810 溢墨传感器0811 油墨筒设定开关0812 墨泵编码盘传感器0816 滚筒自由转动开关0817 前盖设定开关0818 印刷滚筒释放按钮0819 印刷滚筒连接信号0820 印刷滚筒安全开关0830 印刷压力初始位置传感器[RZ3]0831 纵向置中传感器0861 主电机运作（30RPM）0863 版夹电机运作（张开版夹）0864 版夹电机运作（释放版夹）0866 印刷滚筒释放按钮0880 可变速印刷滚筒转动速度0881 印刷滚筒位置-A运作（停止在A位置）0883 版夹初始定位动作0884 版夹单元循环运作（启动此项测试前启动NO881号将印刷滚筒置于A位置）0886 压力线圈启动/关闭运作0887 印刷滚筒供墨运作（直到油墨传感器检测到油墨为止）0888 印刷滚筒排墨运作（继续印刷直到按下停止健）0889 导纸杆固定位置0890 印刷滚筒油墨代码拷贝0892 机器位置-B停止0900 纵向置中运作编号功能0901 纵向印刷位置一周运作0904 印刷压力初始位置0905 印刷压力一周运作0908 印刷压力维修保养定位0921 印刷滚筒角度显示0923 印刷滚筒油墨温度显示0925 油墨余量显示0926 供墨电机编码盘计数（用于100毫升以上）0927 供墨电机编码盘计数（用于10毫升以下）0928 显示油墨开瓶日期0940 版纸装载传感器检测时序调整（设定范围：-20~10度）0941 印刷滚筒位置-A调整（设定范围：-4~4度）0942 印刷滚筒位置-B调整（设定范围：-4~4度）0943 供墨时间调整[当从墨瓶内使用多于X%的油墨]（设定范围：5-60秒）0944 供墨时间调整[更换油墨管这后]（设定范围：5-60秒）0945 溢墨检测周期调整（1-200倍）0946 供墨时间调整[当从墨管内使用少于X%的油墨时]（设定范围：5-60秒）0947 供墨时印刷滚筒转动的圈数（设定范围：1-10圈）0948 测试模式代码0943-0946 X%选项（设定范围：1-100%）0949 试印的印刷压力设定[黑色油墨]（0950 试印的印刷压力设定[彩色油墨]0970 纵向印刷位置初始位置调整（设定范围：-50～５0mm）0972 印刷压力初始位置调整（设定范围：-5000～5000脉冲）六、保护区域测试模式（必须启动测试模式代码9874进入保护区域测试模式）1102 纸张尺寸VR调整（于导纸板宽度为105MM时设定纸张宽度VR值）1103 纸张尺寸VR调整（于导纸板宽度为297MM时设定纸张宽度VR值）1233 TPH制版横向位置调整（设定范围：[RZ3]-23 - +23mm [RZ2]-30 - +30mm）1234 输入TPH电阻1210 输入正确的滚筒尺寸（[RZ2]18：B4 19：A4 22：LEGAL 23：LETTER）（[RZ3]33：A3 35：A4 37：LEDGER 39：LETTER）1211 输入印刷滚筒序列号的前4位数字1212 输入印刷滚筒序列号的后4位数字9632 输入9632后再输入4790清除为工厂默认值49701198 内存初始化。

R V / R Z故障类别号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位，版纸裁切或版纸装载运作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态A01 202 于进行版纸定位运作中或制版运作开始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态A01 206 于制版运作中发生超时故障A01 211 干机器待机模式下。

版纸定位传感器为启动状态A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启功状态A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当(电机没有在设定的时间内停止)A02 509 干版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到验证角度捡测版纸是否存在于印刷滚筒上时．版纸装载传感器为关闭状态A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和l80度进行检测时同为关用状态A04 314 卸版故障(恢复故障)A05 304 当完成卸版运作时，卸版卡版传感器为启动状态A05 312 当开始进行制版运作时．卸版卡版传感器为启动状态A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启功状态A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时(纸张空送)纸张传感器为遮挡状态A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态A07 413 当纸传感器处不应有纸时．纸传感器检测为遮挡状态．(纸张过长)A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态A07 429 进纸故障(复位故障)A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传器检测为遮挡状态A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时．或者机器停止运作时纸传感器检测为遮挡状态A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态(纸张长度超过555毫米) A08 430 印刷滚筒上卡纸(清除故障运作中发生的故障)A09 411 当纸张应该离开排纸传感器时．排纸传感器仍为启动状态A09 417 于机器开始运作时按下启动键排纸传感器仍为启动状态A09 431 排纸故障(清除故障运作中发生的故障)A10 102 原稿对位传感器存有卡纸故障A10 103 原稿输入传感器存有卡纸故障A10 105 原稿对位传感器未能检测到原稿A10 106 原稿输入传感器未能检测到原稿A10 107 原稿输出传感器未能检测到原稿A10 109 由于ADF单元的张开引起的进稿故障A10 162 当使用ADF单元进行制版时ADF单元内未检有原稿．A16 525 等待卸除印刷滚筒上的废版A17 209 当开始制版或版纸设定运作时．切刀初始位置开关处于关闭状态A34 218 要求重新设定版纸C01 512 当执行—特定时限的供墨运作后，油墨传感器仍未能切换成启动状态C01 563 版纸剩余量为零C01 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到无油墨C02 200 当传送版纸时，版纸尾于每10毫秒间隙检测中连续检测到2次C02 240 版纸剩余量为零C02 253 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸C03 308 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作,在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前，先检测到压版满C03 313 由废版计数器检测到废版盒已满C04 402 纸张捡测传感器为关闭状态(进纸盘上无纸)D01 526 印刷滚筒未置入到机器内(滚筒连接信号，滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态D01 527 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态D01 528 当将印刷滚筒置入到机器后．印刷滚筒安全开关为断开状态D01 529 当将印刷滚筒置入到机器后．印刷滚筒锁定开关为断开状态(超时5秒)D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后．印刷滚筒连接信号未于5秒内切换判断开状态D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态D04 534 机器使用规格不符的油墨瓶D04 560 油墨瓶上未检测到油墨标记.D04 561 油墨瓶通讯故障(与油墨瓶的通讯投噪声千扰)D04 562 油墨瓶信息错误D04 564 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配D05 210 版纸检测传感器为关闭状态(未检测到版纸)D07 310 废版盒安全开关为断开状态D08 224 来设定制版单元（安生开关和镇定传感器都为断开状态）D08 226 当制版单元设定到位时制版单元安全开关仍为断开状态D08 227 当制版单元设定到位时(超时5秒)，制版单元锁定开关仍为断开状态D08 228 即使制版单元安全开关切换到断开状态，当从机器中拉出制版单元时，制版单元锁定传感器仍为启动状态D09 212 制版单元设定传感器为闭合状态(传感器光路畅通)D11 535 前盖设定开关为断开状态D13 9 后盖开启(维修员安全开关为断开状态)D17 236 不正确的版纸卷D17 237 未检测到版纸卷D17 238 版纸卷通讯故障D17 239 检测到其他不适合的版纸卷D17 241 在版纸卷信息中检测到不匹配的信息D18 522 印刷滚筒准备进行释放(线圈为启动状态)D19 223 制版单元准备进行释放(线圈为启动状态)D22 540 滚筒电路扳的通信故障(未能从滚筒电路板读出或写入)D22 542 滚筒电路扳上的异常数据E01 10 当开启机器电源时锂电池的电压值低于25V (电量不足，更换锂电池)E02 11 版纸计数达到维修保养叫修的设定值（由测试模式进行设定)[当开启机器电源时、或重置单元时，或结束操作时将会显示此信息]E02 12 印张计数达到维修保养叫修的设定值（由测试模式进行设定)[当开启机器电源时、或重置单元时，或结束操作时将会显示此信息]E02 22 滚筒内维修保养计数达到维修保养叫修的设定值(由测试模式进行设定)[当开启机器电源时、或重置单元时，或结束操作时将会显示此信息]F01 15 当开始进行印刷工序时，印刷滚筒上无版纸F02 18 当开始进行印刷工序时，印刷使用的纸张尺寸不能与滚筒上的图像相匹配F03 16 使用自定义尺寸纸张选释多面连写F05 19 制版时，输入的印刷数量少于被设定的最少印刷量F10 21 当选择并启功试印时，印刷使用的纸张尺寸不能与滚筒上的图像的尺寸相匹配F21 32 下一张原稿来放置在ADF单元上进行多面连写运作F22 33 下一张原稿来放置在稿台上进行多面连写运作F37 50 当启用书本模式并开始进行制版时．原稿被放置在ADF上F50 910 由于链接打印机的故障，无法进行自动流程印刷F54 923 由于链接打印机无纸，无法进行自动流程印刷F55 924 当从电脑接收到打印信息时，无法进行自动流程印刷F58 927 链接打印机无法打印(初始化NET-C)H1 566 要求输人油墨颜色信息(和油墨-标记有关)H2 567 要求输入印刷浓度信息(和油墨-标记有关)H3 568 要求输入试印印刷浓度信息(和油墨-标记有关)H4 242 要求输入制版浓度信息(和版纸-标记有关)H5 243 要求输入印刷浓度信息(和版纸-标记有关)H6 244 要求输入试印印刷浓度信息(和版纸-标记有关)P01 520 于主电机启动后主编码盘传感器未在10毫秒内切换到启动/关闭状态P01 521 主电机启动后即使经过3033个脉冲B-定位传感器状态仍未切换P01 524 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元未能停留在其初始位置(单刷滚筒锁定位置传感器：闭合)P01 537 印刷滚筒未能停止于位置-B (超出)P01 538 于印刷滚筒进行运作时未能处于被锁定状态(印刷滚筒锁定位置传感器：闭合)P02 400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态P02 401 升降台电机检测到电流过载P02 404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动2秒后仍未能切换到关闭状态P02 405 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，上限传感器于升降电机启动12秒后仍未能切换到启动状态P02 406 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，上限传感器于升降电机启动2秒后仍未能切换到关闭状态P02 407 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，下限传感器于升降电机启动12秒后仍未能切换到启动状态P02 408 当升降台进行伺服运作时．上限传感器在此伺服运作的最后2秒持续保持于闭合状态P03 500 版夹传感器A于版夹单元完成初始化或初始位置定位后切换到闭合状态P03 501 当版夹电机向正转方向转动时，版夹传感器B在1秒内仍未能改变其状态P03 502 当版夹电机向反转方向转动时，版夹传感器B在1秒内仍未能改变其状态P03 503 当版夹电机进行初始化运作时，版夹传感器B在3秒内仍未切换到启动状态P03 504 于版夹开启，闭合运作开始时，版夹传感器A和版夹传感器B的检测时序为非正常状态P03 505 于印刷滚筒位置A补偿运作开始时，版夹传感器A和版夹传感器B的检测时序为非正常状态P03 506 于版夹单元初始定位运作开始时，版夹传感器和版夹传感器B的检测时序为非正常状态P03 507 当完成版夹释放运作后，版夹传感器A为启动状态P03 508 于A位置补偿运作完成后，版夹传感器A为启动状态P03 545 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元不在初始位置(原因在于版夹电机)P04 513 连续检测到溢墨传感器处于启动状态达到设定的次数P04 603 于纵向初始定位运作中即使纵向定位脉冲电机向图像下移方向启动5秒钟后，纵向置中传感器仍未切换到启动状态P05 604 于纵向初始定位运作中即使纵向定位脉冲电机向图像上移方向启动5秒钟后纵向置中传感器仍未切换到闭合状态P05 605 即使纵向定位电机的停止是由纵向置中传感器的检测所决定的，其停止位置与编程位置不相符合(GA控制故障) P05 612 按下单步定位健时，纵向印刷位置不明确P05 951 未按照正确地RisoRino格式进行印刷P08 600 于初始定位运作中当印刷压力脉冲电机向增压方向启动后，印刷压力初始位置传感器于3.9秒内未切换为启功状态P11 601 于初始定位运作中当印刷压力脉冲电机向压力方向启动后，印刷压力初始位置传感器于4.6秒内未切换为闭合状态P11 602 即使印刷压力控制脉冲电机的停止是由印刷压力初始位置传感器的检测所决定的，其停止位置与程序位置不相符合（GA控制故障）P11 301 当将压缩板向上移动时，版纸压缩电机锁固P12 305 当版纸压缩电机启动并向回程方向运作6.5秒内，版纸压缩传感器未能切换到启动状态P12 306 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作2秒内，版纸压缩传感器未能切换封闭合状态P12 307 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作6.5秒内，未能检测到版纸压缩板最大位置P12 309 当版纸压缩电机向版纸压缩方向运作并且移出初始位置时，版纸压缩电机蝙编码传感器检测的脉冲计数未改变P12 316 当卸版电机启功的l0毫秒内，卸版电机缩码盘传感器检测的脉冲计数未改变P12 300 于卸版电机中检测到过载电流P12 203 切刀电机启动后100毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到闭合状态P13 204 切刀电机启动后,300毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到启动状态P13 205 于裁切版纸后，印刷滚筒转动当前的滚筒角度后，版纸定位传感器启动P13 221 切刀初始位置开关和切刀停止位置开关同时处于启动状态P13 222 于切刀初始定位运作开始后450毫秒内，切刀初始位置开关未切换到启动状态P13 231 于切刀移出初始位置后500毫秒内，切刀初始位置开关未切换到释放状态P13 232 于切刀运作开始2秒后，切刀停止位置开关未切换到启动状态P13 233 于切刀启动并从停止位置移动到初始位置后500毫秒内，切刀停止位置开关未切换到释放状态P13 234 于切刀初始定位运作开始后2抄内，切刀开始位置开关未切换到启动状态P13 114 不正确的主单元设定资讯P14 115 于设定时间内，扫描器的运作未能全部完成P14 116 等待黑色阴影补偿时发生“超时”中断故障(仅用于RZ3序列)P14 117 等待白色阴影补偿时发生“超时”中断故障(仅用于RZ3序列)P14 123 补偿调节未在设定的时间内完成．(仅用于Rz3系列)P14 124 增益调节未在设定的时间内完成(仅用于Rz3系列)P14 125 未完成补偿调节P14 126 未完成增益调节P14 135 于补偿调节中检测到故障(仅用于RZ3系列)P14 136 于补偿调节中检测到故障(仅用于RZ3系列)P14 137 于黑色阴影补偿中检测到故障(仅用于RZ3系列)P14 138 于白色阴影补偿中检测到故障(仅用于RZ3系列)P14 170 即使读入脉冲电机的停止是由传感器的检测所决定的，其停止位置与预设位置不相符合（GA控制故障) P14 4 与ADF-CPU发生通讯故障P15 110 ABC(背景自功控制)超时，原稿未能从ADF单元上ABC扫描位置进行移动P15 111 向ADF单元发出指令时没有24V电压供应到ADF单元P15 130 当命令信号从机器送往ADF单元后，收到ADF单元的超时故障P15 131 机器接收到来自ADF单元一项不明确的指令P15 132 机器检测到来自ADF单元一项通讯连续故障P96 569 未输入滚筒颜色信息或油墨分类信息P96 613 印刷压力数据丢失P98 2 于开启机器电源时，即使ROM连接信号启动，Mini-Rosa PCB无回应P98 5 硬件故障P98 6 FRAM较验和故障P98 7 Mini Rosa PCB未接驳P98 38 EEPROM上的机器数据与SH-PCB上的机器数据不相匹配P98 39 SH-PCB上EEEPROM不适合P98 46 DIMM容量不符P98 51 接触面板通讯故障P98 53 未能成功读取各项存储设定值(程序，模式和客户用纸)P98 54 未能成功写入各项存储设定值(程序，模式和客户用纸)P98 55 SH-PCB上的机型代码未能与HB-PCB上的机型代码相吻合P98 63 测试模式内存储的设定值超出其可调整的范围P98 64 一个未经定义的指令传入到SH-PCB和MCTL-PCB之间进行连接通讯P98 65 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障01（MCTL-PCB侧）P98 67 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障03（MCTL-PCB侧）P98 68 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障04（MCTL-PCB侧）P98 69 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障05（MCTL-PCB侧）P98 70 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障06（MCTL-PCB侧）P98 71 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障07（MCTL-PCB侧）P98 72 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障08（MCTL-PCB侧）P98 73 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障09（MCTL-PCB侧）P98 74 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障10（SH-PCB侧）P98 75 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障11（SH-PCB侧）P98 76 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障12（SH-PCB侧）P98 77 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障13（SH-PCB侧）P98 79 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障14（SH-PCB侧）P98 79 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障15（SH-PCB侧）P98 80 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障16（SH-PCB侧）P98 81 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障17（SH-PCB侧）P98 82 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障18（SH-PCB侧）P98 83 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障19（SH-PCB侧）P98 84 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障20（SH-PCB侧）P98 98 SH-PCB EEPROM 上的机器序列号信息与FRAM上的机器序列号信息不相匹配P98 119 图像处理电路板故障P98 120 扫描器通讯故障（仅用于RZ3系列）P98 129 扫描器GA PCB不符（仅用于RZ3系列）P98 245 制版时发生版纸传送超时故障（写入脉冲电机故障）P98 246 制版时发生版纸传送超时故障（装载脉冲电机故障）P98 614 纵向印刷位置丢失P98 934 主读/写通信故障（由读/写侧进行检测）P98 935 主读/写通信故障（由机器侧进行检测）P98 937 序列号数据丢失P98 938 FRAM版本降低P98 947 24V-A未切换为启动状态(可能烧掉24-V A路保硷丝)P98 948 24V-A未切换为启动状态（可能烧掉24-V B路保险丝)P98 949 24V-A未切换为闭合状态P98 950 24V-B未切换为闭合状态P98 952 ROSA闪存上的教验和故障P98 953 ROSA闪存上的写入不成功P99 936 软件故障二:测试模式编号资讯检查编号资讯检查0001 唤醒键检查0002 线圈计数器连接信号0003 24V A输出信号0004 24VB输出信号0005 维修员安全开关0062 唤醒键LED显示0080 打印出图像1的印版(棋盘花格) 0081 打印出图像2的印版(方格图案)0082 打印出图样4印版（网点图案1) 0083 打印出图样5的印版(同点图案2)0084 打印出图样6的印版(网点l+方格图案) 0085 打印出图样7的印版(同点2+网格图案)0087 进纸测试（循环) 0088 慢速印刷运作0089 分步印刷步骤0094 单元初始化0095 系统配置数据输出0099 故障记录0100 Rev手册项目代码设定0110 强行清除卡纸信息0111 清除用户记忆0112 渍除标准区域测试模式数据记忆（机器）0113 清除维修保养计数(制版) 0114 清除维修保养计数(印刷)0115 清除保养计数(印刷滚筒) 0117 清除普通区域测试模式数据记忆（印刷滚筒）0127 ADF接驳状态0：未接驳，1：接驳0128 分类器接驳状态0：未接驳，1：接驳0129 NIC接驳状态0：未接驳，1：接驳0130 机械控制电路版程序版本显示0131 ROSA PCB程序版本显示0135 纸张尺寸ID显示03-A4,30-16K,32-8K, 0101 机器时钟启动（仅用于RZ3系列机型）0137 显示维修保养计数设定(制版)0138 显示维修保养计数设定(印刷) 0139 显示维修保养计数设定(印刷滚筒)编号资讯检查详细编号资讯检查详细0143 输入维修保养-版纸计数设定范围：0-999999设定单元：1（×100）默认值：未显示维修保养信息0144 输入维修保养-印张计数设定范围：0-999999设定单元：1（×1000）默认值：未显示维修保养信息0145 输入维修保养-滚筒设定范围：0-9999999 0154 最少印刷数量控制0：关闭1：启动（默认值）计数设定单元：1（×1000）默认值：未显示维修保养信息0155 计数器运作控制0：关闭1：启动（默认值）0171 机器时钟设定（年）设定范围：2000-2199设定单元：1=1年默认值：2000（2000年）0172 机器时钟设定（月-日）设定范围：1-12 1-31设定单元：1=1月1=1日默认值：0101（1月1日）0173 机器时钟设定（时-分）设定范围：0-23 0-59设定单元：1=1时1=1分默认值：00000174 中国纸16K（设定宽度资讯）设定范围：191-199设定单元：1=1mm默认值：1950175 中国纸8K（设定宽度资讯）设定范围：266-276设定单元：1=1mm默认值：2710176 中国纸8K（设定长度资讯）设定范围：385-395设定单元：1=1mm默认值：3900177 纸张尺寸检测选项（标准用纸或国内用纸）设定范围：0：标准纸张检测设定单元：1：中国纸尺寸检测默认值：0：标准纸张尺寸检测0196 输入REV手册项目代码(1) 设定范围：0-9999设定单元：1=1默认值：00197 输入REV手册项目代码(2) 设定范围：0-9999设定单元：1=1默认值：00198 输入REV手册项目代码(3) 设定范围：0-9999设定单元：1=1默认值：00199 REV项目代码设定范围默认值0:所有项目和所有故障1:仅所有故障2:仅制版和印刷故障3:手册项目0: 所有项目和所有故障编号资讯检查编号资讯检查0200 活动架初始位置传感器0201 稿台原稿检测传感器0209 压缩板开启/闭合传感器0260 扫描器显示灯0284 扫描器循环持续运作0287 扫描器显示灯更换位置（仅用于RZ3系列机型）0288 扫描器初始位置定位/图像传感器调整定位（仅用于RZ2系列机型）0289 将扫描器移动到机器的运输位置编号资讯检查详细编号资讯检查详细0340 文字模式线性扫描浓度调整（适用于RZ2系列）设定范围：-8--8设定单元：1默认值：00340 文字模式线性扫描浓度调整（适用于RZ3系列）设定范围：-16--16设定单元：1默认值：00341 背景自动控制(ABC) 线性扫描浓度调整设定范围：-16--16设定单元：1 默认值：00350 半色调曲线选项（图像制版模式）设定范围：0--8设定单元：1 默认值：40351 半色调曲线选项（加网制版模式）设定范围：0--8设定单元：1 默认值：40352 半色调曲线选项（图文制版模式）设定范围：0--8设定单元：1 默认值：40353 半色调曲线选项（加网图文制版模式）设定范围：0--8设定单元：1默认值：40380 FB横向扫描位置调整（适用于RZ2系列）设定范围：0--±15设定单元：5（0.5）默认值：0（0mm）0380 FB横向扫描位置调整（适用于RZ3系列）设定范围：0--±130设定单元：5（0.5）默认值：0（0mm）0381 FB扫描起始位置调整设定范围：0--±60设定单元：1（0.1mm）默认值：0（0mm）0382 FB扫描速度调整设定范围：0--±150设定单元：1（0.1%）默认值：0（0%）0386 启动或关闭中央黑色加网设定设定范围0：无中央黑色网点（默认值）1：有中央黑色网点编号资讯检查编号资讯检查0400 版纸定位传感器0401 版纸检测传感器0402 版尾传感器0403 切刀初始位置开关（闸刀230机型）0403 切刀初始位置开关（滚刀370机型）0404 切刀停止位置开关（闸刀230机型）0406 TPH压力传感器0407 制版单元设定传感器0408 制版单元锁定传感器0409 制版单元安全开关0410 制版单元释放按钮0420 卸版卡版传感器0421 版纸压缩初始位置传感器0423 废版盒安全并关0425 版纸压缩电机编码盘传感器0426 卸版电机编码盘传感器0460 热敏压力电机（CW）0461 热敏压力电机(CCW)0462 写入脉冲电机（CW) 0463 写入脉冲电机(CCW)0464 装载脉冲电机(CW) 0466 写入脉冲电机+装载脉冲电机(CW) 0467 制版单元释放控钮LED 0470 卸版电机(CW)0480 切刀单元一周运作0481 热敏压力电机运作CTPH下降)0482 热敏压力电机运作(TP}L上升) 0488 制版单元锁定线圈启动/关闭运作0489 储版风扇启动/关闭运作0490 版纸压缩板初始定位0493 版纸压缩板持续运作0494 切刀电机启动运作(裁切方向)0495 版纸压缩电机启动运作0521 TPH热敏电阻温度资讯0524 TPH电源电压0527 版纸使用开始日期（仅RZ3系列机型）编号资讯检查详细编号资讯检查详细0540 版纸前端定位调整设定范围：0--100设定单元：1（1mm）默认值：50（5.0mm）0541 写入起始位置调整设定范围：0--±50设定单元：1（0.1mm）默认值：0(0mm)0542 制版长度调整设定范围:0--±100设定单元:1(0.1mm)默认值0(0mm) 0543 版纸夹入范围设定范围:0--±100设定单元:1(0.1mm)默认值0(0mm)0544 裁版长度调整设定范围:0--±100设定单元:5(0.5)默认值0(0) 0547 制版速度调整设定范围:0--±100设定单元:1(0.1%)默认值0(0%)0552 TPH置中调整（用于RZ2系列）设定范围:0--±23设定单元:1(0.1mm)默认值0(0mm)0552 TPH置中调整（用于RZ3系列）设定范围:0--±30设定单元:1(0.1mm)默认值0(0mm)0573 版纸压缩传感器位置（远程结束位置）设定范围：106—163脉冲设定单元：1（1脉冲）默认值：130脉冲0575 版纸压缩时序调整设定范围：5--70设定单元：1（1ms）默认值：53ms0576 废版盒满检测位置调整设定范围：57—131脉冲设定单元：1（1脉冲）默认值：106脉冲0578 卸版电机速度选项0：等同于印刷滚筒转动速度1：比印刷滚筒速度快10％（默认值）2：比印刷滚筒速度快20％编号资讯检查编号资讯检查0600 纸张检测传感器0601 纸张尺寸捡测传感器0602 升降台上限传感器A（只用于除中国外的Rz3系列）0603 升降台上限传感器B 0604 升降台下限传感器0605 纸传感器0606 排纸传感器0607 进纸盘上方安全开关0608 进纸盘下方安全开关0609 鞋纸盘升降按钮0612 排纸编码盘传感器0614 进纸压力传感器0660 排纸电机0661 吸风风扇0662 分离风扇0681 进纸盘进行上限位置定位0682 进纸盘上升及下降0683 进纸盘下限位置定位0688 进纸离合器吸合/释放运作0708 升降电机启动运作0882 供墨电机启动运作0721 纸张宽度电位计资讯编号资讯检查详细编号资讯检查详细0740 升降台上限位置选项(使用标准纸张选项) 0：自动(跟随压力调节杆) (默认值)l：标准2：厚纸3：自定义0741 进纸离合器吸合角度设定范围：0--±100设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0742 进纸离合器释放角度设定范围：0--±100设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0743 于第—进纸区域当完成一次进纸运作后重试进纸1：不重试进纸（默认值）2：重试一次进纸3：重试两次进纸0751 进纸卡纸检测角度(纸张进入) 设定范围：0--±200设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0752 进纸卡纸检测角度(纸张输出)设定范围：0--±200设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0753 收纸卡纸检测角度(纸张进入) 设定范围：0--±500设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0754 收纸卡纸检测角度(纸张输出)设定范围：0--±500设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0755 排纸机速度调整(试印) 0：印刷滚筒排纸速度×3 0倍速1：印刷滚筒排纸速度×3.4倍速(默认值)2：印刷滚筒排纸速度×3. 7倍速3：印刷滚筒排纸速度×4.0倍速4：印刷滚筒排纸速度×4.5倍速0756 排纸电机速度调整(印刷速度1)0：印刷滚筒排纸速度×1.5倍速1：印刷滚筒排纸速度×1.7倍速(默认值)2：印刷滚筒排纸速度×1.8倍速3：印刷滚筒排纸速度×1.9倍速4：印刷滚筒排纸速度×2.0倍速0757 排纸电机速度调整(印刷速度2) 0：印刷滚筒排纸速度×1.3倍速1：印刷滚筒排纸速度×1.5倍速(默认值)2：印刷滚筒排纸速度×1.6倍速3：印刷滚筒排纸速度×1.7倍速4：印刷滚筒排纸速度×1.8倍速0758 排纸电机速度调整(印刷速度3)0：印刷滚筒排纸速度×1.1倍速1：印刷滚筒排纸速度×1.3倍速默认值)2：印刷滚筒排纸速度×1.4倍速3：印刷滚筒排纸速度×1.5倍速4：印刷滚筒排纸速度×1.6倍速0759 排纸电机速度调整(印刷速度4) 0：印刷滚筒排纸速度×1.0倍速1：印刷滚筒排纸速度×1.1倍速(默认值)2：印刷滚筒排纸速度×1.2倍速3：印刷滚筒排纸速度×1.3倍速4：印刷滚筒排纸速度×1.4倍速0760 排纸电机速度调整(印刷速度5)0：印刷滚筒排纸速度×1.0倍速1：印刷滚筒排纸速度×1.1倍速(默认值)2：印刷滚筒排纸速度×1.2倍速3：印刷滚筒排纸速度×1.3倍速4：印刷滚筒排纸速度×1.4倍速0761 进纸离合器吸合时序(调整1) 设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0762 进纸离合器释放时序(调整1)设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0763 升降台上限位置选项(使用纸张类别1) 0：高(进纸压力较高)1：中(进纸压力居中)(默认值)２：低(进纸压力较低)0764 进纸离合器吸合时序(调整2)设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0765 进纸离合器释放时序(调整2) 设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0766 升降台上限位置选项(使用纸张类别2)0：高(进纸压力较高)1：中(进纸压力居中)(默认值)２：低(进纸压力较低)0767 进纸离合器吸合时序(调整3) 设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0768 进纸离合器释放时序(调整3)设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0769 升降台上限位置选项(使用纸张类别3) 0：高(进纸压力较高)1：中(进纸压力居中)(默认值)２：低(进纸压力较低)0770 进纸离合器吸合时序(调整4)设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0771 进纸离合器释放时序(调整4) 设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）默认值：0（0°）0772 升降台上限位置选项(使用纸张类别4)0：高(进纸压力较高)1：中(进纸压力居中)(默认值)２：低(进纸压力较低)0773 进纸离合器吸合时序(调整5) 设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）0774 进纸离合器释放时序(调整设定范围：±200°设定单元：5（0.5°）。

理想RZRV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。