锚网喷注+锚索支护技术在溜煤眼维修中的应用
- 格式:pdf
- 大小:191.61 KB
- 文档页数:3
锚网索喷浆联合支护在巷道维修中的应用田俊宝【摘要】Aimed at bottom connection is decorated on soft coal seam of Kaituo Coal Mine ,it occured severe deformation of roadway by using I-beam supporting.Through analysis of surrounding rock properties ,it determined anchor wire rope shotcrete support of roadway maintenance technology by combining roadway support theory ,it compared with I-beam supporting,it has made significant effect on e-conomy and safety,which provides experience of soft coal roadway support .% 针对开拓煤业井底联络巷布置在松软煤层中,采用工字钢支护,巷道出现严重变形。
通过对围岩性质进行分析,结合巷道支护理论,确定采用锚网索喷浆联合支护技术维修巷道,与工字钢支护对比,在经济、安全上取得了显著效果,为下一步松软煤层巷道支护提供了经验。
【期刊名称】《煤》【年(卷),期】2013(000)008【总页数】2页(P13-14)【关键词】半煤岩巷支护;锚网索喷浆联合支护;工字钢支护【作者】田俊宝【作者单位】潞安集团石圪节煤业公司,山西长治 046032【正文语种】中文【中图分类】TD353开拓煤业开采3号煤层,由于受到2号煤采空区影响,特别是井底联络巷受实际情况制约,被迫布置在松软煤层中,矿压显现明显。
巷道使用砌碹支护,维护工作量大,一年要进行四次维修,前面建设,后面维修。
收稿日期:2009203224作者简介:田春雨(1978-),男,黑龙江绥化人,工程师,从事采矿技术工作。
doi:10.3969/j .issn .1005-2798.2009.08.020锚索及锚注支护技术在保护煤柱段巷道修复中的应用田春雨(七台河精煤集团龙湖煤矿,黑龙江七台河 154600)摘 要:保护煤柱内巷道因处于应力集中带,巷道支护困难。
文章介绍了锚索及锚注联合支护在龙湖煤矿应力集中带内修复巷道的成功应用,说明锚索及锚注联合支护适合于高应力及围岩破碎巷道的修复。
关键词:锚索;锚注;应力集中带中图分类号:T D353 文献标识码:B 文章编号:100522798(2009)0820049202 七煤集团龙湖煤矿,设计年生产能力180万t,井下主要运输系统为南、北运输大巷及中央主运输石门,其中南翼运输大巷机尾段位于中—下部车场及采区煤仓保护煤柱内,处在应力集中带。
首次掘进时采用锚喷支护形式,其后因采动影响,巷道破坏改为U 形棚支护,但因应力显观异常明显,巷道顶、底板及两帮最大相对移近量超过500mm ,巷道严重失修,严重影响了矿井南翼的运输。
因此,再次修复时,经过充分论证,采用锚索和锚注联合支护技术,经实践检验取得了较好的支护效果。
1 锚索及锚注支护作用机理1.1 锚索支护机理锚索安装在钻孔中,待内锚固段锚固后,给锚索施加预应力,外锚固端用锚具锁紧。
在预应力作用下,改善了围岩的应力状态,提高了围岩的抗变形破坏能力,有效地控制了围岩有害变形的发展,保持被加固围岩及其结构的稳定性。
1.2 锚注支护机理1) 注浆后浆液将松散破碎的围岩胶结成为整体,从而大大提高了岩体自身的强度,有效地改变了岩体的力学物理性质,实现利用围岩本身作为支护结构的一部分,充分调动围岩的自承能力。
2) 利用注浆锚杆注浆充填围岩裂隙,配合锚喷支护,可以形成一个多层有效组合拱,从而扩大了支护结构的有效承载范围,提高了支护结构的整体性和承载能力。
浅谈锚网喷技术在煤矿的应用【摘要】本文分析了锚喷和锚网喷射混凝土施工的喷射混凝土施工设备布置、锚杆喷射混凝土支护、锚网喷射混凝土施工等技术措施。
【关键词】锚喷;锚网;混凝土;支护结构;施工技术为了保持煤矿巷道的稳定性,防止围岩垮落或变形过大,巷道掘进后一般都要进行支护。
过去大多是架设棚式支架与砌筑石材整体式支架来维护巷道,这些支护方式的缺点是加大了掘进断面,影响了掘进速度,还使爆破、运输、支护等材料费用高。
支护效果上,埋深厚,砼碹开裂,巷道变形,底鼓现象比较严重,满足不了安全生产的需要。
现在锚网喷支护在矿山得到了较广泛的使用,可明显改善围岩受力状态,有效地控制围岩变形,提高支护的安全可靠性。
与砼碹相比,锚喷、锚网喷和锚网索喷联合支护技术可减少掘进荒断面,降低支护费用,经济效益显著。
锚网喷支护技术可缩短工期。
因掘进断面比砼碹支护方式小,掘进工程量小,掘进速度快,可缩短工期20%左右。
这是支护技术的一次重大革新与进步。
目前,一些煤矿采用锚网喷支护技术。
在采用此项技术后,喷射混凝土作为用喷射方法制备的混凝土,是砂石料、水泥和速凝剂等材料搅拌而形成,借助混凝土喷射机使混合物在压缩空气的作用下,通过软管输送到喷嘴处。
在喷嘴处加水混合并形成料束,高速喷敷在围岩表面上,就可形成喷射混凝土层,以支护矿井围岩。
锚杆和喷射混凝土两种支护手段经常相互配合、补充,联合使用,形成锚杆喷射混凝土支护,能够增加它们对围岩的支护能力,可以适应多种围岩条件。
1.喷射混凝土的原材料及其配比1.1水泥应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,它凝结硬化快,早期强度高、凝结快。
也可从实际出发选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
水泥标号一般不得低于325号,不能使用过期、受潮结块的水泥。
1.2砂子为了保证混凝土强度,防止混凝土硬化后的收缩和减少粉尘喷射混凝土中的细骨料应采用坚硬干净的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含泥量宜小于5%。
细砂会增加喷射混凝土的干缩变形,过细的粉砂易产生粉尘,影响操作人员的身体健康。
Internal Combustion Engine & Parts• 137 •锚网索喷联合支护技术的应用邱立春(内蒙古平庄能源股份有限公司西露天煤矿技改项目部,赤峰024076)摘要:随着科技的发展,锚网索喷技术也得到了很大的提高,锚杆的发展也很快,结构类型有很多。
锚网索喷联合支护结构是 其中比较典型的支护结构,本文将对该技术进行重点解析,并通过该技术在瑞安公司巷道开拓过程中的应用验证这种支护结构的 可行性。
关键词院锚网索喷联合支护;支护机理;巷道失稳机理0引言在巷道掘进中,为了减少作业过程对巷道围岩的扰 动,避免围岩变形或垮落,必须对巷道围岩进行有效的支 护。
以往,煤矿常用以棚式支架或砌筑石材整体式支架为 主的支护结构。
目前锚喷支护得到了广泛应用。
严格来讲,锚喷支护是矿山开采领域的一次重大技术革新。
锚喷支护 是锚杆与喷射混凝土联合支护的简称,二者又可单独使 用,成为锚杆支护与喷射混凝土支护。
锚喷支护还能和金 属网共用实现联合支护,简称锚网喷支护。
随着科技的发展,锚网索喷技术也得到了很大的提 高,锚杆的发展也很快,它的结构类型有很多,例如:钢筋 沙浆锚杆、金属倒楔式锚杆、木锚杆、树脂锚杆、快硬水泥 锚杆、快硬膨胀水泥锚杆、管缝式锚杆等。
各种锚杆的优缺作者简介:邱立春(1967-)男,辽宁阜新人,科长,中级职称,研究 方向为采矿工程。
点,因而回归有砟轨道是不现实的。
2.2被动控制主要是通过增加阻尼来加剧结构内的能量耗散,但是 其的作用相对不理想,虽然增加了能量的耗散,但是耗散 量较小,而且无法避免高阶共振的产生。
同时每条铁路线 上运行的列车不止一辆,一辆列车的编组和运量每次也各 有不同,通过调整刚度和阻尼只能改变周期,但周期大小 仍然是固定的,因而对高阶共振的控制存在先天不足。
效 果必然不理想,适用性也存在不足。
2.3主动控制主动控制应该是通过预测轮轨之间的响应,然后根据 具体情况预先调整扣件刚度,从而有效的控制共振的产 生,从而达到控制波浪型磨耗的作用。
锚网索支护在巷道修复中的应用作者:王书礼来源:《商品与质量·学术观察》2012年第12期摘要:随着矿井支护方式的革新,锚网索支护技术在巷道支护及巷道维修过程中得到广泛应用。
关键词:锚网索支护技术巷道维修矿井1、项目的提出传统的巷道维修方式在维修时运输大巷必须停止巷道的其它工作,对矿井正常生产影响严重;巷道的维修主要也是解决支护问题,锚索支护施工灵活,适应性强,对损坏巷道的断面、高度大小均能满足要求。
为此提出了采用锚杆钢带、网、锚索支护技术解决巷道的维修问题。
2、主要技术难题锚杆锚索支护技术在目前已经大范围应用,是一种成熟的巷道支护技术,巷道围岩没有被破坏,处于完整稳定的状态,不受矿井正常生产的影响。
要在砌体支护巷道采用锚杆锚索支护进行维修需要解决以下技术问题。
(1)在砌体巷道钻孔,由于砌体与巷道围岩之间有一定间距,当钻孔通过这孔隙时,容易造成夹钻等问题。
(2)解决锚固剂的安装,由于砌体与围岩之间的间隙,钻孔是不连续的,树脂锚固剂在安装时,存在锚固剂无法放入钻孔的问题。
(3)锚索锚杆支护,必须有一定的预紧力,否则失去了其支护的作用。
但是砌体与围岩之间隙会使锚索预紧时把砌体破坏。
(4)解决巷道维修与矿井正常生产之间的关系。
找到一个既能维修巷道,又对矿井正常生产影响较少的工序安排。
3、锚固技术对被损坏砌体巷道的维修的研究3.1维护方案3.1.1碹体、锚喷支护巷道由于巷道损坏程度不同,巷道断面不同,维修支护的参数也不应相同。
应根据巷道的损坏状况、断面、服务期限、围岩情况综合分析确定。
一般采用以下两种支护形式。
(1)锚索、网支护:锚索采用矩形布置,排距1.6m,间距1m,每排3根锚索,锚索长度5~7m,采用14#槽钢作托梁,长0.6~1m。
沿巷道轴线铺设双层菱形金属网。
(2)锚索、锚杆、金属网支护:锚索与金属网的参数同上,锚杆间排距0.8~1m,长度1800mm,锚杆直径16~18mm。
3.1.2碹体蹬工字钢支护巷道采用两根锚索一根托梁的组合方式对原工字钢进行悬吊,长托梁顺巷布置,长2.7~3.0m,锚索中孔距离2~2.4m,距两帮0.15~0.3m。
关于煤矿建设锚网喷支护技术及应用摘要:锚网喷支护作为一种有效的采矿巷道支护方式,由于对围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,加之成巷速度快、劳动强度低、提高巷道断面利用率、简化回采面的端头维护工艺,明显改善作业环境和安全生产条件,成为矿井巷道的主要支护形式,得到了大力推广应用。
关键词:锚网喷支护支护技术应用概述随着煤巷锚网喷支护技术的快速发展,对锚网喷支护理论的研究也取得较大进展。
在大量理论分析、实验室试验、数值模拟及井下试验研究成果的基础上,进一步深化了对锚网喷支护作用本质的认识,指导和促进了煤巷锚网喷支护技术的推广应用。
一、煤矿开采中锚网喷支护作用原理锚杆是一种安设在巷道围岩体内的杆状锚栓体系。
采用锚网喷支护的巷道,就是在巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼,将锚杆安设在锚杆孔内,然后在上锚杆饼之前,将经纬网状的金属网紧贴在巷道岩体表面,最后用喷浆机将水泥、砂按照一定的比例形成的混凝土对巷道岩体表面进行喷射,起到对巷道围岩进行密封,防止风华、加固等作用,以维护巷道的稳定性。
1.悬吊作用。
悬吊作用是指将要冒落的围岩或者软弱岩层,用锚杆悬吊于上部的坚硬岩体上,由锚杆来承载围岩或者弱岩的重量。
2.组合梁作用。
可将平顶巷道层状顶板看作是由巷道两帮为支点的叠合梁,在荷载作用下,各层板梁都单独弯曲,每层板梁的上下缘分别处于受压和受拉状态。
但是用锚杆将各组合板梁压紧之后,在荷载作用下,就如同一块板梁的弯曲一样,提高了板梁的抗弯强度,可以提高顶板岩层的承载能力。
3.挤压加固拱作用。
在巷道周围系统地布置锚杆,使巷道拱部节理发育的岩体连接在一起,便在一定的范围内形成一个连续的、具有一定白承能力的拱形压缩带,使巷道围岩由原来作用在支架上的荷载变成了承载结构,以支承其自身的重量和顶板压力。
4.减跨作用。
在巷道内安设锚杆,能够减少压力拱的高度和跨度。
如在巷道跨中打一根锚杆,相当于在该处打一根支柱,使原来的拱分为两个小拱,小拱的跨度为原拱的一半。
浅谈煤矿主要大巷的锚网喷锚索技术的应用发布时间:2021-04-20T10:02:25.950Z 来源:《科学与技术》2021年1月第2期作者:李永强[导读] 本文从锚网喷支护机理出发,重点介绍了锚网喷锚索支护的参数设计、李永强新疆龙煤能源有限责任公司黑眼泉煤矿(839114)摘要:本文从锚网喷支护机理出发,重点介绍了锚网喷锚索支护的参数设计、施工工艺、效果评价,并进一步提出了提高支护质量的合理化建议。
关键词:支护;锚网喷锚索;工艺1.锚网喷锚索支护参数1.1锚网喷锚索支护的使用原理在锚网喷锚索支护中锚、网、喷三方面是独立的,但是有能够形成作用时候的共同体,虽然对于围岩的变化情况是时时都有可能不同的,而要能够穿过层面形成通道,这样的过程而言,锚杆所要进行的工作是不能够仅仅依靠唯一一种来做到的,是需要通过高处的悬置吊起而去工作、通过相互组合后通过拱作用以及在围绕岩石的强度而进行强化来相互共同作用于一个整体的。
而网是由金属制成的,它的作用是能够阻止岩石的层面相互分离也能够防止细小能够活动的势头堕落,并且能够做到锚杆在支撑板状结构时候一直处于一种闭合状态。
当锚固岩体承载受剪切破坏后,它能形成围包力继续承载。
喷浆的作用是以高压喷射混凝土渗入岩体表面缝隙,能使互不联系岩块胶结在一起。
而混凝土处于一种爆发性的喷出状态,能够将附近紧密结合的岩石外面以封闭的状态围绕,这有防止自然风吹干以及潮湿腐蚀作用,同时也能够坚固很多已经碎掉的围绕岩石,从而形成一个坚固的完整整体,他们彼此之间的关系是相互依赖存在、互相之间制动约束,并且能够共同支撑外力,如果遇见变化外形的情况也会一起变化,而这样的管道通路是无论应用哪种外力支撑,都必须能够应对外界压力,并且在外界压力作用下,存在一定的空间。
锚之后的喷最开始的作用就是能够对于压力的释放提供了一定的前提条件,在最大压力释放过后,整个空间的外形能够趋向于一种慢慢释放的状态,这个时候可以进行下次的喷过程,这样做的意义在于能够弥补第一次喷时候所形成的破坏状态,而且能够增厚喷射位置的层面厚度,也能够减少围绕岩石外形变化的速度。
浅析锚喷支护工艺在煤矿中的应用锚喷支护是靠其先进性、技术性和可靠性来保证的,各矿在推广应用锚喷支护技术时要坚持科学态度,依靠科学技术进步,高度重视锚喷支护的技术问题,积极推广应用新技术、新机具、新材料、新工艺。
目前,锚喷支护理论日益完善,但在实际施工实践中,理论成果运用不足。
文章阐述了锚喷支护在煤矿巷道支护中的应用经验,希望为其他煤矿巷道支护工作提供一定的理论经验。
标签:锚喷支护;新技术;巷道支护1 引言锚喷支护是喷射砼、锚杆以及钢筋网用于围岩支护的总称。
锚喷支护技术是巷道支护技术的一次飞跃,我国从20世纪50年代开始试用锚杆支护,60年代开始试用喷浆和喷射混凝土支护,70年代光面爆破和喷射混凝土相配合,逐步形成了一套较完整的锚喷支护形式,在煤矿巷道支护中得到了广泛的应用。
目前,锚喷支护技术已成为煤炭系统的主要支护形式,他之所以比传统支护支护优越,主要是由于他在机理和工艺上具有及时、密贴、封闭、可分、适应、组合、经济、科学等工作特性。
2 锚喷在煤矿中的应用根据围岩稳定程度的不同,它们可以单独设置,也可以综合运用。
当围岩稳定性较好时,可以采用锚杆支护;当围岩稳定性较差时,可以采用锚网喷联合支护。
2.1 锚杆支护工艺锚杆支护一般包括如下九步:第一步:钻锚杆眼前必须先敲帮问顶,敲掉危矸、活石等。
第二步:测量巷道尺寸,看有没有欠挖现象,如有欠挖部分要及时处理,否则不允许打锚杆。
第三步:在岩面上按照设计尺寸标出锚杆眼位。
第四步:在釬子上标出锚杆眼深的位置。
第五步:打眼。
第六步:检查并清理锚杆眼。
第七部:装药卷。
第八步:安装锚杆。
把锚杆用锚杆机送进锚杆孔内,开动锚杆机旋转使药卷破碎混合均匀,用钩钎撞击铁盖板,保证其紧贴岩面,3-5分钟后,锚杆机方可下落。
第九步:紧锚杆。
2.2 锚网喷联合支护锚网喷联合支护步骤是在锚杆支护中打锚杆同时挂网、联网,后喷射混凝土。
喷射混凝土注意喷浆机的上下钟形阀门表面是否有水泥粘料,是否与密封胶垫吻合良好。
锚网喷、锚索、注浆支护工艺在巷道修复与加固中的应用王兵1,王焕军1,周广伟2(1.枣庄市台儿庄区闫布煤矿,山东枣庄277012;2.枣庄市台儿庄区煤炭工业局,山东枣庄277000)摘要该文介绍了“锚网喷+锚索+注浆”支护工艺在巷道修复与加固施工中的应用,“锚网喷+锚索+注浆”支护工艺是一种安全可靠的支护方式,尤其是在构造应力、围岩压力大、巷道稳定性较差的巷修工程中的应用。
关键词锚网喷锚索注浆中图分类号TD266文献标识码B目前,闫布煤矿采场已延深至-550m水平,随着14层煤的开采结束和开采深度的加大,在高地应力的长期作用下,巷道(硐室)变形必然会加剧,而“锚网喷、锚索、注浆”复合支护结构形式,有力地克服了巷道(硐室)高应力的不良作用,保证巷道的工程要求。
1“锚网喷、锚索、注浆”支护工艺的应用闫布煤矿160采区绞车房硐室,断面为半圆拱形,原设计净断面为6600ˑ5350mm,主要采用锚网喷支护,锚杆采用Φ14ˑ2000mm普通螺丝钢锚杆。
绞车房硐室地下位于-550m车场右翼,离140采区1401工作面、146采区1461工作面较近(两工作面已回采完毕),围岩主要为深灰色泥岩、灰色中砂岩,围岩表现出松散、膨胀和软硬不均的特性,承载能力较低,碎胀特点明显,遇水或吸湿后,具有明显的软化和泥化现象,这些因素严重影响了硐室的稳定性,而造成绞车房硐室有一定的变形破坏。
主要表现为:总体上两帮向内收敛,顶部和两帮有一定的裂缝,底板隆起。
根据巷道目前的实际情况,决定采用锚网喷、锚索、注*收稿日期:2011-07-28作者简介:王兵(1969-),男,山东枣庄人,1992年毕业于徐州煤炭工业学校,现任枣庄市台儿庄区闫布煤矿副总工程师。
浆进行补强措施。
2修复与加固技术参数及施工工艺2.1修复与加固技术参数2.1.1全断面锚网(索)喷支护全断面锚固支护采用高性能螺纹钢锚杆支护。
锚杆规格为Φ20ˑ2200mm,间排距800ˑ800mm,锚杆孔为Φ28mm,采用1卷中速2360型和1卷快速2335型树脂药卷加长锚固,锚固长度不少于800mm,锚固力不低于100kN,预紧力不低于50kN,托盘采用拱型高强度托盘,规格为150ˑ150ˑ8mm。
锚网喷注+锚索支护技术在溜煤眼维修中的应用张雷【摘要】为了确保煤矿顺利开采,主要针对煤矿溜煤眼维修过程中的支护技术展开分析,例举锚网喷注+锚索支护技术的实践应用.通过实践应用可知,该项技术能够保障煤矿安全开采,有利于缩短煤矿生产工期,具有开采效果佳等显著优势.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2019(034)006【总页数】3页(P146-147,165)【关键词】锚网喷注;锚索支护;溜煤眼支护;应用研究【作者】张雷【作者单位】晋城煤业集团成庄矿,山西晋城048021【正文语种】中文【中图分类】TD353引言在煤矿开采过程中,溜煤眼巷道周围极易出现裂隙,这些裂隙会造成煤矿巷道内部的岩土粉尘大量堆积,同时也会对煤矿生产效率以及煤矿生产安全造成不利影响。
因此,煤矿溜煤眼维修中的支护工作尤为重要。
1 工程现状9号煤矿工程开采过程中,溜煤眼巷道存在裂隙,致使煤矿巷道内部的岩土粉尘大量堆积,进而引发煤矿溜煤眼巷壁形变或者破坏。
此类问题会造成煤矿生产效率低下,同时不利施工安全,因此,为了提升工程开采安全以及开采效率,对煤矿支护工作展开研究。
施工9号煤溜煤眼反井钻机扩孔及临时提升设备施工完毕后,对井壁进行支护和喷浆工作,为确保人员安全以及施工顺利,特制定此安全技术措施[1]。
本次只施工溜煤眼仓身段的支护与喷浆及风炮管挖槽工作,仓身全高为38 m,形状为圆形立式。
净直径为3.3 m,毛直径为3.5 m。
下口挑顶段2.9 m初喷,风炮管预留槽内不喷浆。
采取两支一喷的作业方式,由上向下的一次成型作业方式。
溜煤眼反井钻孔施工完毕之后,从上往下进行支护、喷浆。
2 溜煤眼维修方案2.1 支护工艺经研究决定,采用锚网喷注+锚索支护技术进行溜煤眼的支护工作,整个流程工艺为:交接班→安全检查→吊桶运行→人员入吊盘内检查→运行吊盘至预定位置→调整吊盘→固定吊盘→敲帮问顶→永久支护→喷浆→自检→进行下一循环。
2.2 支护参数所用锚杆的规格为MSGLW-500/22-2400螺纹钢锚杆,长度2 400 mm,间排距800 mm×800 mm。