集输计量误差因素分析与控制措施

电力计量误差产生的原因与改进措施电力计量是指通过测量电力参数来确认电力使用量的一种方法。

在电力行业或者用电环境中，准确的电力计量是非常重要的，它涉及到计量费用的正确收费、电力质量的监测以及电力设备的性能评估等方面。

由于各种原因，电力计量系统在实际中存在一定的误差，这些误差可能会导致电力计量结果的不准确。

本文将从电力计量误差产生的原因和改进措施方面展开论述。

一、电力计量误差产生的原因1. 电力计量设备老化随着时间的推移，电力计量设备会出现老化现象，例如电流互感器和电压互感器的磁化程度降低、测量电容的衰减等。

这些老化现象会导致电力计量设备的测量精度下降，从而产生误差。

2. 环境因素影响环境因素也是导致电力计量误差的原因之一。

温度、湿度的变化会影响电力计量设备的性能，使其工作不稳定，导致测量结果的偏差。

3. 设备安装不当电力计量设备的安装姿态不正确或者接线不良等问题也会导致误差的产生。

电流互感器的姿态偏离、电压互感器接线接触不良等都会导致电力计量系统的误差。

4. 外部干扰外部干扰是指来自电力系统运行中的其他设备或者故障引起的干扰。

附近的高功率设备的电磁场干扰、雷电等都会对电力计量设备产生干扰，导致误差的产生。

5. 软件算法问题电力计量系统的软件算法也可能存在问题，校正系数计算错误、滤波算法不准确等都会导致电力计量误差的产生。

二、改进措施1. 定期维护保养为了减少因设备老化而导致的误差，需要定期对电力计量设备进行维护保养。

包括清洁、校准、检查等工作，以确保设备性能的稳定。

2. 提高环境监测针对环境因素对电力计量设备的影响，可以采取一些措施来提高环境监测的准确性，例如增加温湿度监测点，及时对环境变化进行记录和处理。

3. 严格的安装规范安装过程中需要严格按照设计要求、标准进行安装。

对于姿态、接线等问题需要特别重视，确保设备安装的正确性。

4. 加强干扰监测加强对外部干扰的监测和防护，例如加装屏蔽装置、采取干扰隔离等措施，以减少外部干扰对电力计量设备的影响。

电力计量误差产生原因及改进策略电力计量误差是指电力计量系统在测量电能时产生的误差，其主要原因可以归纳为以下几个方面：1. 电压、电流测量误差：电力计量系统中，电压、电流测量是实现电能测量的基础。

而电压、电流的测量存在着误差，主要包括测量仪表的精度误差、抗干扰能力、线路阻抗等因素的影响。

改进策略包括校准仪表的精度、研发抗干扰能力强的测量仪表、提高电路设计的精准性等。

2. 电能脉冲输出误差：电能计量使用的是电能脉冲输出装置进行信号输出，而输出装置的精度和稳定性直接影响到计量精度。

改进策略包括提高电量脉冲输出装置的精度，严格控制其稳定性。

3. 外界环境干扰：电力计量系统受外界环境的干扰，例如电磁辐射、气温变化等都会对电能计量产生误差。

改进策略包括加强抗干扰能力的设计，隔离外界干扰源等。

4. 使用环境因素：电力计量系统的使用环境和条件也会对电能计量产生一定的影响。

例如温度、湿度、气压等因素都会影响测量的准确性。

改进策略包括提供相对稳定的使用环境条件，如温湿度控制等。

5. 计算误差：电力计量系统中的数据处理和计算也可能引起误差。

例如算法的选取和实施、数据传输和存储的失真等。

改进策略包括提高计算算法的准确性和效率，使用高精度的表达格式进行数据传输和存储。

为了改进电力计量误差问题，可以采取以下策略：1. 强化仪表的质量控制，提高仪表的精度和稳定性。

2. 发展新的测量技术和装置，提高测量仪表的抗干扰能力和精度。

3. 加强对测量仪表的校准和检定，确保其准确性和稳定性。

4. 提高计量系统的抗干扰能力，通过电磁屏蔽和隔离等手段，减小外界干扰对电能计量的影响。

5. 提供相对稳定的使用环境，控制温度、湿度等因素对测量的影响。

6. 加强数据处理和计算的准确性，优化算法和提高数据传输和存储的准确性。

随着社会的进步与能源需求的增加，天然气作为高效而清洁的能源越来越受到社会的广泛关注。

由于天然气属于易燃易爆活性气体，需要进行管网集输，所以如何进行合理的计量、输送、计费是生产方与用户的共同问题，业内已经使用超声波流量计、孔板流量计等多种不同精度的仪器仪表，而输差问题仍然存在[1]。

基于此，结合多年工作经验，对天然气集输系统计量输差原因进行了系统分析，并提出了相应控制对策，为天然气管道输送完备性提供建设性意见。

1 计量误差分析1.1 仪器仪表精度引起的输差。

天然气的集输一般通过流量计进行计量，该种产品种类众多原理各异，所以导致其计量精度参差不齐。

当前超声波流量计计量精度最高，可达0.5级，但是该种流量计价格昂贵其后续维护成本高，使用普及率有限，通常只使用于大型场站或者集输干线。

小型用户和单井计量一般选用性价比较高的孔板流量计、漩涡流量计等，该类型产品计量精度有限，通常可达1.0级、1.5级，需要每年定期对流量计进行标定校验。

据不完全统计，仪器仪表精度引起的输差通常可达±2%~3%[2]。

1.2 气体组分变化和录入不及时引起的输差。

以孔板流量计为例，其计量通常需要事先的气体组分化验与录入，确保后续计量的准确性（密度计算会产生偏差），该种情况多出现在单井，由于地层原因，其气田产出气体组分会发生细微变化以至于组分标定不及时而引发计量误差，稳定集输干线及其标准准确的气源管网出现类似情况较少。

1.3 管网及其系统泄漏引起的输差。

管线及其相关场站的集输需要人员定期的监控和维护，若发生人为或者腐蚀穿孔引发的泄漏、流程密闭性差泄漏、自然灾害等都会导致输差。

该种情况应定期对系统压力进行监控，细微法兰或者闸门盘根处应进行肥皂水喷涂检测，如遇情况及时盘路处理。

另外带压打孔窃气或者交叉施工破坏管线也是诱发该泄漏输差的主要原因，针对此应加强日常巡检及防护。

1.4 管存计算误差引起账面输差。

天然气分子间较为活跃，且具备一定压缩性，输差核准计算时需要考虑其环境温度、压力及其他情况引起的计算性误差。

电力计量误差产生的原因与改进措施分析电力计量误差是指电能计量系统对电能的测量结果与真实值之间的偏差。

造成电力计量误差的原因有很多，包括测量设备的精度、电网负载变化、环境条件变化等。

为了减小电力计量误差，可以采取以下改进措施。

提高测量设备的精度是减小电力计量误差的关键。

可以选择更高精度的电能计量装置，如精密电表、电能质量分析仪等。

这些设备具有更高的测量精度和更稳定的性能，可以提高计量结果的准确性。

电网负载变化是导致电力计量误差的重要原因之一。

在大负载变化的情况下，电能计量系统可能无法及时调整自身的测量参数，从而导致计量误差的增大。

在电网负载较大或者变化较快的时候，可以采用动态校准方法，即根据负载变化的速度和幅度，动态调整电能计量系统的测量参数，以保证计量结果的准确性。

环境条件的变化也会对电力计量误差产生影响。

例如温度、湿度等环境因素可能导致测量设备的性能变化，从而增大计量误差。

为了减小环境因素对计量结果的影响，可以在电能计量设备上安装温度传感器、湿度传感器等环境监测设备，及时监测环境条件的变化，并根据监测结果进行补偿计算，以减小计量误差。

合理的电能计量系统校验和维护也是减小误差的重要手段。

定期对电能计量装置进行校验和调整，保证其在使用过程中的准确性和稳定性。

及时发现并排除电能计量装置中的故障现象，以保证计量结果的可靠性。

电力计量误差的产生原因较多，主要包括测量设备精度、电网负载变化、环境条件变化等因素。

为了减小误差，可以从提高测量设备精度、采取动态校准方法、监测环境条件、进行系统校验和维护等方面着手，以提高电力计量结果的准确性和稳定性。

集输系统计量输差原因及控制对策摘要：我国经济、社会的高速发展与能源的供给密切相关，保障能源就是保障我国经济、社会的可持续发展。

当前我国能源需求与能源供给的矛盾日益突出，经济、社会的可持续发展与生态环境的矛盾不断加剧，因此加强清洁能源的开采、使用和管理对于优化我国能源结构体系具有十分重要的作用。

天然气是以甲烷、氢气、氮气、乙烷、丙烷等为主要成分的一种优质气体能源，因具有环保、高效的特点，越来越受到能源消费市场的青睐。

然而，自2009年开始，我国天然气消费总量持续保持高速增长，供需矛盾日益凸显。

因此加强天然气的开发及管理，缓解天然气的供需矛盾势在必行。

关键词：集输系统；计量输差；控制对策引言气体浓度期间，测量误差是其面临的主要问题之一，如果不能解决，可能导致巨大的经济损失和企业冲突。

虽然我国空调已经使用了大量高性能、高精度的仪表，但测量偏差问题无法解决，解决问题的关键在于寻找测量值。

本研究结合施药者的实践经验，分析了实测不足的原因，并为测量通缩问题提供了控制措施，以提高天气预报过程中测量的准确性。

1天然气集输系统输差的内涵目前国内普遍使用天然气体积量来计量天然气的数量，天然气集输系统输差则是指天然气在集输系统运输过程中减少或耗损的气量（体积量），即从集输系统输入天然气的气量与从集输系统输出天然气的气量之间的差值，即单井站产出的天然气气量减去外供气计量站计量值的数值。

集输系统输差控制水平直接反映了油气生产企业基础管理水平，对集输系统输差的有效控制不仅可以提升企业的管理水平和经济效益，也能提高企业的行业竞争力。

2天然气集输系统计量输差的原因2.1仪表精度因素国内外经济学家虽然对能源计量法进行了全面研究，开发了许多设备仪器，但目前大多数天然气厂仍在使用流量测量。

市场上使用的交通测量方法比较不同，原理也比较不同。

例如，超声波测速是交通计量法中精度最高的设备，其精度可能为0.5。

但是，这种仪器比较昂贵，使用时维护成本比较高，所以这种流量测量在我身上没有考虑。

油库集输计量误差因素及分析摘要：原油损耗问题已经成为管线输运过程中不可忽视的重要问题之一。

本文从集输站原油损耗基本原因出发，对引发计量交接误差的一些因素进行简单介绍。

随后解析一些参数误差对计量精度的影响，最后提出了控制计量交接误差、提高计量精度的相应策略。

关键词：集输站；计量误差；计量精度引言原油资源的日渐减少迫使人们加大了对原油损耗的关注，提高集输站计量精度可以很好的降低原油损耗量，符合绿色发展原则。

本文将对一些相应的计量精度影响因素及提高对策进行简单阐述。

1、油田集输系统的现状对于油田集输系统来说，我们要了解油田集输系统目前所存在的问题，并要掌握影响油田集输系统效率的因素。

首先，应当充分了解集输系统效率的基本含义。

从广义的角度上说，油田集输系统效益是对整个油田的集输系统所能够生产的能量利用率的整体情况的概括，其简单的说，就是将井口作为起点，经过计算、加热以及脱水稳定等系列工作中能够获取的总能量利用率。

而就效率这两个字来说，在油田集输系统中主要是指能够获得的能量与能够供应的能量的比较值。

若想使集输系统的效率计量更加的精准，就必须针对油田集输系统的每个方面进行分析及了解。

（1）地面集输工艺的流程。

首先，对单管加热集输的流程进行分析，其工艺流程比较简单、油温度较高、及井内部的粘稠度低于3000maP；其次，对接稀油降粘度的集输流程的分析，其对区域中存在稀油资源的油田能进行集输，并能有效的确保集输管道内部的水利条件，而促进脱水质量的快速提升；最后，对裂化降粘采、集输一体化的工艺流程分析，裂化降粘采、集输一体化的工艺流程主要能够有效的解决稀释剂的来源问题，并使集输环节能够仅仅结合在一起，有效控制了能源的浪费问题，而节约了成本。

主要对在资源较为丰富和周围不存在油源的区域适用，更为合适。

（2）原油脱水的工艺流程。

首先，对两段热化学沉降脱水的工艺流程进行分析，通过一定的温度进行加热，再将原油进行相关的脱水处理，并通过加压、脱水、加热（达到80到90度）、沉降在进行脱水处理，并将合格的原油输送到油储罐中，完成外输泵加压后将其计量外输；其次，对热化学沉降加电化学脱水两端脱水的工艺流程，应要掌握脱水的关键位置及通过二段电脱水器使电场稳定。

天然气管输计量输差的成因及其控制措施随着天然气能源在能源领域的重要地位日益凸显，天然气管输计量成为了能源行业中的一个关键问题。

管输计量输差，即管输过程中由于各种因素导致的计量误差，成为了影响管输运营效益的重要因素之一。

本文将针对天然气管输计量输差的成因及其控制措施进行了详细探讨。

一、成因分析1. 流体特性天然气中存在着不同成分的混合气体，不同成分的气体在管输过程中会因为密度、粘度等物性参数不同而产生不同的流动特性，从而引起计量输差。

2. 管道条件管道的直径、长度、弯头、分支以及管壁粗糙度等因素会对天然气的流动状态产生影响，从而导致管输计量输差的产生。

3. 流量计量设备流量计量设备的精度和稳定性对天然气的计量具有重大影响。

设备的装置、调试、使用和维护保养会直接影响天然气计量的准确性。

4. 气象条件天然气管输过程中，气象条件也是一个重要的影响因素。

气温、湿度、大气压等因素都会对天然气的流动状态和计量产生影响。

5. 运行管理管输过程中的运行管理也是导致计量输差产生的重要因素。

如操作不当、维护保养不到位、人为破坏等都会对计量结果产生重大影响。

二、控制措施1. 流体特性控制天然气成分的稳定性对管输计量的准确性有着直接影响。

因此需要对管输的天然气成分进行实时监测和控制，确保管输过程中天然气成分的稳定。

2. 管道条件控制针对管道条件的影响，需要对管道的设计、施工、维护和保养进行合理规划和管理。

对于管道内部的清洁和修复也需要进行定期的检查和维护。

3. 流量计量设备控制流量计量设备的安装位置、布置方式、维护保养和校验检定对管输计量的准确性有着决定性的影响。

需要对流量计量设备进行规范的管理和维护保养，确保设备的可靠性和准确性。

4. 气象条件控制针对天然气管输中的气象条件，需要对气象参数进行实时监测和记录，并对其变化进行分析和评估，确保管输计量的准确性。

5. 运行管理控制管输计量输差的出现往往与运行管理不到位有着直接关系。

电力计量误差产生的原因与改进措施分析一、引言电力计量是电力系统运行管理的重要环节，准确的电力计量是能源计量工作的核心。

在实际的电力计量工作中，由于种种原因，往往会出现一定程度的误差，导致计量不准确，给电力系统的安全稳定运行和电力市场监管带来了一定的风险。

对电力计量误差产生的原因进行分析，并提出相应的改进措施具有重要的现实意义和实践价值。

二、电力计量误差产生的原因分析1. 仪表误差电力计量设备主要包括电能表、互感器、采集装置等，这些设备的精度会受到环境、使用年限、质量等多种因素的影响，因此会出现一定程度的仪表误差。

尤其是一些老化严重的电能表，由于长期使用和环境因素的影响，误差会更加显著。

2. 安装位置和环境电力计量设备的安装位置和周围环境也会对计量误差产生影响。

安装在高温、潮湿、振动等环境下的电能表，其精度往往会受到影响，导致计量误差增大。

3. 电力负荷特性电力系统中的负荷特性也是产生计量误差的重要原因之一。

非线性负荷的存在会导致电能表的计量误差增大。

负荷的季节变化、日变化等也会对计量误差产生影响。

4. 电网谐波电网中存在的谐波也是导致电力计量误差的原因之一。

谐波会引起互感器、电能表等设备的非线性响应，从而导致计量误差增大。

5. 计量系统运维管理不规范的设备管理、维护不到位、定期检定不准确等也是导致计量误差产生的原因之一。

计量设备的管理不善，容易导致设备老化、误差积累等问题，从而影响计量精度。

三、改进措施分析1. 定期校准和检定对电能表、互感器等计量设备进行定期的校准和检定，可以在一定程度上减小仪表误差，提高计量准确度。

校准和检定可以根据实际情况制定相应的周期，一般来说，对于牵引变电站、发电厂等重要的计量点，应当根据使用情况每年进行一次校准和检定。

2. 提高设备质量选用合适的电能表、互感器等计量设备，提高设备的质量和稳定性，可以有效减小仪表误差。

加强设备管理，做好设备的保养和维护工作，也是保证计量准确性的关键。

电力计量误差产生的原因与改进措施电力计量误差是指电能计量装置在测量过程中产生的偏差或误差，它会影响到电能计量的准确性和可靠性。

电力计量误差产生的原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 电能计量装置的质量问题：电能计量装置的制造工艺、零部件和材料的质量问题可能会导致电能计量误差的产生。

电能计量装置的外壳不密封、电路板连接不牢固等问题都会影响其测量的准确性。

2. 电能计量装置的老化和损耗：随着使用时间的增加，电能计量装置的各个部件可能会出现老化和损耗，导致其测量的准确性下降。

电能计量装置的电压传感器和电流传感器可能会因为使用时间过长而导致测量的准确性下降。

3. 环境因素的影响：电能计量装置的工作环境、温度和湿度等因素也会对其测量的准确性产生影响。

高温环境下，电能计量装置的电路和元器件可能会因为热胀冷缩而产生误差。

4. 外界干扰：电能计量装置的测量过程中可能会受到外界电磁干扰的影响，导致测量结果出现误差。

电能计量装置在靠近强磁场或高压电源的地方使用时，可能会被电磁干扰而导致测量结果不准确。

1. 提高电能计量装置的质量：制造商应加强对电能计量装置的质量控制，采用高质量的零部件和材料，确保电能计量装置的制造工艺和装配工艺符合标准要求，从而提高电能计量装置的测量准确性。

2. 定期维护和检测：对电能计量装置进行定期的维护和检测，及时更换老化和损坏的部件，确保电能计量装置的正常运行和测量准确性。

3. 加强环境管理：提供良好的工作环境，控制工作温度和湿度，减少环境因素对电能计量装置的影响。

4. 提高防护措施：加强电能计量装置的防护措施，防止外界电磁干扰对其测量结果的影响。

使用屏蔽材料和屏蔽技术，防止电能计量装置受到强磁场和高压电源的干扰。

要改善电力计量误差，需要从提高电能计量装置的质量、定期维护和检测、加强环境管理和提高防护措施等方面入手，以确保电能计量装置能够准确可靠地进行电力计量。

电力计量误差产生的原因与改进措施分析电力计量误差是指电力计量系统测量结果与实际能量消耗值之间的差异。

电力计量误差的产生与多方面因素有关，主要包括电能表本身的精度、电网质量、电源供应、环境温度和湿度等因素。

同时，计量误差还可能受到人为操作和管理的影响。

一、电能表本身的因素电能表作为电力计量系统的核心部件，其本身的精度和稳定性对计量误差产生最直接的影响。

1. 表格误差：电能表在生产、运输和安装过程中，容易受到机械碰撞、振动等因素影响而产生表针损伤、电磁铁永磁化等问题，导致误差增大。

改进措施：在生产、运输和安装过程中，加强保护，避免机械碰撞、振动等因素的影响，建立质量监督和追溯体系，及时纠正表格误差。

2. 零点漂移：电能表内部的测量元件和传感器在长时间使用后，随着使用频率和时间的增加，其灵敏度和响应能力都会发生变化，导致零点漂移，形成电能表的计量误差。

改进措施：定期对电能表进行检查和校准，及时发现和处理零点漂移问题，保证电能表的计量精度和稳定性。

二、电网质量因素电网质量对电力计量系统的稳定性和精度起着决定性的影响，如果电网质量不良，会导致电能表测量精度下降，计量误差增大。

1. 电源电压变化：大范围的电源电压变化会影响电能表感应元件的工作，导致电能表的计量误差增大。

改进措施：加强电网质量监测，对电网质量不良的电源线路进行修复或更换，保证供电稳定，降低电应变表计量误差。

2. 瞬变和干扰：电网中产生的瞬变和干扰信号会在电能表中产生测量误差，导致计量精度下降。

改进措施：加强电网过滤和限制措施，安装瞬变捕获器和高频干扰滤波器，避免瞬变和干扰信号传递到电能表中，降低计量误差。

三、环境因素环境因素也会对电能表的计量精度产生影响，包括温度、湿度、气压等因素。

1. 温度变化：当环境温度变化时，电能表内部元器件的工作性能可能会发生变化，导致计量误差的产生。

改进措施：在安装电能表的位置进行温度调节，保持适宜的工作温度，避免环境温度变化对电能表计量精度产生影响。

探讨电力计量误差产生原因分析及改进措施电力计量误差是指电能计量仪表的测量结果与实际电能消耗之间存在差异。

电力计量误差的产生原因主要有以下几个方面：1.仪表的设计和制造问题：电能计量仪表作为电力系统中的重要设备，其设计和制造质量直接影响到电能计量的准确性。

仪表内部的元器件、电路等部分的质量、精度以及选材等都可能会对计量误差产生影响。

改进措施：加强电能计量仪表的设计和制造过程的质量管理，严格按照国家标准和相关技术规范进行设计和制造，提高仪表的品质和精度。

2.仪表的安装和维护问题：电能计量仪表的安装和维护是影响计量误差的关键环节。

如果安装过程中存在接线错误、仪表与电源之间存在不良接触等问题，都可能导致电能计量误差的产生。

同时，长期使用后，仪表的老化、损坏等也会对计量误差产生影响。

改进措施：加强对电能计量仪表的安装质量控制，确保接线正确、稳固可靠。

同时，定期对仪表进行维护和保养，及时更换老化和损坏的部件，保持仪表的良好状态。

3.电力系统负载变化问题：电力系统的负载变化也可能导致计量误差的产生。

负载变化会引起电压和电流的波动，而电能计量仪表对电压和电流的测量是基于一定的稳态条件下进行的，如果负载变化过于剧烈，则可能导致计量误差的产生。

改进措施：加强对电力系统的负载管理，尽量减少负载的剧烈变化。

同时，在电能计量仪表的设计中考虑负载变化对测量结果的影响，采取相应的补偿措施，提高计量精度。

4.仪表的校验和检定问题：电能计量仪表的校验和检定是保证计量准确性的重要手段，如果校验和检定不完善、不及时，则可能导致计量误差的产生。

改进措施：建立健全电能计量仪表的校验和检定制度，定期进行校验和检定，及时发现和纠正误差。

总之，电力计量误差的产生原因是多方面的，需要从设计、制造、安装、维护以及负载管理等方面进行综合考虑和改进。

只有全面提高电能计量仪表的质量和管理水平，才能更好地保障计量准确性，满足电能计量的需求。

电力计量误差产生的原因与改进措施
一是受到环境条件的影响，在电力系统投入运行之前，仪表及设备会受到来自外界环
境的影响，比如阳光照射、湿度、雨、雪、雾等都会影响电力量度设备的准确性。

二是电力计量设备本身质量问题，电力计量设备在生产过程中会受到磨损、老化和外
界环境的影响，容易产生电力量度误差。

三是由于人为因素，如运维管理的不当，操作的不熟练，操作的过度，维修维护不及时，使用的器件质量低等，都可能会引起电力计量误差。

首先，在设备投入使用前，积极抵抗外界条件的影响，采用防尘、防水、抗逆侵蚀的
的设计，减少电力试量设备的误差。

其次，尽量采用高质量的完全符合国家标准的计量设备，有效降低电力计量设备的误差。

再次，科学的安装、调试运维管理，主动定期查看设备的质量和台账，及时发现毛病，及时进行维修抢修，维护健康稳定的运行状态。

第四，严格实施国家关于电力计量设备的各项检测标准，及时调整设备的调整。

最后，积极推广电力计量设备的技术应用，健全电力计量技术体系，加快电力计量设
备的技术进步，提高误差整改率。

通过以上改进措施，可以有效减少电力计量设备的误差，确保电力用户获得更可靠、
更精确的电压、电能、安全等参数。

2020年06月天然气集输系统计量输差原因与控制措施熊雅琴（江西省天然气管道有限公司,江西南昌330096）摘要：针对天然气集输系统计量输差问题，该研究结合我国天然气集输计量系统的应用现状，首先对计量输差产生的原因进行深入分析，在此基础上，提出天然气集输系统计量输差控制措施，为确保天然气集输系统的计量准确性奠定基础。

研究表明：仪表精度因素、气体组分变化、管道系统泄漏以及管存因素等都会引发天然气集输系统计量输差，因此。

相关企业需要从完善计量流程、确保气质组分录入及时、加强管道防护、合理调配外输气以及动态误差标定五个角度入手，分别采取多项有效措施，确保天然气集输系统的计量准确性。

关键词：天然气；集输系统；计量输差；原因分析；控制措施0引言在天然气集输过程中，计量输差是面临的重大问题之一，如果该问题无法完善的解决，则会造成极大的经济损失和企业争议，尽管目前我国各个气田单位都已经使用了大量高性能和高精度的计量仪表，但是计量输差问题仍然无法被解决，事实上，解决计量输差问题的关键在于寻找计量输差产生的原因[1]。

针对此问题，本次研究将结合笔者的现场工作经验，对计量输差问题产生的原因进行综合性分析，并提出计量输差问题的控制措施，全面提高天然气集输过程中的计量精度。

1天然气集输系统计量输差原因分析1.1仪表精度因素目前，尽管国内外学者对于能量计量法进行了全面的研究，也开发出了大量的设备仪表，但是目前我国气田企业大多数仍然使用流量计量法。

市场上采用流量计量法的仪表相对较多，其原理也存在较大的差异，精度差别也相对较大，例如超声波流量计是采用流量计量法中精度最高的设备仪表，其精度可以达到0.5级，但是该种类型的仪表价格相对较高，在使用的过程中维护成本也相对较高，所以该种类型流量计并没有在我国气田企业中得到大面积的推广和应用，这是在某些大型站场中使用了该种类型的流量计。

对于小型天然气集输站场而言，一般都采用孔板式的流量计或者旋涡式的流量计，这两种类型流量计的使用成本相对较低，但是计量精度也相对较低，其精度一般为1.0级或者1.5级，且每过一段时间就需要对其进行标定。

探讨集输原油计量误差分析与控制方法高异凤摘要：因为石油产品的特殊性，所以在运输的时候需要较为精准的测量。

测量的质量的好坏将直接影响石油企业的经济效益。

在实际采集和运输原油的测量中，因为要对温度，测量工具，压力，人为的因素和其他因素的影响，经常会发生误差。

因此，迫切需要特定的控制方法以保证测量工作的质量。

在此基础上，这篇文章对集输原油的计量误差进行了有效的分析，并提出了一定的解决办法，希望能够为今后的从事相关工作的人员提供一定的参考。

关键词：集输原油；计量误差；控制方法引言很多人都知道，从地面提取原油后，第一步就是收集和运输原油。

收集和运输过程包括脱水，脱硫，脱酸和计量。

现阶段，油气资源的计量的问题一直出现。

它影响着公司的声誉以及油气行业的进一步发展。

所以，确保原油采集和运输过程中原油测量的准确性非常重要。

在中国的油气工业发展之初，油气田单位就对原油的生产和加工非常的重视，却很少关注测量问题。

这使得我国原油计量的发展相对缓慢，在计量过程中容易出现各种各样的问题。

1.集输站原油损耗原因原油的损失已经成为管道运输中非常重要的问题。

集输站的应用能够在一定程度上对原油的蒸发损失进行有效的降低，但是在运输的过程当中，依然存在原油损失的问题。

损失的主要原因可以归结为两个方面：管道方面的问题和测量传输精度。

管道问题主要是由管道破裂，老化引起的漏油引起的，这是没有办法预防的。

但是在进行运输的过程中对测量传递的准确性是能够进行掌握的，提高测量传递的准确性能够在一定意义上减少原油的损失，提高计量的精度。

2 引起计量误差的主要因素计量误差的发生对原油的运输速度造成了一定的影响，使得原油运输过程中出现了浪费。

因此，有必要分析计量误差的影响因素，提高计量误差的可控性。

造成计量误差的主要的原因是因为测量工具，环境干扰，方法干预和操作不当等引起的。

具体的可以总结如下：2.1标准仪器误差某些测量温度，水含量和压力的仪器会有误差。

集输原油计量误差与控制方法研究摘要：联合站原油计量的可靠性与精准性至关重要，这是油气集输过程中十分重要的一项工作。

对原油计量精度情况产生影响的因素比较多，比如，油气输送过程中的压力、温度，以及原油密度等。

在这些参数当中，原油含水化验以及密度十分重要。

在高含水开采阶段，由于井口采出液的含水量逐步增多，导致联合站处理量增加，负荷提高。

因此，加强集输原油计量误差与控制方法研究具备现实方面的意义。

关键词：集输；原油计量；误差；控制方法引言测量时测量的原油温度、液位、密度、用水测量的压力等参数，在标准条件下将数据转换为测量的参数。

由于商品质量与商品价格密切相关，原油输送数据是核算的重要依据，数据的准确性直接关系到受援国和受援国的经济效益。

因此，确定和分析故障点非常重要。

1集输原油计量误差产生因素分析1.1原油密度因素在对原油重量进行实际测量的时候，由于原油密度并不恒定，所以，会被周边的环境以及化学成分等所影响，进而呈现出很大程度上的起伏现象。

在原油管道具体运输作业的时候，原油实际运转的时候，其密度十分稳定。

然而，在对具体的密度展开测量作业的时候，一般情况下，经常使用定期取样的方法，之后将其送到实验室当中展开探究分析。

基于此分析表明，经过该测量方法得到的密度数据信息拥有一定程度上的随机性，在最后的优良实际计量过程当中非常容易出现很大程度上的误差现象，在其错误率实现相应水平的时候，具体的输出比较大，导致错误量更大。

1.2计量器具的误差动态测量包括流量测量值、温度和压力，流量计算分为四个部分。

原油动态是商品贸易的主要途径之一。

当前国内油品运输的进口方法是面向管道输送的，由动态输送量法组成。

由于流量值的准确性和稳定性，油输送在很大程度上使用差压、容积压力、质量、速度等。

t 9109.5-2017油液产品动态测量要求传输测量的基本误差在±0.1% ~ 0.2%，总测量误差不得大于0.35%。

流量计卡电阻、偏转调节器出现故障，是仪表故障。

采油厂原油集输系统综合计量误差分析与控制策略解析摘要：采油厂原油集输系统主要是集于油气分离、原油脱水、原油计量、原油外输、污水处理等综合性生产过程。

但是，由于所包含的内容相对较多，原油集输系统综合计量很容易产生误差，影响系统运行的平衡性。

因此，本文针对该方面，对其控制策略展开了分析和阐述，其目的就是保证采油厂原油集输系统综运行的平衡性，实现经济效益最大化。

关键词：采油厂；原油集输系统；综合计量；误差；原油集输系统综合计量误差主要是指流入集输系统的原油，和流出技集输系统的原油出现偏差，并且这个误差对系统的正常运行带来很大的影响。

因此，为了保证系统运行的有效性和稳定性，需要针对其误差产生的原因，采取有效的控制措施，来实现预期的目的。

但是，在原油集输系统综合计量误差控制的时候，具体的误差是很难算出的，所以需要算数误差的范围，并且这个误差在合理的范围内即可，保证原油集输系统综合计量的准确性。

1、综合计量误差分析综合计量误差是原油集输系统常见的一种现象，因此在采取控制措施之前，需要明确原油集输系统综合计量误差产生的原因。

下面就对该方面，展开了分析和阐述。

1.1误差来源在明确综合计量误差来源的时候，一定要先明确系统流量输差和油量输差公式，其内容为：流量输差=（各站点库存差+ 作业区交油+ 污水流量+自用油-进集输流量）/进集输流量、油量输差-（各站点油量库存差+ 作业区交油油量+自用油油量 -进集输油量）/进集输油量。

其实，从公式中可以知道，各个站点库存测量误差，计量的准确度都会影响流量输差。

另外，在油集输系统综合计量的时候，经常会受到客观因素的影响，产生较大的误差。

1.2流量计动态计量近几年，采油厂油集输系统若是没有特殊要求，一般是以容积式流量计为主，并且根据根据相关的规章制度表示，流体从体积腔间隙内流出而没计量，这样就会存在一个误差性的曲线，该曲线可以反映出系统流量，看出温度、压力、粘度等方面的影响参数。

影响原油集输计量误差因素分析与对策研究随着当前石油运输压力的提升，石油企业要重视运输过程中计量工作的精确性，这对于提高石油企业的经济效益来说十分重要。

受到石油产品的特殊性质的影响，计量成为了石油产品的生产和运输过程中的重要工序，科学规范的计量工序能够促进石油产品获得更高的经济效益，但是由于温度、密度、压力、计量工具以及操作方式等多方面因素的影响，计量结果的准确性并不能够完全保证，因此需要实施相应的技术措施，确保石油计量工作的质量，促进石油企业的经济效益的提升。

标签：油田;集输;计量;误差;控制;研究在当前我国的石油计量工作当中，油、气、水分离后分别计量仍旧是最为重要的计量方式，具体来说，油气计量方式的主要步骤如下：首先油井气液分离，然后对油井的产液量进行计量，然后根据油井产液的取样以及含水量的测量。

来对日产油量进行核算，然后在根据气体的计量结果进行油气的混合运输。

通常来说，油井单井产量的计量，重点在于油井产油量的计量工作，而准确计量油井产量，对后续的储存和下游产业提供准确的数据支持。

由于当前我国大部分油井的开发已经进入了后期阶段，因此这一时期开发出的油田原油普遍黏性较大，在传统的油田计量以及储运环节中，椭圆齿轮的流量计是应用比较广泛的工具。

这种流量计属于容积式流量计的一种，当检测的液体流经管道进入流量计当中时，流量计的一对齿轮会受到进口处的压力而连续旋转，将流经空腔经过计量的液体输送到流量计的出口处，椭圆形的齿轮转数和每次排量的四倍相乘，所得到的结果就是流经的所有液体的总量。

在当前我国原油计量工作中，所应用的流量计大部分已经实现了自动化操作，不仅提升了操作精确性，还降低了操作误差。

1.影响原油计量工作准确的因素（1）原油密度。

在进行原油产量计量工作的过程中，原油密度是计量工作质量的重要影响因素，通常来说，原油的密度不是固定的，是会随着周边环境的变化而不断发生变化的，出现这种情况的主要原因在于原油当中的油性组分受到周边环境的影响而发生了化学变化，比如环境温度的变化就会导致原油性质产生化学变化。

天然气计量仪表输差分析与控制对策分析摘要：随着天然气工业的快速发展，天然气计量已成为保障国家燃气安全的重要环节，而计量误差是影响天然气计量准确度的主要因素之一。

本文以某城市LNG地面储罐站为例，采用实测数据分析计量误差产生的原因，并提出了相应的控制对策，以提高天然气计量的准确度和安全性。

一、引言二、计量误差产生的原因1、仪表故障或老化。

仪表的性能不良、失灵或老化无法正常测量，直接导致计量误差的产生。

2、市场传输输差。

市场传输输差是指长距离输送天然气时由于管道损失、泄漏以及流量计、温度计、压力计等仪表的误差而产生的误差。

3、操作不当或管理不力。

天然气计量需要严格的操作规程和监督管理，若操作不当或者管理不力，也会影响天然气计量的准确度。

例如：未及时更换或更换不及时的流量计，可能会由于传感器堵塞、粘滞、磨损、电源不足等原因引起计量误差。

三、某城市LNG地面储罐站计量误差分析以某城市LNG地面储罐站为例，通过实测数据对该储罐站进行计量误差分析，具体分析结果如下：1、流量计误差分析根据实际数据测定发现，该储罐站使用的流量计误差较大，流量计与系统之间存在反馈滞后的现象。

通过分析，认为流量计的检修不及时、定期维护保养的不到位，以及缺乏专业人员对仪器的检修和维护是导致计量误差产生的主要原因。

本次测量中，由于压力计的精度不足，仪器度数误差比较大，所以测得的压力值偏低，从而导致计量误差。

温度计校验结果显示，误差比较大，这主要是由于强烈的气流、高温状态下温度计检定时间过程中对设备造成不利的环境；例如：温度计失准或者温度计的接口不完善，会对温度检定的结果产生巨大的影响。

四、控制对策1、加强仪表的维护为保证仪表的精度，应定期对仪表进行检测和维护，合理安排设备中止运行时间，及时更换不良、老化的仪表设备。

2、加强人员培训加强工作人员业务培训，提高工作人员的技能水平，同时建立员工培训资料库，定期开展培训教育。

3、加强质量检测加强质量检测和产品初始检验工作，减少人为因素和仪器身为因素对操作和检测数据产生的干扰，确保检测结果准确可靠。