技术交底记录(储罐焊接)资料讲解

储罐施工安全技术交底一、引言储罐施工是工程建设过程中非常重要的一环，储罐的质量和施工安全直接关系到工程的使用寿命和安全性。

因此，确保储罐施工安全至关重要。

本文将针对储罐施工安全技术进行详细的交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收。

二、施工前的准备工作1. 设计评审：在储罐施工前，必须进行设计评审，评审的目的是确保设计方案符合标准和规范要求，能够满足施工的安全性和质量。

2. 资料准备：施工前需要准备相关施工图纸、规范、标准等技术资料。

同时需要了解储罐的工作原理、施工工艺及相关安全技术要求。

3. 材料采购：根据储罐的要求，选购符合标准的材料，确保储罐施工质量。

4. 施工方案编制：根据设计方案，编制详细的施工方案。

该方案应包括施工步骤、施工顺序、施工工艺、安全措施和质量要求等内容。

三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：确保施工现场的整洁和安全，设置合理的警示标志，并进行必要的管控措施，以防止工人和其他人员进入施工区域。

2. 人员培训和防护：施工前应对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识。

同时，要求施工人员佩戴相应的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 施工设备检查：在施工前，需对使用的施工设备进行检查，确保设备运行正常，不存在故障和安全隐患。

4. 施工工艺控制：严格按照施工方案进行施工，控制施工工艺参数，确保施工的安全性和质量。

5. 火源控制：在储罐施工现场，应设置明确的禁火区域，并采取防火措施，防止发生火灾事故。

四、施工后的验收1. 完工检查：施工完成后，需进行完工检查，检查施工的质量和安全性。

包括检查储罐的密封性、连接件的紧固情况、防腐涂层的质量等。

2. 技术交底：将储罐施工的技术要点和注意事项进行交底，确保使用单位能够正确运行和维护储罐。

3. 安全培训：为使用单位的工作人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

4. 报验资料：准备施工的报验资料，包括施工记录、材料检验报告等，以备相关部门的核查。

工程技术交底记录交底内容：一、立式圆筒形储罐700m³2座500 m³2座200 m³1座GB/T50128-2005 制作JB4730-2005 Ⅲ级合格（检测）检测范围①纵向对焊接缝，每一焊工焊接的每种板厚在最初焊接的3M焊缝任取300毫米进行射线探伤，在以后每种板厚每30米及其尾数任取300毫米进行探伤，底圈板≤10毫米应在每条纵向焊缝中了以1个300毫米进行探伤，＞10毫米的每条焊缝中取2个300毫米进行探伤。

其中1个靠近底板。

②环向焊缝，每一焊工焊接的每种板厚，在最初的3M焊缝任取300毫米进行探访，在以后每种板厚60米及其尾数任取300毫米进行探伤。

③底板边缘每条对接焊缝的外端300毫米范围内应进行探伤。

二、储罐安装1、底板预制前应根据板材绘制排图，并顺序下料，编号堆放。

2、考虑基础坡度及焊接收缩底板的排板直径应比设计直径加大1/10003、钢板切割应用半自动火焰切割机切割加工，采用单坡口。

4、壁板的预制壁板预制时两端200毫米首轻弯一些，使样板与壁板之间的间隙在2－4之间，滚弧合格的壁板应放在弧形器具上。

5、地板的铺设由中间一块策四周同时铺设，中心底板铺设时应将中心十字线反到板面上，并打好标记，边铺边找正。

中幅板的焊接，先焊接焊缝，后焊长焊缝，从中心向两端跳焊，焊后检查，焊内达不到要求或有缺陷进行修补，然后再进行焊接。

焊后罐底应进行检查，凹凸度应保证在50毫米以下。

6、壁板安装组队组队调整要领（次序为：圆周长、椭圆度、水平度、垂直度）三、附件安装所有附件均不得覆盖罐体焊缝，且距本体焊缝200毫米以上排板图上应标明开孔位置。

四、底板焊接检验底板焊接完成后应进行真空检测，无渗漏为合格。

地板铺设前应对罐基础进行交接检查，并符合下列要求：基础起拱高度≥2% 60毫米基础表面应平整，无明显不平整。

基础椭圆度≤15毫米环粱最大最小之差≤8毫米，相邻两点≤3毫米。

交底内容：储罐制作安装、管道焊接：1、设备平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接，以减少室外高空焊接量。

一、工程概况1. 工程名称：XX项目罐体焊接工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工项目经理：XX5. 施工日期：2023年X月X日至2023年X月X日二、安全技术交底内容1. 焊工资质要求（1）焊工必须持有国家相关部门颁发的焊工操作资格证书。

（2）焊工应熟悉罐体焊接施工工艺、焊接设备操作规程及焊接材料性能。

2. 焊接设备与材料（1）焊接设备：确保焊接设备完好、性能稳定，定期进行维护保养。

（2）焊接材料：选用符合国家标准的焊接材料，确保焊接质量。

3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套、护目镜等。

（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查。

4. 焊接作业安全操作规程（1）焊接作业前，应检查焊接设备、电源线路、气源管道等，确保无安全隐患。

（2）焊接作业时，应保持焊接区域通风良好，防止有害气体积聚。

（3）焊接作业中，操作人员应严格遵守焊接操作规程，注意观察焊接情况，确保焊接质量。

（4）焊接作业结束后，应及时清理焊接区域，防止火种残留引发火灾。

5. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，确保安全。

（2）高处作业平台应稳固可靠，定期检查维护。

（3）高处作业时，应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。

6. 焊接区域安全防护（1）焊接区域应设置围栏，防止无关人员进入。

（2）焊接区域附近应设置消防器材，如灭火器、消防栓等。

（3）焊接作业时，应确保周边环境安全，避免发生意外。

7. 焊接废弃物处理（1）焊接废弃物应分类收集，不得随意丢弃。

（2）焊接废弃物应按照国家相关规定进行处理。

三、交底人及接受人1. 交底人：XX建筑工程有限公司技术负责人2. 接受人：XX项目罐体焊接工程全体施工人员四、交底时间2023年X月X日五、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身及他人安全。

立式圆筒形钢制焊接储罐施工技术交底一、工程概况某10000m³立式圆筒形拱顶钢制焊接储罐，罐体直径30m，罐壁总高14.2m。

罐底板厚度分别为6mm和10mm，各层壁板厚度8mm 至20mm，顶板厚度为6mm，罐体总重量250t。

罐体各层壁板及罐顶的安装，采用液压提升设备倒装工艺进行。

二、施工准备1、工程用料和措施用料(1) 工程主要用料工程主要材料有：罐底中幅板δ=6mm，36t；边板δ=10mm，14t；罐壁板δ=8~20mm，160t；罐顶板δ=6mm，40t。

(2) 措施用料措施用料主要为：顶板与壁板胎具用料、胀圈用料、支撑管和弧形卡具等用料。

即钢板、管材和道木等材料。

2、主要机具主要施工机具为：汽车起重机、液压提升机、电焊机、水压泵、气焊机具等。

3、现场作业准备及条件(1) 对储罐基础的标高、坡度、直径进行复测验收，并办理中间交接的验收工作。

(2) 对储罐半成品和型钢构件进行几何尺寸复测，核查材料的质量证明书，并同时办理中间交接的验收工作。

(3) 施工现场的吊车道路畅通，各种胎具和措施用料配备齐全。

(4) 提升机、液压泵、液压管、液压油及电源线配备齐全。

三、劳动组织10000m³储罐安装，共需铆工12人，电焊工12人，打磨工4人，气焊工2人，信号工3人，维护电工2人，钳工1人。

四、主要施工工艺1、施工程序采用液压提升设备进行储罐安装的主要施工程序是：先进行罐底底板的铺焊；然后进行顶层壁板和顶板的组焊；再进行提升设备的安装；最后接序进行第二层至底层壁板的组装与焊接。

2、底板组焊当基础验收合格后，即可进行底板的铺设工作。

底板的施焊程序是：先焊短缝，后焊长缝，边板与中幅板之龟甲缝留待封底层壁板后再进行施焊。

3、顶板组焊选进行顶层壁板和包边角钢的组焊工作，然后在罐底组装顶板，安装胎架和将液压提升设备以及胀圈吊入罐内，全部安装就位，随后进行顶板的组装和焊接。

4、壁板组焊利用液压提升机将已组焊好的顶层壁板和顶板进行提升，同时进行第二层壁板的组装和纵缝的焊接，随后进行两层壁板间的环缝组对点焊和内外焊缝的焊接。

一、交底项目：储罐焊接安全技术二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：________________四、施工部位：储罐罐体、罐顶、罐底等焊接部位五、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员应熟悉焊接工艺和操作规程，掌握焊接设备的使用方法。

（2）施工前对焊接设备进行检查，确保设备正常运行。

（3）检查焊接材料，确保焊接材料符合质量要求。

（4）对焊接区域进行清理，确保焊接部位无杂物、油污等。

2. 施工过程中的安全注意事项：（1）焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护用品。

（2）焊接作业时，应保持良好的通风，防止有害气体积聚。

（3）焊接作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

（4）焊接作业时，操作人员应站在安全位置，防止焊接火花飞溅伤人。

（5）焊接作业过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业，排除隐患后方可继续作业。

3. 焊接作业中的具体安全要求：（1）焊接作业前，应对焊接部位进行打磨处理，确保焊接质量。

（2）焊接作业时，应按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接接头质量。

（3）焊接作业过程中，如需更换焊接位置，应先停止焊接，待冷却后再进行更换。

（4）焊接作业时，严禁在移动的焊接设备上进行焊接作业。

（5）焊接作业完成后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。

4. 焊接作业中的应急处理措施：（1）如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）如发生触电事故，应立即切断电源，并对触电人员进行急救。

（3）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速将伤员送往医院。

六、检查执行情况：施工过程中，安全管理人员应对焊接作业进行监督检查，确保各项安全措施得到有效执行。

七、总结：本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保储罐焊接作业过程中的安全。

请各施工人员认真遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。

储罐安全技术交底所有员工熟悉项目的安全目标、安全方针、项目经理承诺，熟悉项目安全程序中与自己工作相关部分。

一、通用规定:进入施工现场他人员应遵守下列规定：1.按劳动保护要求统一着装2.进入现场必须戴好安全帽3.高处作业必须挂好安全带4.不得从事与工作无关的事情5.严禁乱动他人操作的机械设备6.行走时要注意四周环境及机具车辆7.严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品8.禁止烟火的场所严禁吸烟9.工作时不能打闹10.严禁酒后上岗二、按工作性质各负责实施工作人员要注意以下几个方面：1.起重作业人员：a)检查卡、夹具日安全性能。

b)起重前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动，旋转。

检查卡夹具的安全使用性能。

c)起吊物不宜在空中长时间停留应采取可靠的安全措施。

d)吊装过程中,作业人员应监守岗位，听从指挥，发现问题立即报告,无指挥者的命令不得擅自操作.2.储罐及金属结构的制作安装人员:1)储罐壁板组队应符合下列规定：定位焊时组队人员应防止眼睛受到弧光伤害，组卡应与罐壁焊接牢固，不得强行组队。

2)用液压千斤顶提升法组装储壁板时，液压系统应专人操作，软管接头及液压千斤顶不得有泄露，提升支架必须固定稳固3)钢结构下料，组焊，翻转，吊运时应防止构件大幅度摆动，作业人员应站在安全位置.4)钢挂、钢梁、屋架、管廊等构件吊装前，应预先设置爬梯，脚手板等高处作业工具5)钢结构在安装过程中必须按焊接要求及时对连接点进行焊接，不得漏焊和缺焊.6)框架结构施工时，应及时安装钢梯、栏杆、平台7)铆公在进行铆、铲作业时，应穿好围裙,戴好眼镜、手套、耳塞等防护用具，且不得对面作业，作业结束后应及时关闭风门,并将铆具、铲头取下，放在安全的地方.3。

焊接工作人员：1)焊割作业前应严格检查焊割设备及工具的完好状况，施工现场应符合按要求。

2)在容器内焊接作业时,应有良好的通风和排除烟尘的措施。

3)焊机的外壳,工作台，电加热焊条保温筒及被焊容器匀应接地良好。

施工单位：中化六建工程名称国电英力特宁东甲醇项目空分装置单位工程储罐制作安装工程交底人杨晶接受人安装七队日期2012.4.1 交底内容：一、工程范围：储罐组装、焊接、探伤及水压试验。

二、安全交底内容：1、施工作业人员进入现场施工之前必须进行三级安全教育并执行其规定。

2、作业人员进入施工现场必须遵守港务局有关安全、消防规章制度。

3、必须按要求正确佩戴安全帽，统一着装，佩带胸卡。

衣衫不整者禁止进入施工现场作业。

4、施工期间禁止喝酒，酒后不得进入施工现场施工作业。

5、施工现场禁止吸烟。

6、特殊工种须持证上岗，机械设备应由专人负责，设备操作者施工作业时应正确施工机械设备，防止发生意外。

7、高空作业时，要正确带好安全带。

8、多人搬运物件时，步调要协调、统一，以防人员压伤、扭伤。

9、装卸重物时，要由专职起重工指挥，运输构件挷扎要牢固，起重臂下严禁站人。

10、罐内的照明必须使用安全电压，且罐体有可靠接地。

11、每天进行班前安全活动制度。

12、进入施工现场的卷板机，空压机等机械设备（包括工机具）必须有合格证，并经安全状况检查合格，严禁使用无安全防护装置的机械设备。

13、操作必须严格按设备操作规程和产品说明书进行，严禁超负荷、违章操作。

14、罐倒装的液压提升架和千斤顶（或是倒链、扒杆）的数量、规格型号及现场布置必须严格执行施工方案。

15、储罐倒装提升施工时,要有统一指挥,各倒链提升速度要一致,保持罐体水平提升, 以防部份倒链负载超重发生安全事故。

16、罐体倒装提升作业过程中，严禁任何人员从壁板与底板间空隙处出入。

17、顶板吊装时要对称进行（具体施工方法见方案），使各处受力均衡确保施工安全。

18、罐顶栏杆应在顶板安装完成后即行安装。

19、预制好的顶板、壁板侧立堆放时要有防侧翻措施。

施工单位：中化六建工程名称国电英力特宁东甲醇项目空分装置单位工程储罐制作安装工程交底人杨晶接受人安装七队日期2012.4.1交底内容：三、专项施工安全注意事项（1）高空作业安全措施1、从事高空作业人员上岗前进行体检，患有高血压、心脏病、贫血、恐高症及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

安全技术交底表(CSCECIE-SP-B0416)工程名称施工单位管理人员、油漆工、电焊工、保温工、分部分项 /部位储罐预制安装（现场消防）工种普工安全技术交底内容一、施工时间现场动火时，包括电气焊作业等；现场需要扑救火灾时。

二、施工部位裙楼地库现场动火作业部位、现场着火部位。

三、施工顺序动火申请——动火作业——动火结束；火灾发生——灭火。

四、存在的风险因现场存在部分易燃易爆物品，再加上动火作业可能未严格执行动火程序，清理周边易燃物，配备灭火器、监火人，容易造成火灾事故。

五、安全技术措施1、动火申请：动火作业前必须向项目部提出书面申请，只适用于限定的动火区域和动火时间。

按动火证要求填写完成后，由项目部归口管理的专业工程师、安全部门、生产经理审核，进行签字确认，同意动火。

2、动火作业执行“四不动火”原则。

即：没有批准的动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火，实际动火情况与动火作业许可证不符合不动火。

（ 1）由于现场较为通透，当风力达到五级以上时，应停止高处动火作业。

（ 2）乙炔与氧气瓶使用时，两者的距离不得小于 5 米，与明火距离要大于10 米。

使用时，应保证气瓶的专用气带完好无损，乙炔带用黑（蓝）色气带，氧气带用红色气带，气带不得有鼓泡、破裂、漏气等现象，接头使用专用的夹具。

气瓶内气体不得用尽，必须保留0.05MPa 的剩余压力。

（ 3）气瓶的贮存必须遵守国家的危险品贮存管理规定，存放棚设置“严禁烟火”等标志，配备应急物资。

库房应设专人管理，配备可靠的个人安全防护用品，乙炔气瓶库的仓储人员必须掌握相关的专业知识。

乙炔气瓶的库房应有良好的通风设施，应避免阳光直射，与明火距离不得小于 10 米。

乙炔气瓶不得与爆炸物品、氧化剂、易燃物品同库贮存，满瓶与空瓶应分开整齐放置，并有明显标记，应保持直立放置，且应有防止倾倒的措施，不准放在橡胶等绝缘体上，以防静电引起事故。

（ 4）金属焊接和切割作业人员必须持政府主管部门颁发的特种作业操作许可证上岗。