饲料品管管理知识汇编
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目录第一章品控部部门职责一、品管/品保 (3)二、饲料品管/品保人员应具备的基本素质 (3)三、品控部职责及分工安排 (3)第二章原料检查及取样的步骤一、原料接收流程图 (6)二、原料检查项目 (6)三、原料取样方法 (6)四、进厂原料检查步骤 (7)五、饲料原料检测方法 (7)六、原料留样 (7)第三章原料接收标准以及常见掺假物检验一、饲料原料的一般标 (8)二、原料接收标准 (8)三、饲料原料的掺假检验和质量评 (8)四、原料质量控制技 (9)五、对不符合要求的原料处理方法 (10)第四章原料仓储技术及管理第五章饲料成品的质量管理一、配合饲料的采样方法通则 (12)二、产品留样观察制度 (12)三、打包间质量管理 (12)第六章编织袋及标签的管理一、编织袋、标签审查要点 (14)二、饲料生产品种及规格 (14)三、包装袋尺寸及重量 (15)四、包装袋价格 (15)五、编织袋、标签审查管理制度 (16)第七章关于原料、成品营养成分检测的规定第八章品控部值班制度一、双休日轮班制度 (16)二、工作日值班制度 (16)第一章品控部部门职责一、品管/品保(一)品质管制(Quality Control):简称品管QC1、品质管制:为达到品质要求所采取的作业技术和活动。
也就是说,经由测定品质的实际水准与标准核对比较,然后采取必要的措施矫正其间的差异,赖以达成所预期的品质的一系列活动。
2、品质管制是一种生产方式或服务,能使产品达到一致的生产标准品质,同时能跟售价与市场的需要取得协调。
实际上我们应该发展、设计、制造与服务公司产品,以便使它成为一种最经济、最实惠及符合顾客胃口的产品。
3、品质管制能改善公司产品的品质,增加生产能力,降低生产成本与售价,减少售后服务,改善提货,提供有效的人员管理与同事间的尊重。
(二)品质保证( Quality Assurance ):简称品保QA为了提供足够的信任,表明实体能够满足品质要求,而在品质体系中实施并根据需要进行证实的、全部有计划和有系统的活动。
饲料质量管理制度一、饲料原料的选购1. 了解供货商的信誉和信用在选购饲料原料的过程中,首先要了解供货商的信誉和信用情况,选择有良好信誉的供货商,以确保原料的质量和供货的稳定性。
2. 严格按照标准采购原料饲料原料应严格按照国家相关标准采购,且要求供货商提供与国家标准相符的产品质量证书,以确保原料的质量符合国家标准。
3. 对原料进行抽样检验在接收饲料原料时,应对原料进行抽样检验,检测原料的质量指标是否符合国家标准和企业要求,对不合格的原料应进行退货或者要求供货商进行赔偿。
二、饲料原料的储存1. 储存环境要求饲料原料的储存环境要求阴凉、干燥、通风良好,避免阳光直射和雨淋,以防止原料发霉、变质。
2. 储存设施的要求饲料原料的储存设施要求整洁、无污染、光滑、无漏水渗漏现象,确保原料的储存安全和质量不受影响。
3. 对原料进行定期检查对储存的饲料原料进行定期检查,了解原料的储存情况,及时发现问题并采取措施予以解决。
三、饲料原料的加工1. 加工设备的要求饲料原料的加工需要使用符合卫生标准的设备和工具,加工前要对设备和工具进行清洗、消毒,避免污染饲料原料。
2. 加工流程的控制饲料原料的加工需要按照标准的流程和配方进行,避免因为加工不当导致原料质量下降。
3. 加工人员的技术要求加工饲料原料需要有一定的技术水平和经验,保证加工的原料质量符合要求。
四、饲料原料的使用1. 严格按照配方使用饲料原料的使用需要严格按照配方进行,避免因为原料使用不当导致养殖效果不佳。
2. 对原料进行检验在使用饲料原料前,应对原料进行检验,确保原料的质量符合要求。
3. 加强使用监管对饲料原料的使用进行监管,避免因为管理不善导致原料的浪费和损失。
五、饲料原料的质量控制1. 建立质量控制体系建立饲料原料的质量控制体系,包括质量控制标准、监测手段和流程等。
2. 对原料质量进行监测对饲料原料的质量进行监测,确保原料的质量符合国家标准和企业要求。
3. 处理不合格原料对于不合格的饲料原料,应及时予以处理或者退货,避免不合格原料对生产和产品质量造成影响。
饲料管理制度汇编第一章总则第一条为了规范饲料的生产、销售和使用,保障饲料质量和安全,维护养殖业健康发展,制定本制度。
第二条本制度适用于生产、销售和使用饲料的各级饲料生产企业和养殖户。
第三条饲料生产企业应当遵守国家相关法律法规、标准和规定,建立健全饲料生产质量管理体系,确保生产的饲料符合质量标准并安全可靠。
第四条养殖户应当购买合格的饲料,并按照规定存放和使用饲料,保障畜禽生长健康。
第五条饲料生产企业和养殖户应当加强对饲料管理的监督和检查,发现问题及时整改。
第六条饲料行业相关监管部门应当加强对饲料生产、销售和使用的监督和检查,依法查处违法行为,保障饲料质量和安全。
第二章饲料生产企业管理制度第七条饲料生产企业应当依法取得生产许可证,建立健全饲料生产质量管理制度,并制定生产计划,确保生产过程稳定可靠。
第八条饲料生产企业应当采购符合质量标准的原料,建立原料库存管理制度,并对原料进行检验和检疫。
第九条饲料生产企业应当建立饲料生产记录和质量档案,记录原料采购、生产过程、产品质量检验等信息,并保存备查。
第十条饲料生产企业应当加强设备维护和检修,确保生产设备正常运转,生产环境卫生整洁。
第十一条饲料生产企业应当建立产品追溯制度,对生产的饲料进行标识和追溯,便于溯源和召回。
第三章饲料销售管理制度第十二条饲料销售企业应当依法取得销售许可证,建立健全饲料销售管理制度,确保销售的饲料符合质量标准。
第十三条饲料销售企业应当建立饲料进货台账和销售记录,记录饲料的来源和流向,并保存备查。
第十四条饲料销售企业应当对销售的饲料进行定期抽样检验,确保质量安全。
第十五条饲料销售企业应当按照规定标识饲料包装,保证产品信息准确清晰。
第十六条饲料销售企业应当建立信息登记制度,收集客户信息和投诉反馈,及时处理客户投诉。
第四章养殖户饲料管理制度第十七条养殖户应当依法购买合格的饲料,并按照产品说明书存放和使用。
第十八条养殖户应当定期检查饲料贮存设施,确保饲料存放质量安全。
饲料管理制度概要一、引言饲料管理制度是畜禽养殖过程中的重要环节,对保障畜禽的健康生长、提高养殖效益具有重要意义。
饲料管理制度包括饲料的选购、储存、配送、投喂以及定期检测等内容,通过建立科学的饲料管理制度,可以提高畜禽的饲养效率,减少养殖成本,保障畜禽的健康。
二、饲料的选购1. 选择正规合格的饲料生产厂家,确保饲料的质量可靠。
2. 根据畜禽的品种、生长阶段和生理需求选择合适的饲料类型和规格。
3. 注意观察饲料的外观和气味,确保饲料无霉变、异物和异味。
三、饲料的储存1. 将饲料储存在干燥通风的地方,避免阳光直射和潮湿。
2. 饲料储存区域应保持清洁卫生,定期清理灰尘和杂物。
3. 饲料储存区域应设有防鼠设施,确保饲料不受污染。
四、饲料的配送1. 配送饲料前要先检查饲料的质量和数量,确保饲料无质量问题。
2. 记录饲料的配送日期和数量,做好饲料的使用统计。
3. 配送饲料时要注意细心,确保饲料的准确投放到畜禽饲料盆中。
五、饲料的投喂1. 根据畜禽的品种、体重和生长阶段合理计算饲料的投喂量。
2. 投喂饲料时要均匀分布,确保每只畜禽都能吃到充足的饲料。
3. 定期清理饲料盆,避免畜禽食用变质或污染的饲料。
六、饲料的检测1. 定期对饲料进行质量检测,包括蛋白质含量、维生素含量、杂质含量等指标。
2. 定期对畜禽的生长发育情况进行监测,确保饲料的营养成分满足畜禽的需要。
3. 对畜禽的粪便进行定期检测,确保饲料的营养成分被充分吸收利用。
七、总结科学建立健全的饲料管理制度对畜禽的健康成长和生产效益具有重要意义。
只有通过严格遵守饲料管理制度,才能提高畜禽的生长速度和生产效益,降低养殖成本,确保畜禽的健康。
希望每个养殖户都能重视饲料管理制度,不断提升畜禽养殖的生产水平和经济效益。
饲料质量安全知识培训
品质管理的含义:为产品制定标准,规范,并为达到这些标准的要求所采取的的各种技术,方法,教育与培训以及建立相关组织的总称。
品质管理的目标:以最低的成本,生产出合格的产品。
1、原料接收作业管理
✓原料接收是饲料厂质量管理的第一个环节,其重要性由原料质量对成品质量的影响就可想而知。
✓原料接收涉及岗位包括:门卫,品管,地磅员,装卸工,原料保管,财务人员等
✓原料接收作业管理内容包括原料水分,成分,外观质量,原料内在成分是否符合国家标准等等
2、成品入库注意事项
✓垛位区域以划线和品种标识为依据,垛内区域的安排要依据先进先出的要求合理规划
✓成品码放应字面朝上,缝口朝内整齐码放,易于盘点。
✓垛与垛之间要有足够的通道
✓破袋及时更换
成品袋禁止踩踏
3、退货管理流程
客户向销售部门提出退货申请,需填写退货单——退货申请——品管对客户的退货理由作出评审,提出是否准予退货的建议——
品管部评审——总经理对品管部建议进行审核,决定是否同意退货——总经理审核——如果同意退货,由成品保管接收退货,并将指定垛位卸货,同时在退货单上签署退货数量——成品保管接收——财务凭退货单将货款发还客户,回收退货单——发还货款。
4、产品质量检验规程
✓原料进厂初检规程
✓原料进厂复检规程
✓中间过程控制检验规程
✓成品质量检验规程。
饲料管理规范饲料是动物生产中必不可少的一部分,合理的饲料管理对于动物的生长发育、生产性能以及健康状况都起着至关重要的作用。
为了保证饲料的质量和合理利用饲料资源,需要严格遵守饲料管理规范。
下面将介绍饲料管理规范的内容,以供参考。
一、饲料品质:1. 饲料原料的选用:饲料原料应符合国家标准,并根据不同动物的需求进行合理选择。
应尽量避免使用劣质、变质或有毒的饲料原料。
2. 饲料加工:加工过程应严格按照操作规程进行,加工设备应定期进行维护和清洁,以确保饲料加工的安全、卫生和高效。
3. 饲料成分的检测和分析:应不定期检测饲料成分,确保饲料成分的稳定性和精确性。
二、饲料的存储和保管:1. 饲料的包装和储存:饲料应采用防潮、防虫、防鼠的包装材料进行包装,储存时应放置在干燥、通风、无阳光直射的仓库中,避免暴露在高温和潮湿的环境中。
2. 饲料的露天堆放:长时间露天堆放容易导致饲料的变质和污染,应尽量避免露天堆放饲料。
3. 饲料保管记录:应建立完善的饲料保管记录,包括饲料的进货日期、数量、储存地点等信息。
三、饲料的投喂管理:1. 饲料的计量和配方:按照动物的生长发育和需求,合理计量饲料的投喂量,并根据饲料配方进行科学的配制。
2. 饲料投喂的时间和频次:根据动物的生理特点和进食习惯,合理确定饲料投喂的时间和频次,避免过度或不足的投喂。
3. 饲料投喂的方式:根据不同的动物品种和养殖方式,选择适合的饲料投喂方式,如自由投喂、定量投喂或者有机饲料喂养等。
四、饲料的卫生和安全:1. 饲料卫生:定期清理饲料存放的场所和容器,防止饲料变质和污染,确保饲料的卫生。
2. 饲料安全:饲料应符合国家标准和相关法律法规的要求,避免使用有毒有害的饲料,以确保动物的健康和安全。
以上就是饲料管理规范的主要内容,希望能够对大家有所启示。
在实际操作中,还需要根据具体的情况进行合理的调整和管理,确保饲料的质量和合理利用,保证动物的健康和生产性能。
饲料质量安全知识培训
品质管理的含义:为产品制定标准,规范,并为达到这些标准的要求所采取的的各种技术,方法,教育与培训以及建立相关组织的总称。
品质管理的目标:以最低的成本,生产出合格的产品。
1、原料接收作业管理
✓原料接收是饲料厂质量管理的第一个环节,其重要性由原料质量对成品质量的影响就可想而知。
✓原料接收涉及岗位包括:门卫,品管,地磅员,装卸工,原料保管,财务人员等
✓原料接收作业管理内容包括原料水分,成分,外观质量,原料内在成分是否符合国家标准等等
2、成品入库注意事项
✓垛位区域以划线和品种标识为依据,垛内区域的安排要依据先进先出的要求合理规划
✓成品码放应字面朝上,缝口朝内整齐码放,易于盘点。
✓垛与垛之间要有足够的通道
✓破袋及时更换
成品袋禁止踩踏
3、退货管理流程
客户向销售部门提出退货申请,需填写退货单——退货申请——品管对客户的退货理由作出评审,提出是否准予退货的建议——
品管部评审——总经理对品管部建议进行审核,决定是否同意退货——总经理审核——如果同意退货,由成品保管接收退货,并将指定垛位卸货,同时在退货单上签署退货数量——成品保管接收——财务凭退货单将货款发还客户,回收退货单——发还货款。
4、产品质量检验规程
✓原料进厂初检规程
✓原料进厂复检规程
✓中间过程控制检验规程
✓成品质量检验规程。
饲料质量管理要点1.饲料原料的选择与采购:合理选择优质饲料原料,选购来自正规厂家的产品,确保原料的品质优良和安全。
要建立稳定的供应渠道,与供应商建立长期合作关系,并定期进行原料的抽检。
2.原料的质量检测:建立完善的原料质量检测体系,对每批进货的原料进行全面检测。
包括对原料的水分、粒度、颜色、异物、营养成分等进行检测,确保原料的质量达标。
3.饲料配方的合理性:根据不同阶段动物的营养需求和生长发育状况,合理配制饲料配方。
要选择适宜的原料比例和添加剂,确保饲料的全面均衡,满足动物的正常生长所需的营养需求。
4.饲料生产的标准化:建立严格的饲料生产操作规程,确保各个生产环节的质量控制。
包括原料清洗、原料调配、混合、加工、包装等环节,要严格按照操作规程进行操作,确保饲料的质量稳定和安全。
5.饲料存储与保管:饲料的存储条件对饲料的质量起着重要影响。
要选择干燥通风、无异味的库房进行存储,避免阳光直射和雨水浸泡。
饲料存放要按照先进先出的原则,定期清理库房,及时清除陈旧饲料和异物。
6.饲料质量抽检和评价:建立饲料质量抽检体系,定期对饲料进行质量抽检。
抽检内容包括饲料的营养成分、微生物、重金属等指标。
同时,根据抽检结果进行饲料质量评价,及时发现并纠正问题,确保饲料质量安全和稳定。
7.饲料质量管理人员的培训与建设:饲料质量管理人员要具备相关专业知识和技能,能够熟练操作各种检测设备和仪器。
企业要加强对员工的培训和教育,提高其质量管理能力和责任意识。
9.饲料质量与安全宣传:加强饲料质量与安全的宣传,提高养殖户的知识水平和意识,使其加强对饲料质量的重视和监督。
通过多种途径向养殖户提供饲料质量知识和相关政策法规,提高其对饲料质量的辨识能力和自我保护意识。
10.饲料质量改进与持续优化:根据抽检结果和用户反馈信息,及时改进饲料配方和生产工艺,提高饲料质量。
饲料质量管理是一个不断迭代和优化的过程,要持续关注行业动态和技术进展,不断提高饲料质量管理水平。
饲料品管管理1.饲料品管管理是畜牧业生产中的关键环节,它直接关系到动物的生长发育、生产性能以及最终的畜产品质量。
饲料作为动物的主要营养来源,其质量和安全性对畜牧业的可持续发展具有重要影响。
本文将探讨饲料品管管理的关键要素、目标、方法以及对畜牧业的重要性。
2. 饲料品管管理的目标饲料品管管理的主要目标是确保饲料的质量和安全性,以满足畜禽的营养需求,提高生产效益。
具体目标包括:•成分控制:保证饲料中各种原料的成分符合动物的营养需求,确保饲料中的蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素和矿物质等成分的合理配比。
•安全性保障:确保饲料中不含有害物质,如重金属、农药残留等,以防止对动物和人类健康造成不良影响。
•生产工艺控制:确保饲料生产的各个环节,包括原料采购、混合、加工、包装等,都符合标准化和规范化的生产工艺。
•贮存和运输管理:保障饲料在贮存和运输过程中的安全性和质量,防止受潮、发霉、变质等问题的发生。
3. 饲料品管管理的关键要素•原料质量检测:在饲料生产过程中,对原料进行严格的质量检测,确保原料的来源、质量和安全性。
•生产工艺控制:确保生产工艺的标准化和规范化,包括设备运行参数、混合比例、加工温度等的控制。
•定期抽样检测:对生产出的饲料进行定期的抽样检测,检测项目包括营养成分、微生物、重金属、农药残留等。
•贮存和运输管理:建立科学的贮存管理制度,防止饲料在贮存过程中受到污染和变质;对运输过程中的温度、湿度等环境条件进行监控。
•信息追溯系统:建立完善的信息追溯系统,能够追溯到每批次原料的来源、生产工艺参数、质检记录等信息,以便在出现问题时进行迅速排查和处理。
4. 饲料品管管理的方法•建立品管团队:成立专业的品管团队,负责制定品管管理方案、监督执行、分析问题原因并提出改进方案。
•培训人员:对从业人员进行专业培训,提高其对饲料品管管理的认识和操作水平,确保生产过程中的各项操作符合标准。
•引入先进技术:利用先进的检测仪器和技术手段,提高对饲料质量和安全性的检测水平。
饲料质量安全管理规范饲料质量安全管理是畜禽养殖过程中非常重要的一环,直接关系到畜禽的生长发育和产品质量安全。
为了确保饲料质量安全,我们需要严格遵守以下管理规范:1. 原料采购管理。
在选购饲料原料时,应选择正规、有资质的供应商,严格把关原料的质量和来源。
对于进口原料,更应该加强检验,确保符合国家相关标准和规定。
2. 储存管理。
饲料原料的储存应该在干燥通风的环境下进行,避免受潮发霉。
同时,要定期清理仓库,确保饲料原料的存储环境干净整洁。
3. 生产加工管理。
在饲料的生产加工过程中,应严格按照配方进行,确保原料的比例和加工工艺符合要求。
加工设备要定期清洁、保养,避免杂质的混入。
4. 质量检验管理。
对于生产出的饲料产品,要进行全面的质量检验,包括外观、气味、营养成分等多个方面。
只有通过检验合格的产品才能够进入市场销售。
5. 包装运输管理。
饲料产品的包装要符合国家相关标准,包装材料要具备防潮、防虫、防霉的功能。
在运输过程中,要避免暴晒、雨淋等情况,确保产品的质量不受影响。
6. 库存管理。
饲料产品在存放过程中,要注意先进先出的原则,确保产品的新鲜度和有效期。
对于过期产品要及时处理,避免流入市场。
7. 应急处理。
一旦发现产品质量问题,要立即进行应急处理,暂停销售并进行调查处理,确保问题不会对市场造成影响。
以上就是饲料质量安全管理的规范要求,只有严格按照这些规范进行管理,才能够确保饲料产品的质量安全,为畜禽的生长提供有力保障。
希望广大饲料生产企业能够重视质量安全管理工作,不断提升自身管理水平,为行业发展做出积极贡献。
饲料质量安全管理规范汇编1. 引言饲料质量安全是农业生产中不可或缺的重要环节。
本文档旨在提供饲料质量安全管理的规范汇编,以帮助饲料企业确保生产过程中的合规性和质量安全。
2. 饲料质量管理制度2.1 饲料生产许可- 饲料企业应取得相关的饲料生产许可证,并按照许可证的规定开展生产活动。
2.2 饲料原材料采购与验收- 饲料企业应建立完善的原材料采购管理制度,确保采购的原材料符合质量标准。
- 原材料验收应严格按照饲料质量标准进行,必要时进行取样检测。
2.3 生产过程控制- 生产过程中应严格按照饲料生产工艺要求操作,确保饲料质量的稳定性和一致性。
2.4 质量检验与分析- 饲料企业应建立完善的质量检验与分析体系,包括对原材料、成品饲料以及关键工艺参数的检测与分析。
- 检验结果应及时记录并留存,以备查阅和追溯。
2.5 饲料质量追溯与回溯- 饲料企业应建立完善的质量追溯与回溯体系,能够追踪和回溯饲料生产过程中的材料、工艺和质量数据。
2.6 饲料贮存与包装- 饲料贮存应符合有关的标准和要求,确保饲料质量的稳定性和安全性。
- 饲料包装应符合相关法规和行业标准,有效保护饲料免受外界污染。
2.7 饲料质量投诉处理- 饲料企业应建立饲料质量投诉处理机制,确保及时、有效地处理消费者的质量投诉。
3. 监督检查与罚则3.1 饲料质量监督检查- 相关部门应定期对饲料企业的生产过程和质量进行监督检查。
- 检查结果应及时反馈,并要求饲料企业进行整改。
3.2 罚则与处罚措施- 对违反饲料质量安全管理规范的饲料企业,应依法给予相应的罚则和处罚措施。
4. 总结与建议通过规范的饲料质量安全管理,可以有效提高饲料质量的稳定性和可靠性,保障农业生产的安全性和可持续发展。
饲料企业应加强质量管理制度建设,完善监督检查机制,确保饲料质量安全管理的有效执行。
以上是饲料质量安全管理规范汇编的内容,希望能对饲料企业进行质量管理提供参考和指导。
请注意,本文档仅为参考,具体操作应根据实际情况和相关法规进行调整和执行。
饲料的质量管理配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混料的感观要求色泽一致,无发霉变质,元结块及异味、异臭。
(一)配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混料的感观要求色泽一致,无发霉变质,元结块及异味、异臭。
(二)产品成分分析保证值应符合产品标签和产品执行标准中所规定的含量。
(三)产品中有害物质和微生物允盯量应符合饲料卫生标准要求。
(四)应定期对饲料加工厂的11量设备进行检验和维修.保性和稳定性,其误差不应大干规定范rqc(五)标签商品饲料应在包装物上附有标签,标签应标明产品商标、产品名称、产而执行标准、产而原料组成、产unu的营养指标保证值.添加药物的名称、含量、停药期,产品的保质期、使用说明、厂名、厂址、邮编、电话等,若是饲料添训剂或预混料,还应再初期生产许可让号、批准文号、标签认可号,并附有生产日期、产品检验质量依据、产品合格等字样。
(六)包装饲料包装应完整,无漏洞,无污染和异昧。
包装材料应符合保障产品安全和保护产品作用的要求,一般选用聚乙烯塑料编织袋,并有覆膜;包装印刷油墨应无毒,不应向内容物渗漏:饲料包装物不得重复使用,但是生产方和使用方另有约定的除外c(七)贮存饲料的贮存场地应内外清洁卫生,有防潮、防虫、防鼠、防乌设施,贮存仓外3米内无垃圾、无亲革、无积水。
贮存仓内不准堆放化肥、农药等易污染饲料的物资,调料贮存期间,应注意温度、湿度的变化,定期抽样枪企.发现不合格和变质饲料应做无害化处理,不心存放在饲料贮存场所内。
饲料贮存场地4;应使用化学灭鼠药物和杀乌剂。
(八)运输运输工具应下燥、清洁、尤异味,并仑防雨、防止污染设施验卯过程府防止饲料受沾染,保持饲料包装完整无漏,个得与其他有害省毒物品混装、混远,不应使用运输畜禽等动物的车辆运输饲料广品i 运输-L旦用殴卸场地应定期清洗和消毒。
饲料品质管理制度一、饲料品质管理制度的概述1.1 制度的目的饲料品质管理制度的目的是为了规范饲料生产企业的生产流程、质量标准、质量检验、贮存及配送等各个环节,确保饲料的质量和安全,以满足动物的营养需求,保障动物的健康和生产性能。
1.2 制度的范围饲料品质管理制度适用于饲料生产企业的各个生产环节,包括原料采购、生产加工、质量检验、包装贮存、销售配送等。
1.3 制度的依据饲料品质管理制度的依据主要包括国家相关法律法规、行业标准和企业自身的管理经验,以及市场需求和消费者反馈等。
二、饲料品质管理制度的内容2.1 原料采购管理原料采购管理是饲料品质管理制度的重要组成部分。
企业应建立原料供应商考核制度,确定合格供应商名录,建立原料进货验收制度,对原料进行抽样检验和质量评价,保证原料质量安全稳定。
2.2 生产加工管理生产加工管理是饲料品质管理制度的核心内容。
企业应对生产工艺进行规范化管理,建立生产工艺流程图和标准作业程序,对生产设备进行定期检修和维护,确保生产过程的安全和稳定。
2.3 质量检验管理质量检验管理是饲料品质管理制度的重要环节。
企业应建立完善的质量检验制度,对成品饲料进行抽样检验和全程跟踪,对产品质量进行评价和监控,及时发现和处理质量问题。
2.4 包装贮存管理包装贮存管理是饲料品质管理制度的重要环节。
企业应建立合理的包装贮存制度,对成品饲料进行包装、标识和存放,确保产品质量和安全,保证货物的追溯和流通。
2.5 销售配送管理销售配送管理是饲料品质管理制度的重要环节。
企业应建立完善的销售配送管理制度,对产品销售合同进行跟踪和评估,确保产品配送的及时、安全和准确。
三、饲料品质管理制度的建立和实施3.1 建立饲料品质管理制度的意义在饲料生产企业中,建立饲料品质管理制度是非常重要的,它可以帮助企业规范管理、提高产品质量、降低风险,并且可以获得监管部门和消费者的认可,提升企业竞争力。
3.2 建立饲料品质管理制度的过程饲料生产企业在建立饲料品质管理制度的过程中,首先需要明确制度的目的、范围和依据,然后根据企业自身的情况,确定制度的内容,并进行详细的规定和流程设计,最后进行实施、监督和评估。
饲料公司一.培训材料的整理:1.打包工培训A.包装识别B.料型识别C.品种与料仓对应D.取样要求除前去后间隔10包取样一次E.标签印章与标签放入编制袋的部位F.品种不干胶识别G.前三后四类分类H.鱼料打包要求I.抽重,及时重量要求J.感官鉴别二.成品保管培训A.依据“OK单”,按照先进现出的原则发货B.遵守发货时间限制表C.在发票上注明生产日期与包数D.库存成品的检查至少每周一次E.发货时注意:雨天不发车皮,阴天需盖雨布,发货时注意感观(色彩、包装袋、杂品牌、标签要求)F.内库返工料识别清楚(来源、日期、存放位置)三.投料工培训A.投料顺序:大宗原料配好后-混合机(小料)-混合-制粒-放料B.投料整合料要求:手投料整包(品种、重量)严格按照投料单(配方单)要求执行。
C.小料要求:从称料处称好小料,注意品种、袋上表识,如称料要与吨数对应。
D.投料口有筛网,周围整洁(要随时盖上,不可取出)E.投料单执行制度F.手投料误差小于1%,严格执行称量精度四.控制员培训A.避免轮仓错误:粉碎仓-配料仓-制粒仓-成品仓B.混合时间C.配料顺序:尾粉-玉米-豆粕等大料-放入混合机-人工投料-小料-混合。
确保成分比例由大到小D.配料要求:配方核对-原料仓原料过量-混合时间-小料称量-手投料精度E.交接清楚F.回流料执行五.回流料管理1.所有库存成品在接到“书面回机通知”后,应在4小时内交代成品保管下帐并挂牌,8小时内应转入生产车间2.成品回机料挂牌必须标识以下内容A.品种B.生产日期C.料型D.回机时间3.半成品回机应在确定事故发生和8小时内挂牌,并在相关记录上注明(打包表、配料表、值班经理、品管工作记录),同时返回回机区。
全价料打包抽重程序一.测量器具校核用一标准重量砝码来校对称量台秤,来调节打包称二.抽重规则1.正常时,每品种开始打包前10包,每包必须抽重,稳定后每托盘抽两包2.非正常时:如抽包重波动幅度较大,或空压机气压不稳定时需每包抽重。
三.品管部抽重频率:每周对打包线进行校核;每批次对生产10吨以上的需要抽30件以上;小于10吨的需抽10件。
四.重量要求平均值40公斤为40.135±0.12公斤。
一.原料库存货位管理细则原料品种多,进货量大,周转快等特点,为确保原料正确地使用,库存期内品质的稳定,结合本公司生产的实际情况与原料品质特点,制定一下原料库存与货位管理细则一.货位区域化分1.以存放蛋白类原料为主:鱼粉、豆粕、菜粕等2.以存放粮食类3.小料库原则上只放小料二.原料堆放原则1.大料类:必须底部垫编制袋;小料须垫塑料托盘2.所有原料口必须向里堆放3.堆放高度:大料20个高,小料10个高4.大料类堆放容量:蛋白类、饼粕类200吨一堆。
玉米300吨一堆5.外货位:须盖防雨布,顶部至少盖两层,周边不可拖地。
三.原料使用原则1.必须:先进先出2.保证:无霉变,无异物,无活虫,原料使用正确3.特殊情形之下:按照比例对用,优先使用,则严格按照品管要求执行四.原料保管要则1.到厂原料必须经过抽样检测确认后,见书面通知方可卸货2.货物分类:合格、待检、不合格和退货四类,必须分类挂牌,标识清楚3.每堆货物必须挂牌,标识:名称、到货日期、数量、供应商。
4.每天巡检货区储存情况:温度、湿度、通风,观察原料有无发霉,变味、生霉、潮解、结块、发热等变化5.每年4月中旬-11月中旬,库存数量、蛋白质类原料时间达半个月的,必须反垛,优先使用;其余时间大宗原料以每月进行一次为佳;添加剂在保质期内先进先出。
6.货堆物料用完,需要打扫干净,彻底晒干垫料、油布,方可再次使用7.刮风下雨要及时检查货堆油布使用情况,观察有无松动、漏水现象8.雨过天晴则需要掀开雨布,通风以利于物料储存。
如连续晴天,在这个时期每周一次,其余半个月一次。
9.库存原料异动表,每周一报表10.出现突发事件须要立即采取有效措施,并报告有关主管五.废料处理1.拒收原料:除独立挂牌存放外,应根据《退货流程》在规定的时间内处理,严禁使用2.配合营销部在一个月内出售,并在财务做好销帐记录和时间二.库存原料品质检查程序一般原则要求原来存放量在1.5月之内,品控应时刻注意原料品质变化,必须尽早发现问题,解决问题,减少公司损失1.库存原料的抽查周期大宗原料:夏季一周一次,春秋两周一次,冬季一月一次添加剂:夏季一周一次,春秋二周一次,冬季一月一次,饲料厂内原料每天抽查2.抽查主要依据目测和常规检验A.谷物、粮食加工副产品以及其他植物原料目测:色泽、气味、霉变、发热与否、虫害、颗粒度检测:水分、黄曲霉、游离脂肪酸B.动原性原料目测;色泽、气味、霉变、虫情、流动性、新鲜度检验:游离脂肪酸、沙门氏细菌感染C.添加剂以及药物目测:色泽、潮解、结块检验:含量检测3.变质原料的处理A.色泽变化,气味不新鲜-货源正常-翻仓,通风-不严重-使用B.水分上升-倒仓,流动货位-立即使用C.霉变-跳出霉变-翻晒-倒垛-立即使用D.虫情-熏蒸-使用或储存-抽检-使用4.抽检记录A.原料品名、储存地点、数量、供应商、进货时间、使用时间B.储存条件:温度、光线、通风、湿度、卫生C.质量情形:包括目测指标5.日常库存检查每天巡视厂区所用原料,记录品种、数量、产地,进货时间,近期化验结果,当日使用数,感观包括包装、储存环境、卫生、颜色、气味、霉变、结块、生虫、感染等情况。
每天上报,堆查存的不合格原料提出处理方法,包批准后督促实施并做好登记。
6.库存原料倒垛规定A.外货堆和新仓库所有原料凡是库存超过1个月的必须翻垛一次,添加剂2月必须翻垛一次,在期限内根据茶枯的情形特别处理。
B.户外垛原料在天气晴朗时,必须保证在一周内得到晾晒,新仓库要打开气窗,排风扇通风,雨天必须关好。
C.所有倒晒垛必须有书面记录,当事人和主管签字D.倒垛晾晒过程中必须有原料保管、品管在场督导E.品管人员必须经常督导与询查――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――原料采购与使用程序为保证生产的连续、正常进行,确保产品质量稳定,特别制定此程序,在原料出现紧缺、不能保证正常供应,或在使用新原料品种时使用。
一.新原料的开发1.配方师下达使用新原料品种技术要求给采购部2.采购部做市场调查,提供报价,资源情况,产品说明书,检测报告和检验办法,生产经营资料,样品3.样品经检验后报配方师确认4.对于某些重要的原料,营养师一天内设定试验办法,采购部提供小批量的试验样品5.生产安排试验料的制作,并回报试验结果6.营养师审核,如可用马上做采购计划,交付采购7.生产试销,市场反馈市场使用信息8.如果市场反应较好,营养师正是通知并批量采购,批量生产二.紧缺原料的调整1.采购部提前2周提出行情变化说明,陈述市场原料现状以及价格、品质等情形给营养师2.营养师提供本公司可接受最高价格和相应的调整措施,24小时内通知采购和生产。
如果市场上原料超出最高价格限度和品质放宽标准,则应取消原料的采购。
3.采购原料4.品管验收货物5.配方调整三.原料缺乏,替代品使用程序如市场上采购不到符合标准的原料时,采购部可申请按照营养师提供的原料替代品进行购买,以保证生产稳定。
1.采购部提供易短缺原料的品种和原因说明2.营养师提供相应的替代品名称、价格、质量要求、数量和替代方法,由采购部品管部存档3.使用之前需要提前2周数书面通知营养师4.品管验收合格后,立即通知营养师等相关部门5.营养师提前一天调整配方,发放使用,品管记录6.在替代品使用时,采购部应提前2周,按照上述程序,恢复正常原料使用四.原料紧急采购时的紧急使用一般说,此种情形应该尽量避免,不得已情况下,没有经过化验的原料紧急使用必须经过配方师批准。
该原料必须具备以下特点1.外部检查符合原料的特点2.无明显的掺假霉变等特征3.其供应商为公司以前合格的供应商,另外对未经化验的原料使用应该时小批量的不超3天内使用,并做发货记录,等检测结果出来后进行跟踪――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――五.原料安全贮存规定一.主要原料最长贮存期三.添加剂存储期限1.矿物质 6个月2.维生素多微3个月,单体为6个月3.药物类 1年4.饲料厂预混原料 1个月5.其他类 6个月所有预混料保证在失效前2个月内使用完毕五. 易变质原料限量进货规定注:氯化钾、硫酸美。
胆碱应以当月实际为准进货,面粉等要随季节和市场行情考虑,并控制库存和进货量,以满足库存需要和使用为准。
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――六. 供应商管理细则为保证生产使用原料品质的稳定,供货及时,以利我公司产品在市场上以质量取胜,特制定以下我公司供应商管理细则。
一.原则上,我公司使用的原料应该从厂家直接供货,这些供应商必须是我公司认可的合格供应商和准供应商二.每个品种应保证建立(至少)三个合格供应商名单三.建立每个原料供应商资料档案:企业规模与性质、营业执照(副本)、法人代表(身份证号)、银行帐号、产品说明书、企业标准、生产工艺及产品质量保证体系四.合格供应商的确立,经采购部备齐资料库、服务记录、品质记录,提交品管部审定通过。
品管每半年对原料供应商进行一次评估,确定新的合格供应商,并及时淘汰不合格供应商五.准供应商的确立,须经过采购部提交申请,经过品管、财务、总经理审批后生效。
六.核准的供应商名单须列入相应的原料采购库,并认真执行。
如有新的供应商供货应办理审批手续后在进货,紧急情况来不及办理需要在一周内补办七.每月反馈各原料供应商到货品质和使用情况――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――七.原料检验报告书说明1.原料检验证书一式五联,一联存品管部,二联财务,三联供应商,四联原料,五联备档2.根据检验的结果3.对于不合格原料,而公司可适当降低使用原料,本部门将书面形式写出不合格内容和处理意见,采购部应该以书面形式回复处理意见,并附供应商的书面承诺,以便品管决定使用与否,在检验证书上加盖“不符合同,降级使用”字样。
4.不合格原料,公司也不能让步收留货物。
本部将直接出示化验报告,加该不合格章,采购部应尽量联络供方,办理退货手续,生产部严禁使用。
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――-添加剂原料管理程序1.本公司用的添加剂应该是从生产厂家或直接代理商购买2.提供各种生产厂家产品以及厂内的介绍资料,品质保证模式及相关产品检验依据和检测方法,有企业标准的要求提供企业标准3.每批产品需要包装、标签、重量、理化指标符合规定要求,并提供检验合格证书4.药物添加剂,开始进货使用时应全检一次,如合格则每季度外检一次,不外检的再一周内出具检验报告单――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――原料检测程序1.检验原则所有原料到货必须经过品管部检验检验依据:原料标准和合同2.检验范围A.小于30吨的不同供应商货物独立存放B.感官不一致的单独存放3.检验程序A.原料部签署到货通知,注明到货原料的品种、数量、产地和订单号,是否为合格供应商B.品管接到到货通知立即安排抽样,并对货物进行感官鉴定。