023设备使用和维护保养制度
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设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行,严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理,经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养,主要是抓好管、用、修三个环节,确保设备的完好状态,使设备的完好率在____%以上,待修率在____%以下,事故率在____%以下,井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后,要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查,发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸:各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高,和有松动现象。
二听:设备运转部位声音是否正常,有无杂音。
三看:各部件有无缺少,各种指示仪表是否正常,各种保护是否完整齐全。
四查:刹车系统是否起作用,信号和各种保护是否灵活可靠,电气设备的防爆性能是否良好,漏电继电器是否灵活可靠,接地保护有无损坏。
4、在检查时,对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量,防止机电事故的发生,必须以预防为主,实行计划检修,切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度(2)是企业为了确保设备的正常运行,延长设备寿命,提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容:1. 设备运行规定:- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求,如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制,如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定:- 设备维修的责任和权限划分,明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织,明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
设备使用和维护保养制度范本一、总则本制度旨在规范设备的使用和维护保养工作,确保设备的正常运转和延长设备使用寿命,提高设备的安全性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用和维护保养工作。
三、设备使用1. 设备的使用必须符合相关的操作规程和操作流程,并经过相关培训后方可操作设备。
2. 禁止未经授权和未经培训人员擅自操作设备。
3. 使用设备时,要遵守设备的安全操作规程,严禁违反规程操作设备。
4. 在设备故障或异常情况下,必须立即停机并报告维修人员进行检修。
5. 使用设备结束后,必须进行设备的清洁和维护工作,保持设备的清洁、整洁,以便使用。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作包括日常保养、定期保养和故障维修。
2. 日常保养工作应由设备操作人员进行,内容包括设备的清洁、润滑和检查,发现问题要及时报告维修人员,确保设备的正常运转。
3. 定期保养工作由专业维修人员进行,按照设备的维护保养计划进行,包括设备的清洁、润滑、更换易损件等。
4. 故障维修应由专业维修人员进行,操作人员在发现设备故障时,应立即停机并报告维修人员进行处理。
5. 维修人员在维修设备时,要确保操作安全,并遵循操作规程进行。
五、设备检验和测试1. 设备的检验和测试工作要定期进行,以确保设备的性能和质量。
2. 检验和测试工作应由专业人员进行,按照相关的标准和规程进行。
3. 检验和测试结果应记录并报告相关人员,发现问题要及时进行修复和处理。
六、设备备件管理1. 设备备件的管理应建立相应的备件清单和库存管理制度。
2. 设备备件的采购要按照规定的程序进行,并保存相关的采购文件和记录。
3. 设备备件的入库和出库要进行登记和记录,确保备件的流通和使用情况能够追踪。
4. 设备备件的库存要进行定期盘点和检查,确保备件的完好性和可用性。
七、设备更新和淘汰1. 设备在使用一定期限后,应进行评估和检查,确定是否需要更新或淘汰。
2. 设备更新和淘汰工作应按照相关的规定和程序进行,确保设备的安全和性能。
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度,因此必须摆正设备在企业生产中的地位,加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件,本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工,必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门,负责设备的档案管理以及日常检查工作;设备管理制度的制定及执行;编制设备的有关报表,做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门,负责设备的维修、安装、日常巡视等工作,并对公司备用设备尽心维护、保养,并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察,对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配,组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置,并对产品质量负责;与厂家协调生产技术问题;负责备用设备的管理等。
6、操作人员:按操作规程操作、日常维护、检查维修,设备问题汇报等。
7、维修人员:对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处,设安处进行整理后,报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理,但如有动火、动焊等特种作业,必须编制相关安全措施,并报调度室、设安处,由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督,确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任,车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工,车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门,对设备进行检维修时必须上报设安处,由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责,并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查:⑴由动力车间负责制定实施方案,定期对设备进行安全检查,做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下,定期由专职维修工执行,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。
设备使用、维护保养、检维修制度一、设备使用制度1.设备使用责任(1)设备部门负责制定并实施设备使用制度,确保设备的正常运行和使用。
(2)各部门负责设备的日常管理和使用,保证设备的安全运行。
(3)设备操作人员应按照操作规程正确使用设备,并保证设备的安全性和稳定性。
(4)设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续,确保设备处于良好状态。
(5)设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成,并填写相应的领用单或移交单。
2.设备使用原则(1)操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备,未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。
(2)设备操作人员必须熟悉设备的使用方法、原理和操作规程,并严格按照规程操作设备。
(3)设备的使用和操作必须符合国家相关法律法规和标准,严禁违反操作规程和程序进行设备的操作。
(4)设备操作人员在使用设备时必须佩戴相关的个人防护用品,确保人身安全。
(5)设备使用过程中发现设备存在故障或异常情况,应立即停止使用并上报设备部门,由专业维修人员进行排查和维修。
3.设备使用流程(1)设备领用:新购设备领用时,设备保管人员与使用人员进行设备领用手续,填写相应的领用单,并按照规定将设备搬移到指定位置。
(2)设备操作:使用人员按照操作规程操作设备,保证设备的正确使用,并且定期进行设备的维护和保养工作。
(3)设备归还:设备使用完毕后,使用人员将设备归还给设备保管人员,并填写相应的归还单,设备保管人员对设备进行检查和清点。
(4)设备移交:设备移交时,设备保管人员和使用人员共同填写移交单,并进行相应的移交手续,确保设备的安全移交和使用。
二、设备维护保养制度1.设备保养责任(1)设备保养责任由设备部门负责,设备部门根据设备的特点和需求制定相应的维护保养计划,并组织实施。
(2)设备保管人员负责设备的日常保养和维修工作,定期对设备进行检查和保养。
(3)设备操作人员在使用设备时,应注意设备的保养和维护,定期对设备进行清洁和检查。
设备运行、维修、保养管理制度是指为了确保设备正常运行并延长设备寿命,以及及时处理设备的故障,对设备的运行、维修和保养进行有效管理的一套规章制度。
下面是一份设备运行、维修、保养管理制度的示例:1. 设备运行管理1.1. 设备开机与关闭流程:1.1.1. 开机前,检查设备是否正常,确保无异常情况。
1.1.2. 合理安排设备运行时间,避免过度使用。
1.1.3. 关机后,清理设备,进行日常保养。
1.2. 设备操作规范:1.2.1. 设备操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
1.2.2. 操作人员必须按照设备操作手册进行操作,不得超负荷使用设备。
1.2.3. 设备使用完毕后,及时清理设备,保持设备的卫生和整洁。
2. 设备维修管理2.1. 设备故障报修:2.1.1. 设备故障发生后,操作人员应立即向维修部门报修,并详细描述故障情况。
2.1.2. 维修部门应及时响应并派人维修。
2.2. 维修记录与分析:2.2.1. 维修部门应做好设备维修记录,包括故障原因、维修措施和维修结果等。
2.2.2. 维修部门应定期对设备维修记录进行分析,及时发现设备的常见故障和问题,并采取相应的预防措施。
3. 设备保养管理3.1. 设备保养计划:3.1.1. 根据设备的使用频率和保养要求,制定设备保养计划。
3.1.2. 设备保养计划包括保养项目、保养周期和保养人员等。
3.2. 保养操作规范:3.2.1. 保养人员必须按照设备保养手册进行保养操作,确保操作正确和有效。
3.3. 保养记录与验收:3.3.1. 保养人员应做好设备保养记录,包括保养项目、保养日期和保养结果等。
3.3.2. 保养人员完成保养后,应由负责检验人员对保养结果进行验收。
4. 设备检修管理4.1. 定期检修:4.1.1. 根据设备的使用寿命和检修周期,制定设备定期检修计划。
4.1.2. 检修部门应按计划对设备进行检修,检查设备的各项性能,并及时修复和更换磨损部件。
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。
主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作,设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度(2)是指为了保障设备正常运行、延长设备使用寿命以及预防设备故障和事故的发生而制定的一系列规范和程序。
1. 设备运行制度:- 确定设备的使用规范,包括设备的操作方法、安全注意事项等。
- 制定设备的操作流程,明确设备的启动、关闭、调整等步骤,确保设备的正常运行。
- 确定设备的使用频率和工作时间,避免过度使用或长时间连续运行导致设备损坏。
- 设备操作人员应定期接受培训,了解设备的使用方法和操作技巧,提高设备的有效利用率。
2. 设备维护制度:- 制定设备的定期维护计划,包括设备的检查、清洁、润滑、调整等维护内容,确保设备的正常运行。
- 定期进行设备的保养和保养记录的登记,包括设备部件的更换、紧固和调整等,确保设备的功能完好。
- 建立设备故障和隐患的反馈机制,设备操作人员应主动报告设备的故障和问题,及时进行维修和处理。
- 建立设备备件管理制度,确保备件的库存充足,并定期检查备件的质量和有效期,避免使用过期或质量不达标的备件。
设备的使用和维修保养制度一、设备的使用:1、各类设备在使用前必须制订操作守则,新工人独立上机操作前应由车间指定专人进行带教培训,特殊工种必须经专业部门培训,考试合格后持证上岗。
2、设备的使用者必须了解和熟悉所操作设备的润滑部位,润滑油种类和更换周期,并做到按时润滑与更换。
3、任何部门,任何人不得违章指挥操作人员进行超负荷、超规格及超速度使用设备。
4、设备发生故障和异常情况后应即暂停使用。
5、安全防护装置不齐全或不牢固的设备不能继续使用。
6、任何人不得擅自将设备借予他人或其它单位使用。
二、设备的维护:1三级保养:(1)、例行保养:上班后先看清交接班记录,按要求对各润滑点(部位)进行注油润滑,点动检查设备运转情况,正常后方能开车生产,并按时进行润滑,下班时必须做好设备的清扫和拭擦工作。
(2)、一、二级保养:一级保养指设备运转500个小时后,以操作者为主,按照要求对设备进行一次保养;二级保养是设备运转2500个小时后,以机修为主,操作工配合,按照规定内容对设备进行保养。
(3)、一级保养后应由班组设备员或组长进行验收。
二级保养由机修组长或设备科设备管理员进行验收。
2、日常点检:操作工上班后应先对所操作的设备进行一次点检:主要是检验各转(滑)动部位、润滑系统、电气控制部位、安全防护装置等部位的工作是否正常,以利于及早发现隐患,并采取相应措施。
点检后应如实做好记录。
3、设备的维修:(1)、设备的分级维护修理:操作工必须做到“三好四会”。
凡属调整范围内一般机械故障应由操作工自行排除,发生运动部位障碍或间隙增大等较大故障由机修工为主,操作工协助共同予以排除。
二级保养、中修由机修人员负责,大修由设备科按计划进行(特殊情况例外)安排。
(2)故障维修:设备突发故障由操作工报班组长后开具报修单送机修组报修,机修组长接单后应立即派人赴现场察看和修理,修理完毕后由操作工验收签字。
重大故障应报设备科组织人员进行共同分析后确定维修方案再进行修理。
设备运行、维护、保养制度设备的运行、维护、保养制度是保障设备正常运转、延长设备寿命、提高设备使用效率的重要措施之一。
为了确保设备稳定可靠的运行,减少故障和事故发生,制定科学合理的设备运行、维护、保养制度至关重要。
本文将针对设备运行、维护、保养制度的相关内容进行详细阐述。
一、设备运行制度1. 设备运行规程:明确设备的启停操作程序,包括设备运行前的检查、设备开机启动、运行中的日常监测等内容。
2. 运行操作规范:制定设备的运行作业规范,包括操作流程、安全要求、操作规定等内容,确保设备操作过程中的安全和规范。
二、设备维护制度1. 维护计划制定:制定设备定期维护计划,包括设备维护周期、维护项目、维护内容等,合理安排维护任务。
2. 维护人员授权:明确维护人员的职责和权限,确保维护人员有能力进行设备的维护工作。
3. 维护流程规定:制定设备维护的具体流程,包括维护前的准备工作、维护过程中的注意事项和维护后的整理工作等,确保维护工作的有序进行。
4. 维护记录管理:建立设备维护记录,记录设备的维护情况和维护人员的操作记录,便于统计和分析设备的维护情况。
三、设备保养制度1. 保养周期制定:根据设备的特点和使用情况,制定设备的保养周期,包括设备的日常保养、定期保养和大修周期等。
2. 保养项目规范:明确设备的保养项目和保养方法,包括设备的清洁、润滑、调试等内容,确保设备的正常运行。
3. 保养记录管理:建立设备的保养记录,记录设备的保养情况和保养人员的操作记录,便于追踪设备的保养情况和效果。
四、设备故障处理制度1. 故障报修流程:制定设备故障报修的具体流程,包括故障报修的方式、报修接待人员的职责和处理流程等,确保故障能够及时得到处理。
2. 故障排查措施:建立故障排查的具体方法和流程,包括故障的判断和定位、故障原因的分析和解决等,确保故障能够迅速解决。
3. 故障记录管理:建立设备故障的记录,记录设备故障的发生时间、故障现象、处理过程等,方便追踪和分析故障的原因和解决方法。
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作,确保设备安全、高效、稳定运行,提高设备的使用寿命和生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前,操作人员必须进行设备操作培训,了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项,并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检,及时发现并处理设备故障,确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作,如清洁、润滑、紧固、调整等,确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行,操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作,确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等,确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录,记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行,操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作,确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等,确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录,记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度,对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据,对表现优秀的员工给予奖励,对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息,分析存在的问题,提出改进措施。
设备使用、维护保养、检维修制度概述在企业和组织的生产、运营中,使用大量的设备进行生产、加工、运输等工作。
这些设备的正常运行和维护保养对生产和运营的顺利进行具有至关重要的作用。
因此,建立健全的设备使用、维护保养、检维修制度具有重要的意义。
本文将从设备的使用、维护保养和检维修三个方面介绍相应的制度。
设备使用制度1.设备使用前必须检查在使用设备前,必须进行设备检查,检查项目包括但不限于设备连接是否安全、电源是否正常、操作面板是否清晰、易于操作等。
2.设备使用时必须按要求操作在使用设备时,必须按照要求进行操作,不得进行乱搞、拆卸、改变原有的设计和设置。
遇到设备故障或异常情况时,也不得私自修理或改动设备。
3.设备使用后的处理设备使用完毕后,必须进行设备的清洁和卸载等工作。
卸载工作要求遵循设备卸载规定,并将卸载的设备妥善保存起来。
4.设备使用记录对于设备使用情况,必须进行相应的记录。
记录项目包括但不限于设备型号、使用时间、使用人员等。
设备维护保养制度1.定期维护保养为了保障设备的正常运行,必须进行定期维护保养工作。
维护保养工作包括但不限于设备清洁、润滑、检查机油、空气滤芯、电力接线等。
维护保养周期必须明确,制定维护保养计划和记录。
2.特殊维护保养除了定期维护保养,还需要进行特殊维护保养工作。
特殊维护保养工作是指对设备进行机器检查,检查设备的工作温度、压力和其他特殊情况下的工作状态。
特殊维护保养周期根据设备的工作环境和使用状况等因素制订计划。
3.保养记录为了保障设备的正常运行和使用,必须建立保养记录,对设备的保养工作进行详细记录。
保养记录包括但不限于保养时间、保养人员、保养内容、使用情况等。
设备检维修制度1.设备检测设备的正常运行和维护需要对设备进行检测。
在设备的检测中,必须对设备的性能、故障情况、安全性等进行全面检测。
检测结果应记录在设备检测记录表中。
2.设备维修对于设备出现故障、损坏的情况下,需要进行相应的维修工作。
设备使用和维护保养制度一、设备使用规定1. 安全使用设备使用设备时,必须先检查设备是否安全,在操作设备时,要注意安全措施,避免因人为疏忽而导致事故的发生。
2. 正常操作设备使用设备时,必须按照设备使用说明书的要求进行操作,确保设备正常运行,不得进行刻意的损坏和乱用设备。
3. 合理使用设备使用设备时,应根据设备的性能特点和技术参数,合理操作和使用,不得进行过度使用和滥用等行为。
4. 日常维护保养使用设备时,应遵循日常维护保养制度,对设备进行定期维修和保养,确保设备性能和使用寿命。
二、设备维护保养规定1. 定期保养设备需要进行定期保养,按设备使用范围和使用频率制定保养计划,每次保养均应记录保养时间、保养人员和保养内容等信息。
2. 加油加水设备使用期间,应按照设备工作要求添加机油、润滑油、冷却剂等,保证设备正常工作需要。
3. 清洁设备设备使用期间,必须定期对设备进行清洁和维护,保持设备的清洁和整洁,避免设备的故障和损坏。
4. 轴承维护设备轴承在使用过程中必须进行定期添加、更换润滑脂等操作,确保设备正常工作和延长设备使用寿命。
三、设备保护规定1. 电气保护设备的电气部分必须按照相关的电气安全防护规定执行,防止因电气故障导致设备事故的发生。
2. 车间环境保护设备在使用过程中必须在适宜的温度、湿度和洁净度等条件下运行,并进行合理的车间环境保护措施。
3. 防火防爆措施设备使用时必须遵守防爆、防火规定,严禁使用易燃、易爆、有毒害的材料和物品,在设备周围严禁吸烟和使用明火等行为。
四、设备故障处理规定1. 快速处理故障设备故障处理上必须迅速,确保设备能够尽快恢复正常使用和工作,避免对生产造成影响。
2. 故障记录管理设备故障处理时,必须对故障进行记录,包括故障的发生时间、故障的原因、故障的处理方法和结果等信息,以便后续的管理和维护使用。
3. 故障原因分析设备故障处理后,需要进行故障原因分析,找出故障的原因,采取有效措施进行改善和预防,避免类似故障的再次发生。
设备使用和维护保养制度一、总则为规范设备的使用和维护保养工作,确保设备的正常运转和寿命,提高设备的使用效率和安全性,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用、维护保养以及设备管理部门的相关工作人员。
三、设备的使用1. 设备的使用必须按照规定的操作程序进行,不得随意更改设备的参数设置和功能;2. 设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,必要时需要进行培训和考核;3. 设备的使用人员必须严格遵守安全操作规程,保证自身和他人的安全;4. 设备使用过程中发现任何异常情况,应立即停止使用并向设备管理部门报告;5. 设备的使用人员必须按时进行设备的日常清洁和维护,保持设备的整洁和良好的工作状态;6. 离岗或长时间停用设备的,应将设备进行关机处理,并及时通知设备管理部门。
四、设备的维护保养1. 设备的日常保养工作包括:清洁设备、检查电线电缆的接触是否良好、检查设备的传动部件是否松动等;2. 设备的日常保养应按照设备的使用说明和维护手册进行,确保保养工作的全面和有效;3. 设备的维护保养工作可以由设备的使用人员进行,也可以由设备管理部门的专业人员进行;4. 设备管理部门应制定设备的保养计划,并将计划公示于事先指定的区域;5. 设备维护保养时应首先保证设备的安全,必要时需要采取相应的安全措施;6. 设备的维护保养应记录维护人员和维护时间,并详细描述维护内容。
五、设备的故障处理1. 设备出现故障时,应尽快通知设备管理部门,并提供详细的故障描述;2. 设备管理部门应及时派专业维修人员进行故障处理,并记录故障处理的过程和结果;3. 设备的故障处理工作应确保设备的安全和正常使用,维修人员应优先考虑设备的重要性和紧急性。
六、设备的报废处理1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和评估,确定设备是否需要报废;2. 设备报废前需要经过设备管理部门的审批,并填写相应的报废申请表;3. 报废的设备必须进行登记并标识,不得再进行使用;4. 报废的设备可以由设备管理部门负责销毁或进行二次利用。
设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧,并按照相关规定使用设备。
2. 操作设备时,应先检查设备是否处于正常工作状态,如有损坏或故障应及时报告并停止使用。
3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
4. 使用设备前,应认真阅读设备说明书,掌握设备的基本原理、结构和操作方法。
5. 操作设备时,应戴上相应的个人防护装备,确保个人安全。
6. 使用完设备后,应及时进行清理和维护,确保其正常使用状态。
7. 使用设备过程中发现故障或异常情况,应立即停止使用,并及时报告维修人员。
8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件,必要时需经过技术人员同意。
二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责,定期制定维护计划并进行实施。
2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验,具备操作设备所必需的技能和能力。
3. 对设备进行定期巡检和维护,及时清理设备内部和外部的污垢,确保设备的正常运行。
4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件,确保设备的正常运转。
5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作,必要时需按照相关规定停机维护。
6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障,应及时报告,并进行必要的修理和更换。
7. 定期对设备进行检测,确保设备符合相关的安全标准和技术要求。
三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用,由维修人员进行检修和维修工作。
2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验,具备判断设备故障和修复设备的能力。
3. 检修过程中,应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。
4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数,应经过技术人员同意和签字确认。
5. 检修结束后,应进行设备的试运行和质量检测,确保设备的正常运行。
6. 对于多次发生相同故障的设备,应进行彻底的故障分析,寻找根本原因并进行改进和修复。
设备使用、维护、保养制度1. 引言本制度旨在规范企业内设备的使用、维护和保养,确保设备的正常运行,提高生产效率,维护设备资产价值,减少设备故障和事故的发生。
所有员工都应严格遵守本制度,配合执行,促进企业的可持续发展。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有设备的使用、维护和保养,包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
3. 管理标准3.1 设备使用3.1.1 员工在使用设备前,必须经过培训并获得相关证书或资质。
3.1.2 员工应按照设备的使用说明书和操作规程正确使用设备,严禁擅自调整设备参数或进行未授权的操作。
3.1.3 员工应定期检查设备的安全装置和运行状态,如发现异常情况或故障,应及时报告设备管理员。
3.1.4 员工离岗时,应关闭设备电源并将设备归位。
3.2 设备维护3.2.1 每台设备都应有专人负责维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.2.2 维护人员应按照设备制造商提供的维护手册进行维护,定期进行设备清洁、润滑、检查等工作。
3.2.3 维护人员应及时更换设备的易损件和老化部件,确保设备的正常运行和安全性。
3.2.4 维护人员应记录设备维护情况,包括维护内容、时间和维护结果,并及时上报设备管理员。
3.3 设备保养3.3.1 设备保养按照设备制造商提供的保养手册进行,保养包括设备的清洁、调整、校准等工作。
3.3.2 保养人员应定期对设备进行保养,并记录保养情况,包括保养内容、时间和保养结果。
3.3.3 保养人员在保养过程中应遵循相关安全操作规程,确保自身和设备的安全。
3.3.4 保养人员应及时更换设备的消耗品和易损件,如滤芯、刀片等,确保设备的正常运行。
4. 考核标准4.1 设备使用考核4.1.1 设备用户应按照设备使用规范正确使用设备,定期参加设备操作培训并获得相关证书或资质。
4.1.2 设备管理员应定期检查设备使用情况,如发现设备使用不当或存在安全隐患,在现场指导下及时进行纠正。
4.1.3 不按规范使用设备或造成设备故障、事故的,将承担相应的责任并接受相应的处罚。
设备使用和维护保养制度范文一、设备使用制度1.设备的安全使用:(1)使用人员须先参加相关培训,熟悉设备的操作流程,了解设备的安全使用方法和注意事项。
(2)设备的安全启动:使用设备前,检查设备的运转状态,确认设备各项安全设施完好,方可启动设备。
(3)操作规范:使用人员需按照设备的操作规范进行操作,禁止随意调整设备的工作参数、设备的开关。
(4)设备停止:使用人员应及时关闭设备,保持设备在闲置状态,关闭相应的电源。
(5)操作员责任:对于设备的操作人员,要严格按照设备的操作规范进行操作,并负责设备的安全运行。
2.设备的日常清洁与维护(1)设备的日常清洁:在设备使用过程中,定期对设备进行清洁,避免积尘和杂物对设备造成损坏。
(2)设备的维护保养:定期进行设备的维护保养工作,检查设备的各项零部件是否完好,确认设备的功能正常。
(3)设备保养记录:对设备的维护保养工作要做好记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息,并存档备查。
3.设备故障与维修(1)设备故障的处理:设备出现故障时,使用人员应及时停止使用并报告维修人员,禁止擅自拆卸和修理设备。
(2)设备的维修记录:对于设备的维修工作要做好记录,包括故障描述、维修时间、维修人员、维修结果等信息,并存档备查。
二、设备维护保养制度1.设备维护保养计划(1)编制维护计划:根据设备的使用情况和制造商的要求,制定设备维护保养计划,并将计划通知相关人员。
(2)定期维护保养:根据维护计划,定期对设备进行维护保养工作,包括更换易损件、检查设备的各项功能等。
(3)特殊维护保养:对于特殊设备或特殊工况下的设备,要制定相应的特殊维护保养计划,确保其正常运行。
2.设备维护保养工作(1)维护保养工作内容:维护保养工作包括设备清洁、设备检查、设备润滑、设备更换等,要按照计划进行。
(2)维护保养工作流程:设备维护保养工作按照统一的工作流程进行,包括提前准备、维护保养、记录等环节。
(3)维护保养人员:设备维护保养工作由专业维修人员进行,确保维护保养工作的质量和效果。
设备使用和维护保养制度
1、严格按照设备使用说明书进行操作、使用、维护要求。
做到起动前认真准备,起动中反复检查、运行中搞好调整,停车后妥善处理。
2、必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时按巡回检查路线对设备进行仔细检查,主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写运行记录。
3、设备维护实行包干负责制,并做到谁使用谁维护保养。
4、保持本岗位的设备设施、机泵、管道、阀门、仪表盘等完好,清洁干净,加强静密封点管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。
5、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映,及时排除故障。
6、设备维保人员定时上岗检查和维护,并主动向操作人员了解设备运行情况发现缺陷及时消除。
设备使用和维护制度第一章总则第一条为了规范设备的使用和维护管理,确保设备正常运行,保障员工的办公生产和工作安全,制定本《设备使用和维护制度》。
第二章设备的使用管理第二条设备使用范围及权限1. 设备使用范围包括但不限于办公设备、生产设备、通信设备等。
2. 设备使用权限由设备管理员授权,未经授权人员不得私自使用设备。
第三条设备的安全使用和保管1. 使用设备时,必须按照设备的操作规程或使用手册进行操作,严禁违规操作。
2. 使用设备时,应保持设备的清洁和整洁,防止灰尘、污渍等物质进入设备内部。
3. 禁止将饮食、饮料等液体物品放置在设备附近,以防溅出造成设备损坏。
4. 使用设备后,应及时关闭设备电源,减少不必要的耗电和损坏。
5. 禁止无关人员触碰设备,防止损坏设备或造成意外事故。
第四条设备故障和异常处理1. 发现设备故障或异常时,应立即停止使用并向设备管理员报告,及时进行维修或更换。
2. 严禁擅自进行设备拆卸和维修,应由专业人员进行维修或调试。
3. 发现设备存在安全隐患时,应立即向设备管理员报告,采取应急措施进行处理。
第三章设备的维护管理第五条设备日常维护1. 设备管理员负责日常设备巡检和维护工作,确保设备的正常运行。
2. 设备管理员应制定设备日常维护计划,明确维护工作的内容、频率和责任人。
3. 设备日常维护包括设备的清洁、润滑、调试、校准等工作,应按照操作规程进行。
第六条设备定期维护1. 设备管理员应制定设备定期维护计划,按照计划进行设备的定期维护。
2. 设备定期维护应包括设备的全面检查、保养、维修等工作,确保设备的性能和寿命。
3. 设备定期维护计划应提前通知相关人员,并确保维护工作的顺利进行。
第七条设备故障维修1. 设备管理员负责设备故障的排查和维修工作,确保故障及时解决。
2. 设备故障维修应根据故障的严重程度和影响范围进行分类和处理,优先处理重要设备故障。
3. 设备故障维修工作应及时记录修复情况,以便进行后续分析和改进。
设备使用、维护、保养制度设备使用、维护、保养制度一、前言随着科技的进步,各种设备在我们生活中扮演着越来越紧要和不可或缺的角色。
从家中的电器到工厂中的机械,从一般的电动工具到高科技的计算机网络,都离不开设备的使用、维护和保养。
为了避开设备的损坏和机器停工对生产和生活的影响,编写设备使用、维护和保养制度是必要的。
二、设备使用规定1.设备管理员应在设备安装使用前,对设备进行检查、试运行,确保设备操作规范,设备操作安全无隐患,确保员工安全。
2.设备管理员应组织员工进行安全生产学问培训,加强员工安全意识,使员工能够正确使用设备并了解其风险。
3.设备管理员应依据设备性能指标,正确选择工作条件和工艺用料,掌控操作的温度、速度和压力等。
4.设备使用人员应全面谙习设备的使用方法和操作程序,依照操作规程进行正常操作,避开误操作和负荷过大。
5.设备使用人员应依照设备的容量和使用要求,合理调配工作任务。
对于超负荷使用的设备,应适时停机,防止设备显现故障。
6.设备使用人员应依照设备使用要求按时清洗、加注润滑油、检查电器元器件等。
7.设备使用人员应定期(频次依据使用情况而定)对设备进行检查和维护,并在设备损坏或显现异常时适时通知设备管理员进行处理。
8.设备使用人员必需依照设备维护和修理指引,操作设备,防止不必要的操作和影响维护和保养的行为。
9.设备使用人员应依照操作规程在操作柜内挂设备标准操作程序和设备维护和修理记录等。
三、设备维护规定1.设备维护责任落实到设备管理员,由设备管理员组织进行。
2.设备管理员应订立不同设备的维护计划,包括日常检查、定期保养等,确保设备运行稳定。
3.设备管理员应定期进行设备维护部分替换、磨损检查及修理等,确保设备维护工作的有序推动。
4.设备管理员应对零部件的损坏或使用寿命到期进行更换,防止设备显现故障或安全问题。
同时,要做好备用件的采购备货工作,确保设备维护适时顺当。
5.设备管理员应注意设备的清洁和保养,定期对设备进行内外清洗,保持设备结构的完整性和外观乾净。
设备使用和维护保养制度依据ISO/TS16949:2002标准编制
文件编号: ZC/6.3-34
编制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
2006-02-15发布2006-03-01 实施
聊城市人和轴承有限公司发布
1目的
对公司的设备使用维护做出规定,确保设备正常运转
2范围
适用于本公司各部门和全员工
3职责
各部门领导具体负责各部门设备使用和维护的管理责任,操作者负岗位责任,设备管理员负责指导、督促和检查工作
4内容
4.1设备使用
4.1.1 定人定机制度:
使用设备应严格岗位责任,实际工作中定人定机,以正确使用和落实日常维护工作。
定人定机在生产班组提出,生产批准,报设备工具科备案,并在一定期内保持相对稳定。
4.1.2 设备的“三好”“四会”和“五项纪律”
4.1.2.1 对设备使用单位应提出“三好”要求。
a)管好设备:操作者负责管理好自己的设备,未经领导同意,不准他人操作使用。
b)用好设备:严格贯彻操作、维护规程和生产规范,不超负荷使用设备。
c)修好设备:设备操作者应配合维修工修理设备,及时排除故障。
4.1.2.2 操作者的“四会”要求
a)“会使用”:操作者应先学习操作维护规程,熟悉设备性能、结构、传动原理,弄懂
,正确使用。
b)“会维护”:学习和执行设备维护、润滑规定,上班加油、下班清扫,经常保持设备内外清洁、完好。
c)“会检查”:了解自己所用的设备的结构、性能及易损零件的部位,熟悉日常点检,完好检查项目,标准和方法,并按规定要求进行日常点检。
d)“会排除故障”:熟悉所用设备的特点,能鉴别设备的正常与异常现象,会作一般的调整和简易故障排除。
自己不能解决的问题要及时协同维修人员进行排除。
4.1.2.3 设备操作者的“五项纪律”
a)实行定人定机遵守安全操作规程
b)经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑
c)遵守交接班制度
d)管好工具、附件,不得损失
e)发现异常立即停机检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
4.2 设备的操作维护规程
4.2.1 设备的操作
4.2.1.1 操作者必须熟悉所用设备性能、结构、传动系统,严禁超性能使用。
4.2.1.2 开机前认真检查机床的机械、电器开关、手柄、摇把和部件是否在正常位置,调整正
常后,还应按规定给该润滑部位加油,润滑完后方可开机。
4.2.1.3不得随意打开电器箱柜和乱动电器,工作中如发生故障应找修理人员进行修理,严禁
非修理人员私自拆卸设备。
4.2.1.4 保持各导轨面及滑动面清洁,润滑良好,导轨面、滑动面不允许摆放工件、工具及杂
物。
4.2.1. 5不得随意开动他人设备,借用设备必须领导批准。
4.2.1.6 设备启动后,操作者不能擅离岗位,如要离开时要停机断电,当设备发生故障
或异常时应立即停机修理,当突然断电停电时,立即停机关闭电源。
4.2.2 设备维护应达到“四项规定”
a)完整:工具、工件、附件放置整齐,设备零件安全防护装置齐全,线路管路完整。
b)设备内外整洁,无黄袍,各导轨面、滑动面等无黑油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电(四不漏),切削垃圾在规定区域,下班清扫干净。
c)润滑:按时加油、换油,油质要符合要求,油壶、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。
d)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操作维护规程合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。
4.2.3 设备管理工作由生产技术部归口负责,设备维护工作由设备操作工负责执行,机电修
理工负责指导、督促和检查工作。
4.3 设备的保养
操作者应每天清扫干净自用设备。
5 记录
设备保养记录
6.本文件更改一览表
附加说明:
本文件编制: 2006年1月25日本文件审查: 2006年1月25日本文件批准: 2006年1月25日。